有色廢舊滌棉纖維再資源化的方法 854     

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本發(fā)明屬廢舊滌棉織物回收利用技術(shù)領(lǐng)域，為解決目前有色廢棄滌棉混紡織物回收利用對(duì)反應(yīng)設(shè)備存在高要求，難以工業(yè)利用問題，提供一種有色廢舊滌棉纖維再資源化的方法。以有色廢舊滌棉為原料，低濃度甲酸水溶液作反應(yīng)液進(jìn)行加熱降解，停止反應(yīng)將混合液抽濾，沉淀用氫氧化鈉溶液超聲振蕩、抽濾，收集濾餅和濾液，濾餅用去離子水和無水乙醇反復(fù)清洗得黑色固體即碳材料；濾液中加入鹽酸溶液超聲振蕩、抽濾得白色固體即對(duì)苯二甲酸。避免了有色滌棉織物因剝色以及剝色后染料廢水處理而對(duì)環(huán)境造成的污染。制得的對(duì)苯二甲酸產(chǎn)率可達(dá)91.82%、純度高達(dá)99.36%，碳材料形貌特征較好，表面含豐富的活性基團(tuán)，在多功能碳材料領(lǐng)域的廣闊應(yīng)用前景。

碘捕獲材料及其制備方法和應(yīng)用 887     

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本發(fā)明屬環(huán)境污染治理技術(shù)領(lǐng)域，提供一種碘捕獲材料及其制備方法和應(yīng)用，苯胺植酸水溶液和氧化劑混合，發(fā)生聚合反應(yīng)，產(chǎn)物洗滌并干燥后得碘捕獲材料；苯胺單體含量為0.001?1 mol；氧化劑與苯胺的摩爾比為0.01:1?4:1；植酸濃度為0.01?1 M；聚合反應(yīng)溫度為25?80℃，反應(yīng)時(shí)間為0.5?24 h；去離子水洗滌。通過植酸對(duì)聚苯胺進(jìn)行原位摻雜，得到的聚合物對(duì)分子碘具有強(qiáng)烈的化學(xué)親和力，從而在含碘廢水和氣態(tài)碘中均對(duì)碘單質(zhì)具有良好的捕獲效果，顯示出該材料廣闊的應(yīng)用范圍。由該方法制備的碘捕獲材料去除碘效率高，應(yīng)用范圍廣泛且使用步驟簡(jiǎn)單；同時(shí)該制備方法操作過程簡(jiǎn)單易行，工藝成本低，適用范圍廣，能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

磁性煤矸石地質(zhì)聚合物吸附劑制備方法 1078     

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本發(fā)明公開了一種磁性煤矸石地質(zhì)聚合物吸附劑制備方法，步驟如下：（1）將熱活化后的煤矸石粉末和堿激發(fā)劑放入蒸餾水中混合均勻，通過懸浮固化法固化成型，蒸餾水洗滌，干燥，研磨得到煤矸石地質(zhì)聚合物粉末。（2）將鐵鹽溶液與煤矸石粉末攪拌均勻，通過共沉淀法或者水熱法制備磁性煤矸石地質(zhì)聚合物，待反應(yīng)時(shí)間達(dá)到后，磁分離，洗滌，干燥，便可獲得磁性煤矸石地質(zhì)聚合物吸附劑。本發(fā)明制備的磁性煤矸石地質(zhì)聚合物吸附劑具有典型的地質(zhì)聚合物特征和獨(dú)特的磁回收性，可大大減少廢水處理之后的固液分離時(shí)間，具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。

