本實用新型提供一種處理氟化氫氣體的裝置,包括:氟化鈣熟化床、噴淋塔、進氣口、液箱、噴淋層、填料層和出氣口;其中,所述填料層和所述噴淋層自下向上依次設(shè)置于所述噴淋塔的內(nèi)部,所述液箱設(shè)置于所述噴淋塔的底部,所述噴淋塔和所述氟化鈣熟化床連接,所述進氣口設(shè)置在所述噴淋塔的底部側(cè)壁上,所述出氣口設(shè)置于所述噴淋塔的頂部,所述液箱內(nèi)置加熱器且外接氫氧化鈣添加單元。也就是說,使用本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)快速且高效處理氟化氫氣體且生成純度較高的氟化鈣固體的目的,耗能小,效率高,不產(chǎn)生污水,可廣泛應(yīng)用于含氟有機廢氣的后處理工藝,具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、易操作、成本低、可連續(xù)運行的優(yōu)點,在環(huán)保領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。
本實用新型公開了一種用硅粉直接合成硅酸甲酯生產(chǎn)中合成反應(yīng)渣漿的處理裝置,分離釜中部出口與蒸發(fā)釜頂部進口通過管道相連,分離釜底部出口與干燥機頂部進口通過管道相連,蒸發(fā)釜底部出口與干燥機頂部進口通過管道相連,干燥機頂部出口與蒸發(fā)釜頂部出口通過管道與冷凝器氣相進口相連,冷凝器氣相出口與真空泵進口通過管道相連,冷凝器設(shè)置氣相和液相出口,干燥機底部設(shè)置固體殘渣排出口該實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)固液的完全分離,提高了硅粉直接合成硅酸甲酯生產(chǎn)中原料的利用率和產(chǎn)品的回收率,過程中無廢水產(chǎn)生,減輕了環(huán)保壓力。
本實用新型涉及一種急冷塔,屬于固體廢物處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,包括反應(yīng)筒,反應(yīng)筒底端開設(shè)有第一進煙口和排污口,反應(yīng)筒頂端開設(shè)有出煙口,反應(yīng)筒內(nèi)腔安裝有噴淋機構(gòu),噴淋機構(gòu)位于出煙口和第一進煙口之間,所述出煙口連接有氣液分離機構(gòu),氣液分離機構(gòu)包括一端與出煙口連通的連接管,連接管另一端連接有第一分離筒,連接管與第一分離筒側(cè)壁相切固定,第一分離筒頂壁連接有排煙管,底壁連接有排水管。本實用新型具有能夠?qū)?jīng)過噴淋的氣體進行氣液分離處理,減少排氣口排出氣體中攜帶的水分的效果。
本實用新型涉及一種兩倉式重力分離除渣雨水口,包括兩個并排設(shè)置的豎直倉體,分別為A倉和B倉,二者之前的中間隔墻上設(shè)置有上下布置的過渣孔和過水孔;A倉頂部設(shè)置有收水箅子,內(nèi)部的過渣孔下方設(shè)置有A倉除渣箅子;B倉頂部設(shè)置有閉蓋板,內(nèi)部的過水孔上方設(shè)置有B倉除渣箅子,側(cè)壁的B倉除渣箅子下方設(shè)置有雨水管。本實用新型可有效的去除雨水徑流中的固體渣粒、樹葉及其他垃圾,避免雨水口及管網(wǎng)堵塞;通過廢渣收集,可以方便快捷的清理渣粒、樹葉樹枝和垃圾,同時沉砂區(qū)可以將顆粒更加微小的砂粒、泥土進行沉淀分離,對雨水進行了初級沉淀處理,可以緩解下游雨水管網(wǎng)淤積,同時也減少了河流污染。
