本發(fā)明公開了一種多級電解電鍍廢水快速凈化處理裝置,它包括本體,所述本體包括攪拌室、過濾室、消毒室和凈化室,所述攪拌室頂部設(shè)置有變頻電機(jī);所述變頻電機(jī)輸出部分連接的攪拌軸延伸至攪拌室內(nèi)部;所述攪拌軸表面設(shè)置有多個攪拌片;所述攪拌室外壁設(shè)置有風(fēng)機(jī);且所述攪拌室內(nèi)部設(shè)置一層第一過濾層;所述攪拌室通過導(dǎo)管和過濾室相連接;紫外線燈管下方設(shè)置一層第三過濾層;所述消毒室底部設(shè)置有底座;底座表面設(shè)置有凈化室;所述凈化室頂部設(shè)置有液壓缸;所述液壓缸連接的液壓桿表面設(shè)置有推板;且所述凈化室內(nèi)部設(shè)置一層加熱層;所述凈化室通過回流管和攪拌室相連接。本裝置本體材料采用加強(qiáng)聚丙烯RPP,可以增加設(shè)備的耐腐蝕性和降低設(shè)備的結(jié)晶度。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、凈化效果好和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種多級化工廢水凈化處理裝置,它包括本體,所述本體包括攪拌室、過濾室、消毒室和凈化室,所述攪拌室頂部設(shè)置有變頻電機(jī);所述變頻電機(jī)輸出部分連接的攪拌軸延伸至攪拌室內(nèi)部;所述攪拌軸表面設(shè)置有多個攪拌片;所述攪拌室外壁設(shè)置有風(fēng)機(jī);且所述攪拌室內(nèi)部設(shè)置一層第一過濾層;所述攪拌室通過導(dǎo)管和過濾室相連接;紫外線燈管下方設(shè)置一層第三過濾層;所述消毒室底部設(shè)置有底座;底座表面設(shè)置有凈化室;所述凈化室頂部設(shè)置有液壓缸;所述液壓缸連接的液壓桿表面設(shè)置有推板;且所述凈化室內(nèi)部設(shè)置一層加熱層;所述凈化室通過回流管和攪拌室相連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、凈化效果好和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種用于降解紡織印染行業(yè)廢水中苯胺、鄰苯二酚等有機(jī)物的填充柱。所述填充柱是圓管,分三段圓管型填充柱,第一段圓管型填充柱作填充材料為10?20目石英砂;第二段圓管型填充柱裝填80%磁性Fe3O4、20%石英砂;第三段圓管型填充柱裝填比例為90%磁性Fe3O4、10%石英砂;段間有變徑管,其中有濾網(wǎng)或者活性炭,第三段圓管型填充柱最下端裝有分離膜。本實(shí)用新型組件簡單,方便組裝拆卸清洗,是一種吸附重金屬、降解有機(jī)物含量效果顯著的填充柱。
本發(fā)明公開了一種二苯醚制備工藝廢水中苯酚的回收方法,采用二苯醚制備工藝的半成品二苯醚作為萃取劑,二苯醚是生產(chǎn)過程中半產(chǎn)品,無需外購,有利于降低處理費(fèi)用,并且用二苯醚替代其他可能引起苯酚污染的萃取劑,有利于保證回用苯酚的質(zhì)量,避免因苯酚污染而導(dǎo)致的二苯醚產(chǎn)品質(zhì)量下降;并通過多級萃取保證了苯酚的回用率,并且利用二苯醚制備工藝中的分離塔實(shí)現(xiàn)萃取劑二苯醚與苯酚的高效分離,簡化了苯酚回收的工藝流程,減少了苯酚回收單元工藝設(shè)備的投入,有利于降低生產(chǎn)成本。另外,本發(fā)明的回收方法,通過工藝設(shè)計(jì)達(dá)到萃取單元與二苯醚制備工藝單元的高效結(jié)合,并實(shí)現(xiàn)兩工藝單元的連續(xù)化運(yùn)行,提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明提供了一種難降解有機(jī)物廢水廢氣的處理方法,本發(fā)明在兩電極電解體系中通入氧氣,同時在電解系統(tǒng)中加入少量的Fe2+,使得電解系統(tǒng)中氧氣和水在陰極還原為H2O2,H2O2再與Fe2+反應(yīng)生成·OH,利用·OH將有機(jī)物氧化分解為CO2和水,為了解決現(xiàn)有技術(shù)中普遍存在電極長時間使用后,活性下降的問題,本發(fā)明采用定期交換電極極性的方式,解決了極性物質(zhì)在電極上長期沉積結(jié)垢導(dǎo)致電極活性下降的問題,同時還解決了現(xiàn)有技術(shù)普遍存在電流效率低、耗電大的問題,本發(fā)明在處理廢氣時,利用活性炭吸附,利用兩電極電解催化體系,實(shí)現(xiàn)了活性炭的再生。
