本實用新型公開了一種智能模塊化工業(yè)廢水預處理中試實驗裝置,涉及到工業(yè)廢水處理領域。包括濃硫酸加藥桶,氫氧化鈉加藥桶,雙氧水加藥桶,硫酸亞鐵加藥桶、PAC加藥桶,PAM加藥桶,PH調節(jié)罐,微電解反應塔,芬頓塔,絮凝沉淀池。有益效果:所述中試裝置通過四種預處理不同的工藝組合來檢驗設計工藝路線是否能達到設計的效果,所述中試裝置通過中試試驗來模擬和測試預處理裝置在工業(yè)廢水中處理效果,并通過中試試驗裝置來測試預處理裝置在工業(yè)廢水中的運行參數(shù),為工業(yè)廢水設計和調試提供參數(shù),中試裝置設置了PLC控制柜,桶PLC控制柜實現(xiàn)自動控制,在PLC柜中設置4G通訊模塊,通過4G模塊實現(xiàn)裝置遠程操控和遠程監(jiān)測試驗裝置工作狀態(tài)和工作參數(shù)。
本實用新型公開了帶有防堵型顆粒濾芯結構的硅工業(yè)園廢水處理裝置,其包括廢水處理箱,所述廢水處理箱的內(nèi)壁橫向固定連接有橫板,所述橫板的頂部轉動連接有轉動柱,所述廢水處理箱的頂部開設有T形圓槽,所述T形圓槽的內(nèi)腔放置有轉動筒,所述轉動筒的表面環(huán)形開設有多個圓孔,所述轉動筒的內(nèi)壁固定連接有粗網(wǎng)隔筒,所述轉動筒的內(nèi)腔與粗網(wǎng)隔筒的表面之間設置有多個活性炭石。本實用新型通過細網(wǎng)筒的設置,對工業(yè)廢水起到過濾的作用,也方便使用者取出細網(wǎng)筒,可將細網(wǎng)筒內(nèi)腔中的顆粒倒出,避免堵塞,通過活性炭石的設置,對工業(yè)廢水中的雜質起到了吸附的作用,即可達到避免堵塞和過濾工業(yè)廢水的目的。
本發(fā)明屬于污水處理技術領域,涉及一種硅工業(yè)園廢水處理工藝及裝置。針對現(xiàn)有技術中硅工業(yè)園區(qū),白炭黑廢水和園區(qū)綜合廢水混合處理時鹽類高,生化難,而兩種類型廢水分流處理時,園區(qū)綜合廢水中氨氮和總氮高,碳氮比低,傳統(tǒng)脫氮工藝處理效果不理想,需額外添加大量碳源的技術問題。本方案提供了一種硅工業(yè)園廢水處理工藝,通過在白炭黑廢水中取出小部分廢水旁開支路,利用白炭黑廢水中的硫酸鹽轉化成還原態(tài)硫,為硫自養(yǎng)脫氮菌群提供硫源,在無碳源添加條件下實現(xiàn)低碳氮比廢水氮污染去除。本方案還提供了一種異化/脫氮裝置,可在同一裝置中實現(xiàn)硫的轉化以及硫自養(yǎng)脫氮反應,實現(xiàn)了兩種不同類型廢水的高效處理,節(jié)奏緊湊,無中轉過程,反應高效。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型工業(yè)廢水凈化裝置,屬于廢水凈化領域。一種環(huán)保型工業(yè)廢水凈化裝置,包括過濾池,所述的過濾池連接金屬吸附池,金屬吸附池連接消毒池,消毒池連接人工濕地層,所述的過濾池,金屬吸附池,消毒池和人工濕地層順序為從上到下,每一層之間可拆卸連接,所述的人工濕地層底端連接出水管,每一層的底部都設置有過濾膜;工業(yè)廢水經(jīng)過過濾去除污水中的較大的雜質,然后經(jīng)過金屬吸附,將工業(yè)污水中的金屬吸附除去,可以將金屬進行再利用,然后污水再經(jīng)過消毒和經(jīng)過人工濕地后進行再利用。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水中重金屬的生物吸附回收方法,用于處理鉻、鎳、銅、銀和鉬含量為2?mg/L以下,pH<2的工業(yè)廢水。