鋰離子電池上蓋 891     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池上蓋，涉及鋰離子電池制造領(lǐng)域。其中，這種上蓋包括安裝有電路板的電路安裝區(qū)域、安裝有觸摸顯示模塊的顯示模塊安裝區(qū)域和安裝有電池端子的端子安裝區(qū)域，上蓋開(kāi)設(shè)有第一凹槽和蓋合在所述第一凹槽的透明蓋片，透明蓋片朝向所述第一凹槽的一側(cè)設(shè)第二環(huán)形凸起，第一凹槽的底壁開(kāi)設(shè)有與第二環(huán)形凸起適配的第二環(huán)形凹槽，第一凹槽的底壁開(kāi)設(shè)有用于供觸摸顯示模塊通過(guò)的通孔，觸摸顯示模塊穿設(shè)在通孔中，且觸摸顯示器與所述透明蓋片貼合。本實(shí)用新型提供的電池上蓋，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有良好的防水性能。

鋰離子電池存放裝置 821     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池存放裝置，包括裝置主體，裝置主體的頂部連接有干燥箱，干燥箱的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有第一安裝槽和第二安裝槽，第一安裝槽的內(nèi)部連接有阻隔板，干燥箱的內(nèi)部安裝有加熱箱，該種鋰離子電池存放裝置，設(shè)置有安裝架、滑塊、接液板、放置塊和存液箱，在使用中將電池的正極插入推板的通孔內(nèi)，負(fù)極接觸另一個(gè)推板，彈簧受到擠壓將電池兩頭固定，當(dāng)電池液漏出時(shí)，通過(guò)安裝架漏下的電池液掉入接液板上，由接液板通過(guò)漏液管進(jìn)入存液箱中，當(dāng)后期需要處理時(shí)，拉動(dòng)擋板將安裝架沿滑塊拉出，使滑塊在裝置主體內(nèi)的滑槽移動(dòng)出去，將漏液電池取出即可，達(dá)到了漏液后方便處理的效果。

新型多輸出鋰電池電源裝置 885     

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本實(shí)用新型涉一種新型多輸出鋰電池電源裝置，該裝置包括設(shè)置于保護(hù)板支架一側(cè)的三組電池組以及另一側(cè)且均分別與電池組對(duì)應(yīng)連接的保護(hù)電路以及控制電路。本實(shí)用新型所提出的一種新型多輸出鋰電池電源裝置提供了一種新型的、便捷的、穩(wěn)定的供電電源，滿足了需要多種正負(fù)電源供電需求的設(shè)備。

廢棄鋰電池粉碎裝置 1008     

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本實(shí)用新型涉及粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢棄鋰電池粉碎裝置，包括粉碎裝置本體、第一電機(jī)、第二電機(jī)和吸氣泵，所述粉碎裝置本體的內(nèi)部固定安裝有第一滾輪，且第一滾輪上固定安裝有第一齒輪，所述第一滾輪的側(cè)面設(shè)置有第一限位塊，且第一限位塊的底端固定連接有第一伸縮桿，所述粉碎裝置本體的內(nèi)部固定安裝有第二滾輪，且第二滾輪上固定安裝有第二齒輪。本實(shí)用新型設(shè)置有第二滾輪和粉碎刀片，第二滾輪通過(guò)第一電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一滾輪與第二滾輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，粉碎刀片通過(guò)第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，便于對(duì)鋰電池進(jìn)行碾碎，在粉碎裝置本體的側(cè)面設(shè)置有吸氣泵，通過(guò)吸氣泵將粉碎裝置本體內(nèi)部的同時(shí)抽取到集氣箱內(nèi)。