本實(shí)用新型公開一種馬鈴薯廢水板式熱交換器,包括固定板、活動板、導(dǎo)桿和板片,其中:上述固定板與活動板呈平行對置布置;上述固定板與活動板通過四個導(dǎo)桿連接;上述固定板和活動板之間固定連接有若干個平行布置的板片;上述若干個板片,任意相鄰的兩個之間組成一個空腔;上述若干個板片,任意相鄰的兩個空腔,一個為熱腔一個為物料腔;上述熱源進(jìn)水管和熱源出水管與若干個熱腔連通固定連接;上述物料進(jìn)水管和物料出水管與若干個物料腔連通固定連接;上述板片上設(shè)置有若干個凹坑和凸胞;上述凹坑和凸胞呈矩形均勻陣列交錯布置。本實(shí)用新型的有益效果為:結(jié)構(gòu)合理,使用方便,換熱效果好,換熱系數(shù)高,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
本實(shí)用新型涉及固液分離裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋅錠生產(chǎn)蒸發(fā)后廢水固液分離裝置,包括處理分離箱,所述處理分離箱的頂部活動安裝有與處理分離箱相對應(yīng)的密封蓋,所述密封蓋的底部固定安裝有與處理分離箱相對應(yīng)的密封圈,所述密封蓋的頂部固定安裝有排氣管。該鋅錠生產(chǎn)蒸發(fā)后廢水固液分離裝置,通過設(shè)置了伸縮座,伸縮座運(yùn)行時,能夠帶動密封蓋和底部的收集盒一起緩慢的上升,上升至收集盒內(nèi)部的結(jié)晶能夠便于使用者輕易的進(jìn)行收集后定位,通過設(shè)置了回流泵,能夠便于將頂部的清液進(jìn)行回收和循環(huán)再次過濾,通過收集盒的底部固定安裝有定位卡銷能夠有效避免復(fù)位時出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象。
一種廢水廢氣低溫余熱回收再利用系統(tǒng),包括低溫余熱回收裝置、氣液分離器、壓縮機(jī)、換熱器、補(bǔ)焓換熱器、儲液罐、儲熱水箱和用戶端,所述低溫余熱回收裝置包括殼體、余熱回收入口、余熱回收出口、螺旋冷媒蒸發(fā)管、過濾器,殼體頂端設(shè)置有余熱回收出口,殼體底端設(shè)置有余熱回收入口,殼體內(nèi)部均勻設(shè)置有螺旋冷媒蒸發(fā)管,螺旋冷媒蒸發(fā)管管內(nèi)或表面上設(shè)置有石墨烯薄膜制成的基片,顯著提升螺旋冷媒蒸發(fā)管的導(dǎo)熱效率,螺旋冷媒蒸發(fā)管管內(nèi)填充有冷媒介質(zhì),顯著提升冷媒介質(zhì)單位面積的吸熱效率,本實(shí)用新型能夠有效從廢水或廢氣的低溫余熱中吸收熱量,并將熱量在換熱器中進(jìn)行熱交換,顯著提升低溫余熱回收效率,具有廣闊的綜合利用價值和商業(yè)價值。
本實(shí)用新型公開一種電解二氧化錳處理廢水循環(huán)利用裝置,包括漂洗部,漂洗部連通有浸出渣洗部,浸出渣洗部連通有浸出部以及第一壓濾機(jī),浸出部連通有除雜罐,除雜罐連通有第二壓濾機(jī),第二壓濾機(jī)與浸出渣洗部連通,第二壓濾機(jī)連通有電解池。本實(shí)用新型能夠?qū)ζ磸U水內(nèi)的催化劑以及錳的化合物等進(jìn)行回收再利用,減少了浪費(fèi),產(chǎn)生的錳渣量小,減少了處理錳渣的資金,節(jié)約了成本,對洗滌水的回收利用還減少了處理洗滌水的藥劑的添加,進(jìn)一步節(jié)約了成本。
