位置:中冶有色 >
> 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)
本實(shí)用新型涉及檢具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種加油口蓋檢具,包括底座,所述底座的側(cè)邊固定安裝有搬運(yùn)把手,所述底座的上表面前方左側(cè)固定安裝有百分表存放盒。本實(shí)用新型在底板的四個(gè)拐角處安裝有四個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)器,同時(shí)在底板前表面安裝有兩個(gè)定位基準(zhǔn)銷(xiāo),利用測(cè)量基準(zhǔn)器提供的基準(zhǔn),同時(shí)讓加油口蓋本體緊貼定位基準(zhǔn)銷(xiāo)安裝可以實(shí)現(xiàn)對(duì)加油口蓋本體的快速安裝,多個(gè)基準(zhǔn)參照,減少了測(cè)量時(shí)的誤差,此外,借助翻轉(zhuǎn)測(cè)量組件和汽缸組件的配合,能夠進(jìn)行快速調(diào)試工作,特別是前期零件和設(shè)備狀態(tài)都不穩(wěn)定的時(shí)候,可以成為一個(gè)很好的參考基準(zhǔn),檢測(cè)精度較高、對(duì)樣品無(wú)損壞、具有恒定、準(zhǔn)確的定位基準(zhǔn)以保證最大的重復(fù)性和再現(xiàn)性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于壓鑄注塑機(jī)械四軸平衡單軸變形的高精度校檢儀,檢測(cè)插線板、數(shù)字顯示屏、說(shuō)明書(shū)模塊均設(shè)置在上盒蓋上,檢測(cè)插線板設(shè)置有多個(gè)插孔,檢測(cè)插線板通過(guò)多根數(shù)據(jù)線分別與多個(gè)傳感頭數(shù)據(jù)通訊連接,多個(gè)傳感頭放置在底盒上,傳感頭包括U型結(jié)構(gòu)和兩個(gè)磁鐵,兩個(gè)磁鐵安裝在U型結(jié)構(gòu)的兩端,U型結(jié)構(gòu)的任意一邊或者兩邊安裝有讀取芯片。本實(shí)用新型中傳感頭結(jié)構(gòu)以U型設(shè)計(jì)作用形式,U口兩端裝有V形凹凸條磁鐵,U體結(jié)構(gòu)可將平面、圓面等位移系數(shù),轉(zhuǎn)到U型結(jié)構(gòu)的另一個(gè)角度讀取區(qū),即是U兩邊柱體上,完成不同角度轉(zhuǎn)接傳送,實(shí)現(xiàn)傳感器任意移動(dòng),而無(wú)損應(yīng)變讀取的循環(huán)使用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使檢測(cè)的精確度進(jìn)一步的得到了提高。
本發(fā)明適用于檢測(cè)探傷領(lǐng)域,提供了一種傳感器自檢及自適應(yīng)調(diào)整方法及系統(tǒng),包括以下步驟:步驟S10:初步計(jì)算;步驟S20:安裝傳感器;步驟S30:采集無(wú)損傷信號(hào);步驟S40:判斷是否需要調(diào)整;步驟S50:通過(guò)位移及角度調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整傳感器的位移及角度。旨在解決現(xiàn)有技術(shù)因傳感器的安裝誤差或檢測(cè)環(huán)境的調(diào)整以及受到傳感器結(jié)構(gòu)及探測(cè)能力的限制,造成設(shè)備的檢測(cè)能力和檢測(cè)信號(hào)信噪比降低的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)方法、系統(tǒng)、終端及存儲(chǔ)介質(zhì),所述方法包括:掃描多個(gè)不同保護(hù)層厚度的混凝土鋼筋,得到對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)波形圖;提取所述標(biāo)準(zhǔn)波形圖的分布特征;利用支持Bagging的機(jī)器學(xué)習(xí)算法,訓(xùn)練并學(xué)習(xí)所述分布特征,得到混凝土鋼筋的保護(hù)層厚度預(yù)測(cè)值;利用所述機(jī)器學(xué)習(xí)算法的評(píng)價(jià)指標(biāo)對(duì)所述保護(hù)層厚度預(yù)測(cè)值進(jìn)行評(píng)估,得到混凝土鋼筋的保護(hù)層厚度目標(biāo)值。