本實用新型公開了一種溫控型磷酸鐵綠色鋰電池組,包括電池組件和外殼,外殼設置在電池組件的外圍,通過安裝框的上表面開設有安裝槽,安裝槽的底部粘合有吸附層,吸附層為一種硅膠材質(zhì)制成的構件,吸熱層為一種玻璃材質(zhì)制成的構件,且內(nèi)部開設有空腔,空腔內(nèi)部填充為一種煤油材質(zhì)制成的構件,通過煤油快速吸熱降溫,為電池組件創(chuàng)造有利的散熱條件,保障電池組件穩(wěn)定,通過安裝槽的內(nèi)壁一側(cè)呈傾斜狀結(jié)構,密封板的一側(cè)呈傾斜狀結(jié)構,便于對密封板進行開合,定期對內(nèi)部的吸熱層進行更換,保障電池組件的自身散熱性,通過安裝槽的內(nèi)壁上開設有卡口,插銷與第一卡口相匹配,使密封板與安裝框之間的連接更加穩(wěn)定,同時也便于進行拆卸。
本實用新型公開了一種可拼裝式鋰離子電池單元及電池模組,電池單元包括多塊電池模塊;該電池模塊包括一對滑塊和電池芯,該對滑塊設有沿X向間隔并排布置的多組安裝結(jié)構,每組安裝結(jié)構包括分別設在兩滑塊的第一安裝結(jié)構和第二安裝結(jié)構,電池芯正負極兩端分別裝接在第一安裝結(jié)構和第二安裝結(jié)構且該對滑塊和電池芯裝接在一起;該滑塊沿Y向兩側(cè)分別設有公拼裝結(jié)構和母拼裝結(jié)構,相鄰兩電池模塊中:一電池模塊的公拼裝結(jié)構和另一母拼裝結(jié)構適配拼裝在一起。它具有如下優(yōu)點:基本模塊能自由拼裝,可自由選擇電池芯的數(shù)量,可自由拆裝,免焊接;改善傳統(tǒng)電池組導熱效果,提高電池組的安全性以及產(chǎn)品品質(zhì)層次。
本實用新型公開了一種大容量鋰離子動力電池,包括殼體、封蓋、設置于所述封蓋上的電極柱、連接于所述電極柱上的極片,所述電極柱包括位于下端的安裝塊、所述安裝塊包括位于所述安裝塊前后兩端的兩側(cè)且均向前延伸后形成安裝槽的限位板、兩端延伸到所述安裝槽且用于定位所述極片的定位桿,所述電極柱在所述安裝槽內(nèi)還設置有與定位桿可拆卸連接的定位板。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果:通過安裝塊上限位板的設置一方面能夠直接限位極片安裝的位置,便于極片集中到安裝塊一側(cè)的安裝槽內(nèi),降低極片在安裝時的操作難度;另一方面通過限位板的設置,使得整個電極柱能夠直接定位到殼體上,進而便于電極柱與封蓋之間的安裝。
本實用新型公開了一種鋰電池電極材料加工用模切設備,包括:至少兩個限位導向件,一個設置在第一卷盤體和沖壓模切設備之間,另一個設置在第二卷盤體和沖壓模切設備之間,用于限位導向鋁箔帶;限位導向件包括:兩個支撐架,對稱設置在鋁箔帶的兩側(cè);一支撐輥組件,連接在支撐架之間,用于托住鋁箔帶的底部;兩個上壓件,分別一對一連接在支撐架上,由上往下接觸鋁箔帶的頂部,與支撐輥組件一起限位鋁箔帶;以及兩個導向組件,分別一對一連接在支撐架上,用于限位導向鋁箔帶的邊緣;從而克服了鋁箔或者銅箔沖壓成型后的邊緣部位,由于鋁箔帶或者銅箔帶的偏移,出現(xiàn)不整齊,質(zhì)量較差的技術問題。