本實用新型涉及一種自維持式生物質(zhì)熱解干餾裝置,裝置包括進料裝置、熱解筒、加熱裝置、氣液分離裝置和出料裝置;所述進料裝置包括進料斗、進料筒和旋轉(zhuǎn)進料閥;所述熱解筒頂端設(shè)有熱解揮發(fā)產(chǎn)物出口和N2出口;所述加熱裝置包括氣體燃燒室、氣體燃燒器和儲氣罐;所述氣液分離裝置包括冷凝裝置、液體收集裝置和熱解氣收集裝置,所述液體收集裝置上設(shè)有排油孔;所述出料裝置包括旋轉(zhuǎn)卸料閥、出料斗、固體收集裝置和出料口,所述旋轉(zhuǎn)進料閥和旋轉(zhuǎn)卸料閥分別位于進料筒的中間和熱解筒的下端,方便進出料。本實用新型實現(xiàn)了熱解裝置的自維持運行和熱解氣的高效利用,便于熱解產(chǎn)物的獨立收集和利用,對農(nóng)林廢棄物的高效轉(zhuǎn)化和高值化利用具有重要意義。
本實用新型公開了天然氣回收的分倉臥式脫硫吸附塔,包括罐體,所述罐體設(shè)有開口,所述開口滑動連接有吸附機構(gòu),所述罐體固定連接有限位機構(gòu),所述吸附機構(gòu)包括蓋板、吸附件和限位槽,所述吸附件和蓋板固定連接,所述吸附件靠近限位機構(gòu)一端開有限位槽,所述吸附件包括過固定架、濾網(wǎng)和吸附盒,所述吸附盒和濾網(wǎng)均和固定架固定連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,設(shè)計科學合理,通過設(shè)置可抽提的臥式脫硫吸附塔,有效方便工作人員對吸附塔的安裝和搬運,減輕工人的勞動強度,提高工作效率,同時便于人們拆卸和更換固體吸附劑及其廢料,節(jié)省人力物力資源,影響經(jīng)濟效益。
本實用新型涉及排水技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于海綿城市的道路排水裝置,包括排水設(shè)備,所述排水設(shè)備中間設(shè)置有過濾機構(gòu),所述過濾機構(gòu)底部固定連接有清理機構(gòu),所述清理機構(gòu)底部設(shè)置有攪拌機構(gòu),所述排水設(shè)備右側(cè)底部開設(shè)有出水口,所述出水口右側(cè)固定連接有水閥,所述水閥底部固定連接有延伸板。該用于海綿城市的道路排水裝置,通過第一滑動塊驅(qū)動過濾網(wǎng)沿豎直方向向上移動,在第一彈簧的作用下,第二滑動塊沿豎直方向向上移動,當過濾網(wǎng)移動到一定位置后,可以方便的將固體垃圾取出,方便了對垃圾進行收集,避免了將垃圾直接排出,而污染環(huán)境,對環(huán)境起到了很好的保護作用,同時能將垃圾“變廢為寶”。
本實用新型是關(guān)于一種排土場復墾土壤,包括從下到上依次為礦區(qū)固體廢棄物,砒砂巖層,土層。本實用新型使排土場復墾土壤能夠很好的保持土壤水分,使水土流失大為減輕,促進生態(tài)恢復;本實用新型的排土場復墾土壤有效的解決了當前晉陜蒙礦區(qū)排土場因所覆土層厚度不足而產(chǎn)生的水肥滲漏問題,彌補了黃土和沙土保水保肥差等缺點。
本實用新型公開了一種帶攪拌功能的植物提取濃縮裝置,所述研磨輪固定板通過連接軸連接有研磨輪,所述研磨刀基座的表面滑動連接有研磨刀,所述電動機通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動柱固定連接,所述溫度控制器固定在提取室左側(cè)的中部,所述離心筒通過連接桿固定在提取室內(nèi)部的下部,所述過濾網(wǎng)固定在離心筒右側(cè)的內(nèi)壁,所述攪拌軸一固定在濃縮室內(nèi)部的上部,所述加熱器一固定在攪拌軸一的下方,所述攪拌軸二設(shè)置在濃縮室內(nèi)部的下部,所述攪拌軸二的底端設(shè)有加熱器二,所述真空管的上端和下端分別與濃縮室右側(cè)的上部和下部固定連接,所述真空管的下方設(shè)有固體廢棄物收集室。該帶攪拌功能的植物提取濃縮裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,而且造價低。
