有色金屬壓延加工技術(shù) 317     

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金屬加工技術(shù)一直以來(lái)都是制造業(yè)中的重要環(huán)節(jié)，而在金屬加工領(lǐng)域中，有色金屬加工是一項(xiàng)關(guān)鍵的工藝。本文將介紹有關(guān)有色金屬加工的最新技術(shù)和方法，以幫助讀者了解這一發(fā)展迅速的行業(yè)。

瓷器原料研磨用球磨機(jī)加料口 909     

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本實(shí)用新型涉及一種瓷器原料研磨用球磨機(jī)加料口，包括入料筒和閘板蓋，入料筒垂直連接在球磨機(jī)的滾筒前側(cè)周壁上，入料筒上有鉸軸和固定板，入料筒和閘板蓋通過鉸軸鉸接，所述固定板上垂直設(shè)置有第一螺柱，第一螺柱上旋裝有第一螺母，所述閘板蓋包括蓋板、閘板和蝶閥手柄，蓋板周壁上設(shè)置有第一連接板和第二連接板，所述第二連接板上有通槽，蓋板上有貫穿蓋板的第一通孔，蓋板外表面上有連通第一通孔的放料管，蓋板中心有轉(zhuǎn)軸套，所述轉(zhuǎn)軸套的端部連接有蝶閥手柄的定位板，所述閘板為直徑小于蓋板直徑的圓形板體，閘板上設(shè)置有扇環(huán)形孔，閘板上連接有圓柱狀的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過第二通孔和轉(zhuǎn)軸套伸出定位板，并連接有蝶閥手柄的把手。

石墨制品生產(chǎn)用球磨機(jī) 639     

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本實(shí)用新型涉及石墨加工生產(chǎn)機(jī)械，尤其為一種石墨制品生產(chǎn)用球磨機(jī)，包括機(jī)筒、進(jìn)料斗、出料斗、出料管、進(jìn)料管、第一架設(shè)架、第二架設(shè)架、固定基座和大齒輪，所述機(jī)筒的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料斗、出料斗，所述進(jìn)料斗、出料斗和機(jī)筒分別通過進(jìn)料管、出料管貫通連接，所述進(jìn)料管、出料管的底部分別設(shè)置有第一架設(shè)架、第二架設(shè)架，所述第一架設(shè)架和第二架設(shè)架上均開設(shè)有放置槽，且進(jìn)料管和出料管均穿過放置槽的內(nèi)部，所述第一架設(shè)架和第二架設(shè)架的底部均設(shè)置有固定基座，所述第一架設(shè)架和固定基座之間通過液壓伸縮桿活動(dòng)連接，本實(shí)用新型整體裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，出品質(zhì)量更佳，且避免形成殘留造成物料浪費(fèi)，具有一定的推廣作用。

具有活性炭吸附結(jié)構(gòu)的催化劑再生尾氣處理裝置 1188     

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本實(shí)用新型公開了一種具有活性炭吸附結(jié)構(gòu)的催化劑再生尾氣處理裝置，包括罐體、風(fēng)機(jī)和活性炭過濾裝置，所述罐體的左側(cè)設(shè)置有第一法蘭，所述罐體的內(nèi)腔設(shè)置有減震支架，所述減震支架之間設(shè)置有彈簧，所述減震支架的上方安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的正面設(shè)置有進(jìn)氣管，所述風(fēng)機(jī)的右側(cè)安裝有擴(kuò)風(fēng)管，所述擴(kuò)風(fēng)管的右側(cè)安裝有減流板，所述減流板的右側(cè)固定有左立柱，所述右立柱與左立柱之間安裝有活性炭過濾裝置，所述滑塊的上下兩側(cè)皆設(shè)置有膠條，所述排氣管的上端通過支撐桿固定有防雨板，所述支撐桿的外部圍繞有防護(hù)網(wǎng)，所述排氣管的內(nèi)壁安裝有防倒流裝置。本實(shí)用新型應(yīng)用尾氣處理使用，能夠高效的進(jìn)行尾氣處理，并且能夠進(jìn)行氣體的防倒流防護(hù)。

