一種先用木材和柴油點(diǎn)火創(chuàng)造高溫、缺氧的條件,使垃圾中的有機(jī)成分分解、碳化變成可燃物質(zhì),以后再利用其燃燒產(chǎn)生高溫,無(wú)需添加任何助燃劑就能繼續(xù)維持分解、燃燒的垃圾連續(xù)自燃焚燒爐,爐中裝載垃圾燃燒的焚燒車(chē)采用分層結(jié)構(gòu),一般采用三層,各層使用耐熱鋼制的爐條隔開(kāi),上層爐條間距大,是垃圾主要的乘載部位,中層爐條間距稍小,垃圾燒失后體積減小就掉到中層繼續(xù)燃燒,下層爐條間距最小,中層垃圾燒失,體積減小再掉到下層繼續(xù)燃燒,最后完全盡成為灰渣掉到底板上,整個(gè)焚燒爐分為烘干預(yù)熱區(qū)、著火燃燒區(qū)和熄火區(qū),在烘干預(yù)熱區(qū)首先把垃圾烘干加熱,著火燃燒區(qū)垃圾開(kāi)始著火燃燒,提供垃圾烘干預(yù)熱的熱量,在著火燃燒區(qū)設(shè)置若干抽氣孔,利用抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)提供所需的氧氣,抽出的廢氣經(jīng)三級(jí)過(guò)濾然后從高空排出。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低產(chǎn)竹林原位輕簡(jiǎn)化改造方法,通過(guò)在竹子根部原位栽培竹蓀,栽培過(guò)程中將竹林中的老竹蔸、干枯竹葉竹枝、修枝廢棄物原料充分利用,使其腐爛分解成為有機(jī)肥還于竹林。該法成本低廉、輕便簡(jiǎn)單,充分利用低產(chǎn)竹林的廢棄物改善其生長(zhǎng)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)了變廢為寶,同時(shí),提高其經(jīng)濟(jì)效益、生態(tài)效益和社會(huì)效益。應(yīng)用本發(fā)明來(lái)改造廣西田林八渡筍,既可收獲竹蓀,凈化環(huán)境,實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的資源化利用,又可提高八渡筍的產(chǎn)量和品質(zhì),產(chǎn)品達(dá)到綠色有機(jī),從而壯大八渡筍產(chǎn)業(yè),延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈??傊景l(fā)明的低產(chǎn)竹林原位輕簡(jiǎn)化改造方法具有應(yīng)用范圍廣、投資省、用工少、管理方便、成本低、效益好等優(yōu)點(diǎn),是低產(chǎn)竹林產(chǎn)區(qū)改造行之有效的方法。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新的低濃度黑液堿回收方法,該方法包括制備消石灰、一次堿化沉淀、分離木素鈣、二次堿化沉淀、分離混合固體和再生堿液、再生石灰和循環(huán)利用7個(gè)步驟。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了從低濃度黑液中同時(shí)回收氫氧化鈉和木素鈣,并實(shí)現(xiàn)氫氧化鈉和生石灰再生和循環(huán)利用,減小了購(gòu)買(mǎi)氫氧化鈉和生石灰的成本負(fù)擔(dān);此外,本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)廢水的循環(huán)利用,減少了廢水排放而造成環(huán)境污染。與傳統(tǒng)堿回收方法相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)能夠從黑液中同時(shí)回收氫氧化鈉和木素鈣;(2)減少大量的蒸發(fā)能耗;(3)能夠?qū)崿F(xiàn)廢水的循環(huán)利用,減少了廢水排放而造成環(huán)境污染。本發(fā)明有效地解決制漿黑液的綠色轉(zhuǎn)化和循環(huán)利用問(wèn)題。
