以金礦尾礦粉為全集料的新型混凝土及其制備方法 1175     

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本發(fā)明公開了一種以金礦尾礦粉為全集料的新型混凝土及其制備方法，其中，該新型混凝土由主料和外加劑兩部分組成，主料由1.0重量份膠凝材料、0.5?7.0重量份金礦尾礦粉和0.25?1.50重量份水組成，外加劑由高效減水劑、改性密結(jié)劑和擴(kuò)散催化劑組成，三者的用量分別為膠凝材料重量的0.5％?1.5％、0.25‰?0.6‰和0.05‰?1‰。本發(fā)明的有益之處在于：1、采用金礦尾礦粉為混凝土的全集料，通過原料選擇和配比設(shè)計(jì)，使得水泥漿體與金礦尾礦粉集料的界面結(jié)合性得到優(yōu)化、金礦尾礦粉之間的堆積密度得到增加，從而使得硬化混凝土28d抗壓強(qiáng)度最低可以達(dá)到18Mpa、最高可以達(dá)到65Mpa，可以滿足一觙建筑工程的強(qiáng)度要求；2、實(shí)現(xiàn)了固廢規(guī)模化利用，既保護(hù)了環(huán)境，又節(jié)約了資源。

步進(jìn)式褐煤低溫干餾裝置 1158     

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一種步進(jìn)式褐煤低溫干餾裝置，分為干燥段、干餾段、余熱回收段和冷卻段，通過氣體熱載體，在隔絕空氣情況下將煤炭加熱到180℃～300℃，脫除影響煤熱值的90%以上的全水、結(jié)晶水和部分含氧官能團(tuán)，使煤發(fā)熱組分富集；繼續(xù)將煤炭加熱到550℃～600℃，形成固體半焦，析出的揮發(fā)分物質(zhì)通過凈化回收出煤焦油和煤氣產(chǎn)品，高溫半焦經(jīng)余熱回收和冷卻至60℃進(jìn)行收集，所得半焦具有熱值高、穩(wěn)定性好、不復(fù)吸水等優(yōu)點(diǎn)；本實(shí)用新型工藝簡單、能耗低，不需要工業(yè)用水，不產(chǎn)生廢水，也無有害氣體排放，各部件采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)產(chǎn)能要求進(jìn)行匹配，是一種處理大宗煤料的高自動(dòng)化煤炭加工系統(tǒng)。

用于含油污水污泥分離凈化一體裝置 1116     

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本實(shí)用新型公開了一種用于含油污水污泥分離凈化一體裝置，包括主體組件和連接組件，所述主體組件包括主控制設(shè)備、污泥存儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜、儲(chǔ)油罐、冷卻設(shè)備、固液分離設(shè)備、廢水回收罐和集泥槽，所述主控制設(shè)備的一側(cè)設(shè)有污泥存儲(chǔ)罐，所述污泥存儲(chǔ)罐的一側(cè)設(shè)有反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)油罐；本實(shí)用新型通過反應(yīng)釜、鍋爐和冷卻設(shè)備的設(shè)置，配合有機(jī)絮凝劑等藥劑的使用，提高了油和水的回收率，配合固化劑和壓濾機(jī)的使用，能夠?qū)⑽勰鄩嚎s成泥餅，處理成有利用價(jià)值的固體物，實(shí)現(xiàn)了污泥處理不出廠，操作條件簡單，處理效果穩(wěn)定，最終實(shí)現(xiàn)減量化、資源化和無害化，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)、高效和環(huán)保的效果。