粉碎機(jī)出料防堵塞裝置 360     

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本實(shí)用新型公開了一種粉碎機(jī)出料防堵塞裝置，包括粉碎機(jī)箱體，所述粉碎機(jī)箱體的內(nèi)部設(shè)置有破碎輥，所述粉碎機(jī)箱體一側(cè)的外側(cè)壁上通過固定機(jī)架固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出軸的軸壁上固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端穿過粉碎機(jī)箱體，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型一種粉碎機(jī)出料防堵塞裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過聯(lián)軸器將第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與破碎機(jī)上的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行連接，使得破碎機(jī)在進(jìn)行破碎時(shí)能夠通過傳動(dòng)輪和傳動(dòng)皮帶來(lái)帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸在下料管的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)撥料輥在下料管中轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠?qū)⑾铝瞎苤械奈锪蠐軇?dòng)散開，使得下料管能夠更加流暢的將箱體中的物料排出。

多級(jí)高效振動(dòng)篩 238     

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本實(shí)用新型涉及篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多級(jí)高效振動(dòng)篩，包括連接機(jī)構(gòu)和分隔機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)包括固定架、第一彈簧、連接架、振動(dòng)篩網(wǎng)、第一插桿和第二彈簧，所述固定架的頂端固定有第一彈簧，且第一彈簧的內(nèi)側(cè)固定連接有連接架，所述連接架的內(nèi)側(cè)插設(shè)有振動(dòng)篩網(wǎng)，且振動(dòng)篩網(wǎng)靠近固定架的一側(cè)內(nèi)部插設(shè)有第一插桿，所述第一插桿的表面套接有第二彈簧，所述振動(dòng)篩網(wǎng)的底端連接有分隔機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)和分隔機(jī)構(gòu)，方便振動(dòng)篩網(wǎng)篩分不同種類的物料，篩分速度大大提高，通過第一插桿和第二彈簧方便拆卸振動(dòng)篩網(wǎng)，保證了裝置的正常使用。

連鑄機(jī)弧形扇形段液壓缸在線更換裝置 825     

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提供一種連鑄機(jī)弧形扇形段液壓缸在線更換裝置，包括吊具，支撐橫梁、定位銷；支撐橫梁通過定位銷固定連接在吊具的下端；在支撐橫梁上固定連接導(dǎo)鏈。其特征還在于：在支撐橫梁上固定連接2臺(tái)1噸重的導(dǎo)鏈；支撐橫梁與吊具定位銷安裝孔外徑之間最大距離為4980mm；銷軸有效長(zhǎng)度為350mm；橫梁與吊具安裝孔直徑￠80mm。本實(shí)用新型的有益效果是：提供一種設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、可實(shí)現(xiàn)液壓缸在線單獨(dú)更換的連鑄機(jī)弧形扇形段液壓缸在線更換裝置。實(shí)現(xiàn)扇形段所有液壓缸在線單獨(dú)更換，采用本技術(shù)方案的更換專用工具，可以減少對(duì)生產(chǎn)的影響，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高操作安全性，減少檢修費(fèi)用，作業(yè)效率提高60%以上。

磨粉機(jī)粉碎物料冷卻系統(tǒng) 736     

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本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種磨粉機(jī)粉碎物料冷卻系統(tǒng)，包括磨粉機(jī)主體，所述磨粉機(jī)主體的頂部固定連通有頂部管，所述頂部管的側(cè)面固定連通有出料管。本實(shí)用新型通過同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得曲桿帶動(dòng)冷卻管旋轉(zhuǎn)，且水流進(jìn)入到冷卻管中并通入到二號(hào)套中，同時(shí)出料管內(nèi)部熱量吸收至冷卻管中的水流中，水流升溫并通過下方的曲管流動(dòng)至二號(hào)連通環(huán)中，且通過二號(hào)管流出，通過環(huán)形分布在去出料管內(nèi)部的冷卻管，從內(nèi)部進(jìn)行吸熱冷卻，大大提高了實(shí)際冷卻效果，保證冷卻均勻，且配合側(cè)面的刮板，在冷卻管旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)冷卻的同時(shí)，與刮板相對(duì)運(yùn)動(dòng)完成表面刮除，保證持續(xù)穩(wěn)定的冷卻效果。