具體方法:在pH小于2的條件下,將通過分批補料培養(yǎng)得到高濃度庫德畢赤酵母菌液,將菌液進行NaOH預處理后干燥。將干燥后的生物吸附劑用于處理工業(yè)廢水,去除重金屬離子,吸附重金屬離子的生物吸附劑可再分離回收重金屬,進行資源化利用。該方法具有產(chǎn)品成本低、工藝簡單,不造成二次污染,吸附性能好,性能穩(wěn)定,適用于高酸度含有多種重金屬的工業(yè)廢水等優(yōu)點。
本發(fā)明屬于水處理劑生產(chǎn)技術領域,尤其是一種工業(yè)廢水去除苯胺的水處理劑提取物干燥裝置,針對傳統(tǒng)干燥裝置大多結構較為簡單、烘干均勻性一般,在排出水汽過程中容易散失大量熱量的問題,現(xiàn)提出以下方案,包括底部外壁四角焊接有支腿的進氣端,所述進氣端的底端通過螺栓固定有進氣板,且進氣端靠近頂端的兩側均焊接有傾斜設置的集氣板,所述集氣板的頂端均焊接有弧形板,且弧形板的內(nèi)壁固定安裝有電阻加熱絲,所述進氣端的頂端外壁焊接有保溫外筒。本發(fā)明通過設置的槳葉能夠被鼓風機吹動,配合環(huán)形槽、滾珠的滑動減阻作用,帶動分氣轉筒轉動,通過錐型進氣孔對裝料網(wǎng)筒中的物料均勻鼓向熱風,提高物料干燥的均勻性。
本實用新型涉及電廠廢水處理領域,具體涉及火力發(fā)電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng),發(fā)電廠的經(jīng)常性廢水排入酸堿廢水池,主廠房沖洗水排入沖洗水回收池,其余非經(jīng)常性廢水排入工業(yè)廢水池,酸堿廢水池的排水管通至回用系統(tǒng),排水管上設置有酸堿廢水泵,沖洗水回收池的出水管連通至鍋爐補給水源處理系統(tǒng),出水管上設置有沖洗水泵,工業(yè)廢水池的出水母管連通至工業(yè)廢水處理裝置,出水母管上設有廢水輸送泵;所述的酸堿廢水池內(nèi)的水源經(jīng)過酸堿中和處理后回流至直接回用,沖洗水回收池內(nèi)的水源經(jīng)曝氣后回流至鍋爐補給水源處理系統(tǒng),工業(yè)廢水池內(nèi)的水源直接輸送至工業(yè)廢水處理裝置進行廢水處理。根據(jù)廢水的性質不同,分類處理,節(jié)約資源,減少藥耗。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水定量抽取裝置,包括外殼體和上蓋,所述外殼體兩側分別設置有固定耳座,外殼體內(nèi)壁下表面通過螺栓與驅動電機固定連接,驅動電機上端通過電機軸與定位轉盤下表面中心固定連接,定位轉盤上表面分別安裝有管體固定座,管體固定座內(nèi)嵌有廢水儲存管。本工業(yè)廢水定量抽取裝置,通過驅動電機轉動將不同的塞柱轉動至抽水管下端,進行抽水取樣作業(yè),提高了抽取效率,可抽取多種工業(yè)廢水并進行儲存,避免單一取水影響檢測結果的正確性,方便攜帶,通過不斷收取工業(yè)廢水,浮板在漂浮力的作用下上移,密封柱與抽水孔嵌套連接,起到定量抽取并儲存的作用,避免在移動的過程中液體灑出,影響后續(xù)的檢測工作,提高了工作質量。
