針對銅冶煉含鉛、鋅中間產(chǎn)物的資源化無害化處理方法 875     

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本發(fā)明公開了一種針對銅冶煉含鉛、鋅中間產(chǎn)物的資源化無害化處理方法。該方法包括：將銅冶煉過程中產(chǎn)出的含鉛、鋅的中間產(chǎn)物與硫化劑混合，添加還原劑，進(jìn)行配料，其中，所述含鉛、鋅的中間產(chǎn)物包括吹煉渣、精煉渣、煙塵中的一種或多種，所述硫化劑包括石膏渣、硫鐵礦中的一種或多種；在富氧側(cè)吹熔煉爐內(nèi)進(jìn)行還原和硫化，得到的產(chǎn)物包括粗鉛、銅锍、熔煉渣以及富含鉛和鋅的煙塵。本發(fā)明解決了中間產(chǎn)物返回熔煉爐而帶來的尾渣含銅量高、選礦回收率低，產(chǎn)生危廢的問題，提高了有價金屬的回收率，同時還有效處理了煙塵、石膏渣等危廢。

工業(yè)廢氣處理循環(huán)式吸收系統(tǒng) 798     

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一種工業(yè)廢氣處理循環(huán)式吸收系統(tǒng)，吸收塔內(nèi)壁上的至少四塊隔板構(gòu)成S形連續(xù)的反應(yīng)彎道，吸收塔下部一側(cè)設(shè)置進(jìn)氣口，吸收塔內(nèi)頂部設(shè)置噴淋圓盤，噴淋圓盤的下表面均勻分布至少十個噴淋頭，吸收塔底部的放料口與至少一個儲罐的進(jìn)口之間設(shè)置管道，所述儲罐的出口與泵的入端之間設(shè)置管道，泵的出端與所述噴淋圓盤之間設(shè)置循環(huán)管道，循環(huán)管道上設(shè)置閥門，比重計的兩端與閥門兩端的循環(huán)管道之間設(shè)置管道，所述與比重計相連的管道上設(shè)置閥門，所述與儲罐相連的管道上設(shè)置閥門；充分考慮設(shè)備的性能，達(dá)到了廢氣零排放的目的，也增加了新產(chǎn)品鹽酸，通過比重計制備得到所需濃度的鹽酸，減少對環(huán)境的危害程度。

化驗室水槽及廢水收集裝置 1159     

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本實用新型公開的一種化驗室水槽及廢水收集裝置，包括水槽，水槽底部設(shè)置有放水口，放水口連接有下水管，在下水管下端設(shè)置有UPVC電動L型球閥將管路分為兩路，下水管經(jīng)L型球閥分流后分別通過化驗廢液管通到化驗廢液貯存池、通過洗水管通到洗水貯存池中。本實用新型實現(xiàn)了對化驗廢液和洗水的分別收集，降低了化驗室廢水產(chǎn)生量，節(jié)約了危廢處置成本，創(chuàng)造了顯著效益；同時洗水經(jīng)過簡單處理，用于本單位草坪的綠化灌溉，實現(xiàn)了水資源再次利用；具有操作方便，安全環(huán)保的優(yōu)點。

黃金冶煉廢渣無害化處理、綜合回收生產(chǎn)鐵粉的方法 749     

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本發(fā)明屬于化工、冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種黃金冶煉廢渣無害化處理、綜合回收生產(chǎn)鐵粉的方法。將高品位硫鐵礦以黃金冶煉廢渣的1~30%的質(zhì)量百分比配礦，磁化焙燒，降溫后，經(jīng)磁選得鐵精粉礦，磁化焙燒條件：氧分壓-0.4~-0.5Kpa、溫度850~930℃、時間2~2.5小時。本發(fā)明技術(shù)先進(jìn)，根據(jù)黃金冶煉廢渣的含鐵量及殘硫，充分利用硫鐵礦制酸的生產(chǎn)系統(tǒng)，不改變原工藝條件和設(shè)備設(shè)施，幾乎不用資金投入，使黃金冶煉尾渣變成含鐵量≥60%的磁鐵粉，作為煉鐵行業(yè)原料，能將冶煉處理后的廢渣進(jìn)行有效處理，減少環(huán)保危害，同時回收廢渣中的鐵，實現(xiàn)資源綜合回收利用，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

