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本發(fā)明涉及燈具散熱材料,具體涉及一種含介孔分子篩的LED用鋁基復(fù)合散熱材料及其生產(chǎn)方法,該散熱材料由以下重量份的原料制成:鋁78-81、鐵10-12、硫酸鈣2-4、炭黑5-6、氮化硼8-10、氧化鈹1-2、介孔分子篩6-8、鉻鐵礦4-5、鋯英粉5-6、膨脹珍珠巖12-15、尿素4-5、磷酸二氫鉀1-3、助劑4-5;本發(fā)明的散熱材料綜合了鋁、鐵、氮化硼、介孔分子篩等成分的優(yōu)點(diǎn),兼具良好的導(dǎo)熱和絕緣性能,并在尿素水溶液介質(zhì)中研磨,提高了原料間的相容性,改善燒結(jié)效果,各成分在材料中均勻分布,形成快速散熱微通道,提高了材料的導(dǎo)熱率,該材料結(jié)構(gòu)致密,表面光潔,耐熱穩(wěn)定,質(zhì)輕堅(jiān)固,良好的散熱能力極大的提高LED的使用壽命,獲得了良好的使用性能。
本發(fā)明礦山機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,更具體地說(shuō)是涉及一種滾動(dòng)式篩分裝置,包括裝置本體,裝置本體包括滾筒和輔助滾輪機(jī)構(gòu),滾筒內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾筒,過(guò)濾筒與滾筒同軸設(shè)置,過(guò)濾筒的側(cè)面由過(guò)濾網(wǎng)組成,過(guò)濾筒設(shè)有2~3個(gè),過(guò)濾網(wǎng)上的圓孔直徑由內(nèi)到外依次減小,滾筒圓心處設(shè)有固定軸,固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在伸縮桿上,輔助滾輪機(jī)構(gòu)設(shè)置在設(shè)置在滾筒左右兩側(cè),通過(guò)支撐桿支撐在地面上,輔助滾輪機(jī)構(gòu)包括連接桿和兩個(gè)滾輪,裝置本體還包括傳送帶。本發(fā)明通過(guò)滾筒的方式可使原材料的篩分更加徹底,縮短篩分時(shí)間,傳送帶可對(duì)原材料等進(jìn)行輸送,輸送的同時(shí)帶動(dòng)滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng),減小工作成本,輸送和篩分的同時(shí)進(jìn)行可提高工作效率。
本發(fā)明涉及一種篩網(wǎng)抗靜電耐磨后處理工藝,涉及篩網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域,其工藝步驟如下:精練處理、粉末噴涂、表面浸漬。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比解決了篩網(wǎng)在試制和使用過(guò)程中的脫脂和去除雜質(zhì)等問(wèn)題,并且經(jīng)過(guò)后處理過(guò)的篩網(wǎng)不僅經(jīng)緯向張力一致,提高了產(chǎn)品更好的尺寸穩(wěn)定性,而且改善了產(chǎn)品的表面性能,適用性廣,操作簡(jiǎn)便,成本低,作用效果明顯,提高其耐磨性和抗靜電性,實(shí)用性強(qiáng),進(jìn)一步降低成本;提高抗靜電性,降低在礦石采選領(lǐng)域,篩選時(shí)的危險(xiǎn)系數(shù),更加可靠、安全。
本發(fā)明公開了一種降噪耐高溫耐腐蝕聚氨酯篩網(wǎng),其包括如下組分:熱塑性聚氨酯、乙烯基酯樹脂、三聚氰胺、端羧基液體丁腈橡膠、氯化聚乙烯、鈦酸脂偶聯(lián)劑、填料。本發(fā)明公開的篩網(wǎng)通過(guò)材料共混改性,使其具有優(yōu)秀的力學(xué)性能,較高的抗張強(qiáng)力,優(yōu)異的抗撕能力,良好的彈性和回彈性,均勻、穩(wěn)定,可以使篩網(wǎng)在多次使用中能夠保持性能穩(wěn)定,不堵料,耐熱性好,耐腐蝕,且耐老化性能更優(yōu)異,篩網(wǎng)的承載能力、耐腐蝕、抗沖擊性及減震性能突出,且耐磨耐老化,可應(yīng)用于礦石篩選和化工過(guò)濾等應(yīng)用領(lǐng)域。
一種細(xì)粒篩分設(shè)備,用于礦石、煤炭等物料的濕 式篩分。設(shè)備的主體部件是篩子,篩子上部為圓形、 下部為錐形、中間裝有起攪拌提升作用的專利葉輪, 底部設(shè)有供給上升水的水套,以除去沉砂中殘存細(xì) 粒。由于物料在本篩中先后經(jīng)三次分級(jí),大幅度提高 其分級(jí)效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作控制方便,可廣泛用 于冶金、地質(zhì)、煤炭等行業(yè)。
