本實用新型公開了廢水處理領(lǐng)域的一種提高廢水處理效果的裝置,包括依次設(shè)置的曝氣池、廢液儲罐和汽提塔,所述曝氣池外側(cè)分別連通有進液管和第一進氣管,且第一進氣管通過第一風機將外界空氣抽入至曝氣池內(nèi),所述廢液儲罐兩端分別通過第一連接管連接曝氣池和廢水泵,且廢水泵另一端通過第二連接管連通汽提塔的上端,所述汽提塔底部設(shè)置有排液管,所述汽提塔上端設(shè)置有循環(huán)排氣管。本實用新型將曝氣槽的廢水,先進入廢水暫存罐,然后通過廢水泵進入汽提塔上部,與從汽提塔下部進入的空氣進行汽提,廢水中二氯甲烷隨空氣至換熱器中回收利用,達標廢水排入外界,有效避免了不合格廢水進入外界,并回收了二氯甲烷。
本發(fā)明公開了一種原料廢水過濾回收裝置,其中有過濾組件、調(diào)節(jié)組件和回收組件,過濾組件,包括外殼和過濾件,所述過濾件設(shè)置于所述外殼底部;調(diào)節(jié)組件,設(shè)置于所述過濾組件內(nèi)部中間,包括浮箱和擋板,所述擋板設(shè)置于所述浮箱底部;回收組件,設(shè)置于所述過濾組件一側(cè),包括加熱罐和攪拌件,所述攪拌件設(shè)置于所述加熱罐內(nèi)部。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)組件可在過濾板堵塞效率降低的時候及時自動清洗沖刷過濾板,節(jié)省大量人力和時間。
本實用新型公開了一種用于建筑基坑廢水短程脫氮生物膜反應裝置,包括供水裝置和反應罐;反應罐頂端設(shè)有匹配供水裝置的進水口;反應罐內(nèi)部從上到下依次設(shè)有硝化區(qū)、第一曝氣區(qū)、反硝化區(qū)、滲水隔離區(qū)和排水區(qū);硝化區(qū)內(nèi)設(shè)有硝化填料和硝化區(qū)溶解氧測試儀;反硝化區(qū)設(shè)有反硝化填料和反硝化區(qū)溶解氧測試儀。利用氨氮在適當?shù)钠貧庀卵趸?,把其控制在HNO2(亞硝酸鹽)階段而終止,隨后無氧反硝化,還原為氮氣N2和H2O的脫氮原理,實現(xiàn)短程高效脫氮;本實用新型可以從活性污泥生化工藝過程中停留十幾小時左右,大幅度縮短去除氨氮的工藝流程的時間,轉(zhuǎn)變成15?20分鐘左右的短程脫氮生物膜工藝流程,省去了亞硝酸鹽所氧化的碳源有機物。
本實用新型公開了一種高頻電路板電鍍廢水化學處理水的回用裝置,它的電鍍缸的出水口依次與清洗缸Ⅰ、回收缸Ⅰ、清洗缸Ⅱ、回收缸Ⅱ、清洗缸Ⅲ和回收缸Ⅲ連通,回收缸Ⅲ的輸出口與斜管沉淀池的入口相連通,斜管沉淀池的出口與活性炭吸附塔的輸入口相連通,活性炭吸附塔的輸出口分為兩條支路,一條支路與收集回收池的輸入口連通,收集回收池的輸出口與細沙過濾水池輸入口連通,細沙過濾水池的輸入口分別與清洗缸Ⅰ和清洗缸Ⅲ回流口連通,另一條支路也與清洗缸Ⅰ和清洗缸Ⅲ回流口連通。
本發(fā)明涉及一種氨氮廢水降解器,包括殼體、進水管、出水接管、降解部分,進水管由頂部接入殼體,降解部分由上至下設(shè)置于殼體內(nèi),出水接管由殼體底部接出,降解部分上方的殼體內(nèi)上下設(shè)置清理液流槽、分水器、上布水器,降解部分包括上下依次設(shè)置的一只以上的降解裝置,每只降解裝置的底部設(shè)有充氧器,相鄰兩只降解裝置之間設(shè)置中間布水器,最下一只降解裝置下方的殼體內(nèi)上下設(shè)置下布水器、空清器、水清器,水清器下方的殼體內(nèi)接出水接管。其結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、使用成本低、降解率高。