含銅危廢處理電解槽用液位控制器 761     

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本實用新型含銅危廢處理電解槽用液位控制器，液位差電路通過減法器計算出液位傳感器檢測的電解槽的液位高度信號和液位高度指定值信號的差值，輸出的差值信號進(jìn)入遲滯比較電路遲滯比較，在液位高度指定值信號的允許偏差范圍時，輸出低電平，否則，輸出高電平，觸發(fā)開關(guān)K1導(dǎo)通，允許差值信號進(jìn)入MOS管T1、型號為NE555的時基芯片U1、電阻R6和R7、可變電容C4、電容C4組成的壓控震蕩電路，產(chǎn)生一定脈沖占空比的觸發(fā)脈沖進(jìn)入電磁閥驅(qū)動電路，經(jīng)光電耦合器U2、三極管Q2驅(qū)動電磁閥開關(guān)P2打開、關(guān)閉，以此通過控制將范圍值觸發(fā)差值信號轉(zhuǎn)為觸發(fā)脈沖，再驅(qū)動電磁閥的打開、關(guān)閉，能準(zhǔn)確的控制進(jìn)行補(bǔ)充，同時能避免點值觸發(fā)電磁閥開關(guān)頻繁打開、關(guān)閉的問題。

固體危險廢棄物預(yù)處理裝置 823     

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本實用新型公開了一種固體危險廢棄物預(yù)處理裝置，包括設(shè)置于固液分離箱上的皮帶傳送裝置一，所述的固液分離箱的一側(cè)固定連接有沉淀藥劑箱，所述的沉淀藥劑箱通過管道與固液分離箱連接，所述固液分離箱的左側(cè)上端設(shè)有皮帶傳送裝置一，所述皮帶傳送裝置一的上端通過支撐板固定連接有帶式型磁選機(jī)A，所述固液分離箱的右端設(shè)有液體處理箱，所述液體處理箱的右端設(shè)有破碎箱，所述破碎箱內(nèi)部上端通過轉(zhuǎn)軸對稱的固定連接有一組粉碎輥，所述破碎箱內(nèi)部在位于粉碎輥的下端傾斜的固定連接有過濾板，本實用新型具有廢棄物在破碎時不會產(chǎn)生大量有危害的煙塵，金屬篩分徹底，固體廢棄物中的液體集中處理等優(yōu)點。

危險廢物處理用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 920     

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本實用新型公開了一種危險廢物處理用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括鐵鏈，所述鐵鏈上設(shè)有連接板，且連接板上設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)盒，并且轉(zhuǎn)運(yùn)盒頂端通過轉(zhuǎn)軸穿插連接有翻蓋門，所述鐵鏈套在轉(zhuǎn)筒上，且轉(zhuǎn)筒和鐵鏈有且設(shè)置有2個，所述轉(zhuǎn)筒通過轉(zhuǎn)軸與支撐桿相連接，且支撐桿固定在基座上端，并且其中一個轉(zhuǎn)軸與固定在支撐桿上的第一電機(jī)的電機(jī)軸固定連接。該危險廢物處理用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置設(shè)有帶翻蓋門的轉(zhuǎn)運(yùn)盒，第一電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)筒帶動鐵鏈轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)運(yùn)盒隨著鐵鏈活動而改變角度，讓處于閉合狀態(tài)的翻蓋門在重力作用下被打開，讓危險廢物被傾倒，該裝置使危險廢物在轉(zhuǎn)運(yùn)盒內(nèi)保持密封的轉(zhuǎn)運(yùn)狀態(tài)，讓危險廢物的轉(zhuǎn)運(yùn)過程更加安全，避免危險廢物的有毒氣體大量散發(fā)而影響環(huán)境。