一種具有三種產(chǎn)品的水力旋流篩,包括帶有圓錐底的圓筒 體與圓筒篩體,在圓筒篩體中心軸處設(shè)置一溢流管,給礦管與圓筒篩體上部橫截圓成切線,圓筒體錐底、圓筒篩體錐底的錐角小于150度。該水力旋流篩可得篩上、篩下、溢流三種產(chǎn)品,可廣泛用于冶金、地質(zhì)、煤炭等行業(yè)物料的濕式篩分分級(jí),具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、篩分效率高的優(yōu)點(diǎn)。
節(jié)能破碎機(jī)與自行振動(dòng)篩裝置,是礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中的裝置,它是以機(jī)下體、進(jìn)料斗、機(jī)上體、冠筒、葉輪軸、葉輪皮帶輪、振動(dòng)器軸、振動(dòng)器皮帶輪、振動(dòng)器皮帶、振動(dòng)篩及葉輪轂等所組成;該裝置是將破碎機(jī)破碎的碎石料通過(guò)上出口沖擊到冠筒中的后部,碎石料擊中葉輪轂的葉片,使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng);葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)葉輪皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng);葉輪皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng);帶動(dòng)振動(dòng)器皮帶和振動(dòng)器皮帶輪及振動(dòng)器的轉(zhuǎn)動(dòng);振動(dòng)器的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng),使振動(dòng)篩產(chǎn)生振動(dòng);于此破碎機(jī)破碎的碎石料沖擊的能量轉(zhuǎn)換為振動(dòng)篩振動(dòng)的能量,它省去振動(dòng)篩上的振動(dòng)電機(jī)和輸送碎石料進(jìn)入到振動(dòng)篩的輸送電機(jī),于是大大的節(jié)省電能,同比同類破碎機(jī)進(jìn)行相同作業(yè),可以提高產(chǎn)量達(dá)到一倍以上。
一種振動(dòng)篩防塵密封裝置,它包括上聯(lián)接口、整體防塵密封裝置、下聯(lián)接口;上聯(lián)接口和下聯(lián)接口由法蘭或鋼板制成;整體防塵密封裝置為筒狀橡膠件,其筒壁斷面呈“W”或“V”型;整體防塵密封裝置與上聯(lián)接口和下聯(lián)接口聯(lián)接為一個(gè)整體。本實(shí)用新型用于振動(dòng)篩出入料口的密封,用于工業(yè)選礦等設(shè)備的振動(dòng)篩出料口處,是一種軟連接裝置,該連接密封裝置是通過(guò)法蘭或者鋼板聯(lián)接在出料口和料斗入口之間,密封裝置的斷面采用“W”或“V”型,使其能夠自由的小范圍的相對(duì)震動(dòng),且不影響上下出入料口的密封,不僅增加了密封的可靠性,同時(shí)還不影響連接處的伸縮性,節(jié)省了原料的損耗,降低了空氣的污染。
本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)篩物料防溢漫裝置,屬于礦業(yè)篩選技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括給料機(jī)和振動(dòng)篩,所述的給料機(jī)的輸出端設(shè)置有振動(dòng)篩,振動(dòng)篩的上沿安裝有紅外線對(duì)射開關(guān),紅外線對(duì)射開關(guān)的輸出端連接有接收器,接收器的輸出端與給料機(jī)電連接。本實(shí)用新型利用即將溢漫時(shí)的料流阻礙紅外線對(duì)射開關(guān)產(chǎn)生的紅外線信號(hào),確保振動(dòng)篩不會(huì)發(fā)生大量物料溢漫的現(xiàn)象,防止篩上物料過(guò)渡堆積而產(chǎn)生的溢漫事故,裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)施,運(yùn)行成本低,振動(dòng)篩溢漫物料時(shí),能夠及時(shí)停止給料,有效達(dá)到預(yù)防作用。