本實用新型公開了一種混凝土廢水廢渣處理設(shè)備,屬于分離設(shè)備領(lǐng)域,本實用新型包括進料池、電機、沉降池、排水池、水泵,進料池的底部設(shè)置有粉碎處理設(shè)備,進料池與沉降池之間設(shè)置有第一擋板,第一擋板的下方設(shè)置有出料口,所述出料口處設(shè)有第一濾網(wǎng),沉降池的底部低于進料池、排水池的底部,沉降池與排水池之間設(shè)置有第二濾網(wǎng),第二濾網(wǎng)的高度低于第一擋板的高度,所述排水池的底部設(shè)置有與水泵連接的排水管。
一種能調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣新鮮度,還節(jié)能環(huán)保,無二氧化氮排放,省去北方砌炕的麻煩,還能利用廢冷熱氣水換氣的床板冷凝器式廢水廢氣換氣節(jié)能環(huán)保中央空調(diào)。它是在床的主體中,風機和出風口連接,設(shè)置一水泵、管、第一開關(guān)和冷凝器一端進口連接,循環(huán)泵、第二開關(guān)和冷凝器一端進口連接;冷凝器另一端出口、管和井內(nèi)或下一冷凝器一端進口連接,冷凝器另二端出風口、第一風閥和各室風柵連接,冷凝器另二端、第二風閥和下一冷凝器進風口連接。
本實用新型涉及脫水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種印刷廢水污泥脫水處理裝置,包括沉積箱、攪拌筒和脫水箱,沉積箱的下端與攪拌筒的上端側(cè)壁焊接連通,攪拌筒的內(nèi)部設(shè)置有同軸度的攪拌軸,攪拌筒一端為污泥出口,且污泥出口的外端通過法蘭連接有排污閥,且排污閥通過法蘭與脫水箱的進泥管相連通,脫水箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有多根下壓輥,下壓輥中部上方多根對應設(shè)置的上壓輥,上壓輥和下壓輥均連接有濾布帶,有益效果為:本實用新型中,氣泵通過導氣管將氣體傳輸至鼓氣端頭,使鼓氣端頭對攪拌筒內(nèi)部進行鼓氣,且配合攪拌軸外壁所設(shè)的攪拌葉片的攪拌作用下,能夠有效將紙漿污泥中的油墨向上攜帶分離出,分離效果率高。
本實用新型涉及一種建筑工程廢水一體化處理終端,包括氧化模塊、固液分離模塊、洗液收集模塊、壓濾模塊以及PLC控制器;集水總管連接所述集水池,鼓風機輸出端伸入集水池底部,并連接所述集水池底部的氣體分布盤;固液分離池上安裝有進水分布器和出水分布器,集水池內(nèi)的水溢流經(jīng)進水布水器進入固液分離池,固液分離池中部安裝有斜槽沉降器,固液分離池底部設(shè)有集渣斗,集渣斗內(nèi)安裝有排渣泵,排渣泵輸出端連接泥砂處理裝置;固液分離池內(nèi)清液溢流經(jīng)出水分布器進入所述調(diào)蓄池,調(diào)蓄池中的清液由所述過濾泵送入壓力過濾器,所述壓力過濾器的輸出端連接清水池;其穩(wěn)定可靠、社會效益好、水資源利用率高。
本發(fā)明涉及一種廢水水油分離處理設(shè)備,包括處理筒體,處理筒體底部設(shè)有集污槽,處理筒體底部一側(cè)設(shè)有入水口,處理筒體內(nèi)部設(shè)有去雜組件和分離組件,去雜組件設(shè)于處理筒體內(nèi)部入水口上端,分離組件設(shè)于去雜組件上端,分離組件包括分離筒體和導流板,分離筒體通過轉(zhuǎn)軸帶動運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸由電機帶動,分離筒體周邊設(shè)有導流板,導流板包括油導流板和水導流板,油導流板設(shè)于水導流板上側(cè),油導流板遠離分離筒體端設(shè)有出油口,水導流板遠離分離筒體端設(shè)有出水口。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:對水油混合的廢氣進行分離,且進行相應的處理和凈化,使得分離的水油可進行再利用,節(jié)約了能源的投入,滿足所需要求。
