本發(fā)明公布一種負(fù)離子空調(diào)。該發(fā)明當(dāng)電風(fēng)扇起動時,功能層隨著頁片的快速轉(zhuǎn)動,在氣流摩擦的激發(fā)下產(chǎn)生負(fù)離子隨風(fēng)扇氣流進出;在出風(fēng)口的柵欄頁片上的負(fù)離子功能層在氣流相互摩擦下又能產(chǎn)生大量負(fù)離子。
本發(fā)明公開了一種重組膠原蛋白水凝膠3D打印墨水及其應(yīng)用。本發(fā)明所述的重組膠原蛋白水凝膠3D打印墨水由以下成分組成:明膠10wt%~15wt%,RHC?NHS 2wt%~8wt%,納米甲殼素1wt%~3wt%,余量為水;RHC?NHS為經(jīng)EDC/NHS活化的重組膠原蛋白,重組膠原蛋白由保藏編號為CGMCC No.5021的巴斯德畢赤酵母Pichia pastoris發(fā)酵產(chǎn)生。本發(fā)明通過將明膠、RHC?NHS和納米甲殼素三組分共混,有效調(diào)控水凝膠的快速成型、結(jié)構(gòu)固化、凝膠強度及生物活性等性質(zhì),不再單純地依靠改變體系的粘度來調(diào)整凝膠的性質(zhì),有效地降低預(yù)凝膠溶液的粘度,提高打印精度,在3D打印高精度生物材料具有廣泛的應(yīng)用前景。
本申請公開了一種流體處理裝置及其制備方法。所述流體處理裝置包括:具有第一流體通道的基體;彼此間隔的若干凸起部,所述凸起部沿橫向在該基體的第一表面上連續(xù)延伸,其上部設(shè)有帽形結(jié)構(gòu),所述帽形結(jié)構(gòu)的相背對的兩側(cè)部沿側(cè)向外延,而相鄰帽形結(jié)構(gòu)之間形成有可供流體通過的開口部,其中至少兩個凸起部分別設(shè)于第一流體通道的流體入口兩側(cè),至少一凸起部直接從第一流體通道的流體入口上通過,從而使這些帽形結(jié)構(gòu)、凸起部與基體之間配合形成第二流體通道,待處理的流體僅能通過第二流體通道進入第一流體通道。本申請的流體處理裝置具有通量大、流阻小、能高效清除流體中微/納米級顆粒等特點,可重復(fù)使用,使用壽命長,且適于規(guī)模化大批量生產(chǎn)。
本發(fā)明提出了一種以橄欖核為原料制備出新型的有機廢氣吸附材料。將橄欖核酸洗、除雜等預(yù)處理后,經(jīng)KOH活化、水洗及水蒸氣活化后,并根據(jù)實際需要,還可添加改性劑對吸附材料的官能團進行修飾,最后經(jīng)過干燥得到用于吸附有機廢氣的特殊材料。以橄欖核為原料制備的吸附材料具有優(yōu)異的吸附和脫附性能,且易于再生。而且,加入(NH4)2S2O8官能團修飾的吸附材料對醇類有機廢氣的吸附更敏感。
本發(fā)明涉及一種綠光有機電致發(fā)光器件,該有機電致發(fā)光器件包括:基板層、第一電極、有機發(fā)光功能層、第二電極、以及覆蓋層,其中,所述有機發(fā)光功能層包含主體材料和摻雜材料,所述主體材料為萘基蒽類化合物,所述摻雜劑材料選自硼類化合物。本發(fā)明由于器件的強TTA效應(yīng)以及硼類材料的雙極性及非對稱特征,可以大幅提升器件的發(fā)光效率以及器件的穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種OLED發(fā)光器件,包括第一電極、陽極界面緩沖層、空穴傳輸層、發(fā)光層和第二電極,陽極界面緩沖層覆蓋于電極表面,空穴傳輸層鄰接于界面緩沖層,所述陽極界面緩沖層含有傳導(dǎo)空穴的主體材料和P摻雜材料,所述傳導(dǎo)空穴主體材料的HOMO能級大于空穴傳輸層材料的HOMO能級。