本發(fā)明提供的混凝土鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)方法,克服了現(xiàn)有抽樣檢測(cè)中存在的抽樣不全面問(wèn)題,同時(shí)能夠在構(gòu)件無(wú)損的前提下,快速準(zhǔn)確地檢測(cè)出混凝土鋼筋的保護(hù)層厚度,具有易實(shí)施、安全性高及可靠性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
一種手搖式凈水機(jī)凈水泵檢漏裝置,包括工裝,用于承載待檢測(cè)的手搖式凈水機(jī)凈水泵,并將待檢測(cè)的手搖式凈水機(jī)凈水泵的輸出端封堵?。患芭c該工裝配合的漏氣檢測(cè)單元,用于使待檢測(cè)的手搖式凈水機(jī)凈水泵的氣壓達(dá)到設(shè)定值,并在間隔設(shè)定時(shí)間之后,判斷待檢測(cè)的手搖式凈水機(jī)凈水泵的氣壓是否保持在與該設(shè)定值相關(guān)的設(shè)定范圍內(nèi)。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)損檢測(cè),且檢測(cè)效率高。
本實(shí)用新型涉及檢具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種后排右側(cè)管框骨架總成檢具,包括底板,所述底板的底面固定安裝有腳撐,所述底板的上表面后方左側(cè)安裝有第二滑動(dòng)檢測(cè)器,所述第二滑動(dòng)檢測(cè)器共設(shè)置有兩個(gè),且一個(gè)所述第二滑動(dòng)檢測(cè)器安裝在所述底板的上表面后方左側(cè)。本實(shí)用新型中安裝有兩個(gè)第二滑動(dòng)檢測(cè)器和一個(gè)第一滑動(dòng)檢測(cè)器,利用其上端設(shè)置的卡槽可以實(shí)現(xiàn)骨架總成的快速安裝,同時(shí)此檢具能夠幫助快速進(jìn)行調(diào)試工作,特別是前期零件和設(shè)備狀態(tài)都不穩(wěn)定的時(shí)候,可以利用測(cè)量基準(zhǔn)器作為一個(gè)很好的參考基準(zhǔn),檢測(cè)精度較高、對(duì)樣品無(wú)損壞、具有恒定、準(zhǔn)確的定位基準(zhǔn)以保證最大的重復(fù)性和再現(xiàn)性,具有耐磨性和穩(wěn)定性,操作簡(jiǎn)單方便。
本發(fā)明屬于藥瓶方面的檢漏設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種藥瓶檢漏機(jī);其特征在于:主要包括一機(jī)架,安裝在機(jī)架上的輸送軌道,用于提供動(dòng)力的傳動(dòng)系統(tǒng),檢測(cè)系統(tǒng),電氣控制系統(tǒng);所述檢測(cè)裝置與輸送軌道相銜接,并且該檢測(cè)裝置為真空或壓縮空氣檢測(cè)。本發(fā)明采用真空或壓縮空氣檢測(cè)的方式,不但能進(jìn)行全自動(dòng)的在線無(wú)損檢漏,而且還能降低檢漏成本,提高檢漏的精度與效率。其維護(hù)也方便,實(shí)用性非常強(qiáng)。
本實(shí)用新型提供一種藥用軟膏管生產(chǎn)用的在線自動(dòng)檢漏設(shè)備,其包括藥用軟膏管輸送帶、在線高壓檢漏部件,在線高壓檢漏部件安裝于藥用軟膏管輸送帶一側(cè)并其檢測(cè)端口伸縮連接于待檢測(cè)藥用軟膏管的末端,在線高壓檢漏部件連接有實(shí)時(shí)監(jiān)控部件,檢測(cè)傳感器準(zhǔn)確地將相應(yīng)的檢測(cè)數(shù)據(jù)反饋給實(shí)時(shí)監(jiān)控部件,實(shí)時(shí)監(jiān)控部件對(duì)檢測(cè)傳感器反饋的數(shù)據(jù)分析,從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠的無(wú)損的在線壓力容器密封性檢測(cè),操作方便,自動(dòng)化高,且提高檢測(cè)準(zhǔn)確性,保證藥用軟膏管的加工質(zhì)量,提高產(chǎn)品的加工合格率。