本發(fā)明公開了一種分層式廢水再利用處理裝置,包括底座、絮凝劑箱體、污水箱和第一沉淀箱,所述絮凝劑箱體的頂端從右到左依次安裝有第一入料口和第一機(jī)箱,且第一機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述絮凝劑箱體下方的排污箱內(nèi)部底端設(shè)置有污水箱,所述第一沉淀箱內(nèi)部頂部的側(cè)壁設(shè)置有第三吸水泵,且第三吸水泵的輸入端通過第四管道與消毒箱側(cè)壁頂部相通,所述第一沉淀箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾裝置,所述清水箱內(nèi)部底端設(shè)置有第六吸水泵,本發(fā)明通過設(shè)置有多個過濾池,使得在污水再利用處理過濾過程中,活性炭可以吸收有害物質(zhì),使得分層式廢水再利用處理裝置的使用安全性更高,制作成本較低,適用于大規(guī)模生產(chǎn)化使用。
本實(shí)用新型公開一種馬鈴薯生產(chǎn)廢水蒸發(fā)設(shè)備,物料平衡罐的出料口、進(jìn)料泵、一級板式預(yù)熱器、電磁流量計(jì)、自動調(diào)節(jié)閥依次通過管道串聯(lián)固定連接;自動調(diào)節(jié)閥的出料口與四效加熱器的入料口通過管道連通連接;四效加熱器的出料口經(jīng)由二級板式換熱器后與一效加熱器的入料口通過管道連通連接;一效加熱器的出料口與二效加熱器的入料口連通連接;二效加熱器的出料口與三效一段加熱器的入料口連通連接;三效一段加熱器的出料口與三效二段加熱器的入料口連通連接。有益效果:運(yùn)行穩(wěn)定,可靠性高,廢水處理效果好,濃縮程度高,多級蒸發(fā)智能排列,且利用了熱源的循環(huán),提高了熱利用率與工作效率。
本發(fā)明公開一種馬鈴薯生產(chǎn)廢水蒸發(fā)方法,包括以下步驟:物料輸送、第一次蒸發(fā)分離、第二次蒸發(fā)分離、第三次蒸發(fā)分離、第四次蒸發(fā)分離、第五次蒸發(fā)分離。出料本發(fā)明的有益效果為:運(yùn)行穩(wěn)定,可靠性高,廢水處理效果好,濃縮程度高,多級蒸發(fā)智能排列,且利用了熱源的循環(huán),提高了熱利用率與工作效率。
本實(shí)用新型涉及煙氣廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是活性焦脫硫脫硝煙氣廢水處理系統(tǒng),包括塔體,塔體的內(nèi)部兩側(cè)均連接有固定塊,每個固定塊的上端均連接有彈簧,每個彈簧的上端均連接有固定環(huán),固定環(huán)上連接有過濾網(wǎng),固定環(huán)的上端兩側(cè)均連接有連接桿,每個連接桿的上端均連接有漏斗架,塔體的一側(cè)底端連通有連接管,連接管的一端連通有箱體,箱體的上端連接有攪拌機(jī)構(gòu),箱體遠(yuǎn)離連接管的一側(cè)連通有排液管。本實(shí)用新型通過噴頭上釋放的水流撞擊漏斗架,漏斗架通過連接桿擠壓固定環(huán),固定環(huán)受壓后帶動過濾網(wǎng)移動,固定環(huán)移動擠壓彈簧,彈簧受壓后產(chǎn)生彈力,使得固定環(huán)帶動過濾網(wǎng)在豎直方向移動,避免顆粒物堵塞過濾網(wǎng)。
本實(shí)用新型涉及電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種電鍍廢水循環(huán)回收減排裝置,包括調(diào)節(jié)池、還原池、分離池和循環(huán)池,調(diào)節(jié)池頂部開有進(jìn)液口,調(diào)節(jié)池一側(cè)上設(shè)有第一提升泵,第一提升泵的輸出端伸出調(diào)節(jié)池外側(cè)并與還原池相接,還原池頂部設(shè)有固定座和第一投放口,還原池遠(yuǎn)離第一提升泵的一側(cè)固定有第二提升泵,第二提升泵的輸出端伸入分離池中,分離池底部設(shè)有微泡發(fā)生器,分離池底部遠(yuǎn)離微泡發(fā)生器的一端設(shè)有過濾口,分離池內(nèi)部相鄰過濾口的一側(cè)底部設(shè)有第二出料口,循環(huán)池位于分離池下方,循環(huán)池頂部設(shè)有進(jìn)水口,循環(huán)池內(nèi)部遠(yuǎn)離進(jìn)水口的一側(cè)設(shè)有出水口,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,能有效起到循環(huán)減排的作用。