本實用新型涉及一種動力鋰離子電池快速性能檢測裝置,包括電池外殼,設于電池外殼內(nèi)的電解液,設于電池外殼內(nèi)的正極集電體鋁箔、負極集電體電解銅箔和將正極集電體鋁箔與負極集電體電解銅箔隔離的隔膜,所述電池外殼外設有對應連接于正極集電體鋁箔與負極集電體電解銅箔的正極引出端和負極引出端,其特征在于:所述正極集電體鋁箔與負極集電體電解銅箔之間還夾有組成參比電極的檢測用電解銅箔及引出端。本實用新型結(jié)構簡單,可以快速檢測出負極容量與正極容量是否匹配,尤其是高倍率充放電情況下負極容量是否過量等電池性能。
本發(fā)明公開了基于射頻感應的鋰動力電池及其制備、回收方法,涉及電池,其技術方案的要點是:包括電池以及用于盛裝電池的外殼,所述外殼上設置有用于儲存電池信息的存儲模塊,所述存儲模塊選用為RFID射頻芯片,本發(fā)明解決了回收電池過程中直接降解浪費資源的問題,具有回收電池過程中能夠讀取信息并通過該信息得出該電池中的可利用的部分優(yōu)點。
本實用新型涉及分切機技術領域,具體涉及一種鋰電池極片切割裝置,包括切割裝置主體,所述切割裝置包括極片,所述極片通過第一導輥和第二導輥傳送至極片校正機構,所述極片校正機構固連在固定架上,所述固定架上設置有液壓切割機構,所述液壓切割機構包括液壓支撐桿,電動切割機和圓形分切刀片,所述圓形分切刀片與分切輥完成分切,通過傳動機構將完成切割的極片傳動至收卷導輥上。本實用新型中切割裝置結(jié)構簡單,易于實現(xiàn)且維護成本低,對不同極片的厚度大小均可分類切割,極大的改進了原有單一的分切方法,從而達到滿足各種生產(chǎn)的需求。
本實用新型提供一種鋰電池防盜裝置,其技術方案要點在于包括安裝箱、放置于安裝箱內(nèi)的電池本體,所述電池本體上開設有第一安裝槽,所述第一安裝槽內(nèi)安裝有電磁鐵和用于對電磁鐵供電的直流電源,所述安裝箱的內(nèi)壁的對應位置處開設有第二安裝槽,所述第二安裝槽內(nèi)固定連接有與電磁鐵配合的金屬板,當電池本體放置于安裝箱內(nèi)時,電磁鐵吸合金屬板,對電池本體進行固定,使電池本體不易被取出安裝箱,提高電池本體的防盜性能。
本發(fā)明公開了可拼裝式鋰離子電池單元及電池模組,電池單元包括多塊電池模塊;該電池模塊包括一對滑塊和電池芯,該對滑塊設有沿X向間隔并排布置的多組安裝結(jié)構,每組安裝結(jié)構包括分別設在兩滑塊的第一安裝結(jié)構和第二安裝結(jié)構,電池芯正負極兩端分別裝接在第一安裝結(jié)構和第二安裝結(jié)構且該對滑塊和電池芯裝接在一起;該滑塊沿Y向兩側(cè)分別設有公拼裝結(jié)構和母拼裝結(jié)構,相鄰兩電池模塊中:一電池模塊的公拼裝結(jié)構和另一母拼裝結(jié)構適配拼裝在一起。它具有如下優(yōu)點:基本模塊能自由拼裝,可自由選擇電池芯的數(shù)量,可自由拆裝,免焊接;改善傳統(tǒng)電池組導熱效果,提高電池組的安全性以及產(chǎn)品品質(zhì)層次。
本實用新型公開了一種鋰電池涂布機,包括放料裝置、兩組涂布裝置、烘干裝置、收料裝置,放料裝置上收卷有等待涂料的極片,兩組涂布裝置分別用于對極片的一面進行涂料,烘干裝置用于烘干被涂料后的極片,收料裝置用于收卷被烘干之后的極片。涂布裝置設有用于導向極片的轉(zhuǎn)向輥和用于對極片上料的涂布輥,在涂布裝置內(nèi)還設有防止涂料溢至留白區(qū)域的防涂帶,當涂布輥在給極片上料時,貼緊在極片上的防涂帶能大大減少由于極片與涂布輥擠壓導致溢到極片留白區(qū)域的涂料量。