摩托車(chē)起動(dòng)用的鋰離子蓄電池 767     

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本實(shí)用新型涉及一種摩托車(chē)起動(dòng)用的鋰離子蓄電池，包括殼體以及安裝在殼體內(nèi)的控制電路板和電池組，控制電路板與電池組電連接，殼體包括上蓋和殼體主體，上蓋可拆卸地固定在殼體主體上以形成封閉的殼體，上蓋的側(cè)面上設(shè)置有用于充電的正負(fù)極端子，其中，還包括設(shè)置在殼體上的與控制電路板電連接的插座式充電接口、太陽(yáng)能充電裝置和無(wú)線充電接收裝置中的一種或多種，經(jīng)由插座式充電接口、太陽(yáng)能充電裝置或無(wú)線充電接收裝置輸入的充電電流通過(guò)控制電路板給電池組充電。本實(shí)用新型提供了多種充電方式，用戶可以根據(jù)實(shí)際需要選擇，有效地解決了摩托車(chē)起動(dòng)用的鋰離子蓄電池的充電問(wèn)題。

模塊化多極柱大容量鋰電池 957     

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本實(shí)用新型涉及一種模塊化多極柱大容量鋰電池，鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，其包括充有電解液的殼體以及安裝于殼體內(nèi)的電池芯體，電池芯體設(shè)置有若干件，各電池芯體沿著正、負(fù)極片的排布方向?qū)盈B設(shè)置，任意相鄰設(shè)置的兩所述電池芯體之間均通過(guò)第二隔膜隔開(kāi)，各電池芯體的兩端均設(shè)置有帶極柱束頭，設(shè)置于電池芯體其中一端的帶極柱束頭與電池芯體的各片正極片的無(wú)涂層基半面端連接，設(shè)置于電池芯體另外一端的帶極柱束頭與電池芯體的各片負(fù)極片的無(wú)涂層基半面端連接。本實(shí)用新型具有生產(chǎn)效率高的效果。

高能量密度多極柱結(jié)構(gòu)大容量鋰電池 774     

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本發(fā)明涉及一種高能量密度多極柱結(jié)構(gòu)大容量鋰電池，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，其包括充有電解液的殼體以及安裝于殼體內(nèi)的電池芯體，電池芯體由兩塊以上矩形片狀正極片、負(fù)極片以及若干片第一隔膜交替疊摞構(gòu)成，電池芯體的正極片和負(fù)極片的無(wú)涂層基半面端以相反方向布排，電池芯體的各片正極片和各片負(fù)極片分別通過(guò)帶極柱束頭裝訂，殼體包括一側(cè)開(kāi)口設(shè)置的電池殼和用于蓋設(shè)電池殼開(kāi)口的蓋板，殼體上設(shè)置有若干道貫穿孔，各帶極柱束頭的極柱的軸線沿著殼體的厚度方向設(shè)置且分別通過(guò)各道貫穿孔伸出殼體外。本發(fā)明具有新型鋰電池提供高能量密度材料時(shí)占用空間小達(dá)到可以承受大電流輸入輸出的效果。

散熱性能好的三元鋰離子電池 756     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種散熱性能好的三元鋰離子電池，包括電池本體和散熱鋁殼，所述電池本體設(shè)置于散熱鋁殼內(nèi)，且散熱鋁殼的內(nèi)壁焊接連接有固定板，所述散熱鋁殼壁體內(nèi)開(kāi)設(shè)有呈等間距分布的冷卻槽，且散熱鋁殼底面通過(guò)連接墊片與連接殼密封粘接，所述固定板的兩側(cè)焊接連接有熱雙金屬片，所述連接墊片兩側(cè)壁體開(kāi)設(shè)有呈等間距分布的連通槽，所述連接殼兩側(cè)壁體內(nèi)開(kāi)設(shè)有呈等間距分布的孔槽，所述密封橡膠片與連接殼之間形成的容腔內(nèi)注入有冷卻液。該散熱性能好的三元鋰離子電池設(shè)置有連接殼，連接殼內(nèi)部注入有冷卻液，冷卻液配合散熱鋁殼可以快速的將熱量導(dǎo)出，提高散熱效果，保證了電池的工作效率，同時(shí)保證了安全性。

