本發(fā)明涉及一種污泥甘蔗渣活性炭及其制備方法,利用污水處理污泥和制糖工業(yè)廢棄物甘蔗渣制備污泥甘蔗渣活性炭。污泥中添加甘蔗渣,提高污泥的含碳量,提升污泥基活性炭的吸附性能,解決了污泥基活性炭吸附性能較差的問(wèn)題;通過(guò)將污泥進(jìn)行重金屬脫除,提高污泥基活性炭的使用安全性。工藝包括:采用一定的技術(shù)手段對(duì)污泥進(jìn)行重金屬脫除,將污泥和甘蔗渣烘干后以一定的比例混合均勻,加入一定濃度的活化劑ZnCl2溶液進(jìn)行浸漬活化,而后在惰性氣體保護(hù)下熱解,洗滌干燥后即得活性炭。本發(fā)明利用污泥和甘蔗渣制備活性炭,不僅制備出吸附性能較好的活性炭,還同時(shí)對(duì)兩種工業(yè)固體廢棄物進(jìn)行資源化利用,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和生態(tài)效益。
一種家用垃圾的液體分離收集裝置,包括漏液板、分液板、分液管、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、滾動(dòng)軸承二、復(fù)位彈簧二、積液瓶,漏液板與分液板相連接,兩板間有一定的空隙,分液板左下部與分液管相連,積液瓶的上端與分液管相接,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的中部與分液板的底部相固定。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)在壓縮垃圾時(shí)垃圾中的液體與固體垃圾的分離,垃圾中的廢液可通過(guò)固液分離裝置收集到積液瓶中,減少了垃圾存放過(guò)程中廢液產(chǎn)生的臭氣。
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)高純度二氧化氯氣體的方法及裝置,該裝置的發(fā)生器與硫酸管、雙氧水管及氯酸鈉管相接,發(fā)生器連接母液排放槽;蒸發(fā)結(jié)晶器與加熱器之間形成循環(huán)回路,該回路與母液排放槽相通,母液下循環(huán)管與過(guò)濾裝置連接并形成回路,過(guò)濾裝置出口連接干燥器;蒸發(fā)結(jié)晶器與發(fā)生器入口相接,該管路上安裝有母液罐。本發(fā)明方法采用雙氧水作為還原劑,利用發(fā)生器制取二氧化氯時(shí),采用空氣對(duì)反應(yīng)液進(jìn)行曝氣攪拌,并對(duì)制出的二氧化氯氣體進(jìn)行稀釋,連續(xù)生產(chǎn)出純度高、水分含量少的二氧化氯氣體;同時(shí)利用蒸發(fā)結(jié)晶器、干燥器對(duì)產(chǎn)生的副產(chǎn)品芒硝進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶、過(guò)濾、烘干,制成元明粉。本發(fā)明整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)固體廢棄物和廢液產(chǎn)生。
本發(fā)明公開了一種土壤板結(jié)化的治理方法,包括:收集樹上掉落的樹葉、修剪樹木時(shí)得到的樹枝樹葉以及廚房垃圾中未沾油污的蔬菜水果垃圾,與牛羊糞便混合;浸泡;禽畜養(yǎng)殖廢水與蔬菜水果垃圾的重量比為9~10:1,加入土壤有益菌;發(fā)酵;發(fā)酵液與禽畜養(yǎng)殖廢水的重量比為1:50~55,進(jìn)行厭氧發(fā)酵;在土壤上打多個(gè)組合孔,之后將發(fā)酵固體物填入組合孔內(nèi),再將發(fā)酵液態(tài)物反復(fù)淋澆在土壤的表面;點(diǎn)燃待全部秸稈開始燃燒,在秸稈上再淋澆發(fā)酵液態(tài)物,澆熄火焰;趁秸稈的溫度未降低至室溫,在秸稈之上覆蓋地膜,待10~15天后揭開地膜;向組合孔投放蚯蚓,再覆蓋上地膜。本發(fā)明縮短了土壤修復(fù)的時(shí)間,降低了成本,并且具有良好的修復(fù)效果。
