本實用新型公開了一種消除含汞工業(yè)廢水裝置,它主要包括電動機、反應釜、硼酸鈉液罐、轉動軸承、冷凝器以及氣液分離器。所述硼酸鈉液罐下端一側安裝有小管道,小管道與轉動軸承連接相通,所述轉動軸承的下端安裝進反應釜內,所述反應釜的下水管道上依次安裝有冷凝器以及氣液分離器。本實用新型通過硼酸鈉液與廢水中的汞反應從而有效脫掉廢水中汞,有效保護水資源,而且成本低廉。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)染料廢水的回用工藝,其包括如下步驟:調節(jié)pH值;絮凝沉降;電凝劑;MBR;砂濾;反滲透等;(1)本發(fā)明的處理工藝能夠對工業(yè)染料進行有效回收,節(jié)約水資源。(2)本發(fā)明解決了表面活性劑導致納濾膜和反滲透膜堵塞的問題,減少了膜的清洗周期,延長了使用壽命。(3)本發(fā)明將生化處理、MBR、反滲透結合,有效去除染料廢水中的有機物及離子。(4)本發(fā)明解決了微生物對反滲透膜的影響,同時解決了游離氯對反滲透膜的損傷。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術存在的不足,滿足實際使用要求。
本發(fā)明涉及廢水檢測技術領域,具體涉及一種用HPLC檢測工業(yè)廢水中3?氰基吡啶和3?甲基吡啶的方法,該檢測方法包括如下幾個步驟:1)溶液配制:稱取1?10g樣品于50?250mL容量瓶1、2中,并準確記錄稱樣量數(shù)值m1,并用超純水定容至刻度線,充分搖勻;2)標準曲線的制作;3)濃度計算:本發(fā)明公開了一種用HPLC檢測工業(yè)廢水中3?氰基吡啶和3?甲基吡啶的方法,本方法相比現(xiàn)有文獻有的方法更加的方便快捷,具有很高的重復性和重現(xiàn)性。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水消毒環(huán)保系統(tǒng)機構,它主要包括電動機、反應釜、中和劑罐、轉動軸承、消聲器、冷凝罐、氣液分離器以及計量器。所述中和劑罐下端一側安裝有小管道,小管道與轉動軸承連接相通,所述轉動軸承的下端安裝進反應釜內,所述反應釜下部安裝有消聲器,所述消聲器下安裝有水管。本發(fā)明通過化學反應中和掉工業(yè)廢水中的有毒物質,有效保護水資源,而且成本低廉。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理設備技術領域,且公開了一種工業(yè)廢水處理用鐵碳電解塔,包括塔體。該工業(yè)廢水處理用鐵碳電解塔,通過鐵碳填料的內部為柱狀,外圈為錐狀,外圈的高度大于內圈的高度,鐵碳填料在豎直方向上的鐵碳填料的四周錐面配合有另外四個鐵碳填料,在這四個鐵碳填料的上方,即支撐這四個鐵碳填料的鐵碳填料正上方接觸有新的鐵碳填料,如此向外擴散和向上堆積,使得鐵碳填料在轉軸的帶動下旋轉,鐵碳填料與鐵碳填料的接觸面被摩擦,防止外表面鈍化,隔離污水與鐵離子,同時階梯設置的鐵碳填料在旋轉過程中,污水會通過電解孔向上流動,使得電解孔內表面析出的鐵離子能夠被沖擊向上,防止電解孔被堵塞,和造成凈化效果減弱。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水多級凈化裝置,它包括一級凈化機構、二級凈化機構,所述一級凈化機構的橫截面為一封閉的圓形凈化盤,所述一級凈化機構內部均勻填充有納米活性炭顆粒,所述一級凈化機構的一側設置有進水管,所述二級凈化機構為一封閉的臭氧凈化室,所述二級凈化機構的內部底端設置有臭氧發(fā)生器,所述二級凈化機構的一側上端還設置有臭氧回收袋。