新型軟包鋰電池 843     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池電子制備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種新型軟包鋰電池，包括鋁塑膜外殼，鋁塑膜外殼內(nèi)設(shè)有負(fù)極集流體、固體電解質(zhì)、正極活性材料層、正極集流體，鋁塑膜外殼的側(cè)壁固定連接有兩個(gè)方柱，兩個(gè)方柱內(nèi)均插接有極耳，方柱的左側(cè)設(shè)有連接柱，連接柱的側(cè)壁固定連接有連接線，連接柱的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有凹槽且凹槽內(nèi)連接有導(dǎo)電塊。本實(shí)用新型能夠在連接極耳和連接線時(shí)，增加極耳和連接線和連接線之間連接的穩(wěn)定性，避免由于晃動(dòng)造成連接線和極耳接觸不良，影響鋰電池使用的問(wèn)題。

用于鋰電池制造的涂布基材換卷轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē) 1026     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種用于鋰電池制造的涂布基材換卷轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)。該種用于鋰電池制造的涂布基材換卷轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)，包括車(chē)架、支撐臺(tái)、升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)固定于車(chē)架上，所述升降機(jī)構(gòu)與支撐臺(tái)連接并驅(qū)動(dòng)支撐臺(tái)上下移動(dòng)，所述支撐臺(tái)包括底板與兩個(gè)卡條，所述兩個(gè)卡條間隔地設(shè)置在底板上并在底板上形成卡槽。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)來(lái)運(yùn)送卷狀基材，解決了卷狀基材的搬運(yùn)問(wèn)題，轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)設(shè)有支撐臺(tái)以支撐卷狀基材，支撐臺(tái)上通過(guò)兩個(gè)卡條形成卡槽以卡住卷狀基材，防止卷狀基材在運(yùn)輸時(shí)從轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)上滑落，并且，轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)還設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)以驅(qū)動(dòng)卷狀基材上下移動(dòng)，方便卷狀基材的安裝，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性較高。

防爆的鋰電池 1030     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防爆的鋰電池，包括電池本體和電池芯，電池本體的端部設(shè)置有絕緣保護(hù)板，絕緣保護(hù)板的內(nèi)部設(shè)置有微型電子防護(hù)控制器，絕緣保護(hù)板的一側(cè)設(shè)置有充放絕緣導(dǎo)線，充放絕緣導(dǎo)線的一側(cè)設(shè)置有充放連接插頭組，絕緣層的一側(cè)設(shè)置有厭氧層，厭氧層的一側(cè)設(shè)置有鋁箔層。本實(shí)用新型一種防爆的鋰電池，采用獨(dú)立密封的電池芯，避免了內(nèi)部短路事故的發(fā)生，同時(shí)還設(shè)置有微型電子防護(hù)控制器限流控壓，防止過(guò)充，防止因電壓偏高導(dǎo)致電池溫升過(guò)高，造成電池內(nèi)外短路現(xiàn)象的發(fā)生，且還設(shè)置有厭氧層進(jìn)一步阻絕了鋰原子與氧氣的接觸，內(nèi)阻斷外隔絕層層防護(hù)，避免了爆炸事故的發(fā)生，成本低廉，實(shí)用性強(qiáng)。

鋰電池智能加工設(shè)備及加工工藝 1090     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池智能加工設(shè)備，包括加工平臺(tái)、支撐腿、粘塵及傳送機(jī)構(gòu)、裁切機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向條、電極片、接料盒和控制器，所述加工平臺(tái)的底部固定連接有四個(gè)均勻分布的支撐腿，所述加工平臺(tái)的上端設(shè)置有粘塵及傳送機(jī)構(gòu)和裁切機(jī)構(gòu)，所述加工平臺(tái)的上表面接觸有電極片，所述加工平臺(tái)上固定連接有接料盒和控制器，所述加工平臺(tái)上固定連接有兩個(gè)對(duì)稱分布的導(dǎo)向條，兩個(gè)所述導(dǎo)向條之間共同接觸有電極片。本發(fā)明涉及一種鋰電池智能加工設(shè)備，具有對(duì)電極片除塵以及切口平整的特點(diǎn)。