本發(fā)明公開了一種甘蔗渣的綜合利用方法,取100份甘蔗渣粉碎,加入球磨機(jī)再加入2?4份硬脂酸聚乙二醇酯和3?5份丙烯酸?馬來(lái)酸酐共聚物,在轉(zhuǎn)速為150?300r/min下改性20?30min,得到改性纖維;再加入50?70份PVC塑料、5?10份碳酸鈣晶須、5?10份改性酚醛樹脂、1?3份抗氧化劑、1?3份阻燃劑,混合均勻,得得混合物料;再將混合物料加入熱壓定型機(jī),在溫度為180?200℃、壓力為5?7Mpa下熱壓定型3?5min,即可得到成型木塑復(fù)合材料;成型木塑復(fù)合材料自然冷卻至室溫,即可得到木塑復(fù)合材料。本發(fā)明以甘蔗渣和PVC塑料為主要原料,不僅將固體廢棄物變廢為寶,增加農(nóng)民收入的有效途徑;同時(shí)制備的材料耐老化、耐熱、力學(xué)性能優(yōu)異。
本發(fā)明公開了一種蚯蚓養(yǎng)殖富硒基料的制備方法,包括以下步驟:步驟一、按如下重量份數(shù),取原料污泥100~200份、發(fā)酵廢物50~100份、質(zhì)量濃度2~3g/L的亞硒酸鈉水溶液1~2份和牲畜糞便20~30份混勻得到混合原料,所述發(fā)酵廢物為發(fā)酵后產(chǎn)生的液體物質(zhì)和/固體物質(zhì);步驟二、將所述混合原料置于發(fā)酵池中發(fā)酵20~30小時(shí);步驟三、發(fā)酵完成后,每隔1~3天向所述混合物料中通入3%~5%(v/v)的氧氣,并將所述混合物料翻轉(zhuǎn)一次,翻轉(zhuǎn)4~5次后,再向所述混合物料中添加氮磷鉀營(yíng)養(yǎng)元素3~9%(w/w)和腐殖質(zhì)30~40%(w/w),然后再向混合物料中通入3%~5%(v/v)的氧氣,再將所述混合物料翻轉(zhuǎn)一次后,得到蚯蚓養(yǎng)殖富硒基料。
本發(fā)明公開了一種赤泥陶粒的原料混合配比及其制備方法。其原料為15%?75%的赤泥,10%?65%的建筑廢料或污泥或鋁釩土或粉煤灰或煤矸石或粘土或粘結(jié)劑,1%?20%的水,5%?35%的碎玻璃或SiO2、5%?25%的水泥和10%?45%的發(fā)泡劑或發(fā)氣劑或膨脹劑或其他添加物(包括膨潤(rùn)土、NaNO3粉末、淀粉和鋁、鋅、電石、鎂等金屬粉末等)。粘結(jié)劑、發(fā)氣劑和發(fā)泡劑包含市場(chǎng)上現(xiàn)有的所有種類。其制作工藝流程包括原料處理、成球造粒、分層篩選、溫度箱烘干、生陶粒煅燒、冷卻。本發(fā)明所制陶粒符合國(guó)家和各行業(yè)相關(guān)安全要求和指標(biāo),具備十分優(yōu)異的聲學(xué)性能,且耐高溫高壓、強(qiáng)度較大。此外本發(fā)明還大量采用了固體廢物,環(huán)保意義十分突出。生產(chǎn)設(shè)備采用生物燃料,相對(duì)普通鍛燒制作方法較節(jié)能。
本發(fā)明涉及一種橡膠密煉尾氣處理系統(tǒng)及方法,本發(fā)明的系統(tǒng)按照廢氣流動(dòng)方向依次包括:布袋除塵器、旋流噴射吸收塔、風(fēng)機(jī)和排放塔,所述旋流噴射吸收塔包括若干噴射吸收管,來(lái)自所述旋流噴射吸收塔底部的廢液用于回收作為吸收液循環(huán)使用。本發(fā)明的系統(tǒng),同時(shí)結(jié)合了布袋除塵器和旋流噴射吸收塔的結(jié)構(gòu),能夠同時(shí)對(duì)橡膠密煉尾氣中的固體顆粒和VOCs污染物實(shí)現(xiàn)同時(shí)的治理,解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)難題。