本實(shí)用新型適用于安檢技術(shù)領(lǐng)域,提供一種太赫茲成像系統(tǒng)及太赫茲安檢裝置,其中,太赫茲成像系統(tǒng)包括:太赫茲輻射模塊;將太赫茲輻射模塊輻射的太赫茲波調(diào)制為預(yù)設(shè)頻率的太赫茲波并覆蓋式輻射至待測(cè)物體的光學(xué)斬波器;將攜帶有待測(cè)物體的復(fù)介電函數(shù)信息的太赫茲波聚焦于其像方焦平面的成像物鏡;感光面的最小邊長(zhǎng)大于或等于所述成像物鏡的成像區(qū)域的最大邊長(zhǎng),將攜帶有復(fù)介電函數(shù)信息的太赫茲波轉(zhuǎn)換為模擬電流信號(hào)的太赫茲探測(cè)模塊;以及與太赫茲探測(cè)模塊連接的信號(hào)處理模塊。本實(shí)用新型可以對(duì)人體或生物組織進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),減小的輻射傷害,一次輻射即可獲得待測(cè)物體的完整檢測(cè)數(shù)據(jù),檢測(cè)效率高,可有效識(shí)別金屬、毒品、炸藥等高危物品。
一種碳鋼管道剩余壁厚快速巡檢裝置,涉及管道無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,其利用無(wú)人機(jī)搭載電磁超聲檢測(cè)系統(tǒng),能夠有效實(shí)現(xiàn)碳鋼管道壁厚的快速巡檢。所述碳鋼管道剩余壁厚快速巡檢裝置,包括:上位機(jī)控制系統(tǒng)、以及與其連接的下位機(jī)系統(tǒng),且下位機(jī)系統(tǒng)包括無(wú)人機(jī)系統(tǒng)、以及與無(wú)人機(jī)系統(tǒng)連接的電磁超聲檢測(cè)系統(tǒng);無(wú)人機(jī)系統(tǒng)包括:具有攝像頭的無(wú)人機(jī)本體、以及位于無(wú)人機(jī)本體內(nèi)的電源模塊、無(wú)線通訊模塊和GPS定位模塊,且無(wú)人機(jī)系統(tǒng)用于負(fù)責(zé)整個(gè)下位機(jī)系統(tǒng)的飛行,并由無(wú)線手柄進(jìn)行控制;電磁超聲檢測(cè)系統(tǒng)包括:檢測(cè)系統(tǒng)本體,以及與檢測(cè)系統(tǒng)本體連接的檢測(cè)探頭,且檢測(cè)系統(tǒng)本體內(nèi)部設(shè)置有電磁超聲檢測(cè)系統(tǒng)的組成電路。
本實(shí)用新型涉及汽車(chē)零部件檢具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種頂蓋外板檢具,包括底板框架,所述C字座的上端設(shè)有第一檢測(cè)銷(xiāo),所述檢具本體的上端右側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有第二檢測(cè)銷(xiāo),所述檢具本體的右側(cè)中部設(shè)有第一翻轉(zhuǎn)檢測(cè)組,所述檢具本體的右側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有第二翻轉(zhuǎn)檢測(cè)組和第一夾鉗組,所述檢具本體的兩側(cè)依次設(shè)有第三翻轉(zhuǎn)檢測(cè)組、第四翻轉(zhuǎn)檢測(cè)組、第五翻轉(zhuǎn)檢測(cè)組、第六翻轉(zhuǎn)檢測(cè)組和第七翻轉(zhuǎn)檢測(cè)組,所述檢具本體的左側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有第四夾鉗組和第九翻轉(zhuǎn)檢測(cè)組,所述檢具本體的上端左側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有定位基準(zhǔn)銷(xiāo)。本實(shí)用新型能夠幫助快速進(jìn)行調(diào)試工作,檢測(cè)精度較高、對(duì)樣品無(wú)損壞,具有耐磨性和穩(wěn)定性,操作簡(jiǎn)單方便。