用于鋰電池正極材料燒結(jié)加工的粉碎設(shè)備 771     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池正極材料燒結(jié)加工的粉碎設(shè)備，屬于新能源汽車(chē)鋰電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，一種用于鋰電池正極材料燒結(jié)加工的粉碎設(shè)備，桶體的底部開(kāi)設(shè)有出料口，出料口內(nèi)嵌設(shè)有網(wǎng)板，初級(jí)粉碎件固定在桶體的前側(cè)壁，且初級(jí)粉碎件的一部分穿過(guò)桶體的前側(cè)壁延伸至桶體的內(nèi)部，箱體的底部通過(guò)合頁(yè)鉸接有箱門(mén)，箱門(mén)的頂部開(kāi)設(shè)有鋸齒狀凹槽，次級(jí)粉碎件固定在箱體的前側(cè)壁，且次級(jí)粉碎件的一部分穿過(guò)箱體的前側(cè)壁延伸至箱體的內(nèi)部與鋸齒狀凹槽配合。本實(shí)用新型的用于鋰電池正極材料燒結(jié)加工的粉碎設(shè)備，通過(guò)二級(jí)粉碎，且采用兩種不同的粉碎方式，粉碎更加徹底均勻。

鋰電池正極材料初次燒結(jié)用混料機(jī) 759     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池正極材料初次燒結(jié)用混料機(jī)，屬于鋰電池制造領(lǐng)域，一種鋰電池正極材料初次燒結(jié)用混料機(jī)，包括底座、彈簧、混料箱、出料管、攪拌件、進(jìn)料件、吹料件、以及推動(dòng)件，混料箱底部的左右兩側(cè)均固定有彈簧，彈簧的底端固定在底座的頂部，攪拌件和進(jìn)料件均固定在混料箱的頂部，攪拌件的底端穿過(guò)混料箱頂壁延伸至混料箱內(nèi)部，進(jìn)料件與混料箱內(nèi)部連通，吹料件的一部分固定在混料箱的頂部，吹料件的另一部分固定在混料箱內(nèi)部的下方，推動(dòng)件固定在底座的頂部，且位于混料箱的下方，混料箱的底部固定連通有出料管。本實(shí)用新型的鋰電池正極材料初次燒結(jié)用混料機(jī)，混料均勻。

燒結(jié)制備鋰離子電池正極材料的攪拌設(shè)備 947     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燒結(jié)制備鋰離子電池正極材料的攪拌設(shè)備，屬于電池正極材料制備技術(shù)領(lǐng)域，一種燒結(jié)制備鋰離子電池正極材料的攪拌設(shè)備，正反轉(zhuǎn)電機(jī)固定在防護(hù)罩的內(nèi)部，攪拌件的一部分位于攪拌桶內(nèi)，攪拌件的另一部分位于防護(hù)罩內(nèi)，且攪拌件的右端與正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸固定連接，第一推料件和第二推料件的一部分均位于攪拌桶內(nèi)，第一推料件和第二推料件的另一部分均位于防護(hù)罩內(nèi)，第一推料件和第二推料件分別位于攪拌件的前后兩側(cè)，攪拌件、第一推料件、以及第二推料件之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)組傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型的燒結(jié)制備鋰離子電池正極材料的攪拌設(shè)備在攪拌的同時(shí)同步對(duì)物料進(jìn)行推動(dòng)，攪拌更加均勻，提高成品質(zhì)量。

鋰電池原料烘干設(shè)備 962     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池原料烘干設(shè)備，涉及鋰電池領(lǐng)域。該鋰電池原料烘干設(shè)備，包括外殼，外殼內(nèi)腔的底部固定安裝有支撐塊，支撐塊的頂部焊接有離心機(jī)構(gòu)，外殼內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有伸縮機(jī)構(gòu)，且兩個(gè)伸縮機(jī)構(gòu)的頂部焊機(jī)有載物板，外殼的一側(cè)固定安裝有固定箱，固定箱內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有單頭電機(jī)，單頭電機(jī)轉(zhuǎn)軸的一端通過(guò)連軸器傳動(dòng)連接有第一主軸，第一主軸的一端焊接有齒輪，齒輪的一端有與之相嚙合的齒條，齒條的底部固定安裝有推拉桿，且推拉桿的右端固定連接有推板。該鋰電池原料烘干設(shè)備，通過(guò)以上設(shè)置從而可以將需要烘干的原料推送出去，進(jìn)而為取拿其原料提供了便捷，節(jié)省人力并且減少對(duì)時(shí)間的消耗。