本發(fā)明涉及固體廢棄物利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種泡沫陶瓷及其制備方法。本發(fā)明提供的泡沫陶瓷,由包括以下重量份的原料制備得到:半焦50~70份,赤泥20~40份,長(zhǎng)石3~15份,分散劑2~10份。本發(fā)明以半焦和赤泥為原料,使得半焦和赤泥得到了充分的利用,實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源化利用。根據(jù)實(shí)施例的記載,本發(fā)明所述的泡沫陶瓷的體密度為300~700kg/m3,氣孔率為50~80%,抗壓強(qiáng)度為7~10MPa。本發(fā)明所述泡沫陶瓷的制備方法成本低,操作容易,能耗低,環(huán)保,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種免深耕的土壤板結(jié)處理方法,包括:收集樹上掉落的樹葉、修剪樹木時(shí)得到的樹枝樹葉以及廚房垃圾中未沾油污的蔬菜水果垃圾,與牛羊糞便混合;浸泡;禽畜養(yǎng)殖廢水與蔬菜水果垃圾加入土壤有益菌;發(fā)酵;發(fā)酵液與禽畜養(yǎng)殖廢水進(jìn)行厭氧發(fā)酵;在土壤上打多個(gè)組合孔,將發(fā)酵固體物填入組合孔內(nèi),再將發(fā)酵液態(tài)物反復(fù)淋澆在土壤的表面;點(diǎn)燃待全部秸稈開始燃燒,在秸稈上再淋澆發(fā)酵液態(tài)物,澆熄火焰;趁秸稈的溫度未降低至室溫,覆蓋地膜;向組合孔投放蚯蚓,再覆蓋上地膜;向土壤表面灑上草籽,每天向土壤上噴水,直至草籽發(fā)芽,翻土,將剛發(fā)芽的草翻入土壤內(nèi)。本發(fā)明縮短了土壤修復(fù)的時(shí)間,降低了成本,并且具有良好的修復(fù)效果。
本發(fā)明公開一種燃油活化劑的制備方法,是由稀土廢渣摻雜納米TiO2,再與電氣石納米粉、尖晶石鐵氧體復(fù)合,制得固體混合物,然后添加水、分散劑、表面活性劑,形成固液混合漿;所述的稀土廢渣、納米TiO2、電氣石礦物粉末、尖晶石鐵氧體的質(zhì)量比為2~5:1~3:60~80:5~9;水的投入量為混合漿的10~90%;分散劑的投入量為混合漿的2~10%;表面活性劑的投入量為混合漿的5~28%。本發(fā)明制備的燃油活化劑可以改善油質(zhì),促進(jìn)燃油充分燃燒,提高燃燒效率,節(jié)省燃油;可以提高其霧化質(zhì)量,使燃油充分燃燒降低有害氣體排放,達(dá)到節(jié)能減排的目的。
一種氣體活塞式排水設(shè)備,包括安裝在井下的柱狀泵和以及帶有以壓縮空氣作動(dòng)力的氣動(dòng)電磁感應(yīng)裝置,所述的柱狀泵泵體上部有進(jìn)水管和出水管,所述的柱狀泵體內(nèi)部設(shè)置有中心管并穿出頂部連接進(jìn)水管和出水管;所述的氣動(dòng)電磁感應(yīng)裝置包括電磁閥、永磁塊和浮動(dòng)液位感應(yīng)器,永磁塊和浮動(dòng)液位感應(yīng)器安裝在柱狀泵體的中心管外壁上,電磁閥安裝在柱狀泵體上部的中心管外并連接有壓縮空氣管,柱狀泵泵體中部設(shè)有進(jìn)、補(bǔ)氣口,電磁閥壓縮空氣氣體出口管接柱狀泵的進(jìn)、補(bǔ)氣口。本設(shè)備適合在存在易燃易爆氣體、液體腐蝕性強(qiáng)的環(huán)境中作業(yè),可用于垃圾填埋氣采集、高濃度有機(jī)廢水處理、有機(jī)固體廢物厭氧處理等綜合利用系統(tǒng),作為氣水分離的排水設(shè)備。