中成藥藥渣固廢資源再利用的工藝方法 998     

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本發(fā)明公開了一種中成藥藥渣固廢資源再利用的工藝方法，其主要加工過程是：（1）低溫烘干工序；（2）中溫干餾工序；（3）水蒸氣高溫活化工序；（4）產(chǎn)品收集工序。本發(fā)明利用藥渣中較高的碳含量，通過中溫干餾、高溫水蒸氣活化等工藝制備出比表面積發(fā)達(dá)、脫色能力強(qiáng)的高性能液相吸附凈化材料。以中藥藥渣為原料生產(chǎn)出的吸附材料具有比表面積發(fā)達(dá)、脫色能力強(qiáng)、灰分低的性能指標(biāo)，可用于工業(yè)廢水中有機(jī)污染物的吸附與凈化；不僅可實(shí)現(xiàn)廢棄資源的資源化和無害化處置，更可將其作為一種新型的環(huán)保材料用于環(huán)保治理。

分離水中磷酸根離子的電控離子膜材料及制備方法 916     

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本發(fā)明公開了一種分離水中磷酸根離子的電控離子膜材料及制備方法，屬于離子膜電極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將具有特異選擇吸附性能的NiFe?LDH/rGO功能型膜材料置于含有磷酸根離子的工業(yè)廢水和其他原料液中，當(dāng)對(duì)膜材料施加相應(yīng)的氧化電位，會(huì)使得水相中的磷酸根離子吸附進(jìn)入膜材料中，實(shí)現(xiàn)對(duì)磷酸根離子的富集，然后通過施加相反電位，使膜中吸附的磷酸根離子脫附到相應(yīng)的待接收溶液中，實(shí)現(xiàn)了膜材料的再生。同時(shí)，NiFe?LDH/rGO功能型膜材料具有良好的再生性及循環(huán)穩(wěn)定性，經(jīng)過10次循環(huán)后，吸附量仍可達(dá)到初始值的85％以上。

鍋爐濕法脫硫除塵系統(tǒng) 749     

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一種鍋爐濕法脫硫除塵系統(tǒng),包括脫硫除塵、脫硫劑制備、水循環(huán)三部分,其脫硫除塵設(shè)備由脫硫除塵器和離心除霧器兩部分組成,脫硫除塵器內(nèi)液面處設(shè)置有沖激導(dǎo)流葉片組和反射葉片組,采用獨(dú)特的氣旋霧化方式,氣、液接觸時(shí)間長(zhǎng),混合充分,反應(yīng)徹底,脫硫效率可達(dá)75～85%;鍋爐煙氣采用兩級(jí)除塵,綜合除塵效率可達(dá)99%。脫硫劑制備部分由脫硫劑倉、螺旋計(jì)量給料機(jī)、水利攪拌制漿器依次連接而成;系統(tǒng)的水循環(huán)為閉路循環(huán),耗水量少,堿性物質(zhì)利用率高,無廢水排放;系統(tǒng)采用濕法排灰,沒有二次污染。系統(tǒng)設(shè)備造價(jià)低,性能可靠,操作簡(jiǎn)便,動(dòng)力消耗小,運(yùn)行費(fèi)用低,是一種適用于電站鍋爐和工業(yè)鍋爐的新型濕法脫硫除塵系統(tǒng)。

維尼綸行業(yè)廢舊觸媒資源化利用的方法 734     

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本發(fā)明涉及一種維尼綸行業(yè)電石乙炔法生產(chǎn)醋酸乙烯的工藝過程中所產(chǎn)生的廢舊觸媒資源化利用的方法，包括波極化催化裂解除去廢舊觸媒微孔表面形成的醋酸乙烯樹脂、凝結(jié)在微孔內(nèi)的醋酸鋅晶體以及包裹醋酸鋅的醋酸乙烯樹脂等導(dǎo)致觸媒失活的有害成分的步驟，酸化、洗滌、干燥制備活性炭的步驟，以及從酸洗和洗滌廢液中提取和分離ZnCl₂產(chǎn)品的步驟。本發(fā)明方法處理廢舊觸媒能夠全面實(shí)現(xiàn)廢舊觸媒的資源化利用，處理過程中無需外部熱源，不產(chǎn)生工業(yè)廢水，而且反應(yīng)過程容易控制。本發(fā)明方法得到的活性炭，經(jīng)處理，負(fù)載一定量的醋酸鋅后，可以重新作為電石乙炔法生產(chǎn)醋酸乙烯工藝過程中所使用的觸媒載體。