一種碳鋼管道剩余壁厚快速巡檢裝置及其使用方法,涉及管道無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,其利用無(wú)人機(jī)搭載電磁超聲檢測(cè)系統(tǒng),能夠有效實(shí)現(xiàn)碳鋼管道壁厚的快速巡檢。所述碳鋼管道剩余壁厚快速巡檢裝置,包括:上位機(jī)控制系統(tǒng)、以及與其連接的下位機(jī)系統(tǒng),且下位機(jī)系統(tǒng)包括無(wú)人機(jī)系統(tǒng)、以及與無(wú)人機(jī)系統(tǒng)連接的電磁超聲檢測(cè)系統(tǒng);無(wú)人機(jī)系統(tǒng)包括:具有攝像頭的無(wú)人機(jī)本體、以及位于無(wú)人機(jī)本體內(nèi)的電源模塊、無(wú)線通訊模塊和GPS定位模塊,且無(wú)人機(jī)系統(tǒng)用于負(fù)責(zé)整個(gè)下位機(jī)系統(tǒng)的飛行,并由無(wú)線手柄進(jìn)行控制;電磁超聲檢測(cè)系統(tǒng)包括:檢測(cè)系統(tǒng)本體,以及與檢測(cè)系統(tǒng)本體連接的檢測(cè)探頭,且檢測(cè)系統(tǒng)本體內(nèi)部設(shè)置有電磁超聲檢測(cè)系統(tǒng)的組成電路。
本實(shí)用新型涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種適用于螺栓外螺紋的渦流檢查裝置,包括底座、安裝在所述底座上的支架、驅(qū)動(dòng)待檢測(cè)件繞其自身軸心線旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置、對(duì)所述待檢測(cè)件進(jìn)行渦流檢查的檢測(cè)組件,所述待檢測(cè)件設(shè)于所述支架一側(cè)且其軸心線沿豎直方向設(shè)置,所述渦流檢查裝置還包括可旋轉(zhuǎn)的設(shè)于所述底座上方用以?shī)A持所述待檢測(cè)件下端部的夾持組件、以及位置可調(diào)的設(shè)于所述支架上用以抵持在所述待檢測(cè)件上端面中心的對(duì)中組件,所述支架具有沿豎直方向設(shè)置的第一導(dǎo)軌,所述檢測(cè)組件包括用以檢測(cè)外螺紋的外螺紋檢測(cè)組件,本實(shí)用新型的渦流檢查裝置能實(shí)現(xiàn)對(duì)外螺紋區(qū)域的自動(dòng)化渦流檢查,并且能檢測(cè)具有不同直徑和長(zhǎng)度的待檢測(cè)件,適用性較廣。
本實(shí)用新型涉及汽車(chē)零部件檢具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種儀表盤(pán)橫梁總成檢具,包括焊接底板,所述左安裝支架和右安裝支架的上端分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸壓緊組件,所述中間支撐座的上端從右至左依次設(shè)有第一臥式翻轉(zhuǎn)檢測(cè)座、第二臥式翻轉(zhuǎn)檢測(cè)座、第三臥式翻轉(zhuǎn)檢測(cè)座和第四臥式翻轉(zhuǎn)檢測(cè)座,所述中間支撐座的下部左右兩側(cè)分別設(shè)有第一立式翻轉(zhuǎn)檢測(cè)座和第二立式翻轉(zhuǎn)檢測(cè)座,所述第一立式翻轉(zhuǎn)檢測(cè)座的上部設(shè)有彈簧復(fù)位檢測(cè)銷(xiāo),且所述第一立式翻轉(zhuǎn)檢測(cè)座和第三立式翻轉(zhuǎn)檢測(cè)座之間設(shè)有第七臥式翻轉(zhuǎn)檢測(cè)座。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單方便,裝置的檢測(cè)精度較高,且本檢具對(duì)樣品無(wú)損壞,同時(shí)具有耐磨性和穩(wěn)定性,實(shí)用性十分強(qiáng)大。