本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型預(yù)分級(jí)自返式圓筒篩,屬于篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括一段篩、二段篩、集料器、中心返料器和中粒級(jí)料倉(cāng),還包括支撐圈,其中:中心返料器、一段篩和二段篩呈中心返料器在內(nèi)、一段篩在中間、二段篩在外的同心環(huán)筒設(shè)置,其中,中心返料器凸出于其它兩環(huán)筒,其凸出端插入自磨機(jī)內(nèi)部,并通過(guò)連接件和自磨機(jī)的尾端固定連接;中心返料器的出料端通過(guò)筒篩進(jìn)料口和環(huán)形空腔的集料器相通,集料器和一段篩、中心返料器之間的環(huán)形空腔相通;中粒級(jí)料倉(cāng)通過(guò)導(dǎo)料口和一段篩、二段篩之間的空腔相通。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)增大一段、二段篩網(wǎng)有效篩分面積、提高篩分效率、釋放自磨機(jī)、球磨機(jī)能力的目的,使選礦產(chǎn)能得到有效提高。
本發(fā)明提供一種應(yīng)用于冶金選礦篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域的絞籠式分級(jí)篩,所述的絞籠式分級(jí)篩的外篩網(wǎng)(7)設(shè)置在分級(jí)篩筒體(2)外部,內(nèi)篩網(wǎng)(6)設(shè)置在外篩網(wǎng)(7)內(nèi)部,外篩網(wǎng)(7)網(wǎng)孔孔徑設(shè)置為小于內(nèi)篩網(wǎng)(6)網(wǎng)孔孔徑的結(jié)構(gòu),外篩網(wǎng)(7)與內(nèi)篩網(wǎng)(6)之間安裝多個(gè)多頭螺旋葉片(9),多頭螺旋葉片(9)設(shè)置為呈螺旋形結(jié)構(gòu),螺旋形結(jié)構(gòu)從進(jìn)料端口(3)方向向粗料出料端口(5)方向延伸,分級(jí)篩筒體(2)進(jìn)料端與電機(jī)(8)連接,電機(jī)(8)與控制部件連接,本發(fā)明的絞籠式分級(jí)篩,能夠方便快捷地對(duì)進(jìn)入分級(jí)篩中的物料進(jìn)行打散、分級(jí)處理,提高進(jìn)入分級(jí)篩的物料的松散度,便于分級(jí),提高物料篩分質(zhì)量,為后續(xù)作業(yè)打下基礎(chǔ)。
本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于冶金選礦篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域的絞籠式分級(jí)篩,所述的絞籠式分級(jí)篩的外篩網(wǎng)(7)設(shè)置在分級(jí)篩筒體(2)外部,內(nèi)篩網(wǎng)(6)設(shè)置在外篩網(wǎng)(7)內(nèi)部,外篩網(wǎng)(7)網(wǎng)孔孔徑設(shè)置為小于內(nèi)篩網(wǎng)(6)網(wǎng)孔孔徑的結(jié)構(gòu),外篩網(wǎng)(7)與內(nèi)篩網(wǎng)(6)之間安裝多個(gè)多頭螺旋葉片(9),多頭螺旋葉片(9)設(shè)置為呈螺旋形結(jié)構(gòu),螺旋形結(jié)構(gòu)從進(jìn)料端口(3)方向向粗料出料端口(5)方向延伸,分級(jí)篩筒體(2)進(jìn)料端與電機(jī)(8)連接,電機(jī)(8)與控制部件連接,本實(shí)用新型的絞籠式分級(jí)篩,能夠方便快捷地對(duì)進(jìn)入分級(jí)篩中的物料進(jìn)行打散、分級(jí)處理,提高進(jìn)入分級(jí)篩的物料的松散度,便于分級(jí),提高物料篩分質(zhì)量,為后續(xù)作業(yè)打下基礎(chǔ)。