本實用新型公開了一種預處理味精工業(yè)廢水的鈉濾膜處理裝置,包括加熱殼體、加熱器、蓄液殼體、過濾罩、內(nèi)套、外套、鈉濾膜套、電機,首先鈉濾膜套能對經(jīng)過的味精工業(yè)廢水進行納米級過濾處理,提高對廢水中微小顆粒的阻擋分離,達到增強過濾凈化效果目的,其次內(nèi)套和外套不僅能對鈉濾膜套固定,此外也便于工作人員拆卸取出鈉濾膜套,利于更換,方便鈉濾膜套在過濾罩內(nèi)部的過濾使用,最后加熱殼體位于蓄液殼體底部,內(nèi)部當加熱器通電后,能將電能轉換為熱能實現(xiàn)對上方蓄液殼體內(nèi)部味精工業(yè)廢水的加熱處理,便于味精工業(yè)廢水在過濾后導入至現(xiàn)有技術中的氨物質脫離設備時,能夠利于后續(xù)工藝進行氨物質與廢水的脫離處理。
本發(fā)明涉及重金屬離子檢測技術領域,具體涉及一種工業(yè)廢水重金屬離子檢測方法;通過向工業(yè)廢水中加入半胱氨酸溶液,將工業(yè)廢水中可能存在的Cu2+掩蔽;使其不會對后續(xù)鑒定其他重金屬離子的過程中產(chǎn)生干擾,提高了檢測的準確度;通過向混合組分內(nèi)加入滴定劑,使得工業(yè)廢水中存在的重金屬離子與滴定劑中的S2?發(fā)生反應,根據(jù)其產(chǎn)生的沉淀物的顏色判斷工業(yè)廢水中是否含有Pb2+、Cd2+和Hg2+等重金屬離子;甲醛溶液作用于半胱氨酸使得半胱氨酸與Cu2+形成的絡合物發(fā)生解離,游離態(tài)的Cu2+與EDTA標準液之間發(fā)生絡合反應,并在指示劑的顯色作用下,通過混合組分顏色的變化能清晰地判斷出工業(yè)廢水中是否含有Cu2+;本發(fā)明檢測的準確度和可信度均比較高。
本發(fā)明公開一種工業(yè)廢水再利用裝置,具體涉及工業(yè)廢水處理設備技術領域。包括廢水箱本體、水管、加熱裝置、反應箱、供暖管、排污管,其特征在于:所述水管的兩端分別連接廢水箱本體和加熱裝置,加熱裝置與反應箱連接,供暖管與反應箱連接,排污管設置在供暖管上。本發(fā)明具有結構簡單、可將工業(yè)廢水再次利用,且工業(yè)廢水不容易將管路腐蝕、堵塞等優(yōu)點。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,且公開了一種工業(yè)廢水取樣裝置,包括方形底板,方形底板的頂部固定連接有固定筒,固定筒的內(nèi)表面固定連接有支撐彈簧,支撐彈簧的頂端固定連接有活塞,活塞的頂部固定連接有活動長桿,固定筒的左側固定連通有第一固定管,第一固定管的內(nèi)部設置有第一環(huán)形柱,第一環(huán)形柱的右端固定連接有第一彈簧。該工業(yè)廢水取樣裝置,通過上下移動活動長桿,活塞底部的氣壓不斷發(fā)生變化,使得工業(yè)廢水通過進水管進入到第一伸縮管內(nèi)部,再通過第一固定管進入到固定筒內(nèi)部,然后通過第二固定管進入第二伸縮管內(nèi)部,最終工業(yè)廢水從出水管排入收集箱中,從而達到了對工業(yè)廢水快速取樣的效果。
本發(fā)明涉及一種氯堿工業(yè)廢水的處理方法,所述步驟如下:1)調節(jié)pH:在廢水池中先將廢水的pH調到8?10后,將廢水進行沉淀、過濾;2)廢水的預處理:向廢水中加入氫氧化鈉、聚乙烯亞胺以及氧化劑的混合物后過濾;3)將廢水通入電解槽中電解20?30分鐘后過濾;4)廢水的催化處理:向廢水中加入催化劑進行催化,將廢水進行超聲波清洗15?20分鐘;5)廢水的一次過濾:將廢水通入至分離裝置中進行分離沉淀;6)廢水的二次過濾:將廢水通入至超濾膜系統(tǒng)進行過濾后排放;本發(fā)明提供了一種氯堿工業(yè)廢水的處理方法,通過對氯堿工業(yè)廢水進行氧化處理后,將混合物進行電解、催化后超聲清洗后進行二次過濾后,可以有效除去廢水中的雜質,并將雜質處理達標后進行排放。