本發(fā)明公開一種硫酸鋇制備過(guò)程中鈣鋁副產(chǎn)品生成工藝,包括傳統(tǒng)方式鋁的提煉及鈣的副產(chǎn)品的生成,步驟一:加氫氧化鈉溶液后過(guò)濾得到氫氧化鐵、氫氧化鎂沉淀,溶液中為偏鋁酸鈉、氫氧化鈣;步驟二:將沉淀過(guò)濾出后,向溶液中通入二氧化碳;步驟三:通入二氧化碳后,得到氫氧化鋁沉淀和碳酸氫鈣溶液,過(guò)濾后蒸發(fā)沉淀物得到無(wú)水氧化鋁晶體,高溫下得到熔融態(tài)氧化鋁,電解熔融態(tài)氧化鋁得單質(zhì)鋁;步驟四:60℃?700℃蒸發(fā)碳酸氫鈣溶液,得到碳酸鈣固體;本發(fā)明解決了資源浪費(fèi)、環(huán)境污染等問(wèn)題,充分利用廢渣中可利用資源,從而節(jié)約了公司處理廢渣的成本,并產(chǎn)生了一系列伴生產(chǎn)品,具有綠色化學(xué)、價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)。
一種木質(zhì)纖維素酯基氧化催化劑的機(jī)械活化固相制備方法,該制備方法將纖維質(zhì)固廢物干燥、粉碎得到纖維質(zhì)固廢物粉末后,按纖維質(zhì)固廢物粉末、酯化劑及助劑100:5-40:1-8的比例加入到混合機(jī)混合均勻,得到混合物;然后將上述混合物磨介質(zhì)堆體積按照100g:200-600ml的比例加入機(jī)械活化固相反應(yīng)器中,在轉(zhuǎn)速為200-600rpm和30-60℃恒溫水浴溫度下進(jìn)行球磨反應(yīng),達(dá)到0.5-1.5h活化時(shí)間后,停止攪拌,取出酯化產(chǎn)物和磨球,并將它們分離,得到木質(zhì)纖維素酯混合物;造粒成球即可得到木質(zhì)纖維素酯基氧化催化劑。該催化劑不含重金屬,不僅具有催化、活化氧化的功能,同時(shí)還具有吸附功能,能選擇吸附重金屬和提高脫色效果,同時(shí)由于原料為固廢物且制備工藝簡(jiǎn)單,成本低,添加量少。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)固體廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,特別是指合成石材的加工制造技術(shù),具體涉及一種人造崗石表面磨光裝置,包括輸送模塊、打磨模塊和升降模塊,所述輸送模塊包括兩個(gè)平行設(shè)置的固定架,且兩個(gè)固定架之間安裝有輸送帶,所述打磨模塊位于輸送模塊的上方,所述打磨模塊包括支撐架,所述支撐架的四個(gè)頂角均固連有套筒,所述固定架的頂面兩端均固連有固定桿。通過(guò)粗磨輪、細(xì)磨輪和精磨輪的設(shè)置對(duì)石料進(jìn)行逐級(jí)打磨,通過(guò)螺紋套與螺紋桿的設(shè)置,調(diào)整支撐架的高度,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同厚度的石料進(jìn)行打磨,通過(guò)分水板的設(shè)置,隨石料前進(jìn)掃落廢屑顆粒,避免上一級(jí)打磨后的廢屑顆粒進(jìn)入下一級(jí)打磨過(guò)程,從而劃傷石料表面,有效提升打磨效果。
本發(fā)明公開了一種防堵塞防腐蝕的超臨界水氧化處理裝置。高濃度高含鹽有機(jī)廢水及污泥在通過(guò)廢水泵進(jìn)入預(yù)熱器,預(yù)熱器出口進(jìn)入反應(yīng)器,反應(yīng)器為蒸發(fā)壁式反應(yīng)器,側(cè)面由高壓凈水泵和高壓腐蝕緩蝕劑泵輸入凈水及緩蝕劑。高壓燃料泵將燃料或燃料與水的混合物泵入反應(yīng)器。反應(yīng)器出口的后續(xù)管路為雙管結(jié)構(gòu),后續(xù)管路上設(shè)置進(jìn)料預(yù)熱器、回?zé)崞骷案邏簹庖悍蛛x器;軟水通過(guò)高壓軟水泵泵入回?zé)崞鳎a(chǎn)蒸汽實(shí)現(xiàn)熱量回收,最后高壓氣液分離器通過(guò)氣體降壓閥、液體降壓閥和固體降壓閥實(shí)現(xiàn)氣相、液相和固相的降壓外排。本系統(tǒng)通過(guò)加熱氧化劑、蒸發(fā)壁反應(yīng)器、低溫物料入射、亞臨界出料、緩釋劑的添加及雙管結(jié)構(gòu)流程等方法,有效地提升了系統(tǒng)的防堵塞防腐蝕能力。本發(fā)明系統(tǒng)可以廣泛應(yīng)用于高含鹽高濃度有機(jī)廢水及污泥的無(wú)害化處理過(guò)程。
