降塵式礦山破碎設(shè)備 959     

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本發(fā)明公開了一種降塵式礦山破碎設(shè)備，涉及礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域，包括破碎組件，所述破碎組件包括有破碎腔，所述破碎腔內(nèi)部安裝有破碎錐，所述破碎腔上安裝有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸上安裝有半面齒輪，所述半面齒輪外側(cè)安裝有對稱的移動桿，一側(cè)的所述移動桿側(cè)面安裝有閥桿，所述破碎組件下方安裝有篩選組件，所述篩選組件包括有底板，所述底板頂端安裝有若干組對稱的彈簧鋼，若干組對稱的所述彈簧鋼之間安裝有若干個矩形框，所述矩形框?qū)ΨQ的兩側(cè)均安裝有偏移桿，所述底板頂端安裝有若干個轉(zhuǎn)動軸，利用破碎錐配合破碎腔對礦石進(jìn)行破碎，利用轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動配合彈簧鋼，使矩形框能夠同時不斷的進(jìn)行震動篩選，利用閥桿往復(fù)轉(zhuǎn)動控制降塵噴頭的噴霧噴出情況。

磁鐵礦快速開拓采選聯(lián)合多級拋尾裝置 742     

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本實用新型公開了一種磁鐵礦快速開拓采選聯(lián)合多級拋尾裝置，屬于選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括第一棒條給料機(jī)和第二棒條給料機(jī)，所述的第一棒條給料機(jī)的篩上輸出端設(shè)置有第一顎式破碎機(jī)，第一顎式破碎機(jī)的輸出端設(shè)置有一號一次干式磁選機(jī)，一號一次干式磁選機(jī)的輸出端設(shè)置有第一圓振篩和第一中碎圓錐破碎機(jī)，第一中碎圓錐破碎機(jī)的輸出端設(shè)置有一號二次干式磁選機(jī)。本實用新型能夠加快露天磁鐵礦采場開拓速度，提升礦山資源綜合利用率，通過磁選拋尾提升入選原礦品位、減少運(yùn)輸量降、低選礦成本、緩解尾礦庫庫存壓力，封閉的膠帶輸送系統(tǒng)能有效減少揚(yáng)塵，環(huán)保效果更佳；將圍巖破碎分級作為建材銷售提升資源利用率及綜合效益。

用于礦渣粉加工的收集裝置 1110     

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本實用新型公開了一種用于礦渣粉加工的收集裝置，將導(dǎo)管的底端通過螺栓與風(fēng)機(jī)固定連接，風(fēng)機(jī)的一端通過螺栓固定安裝有出料管，振動板的一端固定安裝有振動軸，振動軸的一端固定安裝有振動電機(jī)，振動電機(jī)通過螺栓與箱體固定連接，進(jìn)而當(dāng)振動電機(jī)啟動時，振動電機(jī)通過振動軸將激振力傳遞至振動板，使得振動板能夠快速對礦渣粉進(jìn)行分離篩選處理，篩選后的礦渣粉通過收集口進(jìn)入導(dǎo)管，啟動風(fēng)機(jī)，使得風(fēng)機(jī)將箱體內(nèi)經(jīng)分離后的礦渣粉通過收集管引出，避免了礦渣粉在箱體內(nèi)堆積堵塞影響出料，通過振動電機(jī)和振動板的配合，使得礦渣粉能夠在收集的同時進(jìn)行篩選處理，從而提高了礦渣粉的收集效率。

燒結(jié)返礦作為嵌入料的燒結(jié)方法和系統(tǒng) 987     

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本發(fā)明燒結(jié)返礦作為嵌入料的燒結(jié)方法和系統(tǒng)，所述的方法至少包括：制備嵌入料；將獲得的嵌入料直接輸送至燒結(jié)料制粒車間的二次混合機(jī)尾部進(jìn)行混勻。所述的系統(tǒng)包括：返礦粗粒篩分單元，用于將分離出的燒結(jié)返礦進(jìn)一步地篩分分級，得到粗粒級返礦；輸送單元，用于將篩分得到粗粒級返礦直接送二次圓筒混合機(jī)末端。采用本發(fā)明工藝及裝置設(shè)計的燒結(jié)返礦作為嵌入料配加系統(tǒng)，粗粒級返礦直接配加到二次圓筒混合機(jī)末端，減少了內(nèi)部轉(zhuǎn)運(yùn)及循環(huán)設(shè)施的土建和設(shè)備投資，也節(jié)省了運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用；同時，粗粒級返礦不參與制粒過程，保護(hù)了混合料小球，減小了混合機(jī)填充率，提升了單位容積的處理效能，強(qiáng)化了混合料制粒效果；且不易被粘附顆粒包裹，均勻嵌入于混合料中可起到料層支撐作用，能改善料層的透氣性，可強(qiáng)化燒結(jié)效果。