電控離子交換膜萃取材料的制備方法及其在碘離子去除中的應(yīng)用 1147     

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本發(fā)明公開了一種電控離子交換膜萃取材料的制備方法及其在碘離子去除中的應(yīng)用。具體為將摩爾比為1:1的碘單質(zhì)與KI溶于水中，形成KI₃溶液，加入吡咯單體水溶液，采用電化學(xué)氧化法制得I₃^?摻雜的3D多孔聚吡咯功能型萃取膜材料，將其組裝到電控離子交換膜萃取系統(tǒng)中，利用聚吡咯功能型膜萃取材料的吸附選擇性及電控離子交換膜萃取系統(tǒng)中槽電壓?雙脈沖電位耦合電路，實(shí)現(xiàn)了碘離子的連續(xù)、高效、選擇性去除，且在多次循環(huán)利用后，其萃取效率仍可達(dá)到90%以上。本發(fā)明膜的制作工藝簡(jiǎn)單，循環(huán)利用性高，極易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，為碘離子選擇性萃取的工業(yè)化應(yīng)用提供了基礎(chǔ)；去除廢水中的碘離子效率高、選擇性高、成本低、環(huán)境友好。

同步合成與固載法制備的固載化金屬酞菁催化劑及其制備和應(yīng)用方法 1016     

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本發(fā)明屬于固載化金屬酞菁非均相催化劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種同步合成與固載法制備的固載化金屬酞菁催化劑，其為聚甲基丙烯酸縮水甘油酯/硅膠固載化金屬酞菁催化劑，首先在聚甲基丙烯酸縮水甘油酯/硅膠載體上鍵合4?（4?羧基苯氧基）鄰苯二甲腈，制得鍵合有鄰苯二腈的改性微粒，然后使該改性微粒與溶液中的取代鄰苯二腈和金屬鹽發(fā)生成環(huán)反應(yīng)，同步合成與固載了金屬酞菁。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，成本低、所選取的原料來源較為廣泛，后處理較為簡(jiǎn)單，適合于工業(yè)化生產(chǎn)，提高了催化劑的熱穩(wěn)定性，便于催化劑從反應(yīng)介質(zhì)中的分離，使催化劑得到重復(fù)使用等，極大地提升了催化過程的效率。所制備的固載化金屬酞菁能夠利用可見光有效降解廢水中的亞甲基藍(lán)，并能催化氧氣綠色高效氧化苯乙烯。

雙堿脫硫劑及其制備方法 1111     

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本發(fā)明涉及工業(yè)脫硫領(lǐng)域。一種雙堿脫硫劑，按照質(zhì)量百分比，95%≥MgO+CaO≥89%，MgO≥39.0%，3%≥硅油助劑≥5%，粒度為325目，活性度≥410ml。本發(fā)明還涉及雙堿脫硫劑的制備方法，本發(fā)明雙堿脫硫劑具有低投資、低運(yùn)行成本、工藝運(yùn)行穩(wěn)定可靠，不易堵塞、廢渣可處理為達(dá)標(biāo)廢水直接外排的優(yōu)點(diǎn)，更加適宜于煙氣脫硫，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