本發(fā)明提供的一種環(huán)保復(fù)合新型材料的制備方法,采用麥飯石和玄武巖為固體填料,配合膠黏劑,粘合,形成填充料的前驅(qū)體;通過(guò)逐步高壓處理,形成高硬度的填充料;將廢棄的布料作為原料,在其包覆無(wú)機(jī)復(fù)合材料,并通過(guò)高溫?zé)Y(jié),形成硬質(zhì)材料,提高材料的機(jī)械強(qiáng)度,增加了材料的抗沖擊能力;在硬質(zhì)材料外部附著納米粒子,由于其均勻分布在第一骨料表面,形成第二骨料;這樣既能有效的材料的整體機(jī)械強(qiáng)度,又能有效的防止納米粒子團(tuán)聚;采用兩種高硬度的填料和第二骨料,配合不同的粒徑,大大的提高了復(fù)合材料的抗沖擊強(qiáng)度;本申請(qǐng)變廢為寶,將碎布等廢棄的原料與塑料結(jié)合,綠色環(huán)保。
本發(fā)明涉及炭化爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及高效環(huán)保多釜移動(dòng)式植物炭化爐,包括:移動(dòng)炭化系統(tǒng),所述移動(dòng)炭化系統(tǒng)包括:第一車體、低溫炭化爐和粉碎上料機(jī);煙氣凈化系統(tǒng),所述煙氣凈化系統(tǒng)連接所述移動(dòng)炭化系統(tǒng),對(duì)所述移動(dòng)炭化系統(tǒng)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行凈化;水循環(huán)系統(tǒng),所述水循環(huán)系統(tǒng)連接所述移動(dòng)炭化系統(tǒng)和煙氣凈化系統(tǒng),所述水循環(huán)系統(tǒng)為所述移動(dòng)炭化系統(tǒng)和煙氣凈化系統(tǒng)提供水源,同時(shí)回收水源。本發(fā)明的移動(dòng)式植物炭化爐可將廢棄樹枝、樹葉、木屑以及農(nóng)田秸稈、農(nóng)作物枝葉及殘?jiān)葟U棄物轉(zhuǎn)化成生物炭,實(shí)現(xiàn)對(duì)固體廢棄物的再次利用;同時(shí)在炭化的過(guò)程中完成對(duì)煙氣的凈化和水源的循環(huán)利用,節(jié)約資源,同時(shí)防止污染空氣。
本發(fā)明公開了一種免疫分析儀,所述分注組件從所述樣本試劑裝載組件中將定量的樣本與試劑分注至承載在所述混勻組件上的反應(yīng)杯中,分注完成后所述混勻組件對(duì)含有樣本與試劑的反應(yīng)杯進(jìn)行混勻操作,充分分散,所述反應(yīng)盤組件再對(duì)混勻后的反應(yīng)杯進(jìn)行恒溫孵育,所述磁分離清洗組件對(duì)反應(yīng)盤組件進(jìn)行恒溫孵育結(jié)束的反應(yīng)杯進(jìn)行清洗分離,清除未結(jié)合的游離物,保留結(jié)合物,所述光測(cè)組件對(duì)加入了底物并穩(wěn)定反應(yīng)的反應(yīng)杯進(jìn)行光信號(hào)測(cè)量,所述收集系統(tǒng)對(duì)測(cè)量過(guò)光信號(hào)的反應(yīng)杯進(jìn)行廢液吸取,達(dá)到固體廢料與液體廢料分離的目的,并收集使用過(guò)的反應(yīng)杯,再進(jìn)行集中處理,結(jié)構(gòu)緊湊,增加免疫分析儀的使用范圍。
