原料廢水過濾裝置 682     

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本發(fā)明公開了一種原料廢水過濾裝置，包括廢水箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)設置有濾網(wǎng)，所述箱體底部設置有出水口；所述出水口連接有排放閥，所述排放閥連接有排水管；所述排放閥包括與所述出水口連接的固定座、與所述排水管連接的連接頭，所述固定座與所述連接頭可拆卸連接；廢水箱連接的排放閥能夠快速和水管進行連接，并且在不排水時，直接將排放閥分離即可，排放閥內(nèi)部結(jié)構會自動閉合。

具有減小濾膜形變量功能的廢水處理裝置 1074     

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本發(fā)明涉及納濾膜技術領域，尤其涉及一種具有減小濾膜形變量功能的廢水處理裝置。針對進水側(cè)的壓力波動過大對納濾膜造成不可逆轉(zhuǎn)的物理損傷的技術問題。通過以下技術方案解決：一種具有減小濾膜形變量功能的廢水處理裝置，包括有固定殼體，固定殼體的上端可拆卸式安裝有工型固定件，工型固定件設置有錐形孔，工型固定件內(nèi)滑動連接有環(huán)形固定架，環(huán)形固定架的外壁卷有納濾膜，工型固定件滑動連接有緩沖板，緩沖板的下側(cè)面固接有緩沖件。本發(fā)明利用緩沖板帶動四個緩沖件移動，使廢水在錐形孔的流通面積適應進水側(cè)壓力的波動，并適應性改變經(jīng)錐形孔進入的廢水壓力，避免納濾膜在急速波動的壓力作用下不可逆轉(zhuǎn)的形變。

乳液廢水處理裝置 687     

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本實用新型公開了一種乳液廢水處理裝置，它包括厭氧池和好氧池，厭氧池和好氧池之間通過管道連通，厭氧池一端設有自流管道，好氧池一端設有第一沉池和第二沉池，厭氧池通過厭氧自流管道與第一沉池相連接，好氧池一端設有好氧管道，好氧池通過好氧管道與第二沉池相連接，第二沉池一端設有污泥池，好氧池與污泥池之間設有污泥管道，好氧池上設有污泥回流管道，污泥回流管道延伸至厭氧自流管道上，采用該廢水處理裝置后，好氧生化工藝以懸浮生長的微生物在好氧條件下對污水中的有機物、氨氮等污染物進行降解的廢水生物處理工藝，生物接觸氧化法，處理效率高；耐沖擊，適應性較強；掛膜簡單，啟動快；污泥產(chǎn)量少，沒有污泥膨脹，管理簡便。

用于磷酸三乙脂生產(chǎn)的廢水處理凈化設備 736     

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本實用新型公開了一種用于磷酸三乙脂生產(chǎn)的廢水處理凈化設備，包括機架主體，所述機架主體的一側(cè)外表面設置有雙層防護外殼，所述機架主體的下端外表面設置有支撐腳柱，所述雙層防護外殼的一側(cè)外表面設置有放藥箱，所述機架主體的上端外表面設置有預處理室，所述預處理室的上端外表面設置有進水管道，所述機架主體的一側(cè)內(nèi)表面設置有快速攪拌機構與優(yōu)質(zhì)凈化機構，所述快速攪拌機構位于優(yōu)質(zhì)凈化機構的上端，所述雙層防護外殼的另一側(cè)外表面設置有排水口。本實用新型所述的一種用于磷酸三乙脂生產(chǎn)的廢水處理凈化設備，能夠高效徹底地處理掉廢水中的各種有害物質(zhì)，凈化效果好，提高了廢水處理效果，帶來更好的使用前景。

