本發(fā)明公開(kāi)了一種用于電力系統(tǒng)頻率動(dòng)態(tài)分析的雙饋風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)化建模方法,屬于電力系統(tǒng)頻率控制技術(shù)領(lǐng)域;包括以下步驟:獲取雙饋風(fēng)機(jī)的一次、二次系統(tǒng)參數(shù)和穩(wěn)態(tài)運(yùn)行點(diǎn);定義雙饋風(fēng)機(jī)的等效內(nèi)電勢(shì);列寫(xiě)雙饋風(fēng)機(jī)等效內(nèi)電勢(shì)與機(jī)端電壓、電機(jī)定子側(cè)向電網(wǎng)注入的電流之間的關(guān)系;獲得雙饋風(fēng)機(jī)等效轉(zhuǎn)速的表達(dá)式;組合雙饋風(fēng)機(jī)內(nèi)部各模塊,得到線性化的雙饋風(fēng)機(jī)等效轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)模型;獲得雙饋風(fēng)機(jī)參與系統(tǒng)慣性中心頻率動(dòng)態(tài)的模型;獲得雙饋風(fēng)機(jī)參與擾動(dòng)功率分配的模型。本發(fā)明解析了雙饋風(fēng)機(jī)的等效暫態(tài)電抗和等效慣量,反映雙饋風(fēng)機(jī)與電網(wǎng)之間的電氣距離和對(duì)電網(wǎng)的慣量支撐作用,對(duì)電網(wǎng)調(diào)度運(yùn)行人員有重要參考價(jià)值。
本發(fā)明提供了一種礦場(chǎng)采礦量計(jì)量方法及系統(tǒng)。所述方法包括:獲取每臺(tái)車輛每日卸礦次數(shù);確定每日溜井出礦量;確定每日溜井料位變化值,根據(jù)礦石密度、溜井內(nèi)部形態(tài)以及所述料位變化值,計(jì)算得到每日溜井礦石變化量;根據(jù)所述每日溜井出礦量和所述每日溜井礦石變化量,計(jì)算當(dāng)日采礦量;根據(jù)每日車輛調(diào)度數(shù)據(jù)和所述每日卸礦次數(shù),計(jì)算每個(gè)礦場(chǎng)的采礦量。通過(guò)測(cè)量得到每日溜井料位變化值,根據(jù)溜井內(nèi)部形態(tài)和礦石密度,計(jì)算出當(dāng)日溜井中的變化礦石量,以便可以準(zhǔn)確計(jì)算當(dāng)日生產(chǎn)的實(shí)際礦量,繼而可以推算出每個(gè)礦場(chǎng)的采礦量,可以為生產(chǎn)管理提供可靠的數(shù)據(jù)支撐輔助生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和決策。
本實(shí)用新型涉及碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種破碎磨粉機(jī)構(gòu)。其技術(shù)方案包括:底座、篩網(wǎng)和外殼,所述底座的頂端面焊接有外殼,且外殼的側(cè)端面開(kāi)設(shè)有限位槽,所述外殼的頂端面嵌入固定有進(jìn)料管,且進(jìn)料管與外殼相連通,所述底座內(nèi)套接有限位軸一,且限位軸一上設(shè)置有收納箱二,所述外殼的前端面安裝有電機(jī)一和電機(jī)二,所述電機(jī)一的輸出軸上焊接有粉碎輪二,且電機(jī)二的輸出軸上焊接有輥軸二,所述外殼的內(nèi)壁焊接有篩網(wǎng),且篩網(wǎng)套接在限位槽內(nèi),所述篩網(wǎng)的側(cè)端面焊接有連接管。本實(shí)用新型滿足碳酸鋰生產(chǎn)破碎磨粉,使破碎磨粉后更加均勻,且可進(jìn)行收納和存放。
本發(fā)明提供一種隧道射流風(fēng)機(jī)導(dǎo)流裝置以及導(dǎo)流方法,隧道射流風(fēng)機(jī)導(dǎo)流裝置包括:導(dǎo)流裝置外殼(9)、導(dǎo)流裝置轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)和導(dǎo)流裝置導(dǎo)流葉片(6);導(dǎo)流裝置外殼(9)的進(jìn)風(fēng)口與射流風(fēng)機(jī)(4)的射流風(fēng)機(jī)出口(5)連接固定;導(dǎo)流裝置導(dǎo)流葉片的角度可調(diào)節(jié)。優(yōu)點(diǎn)為:在不改變隧道建筑高度的情況,通過(guò)在射流風(fēng)機(jī)出口端設(shè)置導(dǎo)流裝置,即可有效提高射流風(fēng)機(jī)效率,對(duì)于隧道建筑高度受限的隧道具有很好的應(yīng)用前景;該裝置也可應(yīng)用到射流風(fēng)機(jī)前方大型障礙物無(wú)法避讓情況下,使隧道通風(fēng)氣流得到改善。通過(guò)改變射流風(fēng)機(jī)出口氣流方向,縮短射流風(fēng)機(jī)的高速氣流形成主洞均勻風(fēng)速的距離,減少射流風(fēng)機(jī)高速氣流直接吹向大型障礙物所帶來(lái)的阻力損失。