一種加煤燒煤氣的自燃式煤氣爐灶,它能使用多種燃料(煙煤、無煙煤,焦炭、煤矸石、樹枝、樹葉、廢紙片和其它固體有機可燃物)。爐灶是由氣化器和混氣燃燒器構(gòu)成,氣化器的氧化段為大截面低空間結(jié)構(gòu),造氣段為小截面高空間結(jié)構(gòu),這種氣化器和混氣燃燒器根據(jù)需要可靈活布置。本爐灶的余氣能用于照明和制冷;余熱產(chǎn)生的蒸汽(或熱水)能用于蒸飯,取暖和洗澡等。
本實用新型一種基于浸沒式超濾的油田污水處理裝置涉及工業(yè)水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種基于浸沒式超濾的油田污水處理裝置,包括原水箱和產(chǎn)水箱,其特征在于,所述原水箱上連接有一沉降系統(tǒng),所述沉降系統(tǒng)通過沉降池產(chǎn)水管連接有浸沒式超濾膜池,所述浸沒式超濾膜池通過產(chǎn)水泵與產(chǎn)水箱相連;本實用新型流程簡單,操作方便,容易控制,操作彈性較大,運行成本較低。利用浸沒式超濾膜池對預(yù)處理后的水進行二次處理,使得產(chǎn)出的水符合油田注水水質(zhì)的要求,懸浮物,粒徑中值和含油量指標達到標準要求。并且浸沒式超濾膜池與壓濾裝置相連,壓濾裝置處理后的水回流至浸沒式超濾膜池中,節(jié)約水資源,減少了固體廢棄物的排放。
本實用新型屬于固液分離領(lǐng)域,公開了一種基于旋流高位槽的固液分離系統(tǒng),包括旋流高位槽、表面過濾器、原液池、渣漿池以及清液池;旋流高位槽包括進液管、筒體以及與筒體頂端連接的高位塔;筒體內(nèi)部設(shè)置支撐板,支撐板與筒體內(nèi)壁固定連接,支撐板上設(shè)置折流板和兩端開口的錐形腔,折流板套設(shè)在錐形腔一端且與錐形腔之間預(yù)留預(yù)設(shè)距離,錐形腔另一端穿過支撐板與筒體底端連通;進液管一端通過進液泵連接原液池,另一端位于錐形腔內(nèi)部;筒體上的高位槽出液口與表面過濾器的進液口連接,表面過濾器的清液口連接清液池。裝置工藝簡單,處理效率高,占地面積小,同時利用重力沉降、離心分離及膜過濾技術(shù),有效的對廢水中固體顆粒物質(zhì)進行固液分離。
本發(fā)明公開一種熱解氣補燃提高脫硝煙溫的方法和系統(tǒng),一種熱解氣補燃提高脫硝煙溫的方法包括以下步驟:收集固廢并送入熱解爐進行熱解,得到可燃熱解產(chǎn)物,將所述可燃熱解產(chǎn)物送入焚燒爐焚燒,得到高溫煙氣,若電廠鍋爐的脫硝反應(yīng)器的脫硝反應(yīng)溫度低于所述脫硝催化劑的需求溫度,則將所述高溫煙氣送入所述脫硝反應(yīng)器,若所述脫硝反應(yīng)器的脫硝反應(yīng)溫度大于等于所述脫硝催化劑的需求溫度,則將所述高溫煙氣送入所述電廠鍋爐的爐膛。