防灑落輸送帶 383     

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本實(shí)用新型公開了一種防灑落輸送帶，包括固定底板，固定底板的兩端固定連接有弧形架，弧形架之間設(shè)有多個(gè)T型架，T型架的底部固定連接有支撐桿，多個(gè)T型架的之間固定連接有軸承底座，軸承底座頂部的中部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)軸，滑動(dòng)軸中部的表面固定連接有輥?zhàn)?，輥?zhàn)拥谋砻婊瑒?dòng)連接有輸送皮帶，本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域。該防灑落輸送帶，通過在軸承頂座的頂部固定連接有固定罩，輸送皮帶的前方設(shè)有第一擋板，輸送皮帶的后方設(shè)有第二擋板，第一擋板和第二擋板的兩端均固定連接有連接板，解決了現(xiàn)有的輸送帶在進(jìn)行輸送物料時(shí)，容易在左右兩側(cè)產(chǎn)生灑落現(xiàn)象，產(chǎn)生了很多的不必要的浪費(fèi)，使得輸送效率大幅度下降。

輸送帶用轉(zhuǎn)角裝置 299     

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本實(shí)用新型提出了一種輸送帶用轉(zhuǎn)角裝置，用以解決目前游樂設(shè)施用的傳送帶建設(shè)成本高、穩(wěn)定性差的問題。一種輸送帶用轉(zhuǎn)角裝置，包括轉(zhuǎn)換座，轉(zhuǎn)換座的左側(cè)設(shè)有第一傳送架，右側(cè)設(shè)有第二傳送架，第一傳送架和第二傳送架設(shè)有皮帶，轉(zhuǎn)換座上沿皮帶的輸送方向上依次設(shè)有第一傳送輥、第二傳送輥、第三傳送輥和回帶輥，第一傳送輥的設(shè)置高度低于第三傳送輥，第二傳送輥設(shè)在第一傳送輥的下方，所述第二傳送架傾斜向上設(shè)置。本實(shí)用新型能夠轉(zhuǎn)變同一根輸送帶的輸送角度，降低了設(shè)施建設(shè)成本。

長(zhǎng)度可調(diào)的裝配式輸送帶 1061     

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一種長(zhǎng)度可調(diào)的裝配式輸送帶，包括輸送帶的帶體和帶體兩側(cè)的側(cè)支架，側(cè)支架由右支架板和左支架板組成，右支架板的左側(cè)端面成型有插槽，左支架板右側(cè)端面的上、下端成型有左插條，左插條插接在右支架板的插槽內(nèi)，右支架板的插槽內(nèi)成型有若干擋條，擋條抵靠在左插條上；所述左插條之間的左支架板上成型有齒條，齒條插設(shè)在右支架板的插槽內(nèi)并嚙合有齒輪，齒輪插套固定在花鍵軸上，花鍵軸的兩端鉸接在帶體兩側(cè)的右支架板上，所述花鍵軸的一端伸出右支架板插套固定有撥輪。它采用的輸送帶長(zhǎng)度可調(diào)，能在實(shí)際安裝過程中可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，方便自動(dòng)化生產(chǎn)線的組裝。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

阻燃輸送帶加工用刮漿裝置 716     

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本實(shí)用新型公開了一種阻燃輸送帶加工用刮漿裝置，涉及阻燃輸送帶加工領(lǐng)域，包括兩組刮漿單元，兩組刮漿單元設(shè)置在阻燃輸送帶的兩側(cè)，所述刮漿單元包括安裝座、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及刮漿機(jī)構(gòu)，刮漿機(jī)構(gòu)包括安裝殼、調(diào)節(jié)組件、刮漿刀以及兩個(gè)側(cè)沿修刀，安裝殼的一側(cè)為敞口設(shè)置，兩個(gè)側(cè)沿修刀內(nèi)端設(shè)置在安裝殼內(nèi)，調(diào)節(jié)組件安裝在安裝殼上并能夠調(diào)節(jié)兩個(gè)側(cè)沿修刀的間距，使兩個(gè)側(cè)沿修刀的刀刃端分別與阻燃輸送帶的側(cè)邊上沿和下沿接觸，本實(shí)用新型通過控制兩個(gè)伸縮件的伸縮，能夠?qū)蓚?cè)刮漿刀之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，使刮漿刀與阻燃輸送帶的側(cè)邊接觸，以便于對(duì)阻燃輸送帶的兩側(cè)邊緣進(jìn)行刮漿處理，調(diào)節(jié)方便快捷，省時(shí)省力，給工人的工作帶來(lái)方便。