本發(fā)明界面緩沖層的設(shè)計,可以提升電極到有機材料的空穴注入效率,降低或消除緩沖層到空穴傳輸層界面載流子傳導(dǎo)勢壘差,提升陽極界面緩沖層與空穴傳輸層的界面穩(wěn)定性,進而提升OLED發(fā)光器件的驅(qū)動穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種柔性可穿戴觸覺傳感器及其制備方法。采用旋涂?噴涂法制成水凝膠薄膜,將水凝膠薄膜與電極結(jié)合組裝,制備得到所述傳感器,該柔性傳感器的制造具有工藝流程簡便,生產(chǎn)成本低廉,可批量化生產(chǎn),制備過程環(huán)境友好等優(yōu)點,開闊了柔性傳感器的制作途徑。根據(jù)此制造工藝制備了一種形態(tài)輕薄的基于水凝膠的柔性可穿戴傳感器,具有親膚性,耐久性,可集成,響應(yīng)范圍寬,高敏感度,可重復(fù)等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種藍(lán)光自主體熱激活化合物的制備方法及其應(yīng)用,本發(fā)明設(shè)計并合成了一類熒光分子,是由烷基鏈連接的分子作為外圍基團,引入著名的TADF藍(lán)光發(fā)射核。引入的烷基鏈?zhǔn)共牧弦子谌苡诩妆?、氯仿、氯苯等常用有機溶劑,同時詳細(xì)研究了外圍客體單元對自主發(fā)射器的熱、光、電化學(xué)性能的影響,結(jié)果表明,引入的化合物能有效地提高自主材料的熱穩(wěn)定性和載體平衡性能,通過使用外圍基團作為發(fā)射層,制得的溶液處理非摻雜TADF?OLEDs具有很高的器件效率(EQE=6.2%,電流效率為10.5?cd?A?1),且顏色純度穩(wěn)定,其原因是由于對發(fā)射核的有效封裝和雙極樹狀分子的電荷轉(zhuǎn)移的平衡。
本發(fā)明涉及一種光固化增材制造方法,包括如下步驟:將光固化樹脂分散于第一轉(zhuǎn)移襯底上,得到第一墨片;將所述第一墨片以所述光固化樹脂所在的表面與目標(biāo)襯底貼合,以在所述第一轉(zhuǎn)移襯底和所述目標(biāo)襯底之間形成光固化樹脂夾層;其中,所述第一轉(zhuǎn)移襯底和所述目標(biāo)襯底中的至少一個為能使光固化所用的光源透過的透光材質(zhì);自所述透光材質(zhì)的襯底所在的一側(cè)對所述光固化樹脂夾層進行光固化,以形成光固化樹脂薄膜;及除去所述第一轉(zhuǎn)移襯底,在所述目標(biāo)襯底上形成有光固化樹脂薄膜。該光固化增材制造方法能夠提高制造精度和擴展制造成品多樣性。
一種有機電致發(fā)光器件,包括:第一電極、面向第一電極的第二電極、第一電極與第二電極之間的發(fā)光層以及位于光線射出一側(cè)的電極之上的覆蓋層,陽極與發(fā)光層之間具有空穴傳輸區(qū),陰極與發(fā)光層之間具有電子傳輸區(qū),其中電子傳輸區(qū)包括空穴阻擋層和電子傳輸層,電子傳輸層包括第一電子傳輸化合物和第二電子傳輸化合物,空穴阻擋層含有通式(1)所示結(jié)構(gòu)的化合物,第一電子傳輸化合物的結(jié)構(gòu)如通式(2)、通式(3)或通式(4)所示,所述第二電子傳輸化合物為LiQ(八羥基喹啉鋰);本發(fā)明電子傳輸區(qū)域采用空穴阻擋層和電子傳輸層(第一電子傳輸材料和第二電子傳輸材料)搭配,可以有效降低器件電壓,同時提升器件效率和壽命。