本發(fā)明提供的一種熱解氣補燃提高脫硝煙溫的方法具備提高脫硝反應(yīng)器溫度、充分利用固廢、保護環(huán)境的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種煤礦采空區(qū)干法充填系統(tǒng),包括設(shè)置于地面的儲料倉和井巷,儲料倉的出料口通過設(shè)置在井巷中的管狀皮帶輸送機與設(shè)置于采煤工作面端頭的轉(zhuǎn)載機連接;采煤工作面布置有充填支架,充填支架上設(shè)置有刮板輸送機,刮板輸送機設(shè)置于充填支架底座上的工作平臺上,刮板輸送機與轉(zhuǎn)載機進行搭接,刮板輸送機的刮板槽內(nèi)設(shè)有卸料口。本實用新型充填系統(tǒng)實現(xiàn)了采煤與充填平行作業(yè),且固體廢棄物處理能力強,運輸距離長,充填工作面產(chǎn)量大。
一種利用宜君砂尾礦制備微晶青釉的方法,將生黃土粗料在研缽中研磨均勻,后裝入坩堝,在高溫爐中煅燒至600℃,保溫60分鐘后自然冷卻,待冷卻后進行球磨,過80目篩,制得精細煅燒黃土料;將宜君砂,生黃土,煅燒黃土,長石,磷酸鈣,三聚磷酸鈉,CMC混合,細磨至250目,調(diào)制釉漿比重為1.7g/cm3;將釉漿均勻地施敷在坯上,還原氣氛升溫至1150?1250℃,保溫20?50分鐘,然后自然冷卻即可;制備出的微晶青釉色澤碧翠溫潤,微觀結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)大量的微晶顆粒;利用宜君砂尾礦將廢棄的尾礦資源化再利用,降低固廢物排放,減少高品位陶瓷原料原礦用量,節(jié)約礦產(chǎn)資源,所得到陶瓷產(chǎn)品可實現(xiàn)成本低、硬度高、耐磨性好的效果,是一項利國利民利企業(yè)、有廣泛應(yīng)用前景的陶瓷生產(chǎn)高技術(shù)。
本實用新型公開了一種從毛喉鞘蕊花根中提取和分離弗斯可林裝置,包括提取箱和分離箱,所述提取箱的上表面位于中心點呈對稱狀設(shè)置固定連接有兩個液壓氣缸,且兩個所述液壓氣缸的輸出端貫穿延伸至提取箱內(nèi),兩個所述液壓氣缸位于提取箱內(nèi)的一端共同固定連接有一個擠壓板,本實用有益是:將預(yù)先處理毛喉鞘蕊花根通過入料口,進入提取箱內(nèi),驅(qū)動液壓氣缸,將擠壓板向下移動,并將所需材料放入提取箱內(nèi),帶提取完成后,將提取液通過水泵抽至分離箱內(nèi),經(jīng)過過濾板的逐級過濾,再將所需的材料放置在分離箱內(nèi),等待分離,待完成后,轉(zhuǎn)動第一密封蓋,將靜置板取出即可,將反應(yīng)后的固體廢料進行回收,減少對資源的消耗,減少對環(huán)境的破壞。
本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯與等離子爐實時協(xié)同處理裝置。所公開的裝置包括回轉(zhuǎn)窖,回轉(zhuǎn)窖的出渣口下設(shè)有殘渣回收與處理系統(tǒng),所述殘渣回收與處理系統(tǒng)包括可移動平臺、等離子爐和撈渣機,其中等離子爐和撈渣機設(shè)置在移動平臺上,通過可移動平臺的移動使得等離子爐或撈渣機位于回轉(zhuǎn)窖出渣口處。本實用新型的裝置中回轉(zhuǎn)窯殘渣不經(jīng)水冷直接進入等離子爐,可降低等離子爐能耗,降低處置費用,飛灰經(jīng)造粒后送入等離子爐,可通過一套系統(tǒng)徹底解決固體危險廢棄物,實現(xiàn)無害化處置。
一種利用巖棉爐底渣制備高強免燒實心磚的方法,將巖棉爐底渣球磨處理為細巖棉顆粒和巖棉纖維,然后將所述巖棉纖維和細巖棉顆粒與建筑固廢再生砂、水泥、生石灰、減水劑按配合比攪拌均勻,經(jīng)制磚機機械壓制成型,養(yǎng)護后得到成品實心磚,其中,各成分按照如下重量百分比取用:巖棉纖維25%~45%、細巖棉顆粒20%~35%、建筑固廢再生砂20%~30%、水泥6%~12%、水6%~10%、生石灰0.5%~1.0%、減水劑0.03%~0.06%。本發(fā)明在充分利用建筑垃圾的同時,有效降低了實心磚的生產(chǎn)成本,制備的成品磚不僅具有較好的保溫效果且強度高,能夠被廣泛應(yīng)用于眾多領(lǐng)域。