帶有撕裂主動(dòng)預(yù)警功能的輸送帶 723     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有撕裂主動(dòng)預(yù)警功能的輸送帶，包括橫板，所述橫板頂部的中端設(shè)置有紅外視覺傳感器，所述紅外視覺傳感器的頂部設(shè)置有攝像頭，所述橫板頂部的左側(cè)固定連接有閃爍燈，所述橫板頂部的右側(cè)固定連接有蜂鳴器，所述橫板的外側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板正面左側(cè)的上端固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿支撐板并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輥，所述支撐板右上端的內(nèi)表面通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥與從動(dòng)輥通過輸送帶本體傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型設(shè)置了從動(dòng)輥、轉(zhuǎn)桿、電機(jī)和攝像頭，達(dá)到了撕裂主動(dòng)預(yù)警的目的，解決了現(xiàn)有的輸送帶不具備撕裂主動(dòng)預(yù)警的功能，導(dǎo)致人們無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)裂損的問題。

斗式提升機(jī)傳動(dòng)鏈條斷鏈預(yù)警裝置 811     

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本實(shí)用新型屬于提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種斗式提升機(jī)傳動(dòng)鏈條斷鏈預(yù)警裝置，包括安裝底板，所述安裝底板的上表壁兩端對(duì)稱固定有立板，所述安裝底板前后側(cè)且位于兩個(gè)所述立板之間均固定有安裝架，所述安裝架上對(duì)稱安裝有鏈條，兩個(gè)所述立板之間且靠近中間位置處連接有連桿，本實(shí)用新型通過在鏈條的兩側(cè)增設(shè)固定有凸耳的活動(dòng)塊，且在凸耳上安裝壓力傳感器，當(dāng)鏈條軸銷退出時(shí)鏈卡會(huì)觸碰到兩側(cè)的凸耳，壓力傳感器受壓產(chǎn)生信號(hào)，可及時(shí)將軸銷退出的信息反饋給控制器，崗位人員能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)停機(jī)處理，可有效消除安全隱患，其中活動(dòng)塊處在兩擋塊間且可轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠避免鏈條卡死而發(fā)生停產(chǎn)事故的缺陷。

回轉(zhuǎn)窯余熱綜合利用系統(tǒng) 591     

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本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)窯余熱綜合利用系統(tǒng)，包括多個(gè)支撐墩，還包括集熱機(jī)構(gòu)，集熱機(jī)構(gòu)與熱負(fù)載相連接；集熱機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在相鄰兩個(gè)支撐墩之間的支撐軸，還包括鉸接在支撐軸上的兩個(gè)集熱板；集熱板包括罩設(shè)在回轉(zhuǎn)窯筒體上的受熱弧板，和與受熱弧板一體設(shè)置的控制弧板；控制弧板上開設(shè)有多個(gè)缺口，同一支撐軸上的兩個(gè)集熱板相互交叉設(shè)置；集熱機(jī)構(gòu)連接有平衡裝置；受熱弧板上設(shè)置有用于吸收熱量的吸熱管；同一支撐軸上的兩個(gè)控制弧板之間安裝有動(dòng)力裝置。本發(fā)明通過設(shè)置鉸接在支撐軸上的兩個(gè)集熱板，并通過動(dòng)力裝置控制集熱板的開合程度，具有能夠根據(jù)季節(jié)改變吸熱管對(duì)熱量的收集能力、并改變回轉(zhuǎn)窯的散熱性能的效果。

鎳鐵礦還原用回轉(zhuǎn)窯及其制造方法 576     

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本發(fā)明公開了鎳鐵礦還原用回轉(zhuǎn)窯及其制造方法，其中，鎳鐵礦還原用回轉(zhuǎn)窯包括筒體和驅(qū)動(dòng)支撐裝置，所述筒體上設(shè)置有澆注口，所述筒體內(nèi)設(shè)置有支撐架，所述支撐架和筒體之間澆筑有耐火材料。制造回轉(zhuǎn)窯時(shí)，將支撐架安裝在筒體內(nèi)，將耐火材料從澆注口澆筑到支撐架和筒體之間。本申請(qǐng)?jiān)O(shè)置支撐架支撐耐火材料內(nèi)襯，使得耐火材料可以起到澆筑在支撐架和筒體之間，相比于將耐火材料涂抹或砌在筒體內(nèi)，采用支撐架一方面澆筑耐火材料的效率高，另一方面穩(wěn)定性好，耐火材料的表面不會(huì)出現(xiàn)裂縫，可以延長(zhǎng)使用壽命。