重金屬離子多孔磁性陶粒吸附劑制備方法 751     

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一種重金屬離子多孔磁性陶粒吸附劑制備方法，屬于吸附劑制備領(lǐng)域。特征是將煤矸石加工成原料粉，通過愛力許強(qiáng)力混合機(jī)合成陶瓷生料球，接著將生料球進(jìn)行篩分及燒結(jié)得到一定粒徑范圍的陶瓷基體，陶瓷基體經(jīng)過酸化親水處理后置于溶有金屬離子Fe3+或Co2+或Ni2+的前驅(qū)體溶液中，然后利用液相合成法將前驅(qū)體溶液引入其中，最終經(jīng)熱還原獲得負(fù)載金屬單質(zhì)Fe或Co或Ni的多孔磁性陶粒吸附劑。本發(fā)明的陶粒對(duì)重金屬離子具有較強(qiáng)的吸附特性，而且易于磁分離實(shí)現(xiàn)回收再利用，可廣泛用于工業(yè)廢水處理。同時(shí)，煤矸石的使用實(shí)現(xiàn)了固廢利用，具有成本低廉、以廢治廢的優(yōu)點(diǎn)。

3D砂型打印用復(fù)合磷酸鹽無機(jī)粘結(jié)劑及其制備方法 796     

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一種3D砂型打印用復(fù)合磷酸鹽無機(jī)粘結(jié)劑及其制備方法，屬于粘接劑技術(shù)領(lǐng)域，所述粘結(jié)劑的原料組成及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)含量為：氫氧化鋁4.5％?9.5％、碳酸鎂1％?4％、硼酸2.5％?6.5％、濃度為85％的工業(yè)磷酸30％?70％、尿素0.5％?1.5％、木糖醇1％?3％、D?山梨醇1％?3％、檸檬酸0.5％?1.5％、三聚磷酸鋁1.5％?6.5％、三聚磷酸二氫鋁1.5％?6.5％、去離子水7％?37％，原料的質(zhì)量百分比之和為100％。本發(fā)明調(diào)整脲醛比，優(yōu)化工藝，提高低糠醇含量呋喃樹脂的存放周期，實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本和能耗的目的，同時(shí)制備方法無含甲醛的廢水產(chǎn)生，利于環(huán)保。本發(fā)明制得的粘結(jié)劑具有強(qiáng)度高、粘度低、可使用時(shí)間短并且能夠?qū)崿F(xiàn)快速硬化、抗吸濕性好、潰散性能優(yōu)異。

框架樓節(jié)能建筑墻磚 662     

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本發(fā)明涉及一種框架樓節(jié)能建筑墻磚，由以下重量百分比的組分進(jìn)行攪拌混合輸送至制 磚機(jī)上以常規(guī)方法制造出所用規(guī)格的節(jié)能建筑墻磚：陶粒50-55％；無機(jī)膠材料15-20％；水 渣10-20％；無機(jī)纖維10-20％；膠粘劑10-20％。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)：承重輕、體積大、重量輕、施 工方便、運(yùn)輸方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、環(huán)保節(jié)能，減輕建筑物的承載負(fù)荷，提高墻磚體保溫效果， 并適用于各類地區(qū)的建筑使用，本發(fā)明的方法賦予工業(yè)廢棄物以功能化利用，取代過去用粘 土磚；對(duì)保護(hù)土地資源、煤耗能源、意義顯著，沒有廢水、廢氣，廢渣的排放，也是實(shí)現(xiàn)生 態(tài)文明，變廢為寶，持續(xù)發(fā)展理想的節(jié)能建筑材料。

環(huán)保高效的垃圾焚燒爐 856     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保高效的垃圾焚燒爐，包括底座，底座頂部?jī)蓚?cè)分別通過支架固定連接有脫水腔和燃燒腔，脫水腔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋桿，本實(shí)用新型通過螺旋桿以及脫水腔下端過濾板設(shè)計(jì)，從而在螺旋桿對(duì)垃圾推送到存放框內(nèi)部時(shí)，有效將水分從垃圾中擠壓出來，并通過出水腔排放到廢水腔中，同時(shí)當(dāng)垃圾進(jìn)入到存放框內(nèi)部時(shí)，可啟動(dòng)第一電機(jī)，從而帶動(dòng)存放框在燃燒腔內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，從而通過離心力作用，將存放框中水分通過相鄰的兩個(gè)金屬桿之間甩出，從而完成垃圾二次快速脫水，然后可啟動(dòng)燃燒器對(duì)垃圾進(jìn)行粉碎，有效提高垃圾燃燒效率，更實(shí)用。

