本發(fā)明公開了一種煤矸石摻雜電子含氟污泥輕燒制備高性能水泥混合材的方法,制備方法包括如下過程:將煤矸石粉料和電子含氟污泥粉料按照質量份數之比為(1~5):(5~9)混合均勻,得到混合物A;將所述混合物A于600~800℃下燒結115~125分鐘,之后冷卻,得到所述高性能水泥混合材。本發(fā)明采用煤矸石和電子含氟污泥為主要原料,有利于兩種固廢的資源化利用;制備工藝簡單、成本低,有利于工業(yè)化生產和推廣應用。
本發(fā)明提供了一種微波助燃處理方法及其控制系統(tǒng),其中方法包括:獲取所述微波助燃處理設備內的目標特征參數,目標特征參數包括出氣口處當前氣體中有機廢氣分子的當前濃度、腔體內的當前溫度和/或腔體內的當前熱解處理時長;確定與目標特征參數匹配的目標處理策略;根據目標處理策略,控制進行目標處理操作。也就是說,本發(fā)明能夠根據出氣口處當前氣體中有機廢氣分子的當前濃度、腔體內的當前溫度和/或腔體內的當前熱解處理時長,實現高效且快速熱解處理含油污泥、固廢、污廢、危廢的目的,不僅處理效果高而且處理效果好,大大提高了熱解處理效率,降低了能耗,也提高了設備的靈活性和安全可靠性,從而提高了微波助燃處理設備的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種回收三元正極材料的系統(tǒng)及方法。本發(fā)明所述回收三元正極材料的系統(tǒng),包括回收系統(tǒng)和吹氣系統(tǒng),料液罐依次與進料泵、過濾器和凈化濾液罐連接;過濾器頂部設置有回流口,回流口與料液罐頂部相連,過濾器底部設置有濾液排出口,排出口分成兩路,一路連接料液罐,一路連接凈化濾液罐;進料泵采用離心式泵進行料液輸送增壓;氣體加熱器設有氣體進出口和加熱媒介進出口,氣體出口依次與減壓閥、過濾器頂部連接,加熱媒介進出口與外部熱源連接;還設置有與氣體加熱器并聯的外部氣體管道,外部氣體管道直連至減壓閥。本發(fā)明從板框壓濾機濾液中回收三元正極材料,提高產品收率,同時減少濾液污水處理環(huán)節(jié)和固廢排放量,提高企業(yè)經濟效益。
本發(fā)明公開了一種皮革脫毛廢水的生物脫硫裝置及方法,涉及廢水處理技術領域,為解決現有技術中,皮革脫毛廢水處理方法存在的成本高、固廢多、有硫化氫產生、污泥失活的技術問題,本發(fā)明的技術方案如下:包括水解酸化池、生物氧化池、沉淀池、集水池;所述水解酸化池開設廢水進水口及第一排氣口,內部設置機械攪拌裝置;所述生物氧化池開設第二排氣口,內部布置曝氣裝置;所述沉淀池開設出泥口;所述集水池開設排水口;所述水解酸化池、生物氧化池、沉淀池、集水池之間通過過水孔依次連接。
本發(fā)明提供了一種微波熱解處理電子垃圾的方法及其控制系統(tǒng),其中方法包括:獲取微波熱解處理電子垃圾的設備內的目標特征參數,目標特征參數包括微波熱解腔內的第一當前溫度、微波處理腔內的第二當前溫度和/或出氣管處當前氣體的當前濃度;確定與目標特征參數匹配的目標處理策略;根據目標處理策略,控制執(zhí)行目標處理操作。也就是說,本發(fā)明能夠根據微波熱解腔內的第一當前溫度、微波處理腔內的第二當前溫度和/或出氣管處當前氣體的當前濃度,實現高效且快速熱解處理電子垃圾的目的,處理后既無二噁英,也無固廢產生,處理后的氣體排放達標,大大提高了電子垃圾的處理效率,也降低了能耗,從而提高了微波熱解處理電子垃圾的設備的使用壽命。