含磷廢水的處理裝置 696     

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本實用新型公開了一種含磷廢水的處理裝置，包括箱體，所述箱體底部的兩側(cè)均固定連接有支撐結(jié)構，所述箱體的兩側(cè)均設置有出水結(jié)構，所述箱體頂部的右側(cè)設置有進水結(jié)構，所述箱體的頂部設置有旋轉(zhuǎn)結(jié)構，所述箱體底部的兩側(cè)均設置有出料結(jié)構。本實用新型通過箱體、支撐結(jié)構、出水結(jié)構、進水結(jié)構、旋轉(zhuǎn)結(jié)構和出料結(jié)構的設置，使含磷廢水的處理裝置具有處理速度快的優(yōu)點，加快了處理裝置對廢水的處理速度，提升了處理裝置的工作效率，同時解決了現(xiàn)有的含磷廢水的處理裝置處理速度慢的問題，通過支撐腿和底座的配合使用，可以對箱體進行支撐，增強箱體的穩(wěn)定性，通過水泵、支撐板、第一出水管、第二出水管和過濾板的配合使用。

用于發(fā)電廠的鍋爐廢水凈化裝置 1094     

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本實用新型公開了一種用于發(fā)電廠的鍋爐廢水凈化裝置，包括凈化筒，所述凈化筒底部設有進水口，所述進水口內(nèi)設有用于加壓的第一旋轉(zhuǎn)葉槳，所述連接桿間隔設有用于擾流的導流板，所述導流板上方設有用于容納吸附劑的鋼絲籠，所述鋼絲籠上方設有用于加壓的第二旋轉(zhuǎn)葉槳，所述第二旋轉(zhuǎn)葉槳上方設有殺菌攪拌器，其中兩相對矩形框上設有儲藥灌，其余所述矩形框鋪設有濾網(wǎng)，所述殺菌攪拌器上方設有與凈化筒內(nèi)壁相適配的隔離板，所述隔離板均勻設有若干通孔，所述通孔內(nèi)設有單向閥。本實用新型的用于發(fā)電廠的鍋爐廢水凈化裝置，導流板使得水流向鋼絲籠直噴，提高過濾效率，電動機帶動殺菌攪拌器轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的濾網(wǎng)攪拌初步凈化的廢水與儲藥灌釋放的殺菌劑。

用于火力發(fā)電廠的廢水凈化器 717     

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本實用新型公開了一種用于火力發(fā)電廠的廢水凈化器，包括凈化筒，所述凈化筒底部設有進水口，所述進水口內(nèi)設有用于加壓的第一旋轉(zhuǎn)葉槳，所述連接桿間隔設有用于擾流的導流板，所述導流板上方設有用于容納吸附劑的格柵籠，所述格柵籠上方設有用于加壓的第二旋轉(zhuǎn)葉槳，所述第二旋轉(zhuǎn)葉槳上方設有殺菌攪拌器，其中兩相對矩形板上設有儲藥灌，所述殺菌攪拌器上方設有與凈化筒內(nèi)壁相適配的隔離板，所述隔離板均勻設有若干通孔，所述通孔內(nèi)設有單向閥。本實用新型的用于火力發(fā)電廠的廢水凈化器，導流板使得水流向格柵籠直噴，提高過濾效率，電動機帶動殺菌攪拌器轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的濾網(wǎng)攪拌初步凈化的廢水與儲藥灌釋放的殺菌劑。

聚酰胺廢水反滲透膜及其制備方法 869     

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為提升聚酰胺廢水反滲透膜的處理能力，本發(fā)明提供了一種聚酰胺廢水反滲透膜及其制備方法，本發(fā)明包括將多孔支撐體依次接觸多官能胺水相溶液和多官能酰氯有機相溶液使其在多孔支撐體表面界面聚合成聚酰胺廢水反滲透膜，多官能酰氯有機相溶液包含無定型態(tài)的NaA顆粒，本發(fā)明通過將微米級的分子篩機械破碎成納米級，不用制備合成條件苛刻的納米分子篩，既降低了制膜成本，同時又顯著提升了廢水處理的水通量和抗污染性能。

含鎳廢水的回用及金屬回收裝置 742     

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本發(fā)明公開了一種含鎳廢水的回用及金屬回收裝置，包括依次通過管道連通的含鎳廢水的預處理系統(tǒng)、鎳回收系統(tǒng)、膜分離處理系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)，所述含鎳廢水的預處理系統(tǒng)包括依次通過管道連通的含鎳廢水收集池（1）、原水泵（2）和袋式過濾器（3），所述鎳回收系統(tǒng)包括鎳吸附裝置（4）、精濾器（5）、超濾器（6）和中間水箱（7），所述膜分離處理系統(tǒng)包括依次通過管道連通的增壓泵（8）、碳濾器（9）、膜分離精濾器（10）、高壓泵（11）和膜分離裝置（12），所述輸送系統(tǒng)包括依次通過管道連通的回用水箱（13）和輸送泵（14）。本發(fā)明具有環(huán)保、能夠回收金屬鎳且廢水回用的優(yōu)點。