凈化節(jié)水器 766     

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凈化節(jié)水器,包括殼體、反應(yīng)池、沉淀池、過濾器和吸附器。殼體為一側(cè)沒有側(cè)墻 ,中部有隔板且有孔的箱體,反應(yīng)池內(nèi)有兩組平行的擋板,沉淀池頂部與底部各有一帶孔的橫管,沉淀池內(nèi)還有一組波紋板。由于本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu):(1)能使水在反應(yīng)池內(nèi)充分與混凝劑混合。(2)經(jīng)過反應(yīng)池后的水在沉淀池內(nèi)可達(dá)到截留懸浮物的作用,因此,1、其處理生活用的廢水效果好,時(shí)間短。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小。

室內(nèi)給排水系統(tǒng) 1036     

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本實(shí)用新型公開了一種室內(nèi)給排水系統(tǒng)，包括蓄水罐、進(jìn)水閥、給水管、分水管、如廁用水管、廚房用水管、生活用水管、如廁排水管、第一連接支管、廚房排水管、防堵塞組件、生活排水管、過濾組件和下水管，所述蓄水罐的一側(cè)頂部端面插接安裝有給水管，所述蓄水罐的另一側(cè)底部端面插接安裝有分水管，所述分水管的一端分別連接安裝有如廁用水管、廚房用水管和生活用水管，所述如廁用水管、廚房用水管和生活用水管的外側(cè)分別設(shè)置有如廁排水管、廚房排水管和生活排水管；該室內(nèi)給排水系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，根據(jù)不同的用水需求進(jìn)行供水，將產(chǎn)生的廢水根據(jù)不同的情況進(jìn)行回收集中清理，不僅能夠避免管道堵塞，也能夠有效降低水量的消耗。

煤礦瓦斯發(fā)電瓦斯冷凝水回收利用系統(tǒng) 952     

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本實(shí)用新型提供了一種煤礦瓦斯發(fā)電瓦斯冷凝水回收利用系統(tǒng)，屬于瓦斯冷凝水回收利用技術(shù)領(lǐng)域；解決了瓦斯輸送系統(tǒng)的冷卻水排放的問題；包括水環(huán)真空泵循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、水封阻火泄爆裝置自動(dòng)補(bǔ)排水系統(tǒng)、瓦斯預(yù)處理排水系統(tǒng)和廢水收集回用系統(tǒng)，將低濃度瓦斯輸送系統(tǒng)中水封阻火泄爆裝置排水和預(yù)處理系統(tǒng)脫出的冷凝水排水利用回收水罐統(tǒng)一收集，然后通過回收水泵送至抽采泵站的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)循環(huán)水池，作為補(bǔ)充水，減少了瓦斯冷凝水直接排放造成的水資源浪費(fèi)和環(huán)境污染問題。

室內(nèi)給排水系統(tǒng) 781     

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本發(fā)明公開了一種室內(nèi)給排水系統(tǒng)，包括蓄水罐、進(jìn)水閥、給水管、分水管、如廁用水管、廚房用水管、生活用水管、如廁排水管、第一連接支管、廚房排水管、防堵塞組件、生活排水管、過濾組件和下水管，所述蓄水罐的一側(cè)頂部端面插接安裝有給水管，所述蓄水罐的另一側(cè)底部端面插接安裝有分水管，所述分水管的一端分別連接安裝有如廁用水管、廚房用水管和生活用水管，所述如廁用水管、廚房用水管和生活用水管的外側(cè)分別設(shè)置有如廁排水管、廚房排水管和生活排水管；該室內(nèi)給排水系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，根據(jù)不同的用水需求進(jìn)行供水，將產(chǎn)生的廢水根據(jù)不同的情況進(jìn)行回收集中清理，不僅能夠避免管道堵塞，也能夠有效降低水量的消耗。