本發(fā)明屬于可降解薄膜技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種可在水環(huán)境降解的高韌性薄膜及其制備方法與應(yīng)用。首先,本發(fā)明公開(kāi)了一種可在水環(huán)境降解的高韌性薄膜,包含如下質(zhì)量百分比的成分:40%≤PLA≤55%;20%≤PVA≤40%;5%≤PEG≤15%;0%<人造崗石廢渣≤30%。其次,本發(fā)明公開(kāi)所述具有可在水環(huán)境降解的高韌性薄膜的制備方法,包括如下步驟:(1)按比例取PLA、PVA、PEG和人造崗石廢渣,加入二甲基亞砜作為溶劑,加熱并攪拌均勻;(2)將溶液靜置脫泡;(3)將溶液倒在玻璃板上,用刮膜器刮平,干燥后得到薄膜材料。本發(fā)明利用人造崗石廢渣作為無(wú)機(jī)填料,改善薄膜的拉伸強(qiáng)度,提高了薄膜的水降解性能,還使固體廢料得到了有效的回收利用。
本發(fā)明提供一種環(huán)保水泥,其包括下述重量份的組分:普通硅酸鹽水泥20~28份、工業(yè)廢渣15~20份、白水泥1~5份、河砂20~30份、塑料纖維1~5份、石灰5~10份、鐵礦尾礦1~10份。該環(huán)保水泥具有以下優(yōu)點(diǎn):1)價(jià)格低廉,以工業(yè)廢渣和鐵礦尾礦為主要原料,并添加了各類(lèi)常規(guī)的成分,具有性?xún)r(jià)比高的優(yōu)點(diǎn);2)綠色環(huán)保,回收利用了各種工業(yè)固體廢料,避免了對(duì)環(huán)境的破壞,實(shí)現(xiàn)了變廢為寶;3)使用方便,將各組分混合均勻后,加水?dāng)嚢璩蓾{即可使用,不需要經(jīng)過(guò)特殊處理。
本發(fā)明涉及一種以木薯渣為碳源制備耐酸和耐低溫的硫酸還原復(fù)合菌劑的方法及其應(yīng)用,以酸性礦山廢水底泥或酸性礦山廢水污染土壤為菌群來(lái)源,在pH3~5的酸性礦山廢水中添加木薯渣和少量其他碳源作為馴化培養(yǎng)基,分別在2種不同溫度下(10℃和25℃)下靜置富集培養(yǎng),同時(shí)獲得2種硫酸還原菌菌群;將這2種硫酸還原菌菌群經(jīng)液體發(fā)酵培養(yǎng)后,添加還原劑和吸附劑,真空干燥制成菌粉,按比例混合制成固體復(fù)合菌劑保存。該酸性硫酸還原復(fù)合菌劑具有低溫、低pH環(huán)境下保持高活性的特性,且同時(shí)適應(yīng)木薯渣型緩釋碳源和其他類(lèi)型碳源,施用于處理酸性礦山廢水的硫酸還原菌反應(yīng)器,可有效縮短馴化時(shí)間,提高低溫環(huán)境運(yùn)行時(shí)的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種大修渣濕法浸出液中鹽提純回收工藝,具體涉及固體危險(xiǎn)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括步驟:(1)沉氟;(2)浸出液中和、回收鋁成分;(3)制備聚合鋁;(4)深度除氟及去除懸浮物;(5)吸附除鈣;(6)回收鈉鹽。本發(fā)明通過(guò)對(duì)浸出液沉氟,得到的沉氟后液加入無(wú)機(jī)酸中和及pH調(diào)節(jié),固液分離得到氫氧化鋁膠體和除鋁后液,得到的氫氧化鋁用于制備聚合鋁,通過(guò)回收鋁制備聚合鋁作為混凝劑進(jìn)行深度除氟,實(shí)現(xiàn)以廢治廢,回收鈉鹽的純度也得到進(jìn)一步提升,使浸出液中的無(wú)機(jī)鹽類(lèi)得到資源化回收;處理后的浸出液可返回大修渣濕法浸出工藝循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)了浸出液廢水的零排放,符合節(jié)能減排的環(huán)保政策。