利用赤泥燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁的生產(chǎn)系統(tǒng) 1106     

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本實用新型公開了一種利用赤泥燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括拜爾赤泥預(yù)處理單元、其它原料制備單元、生料配料及均化單元、預(yù)熱?燒結(jié)?冷卻單元、熟料溶出單元。將拜耳法赤泥與石灰石、純堿、生料煤配料后通過燒成得到熟料，熟料溶出得到的粗鋁酸鈉溶液進(jìn)入后續(xù)三鋁氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)，從而達(dá)到固廢再利用、降低氧化鋁生產(chǎn)成本的目的。本實用新型對產(chǎn)生的廢氣余熱進(jìn)行回收利用，達(dá)到節(jié)能減排的效果，是環(huán)境友好的生產(chǎn)系統(tǒng)，可實現(xiàn)資源綜合利用，減少赤泥堆存帶來的生態(tài)影響及環(huán)境風(fēng)險隱患，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力，達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益與社會效益雙贏的效果。

利用赤泥燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁的方法及生產(chǎn)系統(tǒng) 1028     

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本發(fā)明公開了一種利用赤泥燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁的方法及生產(chǎn)系統(tǒng)，包括拜爾赤泥預(yù)處理單元、其它原料制備單元、生料配料及均化單元、預(yù)熱?燒結(jié)?冷卻單元、熟料溶出單元。將拜耳法赤泥與石灰石、純堿、生料煤配料后通過燒成得到熟料，熟料溶出得到的粗鋁酸鈉溶液進(jìn)入后續(xù)三鋁氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)，從而達(dá)到固廢再利用、降低氧化鋁生產(chǎn)成本的目的。本發(fā)明對產(chǎn)生的廢氣余熱進(jìn)行回收利用，達(dá)到節(jié)能減排的效果，是環(huán)境友好的生產(chǎn)系統(tǒng)，可實現(xiàn)資源綜合利用，減少赤泥堆存帶來的生態(tài)影響及環(huán)境風(fēng)險隱患，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力，達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益與社會效益雙贏的效果。

無氰溶金工藝 1046     

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本發(fā)明提供一種無氰溶金工藝，以酸浸渣為原料，取酸浸渣分散于水中，先加入酸，酸的添加量以H⁺濃度計為1~2?mol/L，0.5小時以后再加入NaCl和氯酸鈉，NaCl的添加量為100~250g/L，氯酸鈉的加入量為10~20g/L，攪拌浸出4~16小時后，過濾并收集濾液，所得濾渣用水洗滌至中性并收集洗液，所得濾液和洗液混合即為貴液，貴液用于提金，洗滌后的濾渣符合一般固廢標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明無需使用氰化物，徹底解決了傳統(tǒng)的氰化法浸出金所帶來的環(huán)境污染難題。

含銻金精礦堿法浸銻時抑制金浸出的方法 989     

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本發(fā)明屬于濕法冶金領(lǐng)域，涉及一種含銻金精礦堿法浸銻時抑制金浸出的方法，包括如下步驟：在帶氫氧根的堿性溶液中加入抑制劑，攪拌溶解后，加入硫化鈉，得到浸出液；溶解的溫度控制在40℃～95℃；抑制劑為錳粉、鐵粉和還原碳粉中的一種或多種；向浸出液中加入粉末狀含銻金精礦，在恒溫下攪拌反應(yīng)5min～120min；抑制劑的用量為粉末狀含銻金精礦用量的0.5％～5.0％；將反應(yīng)后的礦漿進(jìn)行固液分離，得到含銻濾液和富含金的脫銻渣，脫銻渣經(jīng)洗滌、吹風(fēng)干燥后作為金冶煉原料，含銻濾液凈化后用于銻電積原料。以含銻金精礦為原料，將金有效富集于渣中，強(qiáng)化銻的浸出率，實現(xiàn)含銻金礦中銻的資源化利用，減少脫銻金礦中含銻固廢的量。