一種氣體脫硫及脫硫后廢水處理的方法, 涉及氣 體凈化及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域。在氣體脫硫洗滌器內(nèi)以NaOH溶液為脫硫劑對(duì)含有SO2、SO3的氣體進(jìn)行脫硫洗滌, 脫硫后的廢水經(jīng)收集過(guò)濾后導(dǎo)入電解槽中進(jìn)行電解, 電解后生成的NaOH溶液作為脫硫劑, 循環(huán)再生使用, 系統(tǒng)的副產(chǎn)物為氫氣和硫酸。本方法具有脫硫效率高、經(jīng)濟(jì)效益好、無(wú)二次污染、不增加固體拋棄物、副產(chǎn)物商業(yè)價(jià)值高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型混凝土及其制備方法,由以下質(zhì)量份數(shù)的物質(zhì)組成:水泥200?250份、石膏60?70份、滑石粉12?15份、砂巖100?200份、硫酸鈣顆粒20?30份、硅酸鎂顆粒20?30份、尾礦砂60?80份、爐渣8?12份、硫酸鈣14?20份、硫鋁酸鈣4?10份、建筑廢料80?120份、工業(yè)廢料80?120份、外加劑1?3份、余量為水;經(jīng)測(cè)試,本發(fā)明通過(guò)外加劑的加入可以使高含泥量的砂可以用于混凝土中,同時(shí)在混凝土中加入部分固體廢棄物代替混凝土的成分,降低了成本。
一種重力排渣斜床過(guò)濾器,由支架、清掃篩網(wǎng)空氣噴射器、楔形篩網(wǎng)、斜床、蔗汁分布器、蓋板、空氣掃渣器、清汁接收器、固體廢渣排出口、清汁出口管、斜床角度調(diào)節(jié)器組成。其特征是:斜床內(nèi)裝有長(zhǎng)方形的楔形篩網(wǎng);在楔形篩網(wǎng)的一端裝設(shè)蔗汁分布器,它與蔗汁輸送管連接;在楔形篩網(wǎng)的上表面裝有空氣掃渣器,它與壓縮空氣管連接;在楔形篩網(wǎng)的底面裝有清掃篩網(wǎng)空氣噴射器,它與壓縮空氣管連接;在斜床上方裝設(shè)蓋板;在斜床下方裝設(shè)清汁接收器,接收過(guò)濾后的清汁;在清汁接收器低端裝有固體廢渣排出口;在清汁接收器下方裝有清汁出口管,與下方的清汁罐連接。它具有過(guò)濾效果好、能耗低,噪聲小、易于清洗和自動(dòng)排渣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種氮摻雜有序介孔炭催化劑及其制備方法與應(yīng)用,所述氮摻雜介孔碳催化劑的制備方法包括以下步驟:以造紙污泥為前驅(qū)體,SBA?15為模板劑,并加入氮源,采用硬模板法制備得到介孔炭材料。本發(fā)明還基于高級(jí)氧化技術(shù)的原理,通過(guò)吸附協(xié)同催化的方式,將過(guò)硫酸鹽(PS)作為氧化劑,介孔炭材料為催化劑,通過(guò)介孔炭材料活化過(guò)硫酸鹽產(chǎn)生大量的氧化自由基降解廢水中的對(duì)硝基苯酚,降解效率達(dá)到90%以上。因此,本發(fā)明所提供的催化劑的制備方法簡(jiǎn)單、反應(yīng)活性高,為廢水中難降解有機(jī)污染物的去除提供了新技術(shù),也為造紙污泥的資源化利用提供了新的途徑,實(shí)現(xiàn)對(duì)造紙污泥固體廢棄物的資源化利用,符合環(huán)境經(jīng)濟(jì)學(xué)以及綠色化學(xué),具有良好的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型提供了一種生活垃圾資源化的處理系統(tǒng),屬于垃圾處理工藝領(lǐng)域,本實(shí)