本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)煤氣管路的水封系統(tǒng)及其控制方法,該水封系統(tǒng)包括:U形管道,U形管道包括依次連接的第一管段、第二管段和第三管段,第一管段形成有進(jìn)氣口,第三管段形成有出氣口;供水管道,導(dǎo)通于第一管段,供水管道的出水口位于進(jìn)氣口與第二管段之間;溢流管道,導(dǎo)通于第三管段,溢流管道的進(jìn)水口位于進(jìn)氣口與第二管段之間;第一電動(dòng)閥門(mén),設(shè)置于供水管道;第二電動(dòng)閥門(mén),設(shè)置于第三管段,第二電動(dòng)閥門(mén)布置于出氣口;水位檢測(cè)裝置,設(shè)置于U形管道,用于檢測(cè)U形管道內(nèi)的水位高度信息;流量檢測(cè)裝置,設(shè)置于溢流管道,用于檢測(cè)溢流管道內(nèi)的流量信息。該水封系統(tǒng)可對(duì)煤氣管路進(jìn)行水封,便于作業(yè)人員了解水封狀態(tài),提高檢修的安全性。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制裝置,所述裝置包括信號(hào)采集模塊,用于采集所述直流風(fēng)機(jī)在工作時(shí)的電流信號(hào),并將所述電流信號(hào)轉(zhuǎn)換為第一電壓信號(hào),以及采集所述直流風(fēng)機(jī)在工作時(shí)目標(biāo)位置處的溫度信號(hào),并將所述溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換為第二電壓信號(hào);信號(hào)采集模塊,用于將所述第一電壓信號(hào)和所述第二電壓信號(hào)中的電壓值最大的電壓信號(hào)確定為目標(biāo)電壓信號(hào);驅(qū)動(dòng)脈沖發(fā)生模塊,用于根據(jù)所述目標(biāo)電壓信號(hào)和預(yù)設(shè)的三角波型電壓信號(hào)輸出電壓方波信號(hào);電壓調(diào)節(jié)模塊,用于根據(jù)所述電壓方波信號(hào)和風(fēng)機(jī)額定電壓將所述直流風(fēng)機(jī)兩端的電壓調(diào)節(jié)至目標(biāo)工作電壓,以使所述直流風(fēng)機(jī)在所述目標(biāo)工作電壓下運(yùn)行。采用上述裝置,以實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的精確控制。
本發(fā)明涉及靜電分選技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種靜電分選機(jī),包括:機(jī)架,包括第一分選料倉(cāng)和第二分選料倉(cāng),第二分選料倉(cāng)與第一分選料倉(cāng)之間設(shè)有中間卸料口;振動(dòng)給料裝置,與第一分選料倉(cāng)頂部的入料口相連;其中,第一分選料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有第一接地輥筒和與第一接地輥筒連接的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),第一接地輥筒與入料口對(duì)應(yīng)設(shè)置,第二分選料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有第二接地輥筒和與第二接地輥筒連接的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),第二接地輥筒與中間卸料口對(duì)應(yīng)設(shè)置,且第一接地輥筒和第二接地輥筒的后側(cè)分別設(shè)有第一集料裝置和第二集料裝置,前側(cè)分別設(shè)有位置可調(diào)節(jié)的第一荷電輸出機(jī)構(gòu)和第二荷電輸出機(jī)構(gòu)。該靜電分選機(jī)不僅可調(diào)整荷電場(chǎng)的電場(chǎng)強(qiáng)度,還可有效提高分選效率和分選效果。
一種SO2去極化電解池,屬于電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。該電解池包括一個(gè)或多個(gè)依次排布的單電池,每個(gè)單電池含有膜電極組件、陰極側(cè)支撐體、陽(yáng)極側(cè)支撐體、密封圈、上極板和下極板。陽(yáng)極側(cè)支撐體采用大孔隙率的石墨氈材質(zhì);上極板和下極板采用平板形結(jié)構(gòu)。大孔隙率石墨氈能夠提供良好的填充、支撐作用,使得陽(yáng)極物料能夠在其內(nèi)部均勻、快速通過(guò),并且在料液浸泡、高電流電化學(xué)反應(yīng)條件下能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定使用。同時(shí)石墨氈上易于擔(dān)載催化劑,從而可進(jìn)一步提高電解池內(nèi)部電化學(xué)反應(yīng)的效率。