本發(fā)明公開了一種高耐磨篩網(wǎng)聚氨酯彈性體的制備方法,本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,制備的高耐磨篩網(wǎng)聚氨酯彈性體具有重量輕,機(jī)械強(qiáng)度高,隔熱,隔音,耐腐蝕,耐水,耐油,耐候性優(yōu)良,抗拉強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度高,耐磨性好,回彈性好、壓縮永久變形小,不堵孔的優(yōu)勢(shì),經(jīng)過(guò)低表面能處理后,分子結(jié)合極性小,不與潮濕物沾附,不會(huì)發(fā)生堆積現(xiàn)象。以此制備的高耐磨聚氨酯篩網(wǎng)安裝簡(jiǎn)便快捷,適用范圍廣,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),可以用于尾礦干排設(shè)備,尾礦脫水篩等機(jī)械產(chǎn)品。
本實(shí)用新型公開了一種用于冶金行業(yè)燒結(jié)礦入爐前篩分的振動(dòng)條篩。主要由篩框、篩條、支架和彈簧、彈簧牽引裝置構(gòu)成,其特點(diǎn)是該條篩可以在線快速清理堵塞物,而且不易損壞篩條,并且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,篩條間距可變等優(yōu)點(diǎn)??蓮V泛應(yīng)用于礦山、建筑等行業(yè)。
本實(shí)用新型公開了一種用于煉鐵高爐槽下燒結(jié) 礦料篩分的裝置。該裝置采用了電機(jī)振動(dòng)給料機(jī),使 燒結(jié)礦平鋪均勻。風(fēng)篩內(nèi)設(shè)計(jì)了能形成封閉環(huán)狀風(fēng) 力的裝置,使待篩分的燒結(jié)礦料充分懸浮松散,提高 了篩分效率和質(zhì)量,對(duì)增加高爐生鐵的產(chǎn)量起到極其 良好的作用。本裝置同時(shí)具有篩分和除塵二種功能,既能得到 良好的經(jīng)濟(jì)效益,又能取得令人滿意的社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了一種具備預(yù)先篩分功能的漏斗,屬于篩礦漏斗技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括給料漏斗,所述的給料漏斗的上端設(shè)置有漏斗護(hù)罩,給料漏斗的下端連接有漏斗導(dǎo)料槽,漏斗導(dǎo)料槽底部設(shè)置有篩體和篩下漏斗,篩下漏斗底部連接有篩下導(dǎo)料槽;所述的給料漏斗內(nèi)側(cè)設(shè)有固定梁,固定梁上安裝有篩分板,給料漏斗一側(cè)設(shè)置有引料板,所述的引料板底部連接有篩體護(hù)罩,篩體護(hù)罩底部連接篩體,篩體內(nèi)安裝有篩網(wǎng)。本發(fā)明透粉性強(qiáng),大傾角的篩分板可預(yù)先篩分掉大部分粉狀粘性物料以及合格物料,物料經(jīng)過(guò)篩分板后仍然具有較大的慣性沖擊篩網(wǎng),大大提高篩分效率,避免篩網(wǎng)堵塞,保障了后續(xù)的連續(xù)供礦,同時(shí)也大大減輕了崗位的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明公開了一種碳纖維增強(qiáng)聚氨酯篩網(wǎng)的生產(chǎn)工藝方法,本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,制備的彈碳纖維增強(qiáng)聚氨酯篩網(wǎng)具有重量輕,機(jī)械強(qiáng)度高,隔熱,隔音,耐腐蝕,耐水,耐油,耐候性優(yōu)良,抗拉強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度高,耐磨性極好,回彈性好、壓縮永久變形小,不堵孔的優(yōu)勢(shì),經(jīng)過(guò)碳纖維增強(qiáng)后,以此制備的聚氨酯篩網(wǎng)安裝強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng),適用范圍廣,耐沖擊,可以用于尾礦干排設(shè)備,尾礦脫水篩等篩網(wǎng)產(chǎn)品。
本實(shí)用新型公開了一種單產(chǎn)品的新型自返圓筒篩,屬于篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括一段篩、二段篩、集料器、中心返料器和支撐圈,中心返料器、一段篩和二段篩呈中心返料器在內(nèi)、一段篩在中間、二段篩在外的同心環(huán)筒設(shè)置,其中,中心返料器向左凸出于其它兩環(huán)筒,并通過(guò)連接件和自磨機(jī)的尾端固定連接;支撐圈有4個(gè),分成2個(gè)同心的2組,垂直固定在一段篩和二段篩兩端的連接件上;中心返料器的出料端通過(guò)筒篩進(jìn)料口和環(huán)形空腔的集料器相通;集料器通過(guò)環(huán)形的導(dǎo)料口和一段篩、二段篩之間的環(huán)形空腔相通。本實(shí)用新型提高了自磨機(jī)排礦含量,而且自磨機(jī)排礦只有一個(gè)產(chǎn)品,磨礦產(chǎn)品全部直接進(jìn)入一段磁選,實(shí)現(xiàn)能拋早拋,降低生產(chǎn)成本的目的。