磷酸鐵鋰電池的電芯生產(chǎn)裝置及方法 680     

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本發(fā)明提出一種磷酸鐵鋰電池的電芯生產(chǎn)裝置，包括對(duì)箔材進(jìn)行涂布處理形成極片的涂布機(jī)構(gòu)，對(duì)極片進(jìn)行分切形成極片單體的分切機(jī)構(gòu)，以及對(duì)極片單體和隔膜進(jìn)行卷繞形成電芯的卷繞機(jī)構(gòu)；所述涂布機(jī)構(gòu)包括對(duì)極片的上表面施膠的施膠裝置；所述卷繞機(jī)構(gòu)包括對(duì)正極單片和負(fù)極單片進(jìn)行加熱的加熱裝置，以及將第一隔膜、負(fù)極單片、第二隔膜和正極單片卷繞在一起形成電芯的卷繞裝置。本發(fā)明通過(guò)熱熔膠使電芯內(nèi)各層之間的連接更緊湊，使制作的電芯更工整，提高導(dǎo)電性能和良品率。本發(fā)明還提出一種磷酸鐵鋰電池的電芯生產(chǎn)方法。

鋰電池軟包頂、側(cè)封裝一體機(jī)及封裝方法 911     

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本發(fā)明涉及鋰電池軟包封裝領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰電池軟包頂、側(cè)封裝一體機(jī)及封裝方法。所述的封裝一體機(jī)包括機(jī)臺(tái)、封裝裝置，所述的封裝裝置包括設(shè)于機(jī)臺(tái)上的升降機(jī)構(gòu)、設(shè)于升降機(jī)構(gòu)上隨升降機(jī)構(gòu)升降的上封刀及設(shè)于機(jī)臺(tái)上與上封刀對(duì)應(yīng)的下封刀，上封刀、下封刀為直角形板狀結(jié)構(gòu)，還包括伸縮機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)，伸縮機(jī)構(gòu)貼緊上封刀的內(nèi)直角設(shè)置，擠壓機(jī)構(gòu)通過(guò)伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)于升降機(jī)構(gòu)上，升降機(jī)構(gòu)驅(qū)使伸縮機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行位移，伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)使擠壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行位移。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的上封刀、下封刀為直角形板狀結(jié)構(gòu)，只需進(jìn)行一次熱封，即可完成頂、側(cè)封邊，通過(guò)設(shè)置擠壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行二次擠壓，可以避免鋰電池軟包發(fā)生脹氣等不良狀況，提高了產(chǎn)品的合格率。

鋰電池軟包頂、側(cè)封裝一體機(jī) 1131     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池軟包封裝領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰電池軟包頂、側(cè)封裝一體機(jī)。所述的封裝一體機(jī)包括機(jī)臺(tái)、封裝裝置，所述的封裝裝置包括設(shè)于機(jī)臺(tái)上的升降機(jī)構(gòu)、設(shè)于升降機(jī)構(gòu)上隨升降機(jī)構(gòu)升降的上封刀及設(shè)于機(jī)臺(tái)上與上封刀對(duì)應(yīng)的下封刀，上封刀、下封刀為直角形板狀結(jié)構(gòu)，還包括伸縮機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)，伸縮機(jī)構(gòu)貼緊上封刀的內(nèi)直角設(shè)置，擠壓機(jī)構(gòu)通過(guò)伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)于升降機(jī)構(gòu)上，升降機(jī)構(gòu)驅(qū)使伸縮機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行位移，伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)使擠壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行位移。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的上封刀、下封刀為直角形板狀結(jié)構(gòu)，只需進(jìn)行一次熱封，即可完成頂、側(cè)封邊，通過(guò)設(shè)置擠壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行二次擠壓，可以避免鋰電池軟包發(fā)生脹氣等不良狀況，提高了產(chǎn)品的合格率。