本實用新型公開了一種用于石油化工的廢水吸附沉淀裝置,包括沉淀池,所述沉淀池內(nèi)設(shè)有移動板,所述移動板內(nèi)設(shè)有穩(wěn)定機構(gòu),所述移動板內(nèi)設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)底部均勻分布有多個抽吸口,所述移動板的上端固定連接有滑塊,所述沉淀池的正上方設(shè)有頂板,所述頂板與沉淀池之間固定連接有多個支撐塊,所述頂板的下端設(shè)有與滑塊相對應的滑槽,所述滑塊的上端貫穿沉淀池并延伸至滑槽內(nèi),所述滑槽內(nèi)設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)和平穩(wěn)機構(gòu),所述頂板上設(shè)有抽吸機構(gòu)。本實用新型通過驅(qū)動與抽吸機構(gòu)的設(shè)置,自動對沉淀池底部的油污進行抽吸作業(yè),從而降低勞動強度、提高工作效率。
本發(fā)明公開了一種電鍍鋅鎳合金廢水自動化處理裝備,涉及電鍍合金生產(chǎn)領(lǐng)域,包括除鋅裝置、除鎳裝置、排出裝置和支架,除鋅裝置安裝在所述除鎳裝置上,排出裝置安裝在所述除鎳裝置下側(cè),除鋅裝置的一側(cè)還裝有鋅粉末處理裝置,除鎳裝置的一側(cè)安裝有鎳粉末處理裝置,本發(fā)明可實現(xiàn)將廢水進行氧化處理,調(diào)節(jié)PH值,除鎳劑等一系列操作,鋅粉末處理裝置和鎳粉末處理裝置可將處理后的含鋅沉淀物濾渣和含鎳沉淀物疏通干凈,方便進行收集。
本實用新型提供一種化機漿廢水預濃縮裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括主MVR蒸發(fā)器以及分別與所述主MVR蒸發(fā)器相連的若干后蒸發(fā)器,所述主MVR蒸發(fā)器包括主殼體和設(shè)于所述主殼體內(nèi)部的主換熱器,所述后蒸發(fā)器包括后殼體和設(shè)于所述后殼體內(nèi)部的后換熱器,所述主換熱器上部設(shè)有出汽口,所述后換熱器的上部設(shè)有第二進汽口,所述出汽口與所述第二進汽口相連通。本實用新型可延長主MVR蒸發(fā)器的生產(chǎn)周期,降低成本,改善節(jié)能效果。
本實用新型公開了一種再生混凝土廢水廢渣的分離設(shè)備,包括箱體、粗渣分離組件、細渣分離組件、粗渣積存箱和細渣積存箱,箱體下方固定連接有支腳,箱體左上角設(shè)有入口,箱體內(nèi)表面左側(cè)安裝有粗渣分離組件,粗渣分離組件下方設(shè)有中儲腔,箱體內(nèi)表面沿中儲腔右側(cè)安裝有細渣分離組件,細渣分離組件右側(cè)固定連接有排水管,通過二號電機帶動其曲柄旋轉(zhuǎn),拉動連桿、活塞在分離腔中上下運動,使得活塞上移時,分離腔抽入水液,而活塞下移時,通過細濾網(wǎng)過濾水液,最終的細小碎石殘渣則會混合少量廢水通過下方的溢流閥排入細渣積存箱中,能夠穩(wěn)定實現(xiàn)其細小碎石的過濾分揀功能,便于人員處理。