本發(fā)明結構簡單,設計巧妙,通過設置一級凈化機構、二級凈化機構對工業(yè)廢水進行多級凈化處理,凈化徹底,凈化效果好,同時,對產生的臭氧進行回收再利用,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理劑,它是由以下重量份的組分組成:活性污泥65重量份、聚合氯化鋁10重量份、麥飯石8重量份、活性炭13重量份、亞硫酸氫鈉1?3重量份、聚丙烯酰胺2?4重量份、醋酸鈉0.8?1.2重量份、聚硅硫酸鋁1.5?2.5重量份、納米氧化鎂1.8?2.2重量份、高嶺土8?12重量份、碳酸鉀2?4重量份。本發(fā)明提供一種工業(yè)廢水處理劑,組分配制科學合理,成本低廉,廢水處理效果好,且環(huán)保節(jié)約水資源。
本發(fā)明公開了一種用于環(huán)保設備的工業(yè)廢水過濾裝置,包括設備本體、傳送平臺和電機,所述設備本體的底端兩側固定有支撐底座,且支撐底座的兩端安裝有伸縮桿,所述傳送平臺設置在伸縮桿的頂部,且傳送平臺的上端固定有擋板,所述凹槽的內部固定有第一過濾網,所述傳送平臺的下端設置有攪拌倉,所述電機安裝在夾板的下端面中間,所述攪拌棒的外側套設有活性炭吸附層,所述攪拌倉的底端安裝有電磁閥,且攪拌倉的下端固定有集水箱。該環(huán)保設備的工業(yè)廢水過濾裝置,不僅方便將廢水中過濾的固體取出,方便對固體進行固液分離,同時也減少了廢水濺到機器設備外側,久而久之對附近的土壤造成影響,避免污染社會環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水的處理裝置,包括外殼、支撐柱和過濾箱,所述外殼下端左右兩側對稱設置有支撐柱,所述支撐柱下端設置有底座,所述底座下端設置有防滑墊,所述外殼左側上部設置有固定板,所述固定板上端設置有過濾箱。本發(fā)明在使用時,廢水經過過濾箱進入攪拌箱中,廢水在流經過濾箱時,首先會經過濾網過濾,將雜物或者固體雜質過濾掉并儲存在過濾箱中,當廢水排完后,可通過排料管將雜物盒剩余廢水直接排除,且過濾箱箱蓋為可拆卸式,便于對過濾箱進行清洗,濾網也可拆卸,便于更換,過濾箱通過固定螺栓與固定板連接也為可拆卸式,便于對過濾箱的維修和保養(yǎng),能增加其使用周期,做到節(jié)約資源,利于環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種高效的玉米淀粉工業(yè)生產廢水處理系統(tǒng),包括有沉清池,沉清池連接有抽液泵,抽液泵出口端設有過濾器,過濾器出口端設有高壓泵,所述高壓泵出口設有聚丙烯腈膜系統(tǒng),所述聚丙烯腈膜系統(tǒng)以管路的形式連接聚砜膜系統(tǒng),玉米淀粉廢水經過聚丙烯腈膜系統(tǒng)和聚砜膜系統(tǒng)的兩級過濾后得到達標清水,所得達標清水經過反滲透處理后,再加入適量氫氧化鈉溶液制得清洗液,所得清洗液再通過高壓泵的抽取用于清洗丙烯腈膜系統(tǒng)和聚砜膜系統(tǒng)。本發(fā)明,一種高效的玉米淀粉工業(yè)生產廢水處理系統(tǒng)工藝簡單,處理高效,且處理得到的達標清水經反滲透和化學處理后可以用于清洗整個膜系統(tǒng)。