利用多孔纖維素氣凝膠固定化微生物菌處理氨氮廢水的方法 1129     

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本發(fā)明公開了一種利用多孔纖維素氣凝膠固定化微生物菌處理氨氮廢水的方法，屬于廢水處理制備領域。本發(fā)明制備得多孔纖維素氣凝膠，采用載體結(jié)合法將硝化菌和反硝化菌吸附固定在多孔纖維素氣凝膠上，本發(fā)明將微生物固定在多孔纖維素氣凝膠處理氨氮水，固定化微生物污水根據(jù)曝氣條件的不同使廢水處于好氧態(tài)或厭氧態(tài)，有利于同步硝化和反硝化反應地進行，有很好的氨氮去除能力，反應效率高、穩(wěn)定性強。

用于發(fā)電廠的廢水脫污脫重金屬裝置及其處理系統(tǒng) 891     

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本發(fā)明公開了一種用于發(fā)電廠的廢水脫污脫重金屬裝置，包括殼體內(nèi)由下至上依次設置的第一過濾室、第二過濾室和第三過濾室，所述第一過濾室、第二過濾室和第三過濾室之間通過濾水板分隔，所述第二過濾室和第三過濾室之間設有回流過濾室，所述第一過濾室內(nèi)設有靜態(tài)吸附層，所述第二過濾室設有曝氣裝置以及噴液裝置，所述第三過濾室設有動態(tài)沉淀層，所述回流過濾室設有水質(zhì)檢測部以及回流過濾部，還公開了其處理系統(tǒng)。本發(fā)明的用于發(fā)電廠的廢水脫污脫重金屬裝置及其處理系統(tǒng)，通過第一過濾室、第二過濾室、第三過濾室以及有回流過濾室，有效的對火力發(fā)電廠各種脫硫、脫污的廢水進行過濾，將其中的重金屬污染物固定下來集中處理。

免沖洗數(shù)碼印刷版材的廢水處理工藝 683     

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本發(fā)明涉及到一種免沖洗數(shù)碼印刷版材的廢水處理工藝，通過廢水分類，將濃酸廢水加入濃酸廢水收集池中再混合至混合池中，混合后進入反應池，添加聚丙烯酰胺，壓濾后形成濾餅；在液堿貯池一端分類為調(diào)節(jié)池，沖洗淡水連續(xù)排入調(diào)節(jié)池中，在混凝池中添加聚丙烯酰胺進行反應，反應后進入斜板沉淀池；砂濾系統(tǒng)過濾；沉淀后，進入砂濾池，出水采用石英砂過濾，過濾后進入排放池；斜板沉淀池中排入污泥進入污泥池中，通過板框壓濾機壓濾，壓濾形成濾餅，由于設計到兩道分類處理工藝，再加上增加砂濾系統(tǒng)，充分利用了化學反應和物理處理優(yōu)點，使得含鋁廢水去除率達到90%以上，出水達到《污水綜合排放標準》，可回收水直接用于生產(chǎn)和二次處理。

不銹鋼酸洗廢水處理方法 1007     

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本發(fā)明提供一種不銹鋼酸洗廢水處理方法。本發(fā)明包括：（1）過濾、調(diào)節(jié)：將酸洗廢水過濾掉大的懸浮物后送入調(diào)節(jié)池，對廢水的水量水質(zhì)進行調(diào)節(jié)，然后采用防腐泵抽入反應沉淀池；（2）反應沉淀：在反應沉淀池中加入亞硫酸鈉、氫氧化鈣、絮凝劑進行充分反應；（3）過濾：對沉淀池出來的廢水進行過濾，過濾后濾液加硫酸進行pH值調(diào)節(jié)以后進行排放；（4）污泥處理：過濾后的污泥脫水后外運處理。本發(fā)明處理效果好、投資少、操作簡便。