本實用新型屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種沉淀效果好的廢水處理用高效沉淀池,包括處理池,處理池內(nèi)部設(shè)置有沉淀池,沉淀池一側(cè)設(shè)置有反應池,沉淀池頂部設(shè)置有泵體,泵體一端連接有進水管,沉淀池內(nèi)部設(shè)置有承置架,承置架內(nèi)部安裝有第一電機,第一電機一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸外周設(shè)置有攪拌槳,沉淀池頂部設(shè)置有第二電機,第二電機一端設(shè)置有雙向螺桿,雙向螺桿一端設(shè)置有軸承,雙向螺桿外周套接有螺紋套筒,螺紋套筒底部設(shè)置有連桿。本實用新型,解決了現(xiàn)有的污水處理廠用沉淀池在使用過程中污水反應效率低、作業(yè)周期長,且污水處理后沉淀下來的污泥難以清理的問題,方便了使用者的使用,提高了沉淀池的實用性。
本實用新型公開了一種酸銅廢水的處理系統(tǒng),包括污水預處理系統(tǒng)、金屬回收系統(tǒng)、一級處理系統(tǒng)、二級處理系統(tǒng)和輸送系統(tǒng),所述污水預處理系統(tǒng)、金屬回收系統(tǒng)、一級處理系統(tǒng)、二級處理系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)依次通過管道連接;所述污水預處理系統(tǒng)包括通過管道依次連通的酸銅廢水收集池、原水泵和過濾器,所述金屬回收系統(tǒng)包括通過管道串聯(lián)的若干個銅吸附裝置,所述一級處理系統(tǒng)包括通過管道依次連通的一級精濾裝置、超濾裝置和中間水箱,所述二級處理系統(tǒng)通過管道依次連通的增壓泵、碳濾裝置、二級精濾裝置、高壓泵和膜分離裝置,所述輸送系統(tǒng)包括回用水箱和輸送泵。本實用新型具有處理效果好且金屬回收率好的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及有機廢棄物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種過熱蒸汽碳化印染中間體生產(chǎn)廢水的方法及裝置。該方法將印染中間體H酸、T酸、對位酯的生產(chǎn)廢水,經(jīng)蒸餾濃縮(或低溫脫鹽),再經(jīng)噴烘形成干粉廢棄物,將該廢棄物投入到過熱蒸汽碳化爐連續(xù)無氧碳化,利用350℃-850℃的過熱蒸汽碳化。該方法確保了碳化的均勻性,使COD含量降至500mg/kg以下,并保證了硫酸鈉、氯化鈉的回收利用。此項技術(shù)的推廣解決了制約生產(chǎn)H酸、T酸、對位酯的環(huán)保技術(shù)的瓶頸,從而快速推動印染中間體的大規(guī)模的生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種洗碗機用環(huán)保型廢水處理系統(tǒng),包括洗碗機腔體,所述洗碗機腔體底部通過管路連接周轉(zhuǎn)水箱,所述周轉(zhuǎn)水箱出口端連接周轉(zhuǎn)水管,所述周轉(zhuǎn)水管上另一端連通泵體一,所述周轉(zhuǎn)水管中部連通設(shè)有凈水裝置一,所述泵體一設(shè)有兩個出口端,所述泵體一一個出口端連接循環(huán)管,所述循環(huán)管連接噴淋管,所述泵體一上另一個出口端連接泵回管一,所述泵回管一通過三通閥連接出水管,所述出水管上一端連接泵體二的進口端,所述泵體二的出口端通過進水管連通周轉(zhuǎn)水箱,所述進水管連接周轉(zhuǎn)水箱的進口端。本實用新型要克服現(xiàn)有技術(shù)缺點,連接合理,廢水處理效率高,循環(huán)利用,節(jié)省水源,排放凈化,減少污染。