本發(fā)明實施例公開了一種保溫隔熱材料,包含以下重量份的原料:粉煤灰20?30份,水泥15?25份,無機纖維4?8份,硬脂酸鈣6?8份,氧化鈣3?5份,無水硫酸鈉3?5份,聚乙烯醇3?5份,硅酸鈉3?5份,檸檬酸1?2份,消泡劑2?5份,發(fā)泡劑4?6份,穩(wěn)泡劑2?5份,分散劑1?2份。本發(fā)明提供的保溫隔熱材料中利用粉煤灰替代了大比例成分的水泥,一方面降低了生產(chǎn)的成本,另一方面有效的利用了工業(yè)固廢,實現(xiàn)了工業(yè)固廢的再利用。同時本發(fā)明提供的保溫隔熱材料抗折強度高,導熱系數(shù)小,具有優(yōu)良的保溫隔熱性能。
本實用新型涉及全自動煙氣處理裝置,包括機殼、微波紫外區(qū)、填料層、集煙區(qū)和水吸收循環(huán)處理系統(tǒng)。水吸收循環(huán)處理系統(tǒng)是將水吸收液池中的水吸收液輸送至機殼頂端后均勻通過微波紫外區(qū)和填料層流入水吸收液池。集煙區(qū)中進入的煙氣向上移動,與水吸收液接觸并經(jīng)過填料層,煙氣中的部分物質(zhì)等被水吸收液淋洗后進入微波紫外區(qū),剩余的有機有害物質(zhì)被光氧化降解,凈化后的氣體排放到大氣中;水吸收液中的有機污染物在循環(huán)中也會被光氧化降解。本實用新型裝置可處理煙氣中的固體顆粒霧、油滴、VOCs和其他氣體成分,同時可以消除自身產(chǎn)生的多余臭氧,具有非常高的凈化能力和良好的適應(yīng)性,并且可簡單改造后用于廢水處理,具有廣泛的市場前景。
本實用新型公開了一種自動溢流的連續(xù)內(nèi)循環(huán)硝化裝置,包括裝置本體;所述裝置本體一側(cè)設(shè)置有進水槽,所述進水槽內(nèi)部設(shè)置有過濾柵欄,所述過濾柵欄一側(cè)與固體廢料箱連接,所述進水槽底端設(shè)置有導管,所述銷環(huán)反應(yīng)池底端設(shè)置有錐形罩,所述錐形罩一端與抽淤管連接,所述銷環(huán)反應(yīng)池一側(cè)設(shè)置有充氣泵,所述充氣泵一側(cè)設(shè)置有充氣管,所充氣管位于硝化反應(yīng)池內(nèi)部,所述充氣管上側(cè)設(shè)置有多個旋轉(zhuǎn)噴頭,所述硝化反應(yīng)池上側(cè)設(shè)置有透鏡,所述硝化反應(yīng)池一側(cè)設(shè)置有溢水槽,所述溢水槽內(nèi)部設(shè)置有隔板。本實用新型,上隔板和下隔板上側(cè)均設(shè)置有錐形孔,上隔板可以通過物理方法對水進行一定的壓縮,使得水中的雜質(zhì)重力增加,不易上浮。
本實用新型涉及一種封閉儲煤場內(nèi)排水溝的自潔設(shè)施,所述設(shè)施包括排水溝內(nèi)的壓力噴管、初級沉淀池、二級沉淀池和回用水池;壓力噴管架設(shè)在排水溝側(cè)壁,排水溝出口接入初級沉淀池,初級沉淀池依次接入二級沉淀池和回用水池,回用水池通過壓力水管接入壓力噴管,壓力噴管上間隔設(shè)置有噴頭。本實用新型的設(shè)施可有效的去除封閉煤場排水溝內(nèi)的固體渣粒、煤粉,避免排水溝及后續(xù)管網(wǎng)堵塞。通過壓力噴管,可以方便快捷的清理溝內(nèi)雜質(zhì),防止在裝卸作業(yè)時粉塵在溝內(nèi)聚集,同時定期開啟可有效避免煤泥在溝內(nèi)板結(jié),大大減輕排水溝日常維護的工作量,同時處理后廢水的再次利用也大大節(jié)省了水資源,實現(xiàn)了節(jié)能減排的目標。