制備單質(zhì)砷的濕法處理工藝 736     

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本申請公開一種制備單質(zhì)砷的濕法處理工藝，屬于冶金技術(shù)和環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，以含砷（As⁵⁺）溶液或冶煉廢酸為原料，能將有色行業(yè)中含砷廢水中的砷直接還原為單質(zhì)砷，可減少含砷固廢的量，將砷資源化，為有色冶煉行業(yè)含砷廢水的工業(yè)化處理開辟了一條新途徑。減少了硫化劑用量，大大緩解了冶煉企業(yè)鈉鹽富集的問題。采用常見的還原劑鋁粉、鎘粉等還原劑快速處理制約冶煉企業(yè)發(fā)展規(guī)模的有害元素砷，該方案具有廣泛的社會效益及經(jīng)濟(jì)效益，值得在有色冶煉行業(yè)推廣。

防跌落防沙塵排雨水裝置 1147     

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一種防跌落防沙塵排雨水裝置，包括雨水收集池，雨水收集池上口處設(shè)有排水篦子板，雨水收集池左側(cè)通過排水混凝土管道與主排污管道連通，雨水收集池左側(cè)與排水混凝土管道連接處的下部設(shè)有擋板，擋板的底部設(shè)有連通雨水收集池和排水混凝土管道的小孔，擋板上部空缺處為連通雨水收集池和排水混凝土管道的排水孔；排水混凝土管道傾斜設(shè)置，傾斜角為30-60度；擋板高度為雨水收集池側(cè)面高度的三分之一；排水篦子板右側(cè)為道路區(qū)域，排水篦子板左側(cè)為人行道或綠化種植區(qū)域。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、功能實用，運(yùn)輸生產(chǎn)原料和廢棄物遺落在工廠道路的粉狀的固體物得到了充分回收，同時員工不小心將鑰匙、手機(jī)等小物品掉入排水主管道的現(xiàn)象明顯減少。

鉻渣浸泡還原解毒工藝 1101     

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本發(fā)明屬于鉻鹽固體廢料(鉻渣)的處理工藝技術(shù) 領(lǐng)域。提出的鉻渣浸泡還原解毒工藝，采用在自然狀況下放置 呈膨松狀的風(fēng)化鉻渣，先用水浸泡洗滌，使鉻渣中的六價鉻充 分溶于水內(nèi)，再用還原劑溶液浸泡上述用水浸泡洗滌過的鉻 渣，使硫離子(S2－)與渣中的六 價鉻(Cr6+)在溶液中進(jìn)行氧化還 原反應(yīng)，達(dá)到使六價鉻還原生成三價鉻[Cr(OH) 3]的目的。本發(fā)明工藝簡單實用，方法科學(xué)， 處理速率高，兼顧回收產(chǎn)品降低處理成本，設(shè)備投資少，零攝 氏度以上溫度都可大規(guī)模處理鉻渣、解毒效果低于國家規(guī)定的 排放標(biāo)準(zhǔn)(5ppm)。經(jīng)計算噸渣綜合處理成本80元左右，經(jīng)濟(jì)、 環(huán)保、社會效益明顯。

粉煤灰中浮選五氧化二釩的方法 1132     

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本發(fā)明公開了涉及一種從粉煤灰中浮選五氧化二釩的方法，包括如下步驟：粉煤灰和水按1:3的比列混合均勻，加入水玻璃、腐植酸鈉攪拌，浸漬，加入捕收劑，進(jìn)行粗選，轉(zhuǎn)入浮選柱，加入起泡劑，通入壓縮空氣進(jìn)行浮選，再掃選，將兩次粗選、四次浮選、兩次掃選后富含五氧化二釩的粉煤灰合并后再進(jìn)行十次精選，然后烘干，得到富含五氧化二釩的粉煤灰精品。具有工藝簡單，能耗低，浮選費用低，回收率高，排放的粉塵、污水等對環(huán)境污染較小，產(chǎn)生的固體廢棄物可再生利用的優(yōu)點。