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種枸杞清洗廢水高效處理裝置,包括處理箱和支撐架,處理箱固定安裝在支撐架上,處理箱內(nèi)側(cè)沿水平方向依次開設(shè)有過濾槽、堿水槽、清水槽,過濾槽外側(cè)底端通過導(dǎo)管連接有第一水泵,第一水泵固定安裝在處理箱的外側(cè)壁上,第一水泵的出口端通過導(dǎo)管與堿水槽內(nèi)部接通,堿水槽的出口端通過導(dǎo)管連接有第二水泵,第二水泵固定安裝在處理箱的外側(cè)壁上,第二水泵的出口端通過導(dǎo)管與清水槽內(nèi)部接通。本實(shí)用新型大大節(jié)約了水資源的使用,節(jié)約成本。
一種實(shí)時監(jiān)測高鹽廢水處理中膜表面污染行為的設(shè)備,由超濾預(yù)處理系統(tǒng)、錯流納濾并聯(lián)系統(tǒng)、實(shí)時監(jiān)測膜表面污染行為系統(tǒng)和實(shí)時數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)組合而成;錯流納濾并聯(lián)系統(tǒng)由并聯(lián)連接的第一錯流納濾分系統(tǒng)、第二錯流納濾分系統(tǒng)及輸水分系統(tǒng)組合而成;實(shí)時監(jiān)測膜表面污染行為系統(tǒng)由第一光學(xué)相干斷層掃描儀、第二光學(xué)相干斷層掃描儀、第一膜通量實(shí)時監(jiān)測裝置和第二膜通量實(shí)時監(jiān)測裝置組成;實(shí)時數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)為安裝有數(shù)據(jù)采集和處理軟件的計(jì)算機(jī)。該設(shè)備首次將光學(xué)相干斷層掃描用于煤化工高鹽廢水處理過程中膜表面污染層的監(jiān)測,能準(zhǔn)確、實(shí)時地獲取膜表面污染情況的信息,并能同時使用兩種不同材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的膜,為膜的篩選提供數(shù)據(jù)支持。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種生活廢水過濾輸送裝置,包括水箱,所述水箱的左側(cè)固定連接有水泵,所述水箱的頂部固定安裝有過濾箱,所述過濾箱的正面與背面內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)壁活動連接有推板,所述推板的左側(cè)固定連接有液壓推桿,所述過濾箱的內(nèi)部且位于推板的底部固定安裝有砂石過濾層,所述過濾箱的內(nèi)部且位于砂石過濾層的底部固定安裝有活性炭過濾層,所述過濾箱的內(nèi)部且位于活性炭過濾層的底部固定安裝有第一漏網(wǎng),所述水箱的頂部且位于過濾箱的正面固定安裝有支撐桿,所述支撐桿的頂部固定連接有篩箱。該生活廢水過濾輸送裝置,具備便于使用、低成本和過濾效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種可分級處理的化工廢水處理裝置,包括箱體,且箱體內(nèi)分為第一過濾箱和第二過濾箱,第一過濾箱內(nèi)通過第二支撐框?qū)ΨQ連接有第二過濾板,第一過濾箱內(nèi)通過第一支撐框?qū)ΨQ連接有第三過濾板,第二過濾箱內(nèi)通過驅(qū)動電機(jī)固定連接有攪拌裝置,第二過濾箱和第一過濾箱之間通過第二水泵相連接,第二過濾箱上通過第一運(yùn)輸管連接有給藥裝置,且第二過濾箱另一側(cè)上通過第二運(yùn)輸管連接有消毒裝置。本發(fā)明第一過濾箱內(nèi)的第二過濾板、第三過濾板可通過支撐座、固定板以及放置槽之間的作用進(jìn)行拆卸和安裝,結(jié)構(gòu)簡單且易于操作,延長了裝置的使用壽命。