耦合煤熱解與空氣氣化的聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng) 757     

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耦合煤熱解與空氣氣化的聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，下行床反應(yīng)器內(nèi)煤高溫快速熱解和換熱裂解裝置內(nèi)煤熱解半焦換熱及焦油裂解以及氣化爐內(nèi)煤焦氣化耦合，利用氣化爐氣化所得的高溫低熱值燃?xì)馐紫燃訜岚虢?、在半焦上裂解焦油，生成的中溫低熱值燃?xì)庠兕A(yù)熱原煤，使氣化爐生成的熱量被充分利用，提高了煤炭轉(zhuǎn)化為燃?xì)獾臒嵝?；利用固體熱載體快速熱解生成的高熱值燃?xì)夂蜌饣癄t氣化所得低熱值燃?xì)夥謩e進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)和鍋爐逐級(jí)發(fā)電，本實(shí)用新型最大程度地將原煤變?yōu)槿細(xì)猓幢惝a(chǎn)生的少量焦油也在高溫半焦上裂解生成了小分子燃?xì)?，不產(chǎn)生焦油和廢水，有利于燃?xì)鈨艋铜h(huán)境。本實(shí)用新型具有對熱量進(jìn)行了梯級(jí)利用、能量轉(zhuǎn)化效率高、無污染排放的優(yōu)點(diǎn)。

低階粉煤成型干餾生產(chǎn)型蘭炭系統(tǒng) 730     

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本實(shí)用新型公開的屬于粉煤加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種低階粉煤成型干餾生產(chǎn)型蘭炭系統(tǒng)，包括低階煤炭輸送機(jī)構(gòu)、低階煤炭粉碎機(jī)構(gòu)、混合機(jī)構(gòu)、粘黏劑添加機(jī)構(gòu)、焦油渣添加機(jī)構(gòu)、冷壓成型機(jī)、炭化干餾爐、型蘭炭收集機(jī)構(gòu)、煤焦油收集機(jī)構(gòu)和荒煤氣收集機(jī)構(gòu)，所述低階煤炭輸送機(jī)構(gòu)通過輸送帶與低階煤炭粉碎機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口連接，所述低階煤炭粉碎機(jī)構(gòu)的排料口通過輸送管道與混合機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口連接，所述混合機(jī)構(gòu)通過連接管分別與粘黏劑添加機(jī)構(gòu)和焦油渣添加機(jī)構(gòu)連接，所述混合機(jī)構(gòu)的輸出端通過輸送管道與冷壓成型機(jī)的進(jìn)料口連接，其結(jié)構(gòu)合理，實(shí)現(xiàn)焦油渣、重油瀝青等固體廢棄物資源化利用，形成專有的基礎(chǔ)研究和過程工程開發(fā)。

餐廚垃圾資源化利用、無害化處理裝置 1081     

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餐廚垃圾資源化利用、無害化處理裝置，包括有羅茨真空泵；羅茨真空泵與真空壓力罐相連；真空壓力罐與垃圾分離器相連通；垃圾分離器與垃圾投放口相連通，垃圾分離器的垃圾出口與垃圾容器的入口相連通；垃圾容器與塑料、金屬物品回收箱，垃圾容器的出口端與固液分離箱相連通；固液分離箱與固體垃圾生物發(fā)酵箱和油水分離裝置相連；油水分離裝置與地溝油回收裝置、廢水處理裝置相連；地溝油回收裝置與脂肪酸生產(chǎn)裝置相連；餐廚垃圾進(jìn)入垃圾分離器；分離塑料與金屬物品；餐廚垃圾進(jìn)入固液分離箱固液分離；液體進(jìn)行油水分離；結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)約資源、無污染的特點(diǎn)。

自行式多功能智能破碎機(jī) 928     

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本實(shí)用新型涉及一種全新的環(huán)保型自行式多功能智能破碎機(jī)。我國當(dāng)前生產(chǎn)的破碎機(jī)仍然采用傳統(tǒng)的純機(jī)械結(jié)構(gòu),存在著設(shè)備笨重、安裝場地大、污染環(huán)境和運(yùn)輸不便、功能單一等缺點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的是研制一種全新的環(huán)保型自行式多功能智能破碎機(jī),它集破碎、篩分、去除雜質(zhì)、自動(dòng)除鐵、揚(yáng)塵抑制和自行走等功能于同一設(shè)備上。結(jié)構(gòu)是由驅(qū)動(dòng)輪和履帶組成的行走系統(tǒng)以及機(jī)架上的固體物料儲(chǔ)存、喂料、破碎、篩分、除鐵、除塵和傳送等機(jī)構(gòu)組成,機(jī)架上還安裝有動(dòng)力裝置和智能控制系統(tǒng)。優(yōu)點(diǎn)是機(jī)動(dòng)高效,智能環(huán)保。不僅適合鐵路、公路、水利建設(shè)用石料的生產(chǎn),而且適用城市建筑垃圾的循環(huán)回收以及礦石廢棄物、舊道路瀝青混合料再生利用。