本發(fā)明公開(kāi)了一種排污管,所述排污管由以下重量份材料制成:廢棄橡膠500?1000份、橡膠油300?800份、酚醛樹(shù)脂30?80份、有機(jī)硅樹(shù)脂20?50份、碳納米管10?20份、有機(jī)溶劑200?600份、二甲基硅油30?40份、硬脂酸鈣5?10份、納米氧化鋅10?20份、丙烯酸酯類(lèi)共聚物100?200份、鐵粉2?8份;本發(fā)明采用廢棄橡膠來(lái)制備排污管,廢棄橡膠通過(guò)添加鐵粉還原再生橡膠,鐵粉再通過(guò)有機(jī)反應(yīng)形成穩(wěn)定的絡(luò)合物,耐腐蝕,能提高橡膠的耐磨性和表面光滑度,減少摩擦力,有利于排污管中固體廢物的排除。
本發(fā)明涉及廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種生物質(zhì)資源化利用氧化鋁赤泥處理裝置及處理方法;包括以下步驟:(1)對(duì)赤泥制漿進(jìn)行磁選和浮選,選出其中的獨(dú)居石和鋯石;(2)調(diào)控赤泥堿性:將赤泥與秸稈置于氧化氣氛中進(jìn)行熱解反應(yīng);(3)利用粉碎設(shè)備將廚余垃圾、農(nóng)林廢棄物進(jìn)行破碎,得到粉碎的生物質(zhì)廢棄物;(4)將粉碎的生物質(zhì)廢棄物、水和經(jīng)過(guò)熱解反應(yīng)后的赤泥按比例送入高壓反應(yīng)釜中,并對(duì)高壓反應(yīng)釜進(jìn)行升溫到一定的溫度,保溫一定時(shí)間,再進(jìn)行固液分離;(5)、將分離所得固體部分進(jìn)行焙燒獲得生物質(zhì)活性炭;本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了廚余垃圾、農(nóng)林廢棄物和已經(jīng)去除放射性物質(zhì)的赤泥等協(xié)同處理和資源化利用,減少了化學(xué)物質(zhì)的使用,節(jié)能成本,且環(huán)境友好。
本發(fā)明有關(guān)于一種車(chē)載集成脫水系統(tǒng),包括承載車(chē)輛、脫水設(shè)備和輔助配套設(shè)備。該脫水設(shè)備和輔助配套設(shè)備安裝于承載車(chē)輛上并隨承載車(chē)輛靈活移動(dòng)。該脫水設(shè)備在承載車(chē)輛上實(shí)施物料壓濾脫水工作。本發(fā)明的有益效果是:集成系統(tǒng)功能齊全、適應(yīng)性廣,不僅可以靈活地移動(dòng),對(duì)分散的工農(nóng)業(yè)廢渣實(shí)現(xiàn)就地脫水減量化處理,成倍降低了廢渣的運(yùn)輸成本,一套設(shè)備能夠兼顧多處廢渣排放源頭地的廢渣處理與收集利用,能夠?qū)μ幱诹黧w、半流體、固體狀廢渣進(jìn)行脫水處理,不依賴(lài)外部環(huán)境條件,在各種作業(yè)環(huán)境中均能正常生產(chǎn)作業(yè);能夠把各種分散的資源充分地收集,為后續(xù)的工業(yè)化、規(guī)?;?、資源化利用創(chuàng)造了條件,有利于促進(jìn)社會(huì)環(huán)保和提高資源利用率。
本發(fā)明涉及氣體凈化技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種氣體凈化用填料塔,包括塔體、進(jìn)氣管、填料層、進(jìn)液管、擋水板、出氣管、污泥管,進(jìn)氣管設(shè)在塔體的外部,所述填料層安裝在塔體的內(nèi)部,進(jìn)液管設(shè)在塔體的內(nèi)部,擋水板設(shè)在塔體的內(nèi)部,出氣管連接在塔體的頂部,擋水板、進(jìn)液管、填料層自上而下排列,污泥管設(shè)在塔體的底部,所述進(jìn)氣管的內(nèi)部安裝有扇形板,所述扇形板分為兩組安裝在塔體內(nèi)。