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)濕式篩分機(jī),涉及礦石細(xì)篩技術(shù)領(lǐng)域。該自動(dòng)濕式篩分機(jī),包括篩分機(jī)機(jī)體和傳動(dòng)部分,傳動(dòng)部分包括電機(jī),所述電機(jī)的輸出端通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)連接有偏心軸,所述偏心軸的表面套設(shè)有軸承。該自動(dòng)濕式篩分機(jī),通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心軸搖臂結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使篩子具備了基本的“震動(dòng)”功能,篩下物接礦槽的結(jié)構(gòu)構(gòu)造,滿足了濕式篩分在水中進(jìn)行的基本條件,調(diào)頻、定時(shí)設(shè)計(jì)又豐富了篩分機(jī)的使用功能,滿足了不同篩分需求。自動(dòng)篩分機(jī)樣機(jī)應(yīng)用以來(lái),篩分效果良好,與人工篩分基本沒(méi)有差異,在不需要回收篩下物的情況下,每次可同時(shí)篩分兩個(gè)同粒徑礦樣,有效提高了了實(shí)驗(yàn)室篩分試樣效率,降低了實(shí)驗(yàn)人員工作強(qiáng)度,具有良好的實(shí)用價(jià)值。
本公開屬于鐵礦粉輸送領(lǐng)域,公開一種皮帶頭輪滾軸雜物篩裝置,包括用于傳輸精礦粉的皮帶輸送機(jī),所述皮帶輸送機(jī)的出料端下方設(shè)置有多個(gè)傾斜向下布置的篩輥,相鄰篩輥之間保持有篩分間隙,處于篩分間隙的正下方設(shè)置有篩分落料斗;整個(gè)所述篩輥的出料端設(shè)置有雜物落料斗。本公開能夠?qū)V粉進(jìn)行篩分,提高精礦粉的純度、或者減少精礦粉中的雜質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了一種篩分上料小車,屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域。本實(shí)用新型的上料小車包括活動(dòng)連接的裝料腔和返礦腔,裝料腔位于返礦腔上方,且裝料腔底部設(shè)置有篩網(wǎng),篩網(wǎng)的下方設(shè)置有推動(dòng)器,推動(dòng)器的一端與返礦腔內(nèi)壁相連,推動(dòng)器的另一端與篩網(wǎng)相連,推動(dòng)器用于推動(dòng)裝料腔向遠(yuǎn)離或靠近返礦腔的方向翻轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)中豎冷爐裝料過(guò)程中偏析嚴(yán)重、料面透氣性較差的不足,采用上料小車對(duì)燒結(jié)礦上料過(guò)程中同步進(jìn)行篩分,使入爐燒結(jié)礦中細(xì)粒級(jí)含量大幅減少,緩解了燒結(jié)礦粒度偏析使?fàn)t內(nèi)冷卻氣流分布不均、部分燒結(jié)礦冷卻效果差的問(wèn)題,大幅改善豎冷爐透氣性,燒結(jié)礦顯熱回收效率大幅提高。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于半自磨的預(yù)先篩分裝置,屬于半自磨機(jī)預(yù)篩分技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括多層振動(dòng)篩,所述的多層振動(dòng)篩的篩上輸出端設(shè)置有半自磨機(jī),多層振動(dòng)篩的篩下輸出端設(shè)置有礦漿箱;所述的多層振動(dòng)篩的頂部設(shè)置有噴淋組件,本實(shí)用新型成本低、流程簡(jiǎn)單、出料穩(wěn)定,能有效將原礦給礦中的合格細(xì)粒粒級(jí)篩出,噴淋組件可加快去除網(wǎng)面上的固體顆粒防止網(wǎng