本發(fā)明提供了一種薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)及使用方法,涉及薄膜生產(chǎn)制備技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有薄膜生產(chǎn)設(shè)備中的原料所需加熱溫度較高,導(dǎo)致能耗較高的技術(shù)問題。該薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)包括原料預(yù)處理裝置、壓延裝置、烘干裝置和收卷裝置;原料預(yù)處理裝置包括攪拌罐和輸送裝置,輸送裝置的輸出端設(shè)有出料頭,且通過出料頭使膜料在成膜輥上成膜;攪拌罐的輸出端與出料頭之間通過管道連通,攪拌罐、出料頭和管道形成密閉的流通環(huán)境。該薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)及使用方法無需高溫加熱材料,相對節(jié)約了能源和能耗。
本發(fā)明提供一種功能無紡布的全新織造理念及其方法,利用普通天然纖維短纖經(jīng)氣流梳理成網(wǎng),或聚酯纖維經(jīng)熔融噴絲成網(wǎng),將纖維網(wǎng)通過平行鋪網(wǎng)或折疊鋪網(wǎng)預(yù)濕后對纖維網(wǎng)進行水刺加固,烘干,再用化學(xué)粘合或熱粘合進行再一次加固,其功能微粒加入靈活,適宜多品種生產(chǎn),工藝簡單,不需要對現(xiàn)有設(shè)備進行大的改造,可以明顯改善織造性能,提高織造效率。
本發(fā)明公布了一種稠環(huán)類藍(lán)光主體材料、其應(yīng)用及應(yīng)用器件的制備,涉及有機電致發(fā)光技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以稠環(huán)化合物及其它相關(guān)組合作為主體材料,其結(jié)構(gòu)的通式中所含的R1、R2、X基團可有若干種選定結(jié)果,應(yīng)用于藍(lán)色主體材料,可以很好的提升藍(lán)光發(fā)光效率,結(jié)合制備相應(yīng)的器件,獲得高藍(lán)光純度和良好發(fā)光效果,所得器件的壽命也得以延長。本發(fā)明解決了目前存在的藍(lán)光主體材料所得藍(lán)光的色純度低,很難實現(xiàn)深藍(lán)發(fā)光和高效運作,并且其應(yīng)用的器件的壽命也較短的問題。
本發(fā)明公開了一種高介電常數(shù)寬幅聚四氟乙烯功能薄膜及其制造工藝,工藝包括以下步驟:(1)原料過篩,(2)毛坯制作,(3)燒結(jié),(4)車削或旋切,(5)測量,(6)收卷,(7)整燙,(8)裁切。所述功能薄膜的厚度大于等于0.02毫米,小于等于0.50毫米;薄膜的寬度大于等于300毫米,小于等于1600毫米;所述薄膜的厚度公差值小于0.3%。本發(fā)明將納米級硅微粉進行過篩,與聚四氟乙烯懸浮細(xì)粉混合,燒結(jié)得到坯料,經(jīng)車削獲得功能薄膜。本發(fā)明得到的薄膜寬度為300至1600毫米,厚度為0.02至0.50毫米,薄膜厚薄均勻,不易卷曲,具備耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)良性能,能夠滿足高頻行業(yè)對于功能薄膜的需求。
本發(fā)明涉及一種包含復(fù)合電子阻擋層的有機電致發(fā)光器件,其中電子阻擋層包含第一和第二有機材料,所述第一有機材料為三芳基胺或雜芳基胺,第二有機材料為含有咔唑基的化合物;第一有機材料的HOMO能級為?5.5eV至?5.8eV,第二有機材料的HOMO能級為?5.7eV至?6.0eV,并且︱HOMO第一有機材料︱<︱HOMO第二有機材料︱;以及第一有機材料和第二有機材料的LUMO能級均≥?2.6eV。