利用洋蔥假單胞菌處理含汞及二價(jià)金屬離子污水的方法 1005     

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本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域,具體涉及一種利用洋蔥假單胞菌處理含汞及其它二價(jià)重金屬污水的方法。其步驟為:①將污水引導(dǎo)到凈化池內(nèi);②在將污水引導(dǎo)到凈化池內(nèi)的過程中,或者在污水完全引導(dǎo)入凈化池后,向凈化池內(nèi)接種洋蔥假單胞菌,接種用量為每噸水10毫升～100毫升;③保持水溫在5℃～40℃,暴氣水到該水的COD值達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);④將凈化后的水引出到其它池中進(jìn)行下一步的處理。通過本發(fā)明所述方法進(jìn)行除汞及其它二價(jià)重金屬離子,能把環(huán)境中有毒的金屬汞化合物還原為無毒的金屬汞,也能對(duì)其它二價(jià)重金屬離子進(jìn)行還原,而且不需要對(duì)廢水進(jìn)行中和前處理。該微生物還可利用難降解的有機(jī)物作為營(yíng)養(yǎng)成分,可同時(shí)對(duì)有機(jī)污染物進(jìn)行處理。

節(jié)能型無堵塞脈沖布水器 946     

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本實(shí)用新型涉及水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種節(jié)能型無堵塞脈沖布水器，包括布水器筒體，所述布水器筒體內(nèi)部的中間位置固接有進(jìn)水管道，所述布水器筒體和進(jìn)水管道之間設(shè)有多個(gè)大小相同的儲(chǔ)水倉，相鄰所述儲(chǔ)水倉之間設(shè)有與布水器筒體和進(jìn)水管固接的筋板，所述筋板之間固接有真空罩。該種節(jié)能型無堵塞脈沖布水器，工業(yè)廢水從進(jìn)水管進(jìn)入布水器筒體后會(huì)均勻的分散至各儲(chǔ)水倉中，當(dāng)儲(chǔ)水倉內(nèi)廢水的高度超過布水管的高度時(shí)，水會(huì)從布水管流出，水流動(dòng)的同時(shí)會(huì)帶動(dòng)真空罩內(nèi)的空氣流出，使真空罩內(nèi)形成負(fù)壓，從而產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象，將儲(chǔ)水倉中的水快速排出，由于設(shè)有多個(gè)布水管，因此布水時(shí)的水力攪拌作用區(qū)域較大，水力攪拌效果更好。

臭氧復(fù)合氫氧化鈣的氧化裝置 1168     

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本實(shí)用新型提出一種臭氧復(fù)合氫氧化鈣的氧化裝置，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域；目的是解決目前適用雙氧水處理工業(yè)廢水效果不好的問題；技術(shù)方案為，包括相連通的澄清器和封閉的水池，澄清器上設(shè)置有氫氧化鈣加藥口和排泥管，澄清器中橫向設(shè)置有過濾網(wǎng)；水池的頂部設(shè)置有尾氣破壞器，底部設(shè)置有曝氣管，曝氣管的一端連接有臭氧發(fā)生器，水池內(nèi)設(shè)置有向水池底部方向傾斜的擋水板，擋水板遠(yuǎn)離水池底部的一端設(shè)置有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板與水流方向相垂直，水池中橫向設(shè)置有多層攔網(wǎng)，攔網(wǎng)之間設(shè)置有陶瓷填料；技術(shù)效果為，本實(shí)用新型中可以絮凝去除廢水中含有的碳酸根離子和碳酸氫根離子，可以穩(wěn)定的產(chǎn)生大量羥基對(duì)有機(jī)物進(jìn)行氧化，水處理的效果好。