含氰銀廢水的回收裝置 708     

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本實用新型公開了含氰銀廢水的回收裝置，包括依次通過管道連通的含氰銀廢水預處理系統(tǒng)、一級膜分離處理系統(tǒng)、二級膜分離處理系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)，一級膜分離處理系統(tǒng)通過管道連接有銀回收系統(tǒng)，含氰銀廢水預處理系統(tǒng)包括依次通過管道連通的含氰銀廢水收集池、原水泵、袋式過濾器、超濾器和預處理水箱，一級膜分離處理系統(tǒng)包括依次通過管道連通的一級增壓泵、一級精濾器、一級高壓泵、一級膜分離裝置和一級處理水箱，輸送系統(tǒng)包括依次通過管道連通的回用水箱和輸送泵，銀回收系統(tǒng)包括銀回收處理水箱、銀回收輸送泵和銀回收裝置。本實用新型具有銀回收率高且運行成本低的優(yōu)點。

含氰銅廢水的回用處理裝置 974     

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本發(fā)明公開了一種含氰銅廢水的回用處理裝置，包括依次通過管道連通的含氰銅廢水預處理系統(tǒng)、一級膜分離處理系統(tǒng)、二級膜分離處理系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)；所述含氰銅廢水預處理系統(tǒng)包括依次通過管道連通的含氰銅廢水收集池、原水泵、過濾器、碳濾器、預處理精濾器、超濾器、反洗泵和預處理水箱，所述一級膜分離處理系統(tǒng)包括依次通過管道連通的一級增壓泵、一級精濾器、一級高壓泵、一級膜分離裝置和一級中間水箱，所述二級膜分離處理系統(tǒng)包括依次通過管道連通的二級增壓泵、二級高壓泵和二級膜分離裝置，所述輸送系統(tǒng)包括依次通過管道連通的回用水箱和輸送泵，本發(fā)明具有降低成本且設置合理的優(yōu)點。

洗碗機凈化廢水的凈水結(jié)構 1042     

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本發(fā)明公開了一種洗碗機凈化廢水的凈水結(jié)構，包括出水管、凈水端、過濾層及進水端，洗碗機下水口與凈水結(jié)構的進水端連接，進水端下方為過濾層，過濾層與凈水端的一端連接，凈水端的另一端與出水管連接，所述過濾層為疊加結(jié)構，本發(fā)明一種洗碗機凈化廢水的凈水結(jié)構，不僅能夠有效分離廢水中的固體雜質(zhì)，還能通過離心有效將水油進行分離，本發(fā)明廣泛適用于洗碗機生產(chǎn)加工行業(yè)。

智能型印刷廢水處理一體化設備 781     

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本實用新型涉及廢水處理技術領域，具體為一種智能型印刷廢水處理一體化設備，包括廢水處理裝置，廢水處理裝置的內(nèi)側(cè)頂面上設置有預處理箱，預處理箱的底面開設有漏水口，漏水口的內(nèi)部插接有塞頭，塞頭的上端連接有連接料管，連接料管的表面設置有對接架，對接架的外側(cè)扣接有漿板，漿板的表面開設有透水孔，連接料管的表面開設有加料口，且連接料管的頂面設置有電機，電機放置在機架的內(nèi)部；有益效果為：本實用新型提出的智能型印刷廢水處理一體化設備內(nèi)部加設預處理箱，預處理箱可對廢水分批處理，將預處理后的廢水向下輸送至集中處理倉，提升廢水處理效果。