利用硫酸渣制備鐵礦粉的方法 862     

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本發(fā)明屬于固體廢渣的處理領(lǐng)域，具體涉及一種利用硫酸渣制備鐵礦粉的方法。該方法包括：1)將未通電的電磁鐵伸入持續(xù)攪拌的硫酸渣料漿中，電磁鐵通電撈取物料；所述硫酸渣料漿由硫酸渣經(jīng)濕磨或干磨后與分散溶劑配制而成；2)將撈取物料的電磁鐵移出硫酸渣料漿，斷電釋放物料，將釋放的物料制成料漿，將未通電的電磁鐵伸入持續(xù)攪拌的料漿中，電磁鐵通電撈取物料；3)重復(fù)進(jìn)行步驟2)，直至撈取的物料中全鐵含量符合要求。該方法通過旋轉(zhuǎn)水流的剪切力，使硫酸渣中鐵精粉和單體脈石或連生體解離，通過通電撈磁，使硫酸渣中的磁性物料來不及磁團(tuán)聚即被電磁鐵吸取，從而有效降低磁團(tuán)聚現(xiàn)象，降低硫酸渣回收精礦中脈石的夾雜，有效提高全鐵含量。

金銀精煉尾液的回收處理方法 1019     

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金銀精煉尾液的回收處理方法,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,主要步驟是:收集精煉尾液,沉降后取上清廢液加入還原劑進(jìn)行電位還原;當(dāng)電位降至+300mV以下時還原結(jié)束,過濾,用活性碳吸附濾液中的金銀。本發(fā)明提供的精煉尾液回收處理方法將各工序進(jìn)行合理地配置,大大降低了排放尾液的金含量,且金含量指標(biāo)穩(wěn)定。處理前先使尾液進(jìn)行自然沉降,截留下大量的固體雜質(zhì)和沉淀物,既能夠降低還原劑的投放量,并使還原反應(yīng)更為充分,還能夠進(jìn)一步減輕后期的過濾壓力,延長過濾裝置的清洗周期和使用壽命,從而減少勞動量,節(jié)約成本。

粉煤灰中浮選鉬的方法 671     

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本發(fā)明公開了涉及一種從粉煤灰中浮選鉬的方法，包括如下步驟，粉煤灰和水按1:3的比列混合均勻，加入水玻璃、腐植酸鈉攪拌，浸漬，加入捕收劑，進(jìn)行粗選，轉(zhuǎn)入浮選柱，加入起泡劑，通入壓縮空氣進(jìn)行浮選，再掃選，將兩次粗選、四次浮選、兩次掃選后富含鉬的粉煤灰合并后再進(jìn)行十次精選，然后烘干，得到富含鉬的粉煤灰精品。具有工藝簡單，能耗低，浮選藥劑少，浮選費用低，回收率高，排放的粉塵、污水等對環(huán)境污染較小，產(chǎn)生的固體廢棄物可再生利用的優(yōu)點。

粉煤灰中浮選鎢的方法 927     

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本發(fā)明公開了涉及一種從粉煤灰中浮選鎢的方法，包括如下步驟，粉煤灰和水按1:3的比列混合均勻，加入水玻璃、腐植酸鈉攪拌，浸漬，加入捕收劑，進(jìn)行粗選，轉(zhuǎn)入浮選柱，加入起泡劑，通入壓縮空氣進(jìn)行浮選，再掃選，將兩次粗選、四次浮選、兩次掃選后富含鎢的粉煤灰合并后再進(jìn)行十次精選，然后烘干，得到富含鎢的粉煤灰精品。具有工藝簡單，能耗低，浮選費用低，回收率高，對環(huán)境污染較小，產(chǎn)生的固體廢棄物可再生利用的優(yōu)點。