混鹽的資源化無害化處理系統(tǒng) 905     

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本實(shí)用新型一種混鹽的資源化無害化處理系統(tǒng)涉及化工固體廢棄物處理的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到煤化工，天然氣化工或者煉油化工裝置水處理零排放產(chǎn)生的一種混鹽的資源化無害化處理系統(tǒng)，包括鹽水均質(zhì)池，所述鹽水均質(zhì)池上依次連接有高密池、納濾裝置、深度除硬裝置、除碳器、濃縮裝置、蒸發(fā)系統(tǒng)、氯化鈉分離裝置及母液處理裝置；本實(shí)用新型通過高密池、納濾裝置、有機(jī)物脫除裝置、深度除硬裝置、除碳器的逐級(jí)預(yù)處理，將雜質(zhì)和結(jié)垢性離子，有機(jī)物和雜鹽進(jìn)行了深度處理，得到了主要成分為硫酸鈉和氯化鈉的鹽溶液，經(jīng)過濃縮蒸發(fā)后得到純度較高的硫酸鈉和氯化鈉。本實(shí)用新型具有操作簡單、處理效果好、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。

城市污水處理廠剩余污泥產(chǎn)甲烷的裝置 794     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用城市污水處理廠剩余污泥產(chǎn)甲烷的裝置，它包括污泥泵、熱解反應(yīng)器、閃蒸罐、加壓泵、厭氧消化反應(yīng)器、溫度傳感器、壓力傳感器、濕度傳感器、氧濃度傳感器、甲烷濃度傳感器、沼氣收集器、空氣凈化器，它通過熱解、閃蒸破胞壁和厭氧發(fā)酵，將城市污水處理廠剩余污泥中的大分子、難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可燃的富氫燃料甲烷，即實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的資源化，又將城市污水處理廠剩余污泥中對環(huán)境存在潛在威脅的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為了能源，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)密封性好，安全性高。

煙氣脫硫裝置 1027     

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一種煙氣脫硫裝置，屬于有色金屬生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及銅生產(chǎn)中含硫廢氣處理領(lǐng)域。針對目前脫硫方法不能很好處理煙氣波動(dòng)較大的含硫煙氣問題，提供一種更高的適應(yīng)煙氣波動(dòng)性能且能有效脫硫的裝置。該煙氣脫硫裝置由硫酸尾氣吸收塔、煙氣吸收塔、加藥部分、分離部分組成，硫酸尾氣吸收塔底部液體出口外接清液池，清液池出口連通管道反應(yīng)器，反應(yīng)器入口設(shè)有加藥裝置，管道反應(yīng)器出口外接串聯(lián)的動(dòng)力反應(yīng)器和固液分離器，固液分離器固體出口外接壓濾設(shè)備，固液分離器液體出口外接煙氣吸收塔的噴淋泵入口，煙氣吸收塔附屬的噴淋泵出口還與硫酸尾氣吸收塔附屬的噴淋泵入口相連接，煙氣吸收塔連通所述清液池。采用該裝置，脫硫產(chǎn)物易處理，具有更高的適應(yīng)煙氣波動(dòng)性能。

煙氣吸附劑及其制備方法 768     

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本發(fā)明公開了一種煙氣吸附劑及其制備方法，按照以下重量份數(shù)的原料制成：粉煤灰、偏高嶺土、秸稈、硫酸鹽、氫氧化鎂及電石渣。將秸稈依次進(jìn)行烘干、炭化；將粉煤灰、偏高嶺土、電石渣、炭化秸稈分別進(jìn)行干燥和破碎處理后，添加到行星式球磨機(jī)中研磨，得到混合樣品；將混合樣品與硫酸鹽混合并攪拌，得到混合漿料；將混合漿料與氫氧化鎂混合并進(jìn)行攪拌后，過濾保留濾餅，對濾餅進(jìn)行真空干燥，得到吸附劑粉末。四種原料均為工業(yè)固體廢棄物，原料來源廣且量多，能降低原料成本，也解決了農(nóng)作物秸稈堆放處理所帶來的污染問題。