本發(fā)明涉及新材料加工技術領域,公開了一種利用含鋅廢料制備工業(yè)廢水處理的凈化材料,通過對含鋅廢料進行加工處理,除去雜質,將制備得到的濾液進行靜電紡絲,制備得到復合納米凈化材料,所制備得到的凈化材料以活性炭纖維氈作為襯底,進行軋片,成型制備得到吸附凈化裝置;本發(fā)明利用含鋅廢料制備復合納米凈化材料,該材料具有比表面積大、孔隙率高等特點,吸附能力強,飽和吸附量高,將制備得到的凈化材料應用于工業(yè)廢水的處理,能夠有效除去工業(yè)廢水中的污染物,包括重金屬、有機物和細菌病毒等對人體和環(huán)境造成危害的成分,提升了工業(yè)廢水排放達標量,解決水污染日益嚴重的問題。
本實用新型公開了工業(yè)廢水處理技術領域的一種工業(yè)廢水多重處理裝置,包括平臺、固定板、蒸發(fā)箱、凈化箱和凈化池,所述固定板固定連接在所述平臺的頂部左側,所述蒸發(fā)箱位于所述固定板的上方,所述凈化箱固定連接在所述平臺的頂部右側,所述凈化池固定連接在所述平臺的右側壁,所述平臺的頂部右側開有通孔,所述固定板的頂部四角固定連接有支桿,所述支桿的頂部固定連接有底蓋,所述底蓋的內腔底部中間固定連接有第一連接桿,該工業(yè)廢水多重處理裝置,結構設計合理,多重處理方式全面徹底凈化有毒廢水,避免其污染水體,全面有效的對過濾裝置進行清潔,可以有效防止雜質堵塞過濾網,避免后續(xù)的廢水處理效率的降低。
本發(fā)明公開一種工業(yè)廢水、廢氣處理系統(tǒng),包括廢氣處理裝置以及廢水處理系統(tǒng),所述廢氣處理裝置將生產過程中產生的廢氣進行分解、沉降處理,所述廢水處理系統(tǒng)將生產過程中產生的污水進行凈化處理。所述廢氣處理裝置包括高溫廢氣處理裝置、噴淋凈化廢氣裝置以及除臭裝置。所述廢水處理系統(tǒng)按工藝流程從前至后依次包括沉降池、隔油池、厭氧池、中和池、氣浮池、一級沉淀池、有氧池以及二級沉淀池。本發(fā)明具有凈化效率高、凈化效果好的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水中亞硝酸鹽的處理方法,在工業(yè)廢水中亞硝酸鹽的含量較高,如不做處理排放在環(huán)境中,對人體、水生物有毒害作用。本發(fā)明的具體操作步驟如下:步驟一、工業(yè)廢水經過超濾處理,除去大分子的懸浮物;步驟二、除去了大分子的超濾膜透過液通過納濾處理進行處理,得到的濃縮液經過氧化法處理進入亞硝酸鹽回收箱;步驟三、步驟二的納濾膜透過液回流到納濾處理,重復步驟二操作,兩到三次后,經過檢測后若合格,水可回收使用。步驟四、若不合格,回流到納濾膜透過液,重復步驟三操作。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水除鉈劑復合制備方法,涉及工業(yè)廢水處理技術領域,將可溶性亞鐵鹽、可溶性氯化鹽、重金屬鋪捉劑、聚合氯化鋁粘合到帶有絨毛結構的空心載體上,復合成顆粒狀的工業(yè)廢水除鉈劑。本發(fā)明還提出一種工業(yè)廢水除鉈劑在工業(yè)廢水除鉈的應用。本發(fā)明對工業(yè)廢水中鉈的處理工藝簡捷,處理效果好,可減少藥量的投放,降低處理成本,沉渣穩(wěn)定,對環(huán)節(jié)不會造成二次污染,便于后期處理,可適合大規(guī)模處理工業(yè)廢水。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水中硫化氫的處理方法,在造紙業(yè)廢水中硫化氫的含量較高,如不做處理排放在環(huán)境中,對人體、水生物有毒害作用。