基于5GAI技術(shù)的給礦工藝自動化控制系統(tǒng) 819     

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本發(fā)明公開了一種基于5GAI技術(shù)的給礦工藝自動化控制系統(tǒng)，包括粗礦礦倉、棒條給料機(jī)、粗礦料倉、粗碎機(jī)、第一膠帶輸送機(jī)、振動篩料倉、振動篩、第二膠帶輸送機(jī)、中碎機(jī)料倉、中碎機(jī)、第三膠帶輸送機(jī)、中轉(zhuǎn)站、第一超聲波傳感器、第一攝像頭、第一重量傳感器、第二超聲波傳感器、第二攝像頭、第二重量傳感器、第三超聲波傳感器、第三攝像頭、第三重量傳感器、電控柜和遠(yuǎn)程服務(wù)器。本發(fā)明通過自動化控制系統(tǒng)實現(xiàn)棒料給料機(jī)自動給礦，達(dá)到現(xiàn)場操作無人工干預(yù)、自動給礦方式科學(xué)合理、自動給礦系統(tǒng)運(yùn)行控制穩(wěn)定可靠，提高了生產(chǎn)效率，能耗利用率高，設(shè)備間協(xié)作性強(qiáng)，并且能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障的位置和原因，提高了設(shè)備使用壽命。

用于礦山開采的除渣機(jī)構(gòu) 828     

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本發(fā)明公開了一種用于礦山開采的除渣機(jī)構(gòu)，具體涉及礦山開采設(shè)備領(lǐng)域，包括除渣箱，所述除渣箱的內(nèi)部設(shè)有初級除渣機(jī)構(gòu)，所述除渣箱的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述除渣箱的內(nèi)部還設(shè)有二級除渣機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)有的技術(shù)相比，通過開啟第一電機(jī)，使得螺旋翅轉(zhuǎn)動，螺旋翅使礦石原料中較大的渣石與礦石原料分離，并使較大的渣石排放至除渣箱的外部，從而方便的完成了礦石原料的初級除渣，進(jìn)而有效的提高了后續(xù)除渣的便捷性，通過帶動篩料板往復(fù)上下移動，篩料板使得礦石原料中較小的碎渣石與礦石原料分離，并使除渣處理后的礦石原料流動至除渣箱的外部，從而方便的完成了礦石原料的二級篩選除渣，進(jìn)而有效的提高了礦石原料除渣的效果。

新型的磁鐵礦選別工藝 960     

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本發(fā)明公開了一種新型的磁鐵礦選別工藝，屬于礦山選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟：步驟一：原礦輸入一段球磨機(jī)進(jìn)行研磨，研磨完成后進(jìn)入一段旋流器進(jìn)行分級；步驟二：溢流產(chǎn)品進(jìn)入弱磁濕式磁選機(jī)進(jìn)行粗選，粗選精礦進(jìn)入二段旋流器進(jìn)行分級；步驟三：溢流產(chǎn)品輸入高頻細(xì)篩進(jìn)行再次分級；步驟四：篩下產(chǎn)品經(jīng)過濃縮磁選機(jī)進(jìn)行濃縮，再輸入一段磁選柱進(jìn)行選別；步驟五：磁選精礦給入淘洗機(jī)進(jìn)行處理并進(jìn)入二段磁選柱進(jìn)行選別，并得到最終的精礦。本發(fā)明通過將一段磁選柱、淘洗機(jī)、二段磁選柱串聯(lián)使用，適當(dāng)放粗二段球磨機(jī)的分級產(chǎn)品細(xì)度，形成了提前拿到精礦的選礦新思路，簡化了傳統(tǒng)的磨選工藝流程，降低了生產(chǎn)成本。