一種利用赤泥和秸稈制備零價鐵催化劑的制備方法,具體步驟如下:(1)將赤泥粉末與秸稈破碎粉末投加于去離子水中;(2)充分攪拌使二者混合均勻,形成懸濁液;(3)抽濾懸濁液,脫水后獲得赤泥生物質混合物;(4)將混合物在氮氣氛圍下進行熱解反應后即可得到催化劑;本發(fā)明以廢棄生物質秸稈為還原劑,工業(yè)廢渣赤泥為鐵源,通過高溫熱解法將赤泥中的鐵氧化物還原成為零價鐵,制備出了赤泥基零價鐵催化劑,能夠克服現有赤泥催化劑制備方法成本高,周期長,流程復雜等缺陷,解決了部分赤泥催化劑穩(wěn)定性差,不易儲存,催化活性低等問題。本發(fā)明將兩種廢料結合起來,在固廢資源化的同時達到了以廢治廢的目的。
本發(fā)明公開了一種污水處理用高效絮凝劑,由以下重量百分比的物質組成:PAC50%、ZnSo4·7H2O15%、Na2S2O37%、Ca(OH)22%、FeSO4·7H2O3%、NaCl2%、淀粉3%、活性炭7%、MgSO4·7H2O11%。本發(fā)明可將煉油污水中的含油量從25000mg/L以上降低到微生物能夠承受的指標(20mg/L,污水中的油去除率達到99%)后再進行有效的生物處理,保證了污水處理后達標排放,從而減輕企業(yè)固廢處理量,保護環(huán)境,減少填埋或焚燒規(guī)模,提高了污水處理效果,且制備工藝簡單,原材料來源方便,對廢水處理的效率高,凈化水質效果好,絮凝速度快,產生污泥少,具有重大的推廣應用價值。
本實用新型涉及環(huán)保領域,具體涉及一種干式漆霧沉淀過濾收集裝置。為解決現有技術存在水污染監(jiān)管難度大的問題。本實用新型的技術方案包括沉淀室,所述的沉淀室的前端設置有進風管道,后側內設置有收集室,中間為獨立過濾室,底部設置有出風管道和固廢收納盒;獨立過濾室內左右兩側設置有支架,支架設置有若干層無動力托輥,每層托輥上繞設有過濾布,相鄰兩層過濾布左右兩側設置有密封隔板,密封隔板和支架內側連接;獨立過濾室的后端上壁和下壁分別設置有導軌,上下導軌之間設置有輥刷,輥刷的刷毛與過濾布相接觸,輥刷上設置有防塵罩,防塵罩上連接有吸塵軟管,吸塵軟管上設置有抽風機,抽風機的另一端連接于收集室,收集室與固廢收納盒連接。
本發(fā)明公開了一種煤化工多聯產耦合半焦低NOx燃燒的系統(tǒng)和方法。本發(fā)明將褐煤進行熱解,產物熱解氣、焦油和塊狀半焦作為化工產品進行收集,粉狀半焦耦合添加劑和熱解產物焦油制備水煤漿和煤油水漿。再將水煤漿通入水煤漿氣化爐制備氣化氣,并且得到固廢水煤漿氣化殘?zhí)?。將水煤漿氣化殘?zhí)客ㄈ脲仩t,并在水煤漿氣化殘?zhí)繃娍谏舷虏贾妹河退疂{噴口,利用煤油水漿易燃產生的熱量助燃水煤漿氣化殘?zhí)?。將水煤漿氣化殘?zhí)克腿脲仩t的為富氧一次風。并且,水煤漿氣化殘?zhí)吭谒腿霠t膛之前,利用尾部煙氣進行預熱,可以強化其燃燒過程。然后將部分氣化氣通入鍋爐再燃區(qū)。繼而在鍋爐燃盡區(qū)通入富氧燃盡風,以保證燃料可以在鍋爐中充分燃燒。
本發(fā)明提供一種煤泥和廚余垃圾的綜合利用系統(tǒng)及方法,高效節(jié)能,能夠科學處理利用煤泥固廢物和廚余垃圾固廢物,實現兩種廢料的再利用,減少環(huán)境污染,提高經濟價值。系統(tǒng)包括煤泥儲料倉、廚余垃圾儲料倉和反應倉;其中,所述反應倉的進料口分別與所述煤泥儲料倉的出料口和所述廚余垃圾儲料倉的出料口連通,所述煤泥儲料倉用于存儲煤泥,所述廚余垃圾儲料倉用于存儲廚余垃圾,所述反應倉用于將煤泥和廚余垃圾混合后進行發(fā)酵,獲得發(fā)酵產物。方法包括如下步驟:將煤泥和廚余垃圾混合后進行發(fā)酵,獲得發(fā)酵底物;對發(fā)酵底物進行發(fā)酵處理,獲得的能夠用作土壤改良劑的發(fā)酵產物。