粉煤灰中浮選鈷的方法 768     

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本發(fā)明公開了涉及一種粉煤灰中浮選鈷的方法，包括如下步驟，粉煤灰和水按1:3的比列混合均勻，加入水玻璃、腐植酸鈉攪拌，浸漬，加入捕收劑，進(jìn)行粗選，轉(zhuǎn)入浮選柱，加入起泡劑，通入壓縮空氣進(jìn)行浮選，再掃選，將兩次粗選、四次浮選、兩次掃選后富含鈷的粉煤灰合并后再進(jìn)行十次精選，然后烘干，得到富含鈷的粉煤灰精品。本發(fā)明具有工藝簡單，能耗低，浮選費用低，回收率高，排放的粉塵、污水等對環(huán)境污染較小，產(chǎn)生的固體廢棄物可再生利用的優(yōu)點。

微鈉α-氧化鋁生產(chǎn)工藝 898     

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本發(fā)明公開了一種微鈉α?氧化鋁生產(chǎn)工藝，屬于微鈉氧化鋁生產(chǎn)領(lǐng)域，其包括如下步驟：（1）配制料漿；（2）加入脫鈉劑對料漿進(jìn)行脫鈉；（3）將脫鈉后的料漿過濾得到固體濕基微鈉氧化鋁；（4）將固體濕基微鈉氧化鋁進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯煅燒；（5）煅燒后進(jìn)入膜式滾筒冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻；（6）冷媒換熱后將熱水送至MVR結(jié)晶蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)；（7）濃鹽水經(jīng)離心機(jī)排鹽；該發(fā)明一種微鈉α?氧化鋁生產(chǎn)工藝能夠?qū)崿F(xiàn)蒸餾水循環(huán)使用，同時有價值的鈉鹽能夠回收利用，另外實現(xiàn)微鈉α?氧化鋁無礦化煅燒，不再向大氣中排放氟化鈉等有害物質(zhì)，也不再產(chǎn)生含大量鈉鹽收塵廢料，滿足環(huán)保節(jié)能的生產(chǎn)需求。

高含泥量氧化礦破碎除塵系統(tǒng) 1050     

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本實用新型公開了一種高含泥量氧化礦破碎除塵系統(tǒng)，包括設(shè)置在礦石粗碎設(shè)備、礦石中碎設(shè)備、礦石細(xì)碎設(shè)備和礦石振篩設(shè)備進(jìn)料口前端的噴淋除塵器，其特征在于：還包括水膜除塵器，水膜除塵器的進(jìn)氣口分別連接礦石粗碎設(shè)備、礦石中碎設(shè)備、礦石細(xì)碎設(shè)備和礦石振篩設(shè)備的廢氣排放口。本實用新型增設(shè)水膜除塵器，對高含泥量氧化礦在進(jìn)行粗碎、中碎、細(xì)碎工序和振篩工序產(chǎn)生的含有固體粉塵的廢氣進(jìn)行除塵，能夠大幅度提高除塵效果和除塵量，有效地降低車間內(nèi)的空氣污染程度。

利用硫鐵礦燒渣制備電池級磷酸鐵鋰的方法 911     

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本發(fā)明屬于工業(yè)固體廢棄物資源的綜合利用與能源材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用硫鐵礦燒渣制備電池級磷酸鐵鋰的方法。硫鐵礦燒渣依次進(jìn)行如下步驟：還原焙燒→硫酸酸浸→除雜→水熱合成，從而得到磷酸鐵鋰。本發(fā)明將硫鐵礦燒渣轉(zhuǎn)化為高附加值的鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰，以經(jīng)濟(jì)的方式實現(xiàn)大宗工業(yè)固體廢棄物的資源化利用。本發(fā)明方法簡單易行、安全可靠、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)率高、環(huán)境污染小。