礦用負(fù)壓定點(diǎn)取樣系統(tǒng) 376     

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本發(fā)明屬于煤礦瓦斯取樣裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及礦用負(fù)壓定點(diǎn)取樣系統(tǒng)，包括可移動(dòng)鉆孔裝置和可移動(dòng)煤樣收集裝置，可移動(dòng)鉆孔裝置包括第一小車、液壓泵站、電控柜和鉆機(jī)，鉆機(jī)包括驅(qū)動(dòng)箱和空心鉆桿，空心鉆桿從前到后依次設(shè)有導(dǎo)料段、光桿段和螺紋段，驅(qū)動(dòng)箱用于給空心鉆桿提供旋轉(zhuǎn)、進(jìn)鉆和退鉆的驅(qū)動(dòng)力；可移動(dòng)煤樣收集裝置包括第二小車、采樣罐和負(fù)壓泵，采樣罐內(nèi)設(shè)有氣固分離結(jié)構(gòu)，且通過限位機(jī)構(gòu)可拆卸連接有取樣盒，采樣罐上設(shè)有取樣口和排氣口。本發(fā)明的有益效果是：通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，移動(dòng)和取樣操作方便，從而有利于提高煤樣工作效率。

輸送帶邊膠粘合系統(tǒng) 536     

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本發(fā)明公開了一種輸送帶邊膠粘合系統(tǒng)，包括支撐座，所述支撐座底部的中端固定連接有膠水儲(chǔ)存盒，且膠水儲(chǔ)存盒左側(cè)的中端固定安裝有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出軸固定連接有攪拌軸，且攪拌軸的外表面固定連接有攪拌葉，所述膠水儲(chǔ)存盒內(nèi)腔底部的右端固定安裝有泵機(jī)，且泵機(jī)的出口處通過管道活動(dòng)連接有噴頭。本發(fā)明通過第一支撐板、電動(dòng)伸縮桿、第二支撐板、上擠壓輥支架和上擠壓輥的作用，可滿足人們對(duì)不同厚度輸送帶的粘合需求，為人們的使用帶來(lái)極大的便利，同時(shí)通過刮板、第一預(yù)留槽、擋板、過濾網(wǎng)和第二預(yù)留槽的作用，可滿足對(duì)膠水的重復(fù)利用需求，從而避免了膠水的浪費(fèi)，節(jié)約了生產(chǎn)成本，符合企業(yè)自身的利益。

大角度爬坡輸送機(jī) 1055     

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本發(fā)明涉及一種大角度爬坡輸送機(jī)，包括擋邊輸送機(jī)、設(shè)置在擋邊輸送機(jī)一側(cè)的護(hù)板裝置和夾板，所述擋邊輸送機(jī)包括輸送皮帶和均勻設(shè)置在輸送皮帶輸送面上的若干橫板，所述護(hù)板裝置包括循環(huán)帶和均勻設(shè)置在循環(huán)帶外表面上的推塊，輸送皮帶和循環(huán)帶之間具有使夾板同時(shí)與推塊和橫板連接的運(yùn)載通道，在運(yùn)載通道中的部分輸送皮帶和部分循環(huán)帶均向上運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)載通道中的所述夾板的上端可設(shè)置在推塊上、夾板的下端可搭接在橫板的上側(cè)；本發(fā)明通過與輸送皮帶同步運(yùn)動(dòng)的夾板對(duì)因重力而下滑的物料進(jìn)行阻擋，解決了大傾角輸送皮帶向上輸送時(shí)的物料向下滑動(dòng)、撒料問題，增加了輸送皮帶的運(yùn)載力，提高了物料輸送的安全性。

用于細(xì)紗機(jī)的細(xì)紗管紗輸送裝置 407     

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一種用于細(xì)紗機(jī)的細(xì)紗管紗輸送裝置，所述輸送裝置設(shè)置在細(xì)紗機(jī)的尾端處，包括爬坡輸送機(jī)、導(dǎo)流板和收集箱，所述爬坡輸送機(jī)上沿輸送方向均勻設(shè)置有多個(gè)用于輸送細(xì)紗管紗的抵靠機(jī)構(gòu)，所述抵靠機(jī)構(gòu)包括對(duì)應(yīng)設(shè)置在爬坡輸送機(jī)寬度方向兩側(cè)的軸座、設(shè)置在兩個(gè)軸座之間的安裝軸和設(shè)置在所述安裝軸上的抵靠板，所述抵靠板相鄰安裝軸一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有連接臂，所述連接臂一端垂直固定設(shè)置在抵靠板的側(cè)壁，連接臂的另一端活動(dòng)套接在安裝軸上，所述安裝軸的底部垂直設(shè)置有抵靠座，所述抵靠座與所述抵靠板的底部側(cè)壁之間設(shè)置有彈簧。本實(shí)用新型改變爬坡輸送機(jī)上卡板的結(jié)構(gòu)，形成抵靠機(jī)構(gòu)，可有效防止細(xì)紗管紗的滾落，保證細(xì)紗管紗的連續(xù)掉落與爬坡輸送。