高溫超導(dǎo)管無污染垃圾裂解氣化爐 754     

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一種高溫超導(dǎo)管無污染垃圾裂解氣化爐，由爐蓋、爐體、爐座、高溫超導(dǎo)熱交換器、旋轉(zhuǎn)煙管散熱器、加熱器、進(jìn)料機(jī)、超導(dǎo)余熱回收器組成，其特征是爐體中裝有高溫超導(dǎo)熱交換器，爐體下部爐座中加熱器用裂解爐自產(chǎn)燃?xì)饧訜岣邷爻瑢?dǎo)熱交換器的蒸發(fā)段，將高溫輻射熱經(jīng)高溫超導(dǎo)熱交換器、旋轉(zhuǎn)煙管散熱器及圓封頭換熱器從不同角度迅速傳導(dǎo)給爐體上部運(yùn)動(dòng)的垃圾，完成垃圾在高溫缺氧下高效快速裂解氣化。該裂解爐溫度高，爐溫均衡，產(chǎn)氣量大，有效地解決了垃圾在爐內(nèi)局部過熱形成粘接、鼓包、起塊、焦化的危險(xiǎn)，避免了裂解裂解煙氣產(chǎn)生，屏蔽了裂解物釋放的有害物對環(huán)境污染，遏止了二噁英的生成，裂解的剩余氣體用于發(fā)電，固體廢渣用作活性炭化工原料，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益明顯。

氯堿工業(yè)鹽泥資源化利用工藝 830     

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一種氯堿工業(yè)鹽泥資源化利用工藝，利用鹽酸將鹽泥中的鈣、鎂以及其他金屬元素溶出，并分步提取高純度草酸鈣和氫氧化鎂。具體步驟如下：首先，對鹽泥進(jìn)行干燥處理，利用球磨機(jī)對其進(jìn)行研磨制得鹽泥粉末；然后，利用軟化水對鹽泥粉末進(jìn)行水洗，洗去粉末中的水溶性雜質(zhì)；其次，利用鹽酸對水洗后的鹽泥進(jìn)行酸洗處理，提取鹽泥中的鈣、鎂及其他酸溶性鹽分；最后，依次向酸洗液中投加草酸溶液和氫氧化鈉溶液，分別獲得高純度的草酸鈣和氫氧化鎂。本發(fā)明工藝操作簡單、流程短，在對工業(yè)鹽泥減量90％以上的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)鈣和鎂的資源化利用，為氯堿行業(yè)鹽泥固體廢棄物的減量化處理和資源化利用提供可行方案。

用于煙氣凈化高性能活性焦的制備方法 1133     

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本發(fā)明涉及廢氣凈化領(lǐng)域，具體涉及一種用于煙氣凈化高性能活性焦的制備方法，包括如下步驟：將原煤、活化蘭炭、稀土元素按照質(zhì)量比為20～80：5～40：0.02～0.1的比例混合后，研磨至粒徑為200目，得原料粉，備用；將原料粉與納米級(jí)玉米淀粉、水加入到捏合機(jī)中進(jìn)行捏合，得到捏合料；將捏合料送入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，干燥至水分為5～10%，再送入炭化活化裝置中進(jìn)行炭化活化，冷卻，得初級(jí)活性焦；將初級(jí)活性焦與氧化石墨烯溶液、聚丙烯腈基碳纖維、固體水凝膠顆?；旌蠑嚢杈鶆蚝?，置于模具中，壓片機(jī)壓片，干燥，即得。本發(fā)明所得的活性焦具有較強(qiáng)的吸附能力，且具有優(yōu)良的耐磨、耐壓性能、脫硫脫硝性能。