提高鉻渣摻比的鉻渣解毒系統(tǒng)及方法 917     

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本發(fā)明公開了一種提高鉻渣摻比的鉻渣解毒系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括前處理單元、燃燒單元和煙氣處理單元：前處理單元包括球磨機(jī)、振動篩分器和粉碎機(jī)；燃燒單元包括旋風(fēng)爐、燃燒爐和?；洌粺煔馓幚韱卧ㄟ^熱器、煙氣余熱回收器、氫氧化鈣池和固液分離器；該方法包括以下步驟：1）前處理：鉻渣進(jìn)行球磨、篩分處理；其他固體廢棄物粉碎；2）燃燒處理：粉碎后的其他固體廢棄物進(jìn)行不完全燃燒，產(chǎn)生的煙氣和鉻渣粉共燃燒；3）煙氣處理：旋風(fēng)爐產(chǎn)生的煙氣依次進(jìn)入過熱器、煙氣余熱回收器、氫氧化鈣池；該方法簡單合理，易實施，可高效的，無害的處理鉻渣。

鑄造用紙質(zhì)澆道管 947     

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本發(fā)明公開了一種鑄造用紙質(zhì)澆道管，由下列物料按照重量百分百制作而成：廢紙紙漿?66～85%，可燒結(jié)填充材料、粘結(jié)材料13～32%，增強(qiáng)劑、防潮劑材料?2～6%，上述物料重量百分比之和為百分之一百；所述的廢紙紙漿包括各種廢舊印刷品或廢紙箱，加水碎解后所得。本發(fā)明利用再生資源、免煅燒，節(jié)約能源、減少環(huán)境污染，承插連接，不漏砂，使用方便，切斷時粉塵少，重量輕，特別適合于消失模和v法鑄造，常溫下不易損壞，易剝離、易清除，澆注后堅硬固體廢棄物少，減少再生設(shè)備的磨損，改善再生砂的質(zhì)量，降低鑄件廢品率，對鑄件同樣沒有滲碳的問題等優(yōu)點。

以電熔白剛玉除塵灰為原料的電熔致密剛玉回爐顆粒料 973     

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本發(fā)明屬于電熔剛玉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以電熔白剛玉除塵灰為原料的電熔致密剛玉回爐顆粒料專利申請事宜。制備時需采用一種電熔白剛玉除塵灰粘接用粘結(jié)劑，粘接劑成分可分為粘結(jié)功能成分和強(qiáng)度提升成分兩類；其中粘結(jié)功能成分至少含有瓜爾膠；強(qiáng)度提升功能成分至少包括氯化鈉。初步應(yīng)用及經(jīng)濟(jì)成本分析表明，本發(fā)明所提供的以除塵灰為原料的電熔致密剛玉回爐用顆粒料，完全符合電熔致密剛玉生產(chǎn)用料要求，可部分甚至完全代替現(xiàn)有電熔致密剛玉生產(chǎn)用氧化鋁粉，同時也有效將除塵灰這種固體廢料變廢為寶，大大提高了其經(jīng)濟(jì)利益價值，因此具有較好的經(jīng)濟(jì)價值和社會效益，同時也為其他類型生產(chǎn)廢料的回收利用提供了較好借鑒。