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水自動抽取采樣裝置,包括采樣水箱、外接電機、抽取組件、卡扣螺栓和采樣套管,將采樣套管內(nèi)的采樣外殼伸入至工業(yè)廢水中,啟動采樣泵,將工業(yè)廢水向上吸取采樣,在經(jīng)過采樣套管時,首先通過篩板框架內(nèi)的內(nèi)篩網(wǎng)進行粗略的過濾,再由細濾網(wǎng)進行細致的雜質過濾,最終由采樣泵經(jīng)由內(nèi)接管和活動套管向上輸送至采樣水箱中保存,而活動套管則可通過調節(jié)滑塊進行調整,使廢水樣品在輸送時,活動套管的末端嵌套于單向密封膜內(nèi),而完成廢水輸送后,則從單向密封膜中退出,從而保存已采樣的工業(yè)廢水,實現(xiàn)了廢水采樣過程中有效剔除固體類雜質,以方便廢水水質的檢測。
本發(fā)明公開造紙工業(yè)廢水微電解光芬頓處理工藝,包括以下步驟:S1:淀過夜,經(jīng)格柵過濾;S2:將混凝后造紙工業(yè)廢水pH調節(jié)至3.5~4.5,加入0.2~0.3g/mL鐵碳微電解填料,曝氣反應處理3~5h,曝氣量為1.5L/min;S3:向電解后造紙工業(yè)廢水加入H2O2,控制H2O2與廢水中COD質量比為1:(1.8~2.5),再加入0.01~0.05g/mL光催化劑,在紫外線輻射作用下,35℃攪拌反應1~3h;S4:將光芬頓氧化后造紙工業(yè)廢水調節(jié)至7.0,利用過濾精度為0.2~0.8μm的微濾膜,在1~1.5MPa壓力下進行微濾處理,再利用ULP?3020型反滲透膜在1.5~2.0MPa壓力下進行脫鹽。本發(fā)明首次采用混凝沉降法、鐵碳微電解、光催化?芬頓氧化法、微濾?反滲透膜法聯(lián)合處理造紙工業(yè)廢水,實現(xiàn)了高效脫色和降低COD的作用。
本發(fā)明公開了一種用生物技術和膜技術深度處理工業(yè)廢水的方法,其特征在于先對工業(yè)廢水采用膜式過濾器過濾后進行無機膜濃縮,再進行生物處理。無機膜濃縮后的濃縮液進入生物處理器,生物處理器采用微生物絮凝劑進行處理,經(jīng)生物處理器處理后,廢水得到凈化。無機膜濃縮后的清液進入有機膜設備進行分離,分離后的凈水回用,雜質再排入生物處理器處理。本發(fā)明可使工業(yè)廢水的污染物治理徹底,凈水回用率高,優(yōu)于現(xiàn)行的其他治理工業(yè)廢水的技術;設施的占地面積小,投資少,易于收回治理工業(yè)廢水的投資成本。
本發(fā)明提供一種可防止堵塞的工業(yè)廢水處理設備,涉及工業(yè)技術領域。該可防止堵塞的工業(yè)廢水處理設備,包括廢水處理設備外殼,所述廢水處理設備外殼的內(nèi)左壁上方固定連通有進水管,所述廢水處理設備外殼的內(nèi)右壁上方固定連通有進藥管,所述廢水處理設備外殼的下表面設置有密封板。該可防止堵塞的工業(yè)廢水處理設備,通過設置了電機上的轉軸帶動旋轉板旋轉,從而使橡膠條不停地對過濾網(wǎng)的表面進行清塵,從而使工業(yè)廢水處理設備具有防堵塞的功能,有效的解決了工業(yè)廢水處理設備用來對工業(yè)產(chǎn)生的廢水進行凈化,防止對環(huán)境造成污染,而當前的工業(yè)廢水處理設備在進行過濾的過程中容易堵塞,進而容易使工業(yè)廢水處理設備發(fā)生故障的問題。