本實(shí)用新型公開一種馬鈴薯淀粉加工廢水處理裝置,包括通過管道順次連接的污水池、首次固液分離裝置、二次分離裝置、三次分離裝置、膜池和清水池,首次固液分離裝置上還連接有廢渣池,三次分離裝置通過回流管道與廢渣池連接,膜池用于對小分子物質(zhì)進(jìn)行分離提??;污水從污水池依次經(jīng)首次固液分離裝置、二次分離裝置、三次分離裝置和膜池處理后流入清水池內(nèi)進(jìn)行儲存。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理,通過設(shè)置首次固液分離裝置、二次分離裝置和三次分離裝置形成了一三級提純凈化系統(tǒng),配合膜池對小分子物質(zhì)進(jìn)一步地分離提取作用,能夠?qū)ⅠR鈴薯加工淀粉廢水快速凈化,降低了設(shè)備的運(yùn)營成本,能夠適用于規(guī)模馬鈴薯淀粉加工企業(yè),實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明涉及石油廢水技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種石油廢水除油過濾裝置,包括箱體,箱蓋的頂端開設(shè)有第一通孔,箱蓋的頂端位于第一通孔的外側(cè)均勻開設(shè)有第一卡槽,第一卡槽內(nèi)卡接有第一卡塊,第一卡塊的頂端焊接有固定板,固定板的底端與箱蓋的頂端相接觸,固定板的底端焊接有固體雜質(zhì)過濾網(wǎng)桶,固體雜質(zhì)過濾網(wǎng)桶與第一通孔相配合,固定板的頂端中部開設(shè)有進(jìn)水口,固定板的頂端外側(cè)對稱焊接有提手,箱體的內(nèi)部下方安裝有活性炭過濾網(wǎng)槽,活性炭過濾網(wǎng)槽的頂端通過卡接機(jī)構(gòu)連接有油水分離過濾網(wǎng)。本發(fā)明能夠方便過濾固體雜質(zhì),且能夠方便清理固體雜質(zhì)過濾網(wǎng)桶內(nèi)過濾出的固體雜質(zhì)。
本發(fā)明涉及一種制備土壤改良劑的方法,尤其是涉及一種利用糠醛渣和糠醛廢水制備液體土壤改良劑的方法,其特征在于:該方法為將原料堿渣22.9%~40.1%,糠醛廢水33.3%~53.3%,尿素12%~15%,磷酸一銨3.8%~9.6%,硫酸鉀4%~6%依次加入反應(yīng)釜中,保持溫度在40℃~50℃,充分?jǐn)嚢?h~2h即可,上述原料的含量為重量百分含量;本發(fā)明方法獨(dú)特、具有改善土壤理化性質(zhì)、修復(fù)土壤污染、提高養(yǎng)分利用率、促進(jìn)植物生長、提高農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)量等功能、可應(yīng)用于鹽堿地、干旱和半干旱土地。
本實(shí)用新型涉及洗煤加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種洗煤用煤泥廢水循環(huán)利用裝置,包括第一支撐板,所述第一支撐板的頂部固定連接有過濾室,所述過濾室的內(nèi)壁固定連接有第一過濾板,所述過濾室的頂部固定連接有第一進(jìn)水管,所述過濾室的一側(cè)固定連接有出渣管,所述出渣管的外壁活動連接有集渣室,所述集渣室的底部活動連接有第二支撐板,所述過濾室的內(nèi)壁活動連接有第二過濾板,所述第二過濾板的一側(cè)固定連接有固定板。該洗煤用煤泥廢水循環(huán)利用裝置,能夠達(dá)到煤泥水便于進(jìn)行循環(huán)利用的目的,解決了目前煤泥水不便于進(jìn)行循環(huán)利用的問題,使得洗煤所產(chǎn)生的煤泥水能夠重復(fù)利用,從而節(jié)約資源,降低環(huán)境污染,從而提升了該廢水循環(huán)利用裝置的實(shí)用性。