本發(fā)明涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種渦流檢查裝置,包括底座、安裝在所述底座上的支架、驅(qū)動(dòng)待檢測(cè)件繞其自身軸心線旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置、對(duì)所述待檢測(cè)件進(jìn)行渦流檢查的檢測(cè)組件,所述待檢測(cè)件設(shè)于所述支架一側(cè)且其軸心線沿豎直方向設(shè)置,所述渦流檢查裝置還包括可旋轉(zhuǎn)的設(shè)于所述底座上方用以?shī)A持所述待檢測(cè)件下端部的夾持組件、以及位置可調(diào)的設(shè)于所述支架上用以抵持在所述待檢測(cè)件上端面中心的對(duì)中組件,所述支架具有沿豎直方向設(shè)置的第一導(dǎo)軌,所述檢測(cè)組件包括用以檢測(cè)外螺紋的外螺紋檢測(cè)組件,本發(fā)明的渦流檢查裝置能實(shí)現(xiàn)對(duì)外螺紋和內(nèi)螺紋區(qū)域的自動(dòng)化渦流檢查,并且能檢測(cè)具有不同直徑和長(zhǎng)度的待檢測(cè)件,適用性較廣。
本發(fā)明涉及一種電子產(chǎn)品的元器件加速老化檢驗(yàn)方法,包括以下幾個(gè)步驟:準(zhǔn)備待測(cè)元器件、加水全浸沒(méi)、置放于高溫環(huán)境、風(fēng)干晾干、第一次檢測(cè)和第二次檢測(cè),在第一次檢測(cè)中:目測(cè)風(fēng)干晾干后的待測(cè)元器件表面是否出現(xiàn)損傷;有損傷待測(cè)元器件,則被認(rèn)為檢驗(yàn)不合格,該種待測(cè)元器件檢驗(yàn)終止;無(wú)損傷待測(cè)元器件,則繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)檢驗(yàn)步驟;在第二次檢測(cè)中,將第一次檢測(cè)合格的待測(cè)元器件,進(jìn)行焊接組裝形成電表;對(duì)電表進(jìn)行電表參數(shù)性能檢驗(yàn),判斷是否符合標(biāo)準(zhǔn);其將待測(cè)元器件依次加水全浸沒(méi)、置放高溫環(huán)境和風(fēng)干晾干,篩選出無(wú)損傷待測(cè)元器件后焊接組裝進(jìn)行電表參數(shù)性能檢驗(yàn),檢驗(yàn)成本較低,提高檢測(cè)便利性,提高檢測(cè)效率,有效杜絕電子產(chǎn)品的缺陷。
本發(fā)明公開(kāi)了一種OCT檢查器,包括推進(jìn)桿,包括握手部與桿體,所述握手部位于桿體的前端;固定桿,呈透明中空狀,所述推進(jìn)桿經(jīng)固定桿前端開(kāi)口沿所述固定桿軸向方向前后位移;刻度尺,位于所述桿體或所述固定桿的外周壁,且所述刻度尺的0刻度線與所述固定桿前端處于同一水平面;套管,固定于所述固定桿的末端,且所述套管的直徑小于所述固定桿的直徑。本發(fā)明還公開(kāi)了一種應(yīng)用于咽鼓管的OCT檢查裝置,包括導(dǎo)管與上述的OCT檢查器,所述導(dǎo)管貫穿所述OCT檢查器的空腔。本發(fā)明所提供的裝置無(wú)需鉗取咽鼓管內(nèi)部組織,可無(wú)損傷的對(duì)咽鼓管進(jìn)行檢查。
本發(fā)明屬于物證檢驗(yàn)領(lǐng)域,特別涉及一種紙幣檢驗(yàn)方法,其利用微束XRF無(wú)損分析實(shí)驗(yàn)樣品。在入射的微束X射線下,通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件自動(dòng)控制樣品連續(xù)移動(dòng)對(duì)樣品進(jìn)行掃描,每個(gè)掃描點(diǎn)激發(fā)的特征X射線光子進(jìn)入能量檢測(cè)器,并通過(guò)放大器和多道分析器處理形成光譜,掃描結(jié)束后得到樣品的二維元素分布圖。最后將樣品紙幣的元素面分布特征與已知紙幣作比較,得出分析結(jié)果。