一方面能取消廢氣中固體顆粒的靜電,使得顆粒在凈化時(shí)更加便捷,增加廢氣在處理時(shí)的安全性,同時(shí)使得進(jìn)入的廢氣由低溫轉(zhuǎn)化為高溫,使得廢氣遇熱膨脹,自動(dòng)向上升起,加快廢氣的流動(dòng)速度,同時(shí)使得顆粒物自動(dòng)向下掉落,使得塔體在使用中保持一個(gè)較佳的凈化狀態(tài)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鞋油的加工工藝,包括:步驟(1)將黑色染料調(diào)制成黑色液體,黑色染料的制備過(guò)程為:將從銀杏葉中提取銀杏酮,將提取之后的廢料除去水分,制成干廢料,再向干廢料中加水?dāng)嚢?,攪拌均勻后再加熱至膏狀,得到膏狀廢料,向膏狀廢料中加入酸調(diào)制成黑色液體;步驟(2)將固體石蠟和蜂蠟混合加入至黑色液體中,得到膠狀液體;步驟(3)向膠狀液體中加入硬脂酸和硅油,制成粘稠狀混合液體;步驟(4)將天然纖維置于水中,進(jìn)行超聲處理,在超聲處理的同時(shí)還進(jìn)行加熱,干燥,將處理后的纖維加入甘油中,再超聲處理,之后將處理后的纖維和甘油的混合物加入至混合液體中。本發(fā)明所制備得到的鞋油對(duì)皮鞋的潔凈效果好。
本發(fā)明提供了一種鈦白粉廠(chǎng)節(jié)能聯(lián)合生產(chǎn)氧化鈦、硫酸和鐵精礦的方法及設(shè)備,包括以下步驟:將鈦鐵礦與濃硫酸放到反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng),得到硫酸氧鈦,硫酸氧鈦經(jīng)水解生成偏鈦酸和硫酸亞鐵,進(jìn)入分離器分離得到固態(tài)偏鈦酸、硫酸亞鐵和酸性廢水,酸性廢水加入石灰反應(yīng)制得硫酸鈣,固態(tài)偏鈦酸用于生產(chǎn)二氧化鈦;硫酸亞鐵經(jīng)濃縮后進(jìn)入噴霧干燥塔制得無(wú)水硫酸亞鐵或一水硫酸亞鐵,無(wú)水硫酸亞鐵或一水硫酸亞鐵進(jìn)入焙燒沸騰爐得到固體氧化鐵,氣體二氧化硫和三氧化硫,二氧化硫進(jìn)入轉(zhuǎn)化器轉(zhuǎn)變成三氧化硫,再被稀酸吸收制得濃硫酸,濃硫酸返回反應(yīng)器與鈦鐵礦進(jìn)行反應(yīng);整個(gè)工藝過(guò)程成分利用熱能和廢氣廢水廢渣,最大限度地利用了礦產(chǎn)資源。
本發(fā)明公開(kāi)了一種垃圾分離處理裝置,包括進(jìn)料裝置,粉碎箱,廢水箱,廢氣凈化箱,所述的進(jìn)料裝置為螺旋輸送機(jī),所述的螺旋輸送機(jī)出料口左側(cè)的下方外殼上設(shè)有多個(gè)濾水孔,所述的粉碎裝置包括粉碎腔,所述的粉碎腔內(nèi)平行設(shè)置兩個(gè)有粉碎刀具,所述的廢料收集箱下方設(shè)有加熱板,所述的廢氣凈化箱包括多個(gè)平行設(shè)置過(guò)濾板。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置了濾水孔可以在垃圾粉碎前,使得污水與固體垃圾分類(lèi),減輕了環(huán)境污染,通過(guò)粉碎箱可以將垃圾粉碎并進(jìn)行烘干,減少了垃圾體積便于裝卸,減輕環(huán)衛(wèi)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,設(shè)置了廢氣凈化箱,可以將垃圾產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行凈化,減少了對(duì)環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能環(huán)保的用污泥燒制輕質(zhì)微孔磚系統(tǒng),包括生活污泥池和鋁廠(chǎng)污泥池,所述生活污泥池和鋁廠(chǎng)污泥池分別依次連接濃縮裝置、脫水裝置和干燥裝置,兩個(gè)所述干燥裝置連接混合裝置,所述混合裝置依次連接壓制成型裝置、燒結(jié)裝置和冷卻裝置;所述混合裝置還連接有城市固體廢棄物加入器。本實(shí)用新型的用污泥燒制輕質(zhì)微孔磚系統(tǒng),綜合利用了鋁型材廠(chǎng)、生活污水廠(chǎng)、垃圾固體等廢料,減少了有害污染物的排放,變廢料為資源。采用本實(shí)用新型燒制的輕質(zhì)微孔磚耐火高鋁磚綜合性能優(yōu)良。