造紙白泥預(yù)處理提高剩余污泥厭氧消化甲烷產(chǎn)率的工藝 923     

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一種造紙白泥預(yù)處理提高剩余污泥厭氧消化甲烷產(chǎn)率的工藝,由以下步驟組成：S1、將剩余污泥經(jīng)濃縮后得到含水率降低的濃縮污泥；S2、將濃縮污泥與造紙白泥在堿解池內(nèi)混合，調(diào)節(jié)第一加藥泵和第二加藥泵，控制堿解池內(nèi)的pH為11±0.5，攪拌停留60min，得到堿化污泥；S3、將步驟S2所得的堿化污泥在60±1℃的低溫水解池中水解發(fā)酵，得到預(yù)處理污泥；S4、預(yù)處理污泥經(jīng)泥水換熱器降低溫度至35℃后，與厭氧消化后的熟污泥混合，由螺桿泵投入?yún)捬跸剡M(jìn)行厭氧發(fā)酵，產(chǎn)生沼氣；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了造紙白泥這一危險(xiǎn)固體廢棄物的資源化利用，為造紙白泥的處理處置提供了新的處理方法。

2,6?二氨基?3,5?二硝基吡嗪?1?氧化物的合成方法 1122     

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本發(fā)明涉及一種2,6?二氨基?3,5?二硝基吡嗪?1?氧化物的合成方法，該法是利用乙酸酐將2,6?二氨基?3,5?二硝基吡嗪酰化為易溶的乙?；a(chǎn)物，再用雙氧水氧化乙酰化的2,6?二氨基?3,5?二硝基吡嗪并水解得到2,6?二氨基?3,5?二硝基吡嗪?1?氧化物。本發(fā)明提供的方法具有反應(yīng)時(shí)間短、無固體催化劑殘?jiān)?、廢液組成簡單的特點(diǎn)。本發(fā)明用于2,6?二氨基?3,5?二硝基吡嗪?1?氧化物的合成。

沼氣發(fā)酵用功能復(fù)合促進(jìn)劑及其制備方法 1094     

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本發(fā)明公開了一種沼氣發(fā)酵用功能復(fù)合促進(jìn)劑及其制備方法，包括制備蛭石微晶化粉末，將質(zhì)量份數(shù)為2.8～4份蘆薈炭材料、1.2～2份微生物復(fù)合菌劑、0.3～1.2份微量元素、1.2～2份有機(jī)添加劑和4～6份酶類促進(jìn)劑與微晶化粉末在常溫下混合均勻，即得沼氣發(fā)酵用功能復(fù)合促進(jìn)劑。利用沼氣發(fā)酵用功能復(fù)合促進(jìn)劑進(jìn)行發(fā)酵，畜禽糞便結(jié)合農(nóng)林廢棄物或餐廚垃圾作為發(fā)酵原料，再添加接種物和復(fù)合促進(jìn)劑，控制厭氧發(fā)酵的總固體含量進(jìn)行發(fā)酵。該沼氣發(fā)酵用功能復(fù)合促進(jìn)劑提高產(chǎn)氣量50％以上，縮短發(fā)酵啟動(dòng)時(shí)間，使用方便。

2,6?二氨基?3,5?二硝基吡啶?1?氧化物的合成方法 846     

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本發(fā)明涉及一種2,6?二氨基?3,5?二硝基吡啶?1?氧化物的合成方法，該法是利用乙酸酐將2,6?二氨基?3,5?二硝基吡啶酰化為易溶的乙?；a(chǎn)物，再用雙氧水氧化乙酰化的2,6?二氨基?3,5?二硝基吡啶并水解得到2,6?二氨基?3,5?二硝基吡啶?1?氧化物。本發(fā)明提供的方法具有反應(yīng)時(shí)間短、無固體催化劑殘?jiān)?、廢液組成簡單。本發(fā)明用于2,6?二氨基?3,5?二硝基吡啶?1?氧化物的合成。

生物柴油工廠含油污水處理工藝 957     

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本發(fā)明公開的是一種生物柴油工廠含油污水處理工藝，其步驟如下：第一步，將生物柴油生產(chǎn)線排放的污水導(dǎo)入隔油池，進(jìn)行分層過濾；第二步，將過濾后的污水導(dǎo)入曝氣池，充分曝氣降解，并溢流至?xí)簝?chǔ)池A；第三步，向暫儲(chǔ)池A中加入絮凝劑，在溶氣泵作用下氣浮刮沫，進(jìn)一步去除懸浮雜質(zhì)；第四步，氣浮刮沫后的下層污水進(jìn)入U(xiǎn)ASB設(shè)備，進(jìn)行活性污泥降解；第五步，對污水進(jìn)一步進(jìn)行厭氧和好氧發(fā)酵生物降解有機(jī)雜質(zhì)；第六步，降解后污水經(jīng)砂濾、活性炭過濾；第七步，過濾后的污水經(jīng)氯消毒后進(jìn)入中水池。本發(fā)明有益的效果是：充分回收污水中有用的油，回用于生產(chǎn)；實(shí)現(xiàn)污水零排放，并顯著減少固體廢棄物量。