高性能的球團(tuán)礦粘結(jié)劑的制備方法 965     

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本發(fā)明公開了一種高性能的球團(tuán)礦粘結(jié)劑的制備方法，屬于冶金球團(tuán)粘結(jié)劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明按質(zhì)量比稱取膨潤土35-42份、活性石灰5-8份、聚乙二醇2-4份和聚酯樹脂2-3份混勻得混合物A；按質(zhì)量比稱取粉煤灰1-2份、燒結(jié)礦篩下料5-9份和氧化鋯1份，與混合物A混勻得混合物B；按質(zhì)量比稱取淀粉4-7份、食鹽1-3份、聚氨基甲酸酯1-3份和酚醛樹脂2-4份混勻得混合物C；混合物B與混合物C混勻后即得粘結(jié)劑。本發(fā)明的一種高性能的球團(tuán)礦粘結(jié)劑的制備方法，將鋼鐵企業(yè)的廢物資源化利用，且燒殘率低，使球團(tuán)礦的冶金性能得到改善，入爐礦石的品位提高，且減少了高爐煉鐵冶煉的渣量，燃耗降低，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

高泥赤鐵礦石的預(yù)選系統(tǒng) 709     

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本實用新型公開了一種高泥赤鐵礦石的預(yù)選系統(tǒng)，將中碎產(chǎn)品采用篩分+螺旋洗礦組合脫泥工藝，并對洗礦溢流進(jìn)行強(qiáng)磁選降低尾礦鐵品位；洗礦脫泥后的礦石破碎至?15mm后，篩分分級為?15+6mm和?6mm兩個粒級，?15+6mm粒級進(jìn)行強(qiáng)磁干選一粗一精，獲得塊精礦、塊尾礦和部分中礦；強(qiáng)磁干選中礦與?6mm粒級產(chǎn)品合并進(jìn)行高壓輥磨?濕式粗粒強(qiáng)磁預(yù)選一粗一掃，拋除濕式粗粒磁選尾礦，獲得濕式粗粒強(qiáng)磁預(yù)選精礦，與洗礦溢流的強(qiáng)磁選精礦合并進(jìn)入后續(xù)磨選作業(yè)，其高效集成洗礦脫泥?強(qiáng)磁選降尾、塊礦破碎?分級干式強(qiáng)磁選、中礦高壓輥磨?濕式粗粒強(qiáng)磁預(yù)選工藝，充分發(fā)揮各選別工藝優(yōu)點，規(guī)避其缺點，實現(xiàn)高泥赤鐵礦石的高效預(yù)選。

用于提高貧磁鐵礦地下開采資源利用率的工藝 681     

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本發(fā)明公開了一種用于提高貧磁鐵礦地下開采資源利用率的工藝，屬于冶金礦山鐵礦資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種用于提高貧磁鐵礦地下開采資源利用率的工藝，步驟包括礦巖混提→礦巖混合破碎篩分→篩下產(chǎn)品干式磁選，圍巖提升是與礦石提升共用一個井筒。本發(fā)明實現(xiàn)了更好的處理貧磁鐵礦地下圍巖，充分提高貧磁鐵礦地下采礦資源利用率的目的。

極貧磁鐵礦采選一體化預(yù)選工藝及裝置 910     

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本發(fā)明公開了一種極貧磁鐵礦采選一體化預(yù)選工藝及裝置。該裝置包括磁鐵礦選別系統(tǒng)和廢石分級系統(tǒng)，所述的磁鐵礦選別系統(tǒng)包括固定破碎站、移動式破碎站、第一膠帶機(jī)、一次大塊干式磁選機(jī)、第二膠帶機(jī)、中碎圓錐破碎機(jī)、第三膠帶機(jī)、二次大塊干式磁選機(jī)、一次圓振篩、第四膠帶機(jī)、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)及干式磁選機(jī)，各部件間按照生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)置。本發(fā)明采用三段一閉路破碎篩分流程，粗碎后大塊預(yù)選，中細(xì)碎產(chǎn)品預(yù)選拋廢，篩下細(xì)粒20～0mm預(yù)選拋廢，多道層層拋廢，能拋及時拋出廢石，減輕后續(xù)作業(yè)壓力，降低設(shè)備型號，節(jié)省投資和運(yùn)行成本。