本發(fā)明公開了一種自循環(huán)厭氧發(fā)酵增效裝置,包括厭氧發(fā)酵反應器,其特征在于,在厭氧發(fā)酵反應器的入口位置設置有用于向反應體系中投加磁性生物炭的磁性生物炭投加裝置,在厭氧發(fā)酵反應器的消化液出口設置有用于回收消化液內的磁性生物炭的可移動的電磁鐵,電磁鐵通過機械臂連接電機,電機通過機械臂控制電磁鐵移動于厭氧發(fā)酵反應器的磁性生物炭投加裝置或者消化液出口位置。本發(fā)明的優(yōu)點主要體現在:1、磁性生物炭在發(fā)酵結束后可以進行回收利用。2、磁性生物炭利用固廢制備,可實現固廢循環(huán)利用。3、效果顯著,甲烷產率高。4、使用電磁鐵和控制器,實現了自循環(huán)控制。
本實用新型涉及一種溫控流化快床反應器。其利用廢棄灰渣進行脫碳處理,通過再放熱過程,促進灰渣中含碳量降低到可排放的標準,確保節(jié)能環(huán)保,實現資源的有效利用。本實用新型的技術方案包括殼體,殼體的下端外壁上從下到上依次設有高溫氣體入口、原料入口和物料循環(huán)入口;高溫氣體入口和原料入口之間的殼體內設置有分布板;殼體的下端外壁上還設置有輔助燃燒器,殼體的外壁上設置有法蘭和均勻設置的若干個測溫口、火監(jiān)觀察口,殼體內的底部設置有引風機,殼體的頂部設置有氣固出口,通過底部引風機,使固體顆粒循環(huán)進入旋風從氣固出口出來,殼體內設置有內取熱器,內取熱器為管狀組,內取熱器的頂部通過取熱器固定支架與殼體焊接。
本發(fā)明提供的一種固硫灰渣研制的混凝土摻合料,其特征在于,包括以下步驟:預處理、堿激發(fā)、破壁整形(粉磨)、分選、均化;采用此方法制備得到一種固硫灰渣超細混凝土摻合料,其特征在于,由以下重量百分數的成分組成:固硫灰50%?70%,固硫渣30%?50%,堿性激發(fā)劑1.0?1.5%。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明提供了一種固硫灰渣研制的混凝土摻合料,實現了固硫灰渣在混凝土中的大摻量、大批量使用,實現了變廢為寶,固廢規(guī)?;?、資源化利用,最終實現生產效益、環(huán)境效益、經濟效益和社會效益的統(tǒng)一。
本實用新型公開了一種用于煤礦井下矸石充填的拋夯一體機,包括機身、拋射裝置、調節(jié)底座、夯實裝置和行走裝置,機身上設置有操控室,拋射裝置安裝于機身上部的調節(jié)底座,用于向充填巷道拋射矸石,夯實裝置通過固定銷安裝于機身的前端,用于夯實拋射的矸石。本實用新型設計科學、操作方便、工作連續(xù)性好、適應性強,通過該裝備能有效減少矸石充填過程中對于充填空間的浪費,降低矸石井下充填的成本,增加短壁干式充填技術的充填能力,提高矸石井下充填的經濟性和適用性,而且,通過該裝備可在井下實施密實充填,在處理煤矸石等固體廢棄物的同時能夠較好的控制上覆巖層的破壞,減少地表沉陷,極大的降低了煤礦生產對于礦區(qū)生態(tài)環(huán)境的污染和破壞。
本實用新型共公開了一種漩渦結構的下水道,包括蓋子和下水道結構,所述蓋子上設有傾斜的漏水狹縫,所述蓋子與下水道結構相匹配,兩者構成一個密封體,所述下水道結構呈漩渦結構。蓋子上設有傾斜的漏水狹縫,防止更多的固體廢棄物流進下水道加劇堵塞,該下水道結構呈漩渦結構,起到了緩沖作用,遇到大雨天氣,使得污水及時流走。