具體操作步驟如下:步驟一、工業(yè)廢水經過超濾處理,除去大分子的懸浮物和一部分有害物質和一部分有害物質;步驟二、除去了大分子的超濾膜透過液通過納濾處理進行處理,得到的濃縮液經過二氧化硫設備箱,硫化氫和二氧化硫反應生成硫和水,處理后的水再次經過超濾處理;步驟三、步驟二的納濾膜透過液經過檢測后若合格,水可回收使用。步驟四、若不合格,回流到納濾處理,重復步驟二三四操作,直至合格。廢水膜處理技術和硫化反應相結合,硫化氫的除去率高,且無二次污染。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水中四氯化碳的處理方法,具體操作步驟如下:步驟一、工業(yè)廢水經過超濾處理,除去大分子的懸浮物;步驟二、除去了大分子的超濾膜透過液通過納濾處理進行處理,得到的濃縮液經過活性炭法處理;步驟三、步驟二的納濾膜透過液經過檢測后若合格,水可回收使用。步驟四、若不合格,回流到納濾處理,重復步驟二三四操作,直至合格。廢水膜處理技術和活性炭吸附處理相結合,四氯化碳的除去率高,且無二次污染。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水的處理方法,其中,所述處理方法包括:1)向工業(yè)廢水中投入重金屬沉淀劑,并放置1-5h;2)將經步驟1)處理后的工業(yè)廢水經濾網過濾,得到處理后的工業(yè)廢水;其中,所述重金屬沉淀劑包括氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸鎂、活性炭和納米氧化鈣;其中,相對于100重量份的所述氫氧化鈉,所述氫氧化鉀的含量為30-70重量份,所述碳酸鈉的含量為10-50重量份,所述碳酸鎂的含量為1-30重量份,所述活性炭的含量為1-10重量份,所述納米氧化鈣的含量為1-10重量份。通過上述技術方案,從而使得處理后的工業(yè)廢水中的有毒有害物質大大降低,大大提高了水質。
本發(fā)明涉及水處理技術領域,具體涉及一種用于處理工業(yè)廢水中重金屬的濾料。該種用于處理工業(yè)廢水中重金屬的濾料,包括吸附劑A、吸附劑B、螯合劑、海綿鐵、火山巖、凹凸棒土和過氧化氫;吸附劑A包括粗麩皮、爐灰和草木灰;吸附劑B包括蜈蚣草、土荊芥、香根草和小鱗苔草。該種用于處理工業(yè)廢水中重金屬的濾料的吸附劑A中的粗麩皮、爐灰和草木灰,吸附劑B采用蜈蚣草、土荊芥、香根草和小鱗苔草,原料廉價易得,有效降低了生產成本,安全無毒,不會對水造成污染,對廢水中的金屬吸附效果好,添加了螯合劑,進一步誘導吸附劑B對重金屬的吸收,此外,吸附劑B內的金屬硫蛋白、植物螯合肽等蛋白質在金屬貯存方面起到重要作用。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型工業(yè)廢水處理系統(tǒng),包括工業(yè)廢水設備本體,工作時,首先將紫外線燈管打開,廢水通過進水管流入調節(jié)池、一級沉淀池、反應池、二級沉淀池、過濾池和消毒池,對廢水進行分解、過濾和消毒處理后從出水管排出,本發(fā)明中電磁鐵的設置,可以將工業(yè)廢水中的鐵屑等鐵制品吸到電磁鐵上,防止工業(yè)廢水中的鐵屑影響超濾膜組件的過濾,第一電機、攪拌軸和攪拌葉的設置,可以對流入調節(jié)池內的工業(yè)廢水進行攪拌,使得電磁鐵對工業(yè)廢水中的鐵屑吸收更徹底,超濾膜組件可以除去工業(yè)廢水中的細小顆粒物,超濾膜使用效率降低,通過反沖洗水泵對超濾膜組件進行反沖洗,增加超濾膜組件的使用效率。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水專用處理裝置,包括輸送單元,所述輸送單元連接過濾裝置,所述過濾裝置通過管道連接處理單元,所述處理單元通過第一過濾網連接消毒單元,所述消毒單元連接排放管。本發(fā)明提高工作效率和精度,成本較低,可處理大量廢水達標排放,提高環(huán)保性能。