以菱鎂礦為原料制備電熔鎂砂時的分解熔煉裝置 1139     

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本實用新型涉及一種以菱鎂礦為原料制備電熔鎂砂時的分解熔煉裝置，包括菱鎂礦原料倉、焙燒爐、冷卻槽、破碎機(jī)、篩分機(jī)和電弧爐，所述菱鎂礦原料倉底部出料口設(shè)有定量給料機(jī)，定量給料機(jī)下方的皮帶輸送機(jī)通過斗提機(jī)連接焙燒爐進(jìn)料口；焙燒爐的出料口下方設(shè)冷卻槽，冷卻槽通過皮帶輸送機(jī)連接破碎機(jī)和篩分機(jī)，篩分機(jī)下料端通過皮帶輸送機(jī)連接電弧爐；所述皮帶輸送機(jī)均為耐高溫皮帶輸送機(jī)。本實用新型提供了一種可實現(xiàn)菱鎂礦分解熔煉機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)的裝置，采用優(yōu)化設(shè)備組合，能夠有效降低能耗、提高成品率和產(chǎn)品質(zhì)量。

高硫酸鹽鐵礦石的分選方法 1200     

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本發(fā)明公開了一種高硫酸鹽鐵礦石的分選方法，首先對高硫酸鹽鐵礦石進(jìn)行一段磨礦?分級，排出一段分級溢流產(chǎn)品，磨礦粒度控制在?0.076mm?50％～55％；對一段分級溢流產(chǎn)品進(jìn)行浮選，選出硫化物，獲得TS品位≥40.0％的硫精礦；將浮硫尾礦進(jìn)行一次弱磁選，獲得一次弱磁選鐵精礦，對一次弱磁選鐵精礦進(jìn)行二段磨礦?分級，對二段分級溢流進(jìn)行二次弱磁選，獲得二次弱磁選鐵精礦；對二次磁選鐵精礦給入高頻細(xì)篩?淘洗磁選?脈動磁選掃選組合工藝獲得磁鐵精礦，脫除硫酸鹽之硫進(jìn)入尾礦。本發(fā)明可以有效脫除鐵礦石中硫酸鹽之硫、能夠?qū)崿F(xiàn)磁鐵礦物與硫酸鹽礦物高效分離，既實現(xiàn)鐵精礦降硫，又保證磁性鐵回收率。

磁鐵礦快速開拓采選聯(lián)合多級拋尾裝置及其拋尾工藝 901     

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本發(fā)明公開了一種磁鐵礦快速開拓采選聯(lián)合多級拋尾裝置及其拋尾工藝，屬于選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括第一棒條給料機(jī)和第二棒條給料機(jī)，所述的第一棒條給料機(jī)的篩上輸出端設(shè)置有第一顎式破碎機(jī)，第一顎式破碎機(jī)的輸出端設(shè)置有一號一次干式磁選機(jī)，一號一次干式磁選機(jī)的輸出端設(shè)置有第一圓振篩和第一中碎圓錐破碎機(jī)，第一中碎圓錐破碎機(jī)的輸出端設(shè)置有一號二次干式磁選機(jī)。本發(fā)明能夠加快露天磁鐵礦采場開拓速度，提升礦山資源綜合利用率，通過磁選拋尾提升入選原礦品位、減少運(yùn)輸量降、低選礦成本、緩解尾礦庫庫存壓力，封閉的膠帶輸送系統(tǒng)能有效減少揚(yáng)塵，環(huán)保效果更佳；將圍巖破碎分級作為建材銷售提升資源利用率及綜合效益。

細(xì)度可調(diào)的鐵尾礦砂粉碎裝置 1095     

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本實用新型提供了一種細(xì)度可調(diào)的鐵尾礦砂粉碎裝置，包括裝置本體裝置本體內(nèi)部上方設(shè)有粉碎室，粉碎室內(nèi)部中間設(shè)有粉碎輪，粉碎輪的轉(zhuǎn)動主軸通過皮帶與電機(jī)的輸出軸連接，粉碎室左側(cè)內(nèi)壁設(shè)有活動襯板，粉碎室底部設(shè)有落料口，落料口處固定安裝濾板，粉碎室下方設(shè)有篩選室，篩選室底部設(shè)有設(shè)有篩選裝置，篩選室右側(cè)開設(shè)有出料口一，篩選室底部開設(shè)有出料口二。本實用新型鐵尾礦砂粉碎裝置通過粉碎和篩選兩步調(diào)節(jié)，解決了現(xiàn)有礦石粉碎裝置粉碎不均、出料細(xì)度不均的問題。