本發(fā)明公開了一種鎂?煤渣基新型鋪路與礦用充填材料及其制備方法,其材料包括以下重量百分含量的原料:鎂?煤渣基膠凝材料15%~50%、骨料50%~85%、添加劑0%~5%;所述鎂?煤渣基膠凝材料為由鎂渣為基礎原料,添加粉煤灰、煤氣化渣中的一種或兩種組成的膠凝材料;所述骨料包括建筑垃圾、煤矸石、風積沙、爐渣和脫硫石膏中的一種或多種的組合;所述添加劑包括緩凝劑、減水劑、早強劑和減阻劑中的一種或多種的組合。本發(fā)明為煤化工和煉鎂兩大支柱行業(yè)的固廢處置提供了一個新的利用途徑,實現了固廢再生利用。
本發(fā)明公開了利用廢高壓電瓷制備耐磨抗滑路面集料、路面及制備方法,所述的耐磨抗滑路面集料以廢高壓電瓷為原料,對廢高壓電瓷進行揀選、破碎、篩分、浸泡及強化處理后得到,所述的廢高壓電瓷主要成分為Al2O3和SiO2,主要物相為剛玉、莫來石和石英,以質量百分數計,其中,Al2O3含量為35?60%,SiO2含量為40?65%。本發(fā)明解決土地資源浪費和環(huán)境污染問題,提出一種新的固廢使用方向;使用該原料實現固廢利用、提高廢高壓電瓷附加值、降低路面施工制備成本;所制備的路面集料耐磨性、抗滑性能均較普通天然集料有所提高,多級破碎改善再生集料針片狀含量,強化處理提高與樹脂粘附性且制備過程簡單。
本發(fā)明公開一種電站鍋爐有機酸化學清洗廢液蒸餾?氧化處理系統(tǒng)及方法,包括蒸餾系統(tǒng)、結晶系統(tǒng)、氧化系統(tǒng);所述蒸餾系統(tǒng)包括廢液輸送泵,廢液經廢液輸送泵、加熱器進入閃蒸罐,閃蒸罐汽相出口經冷凝器后與餾出液收集罐中;液相出口經濃縮液輸送泵與加熱器入口連接;氧化系統(tǒng)包括曝氣裝置;曝氣裝置的液體出口連接高級氧化反應器,高級氧化反應器的液體出口連接出水收集罐;所述結晶系統(tǒng)包括:結晶分離器;濃縮液輸送泵連接結晶分離器,經結晶分離器進行固液分離后,上清液由管道連接閃蒸罐;固液混合物進入沉鹽器,沉鹽器出口連接脫水設備。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)絮凝沉降法藥劑用量大、固廢產生量大、固廢難以處理回用的難題。
本發(fā)明是關于一種土壤固化劑及其使用方法。該土壤固化劑按照重量比包括55?90%的煅燒后的固廢材料、0.3?8%的偏硅酸鈉、5?20%的木質素、0.5?8%的萘磺酸鈉甲醛縮合物、0.5?5%的聚丙烯酰胺、0.1?5%的羥甲基纖維素。本發(fā)明提供的土壤固化劑,一方面對固廢材料進行了二次利用,環(huán)保節(jié)能。另一方面對礦渣、風積砂、高液限土以及濕陷性黃土起到了良好的固化效果,其固化后的材料強度高于2MP,且使用該土壤固化劑進行固化的過程中無需添加水泥等有機結合料,施工方式更簡單、也節(jié)約了更多的施工時間。
一種煤化工高鹽廢水鹽資源化的工藝及其裝置,通過納濾分鹽、雙進雙出多效蒸發(fā)及老化母液處理三個單元回收工業(yè)廢水中的水、氯化鈉和硫酸鈉,通過本發(fā)明處理煤化工高鹽廢水,可以回收不小于99%的水分及不小于90%的鹽分,回用水水質滿足脫鹽水或循環(huán)水補水水質要求,回收的氯化鈉滿足標準GB/T5462-2003《工業(yè)鹽》日曬工業(yè)鹽二級品,硫酸鈉滿足標準GB/T?6009-2014《工業(yè)無水硫酸鈉》Ⅲ類合格品,可以變廢為寶,不但解決了固廢的環(huán)保問題,也產生了具有經濟價值的產品,直接或間接的大幅降低廢水處理成本,從而真正意義上實現工業(yè)廢水“零”排放。