一種雙錐體回轉(zhuǎn)式超導垃圾裂解爐,由雙錐體超導等溫回轉(zhuǎn)爐體、回轉(zhuǎn)爐體驅(qū)動器、加熱器及進料機四部分組成,其特征是雙錐體超導等溫回轉(zhuǎn)爐體由同心的金屬內(nèi)管和金屬外管構(gòu)成一兩頭小中間粗的雙錐體復合管等溫超導回轉(zhuǎn)爐體,爐體中粗部位是超導工質(zhì)加熱池,加熱池外周是裝有換熱片的環(huán)周加熱區(qū)。加熱器用垃圾裂解爐自產(chǎn)氣在爐體外加熱爐體,產(chǎn)生的輻射熱通過環(huán)周加熱區(qū)、加熱池及雙錐體復合管超導回轉(zhuǎn)爐體迅速均勻傳導給回轉(zhuǎn)爐中垃圾,使其快速高效裂解氣化。該裂解爐避免了垃圾在爐內(nèi)局部過熱形成粘接、鼓包、起塊、焦化的危險,避免了煙氣的產(chǎn)生,屏蔽了裂解物質(zhì)釋放的有害物對環(huán)境的污染,有效遏止了二噁英排放,保護了環(huán)境;裂解的固體廢渣可用作活性炭制造化工原料,綜合經(jīng)濟效益明顯。
本實用新型公開了能有效解決水基鉆屑和油基鉆屑干燥分離的鉆屑甩干機,包括甩干機本體和進料口,所述進料口開設(shè)在甩干機本體頂部,所述進料口上方導通連接有料斗,所述料斗頂口處通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有蓋板,所述蓋板表面開設(shè)有下料口,所述下料口內(nèi)側(cè)固定連接有錐形塊,所述料斗外側(cè)對稱安裝有減速電機,所述減速電機的動力輸出端安裝有傳動軸,且傳動軸延伸至料斗內(nèi)側(cè),所述傳動軸端部焊接有圓形金屬板,所述圓形金屬板表面邊緣處安裝有軸承,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:避免直接排料導致進料口出堵塞,而且篩網(wǎng)會篩除物料中夾雜的大塊固體廢料,省去了人工疏通的繁瑣操作,可有效的提高甩干機的工作效率。
本實用新型涉及一種適用于造紙制漿黑液治理進程中的造紙黑液滾筒表面蒸發(fā)干燥機。主要技術(shù)思想是利用干燥的氣體,實現(xiàn)黑液連續(xù)加熱蒸發(fā)干燥。其結(jié)構(gòu)特征在于:在支架上安裝滾筒組件,滾筒組件的兩端設(shè)計有氣道進出孔A、B;滾筒組件的下方安裝料槽,一側(cè)安裝刮刀裝置和螺旋導料槽。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點在于:利用表面蒸發(fā)干燥,有效提取利用黑液中有機物,達到綜合治理造紙黑液目的。由于是對形成的黑液薄膜進行連續(xù)加熱使其水分快速蒸發(fā),形成固體干燥物。所以干燥速率大,熱效率高,產(chǎn)品干燥質(zhì)量穩(wěn)定供熱介質(zhì)可利用廢氣。
本實用新型涉及工業(yè)尾氣脫硫裝置領(lǐng)域的一種脫硫塔,旨在解決脫硫塔使用過程中廢氣中的固體顆粒物會堆積在塔底的堿液池中,一段時間以后不得不停爐清塔,造成操作不便,降低脫硫塔脫硫效率的問題,具體方案是脫硫塔包括塔體和與塔體固定連接的預(yù)處理裝置,預(yù)處理裝置包括與塔體接近下段連通的進氣管,進氣管遠離塔體的端部設(shè)有進氣口,進氣口處設(shè)置有過濾組件,進氣管的底壁上連通有吸收池,吸收池的側(cè)壁上設(shè)置有第一噴淋管,第一噴淋管的管口穿過進氣管的頂壁設(shè)置且第一噴淋管位于進氣管內(nèi)的端部連接有噴頭,第一噴淋管靠近地面的一側(cè)設(shè)置有循環(huán)泵。本實用新型具有方便清理,提高脫硫效率的優(yōu)點。