本發(fā)明公開(kāi)了一種三相內(nèi)循環(huán)流化床光催化反應(yīng)處理污水的方法,采用本發(fā)明人設(shè)計(jì)的三相內(nèi)循環(huán)光催化反應(yīng)器,將處理污水和用量1.0-1.7g/L催化劑加入反應(yīng)器混合,加氣速度為0.4-0.6L/min從導(dǎo)流管中上升,在導(dǎo)流罩的作用下,催化劑負(fù)載的污染物在反應(yīng)區(qū)內(nèi)得到高效降解,經(jīng)過(guò)內(nèi)循環(huán)進(jìn)入導(dǎo)流罩外部后實(shí)現(xiàn)內(nèi)循環(huán)流動(dòng),污水反應(yīng)停留時(shí)間為1-3h,與進(jìn)水管進(jìn)入的廢水在曝氣擾動(dòng)的作用下重新混合,進(jìn)行下一周期的反應(yīng),處理液緩慢上升經(jīng)錐形斜板固體物下沉落到反應(yīng)器的底部沉積,處理后清水在反應(yīng)器上段設(shè)置的出水管排出,氣體經(jīng)反應(yīng)器頂部的出氣管排出,反應(yīng)器有效實(shí)現(xiàn)連續(xù)固體物、催化劑、氣體和出水的三相分離,污染物去除率接近100%,實(shí)現(xiàn)反應(yīng)與分離一體化。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于VOC大氣處理的液態(tài)過(guò)濾裝置,包括處理池,所述處理池內(nèi)設(shè)置有集塵斗,且處理池上固定安裝有進(jìn)氣管和出氣管,所述處理池上設(shè)置有進(jìn)液口,且集塵斗上設(shè)置有出液口,所述處理池內(nèi)固定安裝有隔板,且隔板上固定安裝有擋板,所述隔板上固定安裝有第一濾網(wǎng),且處理池內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸上固定安裝有旋槳,設(shè)置有用于預(yù)凈化的處理池,從進(jìn)液口通入處理液,將VOC廢氣通入,廢氣中的固體雜質(zhì)被第一濾網(wǎng)和隔板阻擋,進(jìn)入隔板的下方,固體雜質(zhì)沉降入集塵斗中,VOC氣體則與處理液發(fā)生反應(yīng),進(jìn)行了廢氣初步的過(guò)濾和吸收,減輕主處理裝置的壓力,提高整體的凈化率,減少所需成本。
環(huán)保型再生生物炭是炭能源物質(zhì)中的新產(chǎn)品。產(chǎn)品中利用的原料有環(huán)境中廢木料、廢竹料、活性污泥、石油開(kāi)采污泥、中藥廢渣、稻草、秸稈、硬果殼、甘蔗渣等生物廢棄有機(jī)物質(zhì),以及地殼淺表含炭量較高含硫量較低的炭質(zhì)頁(yè)巖,煤粉、煤渣等具有可燃性的生物物質(zhì),經(jīng)過(guò)干燥、粉碎、除臭,配適量粘合劑和助燃劑,均勻混合壓制成型,生產(chǎn)生物燃料產(chǎn)品。產(chǎn)品配方:1.蜂窩狀:廢竹材、廢木材,中藥渣,木薯渣,活性污泥,石油采煉污泥等主要生物燃料72KG,炭質(zhì)頁(yè)巖4KG,煤渣4KG,助燃劑(常用工業(yè)氯化鈉、固體酒精、環(huán)烷酸鹽等)0.5KG,粘合劑(常用黃泥粉、高嶺土)8KG,水11.5KG,合計(jì)100KG。2.塊(板)狀、筒狀、空心筒狀、條狀、片狀等產(chǎn)品配方與蜂窩狀相同。
本實(shí)用新型涉及醫(yī)療護(hù)理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種血透專(zhuān)用治療車(chē),包括柜體,所述柜體的內(nèi)部栓接有兩個(gè)固定板;本實(shí)用新型通過(guò)將限位桿從限位盒中抽出,限位桿在抽出后用手握住拉把向外拉動(dòng),拉把在向外拉動(dòng)時(shí)會(huì)通過(guò)滑軌和滑塊的配合下帶動(dòng)收納層從柜體內(nèi)拉出,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)物品進(jìn)行收納和分類(lèi)擺放的功能,使醫(yī)務(wù)人員在拿取時(shí)更加方便,同時(shí)還能避免出現(xiàn)交叉污染,同時(shí)通過(guò)將廢棄物直接扔到廢料箱內(nèi),廢棄物進(jìn)入到廢料箱內(nèi)后會(huì)經(jīng)過(guò)篩選網(wǎng)板,篩選網(wǎng)板能夠?qū)U棄物中的固體進(jìn)行阻攔,而廢棄物中的液體則會(huì)通過(guò)篩選網(wǎng)板的網(wǎng)眼繼續(xù)向下流動(dòng),能夠?qū)U棄物進(jìn)行固液分離,提高了廢棄物的處理效率,實(shí)用性高。