該方法具有無(wú)損、靈敏度高,結(jié)果準(zhǔn)確等特點(diǎn),具有良好的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型涉及充氣娃娃技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有漏氣檢測(cè)結(jié)構(gòu)的充氣娃娃,包括頭部,所述頭部下端固定連接有連接塊,所述連接塊內(nèi)側(cè)右端固定連接有第一接頭,且第一接頭貫穿連接塊,所述第一接頭左端固定連接有導(dǎo)線,且導(dǎo)線與連接塊固定連接,所述導(dǎo)線下端固定連接有加熱棒,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的電源和示警燈,在對(duì)假體充氣時(shí),假體內(nèi)的氣壓升高,推動(dòng)活塞在限位筒內(nèi)向下滑動(dòng)并壓縮彈簧,同時(shí)通過(guò)支架帶動(dòng)觸電塊與示警燈的觸電頭接觸,從而使電源向示警燈正常供電,然后將塞子從固定塊內(nèi)拔出,可對(duì)示警燈進(jìn)行查看同時(shí)也可以通過(guò)第二接頭對(duì)電源進(jìn)行充電,可以讓使用者發(fā)現(xiàn)充氣娃娃的有無(wú)損壞。
本發(fā)明公開(kāi)了一種船舶制造用焊縫檢測(cè)儀,包括儀器體、導(dǎo)線、輸入單元和輸出單元,所述儀器體的頂端和左端分別設(shè)置有探頭接頭和把手,且儀器體的表面上設(shè)置有顯示屏,所述顯示屏的下側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)按鈕和指示燈,且調(diào)節(jié)按鈕和指示燈的下側(cè)分別設(shè)置有功能按鈕和電源按鈕,所述導(dǎo)線的兩端通過(guò)螺母分別與探頭接頭和探頭連接,所述輸入單元與控制器之間通過(guò)處理器連接,且供電單元和探頭的輸出端與輸入單元的輸入端電性連接,所述輸出單元與備份單元電性連接,且輸出單元的輸出端與顯示屏和探頭的輸入端電性連接。本發(fā)明利用超聲波在通過(guò)不同聲阻抗組織界面時(shí)會(huì)發(fā)生較強(qiáng)反射的原理,能夠快速、便捷、無(wú)損傷、精確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種IC全自動(dòng)托盤(pán)式檢測(cè)編帶機(jī)的托盤(pán)分離裝置,包括托盤(pán)料倉(cāng)(1)、托盤(pán)上下推送機(jī)構(gòu)(2)、水平托盤(pán)機(jī)構(gòu)(3)及前后托盤(pán)輸送導(dǎo)軌(4),其中托盤(pán)料倉(cāng)(1)置于前后托盤(pán)輸送導(dǎo)軌(4)的上方,托盤(pán)上下推送機(jī)構(gòu)(2)安裝在支承前后托盤(pán)輸送導(dǎo)軌(4)的水平工作面板(41)上,且其位于托盤(pán)料倉(cāng)(1)的正下方,水平托盤(pán)機(jī)構(gòu)(3)安裝在前后托盤(pán)輸送導(dǎo)軌(4)上。該裝置是先將料倉(cāng)中的托盤(pán)先分離,再推送出去,使得托盤(pán)分離過(guò)程簡(jiǎn)單、迅速、可靠、準(zhǔn)確,而且使托盤(pán)之間無(wú)摩擦、無(wú)損傷,是一種有效的托盤(pán)分離裝置。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于彈奏行為的腦能力客觀量化檢測(cè)方法,通過(guò)測(cè)量對(duì)指定音符的反應(yīng)時(shí)間、彈奏準(zhǔn)確度參數(shù),計(jì)算出時(shí)間維度的速度得分和空間維度的能力得分,評(píng)估出大腦對(duì)肢體的控制、空間定位及適應(yīng)能力,定義為琴商。步驟如下:在帶屏幕的可控出題器上,以一種易理解的動(dòng)畫(huà)形式顯示題目,準(zhǔn)確記錄待彈奏音符的出題時(shí)刻及音符音高;通過(guò)帶掃描功能的電子琴,記錄彈奏時(shí)刻及彈奏鍵號(hào);兩相比較計(jì)算出反應(yīng)時(shí)間和彈奏準(zhǔn)確度,其中,反應(yīng)時(shí)間用于表征大腦對(duì)肢體的控制速度,彈奏準(zhǔn)確度用于表征大腦對(duì)空間的定位及適應(yīng)能力;通過(guò)信息融合的方式,最終評(píng)估琴商。本發(fā)明能為腦健康的主動(dòng)應(yīng)對(duì)提供一種無(wú)損無(wú)創(chuàng)、趣味性強(qiáng)、可居家自助完成的手段。