用新型處理系統(tǒng)包括用于浸泡垃圾并利用微生物菌發(fā)酵垃圾的除臭池;用于撕開垃圾袋的破袋機(jī);用于對(duì)經(jīng)過(guò)破袋機(jī)暴露出的垃圾進(jìn)行清洗篩分,分選出無(wú)機(jī)物廢品和有機(jī)質(zhì)的清洗篩分裝置;用于回收分選出的無(wú)機(jī)物廢品中的可回收資源的回收裝置;以及用于分離有機(jī)質(zhì)為第一固體有機(jī)質(zhì)和液體有機(jī)質(zhì),并利用微生物菌發(fā)酵第一固體有機(jī)質(zhì)得到固態(tài)有機(jī)肥,利用微生物菌發(fā)酵液體有機(jī)質(zhì)得到液態(tài)有機(jī)肥的制肥裝置。本實(shí)用新型利用微生物菌對(duì)垃圾進(jìn)行處理,使其無(wú)臭無(wú)害;對(duì)垃圾進(jìn)行分選,充分回收其中的可回收資源,處理成本低,對(duì)環(huán)境的污染少,而且能夠極大減少資源浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種固液分離式運(yùn)輸裝置,涉及運(yùn)輸裝置技術(shù)領(lǐng)域,解決了固體廢物處理不便的問(wèn)題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:其包括有第一運(yùn)輸軌道、與第一運(yùn)輸軌道垂直相接的第二運(yùn)輸軌道、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及運(yùn)輸箱體;第一運(yùn)輸軌道上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有等待工位、接收工位以及處理工位;第二運(yùn)輸軌道位于第一運(yùn)輸軌道的等待工位的側(cè)部;運(yùn)輸箱體掛設(shè)在第二運(yùn)輸軌道上并隨著第二運(yùn)輸軌道的移動(dòng)能夠放置在第一運(yùn)輸軌道上;第一運(yùn)輸軌道轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)運(yùn)輸箱體從等待工位進(jìn)入接收工位,運(yùn)輸箱體在第一運(yùn)輸軌道的轉(zhuǎn)動(dòng)下移動(dòng)至處理工位。本實(shí)用新型具有集收集與運(yùn)輸為一體的優(yōu)點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化收集固體廢物并進(jìn)行運(yùn)輸至存放點(diǎn)的目的,節(jié)省人力以及簡(jiǎn)化垃圾處理流程。
本發(fā)明提供一種赤泥放射性屏蔽劑及屏蔽赤泥放射性的方法。所述赤泥放射性屏蔽劑是一種燒結(jié)擴(kuò)散型粉末,包括金屬粉末與非金屬粉末。所述金屬粉末包括鉛、鋇、鉍、鎢、鐵、鉻、及鎳中之一種或多種。所述非金屬粉末包括硼酸、氧化硼、及氧化鉍中之一種或多種。本發(fā)明采用粉末冶金工藝,通過(guò)混粉、壓制、燒結(jié)擴(kuò)散、破碎、細(xì)磨等工序制備出一定細(xì)度的赤泥放射性屏蔽劑。將一定量的赤泥放射性屏蔽劑添加到赤泥漿料中,球磨、干燥后獲得干屏蔽赤泥,實(shí)現(xiàn)對(duì)電解鋁固體廢物赤泥的放射性屏蔽,從而達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)放射性核素限量要求,以便于能夠大規(guī)模利用該固體廢棄物赤泥,建設(shè)綠色環(huán)保的生態(tài)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)人與自然和諧共處。