本實用新型一種內(nèi)設(shè)氣體擾流裝置的等離子氣化爐涉及固體廢棄物處理設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種內(nèi)設(shè)氣體擾流裝置的等離子氣化爐,包括筒狀等離子氣化爐爐壁,所述等離子氣化爐爐壁圍成的內(nèi)部區(qū)域為等離子氣化爐爐腔,等離子氣化爐爐腔內(nèi)設(shè)置有若干個氣體擾流裝置,所述氣體擾流裝置與等離子氣化爐爐壁固定相連。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過設(shè)置在等離子氣化爐腔內(nèi)的氣體擾流裝置,改善了等離子氣化爐內(nèi)部的氣流場和溫度場分布,提高了爐料燃燒的均勻度,減少了氣化過程時間,提高了爐料使用率,降低了氣化過程熱能損耗。
本實用新型公開了一種改良三格化糞池,包括化糞池主體,預(yù)過濾裝置和沉積污泥高度顯示裝置,所述化糞池主體包括池體、進水管、第一擋墻、第二擋墻、第一過糞管、第二過糞管、出水管和第一排氣管,所述預(yù)過濾裝置包括擋板和收集器,所述沉積污泥高度提示裝置包括第一連通器和第二連通器,其中,第一連通器內(nèi)有第一空心小球、第二空心小球和第一細桿,側(cè)端裝有第二排氣管,第二連通器內(nèi)有第三空心小球、第四空心小球和第二細桿,側(cè)端裝有第三排氣管,本實用新型能夠直觀顯示沉積污泥高度,方便用戶及時清掏,避免化糞池堵塞,糞液溢出,污染環(huán)境,并且能對非可降解物或者固體廢棄物進行預(yù)過濾,提高化糞池的工作效率。
本實用新型提供一種油氣井壓裂液返排處理系統(tǒng),包括井口返排管線、緩沖罐、混合物輸送泵、油氣水三相分離器、固體收集罐、氣體收集罐、氣體輸送泵、廢氣凈化裝置、沉降罐、壓裂液輸送泵、液體輸送泵、壓裂液暫儲罐、壓裂液復配罐、壓裂液儲集罐、閥門、連接管線。本實用新型采用緩沖罐對三相分離器分離出的壓裂液進行緩沖、節(jié)流,以穩(wěn)定流體通道內(nèi)的壓力,限制流速;采用三相分離器和沉降罐對固、液、氣三相進行雙重分離,從而提高了分離效率,降低了環(huán)境污染和生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及有色冶煉固體危廢處理技術(shù)的領(lǐng)域,尤其涉及一種濕法煉鋅浸出渣烘干窯給料裝置,包括給料機構(gòu)和輸送機構(gòu),所述給料機構(gòu)包括殼體、位于殼體外側(cè)的驅(qū)動組、殼體上方的下料漏斗和三個位于殼體內(nèi)部的螺旋組,所述螺旋組由驅(qū)動組進行驅(qū)動,所述螺旋組平行設(shè)置,且位于同一水平線上,相鄰的兩個所述螺旋組的旋轉(zhuǎn)方向相反;所述輸送機構(gòu)傾斜設(shè)置,所述給料裝置位于輸送機構(gòu)位置較低的一端,所述輸送機構(gòu)位置較高的一端位于烘干窯的入料端。本實用新型一種濕法煉鋅浸出渣烘干窯給料裝置不僅可以實現(xiàn)可控均勻給料,還投資費用較低,占地空間集中,填補了國內(nèi)濕粘渣烘干窯大料量均勻給料的技術(shù)難題。
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