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種棉滌混紡織物檢測(cè)專(zhuān)用便攜式拉曼光譜儀,包括相鉸接的箱蓋和底座,所述的底座內(nèi)設(shè)有內(nèi)空的容置區(qū),所述容置區(qū)底部設(shè)有底板及設(shè)于底板上的縱橫布置的豎向分隔板,所述的底座通過(guò)底板、豎向分隔板及底座內(nèi)側(cè)壁分隔為安裝有激光器的第一容納區(qū)和安裝有光譜儀及電源裝置的第二容納區(qū),所述的豎向分隔板上方還設(shè)有橫向支撐板;所述的激光器和光譜儀分別與光纖探頭的輸入端和輸出端相連。通過(guò)本實(shí)用新型可以進(jìn)行精確高效的測(cè)量,并且實(shí)現(xiàn)環(huán)保快速無(wú)損。
本實(shí)用新型涉及一種光纖,更具體地說(shuō)涉及一種利于光譜檢測(cè)的光纖,纜線表皮開(kāi)有槽,且在不測(cè)量光譜時(shí)槽被遮蓋,測(cè)量過(guò)程對(duì)光纖無(wú)損傷。纜線上有槽Ⅰ和槽Ⅱ,槽Ⅰ和槽Ⅱ都位于纜線的外層。套Ⅱ套裝在纜線的外層且套Ⅱ與纜線固定連接。套Ⅱ的外圈與套Ⅰ的內(nèi)圈固定連接。搭扣Ⅰ固定在套Ⅰ上且搭扣Ⅰ位于套Ⅰ的內(nèi)部,搭扣Ⅱ固定在套Ⅰ上且搭扣Ⅱ位于套Ⅰ的內(nèi)部,搭扣Ⅰ和搭扣Ⅱ分別位于套Ⅱ的兩端。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種線纜檢測(cè)裝置,包括輸出裝置,包括主機(jī)、第一線纜和第一插塊,第一線纜的一端連接主機(jī)的輸出端,另一端連接第一插塊;執(zhí)行裝置,包括顯示器、第二線纜和第二插塊,第二線纜的一端連接顯示器的輸入端,另一端連接第二插塊;第一插塊和第二插塊并排設(shè)置,用于分別電連接被測(cè)線纜的兩端,使主機(jī)、第一線纜、第一插塊、被測(cè)線纜、第二插塊、第二線纜和顯示器串聯(lián)成一個(gè)電路。設(shè)置的輸出裝置用于輸出信號(hào),設(shè)置的執(zhí)行裝置用于接收信號(hào),利用第一插塊連接輸出裝置,第二插塊連接執(zhí)行裝置,將被測(cè)線纜的兩端分別插接在第一插塊和第二插塊上,如果執(zhí)行裝置表征的信號(hào)無(wú)損失,則表示被測(cè)線纜合格。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于超窄邊TP裝飾圈尺寸檢測(cè)的治具,包括治具底座和治具蓋板,所述治具底座上表面設(shè)有用于搭放裝飾圈的定位凸臺(tái),所述治具底座和所述治具蓋板均設(shè)有若干2.5次元測(cè)量設(shè)備透光孔位,所述定位凸臺(tái)上表面設(shè)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)避讓孔、預(yù)埋孔和定位柱,所述治具蓋板下表面設(shè)有所述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)避讓孔、所述預(yù)埋孔和定位孔。本治具能夠無(wú)損傷地夾持超窄邊TP裝飾圈,以仿真超窄邊TP裝飾圈在顯示面板與中框之間的裝配位置,再通過(guò)2.5元能夠精確地測(cè)量出超窄邊TP裝飾圈的真實(shí)尺寸,具有結(jié)構(gòu)新穎、操作方便、尺寸測(cè)量準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種納米顆粒粒徑的檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型由激光器(1)、光纖耦合器(2)、干涉儀(3)、光電倍增管(4)、光譜分析儀(5)、計(jì)算機(jī)(6)、準(zhǔn)直聚焦透鏡組(7,8)、樣品池(9)和光纖組成,其中發(fā)光二極管(1)、光電倍增管(4)、干涉儀(3)和準(zhǔn)直聚焦透鏡組(7,8)通過(guò)單模光纖與光纖耦合器(2)橋接;光電倍增管(4)、光譜分析儀(5)、計(jì)算機(jī)(6)通過(guò)電纜依次連接。