)面堵塞,還有助于沖刷粘附在大塊礦石上的細(xì)小礦粒,加快其分離,多層振動(dòng)篩的最下層的篩下產(chǎn)物則進(jìn)入礦漿箱后續(xù)進(jìn)入水力旋流器進(jìn)行分級(jí)或者直接進(jìn)入選別工藝,可有效降低半自磨機(jī)負(fù)荷,提高后續(xù)水力旋流器的分級(jí)效率,為選廠帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種組合振動(dòng)篩,其中,粗振動(dòng)篩(5)的粗篩面(6)的為由一定間隔均勻設(shè)置的多個(gè)下掛式的、自清理的、彈性的粗篩棒條(18)構(gòu)成的篩網(wǎng),所述粗篩棒條(18)的安裝方向?yàn)榇趾Y面(6)傾斜的上下方向。采用上述技術(shù)方案,使得組合振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)合理、使用安全可靠,解決現(xiàn)有技術(shù)中所采用的篩分設(shè)備的篩分效率低、篩分質(zhì)量差的問(wèn)題,有效地提高塊礦尤其是含水量高的塊礦的篩分效率,大大降低篩分后的塊礦的含粉率,并使篩分下來(lái)的礦粉中的較大的塊礦比例大大下降,進(jìn)一步滿足高爐生產(chǎn)對(duì)塊礦的需求,提高高爐利用系數(shù)和降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及一種采用菱鎂礦碎礦生產(chǎn)燒結(jié)鎂砂的裝置,包括通過(guò)皮帶輸送機(jī)依次相連的破碎機(jī)、篩分機(jī)、混勻機(jī)、球磨機(jī)、烘干機(jī)和高溫回轉(zhuǎn)窯,所述混勻機(jī)出料口設(shè)有出料溜槽,球磨機(jī)進(jìn)料口設(shè)有進(jìn)料溜槽,烘干機(jī)和高溫回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料口和出料口均設(shè)螺旋輸送機(jī);破碎機(jī)和混勻機(jī)進(jìn)料口設(shè)集塵罩連接布袋除塵器,球磨機(jī)、烘干機(jī)和高溫回轉(zhuǎn)窯的出風(fēng)口分別與布袋除塵器連接。本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng),將菱鎂礦碎礦通過(guò)破碎、研磨、高溫煅燒等工序制成燒結(jié)鎂砂,實(shí)現(xiàn)菱鎂礦資源的充分利用。
本發(fā)明公開了一種貧磁鐵礦的選礦生產(chǎn)系統(tǒng),屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的選礦工藝,步驟包括粗碎→中碎→磁選→轉(zhuǎn)移,通過(guò)將中碎裝置前置至礦石采場(chǎng),在采場(chǎng)直接進(jìn)行粗碎和中碎以及干式磁選工作,實(shí)現(xiàn)了尾礦廢石“早拋早丟”的目的,并提高了粗精礦的品位,減少了礦石運(yùn)輸量、降低了礦石運(yùn)輸成本、延長(zhǎng)了皮帶和磁選機(jī)漏斗襯板使用壽命,從而有效的降低了礦山運(yùn)營(yíng)成本。本發(fā)明的生產(chǎn)系統(tǒng),包括在礦石采場(chǎng)中按生產(chǎn)線依次排列的粗碎機(jī)、篩分機(jī)、中碎機(jī)、磁選機(jī),以及將磁選后尾礦廢石運(yùn)輸至排土場(chǎng)的膠帶運(yùn)輸機(jī)Ⅰ和磁選后粗精礦運(yùn)輸至后續(xù)工序的膠帶運(yùn)輸機(jī)Ⅱ,拓展了鐵礦石開采的區(qū)域,對(duì)于以貧鐵礦為主的我們國(guó)家礦產(chǎn)實(shí)情而言,尤其值得推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種多管道給礦穩(wěn)料分礦箱,包括外筒、中筒、內(nèi)筒,所述內(nèi)筒設(shè)在中筒中,中筒設(shè)在外筒中,所述內(nèi)筒底部設(shè)有用于與中筒相連通的排礦管,所述中筒頂部上設(shè)有出料槽口,所述外筒上設(shè)有用于與受料設(shè)備相連的分礦控制閥。通過(guò)分礦箱的內(nèi)筒承擔(dān)分礦箱的受料緩沖、混勻和居中,中筒承擔(dān)礦漿的穩(wěn)流和分配,外筒承擔(dān)受料設(shè)備礦漿量的控制,最終將給入到分礦箱內(nèi)的礦漿進(jìn)行緩沖、混勻、均勻分配到受料設(shè)備中,便于選別或篩分設(shè)備的調(diào)控,有效提高設(shè)備的效能發(fā)揮。