酸堿廢水除油及處理回用裝置 747     

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本發(fā)明公開了一種酸堿廢水除油及處理回用裝置，包括依次通過管道酸堿廢水預處理系統(tǒng)、除油系統(tǒng)、反滲透處理系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)，所述酸堿廢水預處理系統(tǒng)包括通過管道依次連通的酸堿廢水收集池、原水泵和過濾器，所述除油系統(tǒng)包括通過管道依次連通的石英砂處理器、除油器、碳濾器、精濾裝置、超濾系統(tǒng)和中間水箱，所述反滲透處理系統(tǒng)包括通過管道依次連通的增加泵、高壓泵和反滲透膜裝置，所述輸送系統(tǒng)包括通過管道依次連通的回用水箱和輸送泵；所述原水泵和過濾器連通的管道上連通有酸堿調(diào)節(jié)裝置，所述酸堿調(diào)節(jié)裝置包括酸池、堿池和pH檢測裝置。本發(fā)明具有結(jié)構簡單、能處理包含酸、堿及有機溶劑的優(yōu)點。

酒店用蒸汽式洗碗機廢水過濾裝置 855     

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本發(fā)明公開了一種酒店用蒸汽式洗碗機廢水過濾裝置，包括機體，所述機體的內(nèi)部設置有過濾箱，所述過濾箱的頂部連通有第一導水管，所述第一導水管靠近機體的一側(cè)與機體連通。本發(fā)明通過設置過濾網(wǎng)、過濾板、陽極桿、陰極線、水泵、過濾盒和限位機構的配合使用，通過水泵帶動廢水依次經(jīng)過過濾網(wǎng)、過濾板、陽極桿和陰極線，可以使廢水雜質(zhì)得到過濾，通過限位機構對限位板進行限位，可以方便使用者清理過濾盒內(nèi)部的雜質(zhì)，解決了現(xiàn)有的蒸汽式洗碗機沒有對廢水循環(huán)利用的功能，對水資源造成了浪費，而且沒有對廢水過濾的功能，對環(huán)境造成了污染的問題，該酒店用蒸汽式洗碗機廢水過濾機構，具備循環(huán)利用和便于清理雜質(zhì)的優(yōu)點。

印刷廢水凈化再利用裝置 961     

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本實用新型涉及廢水凈化裝置技術領域，具體為一種印刷廢水凈化再利用裝置，包括廢水處理箱，廢水處理箱的內(nèi)側(cè)頂面上設置有圍護筒，圍護筒的內(nèi)環(huán)面上設置有濾板，且圍護筒的下端設置有輸水管，輸水管的底端設置有沉淀筒，且輸水管的內(nèi)環(huán)面上設置有牽拉桿，牽拉桿的另一端連接在導向螺桿的表面上，導向螺桿的桿體上套接有升降環(huán)，升降環(huán)的外環(huán)面設置有連接桿；有益效果為：本實用新型提出的印刷廢水凈化再利用裝置在沉淀筒的底部設置可拆卸的底板，并在沉淀筒內(nèi)部加設可升降的清理結(jié)構，方便與沉淀筒內(nèi)部粘附的污泥即使清理。

含鎳廢水的回用及金屬回收裝置 662     

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本實用新型公開了一種含鎳廢水的回用及金屬回收裝置，包括依次通過管道連通的含鎳廢水的預處理系統(tǒng)、鎳回收系統(tǒng)、膜分離處理系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)，所述含鎳廢水的預處理系統(tǒng)包括依次通過管道連通的含鎳廢水收集池（1）、原水泵（2）和袋式過濾器（3），所述鎳回收系統(tǒng)包括鎳吸附裝置（4）、精濾器（5）、超濾器（6）和中間水箱（7），所述膜分離處理系統(tǒng)包括依次通過管道連通的增壓泵（8）、碳濾器（9）、膜分離精濾器（10）、高壓泵（11）和膜分離裝置（12），所述輸送系統(tǒng)包括依次通過管道連通的回用水箱（13）和輸送泵（14）。本實用新型具有環(huán)保、能夠回收金屬鎳且廢水回用的優(yōu)點。