有機(jī)水泥及其制備方法 763     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)水泥及其制備方法，包括石灰石、有機(jī)物、鐵粉和黏土，在有機(jī)水泥中添加有機(jī)物，通過控制有機(jī)物的含量，能夠控制有機(jī)水泥的水化后強(qiáng)度和機(jī)水泥漿體流動(dòng)性；另外，通過有機(jī)水泥封存碳，進(jìn)而處理固體廢棄物的生態(tài)效益，實(shí)現(xiàn)了水泥生產(chǎn)生態(tài)化，有機(jī)水泥的大規(guī)模利用將類似森林一樣，大量封存碳，減輕溫室效應(yīng)、城市熱島效應(yīng)、增加混凝土熱容量，改善城市環(huán)境具有重要意義。

生土建筑加固修復(fù)用礦渣調(diào)和水硬石灰砂漿及其制備方法 696     

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本發(fā)明公開了一種生土建筑加固修復(fù)用礦渣調(diào)和水硬石灰砂漿及其制備方法，屬于建筑材料領(lǐng)域，原料包括熟石灰15～25份，礦渣10～20份，骨料45～65份，聚合物乳膠粉0.4～1.2份，纖維素醚0.03～0.15份，纖維0.05～0.2份，所述制備方法為向高速混合機(jī)中加入乙烯基可再分散乳膠粉、羥乙基甲基纖維素醚和纖維，攪拌均勻，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，加入熟石灰、礦渣和骨料，混合均勻，即得，本發(fā)明所得砂漿與水泥基砂漿相比，可顯著減少利用水泥所產(chǎn)生的高能耗，且與生土建筑基體的相容性更佳；與天然水硬石灰基砂漿相比，可明顯降低成本，還能促進(jìn)固體廢棄物的資源化利用，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保價(jià)值，便于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

用于玻璃鋼、煤矸石等碳基復(fù)合材料的高溫氣化爐 1022     

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本發(fā)明提供一種用于玻璃鋼、煤矸石等碳基復(fù)合材料的高溫氣化爐。所述用于玻璃鋼、煤矸石等碳基復(fù)合材料的高溫氣化爐，包括：氣化爐組件，所述氣化爐組件包括爐體，所述爐體一側(cè)的底部設(shè)置有進(jìn)氣口，所述爐體一側(cè)的頂部設(shè)置有出氣口，所述爐體另一側(cè)的頂部設(shè)置有出渣口；料斗，所述料斗的底部設(shè)置于所述爐體的頂部，所述料斗與爐體之間通過撒料錐筒進(jìn)行連通，所述爐體的內(nèi)部設(shè)置有爐箅；渣斗，所述渣斗的頂部設(shè)置與所述爐體的底部。本發(fā)明提供的用于玻璃鋼、煤矸石等碳基復(fù)合材料的高溫氣化爐，通過氣化爐組件的設(shè)置，能夠有效地氣化碳基復(fù)合材料，達(dá)到回收利用固體廢棄物的目的，進(jìn)一步保護(hù)環(huán)境，減少人體危害。