本實用新型公開了一種圓柱型鋰電池的墊片,包括電池外殼和環(huán)形擋板,所述電池外殼內(nèi)壁底部固定連接有環(huán)形擋板,所述電池外殼內(nèi)部設有滲透層墊片,所述滲透層墊片底部固定安裝有支撐層墊片,且滲透層墊片和支撐層墊片外側(cè)均與電池外殼內(nèi)壁緊密接觸,所述支撐層墊片底部與環(huán)形擋板接觸,所述支撐層墊片內(nèi)部等距開設有通孔,所述支撐層墊片的底部一側(cè)開設有極耳孔,本實用新型為具有極耳孔的復合結(jié)構,保證電解液的滲透性,其他金屬雜質(zhì)等異物被則被過濾在滲透層上,不能進入卷芯;同時保證墊片的強度通過運行限位裝置,可實現(xiàn)墊片整體在安裝后具有一定的穩(wěn)定性,在安裝電池內(nèi)部其它部件時,不易對墊片造成偏移,同時便于對墊片整體進行拆除。
本實用新型公開了一種鋰離子電池保護板檢測裝置,包括電源、基座以及設置在基座上的控制主板、固定機構、檢測觸點和提示模塊,所述電源的輸出端接控制主板的電源輸入端,所述固定機構用于對待測保護板進行固定,所述提示模塊接控制主板的第一控制輸出端,所述檢測觸點對應于待測保護板的測試端,所述檢測觸點與控制主板電連接。本實用新型結(jié)構簡單,易于制造,操作簡便,檢測速度快,節(jié)省了人工費用,降低了檢測成本。
本實用新型公開了一種大功率鋰離子動力電池,其技術方案要點是包括殼體、以及設置在殼體內(nèi)的電芯體,電芯體由若干正極板、負極板和隔膜相互疊摞而成,若干正極板上連接有正導耳,若干負極板上連接有負導耳,正導耳和負導耳分別通過束頭、螺栓組件裝訂,螺栓組件包括螺栓和螺母,螺母上一體成型有墊圈,墊圈與正導耳或負導耳接觸的表面上開設有若干抵接槽,若干抵接槽繞墊圈的中心呈旋渦狀分布。通過若干抵接槽的設置,提高了螺母與正導耳(或負導耳)之間的摩擦力,提高了束頭與正導耳(或負導耳)之間的連接穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供了一種鋰離子動力電池復合型負極材料的制備方法,包括以下步驟:S1,提供一碳納米管陣列骨架,其中,所述碳納米管陣列骨架包括多個沿同一方向緊密排列的碳納米管以及連接于相鄰碳納米管之間的碳連接層;S2,按照摩爾質(zhì)量比1:0.5:0.5~0.8加入SnCl2、SbCl3、檸檬酸鈉溶解于水中形成反應溶液,其中,所述反應溶液中Sn的濃度為0.01~0.04mol/L;S3,使所述反應溶液浸潤所述碳納米管陣列骨架,并在浸潤的碳納米管骨架上滴加KBH4的堿性溶液,使SnSb納米合金沉積于所述碳納米管陣列骨架內(nèi)部及表面,重復步驟S3多次。
本實用新型涉及一種水性鋰動力電池組大電流測試連接裝置,其包括若干單體電池并排組合而成的電池組,電池組下方設置有工裝托盤并在上方蓋設有串聯(lián)各單體電池的接線蓋板,接線蓋板的下表面嵌設有串聯(lián)相鄰單體電池的電芯連接排,接線蓋板上設置有安裝孔與各單體電池的極柱通過螺栓連接,接線蓋板上還集成有電壓采樣線,電壓采樣線通過接插件引出,同時可設置多模組串聯(lián)后連接充放電主電纜進行測試。