本發(fā)明公開了一種建筑垃圾再生骨料路面磚的制備方法,所述建筑垃圾再生骨料路面磚包括以下原料:建筑垃圾、赤泥、礦渣、水泥、脫硫石膏、復(fù)合添加劑,經(jīng)過(guò)制備再生骨料、制備膠凝材料、成型、養(yǎng)護(hù)等步驟制備成建筑垃圾再生骨料路面磚。本發(fā)明通過(guò)利用建筑垃圾、赤泥、礦渣、脫硫石膏等固體廢棄物制備路面磚、路沿石等,具有強(qiáng)度高、無(wú)污染、產(chǎn)品性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)可消耗大量固體廢棄物。
本發(fā)明公開了一種苦瓜栽培基質(zhì),包括以下體積份的原料:菇渣40~60份、竹屑10~20份、濾泥15~30份、農(nóng)家肥5~15份、蛭石5~10份。本發(fā)明苦瓜栽培基質(zhì),采用菇渣、竹屑、濾泥等作為基質(zhì)的主要原料,該原料均為有機(jī)固體廢棄物料,解決了有機(jī)固體廢棄物料的處理問(wèn)題、更加環(huán)保,同時(shí)降低基質(zhì)的生產(chǎn)成本。栽培基質(zhì)采用各種有機(jī)物質(zhì)復(fù)配、能為植物生長(zhǎng)提供充足的營(yíng)養(yǎng)。同時(shí)提高苦瓜植株的株高、地上干重和根干重,顯著促進(jìn)苦瓜幼苗生長(zhǎng)。本發(fā)明苦瓜栽培基質(zhì)的制備方法,其生產(chǎn)周期短、工藝簡(jiǎn)單、操作方便、適宜推廣應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種全有機(jī)栽培基質(zhì),包括以下體積份的原料:竹屑20~40份,甘蔗渣20~40份,牛糞5~15份。本發(fā)明是先用竹屑和好氧發(fā)酵菌發(fā)酵一段時(shí)間,再與甘蔗渣和牛糞混合進(jìn)行陳化后得到全有機(jī)栽培基質(zhì),用本發(fā)明的全有機(jī)栽培基質(zhì)培育的種苗成活率高、長(zhǎng)勢(shì)好;利用的竹屑和甘蔗渣是生產(chǎn)加工產(chǎn)生的有機(jī)固體廢棄物,不僅解決了有機(jī)固體廢棄物料的處理問(wèn)題,還更加環(huán)保,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本;基質(zhì)制備工藝簡(jiǎn)單、操作方便、適宜推廣應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種桉樹育苗栽培基質(zhì),包括以下體積百分比的原料:稻殼40%~60%,椰糠10%~30%,甘蔗渣10%~30%,牛糞5%~15%,濾泥10%~20%,珍珠巖1%~5%。本發(fā)明先用稻殼和甘蔗渣、牛糞、濾泥與好氧發(fā)酵菌發(fā)酵一段時(shí)間,再與椰糠混合進(jìn)行陳化,加入椰糠甘蔗渣之后有利于稻殼和牛糞的更好的發(fā)酵,經(jīng)過(guò)陳化后與珍珠巖混合得到桉樹育苗栽培基質(zhì),在基質(zhì)中加入稻殼使基質(zhì)透氣,有利于桉樹的生長(zhǎng),用本發(fā)明的桉樹育苗栽培基質(zhì)培育的樹苗成活率高、長(zhǎng)勢(shì)好;利用的稻殼、椰糠和甘蔗渣是生產(chǎn)加工產(chǎn)生的有機(jī)固體廢棄物,不僅解決了有機(jī)固體廢棄物料的處理問(wèn)題,還更加環(huán)保,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本;桉樹育苗基質(zhì)制備工藝簡(jiǎn)單、操作方便、適宜推廣應(yīng)用。
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