本發(fā)明公開了一種基于5G網(wǎng)絡的工業(yè)廢水監(jiān)管系統(tǒng)及方法,屬于工業(yè)廢水監(jiān)管技術領域;通過對各個工廠所在的區(qū)域進行模塊化處理獲取監(jiān)測區(qū)域,并根據(jù)監(jiān)測區(qū)域內(nèi)的廢水監(jiān)測情況以及工廠生產(chǎn)和處理情況進行聯(lián)立和整合,可以及時高效的排查并追溯發(fā)現(xiàn)工業(yè)廢水排放的區(qū)域;通過將各個監(jiān)測區(qū)域的各項監(jiān)測指標與樣本指標進行匹配分析,并將若干個異常指標聯(lián)立來對監(jiān)測區(qū)域進行整體評估和分級,同時對上游與下游之間的廢水異常情況以及監(jiān)測區(qū)域內(nèi)涉及的工廠進行追溯和核驗;本發(fā)明用于解決現(xiàn)有方案中工業(yè)廢水監(jiān)管的方向單一以及不能對上下游不同異常的情況進行追溯核驗,導致工業(yè)廢水監(jiān)管的整體效果不佳的技術問題。
本實用新型涉及工業(yè)廢水處理技術領域,具體為一種工業(yè)廢水凈化處理裝置,包括:凈化池,所述凈化池用于對工業(yè)廢水進行集中處理的方形容器;分濾機構,其套設在所述凈化池內(nèi)腔上方,其兩側與所述凈化池內(nèi)壁的兩側固定連接,其包括進水管和集水槽。在具體的凈化過程中,外部的廢水從進水管內(nèi)進入進水槽內(nèi),在進水槽中從多個分流口中分別經(jīng)過慮框,并從慮框內(nèi)的過濾網(wǎng)經(jīng)過,在過濾網(wǎng)的作用下,工業(yè)廢水中的雜質被阻隔在進水槽內(nèi),由于設置有多個分流口,這樣內(nèi)部的水可以被均勻的分流,而且在連貫性較強,從左側引水的方式,使得水的沖擊從過濾網(wǎng)平行向切過,這樣能夠將附著在過濾網(wǎng)沖走,利用水的沖勁實現(xiàn)防止過濾網(wǎng)堵塞的情況出現(xiàn)。
本發(fā)明公開了一種白酒工業(yè)廢水處理工藝,包括如下步驟:1)高濃度廢水厭氧處理階段;2)低濃度廢水厭氧處理階段;3)低濃度廢水微氧處理階段;4)低濃度廢水好氧處理階段;5)二沉池處理階段;6)混凝沉淀池處理階段;7)過濾處理階段。本發(fā)明的工藝方法可極大降低氮、磷的含量,達到廢水排放標準,使用的活性污泥能高效簡潔對白酒工業(yè)廢水進行處理,有效降低了白酒工業(yè)廢水的處理成本,提高了處理效率。
本發(fā)明提供一種工業(yè)廢水過濾檢測裝置,涉及工業(yè)檢測裝置領域,包括基座,所述基座的頂部的兩側均固定連接有支撐腿,所述支撐腿的頂部固定連接有廢水緩沖過濾器,所述廢水緩沖過濾器頂部的中心固定連接有驅動裝置,所述廢水緩沖過濾器的內(nèi)部設置有旋轉軸,所述旋轉軸的外部固定連接有過濾網(wǎng)板。該工業(yè)廢水過濾檢測裝置,通過將工業(yè)廢水從廢水管進入廢水緩沖過濾器的內(nèi)部,然后驅動裝置運作,使得過濾網(wǎng)板不斷的正反交替旋轉,將工業(yè)廢水中的大顆粒雜質進行過濾,然后將廢水通過檢測管,便能方便的對廢水進行檢測,通過檢測管左側的過濾網(wǎng),能夠防止一些殘留的雜質進入檢測管,有效的防止了雜質對檢測裝置本體造成影響。