本發(fā)明提供了一種環(huán)保材料芯材模塊化拼裝管道及其制造方法,包括管道體,管道體至少包括一層芯材層,芯材層包括至少兩層環(huán)保層和至少一層加強層,相鄰兩層環(huán)保層之間設(shè)有一層加強層;所述芯材層還包括功能層,所述功能層設(shè)置在芯材層最里層和/或最外層;并且,所述芯材層由至少兩塊芯材模塊拼件沿側(cè)邊接縫拼成,芯材模塊拼件材料對應(yīng)芯材層各層材料。管道體通過芯材模塊拼件拼成,芯材模塊拼件為模塊化基礎(chǔ)件能夠提升儲存空間和運輸空間的利用效率的優(yōu)點。本發(fā)明所述的一種環(huán)保材料芯材模塊化拼裝管道相對于傳統(tǒng)的單一材料的管道,以環(huán)保層為主,復(fù)合了加強層和功能層的材料,兼顧物理性能、化學(xué)性能以及環(huán)保性能,功能多樣性,使用適性好。
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種敏化熒光有機電致發(fā)光(OLED)器件中電子阻擋層材料與發(fā)光層材料的組合搭配,所述敏化熒光OLED器件具有改善的器件效率和使用壽命,以及該器件用于全色顯示裝置的用途。
本發(fā)明公開了一種全光譜利用太陽能的二氧化碳碳?xì)淙剂现苽溲b置,包括太陽能聚光鏡和分頻器,太陽能聚光鏡用于聚合太陽光束,分頻器用于將聚合后的太陽光束分開,分別進入光伏電池和二氧化碳捕獲轉(zhuǎn)化單元,光伏電池分別與光伏低溫余熱回收單元、水電解裝置相連,光伏電池輸出電能給水電解裝置,水電解裝置輸出氫氣、氧氣和水,氫氣進入二氧化碳捕獲轉(zhuǎn)化單元,氧氣隨水循環(huán)釋放到外界,水連通光伏低溫余熱回收單元,帶走光伏電池?zé)崃?。本發(fā)明還公開了一種全光譜利用太陽能的二氧化碳碳?xì)淙剂现苽溲b置進行燃料制備的方法。本發(fā)明通過光電?電解水?光熱?熱化學(xué)協(xié)同耦合作用,將太陽能轉(zhuǎn)換為碳?xì)淙剂匣瘜W(xué)能,提高太陽能的利用效率。
本發(fā)明涉及一種有機硼化合物、聚合物、混合物及有機電子器件,其中,有機硼化合物包含以下通式(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)表示的化合物:
本發(fā)明提供了一種熱升華轉(zhuǎn)印介質(zhì)及其制備方法,屬于印染領(lǐng)域,該轉(zhuǎn)印介質(zhì)由基材和熱升華復(fù)合膠料組成;熱升華復(fù)合膠料覆蓋在基材一側(cè),或者熱升華復(fù)合膠料混合在基材內(nèi)部;基材選自紙或膜;熱升華復(fù)合膠料由具有任意孔隙率的吸附膠質(zhì)、低吸附性填料、消泡劑和抗菌劑組成。本發(fā)明所使用的熱升華復(fù)合膠料能夠在保持足夠轉(zhuǎn)印率的前提下解決高速打印的干燥問題,甚至實現(xiàn)零秒干燥時間,為噴墨熱升華轉(zhuǎn)印紙/膜能夠適應(yīng)高速打印提供了可能。