本實用新型具有簡易、快速串聯(lián)各單體電池的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種散熱效率快的鋰電池,包括電池外殼、電池散熱裝置和電池主體,散熱風扇A的下端安裝有散熱片A,散熱片A的下端通過散熱膏連接有半導體制冷片,且半導體制冷片安裝在圓形槽的凹槽內(nèi),圓形槽的下端同樣通過散熱膏連接在散熱片B的上端,散熱片B的下端安裝有散熱風扇B,散熱風扇B的下端安裝有導流器,當電池主體安裝后,半導體制冷片開始運轉(zhuǎn)制冷,半導體制冷片的上端表面產(chǎn)生的冷源通過散熱片A擴散后,被散熱風扇A吹向電池主體,圓形槽的下端表面散發(fā)的熱量通過散熱片B導出后,被散熱風扇B吹出,使半導體制冷片不會因過熱出現(xiàn)損壞,熱風扇A對電池主體進行吹風散熱,通過半導體制冷片吹出的冷氣也使得散熱的效率更高。
本實用新型公開了組合式鋰離子電池生產(chǎn)線,包括一電池極片制造裝置、一電池組裝裝置組和一注液化成分容裝置組;該電池組裝裝置組包括N個電池組裝裝置,該注液化成分容裝置組包括M個注液化成分容裝置,該N為大于等于2的自然數(shù),該M大于等于1的自然數(shù);該電池極片制造裝置和電池組裝裝置組之間設有第一輸送機構,通過該第一輸送機構控制電池極片制造裝置選擇輸送連接某至少一電池組裝裝置以將裁切后的電池極片輸送至選擇的至少一電池組裝裝置;該N個電池組裝裝置和M個注液化成分容裝置通過電池極片制造裝置的設置參數(shù)進行對應輸送連接。它具有如下優(yōu)點:優(yōu)化生產(chǎn)模式,滿足產(chǎn)品多樣化生產(chǎn)要求,實現(xiàn)較大生產(chǎn)物料配制,解決電池質(zhì)量一致性問題。
本實用新型公開了一種大功率鋰動力電池連接螺栓,屬于緊固件技術領域,其技術方案要點包括一體連接的螺桿和螺帽,所述螺桿上套設有彈簧墊圈和墊片,所述螺桿包括無螺紋的光桿段和帶螺紋的螺紋段,所述彈簧墊圈和墊片套設在所述光桿段的外側(cè),所述彈簧墊圈位于所述墊片和螺帽之間,所述墊片的內(nèi)徑小于所述螺紋段的大徑,本實用新型能夠防止墊片、彈簧墊圈墊脫離螺栓,方便操作人員的操作,避免在使用過程中因螺栓松動而引起安全事故。
本實用新型涉及電池回收設備領域,尤其涉及一種鋰離子電池破碎回收裝置。其包括殼體、投料管、取料門、過濾板、針刺輥、驅(qū)動件一、擠壓板、驅(qū)動件二、推動板、驅(qū)動件三、破碎件一、破碎件二、電磁輥和驅(qū)動件四。針刺輥轉(zhuǎn)動設置在取液室的兩側(cè);擠壓板在過濾板的上方上下移動;推動板與破碎室位置相對,沿取液室水平段來回移動;破碎件一和破碎件二沿破碎室由上往下設置;電磁輥轉(zhuǎn)動設置在分離室。本實用新型利用針刺輥轉(zhuǎn)動將電池刺破,擠壓板擠壓電池,電解液經(jīng)過過濾流入集液室。電池殼體經(jīng)過破碎件一、破碎件二依次破碎。電磁輥轉(zhuǎn)動,分離出金屬碎片。最終實現(xiàn)對電解液、金屬和非金屬組分的分類回收,減輕人工勞動量,方便回收利用。