履帶式坑道鉆機(jī)的機(jī)架結(jié)構(gòu) 342     

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本實(shí)用新型公開了一種履帶式坑道鉆機(jī)的機(jī)架結(jié)構(gòu)，包括機(jī)身升降缸、支撐導(dǎo)向缸、升降框架、回轉(zhuǎn)器、機(jī)身和翻轉(zhuǎn)架，所述機(jī)身包括聯(lián)測(cè)的工字型支撐架，所述機(jī)身通過工字型支撐架卡接鉆機(jī)固定架和翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架兩側(cè)連接有回轉(zhuǎn)器，且所述回轉(zhuǎn)器置于升降框架內(nèi)側(cè)，所述升降框架端部設(shè)有支撐導(dǎo)向缸，所述機(jī)身一側(cè)端部連接有機(jī)身升降缸，所述機(jī)身升降缸通過液壓桿與回轉(zhuǎn)器連接，所述機(jī)身底部通過卡槽卡接有機(jī)身支撐架，所述機(jī)身支撐架通過支撐架連接升降框架，本實(shí)用新型能夠提高了鉆機(jī)的工作效率，降低了作業(yè)危險(xiǎn)性，提高了機(jī)架的穩(wěn)定性，從而提高了鉆機(jī)的工作質(zhì)量，能夠適用于不同類型的鉆機(jī)，提高了使用的便捷性及應(yīng)用廣泛性。

低開孔的自動(dòng)鉆機(jī) 877     

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一種低開孔的自動(dòng)鉆機(jī)，包括鉆機(jī)底盤和自動(dòng)鉆桿箱，在鉆機(jī)底盤前端設(shè)置導(dǎo)軌組件、動(dòng)力回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和夾持器，導(dǎo)軌組件以下沉式安裝在鉆機(jī)底盤的上表面以下，夾持器固定在導(dǎo)軌組件的前端，動(dòng)力回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌組件上，驅(qū)動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn)打孔；自動(dòng)鉆桿箱跨設(shè)在導(dǎo)軌組件的上方，并和導(dǎo)軌組件的兩側(cè)固定連接，自動(dòng)鉆桿箱內(nèi)左右兩側(cè)為放置鉆桿的鉆桿放置區(qū)，鉆桿放置區(qū)內(nèi)鉆桿的朝向和動(dòng)力回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上連接的鉆桿朝向相同，兩個(gè)鉆桿放置區(qū)之間為取放鉆桿的鉆桿取放通道，在鉆桿取放通道內(nèi)設(shè)有抓取鉆桿的機(jī)械手組件，鉆桿取放通道下方開口于自動(dòng)鉆桿箱底部，自動(dòng)鉆桿箱頂部敞口。本實(shí)用新型在實(shí)現(xiàn)低開孔的同時(shí)，提高了鉆機(jī)設(shè)備的集成度，簡(jiǎn)化了鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)。

后置式鉆桿裝卸鉆機(jī) 555     

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一種后置式鉆桿裝卸鉆機(jī)，包括支撐桿座、設(shè)置在支撐桿座上的滑桿座、滑動(dòng)設(shè)置在滑桿座上的滑座、設(shè)置在滑桿座一端的用于推動(dòng)滑座滑動(dòng)的液壓油缸以及設(shè)置在滑座上的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器內(nèi)裝填有鉆桿，其中，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器包括底座和設(shè)置在底座上的驅(qū)動(dòng)箱，所述驅(qū)動(dòng)箱一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出軸置入驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)后連接有一驅(qū)動(dòng)齒，所述驅(qū)動(dòng)箱上相鄰驅(qū)動(dòng)馬達(dá)處設(shè)置有鉆桿裝配孔，所述鉆桿裝配孔內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)組件，所述回轉(zhuǎn)組件與所述驅(qū)動(dòng)齒嚙合傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型可在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的后方的安全區(qū)域直接將鉆桿從驅(qū)動(dòng)器中取出并裝卸，進(jìn)而解決了目前存在的鉆桿裝卸的安全隱患問題。