本申請公開了一種高效處理廢水的工藝系統(tǒng),經(jīng)過萃取蒸餾、微電解處理、蒸發(fā)的第一步車間源頭初步處理,接著經(jīng)過微電解處理、生化處理、沉淀處理的第二步公司污水處理站處理,最后經(jīng)過專業(yè)的污水處理廠進(jìn)行處理,使氯吡嘧磺胺生產(chǎn)過程中廢水符合國家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外排,起到保護(hù)環(huán)境以及環(huán)境水源的作用。
本實(shí)用新型屬于廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種四氫呋喃廢水處理裝置,包括底板,所述底板的上端面從左至右依次固定安裝有支架和反應(yīng)罐,所述支架的兩個支腿之間的頂端固定安裝有蓄液罐,所述蓄液罐的頂端連通有進(jìn)水管,所述蓄液罐的內(nèi)部固定安裝有電解槽,所述蓄液罐的右側(cè)壁從上至下依次連通有排氣管和供水管,所述供水管的右端與反應(yīng)罐的左側(cè)壁連通,所述反應(yīng)罐的內(nèi)部中間固定安裝有反應(yīng)槽,所述反應(yīng)罐的左側(cè)設(shè)置有檢測箱,從而將含有四氫呋喃廢水在蓄液罐進(jìn)行電解分離,電解分離后再進(jìn)行氧化,以及將氧化后的得到的干凈的水先進(jìn)行檢測后再進(jìn)行排放,進(jìn)而再排放出不含有四氫呋喃的干凈的水。
本實(shí)用新型公開了一種廢氣廢水處理裝置,包括二氧化氯發(fā)生器、廢水儲罐、回流儲罐、硫酸儲罐和氯酸鈉溶液儲罐,廢水儲罐進(jìn)液端連接第一PVC管,排液端通過第二PVC管連接回流儲罐,回流儲罐通過第三PVC管連接反應(yīng)混合罐,第三PVC管上分別安裝有第一排氣閥和第二排氣閥,回流儲罐通過第五PVC管連接反應(yīng)彎管,反應(yīng)彎管連通反應(yīng)混合罐,二氧化氯發(fā)生器通過氣管連接空壓機(jī),二氧化氯發(fā)生器通過第六PVC管連接硫酸儲罐,二氧化氯發(fā)生器分別通過第七PVC管和第八PVC管連接氯酸鈉溶液儲罐,氯酸鈉溶液儲罐通過水管連接外部水源,本實(shí)用新型采用二氧化氯強(qiáng)氧化性特點(diǎn),規(guī)避了臭氧氧化安全因素,將含有硫化物有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)闊o機(jī)鹽,含氨氣體直接氧化為N2、CO2和H2O等物質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了一種制藥廢水處理系統(tǒng),其特征在于:包括依次相連的進(jìn)水口、格柵、集水井、均質(zhì)沉淀池,均質(zhì)沉淀池輸出端分別與水解池和集泥井連接,水解池與UASB反應(yīng)器連接,UASB反應(yīng)器通過緩沖池與BASR反應(yīng)器連接,BASR反應(yīng)器與二沉池連接,二沉池輸出端接出水口,水解池、UASB反應(yīng)器、緩沖池和二沉池還與集泥井連接,集泥井輸出端連接依次相連的污泥濃縮池、污泥脫水間、泥餅外運(yùn)單元。本實(shí)用新型在主反應(yīng)器前設(shè)置均質(zhì)沉淀池、水解池,后續(xù)設(shè)計(jì)UASB、BASR生物處理單元,有效降低了抗生素的毒性,改善了原廢水水質(zhì),提高了其可生化性,使之最大限度的發(fā)揮生物處理的高效率。