本實用新型公開了一種蜂窩陶瓷O3/TiO2循環(huán)流光催化氧化處理工業(yè)廢水的裝置,屬于工業(yè)廢水處理技術領域。該裝置左右對稱安裝隔板,使得整個反應器分成臭氧催化氧化功能區(qū)I和光催化功能區(qū)II兩部分;功能區(qū)I安裝有砂芯微孔曝氣器和承托板,砂芯微孔曝氣器通過進氣管與臭氧發(fā)生器相連,承托板上方堆放有蜂窩陶瓷填料;功能區(qū)II安裝有支架、光催化板和紫外燈;兩塊光催化板呈對稱式放置在承托板支架上;紫外燈懸置于功能區(qū)II的左右對稱位置;進水管設置在功能區(qū)I的底端,出水管設置在功能區(qū)II的上端,排氣管設置在反應器頂端。本裝置能夠提高光催化過程和臭氧傳質的效率,大幅增加了紫外光和臭氧的利用率,是一種更加高效、實用的處理工業(yè)廢水的裝置。
本發(fā)明公開了一種蜂窩陶瓷O3/TiO2循環(huán)流光催化氧化處理工業(yè)廢水的方法,屬于工業(yè)廢水處理技術領域。本發(fā)明方法的反應區(qū)包括臭氧催化氧化功能區(qū)和光催化功能區(qū),首先待處理工業(yè)廢水和臭氧在臭氧催化氧化功能區(qū)底部的緩沖區(qū)充分混合,經承托板進入蜂窩陶瓷填充層進行催化氧化反應后,到達該功能區(qū)的清水區(qū),然后再進入光催化功能區(qū)的清水區(qū),最后出水通過溢流經出水管外排;同時因循環(huán)流的推動作用,光催化功能區(qū)的流態(tài)呈下向流,其余氣水經該功能區(qū)的主反應區(qū)到達其底部的緩沖區(qū),然后到達臭氧催化氧化功能區(qū)底部的緩沖區(qū),完成一個循環(huán)周期。本發(fā)明提高了光催化過程和臭氧傳質的效率,具有構造緊湊簡單、流程短、運行管理方便等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水深度除鉈的反應裝置,屬于廢除凈化領域。本發(fā)明的包括研磨機構,該研磨機構的底部設置有研磨板,該研磨板的下表面設置有板底研磨層,研磨板用于對反應產物進行研磨;溶液反應器,該溶液反應器用于盛裝工業(yè)廢水,溶液反應器的反應器底部的內表面設置有底部研磨層,該底部研磨層與板底研磨層相配合;調節(jié)劑容器,該調節(jié)劑容器通過導液管與溶液反應器相連,調節(jié)劑容器用于將pH調節(jié)劑加入到溶液反應器。本發(fā)明可以使鉈離子進入沉淀,再進行固液分離,去除率可以高于90%;此外不僅除鉈率較高,而且對鉈離子具有很強的選擇性,能夠對成分復雜的工業(yè)廢水達到深度除鉈的目的。
本實用新型公開了一種用于工業(yè)廢水除鉈的反應裝置,屬于廢除凈化領域。本實用新型的包括研磨機構,該研磨機構的底部設置有研磨板,該研磨板的下表面設置有板底研磨層,研磨板用于對反應產物進行研磨;溶液反應器,該溶液反應器用于盛裝工業(yè)廢水,溶液反應器的反應器底部的內表面設置有底部研磨層,該底部研磨層與板底研磨層相配合;調節(jié)劑容器,該調節(jié)劑容器通過導液管與溶液反應器相連,調節(jié)劑容器用于將pH調節(jié)劑加入到溶液反應器。本實用新型可以使鉈離子進入沉淀,再進行固液分離,去除率可以高于90%;此外不僅除鉈率較高,而且對鉈離子具有很強的選擇性,能夠對成分復雜的工業(yè)廢水達到深度除鉈的目的。