復(fù)合水泥基吸附材料及其制備方法 840     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合水泥基吸附材料及其制備方法，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域；包括以下重量份的原料：羧基化氧化石墨烯200~240份，?；⒅?0~60份，發(fā)泡劑0.5~0.8份，減水劑3~5份，引氣劑2~3份，水泥600~650份，砂子10~18份；通過分散和吸入，將羧基化氧化石墨烯充滿?；⒅閮?nèi)，再通過拌和、發(fā)泡、養(yǎng)護(hù)、干燥得到水泥基吸附材料；本發(fā)明制備的羧基化氧化石墨烯水泥基復(fù)合材料，能夠充分利用羧基化氧化石墨烯及?；⒅榻Y(jié)合后的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，具有吸附性能強(qiáng)、力學(xué)性能好、強(qiáng)度高、耐久性、抗?jié)B性好的優(yōu)質(zhì)性能，有效對(duì)污水中的金屬離子進(jìn)行吸附，可廣泛應(yīng)用于排污管道、廢水處理池等與工業(yè)廢水直接接觸的地方。

用于活化過硫酸鹽的多孔碳層保護(hù)催化劑、制備方法及應(yīng)用 1047     

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本發(fā)明涉及有機(jī)廢水處理領(lǐng)域，具體而言，是一種用于活化過硫酸鹽的多孔碳層保護(hù)催化劑、制備方法及應(yīng)用。所述制備方法包括將過渡金屬鹽溶液與碳源溶液混合攪拌后進(jìn)行水熱反應(yīng)得到沉淀物，將沉淀物過濾洗滌烘干，后在惰性氣體氣氛下焙燒得到催化劑前驅(qū)體；將催化劑前驅(qū)體分散到硫酸水溶液中進(jìn)行酸洗除掉未反應(yīng)的金屬鹽，攪拌過濾洗滌烘干即得所述多孔碳層包裹金屬納米顆粒的催化劑。本催化劑防酸性腐蝕，而且可以促進(jìn)有機(jī)污染物和過硫酸鹽在催化劑表面的吸附和活化，可以高效低耗能的用于降解有機(jī)廢水，適于工業(yè)應(yīng)用。

鈣鈦礦型鋯酸鈣催化劑的制備方法及其在催化臭氧氧化中的應(yīng)用 817     

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本發(fā)明公開了一種鈣鈦礦型鋯酸鈣催化劑的制備方法及其在催化臭氧氧化廢水的應(yīng)用。所述催化劑制備材料包括氧氯化鋯、氯化鈣、草酸銨及氨水。以催化活性為指標(biāo)進(jìn)行制備條件考察，得出最佳制備條件為：老化溫度為20～200℃，煅燒溫度在400～1200℃。該方法制備的催化劑提高了臭氧的利用率和廢水中污染物的去除率，具有較好的工業(yè)應(yīng)用前景。

褐煤脫除六價(jià)鉻的方法 744     

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一種褐煤脫除六價(jià)鉻的方法是將褐煤研磨成50-500目粒度范圍的粉體顆粒，按褐煤：六價(jià)鉻離子為1g：100-130mg，將褐煤和含有高濃度鉻離子的工業(yè)廢水混合，通過酸調(diào)節(jié)pH值為1-6；在充分?jǐn)嚢?，吸附溫度?5-65℃條件下，吸附1-48小時(shí)，其中廢水中六價(jià)鉻離子濃度范圍為10-5000mg/L。本發(fā)明具有成本低，處理工藝簡(jiǎn)單，無二次污染的優(yōu)點(diǎn)。

小型尾水蓄能交換器裝置 813     

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本實(shí)用新型公開了小型尾水蓄能交換器裝置，包括尾水排放池，所述尾水排放池的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有純凈水排放管，所述尾水排放池的另一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有純凈水排出管，所述純凈水排放管與純凈水排出管之間連接有多個(gè)第一蓄能板，所述第一蓄能板上設(shè)有卡接機(jī)構(gòu)，所述第一蓄能板的下端連接有第二蓄能板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，能夠?qū)⒐I(yè)尾水中的熱量加以回收，對(duì)純凈水進(jìn)行加熱以供工業(yè)使用，也能夠有效的降低工業(yè)廢水的溫度。