本發(fā)明公開了一種高頻電路板電鍍廢水化學處理水的回用方法,1)廢水由電鍍缸內(nèi)通過清洗板后進入清洗缸Ⅰ水清洗,通過清洗缸Ⅰ溢流口溢流進入回收缸Ⅰ,然后依次進入清洗缸Ⅱ、回收缸Ⅱ、清洗缸Ⅲ、回收缸Ⅲ,通過斜管沉淀池沉淀后進入活性碳吸附塔吸附后;2)斜管沉淀池沉淀,活性碳吸附塔吸附后將水中的雜質(zhì)直接分離,以H+離子置換水中的陽離子,以O(shè)H-根離子置換水中的陰離子,置換出的H++OH-=H2O;3)然后將經(jīng)過活性碳吸附塔內(nèi)吸附的水一部分回流到清洗缸Ⅰ和清洗缸Ⅲ,另一部分排至收集回收池,采用化學法進行處理,處理后的清洗液經(jīng)細沙過濾可以再次使用,最后將過濾后的水也回流到清洗缸Ⅰ、清洗缸Ⅰ,水回用使用。
本實用新型公開的屬于廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高濃度廢水回收凈化裝置,包括催化箱蓋和催化箱,所述催化箱的上端設(shè)置有催化箱蓋,所述催化箱的右側(cè)上端與催化箱蓋的右側(cè)下端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接,所述催化箱的內(nèi)腔底部對應設(shè)置有爆氣裝置,所述催化箱的內(nèi)腔下層設(shè)置有催化劑層,所述催化箱的左側(cè)設(shè)置有進水口,所述進水口貫穿催化箱左側(cè)壁,所述催化箱蓋的上端面中部設(shè)置有加料口,所述加料口的上端設(shè)置有加料口蓋,所述加料口貫穿催化箱蓋上端面,所述催化箱的右側(cè)設(shè)置有出水管,所述出水管的左端貫穿催化箱右側(cè)壁,所述出水管的左側(cè)設(shè)置有第一過濾網(wǎng),所述出水管的右側(cè)設(shè)置有第二過濾網(wǎng),所述出水管的上端中部設(shè)置有閥門。
本實用新型公開了屬于廢水過濾設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域的一種廢水處理及循環(huán)利用裝置,包括第一沉淀池、U型輸氣管和刮油器,所述第一沉淀池的一端上方固定有進水管,所述第一沉淀池的內(nèi)部頂端開設(shè)有隔油池,所述第一沉淀池遠離所述進水管一端固定有第二沉淀池,所述第二沉淀池遠離所述第一沉淀池一端固定有第三沉淀池;通過臭氧發(fā)生器通電運行,產(chǎn)生臭氧,并將其輸送到U型輸氣管處,經(jīng)U型輸氣管上的噴頭噴射并產(chǎn)生氣泡,進而增加臭氧與儲水塔中的水接觸面積和接觸次數(shù),確保臭氧對水進行消毒殺菌更加充分,避免水中細菌滋生再次污染該儲水塔中的水,滿足用戶對凈化過濾后的水使用需求,結(jié)構(gòu)簡單,經(jīng)濟實用。
本實用新型公開了一種磷酸酯鹽廢水處理裝置,包括芬頓處理系統(tǒng)和生化處理系統(tǒng),所述裝置還包括處于芬頓處理系統(tǒng)和生化處理系統(tǒng)之間的MVR裝置,生化處理系統(tǒng)的出水口連接有膜處理系統(tǒng),所述膜處理系統(tǒng)包括依次連接在生化處理系統(tǒng)出水口后的一體化沉淀器、超濾膜處理系統(tǒng)和反滲透膜處理系統(tǒng),反滲透膜處理系統(tǒng)與MVR裝置之間通過管道連接。MVR裝置分離了含磷酸酯鹽廢水中固體污染物,減少進入生化處理系統(tǒng)的污染物,改善生化效果;生化處理系統(tǒng)后的膜處理系統(tǒng)對出水進一步過濾,進一步降低出水中的磷濃度和COD濃度,滿足排放標準。