本發(fā)明涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種方便更換濾網(wǎng)的化工廢水處理設(shè)備,包括箱體,所述箱體上端卡設(shè)有上蓋,所述箱體外側(cè)的出水管末端還設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu),所述入水管上端兩側(cè)卡設(shè)有卡塊,所述入水管內(nèi)側(cè)的卡塊下端連接有沉淀盒,所述支撐板上端放置有慢速電機(jī),所述箱體外側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個貫穿密封軸承的轉(zhuǎn)軸,所述箱體外側(cè)的兩個轉(zhuǎn)軸與慢速電機(jī)的輸出軸之間設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu),所述箱體內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)軸上均焊接有多個濾盒,所述濾盒的另一端通過卡合機(jī)構(gòu)卡設(shè)有擋板,所述濾盒內(nèi)部放置有濾芯。本發(fā)明結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,能夠多次過濾以及反應(yīng)將廢水中的重金屬中和以及沉淀的過濾,且濾芯便于更換,從而達(dá)到更加的過濾效果。
本實(shí)用新型提供了一種石油化工廢水凈化處理裝置,包括處理槽,所述處理槽的頂面敞口,所述處理槽的側(cè)部設(shè)置排水口,所述處理槽的一側(cè)設(shè)置儲藥罐,所述儲藥罐的出料口連通所述處理槽的內(nèi)部;所述處理槽內(nèi)設(shè)置提籃式過濾器,所述提籃式過濾器的形狀與所述處理槽的內(nèi)壁相適應(yīng),所述處理槽對應(yīng)所述提籃式過濾器設(shè)置升降機(jī)構(gòu)。該石油化工廢水凈化處理裝置的處理槽既可以作為沉淀池使用,也可以通過儲藥罐加入化學(xué)藥劑作為絮凝池使用,有效減小石油化工廢水處理的設(shè)備成本,另外,在處理槽內(nèi)設(shè)置提籃式過濾器,以便對沉淀物或絮凝物進(jìn)行過濾,使用過程中還可以通過升降機(jī)構(gòu)調(diào)整提籃式過濾器的位置。
本發(fā)明涉及一種去除制藥廢水中殘留四環(huán)素的方法,尤其是涉及一種利用MnO2負(fù)載型石墨烯去除絮凝后制藥廢水中殘留四環(huán)素的方法,該方法為首先將石墨烯預(yù)處理,然后利用經(jīng)過預(yù)處理的石墨烯制備MnO2負(fù)載型石墨烯,最后將所得的MnO2負(fù)載型石墨烯加入到絮凝后的制藥廢水中,靜態(tài)吸附法即可;本發(fā)明提供的方法環(huán)保效果好、制備方法獨(dú)特、簡單,且吸附材料具有優(yōu)異的親水性、吸附位點(diǎn)多、容易制備、具有選擇吸附性等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了用于處理高鹽廢水的低成本資源化設(shè)備,涉及高鹽廢水處理領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括凈化箱,凈化箱的外表面安裝有觀察窗,凈化箱的頂部一側(cè)安裝有進(jìn)水管。本實(shí)用新型通過設(shè)置有刮料組件,在高鹽廢水蒸發(fā)完畢后,鹽結(jié)晶會散布于集料盤上,之后通過第二電機(jī)運(yùn)行使得第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,從而帶動固定桿及刮料塊轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動過程中刮料塊底部會沿著集料盤頂部滑動,且刮料塊頂部會沿著滑槽滑動,從而使得刮料塊可由外向內(nèi)呈螺旋狀移動,從而將散布的鹽結(jié)晶向中間聚集,以便在排料閥開啟后,朝中間聚集的鹽結(jié)晶通過排料閥落入至集料盤中收集,使得收集更加方便,避免了鹽粒滯留于導(dǎo)流板上使得清理收集鹽粒不夠全面的情況。
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