本實用新型公開了固液分離領域的環(huán)保工程固液分離裝置,包括處理箱,處理箱上設置有金屬吸附機構和分離排料機構;金屬吸附機構包括有氣缸一、固定板、兩個連接塊、安裝塊、電機、移動板、長條電磁鐵和絲桿,氣缸一固定安裝在處理箱的頂部,氣缸一的輸出軸延伸至處理箱內,固定板固定安裝在氣缸一的輸出軸上,兩個連接塊分別固定安裝在固定板的兩側外壁上,兩個安裝塊均固定安裝在對應的連接塊的底部,電機固定安裝在對應的安裝塊的一側外壁上,移動板設置在固定板的下方,長條電磁鐵固定安裝在移動板的底部,具有分離廢棄物中的固體金屬,方便回收,避免資源浪費,便于排料的優(yōu)點。
本實用新型涉及印刷領域,具體是一種新型不規(guī)則印刷大張分切裝置,包括放卷機構、圓壓圓加工機構、平壓平模切機構和收卷機構,放卷機構、圓壓圓加工機構、平壓平模切機構和收卷機構沿印紙的行進方向依次設置;收卷機構設置于平壓平模切機構出紙端的下側;本實用新型采用不規(guī)則形狀的方式排版印刷,并對平壓平模切機進行改造調節(jié),針對模切刀版的直線橫斷刀改造為非直線橫斷刀,從而減小單元材料耗用量,達到降低成本,減少固體承印物廢料的目的。
本實用新型公開了一種循環(huán)流化床多功效熱回收的裝置,包括合成氣冷卻器,合成氣冷卻器頂部與汽包相連,底部與排灰冷卻器相連,合成氣冷卻器與旋風分離器通過襯里管道相連;排灰冷卻器與減壓罐相連,減壓罐與灰倉相連。本實用新型在于合成氣走殼程并且殼程內填裝的砂子可以將合成氣中可攜帶的部分焦油、灰分洗刷下來,避免了合成氣走管程可能出現焦油冷凝及灰分堵塞管程的情況;同時合成氣冷卻器可適應長時間高溫煤灰的沖刷,也可以保證高溫差引起的換熱管自由膨脹,避免可能出現固體顆粒在廢熱鍋爐中的堆積,從而保證合成氣、砂子和鍋爐水之間能夠快速均勻換熱。
本實用新型公開了液體肥生產裝置,包括筒體,所述的筒體上端設有物料入口、液體菌加入口和自動泄壓閥,所述的物料入口和液體菌加入口上設有密封組件,所述的筒體內設有轉動軸,所述的轉動軸一端與電機傳動連接,所述的轉動軸上設有葉片,所述的葉片為刀片,所述的葉片上設有倒刺,所述的筒體下端設有液體肥出料口和殘渣出料口,所述的筒體一側設有水進入口,所述的液體肥出料口、殘渣出料口和水進入口上設有密封組件。本實用新型的有益效果是:(1)筒體內的所有出入口在粉碎攪拌發(fā)酵過程中都是密封的,防止粉碎攪拌發(fā)酵過程中的有毒氣體散發(fā)出去,污染空氣;(2)轉動軸上設有葉片,粉碎和攪拌固體廢棄物,縮短后續(xù)的發(fā)酵時間。
本實用新型公開了一種利用輔助燃料補給熱量的超臨界水氧化反應系統(tǒng),包括反應器、與反應器端蓋上物料入口連通的物料裝置、與反應器端蓋上氧化劑入口連通的氧化劑裝置、與反應器底部固體鹽出口連通的脫鹽裝置,以及燃料補給裝置和冷卻水裝置。通過輔助燃料對系統(tǒng)進行能量補給,從而減少因電加熱器設置帶來的較高設備投入和運行成本;采用單程回熱,在保證有效回收系統(tǒng)熱量的前提下,減少系統(tǒng)復雜程度從而降低設備投入,并能夠提高系統(tǒng)操作和運行的穩(wěn)定性;提出了合理的脫鹽方案,在反應過程中同時脫除反應過程中生成的固態(tài)鹽和溶解性鹽。使其可以廣泛應用于高濃度難生化降解的有機廢水/垃圾滲濾液等污染物的無害化處理過程。