酒店用蒸汽式洗碗機廢水過濾裝置 692     

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本實用新型公開了一種酒店用蒸汽式洗碗機廢水過濾裝置，包括機體，所述機體的內(nèi)部設置有過濾箱，所述過濾箱的頂部連通有第一導水管，所述第一導水管靠近機體的一側(cè)與機體連通。本實用新型通過設置過濾網(wǎng)、過濾板、陽極桿、陰極線、水泵、過濾盒和限位機構的配合使用，通過水泵帶動廢水依次經(jīng)過過濾網(wǎng)、過濾板、陽極桿和陰極線，可以使廢水雜質(zhì)得到過濾，通過限位機構對限位板進行限位，可以方便使用者清理過濾盒內(nèi)部的雜質(zhì)，解決了現(xiàn)有的蒸汽式洗碗機沒有對廢水循環(huán)利用的功能，對水資源造成了浪費，而且沒有對廢水過濾的功能，對環(huán)境造成了污染的問題，該酒店用蒸汽式洗碗機廢水過濾機構，具備循環(huán)利用和便于清理雜質(zhì)的優(yōu)點。

乳液廢水處理裝置 665     

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本實用新型公開了一種乳液廢水處理裝置，涉及廢水處理技術領域。該乳液廢水處理裝置，包括桶體、支撐腿、污水管、除銹機構、穩(wěn)固槽、過濾機構、密封門和輸送管，兩個所述支撐腿的頂端分別與桶體兩側(cè)面的底部固定連接，所述污水管的右端與桶體左側(cè)面的頂部連通，所述除銹機構的頂端與桶體頂面的中心處固定連接，兩個所述穩(wěn)固槽開設于桶體兩側(cè)內(nèi)壁的底部。該乳液廢水處理裝置，首先可以方便完成對乳液廢水中鐵屑的吸附，這樣就先一步完成對廢水的過濾，然后還能夠促使過濾網(wǎng)產(chǎn)生震動的效果，這樣就可以防止過濾網(wǎng)出現(xiàn)堵塞的情況，以至于提高了廢水處理的工作效率，同時，也進一步增加了乳液廢水處理設備的功能性和實用性。

應用于紅土鎳礦制備鎳鉻合金的廢水處理系統(tǒng) 966     

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本發(fā)明屬于廢水處理應用技術領域，具體公開了一種應用于紅土鎳礦制備鎳鉻合金的廢水處理系統(tǒng)，由過濾處理組件，及與過濾處理組件相配合使用的污泥處理組件組成。本發(fā)明的一種應用于紅土鎳礦制備鎳鉻合金的廢水處理系統(tǒng)的有益效果在于：其整體工藝流程設計合理，解決現(xiàn)有鎳鉻合金制備的廢水處理的工藝所存在的問題，其能對廢水中的CODcr以及酸洗工序中的污泥等進行高效、高質(zhì)和穩(wěn)定的處理。

包裝印刷廢水循環(huán)處理系統(tǒng) 890     

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本實用新型涉及廢水處理相關技術領域，具體為一種包裝印刷廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，包括處理筒，處理筒的表面螺接有連接筒，處理筒和連接筒的表面均焊接有固定板，處理筒的內(nèi)部焊接有安裝套，傳動桿的表面焊接有促流轉(zhuǎn)板，磁屑收集架的內(nèi)部螺接有磁性吸附板，磁屑收集架的內(nèi)壁焊接有限流板，磁屑收集架的內(nèi)部設有導流孔，有益效果為：印刷廢水通入到處理筒的內(nèi)部后，啟動電機，電機帶動傳動桿在轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，同時促流轉(zhuǎn)板發(fā)生轉(zhuǎn)動，通過促流轉(zhuǎn)板加快進入到處理筒內(nèi)印刷廢水的流動，進而提高了印刷廢水的處理效率，結(jié)構簡單，能夠快速的對印刷廢水進行有效處理，使用效果好，適合推廣。

有機廢水COD分離裝置 903     

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本實用新型公開了一種有機廢水COD分離裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部左側(cè)上方設有廢水箱，所述殼體的左側(cè)頂部貫穿設有廢水進水管道，所述廢水進水管道上設有廢水進水閥門，所述殼體的左側(cè)中部貫穿設有廢水出水管道，所述廢水出水管道上設有廢水出水閥門，所述廢水箱的內(nèi)部設有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的上表面上對稱設有把手，所述廢水箱的底部左側(cè)連通有循環(huán)管道的進液端，所述循環(huán)管道上分別設有循環(huán)閥門、高壓水泵、第一半透膜裝置和第二半透膜裝置，所述循環(huán)管道的兩個出液端分別與廢水箱的右側(cè)頂部和凈水箱的頂部右側(cè)連通，所述殼體的右側(cè)底部貫穿設有凈水出水管道，本實用新型通過多次循環(huán)分離保證了有機物分離的效果。