本發(fā)明提供了一種礦山采礦用多級(jí)高壓輥磨機(jī),所述多級(jí)高壓輥磨機(jī)中的集料斗一、集料斗二的下料口分別與高壓輥磨機(jī)一、高壓輥磨機(jī)二的進(jìn)料口連通連接,自振篩分器一、自振篩分器二下方分別連接有集料器一、集料器二,自振篩分器一上端與提升機(jī)一的出料口連接,下端置于集料斗一上方,自振篩分器二上端與高壓輥磨機(jī)一的出料槽一連接,下端置于集料斗二上方,高壓輥磨機(jī)二的出料槽二通過(guò)主出料管與提升機(jī)二的進(jìn)料口連接,高壓輥磨機(jī)一、高壓輥磨機(jī)二中兩輥之間的縫隙依次減小,集料器一、集料器二下端的分管道與主出料管連通連接,本發(fā)明可有效防止礦料中的細(xì)顆粒物料被重復(fù)破碎,提高了破碎效率,同時(shí)減小了對(duì)高壓輥磨機(jī)柱釘?shù)膿p害。
本實(shí)用新型公開了一種貧磁鐵礦的選礦工藝用生產(chǎn)系統(tǒng),屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的步驟包括粗碎→中碎→磁選→轉(zhuǎn)移,通過(guò)將中碎裝置前置至礦石采場(chǎng),在采場(chǎng)直接進(jìn)行粗碎和中碎以及干式磁選工作,實(shí)現(xiàn)了尾礦廢石“早拋早丟”的目的,并提高了粗精礦的品位,減少了礦石運(yùn)輸量、降低了礦石運(yùn)輸成本、延長(zhǎng)了皮帶和磁選機(jī)漏斗襯板使用壽命,從而有效的降低了礦山運(yùn)營(yíng)成本。本實(shí)用新型的生產(chǎn)系統(tǒng),包括在礦石采場(chǎng)中按生產(chǎn)線依次排列的粗碎機(jī)、篩分機(jī)、中碎機(jī)、磁選機(jī),以及將磁選后尾礦廢石運(yùn)輸至排土場(chǎng)的膠帶運(yùn)輸機(jī)Ⅰ和磁選后粗精礦運(yùn)輸至后續(xù)工序的膠帶運(yùn)輸機(jī)Ⅱ,拓展了鐵礦石開采的區(qū)域,對(duì)于以貧鐵礦為主的我們國(guó)家礦產(chǎn)實(shí)情而言,尤其值得推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種高硫復(fù)合鐵礦石的選礦工藝及其預(yù)選生產(chǎn)系統(tǒng),涉及鐵礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種高硫復(fù)合鐵礦石的選礦工藝及其預(yù)選生產(chǎn)系統(tǒng),根據(jù)鐵礦石中不同鐵礦物理化學(xué)性質(zhì)的不同,采用弱磁干選與XRT智能干選聯(lián)合分選工藝,先采用弱磁干選工藝,將磁鐵礦從原礦中回收,赤鐵礦弱磁性礦物進(jìn)入尾礦;再用XRT智能干選對(duì)尾礦進(jìn)行智能干選,XRT智能干選機(jī)干選出的含硫鐵礦石等與弱磁干選機(jī)的弱磁精礦合并進(jìn)入細(xì)碎緩沖礦倉(cāng),其內(nèi)礦石由膠帶給料機(jī)給入細(xì)碎圓錐破碎機(jī),細(xì)碎產(chǎn)品與中碎產(chǎn)品匯合給入篩分緩沖礦倉(cāng),以確保破碎產(chǎn)品的粒度在?12mm,所有的破碎?70+12mm產(chǎn)品均得到有效的預(yù)選,以剔除脈石礦物,降低磨礦選別成本。
本發(fā)明公開了一種高性能的球團(tuán)礦粘結(jié)劑,屬于冶金球團(tuán)粘結(jié)劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的各組分按如下質(zhì)量份組成:膨潤(rùn)土35-42份,活性石灰5-8份,聚乙二醇2-4份,聚酯樹脂2-3份,粉煤灰1-2份,燒結(jié)礦篩下料5-9份,氧化鋯1份,淀粉4-7份,食鹽1-3份,聚氨基甲酸酯1-3份,酚醛樹脂2-4份。本發(fā)明的一種高性能的球團(tuán)礦粘結(jié)劑,將鋼鐵企業(yè)的廢棄物作為球團(tuán)礦粘結(jié)劑的部分組分使用,使廢物得到資源化利用,且燒殘率低,使球團(tuán)礦的冶金性能得到改善,入爐礦石的品位提高,且減少了高爐煉鐵冶煉的渣量,燃耗降低,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
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