固定微生物法降解污水中有機(jī)鉻的方法 1074     

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固定微生物法降解污水中有機(jī)鉻的方法。本發(fā)明采用固定化技術(shù)中的吸附法，即就是利用活性炭為載體使微生物固化，從而對(duì)不同濃度有機(jī)鉻廢水進(jìn)行處理，最終確定出一組最佳的運(yùn)行參數(shù)，以使得含鉻廢水中Cr6+的排放量達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。該實(shí)驗(yàn)對(duì)處理過程中的處理量，去除率，連續(xù)運(yùn)行情況，影響因素（溫度、pH值、固定微生物濃度，停留時(shí)間等）進(jìn)行特性研究，最終確定了最佳投料比、pH值、處理周期等。

超疏水超親油不銹鋼網(wǎng)的制備方法 954     

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本發(fā)明公開一種用于油水分離的超疏水/超親油不銹鋼網(wǎng)及其制備方法。該制備方法首先將不銹鋼網(wǎng)用去離子水超聲清洗后烘干，然后將干凈的不銹鋼網(wǎng)浸入到稀的強(qiáng)酸溶液中腐蝕后取出，超聲清洗干凈后烘干。再將腐蝕完的不銹鋼網(wǎng)浸入到不活潑金屬的鹽溶液中反應(yīng)后取出，超聲清洗干凈后烘干。最后將不銹鋼網(wǎng)浸入到長(zhǎng)鏈烷基的有機(jī)酸溶液中反應(yīng)后取出，超聲清洗干凈，烘干后得到超疏水超親油的不銹鋼網(wǎng)。本方法制備的油水分離濾網(wǎng)具有親油速度快、疏水效果好、不易脫落、可多次重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn)，能夠快速高效的實(shí)現(xiàn)對(duì)含油廢水的分離，對(duì)煤油、汽油、液體石蠟、甲苯等均有較好的分離效果，也可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)酸性、強(qiáng)堿性和高鹽分的含油廢水的分離，在石化環(huán)保等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

低成本且快速吸附Pb2+的Na-SUZ-4分子篩的制備方法 1105     

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本發(fā)明的目的在于提供一種制備成本低廉且可選擇性地對(duì)廢水中重金屬Pb2+快速高效去除的Na?SUZ?4分子篩的制備方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明以工業(yè)廢渣——硅灰、鋁灰為原料，通過向合成體系中添加一定量的K+，使體系中有機(jī)模板劑用量只需原添加量的3%，就可得到100%的K?SUZ?4分子篩。再通過離子交換，得到Na?SUZ?4分子篩，用于廢水中Pb2+的吸附去除。本發(fā)明中的Na?SUZ?4分子篩吸附材料，對(duì)Pb2+具有明顯的專一吸附性，較快的平衡速度及較高的吸附容量，循環(huán)吸附5次，其去除率沒有明顯下降。有機(jī)模板劑使用量的大幅度降低使得該分子篩的制備成本低廉，制備過程環(huán)境友好。

凈化尿素污染水的方法 912     

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一種凈化尿素污染水的方法是從化肥廠外排的廢水中除去尿素污染物的催化水解方法,該水解催化劑包括水溶性催化劑或載體催化劑,含催化劑的廢水一般控制在PH>12,凈化水解的工藝采用多功能反應(yīng)器來實(shí)現(xiàn)氣/液分離、熱交換和催化水解,并直接將蒸汽與廢水混合,氣提分離氨。該方法利用處理水與尿素解析水的熱交換,蒸汽與尿素解析水的直接混合換熱及催化水解,降低了能耗,脫除了化肥廠排出污染水中的尿素解析水并回收了氨,使其達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn),該方法適用于工廠已有的水解工藝及設(shè)備的改進(jìn)以及優(yōu)化。