廢水冷卻處理系統(tǒng) 1048     

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本實用新型提供了一種廢水冷卻處理系統(tǒng)，包括廢水池和凈化裝置，凈化裝置包括過濾室和凈水室，過濾室與凈水室通過過濾板隔開，廢水池內(nèi)設有水泵，水泵通過進水管與設置在過濾室的廢水入口處的冷卻機相連，在廢水入口處設有水量感應裝置，在凈化裝置上端設有石灰儲存罐、次氯酸鈉儲存罐和鹽酸儲存罐，過濾室與石灰儲存罐通過石灰投加泵相連，過濾室與次氯酸鈉儲存罐通過次氯酸鈉投加泵相連，過濾室與鹽酸儲存罐通過鹽酸投加泵相連，在凈水室內(nèi)設有活性炭過濾層。本實用新型結(jié)構簡單、設計合理，能夠快速冷卻廢水，同時還能夠除去廢水中的異味，對廢水進行徹底凈化。

洗碗機廢水油污分離結(jié)構 1140     

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本發(fā)明公開了一種洗碗機廢水油污分離結(jié)構，包括連接端、過渡層、分離篩及調(diào)節(jié)鈕，廢水油污分離結(jié)構為分離式片狀結(jié)構，廢水油污分離結(jié)構的兩側(cè)分別為連接端，連接端與過渡層連接，所述過渡層為等腰梯形結(jié)構，過渡層中間所夾的部分為分離篩，分離篩與廢水油污分離結(jié)構通過調(diào)節(jié)鈕連接，本發(fā)明一種洗碗機廢水油污分離結(jié)構，普適性好，裝卸維修操作便捷，結(jié)構簡單合理，能夠?qū)U水表面的油污進行分離，同時分離篩的扇面可進行替換更新，使用壽命長，本發(fā)明廣泛適用于洗碗機生產(chǎn)加工行業(yè)。

工業(yè)冷凝水預處理裝置 1065     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)冷凝水預處理裝置，包括進水管道、物理過濾腔、膜處理腔及過濾水輸出管道，所述進水管道、物理過濾腔與膜處理腔之間依次連接。所述膜處理腔內(nèi)設有活性炭吸附層、pp濾芯棉層及反滲透膜層，所述反滲透膜層上端連接濾水輸出管道，所述反滲透膜層下端連接廢水處理管道。所述物理過濾腔內(nèi)填充表面光滑的鵝卵石。所述物理過濾腔與膜處理腔之間設置提升泵。本發(fā)明采用的是物理濾腔，可以將水中的大部分泥沙雜質(zhì)過濾掉，并且可以在腔體中雜物較多的時候進行拆卸、清洗及更換。并且本裝置使用反滲透膜，可以將水中的大部分鈣(Ca)、鎂(Mg)鹽類過濾掉，避免水垢形成，延長輸水管道的使用壽命。

鎳、鈷生產(chǎn)企業(yè)萃余廢水的深度處理回收方法 1113     

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本發(fā)明擬在提供一種鎳、鈷生產(chǎn)企業(yè)萃余廢水的深度處理回收方法,萃余污水初沉后殘留鎳鈷濃度1.0～5.0mg/l、有機物濃度OiL≤20mg/l；初沉后萃余污水溫度25℃～50℃、pH值6.0～8.5下，通過填充有活性二氧化錳的吸附柱或以單槽定量間歇式或以多槽并列連續(xù)攪拌方式吸附反應，萃余污水與活性二氧化錳粉的液固比為500:（1～5）、吸附時間20～40min，吸附結(jié)束后過濾，濾液水為可達標排放的工業(yè)污水；以8.0～12.0%的氨性溶液洗滌步驟（2）過濾后負載有鎳鈷的二氧化錳粉渣，洗脫鎳鈷的反洗液回收鎳鈷，洗脫后的二氧化錳漂洗再生。