球團(tuán)返礦作為嵌入料的燒結(jié)系統(tǒng) 804     

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本實用新型公開一種球團(tuán)返礦作為嵌入料的燒結(jié)系統(tǒng)，包括燒結(jié)料制備設(shè)備、嵌入料獲得設(shè)備和混勻設(shè)備；其中，所述燒結(jié)料制備設(shè)備包括一次圓筒混合機(jī)和二次圓筒混合機(jī)，所述一次圓筒混合機(jī)的出口和二次圓筒混合機(jī)的入口之間設(shè)置有一次輸送機(jī)，所述二次圓筒混合機(jī)的出口設(shè)置有二次輸送機(jī)；所述嵌入料獲得設(shè)備包括篩分器和返礦倉；所述篩分器用于從球團(tuán)礦中篩分處返礦料，所述返礦倉用于貯藏返礦料，所述返礦倉的出料口設(shè)置有配料設(shè)備，所述配料設(shè)備的出料口與所述二次輸送機(jī)連通；所述混勻設(shè)備的進(jìn)料口與所述二次輸送機(jī)的卸料端連通。本實用新型提高燒結(jié)料的透氣性能；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，一次性投資少。

低品位鉻鐵礦的干式預(yù)選系統(tǒng) 975     

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本實用新型公開了一種低品位鉻鐵礦的干式預(yù)選系統(tǒng)，屬于礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括原礦倉和與其出料口連通的給料機(jī)，給料機(jī)的出料口連通顎式破碎機(jī)的給料口，顎式破碎機(jī)的出料口下方安裝有閉路破碎篩分干選機(jī)構(gòu)，閉路破碎篩分干選機(jī)構(gòu)包括按生產(chǎn)工藝順序依次排列的緩沖礦倉Ⅰ、雙層振動篩、XRT智能選礦機(jī)Ⅰ、XRT智能選礦機(jī)Ⅱ和圓錐破碎機(jī)，圓錐破碎機(jī)的出料口與緩沖礦倉Ⅰ入料口連通。本實用新型采用XRT智能選礦機(jī)串聯(lián)分選技術(shù)，分選的粒級寬，能直接根據(jù)每個礦石中的Cr₂O₃品位的高低來確認(rèn)該礦石顆粒是含鉻鐵礦的有用礦石還是廢石，分選精度高，不但可以提前拋棄廢石，而且可以獲取高品位的鉻鐵塊礦，提高鉻鐵礦的回采率，達(dá)到降本增效的效果。

新型選礦破碎系統(tǒng) 1041     

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本實用新型公開了一種新型選礦破碎系統(tǒng)，屬于選礦系統(tǒng)設(shè)備領(lǐng)域，其解決了現(xiàn)有選礦系統(tǒng)工藝流程長、破碎設(shè)備較多，造成管理和設(shè)備維護(hù)成本較高的問題。本實用新型包括破碎段和磨礦段，所述的破碎段采用兩段式，其粗碎設(shè)備為顎式破碎機(jī)，細(xì)碎設(shè)備采用破碎出料粒度為20mm或者25mm的破碎設(shè)備；所述的細(xì)碎設(shè)備出料口直接與所述的破碎篩分設(shè)備連接；所述的破碎篩分設(shè)備采用20mm或25mm粒度篩分設(shè)備；所述的細(xì)碎設(shè)備(采用離心破碎機(jī)。本實用新型能夠進(jìn)一步縮短工藝流程，減少破碎設(shè)備，節(jié)能效果更為理想，且流程簡單，適用面廣泛。

高泥赤鐵礦石的預(yù)選工藝 760     

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本發(fā)明公開了一種高泥赤鐵礦石的預(yù)選工藝及預(yù)選系統(tǒng)，將中碎產(chǎn)品(?65mm)采用篩分+螺旋洗礦組合脫泥工藝，并對洗礦溢流進(jìn)行強(qiáng)磁選降低尾礦鐵品位；洗礦脫泥后的礦石破碎至?15mm后，篩分分級為?15+6mm和?6mm兩個粒級，?15+6mm粒級進(jìn)行強(qiáng)磁干選一粗一精，獲得塊精礦、塊尾礦和部分中礦；強(qiáng)磁干選中礦與?6mm粒級產(chǎn)品合并進(jìn)行高壓輥磨?濕式粗粒強(qiáng)磁預(yù)選一粗一掃，拋除濕式粗粒磁選尾礦，獲得濕式粗粒強(qiáng)磁預(yù)選精礦，與洗礦溢流的強(qiáng)磁選精礦合并進(jìn)入后續(xù)磨選作業(yè)。本發(fā)明高效集成了洗礦脫泥?強(qiáng)磁選降尾、塊礦破碎?分級干式強(qiáng)磁選、中礦高壓輥磨?濕式粗粒強(qiáng)磁預(yù)選等工藝，充分發(fā)揮各種選別工藝的優(yōu)點，規(guī)避其缺點，實現(xiàn)了高泥赤鐵礦石的高效預(yù)選。