本發(fā)明提供一種城市管理垃圾固液分離設(shè)備,所述擠壓板的下方在設(shè)置有活動(dòng)座,所述活動(dòng)座滑動(dòng)安裝在收集罐和擋板的內(nèi)部,且活動(dòng)座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通水腔,所述通水腔的底部固定連接有疏通管,所述活動(dòng)座的下表面設(shè)置有氣囊。通過(guò)移動(dòng)座在導(dǎo)軌的內(nèi)部上下移動(dòng),在移動(dòng)座位置向上移動(dòng)時(shí),同時(shí)連接柱和調(diào)節(jié)架移動(dòng)出輔助架時(shí),調(diào)節(jié)架上的凸柱碰觸輔助架,結(jié)合壓縮彈簧改變調(diào)節(jié)架方向,從而帶動(dòng)擠壓板將垃圾順時(shí)針180度翻轉(zhuǎn),便于固體垃圾中的廢水傾倒,在擠壓板和活動(dòng)座之間進(jìn)行壓縮,將固液共存垃圾中的廢水?dāng)D出至活動(dòng)座內(nèi)部的通水腔,輸送至沉淀罐內(nèi),從而達(dá)到固體垃圾與廢水分離的目的,方便進(jìn)行后續(xù)的垃圾處理工序。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生活垃圾的處理工藝,屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:S1、破袋:將垃圾原料置入破袋機(jī)中進(jìn)行破袋處理;S2、磁選:將破袋后的垃圾原料置入磁選機(jī)中進(jìn)行磁選處理;S3、破碎:將磁選后的垃圾原料置入破碎機(jī)中進(jìn)行破碎處理;S4、壓濾脫水:將破碎后的垃圾原料進(jìn)行壓濾脫水處理,得到固體殘?jiān)约拔鬯?;S5、高溫焚燒:將固體殘?jiān)萌敫邷胤贌隣t中進(jìn)行焚燒處理;S6、煙氣收集:在高溫焚燒的過(guò)程中,使用氣泵作為動(dòng)力元件將高溫焚燒爐中的煙氣抽出;S7、廢氣噴淋塔處理:將收集的煙氣通入噴淋塔,制得初步處理后的廢氣;S8、初步高溫裂解:將初步處理后的廢氣通入高溫裂解爐進(jìn)行初步高溫裂解。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廚余垃圾綜合處理方法。該方法的步驟包括:1)垃圾分揀;2)破碎脫水;3)微波破壁;4)二級(jí)脫水;5)水分調(diào)節(jié);6)好氧發(fā)酵;7)壓榨液厭氧發(fā)酵;8)AO污水處理。引入微波破壁技術(shù)對(duì)廚余垃圾進(jìn)行破壁,然后再進(jìn)行二級(jí)壓榨,提高脫水率;以壓榨液厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣作為固體渣水分去除的熱源,烘干多余水分,節(jié)省固體廢物處理成本;將壓榨液厭氧反應(yīng)產(chǎn)生的沼渣和污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥與廚余垃圾脫水后的固體渣一起協(xié)同處理,固體廢物處置徹底;以壓榨液作為沼液處理的碳源,節(jié)省污水處理成本。本發(fā)明處理廚余垃圾工藝設(shè)計(jì)合理,固體處理系統(tǒng)和液體處理系統(tǒng)資源能協(xié)同配置,無(wú)需外加輔料,運(yùn)行成本低。