新型的礦井水井下處理裝置 346     

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本實(shí)用新型涉及礦井水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型的礦井水井下處理裝置。本裝置水箱內(nèi)部設(shè)置有攪拌組件，所述水箱的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有定位卡板，所述定位卡板的頂部開設(shè)有定位卡槽，所述水箱的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有超聲波霧化器，所述超聲波霧化器的兩側(cè)均設(shè)有側(cè)邊板，側(cè)邊板卡設(shè)在所述定位卡槽內(nèi)；所述水箱的一側(cè)上部連通有進(jìn)水管、下部連通有出泥管，所述水箱的頂部連通有連接管道，所述連接管道上端連接有水霧收集機(jī)構(gòu)。本裝置能夠有效去除礦井水中的難溶性固體雜質(zhì)，并且在處理礦井水的過程中不需額外添加絮凝劑，能有效防止礦井水水質(zhì)進(jìn)一步

普通礦用膠帶輸送機(jī)卸載分運(yùn)裝置 755     

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本實(shí)用新型公開了一種普通礦用膠帶輸送機(jī)卸載分運(yùn)裝置，涉及煤礦輸送技術(shù)領(lǐng)域，包括：機(jī)架，包含有底框、前豎桿、后豎桿和橫梁，所述底框的前側(cè)兩端分別固定有前豎桿，且底框的后側(cè)兩端分別固定有后豎桿，兩個(gè)前豎桿的中部之間固定有一個(gè)橫梁，兩個(gè)后豎桿的中部之間固定有另一個(gè)橫梁，兩個(gè)橫梁水平高度一致；膠帶托起機(jī)構(gòu)，包含有活動(dòng)架、直托輥、安裝軸、控制三角板、托起控制軸和活動(dòng)桿，所述活動(dòng)架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有不少于五個(gè)的橫向的直托輥；可以將膠帶輸送機(jī)中膠帶工作狀態(tài)的凹狀變?yōu)槠矫鏍?，方便將煤炭刮下，方便?shí)現(xiàn)煤炭或者矸石的卸載或分運(yùn)，可以手動(dòng)操作或者遠(yuǎn)程控制，結(jié)構(gòu)緊湊。

煤炭稱重裝置 913     

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本實(shí)用新型公開了一種煤炭稱重裝置，包括安裝在機(jī)架上的計(jì)量平臺(tái)，所述計(jì)量平臺(tái)一側(cè)上方設(shè)有進(jìn)料輸送機(jī)，另一側(cè)下方設(shè)有合格品輸送機(jī)；所述計(jì)量平臺(tái)上面靠近進(jìn)料輸送機(jī)一側(cè)水平設(shè)有用于推送合格品煤炭包的第一推送機(jī)構(gòu)，計(jì)量平臺(tái)相鄰的一側(cè)邊設(shè)有與第一推送機(jī)構(gòu)相垂直、用于推送不合格煤炭包的的第二推送機(jī)構(gòu)，所述計(jì)量平臺(tái)與第二推送機(jī)構(gòu)相對(duì)側(cè)設(shè)有不合格品儲(chǔ)存臺(tái)；所述機(jī)架上圍繞計(jì)量平臺(tái)的四周固定設(shè)有用于收集散落煤炭的集料板，集料板下方與儲(chǔ)料斗相連；兩個(gè)推送機(jī)構(gòu)的輸出端上均設(shè)有用于清掃計(jì)量平臺(tái)表面散落煤料的清掃機(jī)構(gòu)。本裝置稱重檢測(cè)效率高，可對(duì)計(jì)量平臺(tái)上散落的煤炭進(jìn)行有效清理，顯著提高煤炭包的計(jì)量準(zhǔn)確性。

石墨生產(chǎn)原料粉碎研磨裝置 1089     

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本發(fā)明涉及石墨生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石墨生產(chǎn)原料粉碎研磨裝置，包括有底座、支撐座、破碎機(jī)、第一研磨框、第二研磨框、動(dòng)力支架、動(dòng)力電機(jī)、第一傳動(dòng)軸、第二傳動(dòng)軸、第三傳動(dòng)軸等；底座上固接有支撐座，支撐座上安裝有破碎機(jī)，支撐座上固接有傾斜設(shè)置的第一研磨框和第二研磨框，底座上固接有動(dòng)力支架，動(dòng)力支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一傳動(dòng)軸，動(dòng)力支架上安裝有用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸的動(dòng)力電機(jī)，第一傳動(dòng)軸上連接有第二傳動(dòng)軸，第二傳動(dòng)軸上連接有第三傳動(dòng)軸；豎篩板和弧形篩板可以對(duì)擠壓研磨后的原料進(jìn)行篩選和阻擋，防止不合格的原料顆粒進(jìn)入到下一道工序。