本發(fā)明公開了一種自動調節(jié)的工業(yè)廢水處理監(jiān)測設備及其調節(jié)方法,包括底板,底板的頂面一側設有集水箱,集水箱內設有混合機構,底板的頂面另一側設有固定箱,集水箱通過水泵組件與固定箱連接,固定箱內設有攪拌組件,固定箱的頂面中部開設有圓形通孔,圓形通孔內設有外筒,外筒內中部設有過濾機構,外筒的頂端口設有圓形蓋板,圓形蓋板的底面中部設有檢測機構。本發(fā)明解決了工業(yè)廢水處理監(jiān)測不便的問題,方便對工業(yè)廢水進行快速處理,提高處理后廢水水質的監(jiān)測效果。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)含砷廢水的處理方法,用堿性中和劑中和工業(yè)含砷廢水,控制終點pH≥5.0, 中和產物固液分離,得到一段處理水;再向一段處理水中添加聚合硫酸鐵和H2O2,聚合硫酸鐵的加入量為待處理含砷廢水重量的0.01%~1%,H2O2的加入量為待處理含砷廢水重量的0.01%~1%,控制終點pH≥5.0,再將上述產物固液分離,得到含砷<0.5ppm二段處理水。本發(fā)明一段處理采用石灰或其他堿性中和劑,原料易得,處理成本低。二段處理采用H2O2和聚合硫酸鐵作為藥劑,可以將一段處理水中殘余砷形成不溶性砷酸鐵沉淀,達到深度脫砷效果,且二段處理水可以利用污水處理循環(huán)利用系統(tǒng)進一步處理,從而減少含砷廢水后續(xù)的處理成本。
本發(fā)明公開一種含氟工業(yè)廢水的處理方法,旨在針對目前氟鹽企業(yè)生產過程中產生的大量工業(yè)廢水含氟超標,達不到環(huán)保要求的現(xiàn)狀,提供一種原料易得、成本低廉、實現(xiàn)以廢制廢;工藝簡單、操作簡便的含氟工業(yè)廢水處理的方法。本發(fā)明通過下述技術方案予以實現(xiàn):在一定溫度下,用適量的電石渣將含氟工業(yè)廢水中和至堿性,經反應后過濾除去固相雜質;濾液經再次調節(jié)酸堿度后方可排放。
本發(fā)明公開了一種化學沉淀法處理工業(yè)含氮廢水的方法,旨在提供一種原料易得、成本低廉、除氮效率高的化學沉淀法處理工業(yè)含氮廢水的方法。本發(fā)明處理工業(yè)含氮廢水的處理方法為:于廢水中加入肥料級水溶性磷酸鈣鹽,攪拌反應后沉降;將上述經沉降的清夜進行液固分離;于所得濾液中加入輕燒鎂粉,并加入堿液調節(jié)溶液的pH值為8.5~9.5,經攪拌反應后沉降;將上述所得清夜經液固分離,所得濾液即為處理后的工業(yè)廢水。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水深度除鉈的方法,屬于廢除凈化領域。本發(fā)明的一種工業(yè)廢水深度除鉈的方法,將過濾后的工業(yè)廢水加入到溶液反應器中,向溶液反應器中加入硫酸鉀和硫酸鐵,通過恒溫加熱器對溶液反應器進行加熱,并將研磨機構伸入到溶液反應器中對溶液進行攪拌,在加熱、攪拌的過程中通過調節(jié)劑容器向溶液反應器中加入pH調節(jié)劑,通過pH調節(jié)劑調控工業(yè)廢水的pH,研磨機構對生產的沉淀物進行研磨,并使鉈離子進入沉淀,再進行固液分離。本發(fā)明可以使鉈離子進入沉淀,再進行固液分離,去除率可以高于90%;此外不僅除鉈率較高,而且對鉈離子具有很強的選擇性,能夠對成分復雜的工業(yè)廢水達到深度除鉈的目的。
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