本發(fā)明公開(kāi)一種Fe?Cu@坭興陶復(fù)合光?Fenton催化劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其制備方法包括以下步驟:(1)將取粉碎后的坭興陶于水中攪拌分散,加入Cu(NO3)2·3H2O和Fe(NO3)3·9H2O,繼續(xù)攪拌,然后加入檸檬酸和乙酸銅,得到均勻懸浮液;(2)將所得均勻懸浮液于恒溫水浴下劇烈攪拌,形成粘性凝膠,然后干燥成固體;(3)將所得固體研磨成粉末后,在惰性氣體保護(hù)下高溫煅燒,得到Fe?Cu@坭興陶復(fù)合光?Fenton催化劑。該催化劑具有很好的催化活性,pH適用范圍寬,在光的刺激下,與H2O2生產(chǎn)的廢水形成光?Fenton反應(yīng)體系,進(jìn)而去除H2O2生產(chǎn)廢水的COD。本發(fā)明的制備方法為檸檬酸燃燒法,工藝簡(jiǎn)單、操作方便、條件溫和、原料易得且生產(chǎn)成本低,具有很好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明涉及污水、污泥處理的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種生豬養(yǎng)殖污染治理方法,包括以下制備步驟:將豬欄中的糞便固體分離出來(lái),糞便固體備用,廢水過(guò)三級(jí)沉淀池,三級(jí)沉淀池內(nèi)固液分離,固體物質(zhì)與糞便固體混合,液體過(guò)酸解調(diào)節(jié)池,酸解調(diào)節(jié)液過(guò)沼氣池和厭氧池;反應(yīng)完的廢水過(guò)沉淀池,沉淀池內(nèi)的固體物質(zhì)再與糞便固體混合,過(guò)濾水再過(guò)消毒池、曝氧池塘、二級(jí)氧化塘。通過(guò)本發(fā)明方法能夠有效治理豬場(chǎng)污染,使得污染物循環(huán)利用和保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保用凈水處理裝置,包括有引水槽和處理池,所述引水槽上安裝有推出封口機(jī)構(gòu),以及內(nèi)壁固定連接有第一過(guò)濾網(wǎng),以及側(cè)壁開(kāi)設(shè)有廢料推出口,所述處理池上安裝有過(guò)濾機(jī)構(gòu),以及靠近頂部的內(nèi)壁水平固定連接有矩形板,本實(shí)用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型,解決了污水凈水處理前,將較大的固體廢棄物過(guò)濾后需要人工清理出固體廢棄物,同時(shí)固體顆粒雜質(zhì)過(guò)濾后,也方便清理的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)排放式運(yùn)輸裝置,涉及技術(shù)領(lǐng)域,解決了的問(wèn)題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:其包括支架、運(yùn)輸軌道、用于接收固體廢物的收集桶以及驅(qū)動(dòng)組件,所述運(yùn)輸軌道安裝在所述支架上,所述收集桶可活動(dòng)連接在運(yùn)輸軌道上;所述驅(qū)動(dòng)組件能夠驅(qū)動(dòng)所述收集桶在運(yùn)輸軌道上移動(dòng);所述收集桶底部與運(yùn)輸軌道之間設(shè)有自動(dòng)排放組件,用以打開(kāi)收集桶底部排出桶內(nèi)垃圾。本實(shí)用新型利用運(yùn)輸機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)輸固體廢物至固體廢物的存放點(diǎn),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化收集的目的,具有降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、安全性好的優(yōu)點(diǎn)。