本實用新型公開了一種生物質(zhì)柴油生產(chǎn)用廢水處理回收設(shè)備,包括機殼,所述機殼內(nèi)設(shè)有處理腔,所述機殼頂部的一側(cè)固定有與處理腔連通的進水管,所述處理腔內(nèi)滑動安裝有集油滑筒,所述集油滑筒頂部凹設(shè)有收集槽,所述集油滑筒底部的中心位置開設(shè)有與收集槽連通的過水口,所述收集槽內(nèi)滑動插接有密封滑板,且所述密封滑板上對稱開設(shè)有兩個過水孔,所述密封滑板的頂部對稱固定連接有兩個拉繩A,所述機殼的上方固定安裝有收卷座,所述收卷座內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有收卷輥A,且兩個所述拉繩A的頂端均繞卷在收卷輥A上。本實用新型涉及生物質(zhì)柴油生產(chǎn)回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的廢水油水分離程度低且操作不便的問題。
本實用新型公開了一種顏料生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備,包括清潔裝置與檢修裝置,所述清潔裝置包括過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)外側(cè)固定有連接框,所述連接框內(nèi)側(cè)開設(shè)有一體式結(jié)構(gòu)的凹槽,所述凹槽內(nèi)部固定有第一彈簧,所述第一彈簧背離過濾網(wǎng)的一端連接有清潔刷,且所述過濾網(wǎng)側(cè)面中部固定有滑塊,所述滑塊頂部表面固定有連接塊;通過在污水處理器內(nèi)部設(shè)有清潔裝置,避免廢水中的污物堆積在污水處理器內(nèi)側(cè)底部,并且便于使用者對污水處理器內(nèi)壁進行清潔作業(yè),通過在污水處理器內(nèi)部設(shè)有檢修裝置,便于檢修人員在污水處理器內(nèi)部部件出現(xiàn)故障或需要對過濾網(wǎng)表面污物進行清理時打開檢修窗口,有效的提高了檢修人員的工作效率。
本實用新型公開了一種用于發(fā)電廠的廢水脫污脫重金屬裝置,包括殼體內(nèi)由下至上依次設(shè)置的第一過濾室、第二過濾室和第三過濾室,所述第一過濾室、第二過濾室和第三過濾室之間通過濾水板分隔,所述第二過濾室和第三過濾室之間設(shè)有回流過濾室,所述第一過濾室內(nèi)設(shè)有靜態(tài)吸附層,所述第二過濾室設(shè)有曝氣裝置以及噴液裝置,所述第三過濾室設(shè)有動態(tài)沉淀層,所述回流過濾室設(shè)有水質(zhì)檢測部以及回流過濾部。本實用新型的用于發(fā)電廠的廢水脫污脫重金屬裝置,通過第一過濾室、第二過濾室、第三過濾室以及有回流過濾室,有效的對火力發(fā)電廠各種脫硫、脫污的廢水進行過濾,將其中的重金屬污染物固定下來集中處理。
一種新型廢水冷卻處理循環(huán)系統(tǒng),包括廢水池和凈水箱,所述凈水箱內(nèi)左側(cè)設(shè)有第一冷卻導流斜板,所述與凈水箱連通的進水管一端深入到所述凈水箱內(nèi)的第一冷卻導流斜板上方,所述凈水箱內(nèi)右側(cè)對應第一冷卻導流斜板的下方設(shè)有第二冷卻導流斜板,所述凈水箱內(nèi)左側(cè)對應第二冷卻導流斜板的下方設(shè)有第三冷卻導流斜板,所述第三冷卻導流斜板的下方,凈水箱內(nèi)底部設(shè)有隔板,所述凈水箱左下部設(shè)有出水管,所述出水管上設(shè)有出水泵,所述凈水箱右下部設(shè)有排渣管,所述排渣管上設(shè)有排渣泵,經(jīng)過上述改進,本發(fā)明具有冷卻快、凈水效果好、回收效率高、操作簡便和可循環(huán)使用的特點。