本實用新型公開一種防凍液工業(yè)生產(chǎn)廢水環(huán)保處理裝置,廢水環(huán)保處理裝置包括初攪拌組件,所述初攪拌組件包括攪拌箱體,攪拌箱體內(nèi)設有第一轉軸,攪拌箱體下設有出水開關,攪拌箱體下方設有過濾組件,過濾組件包括過濾箱體,濾箱體內(nèi)設有過濾網(wǎng)箱,濾箱體內(nèi)一側設有隔離板,濾箱體一側設有二次攪拌組件,二次攪拌組件包括二次攪拌箱體,二次攪拌箱體內(nèi)設有陣列分布的第二轉軸,二次攪拌箱體上設有添料組件,添料組件包括入料槽,入料槽下方設有輸送筒。本實用新型功能實用可靠,采用多處攪拌,攪拌均勻,過濾性好,采用多級廢水處理方式,不會產(chǎn)生廢水回流的現(xiàn)象,無需人工添加化學處理物質,降低了人工成本,使廢水處理速度快,準確度高。
本實用新型公開了一種高效工業(yè)廢水處理裝置,包括裝置本體,所述裝置本體為空腔結構,所述裝置本體的頂端一側安裝有進料斗,且進料斗的一端延伸至裝置本體內(nèi),所述裝置本體的頂端另一側開設有檢修口,所述檢修口的一側內(nèi)壁上鉸接有蓋板,所述裝置本體的一側內(nèi)壁上開設有卡槽,所述裝置本體的另一側外側壁上安裝有第一轉動電機,所述裝置本體內(nèi)設有第一轉動桿,所述第一轉動桿的頂端和底端均焊接有攪拌桿,所述裝置本體的內(nèi)壁之間還分別連接有固定板和轉動板,所述固定板上開設有多個第一出水口,轉動板上開設有多個第二出水口。本實用新型設計合理,方便控制處理廢水的出料選擇以及出料量,有效提高該裝置的使用質量和處理效率。
本發(fā)明公開了一種印染工業(yè)廢水處理用士林染料酸化裝置及方法,屬于染料酸化技術領域,包括酸化組件、線性滑軌、酸化劑補充組件、控溫組件和透明外罩,多個所述酸化組件相互連接,且酸化組件的上表面通過螺栓固定連接有線性滑軌,所述線性滑軌的一側設有齒條,兩根所述線性滑軌上滑動連接有酸化劑補充組件,所述酸化組件的上端覆蓋有透明外罩。利用菌群進行酸化士林染料的印染廢水,節(jié)能環(huán)保,無二次污染;雙重控溫,為菌群營造合適的生存溫度;減小菌群隨廢水流動而流失的量,且降低設備制造成本。
本發(fā)明涉及一種氯堿工業(yè)廢水催化氧化的處理方法,所述步驟如下:1)調節(jié)pH : 在廢水池中先將廢水的pH調到9?10后,將廢水進行沉淀、過濾;2)廢水的預處理:向廢水中加入氫氧化鈉以及氧化劑后進行沉淀、過濾;3)廢水的催化處理:向廢水中加入催化劑進行催化,并將廢水在30?55℃下進行攪拌15?20分鐘后,升溫至56?65℃后攪拌17?19分鐘,將廢水通入至氣浮池中并攪拌1?3分鐘后過濾,調節(jié)廢水的pH到6?7;4)將廢水通入至預分離器中進行自然沉降,并將廢水進行沉淀、過濾;本發(fā)明提供了一種氯堿工業(yè)廢水催化氧化的處理方法,通過對氯堿工業(yè)廢水進行催化氧化處理,可以有效除去廢水中的物質,并將物質處理達標后進行排放,并使處理后的廢水達到國家一級排放標準。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水沉淀過濾治理裝置,包括沉淀池、排水池和設備架,沉淀池底部通過支撐架固定在排水池頂面,在沉淀池外側上部設有曝氣機,曝氣機的輸出端連接有伸入沉淀池內(nèi)底部的曝氣管,排水池頂部和沉淀池頂部均開放,在沉淀池內(nèi)設有與其內(nèi)壁滑動連接的過濾網(wǎng)用于對工業(yè)廢水進行過濾,所述曝氣管位于過濾網(wǎng)下方,在在沉淀池內(nèi)側壁上固定有自動轉移裝置,所述自動轉移裝置包括排水管和封閉架;本裝置進行污水的處理時,整個過程中,只需要曝氣機控制曝氣輸出和水位調節(jié)機構進行單次的水位調節(jié)即可實現(xiàn),控制過程簡單且過濾攔截效果好,在完成污水的沉淀過濾處理時,減少能源的浪費。