礦井留巷支護(hù)用膏體泵送填充材料及制備方法 1065     

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本發(fā)明公開了一種礦井留巷支護(hù)用膏體泵送填充材料及其制備方法，首先將天然無水石 膏利用工業(yè)球磨機(jī)粉磨，細(xì)度控制在200目篩余量小于1％，比表面積在4000-5000cm2/g； 再將引氣劑0.03％-0.08％；激發(fā)劑：0.5％-1.0％；早強(qiáng)劑：1.5％-2.5％；速凝劑：0.40％-1.2％； 減水劑：0.5％-1.0％混合后，與天然無水石膏：15％-18％；水泥：15％-25％；粉煤灰：18％-25％； 石子：20％-25％；河砂：20％-25％在混料機(jī)中混合均勻，得到一種礦井留巷支護(hù)用膏體泵送填 充材料。本發(fā)明生產(chǎn)中不需要煅燒與粉磨，能節(jié)約能源、減少污染，且由于減水劑用量減少， 降低了生產(chǎn)成本，提高了市場競爭力，極大推動未來礦井生產(chǎn)的技術(shù)發(fā)展；生產(chǎn)工藝簡單， 施工采用機(jī)械泵送，操作簡單，給礦井安全生產(chǎn)帶來更大的保障。

細(xì)粒尾礦沉降分級反濾脫水干堆方法 723     

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本發(fā)明公開了一種細(xì)粒尾礦沉降分級反濾脫水干堆方法，選廠排出的全尾礦漿用深錐濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮、脫水，底流流至高頻振動篩，篩上粗粒尾礦溜至膠帶機(jī)漏斗或鏟運(yùn)機(jī)鏟斗內(nèi)，由膠帶機(jī)或鏟運(yùn)機(jī)將粗粒尾礦運(yùn)至重力濾水車間的砂池內(nèi)；采用抓斗機(jī)將砂池內(nèi)的粗粒尾礦在車間地面圍成帶底的長方形過濾砂槽，T型砂倉內(nèi)的濃縮底流輸送至過濾砂槽內(nèi)；T型砂倉的溢流作為回水使用；采用鏟運(yùn)機(jī)將過濾砂槽內(nèi)的粗細(xì)尾礦混合料倒裝至膠帶機(jī)漏斗或自卸汽車上，然后輸送到尾礦干堆場或回填復(fù)墾處，分層進(jìn)行壓實。本發(fā)明用于細(xì)粒尾礦的干堆、回填復(fù)墾或井下充填，尾礦脫水的基建、設(shè)備投資降低50％，能耗降低85％，效率提高70％，成本降低60％，操作管理簡單。

軟錳礦制塊及制備方法 789     

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本發(fā)明涉及礦石或廢料的初步處理,尤其涉及軟錳礦粘合成的制塊及其制備方法,按組分重量百分比由錳礦80-90%、泡花堿2-3%、糊精2-3%、水泥1-2%、石膏粉1-2%、水1-2%、尿素0.5-1%組成,制備本發(fā)明的軟錳礦制塊的方法,在常溫常壓下按破碎,篩分,配料,攪拌混勻,加壓成型,干燥,成品包裝等步驟進(jìn)行。其優(yōu)點是制塊粘結(jié)牢固,強(qiáng)度高,可以直接入爐;化廢為寶,有效地利用了軟錳礦資源,改善環(huán)境;軟錳礦制塊可以直接冶煉合金,可以直接作為高爐的洗爐物料,可以直接作為煉鋼的造渣劑和冷卻劑,替代部分硅錳合金;制備工藝簡單、易加工。

含磁鐵礦圍巖的預(yù)選工藝 902     

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本發(fā)明公開了一種含磁鐵礦圍巖的預(yù)選工藝，其技術(shù)方案為：（1）中碎、一段干式預(yù)選，獲得一段干式預(yù)選粗精礦，拋出的一段干式預(yù)選尾礦用作混凝土骨料；（2）細(xì)碎、二段干式預(yù)選，獲得二段干式預(yù)選粗精礦，拋出的二段干式預(yù)選尾礦也用作混凝土骨料；（3）高壓輥磨-濕式粗粒預(yù)選，獲得濕式粗粒預(yù)選精礦，拋出濕式粗粒預(yù)選尾礦；（4）對上述（3）步驟獲得的濕式粗粒磁選尾礦采用篩分或分級，獲得的粗粒尾礦作為建筑用黃沙代用品銷售。本發(fā)明處理全鐵品位約13%、磁性鐵品位約7%的含鐵圍巖，除可獲產(chǎn)率約70%、粒度50-0mm的混凝土骨料外，還可以獲得建筑用黃沙代用品，具有節(jié)能環(huán)保、適應(yīng)性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點，可在磁鐵礦山廣泛應(yīng)用。