本發(fā)明涉及一種利用春雷霉素和多抗霉素菌渣生產生物氮素的方法,所述的微生物混合發(fā)酵由春雷霉素菌渣、多抗霉素菌渣、豆餅粉、碳酸鈣、酸性蛋白酶、溶菌酶、淀粉酶、纖維素酶等組成。本發(fā)明將生產春雷霉素和多抗霉素過程產生的菌渣、濃縮母液經過多重酶解后,得到的含多種氨基酸、短肽、核苷及其他小分子物質,酶解過程分解了菌渣中殘留的淀粉、豆餅纖維素和鏈霉菌菌絲,解決了春雷霉素和多抗霉素生產過程中菌渣固廢利用價值低、處理周期長等問題,能夠達到污染不擴散、就地解決,發(fā)酵原料的循環(huán)利用問題,提高了春雷霉素和多抗霉素菌渣作為生產固廢的經濟價值,具有很大的經濟價值和社會價值。
本發(fā)明公開了一種鎂渣纖維增強板及其制備方法。鎂渣纖維增強板,由以下質量比的原料制備而成:膠凝材料主料、纖維、樹脂按質量比為:70?90:1?8:1?10;所述膠凝材料主料為鎂渣、粉煤灰、硅灰、鐵粉、鋼渣、水渣、河砂混合研磨而成,按質量比為60?80:10?20:3?8:1?3:0.5?3:0.5?2:1?3。本發(fā)明原料成本低,所用原料>90為工業(yè)固廢、原料成本低,超低消耗,符合國家環(huán)保政策要求;采用成型工藝為碾壓制板成型工藝,生產效率高,每張板成型時長2小時內是流漿法或抄漿法工藝2?3倍效率,如生60mm以上的板材可以是現有產品生產效率10倍以上。
本實用新型公開了一種臨床醫(yī)學用防感染隔離裝置,包括箱體和消毒裝置,箱體表面上方滑動安裝有消毒柜,消毒柜表面中部固定安裝有消毒柜把手,箱體右側表面通過合頁與側門轉動連接,側門上方中部安裝有紫外線燈開關,箱體內部中部左側固定安裝有消毒裝置,本實用新型消毒液會通過消毒裝置的霧化噴嘴均勻的噴灑到醫(yī)療垃圾中,極大的提高了消毒的效果,同時結合紫外線燈B的照射,使殺菌消毒的效果得到極大的提高,金屬網層和海綿層會過濾醫(yī)療垃圾中滴出的廢棄藥液中的固體垃圾,載銀活性碳層會增強消毒的效果同時也有效地祛除箱體中的醫(yī)療垃圾的異味。
本發(fā)明公開了一種基于鎂冶煉廢渣和油泥的型煤及其制造方法,所述型煤是按照質量百分比組成為:煤粉50%~78%、油泥20%~40%、金屬鎂冶煉廢渣1%~10%,將煤粉與皮江法制備金屬鎂冶煉工藝產生的廢渣以及石油采、集、輸、煉過程中產生的油泥經液壓成型得到。本發(fā)明跨體系將兩種工業(yè)固廢耦合,實現固廢的資源化利用,所得型煤的煤抗壓強度、跌落強度等各項性能參數均達到國家標準,同時較其他生物質型煤具有熱穩(wěn)定性好、發(fā)熱量高等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種肥飼一體化資源生態(tài)廁所,包括廁所房體,所述廁所房體的內腔分為如廁區(qū)和孵化室,所述如廁區(qū)和孵化室密封隔開,所述如廁區(qū)和孵化室分別設有廁所門和孵化室門,所述孵化室內設置有若干個肥飼箱,所述如廁區(qū)內設置有便池、固液分離裝置和用于沖刷便池的水箱,所述便池的出口連接固液分離裝置的進料口,所述固液分離裝置的固體出口和肥飼箱連接。本實用新型對糞便進行肥飼化處理,將危害生態(tài)環(huán)境的糞便資源化并回收蠅蛆作為飼料等,實現廢物資源化無害化,整體上實現肥飼一體化。
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