本發(fā)明公開一種工業(yè)廢水中煙酸的回收方法,所述方法首先將煙酸廢水濃縮到煙酸含量在100?250g/L,然后直接調節(jié)pH到3.0?4.0,直接加入活性炭,加入一定量溶劑溶解,加熱煮沸,趁熱抽濾,濾液靜置至室溫,濾液再抽濾,濾餅水洗得到濕品,70~100℃,?0.08mpa~?0.10mpa真空干燥,得到高純度煙酸。本發(fā)明所述的方法解決了現(xiàn)有技術工藝條件復雜,回收的煙酸品質不高,回收率不高,廢水處理成本太高等問題。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水凈化處理的懸浮顆粒及其制備方法,它包括以下按照重量份組成的成分:焦炭80份、聚合氯化鋁15份、硫酸亞鐵8份、壬基酚聚氧乙烯醚6份、超細羧基鎳粉1?5份、十二烷基二苯醚二磺酸鈉2?6份、疏水二氧化硅3?7份、氟化鈣6?10份、磷酸二氫鈉0.5?1.5份、烷基酚聚氧乙烯醚0.2?0.6份、多乙烯多胺0.8?1.2份、納米二氧化鈦4?8份、二甲基甲酸胺0.4?0.8份、溴化鈷1?5份、烷基酚甲醛樹脂聚氧乙烯醚1.2?2.4份、二甲基硅油0.7?1.1份、硬脂酸乳酸脂2?6份、阿拉伯膠15?25份、納米氧化鋅5?9份、碳酸二甲酯溶劑20?25份。本發(fā)明組分配制合理,制備方法簡單,原料易得,能夠懸浮在水中,凈化速度快,大大增強了該工業(yè)廢水處理效果,且具有無毒、無害、處理污水效果好的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種玉米淀粉工業(yè)廢水處理系統(tǒng),它包括有沉清池,沉清池連接有抽液泵,抽液泵出口端設有過濾器,過濾器出口端設有高壓泵,所述高壓泵出口設有聚丙烯腈膜系統(tǒng),所述聚丙烯腈膜系統(tǒng)以管路的形式連接聚砜膜系統(tǒng),玉米淀粉廢水經(jīng)過聚丙烯腈膜系統(tǒng)和聚砜膜系統(tǒng)的兩級過濾后得到達標清水,所得達標清水經(jīng)過反滲透處理后,再加入適量氫氧化鈉溶液制得清洗液,所得清洗液再通過高壓泵的抽取用于清洗丙烯腈膜系統(tǒng)和聚砜膜系統(tǒng);本發(fā)明玉米淀粉廢水處理系統(tǒng)工藝簡單,處理高效,且處理得到的達標清水經(jīng)反滲透和化學處理后可以用于清洗整個膜系統(tǒng)。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水高效處理劑及其制備方法,原料組成為:活性污泥28份、活性炭20份、聚合氯化鋁22份、硫酸鋁11份、陽離子型聚丙稀銑胺6份、氯化硫酸鐵7份、果膠酶16份、氯化硫酸銅5份、草酸13份、聚硅硫酸鋁5份、檸檬酸7份、乙二胺四甲叉膦酸1份、四丁基溴化銨6份、乙二醇丁醚2份、氟化鈣4份、鉬酸銨1份、乙二醇10?16份、季銨鹽木質素絮凝劑11?13份、鈦酸丁四酯6?8份、壬基酚聚氧乙烯醚3?5份以及微生物菌液25?45份等。本發(fā)明配方合理,制備方法簡單,原料易得、制法簡單、成本低廉,凈化速度快,大大增強了該工業(yè)廢水處理效果,且具有無毒、無害、處理污水效果好的優(yōu)點。
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