軟包鋰電池組防延燒結(jié)構(gòu) 846     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種軟包鋰電池組防延燒結(jié)構(gòu)，涉及軟包鋰電池組技術(shù)領(lǐng)域，軟包鋰電池組包括多個(gè)電芯，多個(gè)所述電芯安裝于電池殼體內(nèi)；在相鄰的所述電芯之間貼覆隔熱棉，在最外層的兩個(gè)所述電芯表面貼覆玻纖布，用于對(duì)最外層的所述電芯進(jìn)行保護(hù)；所述電芯的正極鋁極耳進(jìn)行轉(zhuǎn)鎳，轉(zhuǎn)鎳后的正極鋁極耳折回所述電芯的凹槽處并點(diǎn)膠固定；所述電芯的凹槽處貼EVA泡棉，所述電芯的正極鋁極耳、負(fù)極耳貼于所述EVA泡棉上；多個(gè)所述電芯的上方設(shè)置有PCB接線板，所述電芯的正極鋁極耳、負(fù)極耳穿過(guò)所述接線板。本實(shí)用新型解決了軟包聚合物鋰電池PACK模組，熱失控延燒的安全問(wèn)題。

基于射頻感應(yīng)的鋰動(dòng)力電池組熱監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng) 651     

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本發(fā)明提供了一種基于射頻感應(yīng)的鋰動(dòng)力電池組熱監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)，包括：電源模塊、微處理器、溫度傳感器、NTC熱敏電阻、存儲(chǔ)器、射頻電路、天線以及外部RFID讀寫(xiě)器；所述NTC熱敏電阻串聯(lián)于所述溫度傳感器以及所述微處理器的休眠喚醒引腳之間；所述射頻電路以及所述天線順序串聯(lián)于所述微處理器的輸出端；其中，所述NTC熱敏電阻在高于所述鋰動(dòng)力電池組的工作溫度時(shí)，處于低阻導(dǎo)通狀態(tài)，使得所述微處理器處于喚醒狀態(tài)并記錄高溫工作次數(shù)更新存儲(chǔ)于所述存儲(chǔ)器中；所述射頻電路以及所述天線用于在所述外部RFID讀寫(xiě)器讀取數(shù)據(jù)時(shí)，將存儲(chǔ)于所述存儲(chǔ)器中的高溫工作次數(shù)以及原始記錄于所述存儲(chǔ)器中的鋰動(dòng)力電池組的出廠信息發(fā)送給所述外部RFID讀寫(xiě)器。

鋰電池原料的混料裝置 692     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池原料的混料裝置，涉及鋰電池領(lǐng)域。該鋰電池原料的混料裝置，包括攪拌箱，所述攪拌箱的一側(cè)固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的底部焊接有連接桿，且連接桿的一端延伸至攪拌箱的內(nèi)腔，所述連接桿內(nèi)壁的一側(cè)焊接有插接機(jī)構(gòu)，所述連接桿的底部設(shè)置有攪拌桿，所述攪拌桿外表面固定安裝有均勻分布的攪拌葉，所述攪拌箱內(nèi)腔的頂部固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的一端焊接有固定塊，所述固定塊的一端固定安裝有噴水頭。該鋰電池原料的混料裝置，通過(guò)這些設(shè)置之間的相互配合，使得其達(dá)到清洗徹底的效果，提高了原料的純度，同時(shí)提高了鋰電池的質(zhì)量。

可以縮短鋰離子電池干燥時(shí)間的真空烘干裝置 1082     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可以縮短鋰離子電池干燥時(shí)間的真空烘干裝置，包括烘干箱，所述烘干箱的頂部設(shè)置有干燥氣體注入管道和抽真空管道，所述干燥氣體注入管道和所述抽真空管道的頂部各連接有一個(gè)密封連接閥，所述烘干箱的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有紅外烘干燈，所述烘干箱的底部設(shè)置有箱體底板，所述箱體底板上方設(shè)置有金屬托盤(pán)，1、該種鋰離子電池干燥裝置，通過(guò)金屬托盤(pán)，提高了換熱效率；2、同時(shí)真空度由?0.1MPa提高到?200Pa，增加水分?jǐn)U散速度；3、換氣頻率由2小時(shí)/次增加到0.5小時(shí)/次，加快熱力學(xué)平衡過(guò)程；4、換氣方式由真空?充干燥氣氣循環(huán)改為充干燥氣?真空循環(huán)，提高了干燥程度，從而快速的對(duì)鋰電池進(jìn)行干燥處理。