電激力大范圍可調(diào)振動(dòng)電機(jī) 792     

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本實(shí)用新型涉及一種電激力大范圍可調(diào)振動(dòng)電機(jī)，屬于物料輸送裝備領(lǐng)域技術(shù)。本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)軸通過支撐軸承安裝在電機(jī)箱體內(nèi)，在回轉(zhuǎn)軸上安裝有轉(zhuǎn)子線圈，與轉(zhuǎn)子線圈相對(duì)應(yīng)位置安裝有定子線圈，在回轉(zhuǎn)軸伸出電機(jī)箱體的兩端各安裝有四塊偏心塊，最內(nèi)側(cè)一塊偏心塊通過中間套套裝在回轉(zhuǎn)軸上，其周向通過金屬連接鍵固定在回轉(zhuǎn)軸上，其余外側(cè)三塊偏心塊套裝在中間套上，與最內(nèi)側(cè)一塊偏心塊在周向上的相對(duì)位置采用連接螺栓進(jìn)行連接固定。外側(cè)三塊偏心塊的外形結(jié)構(gòu)及尺寸相同，偏心塊上沿周向均勻布置有偏心塊之間的連接孔，在每一塊偏心塊上的連接孔的數(shù)量不少于9個(gè)。該實(shí)用新型具有電激力調(diào)整范圍大且調(diào)整計(jì)算方便的優(yōu)點(diǎn)。

可折疊且具有導(dǎo)軌滑動(dòng)功能的全方位鉆機(jī) 273     

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一種可折疊且具有導(dǎo)軌滑動(dòng)功能的全方位鉆機(jī)，包括車體和用于帶動(dòng)車體運(yùn)動(dòng)的履帶式車身，履帶式車身上安裝有液壓馬達(dá)，車體上設(shè)有動(dòng)力源、液壓油箱和操縱閥組，車體上方設(shè)有翻轉(zhuǎn)平臺(tái)、導(dǎo)軌滑動(dòng)平臺(tái)、導(dǎo)軌組件和鉆孔機(jī)，以便于調(diào)整鉆孔機(jī)相對(duì)于車體的鉆孔角度。履帶式車身采用超窄結(jié)構(gòu)，能夠減少鉆孔裝置的總寬度，導(dǎo)軌組件上安裝有反向頂塊，在鉆孔時(shí)就可以通過反向頂塊頂住煤礦巷道，抵消鉆桿進(jìn)給時(shí)鉆孔機(jī)對(duì)導(dǎo)軌滑動(dòng)平臺(tái)的作用力，避免鉆孔機(jī)和鉆桿產(chǎn)生振動(dòng)，利于進(jìn)行穩(wěn)定、高效的鉆孔。

具備防脫落功能的礦用全液壓坑道鉆機(jī)夾持器 678     

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本實(shí)用新型公開了一種具備防脫落功能的礦用全液壓坑道鉆機(jī)夾持器，包括坑道鉆機(jī)本體和鉆桿，鉆桿的右側(cè)與坑道鉆機(jī)本體的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，坑道鉆機(jī)本體頂部的左側(cè)固定安裝有第一定位塊，第一定位塊頂部的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有方形插接槽。該實(shí)用新型，通過設(shè)置坑道鉆機(jī)本體、鉆桿、第一定位塊、方形插接槽、圓形卡槽、方形插接塊、圓形通孔、卡接機(jī)構(gòu)、擠壓彈簧、圓形擋塊、圓形卡塊、第二定位塊、方形塊、固定機(jī)構(gòu)、螺紋通孔、螺紋桿、旋轉(zhuǎn)手柄、卡瓦、限位槽、限位塊和定位槽的配合使用，解決了現(xiàn)有定位效果不好，從而造成容易脫落的問題，該具備防脫落功能的礦用全液壓坑道鉆機(jī)夾持器，具備定位效果好，不容易脫落的優(yōu)點(diǎn)。