本實用新型涉及一種聚合物鋰電池注電解液后真空封裝設備,包括密封罩體,其特征在于:所述密封罩體內(nèi)設有封裝機構,所述封裝機構包括傾斜布設的固定封板和鉸接在固定封板上部且用以形成封裝空間的活動封板,所述活動封板以圓弧狀往復活動,所述固定封板上固連有驅(qū)動缸的活塞桿,所述驅(qū)動缸的缸體經(jīng)連接桿與活動封板連接。本實用新型結(jié)構簡單實用,圓弧形活動封板,擴大了操作人員的視線范圍,底座的斜面邊上供放置電池,此操作界面效率高,正視于此工作界面,人員操作便捷,一次封裝電池相對于普通封裝機多,能有效提升產(chǎn)品封裝的生產(chǎn)效率,還能保障產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
本發(fā)明提供了一種鋰離子儲能動力電池正極的制備方法,包括以下步驟:S1,提供一碳納米管陣列骨架,其中,所述碳納米管陣列骨架包括多個沿同一方向緊密排列的碳納米管以及連接于相鄰碳納米管之間的碳連接層;S2,按照摩爾質(zhì)量比1.05~1.2:1:1.1~1.2:2~3加入LiOH·H2O、FeC2O4·2H2O、NH4H2PO4以及C6H8O7·H2O溶解于水中形成反應溶液,其中反應溶液中Fe的濃度為0.2~0.4mol/L;S3,將所述碳納米管陣列骨架浸沒于所述反應溶液中,使所述反應溶液流經(jīng)所述碳納米管陣列骨架中,并控制反應溫度145?155℃反應1?12h使LiFePO4沉積于所述碳納米管陣列骨架內(nèi)部及表面。
本實用新型公開了一種箱體式的鋰電池散熱系統(tǒng),包括電池箱以及與電池箱連接的循環(huán)制冷裝置,所述循環(huán)制冷裝置包括冷凝器,所述冷凝器的輸出端連接儲液罐的輸入端,所述儲液罐的輸出端連接第一膨脹閥的輸入端,所述第一膨脹閥的輸出端連接蒸發(fā)器的輸入端,所述蒸發(fā)器的輸出端連接第二膨脹閥的輸入端,所述第二膨脹閥的輸出端連接壓縮機的輸入端,所述壓縮機的輸出端連接冷凝器的輸入端。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果:將循環(huán)制冷裝置與電池箱結(jié)合,通過循環(huán)制冷裝置循環(huán)產(chǎn)生冷風來降低箱體內(nèi)的電池溫度,實現(xiàn)快速均勻散熱。
本發(fā)明公開了一種安全的鋰電池組均衡實現(xiàn)方法,屬于電池技術領域,將容量短板電池Bn序號、最高單體電壓、最低單體電壓和最高最低單體電壓差作為判斷依據(jù),解決了現(xiàn)有技術中由于均衡誤操作導致電池一至性差異越來越差的技術問題,本發(fā)明適用于被動均衡;提高了均衡的確定性和高效性;極大程度的提高了動力電池系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性;對整車的安全及穩(wěn)定運行奠定了堅實的基礎。
本實用新型涉及電池防護技術領域,尤其涉及一種鋰電池防護裝置,包括殼體和蓋設在殼體上的頂蓋,所述頂蓋的下表面復數(shù)個緩沖柱,所述殼體前后左右的內(nèi)側(cè)壁分別設有凹槽,每個所述凹槽內(nèi)至少設有一根與殼體底部垂直設置的導向桿,所述導向桿的兩端固定在凹槽內(nèi)壁上,所述導向桿的兩端分別設有滑塊,所述導向桿于滑塊與凹槽內(nèi)壁之間套設有第一彈簧,同一導向桿的兩滑塊之間固定設有一壓片,所述壓片包括固定部和位于固定部兩端的連接部,所述固定部為垂直面,所述連接部用于連接固定部與滑塊,所述連接部與固定部之間的夾角呈鈍角,所述殼體的底面設有第二彈簧,所述第二彈簧上端固定有底板。本實用新型減震效果好、使用方便。