制藥車間的尾氣處理裝置 1026     

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本實用新型公開了一種制藥車間的尾氣處理裝置，包括噴淋塔、過濾水箱、臭氧塔、吸附塔、離心風(fēng)機(jī)與排氣塔，所述噴淋塔的底部設(shè)置有進(jìn)氣管，所述噴淋塔的頂部設(shè)置有廢氣管道，所述噴淋塔頂部通過廢氣管道與過濾水箱的上表面連接；該制藥車間的尾氣處理裝置的噴淋塔可以去除一部分廢氣中的水溶性廢氣、固體顆粒物與膠黏物，然后進(jìn)入過濾水箱中，過濾水箱可以去除廢氣中大部分的水溶性廢氣、固體顆粒物與膠黏物，且過濾水箱還可以加入特定吸收劑，可以分離凈化廢氣中的特定有毒氣體，然后由臭氧塔去除廢氣中的惡臭氣體和一些有機(jī)氣體，接著吸附塔中的吸附板作為最后的措施可以吸附殘余廢氣，最后通過離心風(fēng)機(jī)后由排氣塔排放。

從焙燒法黃金濕法冶煉酸性廢水中除氯的方法 1007     

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從焙燒法黃金濕法冶煉酸性廢水中除氯的方法，先調(diào)整酸性廢水PH值，然后加入由氧化亞銅、銅粉和亞硫酸鈉組成的混合試劑，使氯離子在酸性環(huán)境中生成溶解度更低的氯化亞銅沉淀，然后進(jìn)行固液分離，液體為去除了氯離子的可回用水，返回濕法冶煉系統(tǒng)，固體為濾餅，進(jìn)入再生工序；從而達(dá)到去除氯離子的目的。本發(fā)明使用氧化亞銅來降低酸性水中的氯離子，一方面減少氯離子在生產(chǎn)系統(tǒng)中累積造成設(shè)備腐蝕加劇、設(shè)備維修費用增加的影響；另一方面，通過降低系統(tǒng)循環(huán)用水中氯離子含量，保證生產(chǎn)系統(tǒng)平衡，保證生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定和回收率。三是通過控制反應(yīng)條件，降低氧化亞銅消耗量，從而降低水處理成本，達(dá)到酸性水零排放，消除環(huán)境污染。

濕法冶煉制酸系統(tǒng)中廢硫酸的回收利用方法 961     

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本發(fā)明提供一種濕法冶煉制酸系統(tǒng)中廢硫酸的回收利用方法,對濕法冶煉制酸系統(tǒng)中的凈化工段產(chǎn)生的廢硫酸進(jìn)行提濃,將廢硫酸濃度提高到10～18%,將提濃后的廢硫酸加入盛有磷礦粉的調(diào)漿槽中,攪拌對磷礦粉進(jìn)行調(diào)漿;本發(fā)明對濕法冶煉制酸系統(tǒng)中的凈化工段產(chǎn)生的廢硫酸進(jìn)行回收利用,不需要采用石灰中和的方法,避免形成固體廢棄物,將廢硫酸作為磷礦粉的調(diào)漿水,重新作為原料利用,不僅實現(xiàn)了變廢為寶,節(jié)約了資源,降低了磷銨的生產(chǎn)成本,而且降低了對廢硫酸的處理成本,避免了環(huán)境污染。

用于手術(shù)室護(hù)理中廢物收集護(hù)理裝置 1144     

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本發(fā)明提供了用于手術(shù)室護(hù)理中廢物收集護(hù)理裝置，涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝部；所述安裝部上滑動連接有兩個撐袋塑封裝置；兩個撐袋塑封裝置對稱安裝；安裝部上螺紋連接有兩個塑封驅(qū)動件；兩個塑封驅(qū)動件對稱安裝；安裝部上固定連接有分離導(dǎo)流裝置；安裝部上轉(zhuǎn)動連接有推進(jìn)裝置；安裝部兩側(cè)分別固定連接有兩個擠壓件；造價低，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可以提高廢棄物隔離效果，更加便于后續(xù)處理，避免撒漏，輔助自動消毒，可以實現(xiàn)固體壓縮，更加衛(wèi)生；解決了目前廢物收集護(hù)理裝置而言，無法實現(xiàn)液體塑封隔離，極易撒漏，同時不便于后續(xù)處理，未設(shè)置聯(lián)動消毒裝置，廢棄物處理效率低，同時衛(wèi)生條件差的問題。