新型鋰空氣電池 1044     

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本實(shí)用新型涉及電池領(lǐng)域，具體涉及一種新型鋰空氣電池，其包括殼體、蓋體、風(fēng)道板、空氣泵、空氣陽(yáng)極板和鋰負(fù)極板，所述殼體兩側(cè)設(shè)有空氣泵，空氣泵能夠加速空氣的流通，通過(guò)風(fēng)道板圍成的風(fēng)道向空氣陽(yáng)極板不間斷提供空氣，加速空氣電池的化學(xué)反應(yīng)，所述蓋體底部設(shè)有一圈凸臺(tái)，凸臺(tái)可嵌于殼體內(nèi)，其可增加整體密封性，而蓋體上所設(shè)有的透氣孔可即時(shí)透氣防止殼體內(nèi)部氣壓過(guò)高引起的爆炸，所述鋰負(fù)極板固定于蓋體底部，當(dāng)鋰負(fù)極板在殼體內(nèi)因氧化反應(yīng)消耗完畢時(shí)，可松開(kāi)搭扣，取出蓋體并更換鋰負(fù)極板，此結(jié)構(gòu)操作簡(jiǎn)單方便，并且十環(huán)保。

鋰電池極片分條裝置 848     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種鋰電池極片分條裝置。該種鋰電池極片分條裝置包括機(jī)架、分切機(jī)構(gòu)，所述分切機(jī)構(gòu)包括支撐軸、若干環(huán)形刀具、若干墊塊、固定螺母，所述支撐軸固定于機(jī)架上，所述環(huán)形刀具開(kāi)設(shè)有通孔并通過(guò)通孔套接于支撐軸上，所述墊塊設(shè)置于相鄰環(huán)形刀具之間，所述支撐軸一端設(shè)置有螺紋與固定螺母配合。本實(shí)用新型的鋰電池極片分條裝置的環(huán)形刀具套設(shè)于支撐軸上，環(huán)形刀具之間的距離可通過(guò)墊塊進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而對(duì)電池極片的大小進(jìn)行調(diào)整，方便快捷，大幅提高工作效率，并且，當(dāng)環(huán)形刀具底部被磨損時(shí)，可松開(kāi)固定螺母，將環(huán)形刀具旋轉(zhuǎn)一定角度就可重新工作，節(jié)約時(shí)間，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性高。

圓柱型鋰離子電池制造用折極耳工裝 1054     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓柱型鋰離子電池制造用折極耳工裝，屬于鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域，包括折極耳主體，折極耳主體的底部連接有耳膠，折極耳主體的內(nèi)表面設(shè)置有保護(hù)層，折極耳主體的外表面開(kāi)設(shè)有散熱孔，耳膠的底部開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)部?jī)蓚?cè)通過(guò)固定件連接有連接件，該種折極耳工裝，設(shè)置有散熱孔和保護(hù)層，在折極耳主體的外表面開(kāi)設(shè)有散熱孔，從而使得該種折極耳工裝在使用過(guò)程中更加便于散熱，避免因折極耳電流密度過(guò)大而導(dǎo)致發(fā)熱，從而提高了該種折極耳工裝的實(shí)用性，而且在折極耳主體的內(nèi)表面設(shè)置有保護(hù)層，對(duì)折極耳工裝進(jìn)行防護(hù)，提高了鋰電池的安全性能。

快速組裝式三元鋰離子電池 1140     

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本實(shí)用新型屬于三元鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種快速組裝式三元鋰離子電池，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部放置有電池，所述箱體上開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的上端固定連接有限位架，所述限位架的數(shù)量為兩個(gè)，其中一個(gè)限位架上固定連接有套筒，另一個(gè)所述限位架上固定連接有滑桿，所述套筒的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑桿，所述套筒的內(nèi)部設(shè)置有彈簧，所述箱體的上端接觸有蓋子，所述箱體上固定連接有固定塊，所述蓋子上固定連接有安裝盒。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有限位架，可通過(guò)撥動(dòng)限位架，電池放置在限位架與箱體支架，可使電池快速裝夾，解決了現(xiàn)有的三元鋰離子電池在組裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。