本實用新型提供一種用于鋰離子動力電池的串聯(lián)連接裝置,包括若干個單體電池、用于放置若干個單體電池的支撐架,所述單體電池上具有兩個相反極性的電極座,其技術方案要點在于還包括連接板,所述支撐架上開設有若干個沿支撐架長度方向設置的用于對單體電池進行定位的定位槽,所述連接板上開設有安裝孔,所述安裝孔內(nèi)連接有蓋設于相鄰的單體電池的相反極性的電極座上的導電銅片,當連接板蓋設于若干個安裝于定位槽內(nèi)的單體電池上時,通過導電銅片實現(xiàn)若干個單體電池的串聯(lián)連接,通過固定連接于連接板上的導電銅片對若干個單體電池進行串聯(lián)連接,降低工人的工作量,進一步提高工作效率。
本發(fā)明公開了帶有恒溫裝置的鋰離子電池包,包括外殼、電池組模塊、供電電源、恒溫裝置和測溫探頭;所述供電電源電接電池組模塊并組成整體電源,所述整體電源固裝在外殼內(nèi);所述恒溫裝置固裝在外殼內(nèi),所述恒溫裝置和供電電源電接且恒溫裝置和整體電源通過環(huán)氧樹脂板隔離;所述測溫探頭固設在環(huán)氧樹脂板上且位于恒溫裝置和整體電源之間,所述測溫探頭電接恒溫裝置以將測溫數(shù)據(jù)傳送給恒溫裝置,所述恒溫裝置依據(jù)測溫數(shù)據(jù)判斷是否加熱或冷卻以實現(xiàn)恒溫。它具有如下優(yōu)點:可降低電池組中單體電池內(nèi)阻因環(huán)境溫度下降和升高時的變化迅速問題,提高單體電池的穩(wěn)定性,從而確保單體電池的一致性,提高電池組的使用壽命。
本實用新型公開了一種鋰電池用回收裝置,涉及電池回收技術領域,本實用新型包括殼體,殼體的頂部中間貫穿有進料口,殼體的內(nèi)部上方安裝有溫度感應器,殼體的內(nèi)部分別固定有擋塊和隔板,隔板的底部一側(cè)安裝有震動器,隔板的頂部一側(cè)設置有濾板,濾板的底部連接有引流棍。本實用新型在將廢電池粉碎后,溶解液和電池碎屑掉落到隔板和濾網(wǎng)上,操作人員通過控制面板啟動震動器,使得電池碎屑在震動器的作用下,通過通口進去集屑箱內(nèi),溶解液透過濾網(wǎng)在引流棍的作用下,滴入集液槽內(nèi),能夠便捷的將碎屑與溶解液進行分隔,有效的解決現(xiàn)有的回收裝置不能夠?qū)⑷芙庖号c電池碎屑分隔的問題,該結(jié)構簡便,適用范圍廣。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池陶瓷隔膜用粘合劑及其制備方法,所述粘合劑采用乳液聚合的方法,將特定比例的丙烯酸類軟單體和硬單體通過復配型乳化劑的分散作用混合形成穩(wěn)定的乳膠束,在引發(fā)劑的作用下,聚合單體在膠束中聚合,形成穩(wěn)定的聚合物乳液。所述粘合劑通過形成的共聚物在具有良好浸潤性和初粘力的同時,還保持一定的硬度和拉伸強度,從而使粘合劑具備優(yōu)異的粘結(jié)強度、低的涂布粘度和高的機械強度;此外,本發(fā)明粘合劑乳液對陶瓷粒子分散性能優(yōu)異,制備工藝簡單,對環(huán)境友好,對基材的耐熱性能要求大大降低。
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