本發(fā)明涉及一種多性能的PET纖維及其制備方法,由茶炭助劑,PTT切片以及PET切片組成,其原料質(zhì)量百分比為:茶炭助劑為1~5%,PTT切片為1~5%,PET切片為余量,制備方法,將茶炭助劑,PTT切片以及PET切片進行熔融混合然后紡絲,得到PET纖維,其具體的紡絲工藝參數(shù)為:紡絲溫度為220~300℃,紡絲速度為1800~3200m/min,拉伸倍數(shù)為3.35倍。本發(fā)明應(yīng)用廣泛,如在紡織,服裝,面料中的應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種利用廢棄瓶片料生產(chǎn)復(fù)合多功能滌綸纖維的方法包括以下工藝步驟:(1)制備復(fù)合功能性母粒;(2)對廢棄瓶片料進行預(yù)處理和增粘改性;(3)共混熔融功能紡絲。該方法工藝過程簡單,節(jié)省原料,成本低,實現(xiàn)了纖維的多功能化。同時本發(fā)明公開了按照本發(fā)明中的方法制備的具有遠(yuǎn)紅外,負(fù)離子,除異味,抗菌四種功能的復(fù)合纖維。
本發(fā)明提供了式I所示的具有烷基化芳基的氧雜蒽醌類化合物,所述化合物具有,較小的△Est,更高的熒光量子產(chǎn)率和較短的延遲熒光壽命,因此可用作有機功能發(fā)光材料?;谑褂檬?I)化合物作為發(fā)光層的有機電致發(fā)光器件,具有更高的電流效率。
本發(fā)明涉及一種CdS基綠光上轉(zhuǎn)換光催化材料及其制備方法,本發(fā)明所使用的敏化劑為八乙基卟啉鉑,受體為9,10?二苯基蒽。與稀土氟化物上轉(zhuǎn)換光催化技術(shù)相比,本發(fā)明中CdS基綠光上轉(zhuǎn)換材料的光譜吸收范圍寬,上轉(zhuǎn)換激發(fā)閥值低,在普通氙燈綠光波段激發(fā)下就能產(chǎn)生良好的上轉(zhuǎn)換和光催化效果。與以油酸為核、結(jié)構(gòu)相同、不存在綠光上轉(zhuǎn)換功能的CdS基光催化材料相比,CdS基綠光上轉(zhuǎn)換光催化材料通過三線態(tài)?三線態(tài)湮滅上轉(zhuǎn)換過程將低能綠光光子轉(zhuǎn)換為近紫外高能光子,充分提高了CdS對低能綠光光子的利用效率。
本發(fā)明公開了一種納米壓印用塑模材料,包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分:高密度聚乙烯25?35份,一氟二氯乙烷10?20份,二甲基硅氧烷35?55份,纖維20?25份,環(huán)氧大豆油15?30份,亞油酸10?20份,聚氨酯樹脂5?10份,氫氧化硅1?7份,石蠟10?20份,氫氧化鎂3?10份,石油磺酸鈣13?25份,氧化鐵45?65份,癸二酸二丁酯3?10份,十七烷基三甲基氯5?15份等。本發(fā)明通過采用一系列環(huán)保材料,使得改性材料具有彈性好、吸音、隔熱、耐油、耐高溫、耐寒、耐磨及減震特性,本發(fā)明還具有納米抗菌。
本發(fā)明屬于加工制程技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種新型封邊制程,具體涉及薄型多層結(jié)構(gòu)內(nèi)封邊工藝,包括如下步驟:1)1a:在已涂布膠的表層基材上貼合若干功能性結(jié)構(gòu)層,若干功能性結(jié)構(gòu)層底部設(shè)有功能性底層;或者1b:直接采用設(shè)有功能性表層和功能性底層的連續(xù)性若干功能性結(jié)構(gòu)層;2)對表層和底層進行上下對位,對若干功能性結(jié)構(gòu)層作沖型處理;3)使表層和底層邊緣相互貼合實現(xiàn)封邊。