利用蒸汽自動(dòng)循環(huán)車(chē)用動(dòng)力鋰電池冷卻裝置 886     

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本實(shí)用新型涉及一種利用蒸汽自動(dòng)循環(huán)車(chē)用動(dòng)力鋰電池冷卻裝置，包括至少一個(gè)與動(dòng)力鋰電池?zé)峤粨Q配合的冷卻管、與冷卻管的冷卻液輸入口相連的集液管、與冷卻管的冷卻液蒸汽輸出口相連的風(fēng)冷凝器，所述冷卻管和集液管內(nèi)設(shè)置有冷卻液，所述的風(fēng)冷凝器通過(guò)回液管與集液管連通，進(jìn)而形成冷卻液的循環(huán)，所述的冷卻液輸入口設(shè)置有單向連通裝置，所述的冷卻液蒸汽輸出口設(shè)置有切換連通裝置，所述的風(fēng)冷凝器包括有構(gòu)成熱沉、且設(shè)置有熱交換主體輸入口和熱交換主體輸出口的熱交換主體，所述的熱交換主體輸入口與冷卻管相連，所述的熱交換主體輸出口與回液管相連，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了高效冷卻、無(wú)需動(dòng)力鋰電池提供額外動(dòng)力用于冷卻裝置的優(yōu)點(diǎn)。

新型摩托車(chē)用鋰電池 717     

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本實(shí)用新型涉及一種新型摩托車(chē)用鋰電池，包括鋰電池本、控制器、渦輪風(fēng)扇、溫度傳感器和薄膜座椅傳感器，鋰電池本體上設(shè)有用于連接負(fù)載的負(fù)載線路和用于連接摩托車(chē)充電接頭的充電線路，溫度傳感器和渦輪風(fēng)扇均設(shè)在鋰電池本體上，控制器包括微處理器、dc?dc轉(zhuǎn)換器、第一常閉繼電器、第二常閉繼電器、第三常開(kāi)繼電器、第一霍爾電流傳感器、第二霍爾電流傳感器，第一常閉繼電器設(shè)在負(fù)載線路上用于控制負(fù)載線路通斷，第一霍爾電流傳感器設(shè)在負(fù)載線路上，第二常閉繼電器設(shè)在充電線路上用于控制充電線路通斷，第二霍爾電流傳感器設(shè)在充電線路上，上述各電路模塊間配合連接。本新型摩托車(chē)用鋰電池可有效防止在高溫情況下放電或充電。

具有防過(guò)放電裝置的鋰電池 702     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防過(guò)放電裝置的鋰電池，包括外殼體和內(nèi)層，防護(hù)板包括固定耳和充電電路，固定耳固定安裝在防護(hù)板的兩端，且焊接安裝在外殼體的兩側(cè)，使得防護(hù)板的安裝更為緊固，充電電路設(shè)置在防護(hù)板的內(nèi)部，低電壓檢驗(yàn)?zāi)K和防過(guò)電保護(hù)模塊均與充電電路電連接，在進(jìn)行充電時(shí)，低電壓檢驗(yàn)?zāi)K會(huì)檢驗(yàn)電壓，并將信息傳輸至防過(guò)電保護(hù)模塊可對(duì)其進(jìn)行過(guò)電保護(hù)，便于提高鋰電池的使用壽命，卡槽設(shè)置在凹槽內(nèi)壁的上下兩端，吸熱片設(shè)置在凹槽的內(nèi)部，卡塊固定安裝在吸熱片的兩端，且與卡槽相匹配，將吸熱片的放置在凹槽的內(nèi)部，卡塊與卡槽相卡接，便于吸熱片的安裝，吸熱片可吸收鋰電池內(nèi)部的熱量，防止鋰電池內(nèi)部溫度過(guò)高而導(dǎo)致電池的損壞。