利用石油濕污泥制備的燒結(jié)磚材料及其制備方法及應(yīng)用 1212     

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本發(fā)明公開了利用石油濕污泥制備的燒結(jié)磚材料，按質(zhì)量百分比由石油濕污泥1%～40%和填料60%～99%組成，以上組分的含量總和為100%。本發(fā)明還公開了該燒結(jié)磚材料的制備方法及應(yīng)用，該燒結(jié)磚材料的制備方法是分別將石油濕污泥和粉碎后的填料于攪拌機(jī)內(nèi)混合均勻；利用該燒結(jié)磚材料制燒結(jié)磚的方法是將該燒結(jié)磚材料擠壓制成磚坯，經(jīng)干燥后焙燒即可制成燒結(jié)磚。本發(fā)明的燒結(jié)磚材料采用油田、油廠的石油污泥制磚，可以做到日產(chǎn)日清，石油污泥在與其他制磚原料摻合過程中，達(dá)到了固體廢棄物減量化、無害化、資源化的處置目的。本發(fā)明還解決了石油污泥終端化、資源化、無害化處理一大難題，節(jié)約了填埋用地，節(jié)約了黏土磚用地，節(jié)省了燃煤，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的環(huán)境目標(biāo)。

適用于黃土高原貧瘠土壤的中藥渣有機(jī)復(fù)混肥及生產(chǎn)方法 1034     

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本發(fā)明涉及固體廢棄物資源化利用及肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于黃土高原貧瘠土壤的中藥渣有機(jī)復(fù)混肥及生產(chǎn)方法。提供的有機(jī)復(fù)混肥的生產(chǎn)方法是：將中藥渣混合均勻，晾干或低溫烘干，研磨成粉末；取中藥渣60～80份、尿素6～8份、過磷酸鈣12～14份、氯化鉀2.5～3.5份、無害化鉬尾礦4～6份和腐植酸1.5～2.5份，混合均勻；調(diào)節(jié)含水量為40~60%，蓋上塑料薄膜密閉存放5?7天；攤開晾干或烘干，至含水量≤10%，加工成為顆粒肥。經(jīng)肥效實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，本發(fā)明所得中藥渣有機(jī)復(fù)混肥營養(yǎng)成份全面，生態(tài)環(huán)境友好，能夠提高黃土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，生產(chǎn)過程操作簡便，無害化、衛(wèi)生化程度高，滿足產(chǎn)業(yè)化需求，極具推廣價(jià)值。

涉密黑白銀鹽縮微膠片檔案銷毀方法 777     

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本發(fā)明公開了一種涉密黑白銀鹽縮微膠片檔案銷毀方法，該方法將待銷毀的黑白銀鹽縮微膠片完全浸沒于有效氯含量為5％～15％的次氯酸鈉水溶液中，振蕩至膠片乳劑層全部脫落即可。本發(fā)明操作簡單、安全、環(huán)保、高效，次氯酸鈉僅腐蝕膠片乳劑層的明膠，使其記載信息完全消失，不會(huì)與膠片片基材料醋酸纖維素酯或聚對苯二甲酸乙二醇酯發(fā)生作用，故采用本發(fā)明方法銷毀膠片后，片基材料可以回收再利用，且膠片銷毀完成后剩余的廢液經(jīng)過濾可以得到含銀量較高的濾渣和含高濃度氯化鈉的濾液，可以從濾渣中提取回收銀，濾液自然晾干后所得固體氯化鈉可將其深度填埋。

羧酸乙酯型偶氮分散染料的制備方法 882     

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一種羧酸乙酯型偶氮分散染料的制備方法，屬于材料制備領(lǐng)域，其特征在于：將分散橙研磨烘干，無水乙醇于裝有回流冷凝管的三口燒瓶內(nèi)，在攪拌下緩慢滴加濃硫酸，加熱回流，回流過程中持續(xù)攪拌；反應(yīng)結(jié)束后，將產(chǎn)物倒入燒杯內(nèi)，冷卻至室溫后，向燒杯中加入飽和食鹽水稀釋溶液，同時(shí)滴加堿性溶液中和硫酸，至溶液呈中性或弱堿性；最后將燒杯置于冰水浴中冷卻結(jié)晶，減壓抽慮，用冷水沖洗濾餅至濾液無色且呈中性，得到粗產(chǎn)品；于真空干燥箱中減壓干燥，制得固體染料。產(chǎn)過程中所選取的反應(yīng)原料易得、低毒，并且合成路線短、反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高，能夠有效減少有害物質(zhì)及三廢的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