本實用新型公開了一種含氰濃水及酸堿綜合廢水處理系統(tǒng),包括依次通過管道連通的預處理系統(tǒng)、一級絮凝處理系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、二級絮凝處理系統(tǒng)、分離系統(tǒng)和輸送系統(tǒng);所述預處理系統(tǒng)包括依次通過管道連通的破氰池、第一輸送泵、堿中和池、第二輸送泵、酸中和池和第三輸送泵,所述一級絮凝處理系統(tǒng)包括依次通過管道連通的一級絮凝槽、一級沉淀池和一級處理水箱,所述過濾系統(tǒng)包括依次通過管道連通的第四輸送泵、砂濾器和過濾處理水箱,所述分離系統(tǒng)包括依次通過管道連通的第六輸送泵、砂濾器、碳濾器、精濾器和超濾器,所述輸送系統(tǒng)包括依次通過管道連通的輸送泵和輸送處理水箱。本實用新型具有廣泛的適用性能綜合處理含氰濃水及酸堿綜合廢水的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種對廢水進行物理凈化的裝置,包括加料機構(gòu)、凈化池、刮動機構(gòu)和過濾機構(gòu),所述加料機構(gòu)位于凈化池的上方,且刮動機構(gòu)和過濾機構(gòu)位于凈化池的內(nèi)部,所述凈化池兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有同一個螺紋桿,且螺紋桿圓周外壁通過螺紋轉(zhuǎn)動連接有第一滑動塊,所述第一滑動塊頂部外壁安裝有儲液殼體,所述儲液殼體底部內(nèi)壁安裝有抽液泵,本發(fā)明能夠通過設(shè)置有加料機構(gòu),開啟抽液泵,將絮凝劑通過出液管上的噴液頭噴出,從而將污水中的懸浮微粒失去穩(wěn)定性,從而去除廢水中的大量懸浮物,從而達到水處理的效果,混合板使得絮凝劑與污水進行充分混合,從而提高了凈化的效果。
本實用新型公開的屬臭氧催化氧化裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種廢水臭氧催化氧化裝置,包括催化箱、通氣管和尾氣破壞裝置,所述催化箱與尾氣破壞裝置通過通氣管連接,所述通氣管左端貫穿催化箱右側(cè)壁上端,所述通氣管內(nèi)部的左側(cè)設(shè)置有排氣扇,所述催化箱的內(nèi)腔底部設(shè)置有臭氧輸送管,所述臭氧輸送管的上端面均勻設(shè)置有爆氣盤,所述臭氧輸送管的左端貫穿催化箱左側(cè)壁并延伸至外部,所述臭氧輸送管位于催化箱外部的一端設(shè)置有臭氧生成裝置,所述催化箱的內(nèi)腔中部設(shè)置有催化劑層,所述催化箱的左側(cè)壁設(shè)置有進水管,所述進水管貫穿催化箱左側(cè)壁,所述催化箱的左側(cè)壁設(shè)置有廢水管,且廢水管位于進水管的上方。
本實用新型公開了一種顏料生產(chǎn)的廢水環(huán)保設(shè)備,包括底座,所述底座的上表面一端設(shè)置有廢水處理裝置,所述廢水處理裝置與所述底座通過焊接固定連接,所述底座的上表面另一端設(shè)置有固定環(huán)形架,所述固定環(huán)形架與所述底座為一體式結(jié)構(gòu),所述固定環(huán)形架的內(nèi)部設(shè)置有水處理桶體;通過在固定環(huán)形架的內(nèi)表面設(shè)計夾片和在固定環(huán)形架與夾片的連接處設(shè)計絲桿與手輪,避免廢水環(huán)保設(shè)備在使用時由于在操作中上表面放置的水處理桶體不穩(wěn)定,導致操作中裝置不穩(wěn)定,效果變差,可以將水處理桶體放置在固定環(huán)形架的內(nèi)部時,夾片與水處理桶體的外表面接觸,手握手輪開始轉(zhuǎn)動絲桿,使得絲桿旋轉(zhuǎn)至夾片的內(nèi)部,將夾片緊壓在水處理桶體的外表面。
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