本發(fā)明提供一種利用表層或功能性表層邊緣與功能性底層邊緣貼合以實現(xiàn)內(nèi)封邊,節(jié)約膠材料,簡化多層結(jié)構(gòu)制作工藝,使多層結(jié)構(gòu)對應(yīng)產(chǎn)品較薄,增強材料性能,優(yōu)化中間夾層使用材料范圍,增加產(chǎn)品表面剛性,防皺折以提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種牧草種子丸?;掠眯滦退幏驶|(zhì),含有以下組份及含量(按重量計):偏酸性的凹凸棒土2-8份、農(nóng)用型中性聚丙烯酸鈉鹽2-8份、泥炭2-8份和滑石粉76-94份。采用該基質(zhì)制成的藥肥可用于牧草種子丸?;掠?其丸?;夹g(shù)包括步驟:首先準(zhǔn)備好粘合劑、干燥劑等各種輔助材料,然后將種子投入轉(zhuǎn)動式斜皿包衣機內(nèi)交替加入粘合劑和干燥劑使種子達(dá)到需要擴大的丸粒化倍數(shù),最后將種子重量30%的上述包衣藥肥一次性投入包衣機內(nèi)進行轉(zhuǎn)動包衣,直至包衣均勻后取出曬干或烘干。使用該藥肥能提高牧草丸?;路N子抗壓強度和裂解速度,并在種子周圍和幼苗根部形成保水緩釋藥肥泥球,拓寬了播種對土壤水分墑情幅度的要求,起到抗旱保苗、防病防蟲等多種作用。
本發(fā)明公開了一種納米壓印抗蝕劑,包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分:高密度聚乙烯25?35份,納米銀1?2份,納米氧化鋅3?5份,纖維20?25份,環(huán)氧大豆油15?30份,亞油酸10?20份,聚氨酯樹脂5?10份,氫氧化硅1?7份,石蠟10?20份,氫氧化鎂3?10份,石油磺酸鈣13?25份,氧化鐵45?65份,癸二酸二丁酯3?10份,十七烷基三甲基氯5?15份等。本發(fā)明通過采用一系列環(huán)保材料,使得改性材料具有彈性好、吸音、隔熱、耐油、耐高溫、耐寒、耐磨及減震特性,本發(fā)明還具有納米抗菌。
本發(fā)明公開了一種具有光熱效應(yīng)的纖維素纖維制品加工方法,屬于功能紡織品加工技術(shù)領(lǐng)域。所述方法是:先在纖維素纖維制品上引入乙烯基,再借助于辣根過氧化物酶,催化丙烯酸和N,N?亞甲基雙丙烯酰胺在纖維上接枝聚合,在纖維表面形成含羧基的網(wǎng)狀模板;再將纖維素纖維制品浸漬在銅氨溶液中,并加入硫化鈉,促進纖維表面原位沉積形成納米硫化銅粒子,得到具有光熱效應(yīng)的纖維素纖維制品。本發(fā)明實現(xiàn)無粘合劑法制備光照自發(fā)熱的纖維素纖維制品,同時賦予其光照快速殺菌功能;使纖維素纖維獲得較高的光熱效果,提升纖維素纖維制品的應(yīng)用性能。
本發(fā)明涉及一種改性PET纖維及其生產(chǎn)方法,由改性茶炭劑,PBT切片,PET切片組成,其原料的質(zhì)量百分比為:改性茶炭劑為1~3%,PBT切片為1~5%,PET切片為余量;所述的改性茶炭劑的質(zhì)量百分比為2%;生產(chǎn)方法,將改性茶炭劑,PBT切片,PET切片進行混合,然后熔融紡絲,得到改性PET纖維,其具體的紡絲工藝為:紡絲溫度為220~310℃,紡絲速度為3100~4100m/min,定型溫度140~160℃。本發(fā)明將復(fù)合粉和納米材料混合后進行改性,這樣可以使納米材料更加容易分散在復(fù)合粉的空隙里,納米材料吸附復(fù)合粉的載體里面,使其功效得以長久保持,有利于發(fā)揮納米材料的特殊作用,效果顯著高于直接采用納米材料加入進行紡絲的技術(shù)效果。
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