全自動(dòng)煙氣處理裝置 656     

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本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)煙氣處理裝置，包括機(jī)殼、微波紫外區(qū)、填料層、集煙區(qū)和水吸收循環(huán)處理系統(tǒng)。水吸收循環(huán)處理系統(tǒng)是將水吸收液池中的水吸收液輸送至機(jī)殼頂端后均勻通過微波紫外區(qū)和填料層流入水吸收液池。集煙區(qū)中進(jìn)入的煙氣向上移動(dòng)，與水吸收液接觸并經(jīng)過填料層，煙氣中的部分物質(zhì)等被水吸收液淋洗后進(jìn)入微波紫外區(qū)，剩余的有機(jī)有害物質(zhì)被光氧化降解，凈化后的氣體排放到大氣中；水吸收液中的有機(jī)污染物在循環(huán)中也會(huì)被光氧化降解。本發(fā)明裝置可處理煙氣中的固體顆粒霧、油滴、VOCs和其他氣體成分，同時(shí)可以消除自身產(chǎn)生的多余臭氧，具有非常高的凈化能力和良好的適應(yīng)性，并且可簡單改造后用于廢水處理，具有廣泛的市場前景。

CFB鍋爐爐內(nèi)半干法脫硫超凈排放工藝處理結(jié)構(gòu) 763     

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本發(fā)明公開了一種CFB鍋爐爐內(nèi)半干法脫硫超凈排放工藝處理結(jié)構(gòu)，所述工藝處理系統(tǒng)包括脫硫劑輸送系統(tǒng)、脫硫劑調(diào)制系統(tǒng)、脫硫劑推送裝置、爐膛噴灑口，所述脫硫劑輸送系統(tǒng)的輸出端設(shè)置在脫硫劑調(diào)制系統(tǒng)的入口的上端，所述脫硫劑調(diào)制系統(tǒng)的側(cè)面通過管道連接有脫硫劑推送裝置，所述脫硫劑推送裝置通過爐膛噴灑口連接爐膛。該發(fā)明的工藝技術(shù)可以將脫硫率提高約20～30％，且不增加增濕活化塔及其附屬設(shè)備和控制系統(tǒng)，不但減少了投資和占地面積，也降低了運(yùn)行成本。因?yàn)槊摿蛐侍岣撸摴に囀褂没す腆w廢棄物或者降低CaCO₃、CaO使用量后，可以減少脫硫劑生產(chǎn)所帶來的環(huán)境的影響。

新型厭氧發(fā)酵制備燃?xì)饧夹g(shù) 898     

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一種新型厭氧發(fā)酵制備燃?xì)饧夹g(shù)，利用各種農(nóng)業(yè)固體廢棄物(如木糖渣、蔗渣、玉米秸稈、玉米芯、農(nóng)產(chǎn)品加工垃圾等)，通過運(yùn)用數(shù)控超音速蒸汽爆破預(yù)處理技術(shù)、數(shù)控高效兩相中溫厭氧發(fā)酵技術(shù)、數(shù)控全系統(tǒng)零排水技術(shù)、數(shù)控純物理分壓脫碳提純技術(shù)、數(shù)控液壓無桿式沼氣壓縮儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)等五大關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備集成創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)連續(xù)均衡生產(chǎn)生物質(zhì)燃?xì)?B?CNG)，其中主要成分甲烷含量≥93％，可供燃?xì)馄囎鳛槿剂鲜褂谩?/p>

礦渣基膠凝材料-氧化鐵半導(dǎo)體復(fù)合催化劑及在太陽能光催化分解水制氫中的應(yīng)用 707     

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本發(fā)明公開了一種新型礦渣基膠凝材料-氧化鐵半導(dǎo)體復(fù)合催化劑的制備及其在太陽能光催化分解水制氫中的應(yīng)用。該制備方法利用固體廢棄物礦渣作為前驅(qū)體，采用堿激發(fā)的溶膠-凝膠法及浸漬法兩步反應(yīng)，再經(jīng)焙燒形成礦渣基膠凝材料-氧化鐵半導(dǎo)體復(fù)合光催化劑，該制備過程工藝簡單，可實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。將該半導(dǎo)體復(fù)合光催化劑用于太陽能光催化分解水制氫，產(chǎn)氫效率高，成本低廉，具有廣闊的應(yīng)用前景。