燒結(jié)礦豎冷爐上料系統(tǒng) 1093     

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本實用新型公開了一種燒結(jié)礦豎冷爐上料系統(tǒng)，屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域。本實用新型包括送料鏈板、上料小車和上料軌道，上料小車設(shè)置在上料軌道的一端，且送料鏈板的出料端正對上料小車的裝料開口，上料小車包括活動連接的裝料腔和返礦腔，裝料腔位于返礦腔上方，且裝料腔底部設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的下方設(shè)置有推動器，推動器的一端與返礦腔內(nèi)壁相連，推動器的另一端與篩網(wǎng)相連。本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)中豎冷爐裝料過程中偏析嚴(yán)重、料面透氣性較差的不足，采用上料小車對燒結(jié)礦上料過程中同步進(jìn)行篩分，使入爐燒結(jié)礦中細(xì)粒級含量大幅減少，大幅改善豎冷爐透氣性，燒結(jié)礦顯熱回收效率大幅提高。

富鐵高硫硫酸渣的重－浮聯(lián)合選礦方法 1085     

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本發(fā)明公開了一種富鐵高硫硫酸渣的重－浮聯(lián)合選礦方法，富鐵高硫硫酸渣經(jīng)篩分－分級作業(yè)，一段旋流器沉砂給入重選－篩分作業(yè)得到一段螺旋粗選精礦，一段螺旋粗選尾礦、二段螺旋尾礦合并給入篩分－磨礦－分級作業(yè)，再將一段旋流器溢流和二段旋流器溢流合并濃縮脫泥－反浮選作業(yè)，獲得TFe>62.0％、S含量≤0.18％的最終精礦，反浮選系統(tǒng)的流程為一次粗選、三次精選。本發(fā)明方法具有物料適應(yīng)性強(qiáng)、選別指標(biāo)穩(wěn)定、節(jié)能降耗的特點，特別適合于對TFe含量在50.0％～55.5％、S含量0.7～1.2％的富鐵高硫硫酸渣進(jìn)行選礦處理。

含鐵圍巖中極低品位鐵及螢石資源回收的選礦方法 1109     

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本發(fā)明公開了一種含鐵圍巖中極低品位鐵及螢石資源回收的選礦方法，采用的步驟為：1)原礦破碎、干式磁選預(yù)選拋廢作業(yè)；2)干選精礦高壓輥磨?濕式磁選預(yù)先作業(yè)；3)濕式磁選預(yù)選精礦礦階段磨礦?階段濕式磁選作業(yè)；4)選鐵尾礦螢石回收浮選作業(yè)。本發(fā)明采用常規(guī)破碎?高壓輥磨選擇性碎解技術(shù)預(yù)選拋尾，可以拋出產(chǎn)率近60％的粗粒尾礦，大大減少了細(xì)粒尾礦排放量，顯著降低了入磨礦量，磨礦能耗降低55％以上，節(jié)能降耗效果顯著。干式磁選預(yù)選尾礦及細(xì)篩分級篩上部作為建材產(chǎn)品銷售，產(chǎn)率高達(dá)60％以上，再加上后續(xù)回收的高品位鐵精礦、螢石精礦，總產(chǎn)率高達(dá)70％以上，真正是變廢為寶、化害為利，取得了意想不到的效果。

燒結(jié)返礦作為嵌入料的燒結(jié)系統(tǒng) 760     

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本實用新型燒結(jié)返礦作為嵌入料的燒結(jié)系統(tǒng)，所述的系統(tǒng)包括：返礦粗粒篩分單元，用于將分離出的燒結(jié)返礦進(jìn)一步地篩分分級，得到粗粒級返礦；輸送單元，用于將篩分得到粗粒級返礦直接送二次圓筒混合機(jī)末端。采用本實用新型工藝及裝置設(shè)計的燒結(jié)返礦作為嵌入料配加系統(tǒng)，粗粒級返礦直接配加到二次圓筒混合機(jī)末端，減少了內(nèi)部轉(zhuǎn)運(yùn)及循環(huán)設(shè)施的土建和設(shè)備投資，也節(jié)省了運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用；同時，粗粒級返礦不參與制粒過程，保護(hù)了混合料小球，減小了混合機(jī)填充率，提升了單位容積的處理效能，強(qiáng)化了混合料制粒效果；且不易被粘附顆粒包裹，均勻嵌入于混合料中可起到料層支撐作用，能改善料層的透氣性，可強(qiáng)化燒結(jié)效果。