一種用于甘蔗糖廠(chǎng)蔗汁除渣的自清洗刮板排渣過(guò)濾器,由空氣進(jìn)口管、清掃篩網(wǎng)噴射器、楔形篩網(wǎng)、蔗汁分布器、蔗汁進(jìn)口管、蓋板、刮板除渣器、固體廢渣排出口、殼體、蔗汁出口管組成,其特征是:殼體內(nèi)裝有長(zhǎng)方形的楔形篩網(wǎng);在楔形篩網(wǎng)的一端裝設(shè)蔗汁分布器,它與蔗汁進(jìn)口管連接;在楔形篩網(wǎng)的表面裝有刮板除渣器,固體廢渣從楔形篩網(wǎng)另一端的固體廢渣排出口排出;在楔形篩網(wǎng)的底面裝有清掃篩網(wǎng)噴射器,它與空氣進(jìn)口管連接;在殼體上方裝設(shè)蓋板,可拆卸;在殼體下方裝有蔗汁出口管,與下方的蔗汁罐連接。它具有過(guò)濾效果好、能耗低,噪聲小、易于自清洗和自動(dòng)排渣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)一種具有核殼結(jié)構(gòu)的赤泥?鋼渣高強(qiáng)輕集料及制備方法。所述高強(qiáng)輕集料,包含內(nèi)核與外殼兩部分,其中內(nèi)核和外殼的質(zhì)量比為3:1~4:1;內(nèi)核包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料:赤泥微粉為15~50wt%;鋼渣微粉為15~40wt%;煤系高嶺土為8~22wt%;粉煤灰為3~18wt%;碳粉2~18wt%。外殼包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料:混凝土攪拌站廢漿為40~85wt%;混凝土攪拌站收集揚(yáng)塵為15~35wt%;鋼渣微粉為5~15wt%。本發(fā)明以赤泥、鋼渣、煤系高嶺土、粉煤灰以及混凝土攪拌站產(chǎn)生的廢漿為主要原料,不僅可解決固體廢棄物的處理問(wèn)題,同時(shí)制備的輕集料力學(xué)強(qiáng)度高、吸/釋水率性能優(yōu)異,能夠促進(jìn)輕質(zhì)超高性能混凝土發(fā)展,實(shí)現(xiàn)了大宗工業(yè)固體廢棄物的綜合利用,保護(hù)了環(huán)境,具有推廣價(jià)值。
本發(fā)明涉及農(nóng)用生物有機(jī)肥技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種桑樹(shù)生物有機(jī)肥及制備方法,該有機(jī)肥由有機(jī)水肥和固體有機(jī)肥載體混合漚制而成,有機(jī)水肥由制糖或酒精生產(chǎn)的工業(yè)廢料:木薯渣、蔗糠、桑葉、糖蜜濃縮液其中的2種以上廢料和鉀灰、爐灰、高嶺土、螺旋藻粉、草木灰其中的2種以上輔料混合進(jìn)行漚制發(fā)酵而成,發(fā)明的固體有機(jī)肥載體包括蠶沙和中藥殘?jiān)景l(fā)明充分利用工業(yè)廢料中含有大量有機(jī)質(zhì),利用發(fā)酵、過(guò)濾處理去除危害物質(zhì),利用濾液與固體有機(jī)肥載體混合發(fā)酵,生產(chǎn)出環(huán)保、綠色、安全的適用與桑樹(shù)生長(zhǎng)的有機(jī)肥。
一種利用生活和工業(yè)垃圾催化制備生物柴油的方法,將雞蛋殼洗凈、烘干、粉碎、焙燒制備CaO粉末,按質(zhì)量比1:1將赤泥和CaO粉末加入水中攪拌浸制,烘干后在600℃下焙燒活化1h,得負(fù)載型固體堿催化劑;在催化劑存在的條件下植物油與甲醇混合、攪拌、加熱,進(jìn)行酯交換后分離出固體催化劑,液相混合物靜置分層后上層為粗制生物柴油,經(jīng)加壓蒸餾提純后得生物柴油產(chǎn)品。采用本方法制備生物柴油的產(chǎn)率可達(dá)93%以上,產(chǎn)品與我國(guó)0#柴油主要性能指標(biāo)接近,且原料來(lái)源廣泛,有利于固體廢物的資源化利用;生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單、條件溫和,無(wú)廢水、廢氣產(chǎn)生,對(duì)環(huán)境友好。
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