本實(shí)用新型所述裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,小型實(shí)用,能有效進(jìn)行高濃度樣品測(cè)量,對(duì)樣品無(wú)干擾、無(wú)損傷,能快速、準(zhǔn)確測(cè)量納米顆粒粒徑,適合于現(xiàn)場(chǎng)或在線監(jiān)測(cè)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種既有結(jié)構(gòu)系統(tǒng)樁基承載力檢測(cè)及耐久性評(píng)估方法,包括以下步驟:提供分布式安裝于系統(tǒng)的多個(gè)激振裝置和安裝于系統(tǒng)內(nèi)多點(diǎn)位置的多個(gè)位移響應(yīng)采集傳感器;多個(gè)所述激振裝置同步地激發(fā)結(jié)構(gòu)?樁基系統(tǒng)產(chǎn)生豎向振動(dòng),由多個(gè)所述位移響應(yīng)采集傳感器采集結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中的多點(diǎn)位移響應(yīng);所采集的各點(diǎn)結(jié)構(gòu)位移響應(yīng)用于系統(tǒng)參數(shù)反演計(jì)算,由所反演的與樁基相關(guān)的系統(tǒng)參數(shù)計(jì)算樁基承載力和結(jié)構(gòu)材料模量,并基于材料模量衰減規(guī)律評(píng)價(jià)結(jié)構(gòu)耐久性。本發(fā)明方法可在結(jié)構(gòu)系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下實(shí)現(xiàn)對(duì)橋梁、建筑等結(jié)構(gòu)系統(tǒng)樁基承載力的無(wú)損檢測(cè)和結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的耐久性評(píng)估。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于眼底脈動(dòng)信號(hào)評(píng)估RNFL完整度的方法及檢測(cè)裝置。所述檢測(cè)方法成像過(guò)程友好,無(wú)創(chuàng)無(wú)損,耗時(shí)短,成像分辨率高,為觀察青光眼患者視網(wǎng)膜神經(jīng)節(jié)細(xì)胞的變化、軸突損傷程度甚至是視力預(yù)后的分析提供了新的思路,便于快速而精準(zhǔn)分析病情。本發(fā)明的裝置便于推廣,有望產(chǎn)業(yè)化,成為醫(yī)護(hù)人員在眼科的標(biāo)準(zhǔn)診斷工具。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于液晶顯示模組檢測(cè)設(shè)備的自動(dòng)送料裝置,包括設(shè)于安裝基板上的旋轉(zhuǎn)氣缸、及設(shè)于旋轉(zhuǎn)氣缸上的吸料傳送機(jī)構(gòu),吸料傳送機(jī)構(gòu)包括連接于旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸上的擺動(dòng)基座、設(shè)于擺動(dòng)基座一側(cè)面上的吸料擺桿、設(shè)于吸料擺桿下端面的若干真空吸盤(pán)、及設(shè)于擺動(dòng)基座另一側(cè)面上的真空吸管,在擺動(dòng)基座與吸料擺桿內(nèi)形成有真空腔,真空腔分別連通至真空吸管與真空吸盤(pán)。本實(shí)用新型提供的自動(dòng)送料裝置,在液晶顯示模組的傳送過(guò)程中,可準(zhǔn)確的將處于立起放置狀態(tài)的液晶顯示模組轉(zhuǎn)變成橫向水平狀態(tài),便于后續(xù)對(duì)液晶顯示模組的高精確性能檢測(cè),在整個(gè)送料過(guò)程中,動(dòng)作精確順暢,自動(dòng)化程度高,顯著提高送料效率,而且對(duì)液晶顯示模組無(wú)損傷。
中冶有色為您提供最新的廣東有色金屬無(wú)損檢測(cè)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!