高效節(jié)能的貧磁鐵礦石聯(lián)合碎磨磁選新方法 958     

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本發(fā)明公開了一種高效節(jié)能的貧磁鐵礦石聯(lián)合碎磨磁選新方法，利用高壓輥磨作為超細(xì)碎設(shè)備，并由立磨代替球磨。采用的工藝、步驟為：破碎、篩分—干式預(yù)選、高壓輥磨—中場強(qiáng)濕式磁選、立式粗磨—弱磁粗選、立式細(xì)磨—弱磁精選。本發(fā)明方法能在入磨前大量拋棄粗粒廢石、降低入磨量，且能夠有效解決礦物解離時的過磨問題，能夠顯著降低球磨的鋼球和襯板消耗，從而降低整個工藝的運(yùn)行成本。采用本發(fā)明方法，鐵礦石經(jīng)過弱磁干選后，可以提高原礦品位2個百分點以上，輥磨產(chǎn)品的相對可磨度提高30%以上，采用立式攪拌磨代替球磨節(jié)約的能耗降低35～50%，選礦作業(yè)成本與常規(guī)“三段一閉路+二段球磨+二段弱磁選”的常規(guī)碎磨工藝相比，單位原礦電耗降低65.37%，鋼球與襯板消耗降低59.26%。

磁-赤混合貧鐵礦石的預(yù)選工藝 972     

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本發(fā)明公開了一種磁?赤混合貧鐵礦石的預(yù)選工藝，屬于鐵礦石選礦領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟：a、將磁?赤混合貧鐵礦石經(jīng)三段一閉路破碎至?12mm的細(xì)碎產(chǎn)品；b、將細(xì)碎產(chǎn)品經(jīng)濕式直線篩篩分，獲得?12+3mm、?3mm兩個粒級；c、將?3mm粒級產(chǎn)品進(jìn)行中磁選，中磁選尾礦進(jìn)行強(qiáng)磁選，強(qiáng)磁選尾礦經(jīng)螺旋分級機(jī)分級，中磁選精礦與強(qiáng)磁選精礦合并脫水后輸送至粉礦倉；d、將?12+3mm粒級產(chǎn)品進(jìn)行中磁干選，中磁干選尾礦進(jìn)行強(qiáng)磁干選，中磁干選精礦和強(qiáng)磁干選精礦合并輸送至粉礦倉。本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)中磁?赤混合貧鐵礦選礦投資大、難度高的不足，提供了一種磁?赤混合貧鐵礦石的預(yù)選工藝，特別適合于處理TFe品位在20.0％?30.0％之間的磁?赤混合貧鐵礦石。

低品位螢石礦的干式預(yù)選系統(tǒng) 804     

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本實用新型公開了一種低品位螢石礦的干式預(yù)選系統(tǒng)，屬于礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括依次設(shè)置的原礦受礦倉、給料機(jī)和顎式破碎機(jī)，顎式破碎機(jī)的下方安裝有閉路破碎篩分干選機(jī)構(gòu)，閉路破碎篩分干選機(jī)構(gòu)包括按生產(chǎn)工藝順序依次排列的緩沖礦倉Ⅰ、雙層振動篩、XRT智能選礦機(jī)和圓錐破碎機(jī)，圓錐破碎機(jī)的出料口與緩沖礦倉Ⅰ的入料口連通。本實用新型中的雙層振動篩的中間產(chǎn)品輸送到XRT智能選礦機(jī)內(nèi)進(jìn)行篩選，選出的精礦輸送至所述圓錐破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎重新篩選，選出的廢石輸送至廢石倉；雙層振動篩的篩下產(chǎn)品輸送至精礦倉。本實用新型的篩選工藝可大幅度地拋棄圍巖與夾石，提高礦石中的CaF₂品位，降低磨選作業(yè)成本，達(dá)到降本增效的效果，并可提高螢石礦的資源利用率。