本發(fā)明有效避免了對(duì)上下極板進(jìn)行流道刻制所帶來(lái)的加工難度大、加工成本高等問(wèn)題。采用本發(fā)明的技術(shù)方案,能夠構(gòu)建出高效、穩(wěn)定、緊湊,且成本低廉的SO2去極化電解池。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁電解槽能量平衡的控制系統(tǒng),包括:溫度采集組件,用于獲取鋁電解槽上的M個(gè)火眼在打殼后的溫度數(shù)據(jù);第一控制組件根據(jù)溫度數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)溫度變化率,判斷在選定時(shí)間段內(nèi)M個(gè)火眼中是否存在卡堵火眼;計(jì)算每個(gè)未卡堵火眼在每次打殼后的預(yù)設(shè)時(shí)間間隔里的平均溫度變化率Kij,以及根據(jù)Kij確定的、在選定時(shí)間段內(nèi)每個(gè)未卡堵火眼的溫度變化趨勢(shì)Rj;根據(jù)Rj確定并輸出鋁電解槽的趨熱行程信息或趨冷行程信息;第二控制組件根據(jù)鋁電解槽趨熱行程信息或鋁電解槽趨冷行程信息,對(duì)鋁電解槽的能量平衡進(jìn)行控制。上述控制系統(tǒng)能夠更及時(shí)、準(zhǔn)確地反饋并調(diào)整電解槽的能量平衡狀態(tài)。
本發(fā)明涉及一種用于直驅(qū)風(fēng)機(jī)次同步振蕩抑制的模型降階反饋控制方法,包括1、將直驅(qū)風(fēng)機(jī)及其控制器數(shù)學(xué)模型線性化,建立包含全部狀態(tài)變量的直驅(qū)風(fēng)機(jī)小信號(hào)模型。2、依據(jù)完整小信號(hào)模型的特征值和狀態(tài)變量的可觀測(cè)性、對(duì)振蕩的影響程度,對(duì)小信號(hào)模型進(jìn)行降階,建立直驅(qū)風(fēng)機(jī)的降階模型。3、利用降階的直驅(qū)風(fēng)機(jī)小信號(hào)模型,設(shè)計(jì)反饋控制器。本發(fā)明通過(guò)直驅(qū)風(fēng)機(jī)及其控制器數(shù)學(xué)模型線性化,得到了包含全部狀態(tài)變量的直驅(qū)風(fēng)機(jī)小信號(hào)模型用于分析、計(jì)算;對(duì)小信號(hào)模型進(jìn)行降階,得到了直驅(qū)風(fēng)機(jī)的降階模型,為反饋控制器的設(shè)計(jì)提供了便利;利用降階的直驅(qū)風(fēng)機(jī)小信號(hào)模型,設(shè)計(jì)出了反饋控制器,實(shí)現(xiàn)了良好的直驅(qū)風(fēng)機(jī)次同步振蕩抑制效果。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于采礦權(quán)界樁的傳感器,包括:盒體,包括扣合連接的上蓋和下盒;電源,固定于下盒內(nèi)側(cè);主板,固定于上蓋內(nèi)側(cè),與電源電性連接,頂部分別固定有北斗天線以及通信天線;主板設(shè)置有處理器,時(shí)鐘單元、北斗定位模塊、通信模塊以及6軸傳感器;其中處理器通過(guò)I/O口分別與時(shí)鐘單元、北斗定位模塊、通信模塊以及6軸傳感器電性連接。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種用于采礦權(quán)界樁的傳感器,固定于采礦權(quán)界樁內(nèi)部,利用北斗定位模塊對(duì)采礦權(quán)界樁進(jìn)行定位,并且通過(guò)6軸傳感器對(duì)界樁的姿態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè),并通過(guò)通信模塊將定位結(jié)果及監(jiān)測(cè)結(jié)果發(fā)送至遠(yuǎn)程監(jiān)控終端。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N電解槽及電解制氫系統(tǒng),所述電解槽包括電解小室,所述電解小室包括陰極、陽(yáng)極和隔膜;所述陰極和陽(yáng)極相互獨(dú)立地包括電極基體和復(fù)合在所述電極基體表面的催化層;所述催化層為層狀雙金屬氫氧化物?硫酸鹽復(fù)合材料。所述電解槽中陰極和陽(yáng)極表面的硫酸根離子對(duì)電解反應(yīng)中的氯離子形成了阻擋作用,有效增強(qiáng)了反應(yīng)選擇性,同時(shí),催化層具有高比表面積和孔隙率,催化活性高,導(dǎo)電性好,電解槽及其系統(tǒng)簡(jiǎn)單,有利于大規(guī)模推廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多類型風(fēng)機(jī)的偏航誤差測(cè)量方法及裝置,所述方法包括:獲取多類型風(fēng)機(jī)數(shù)據(jù),對(duì)所述多類型風(fēng)機(jī)數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理;將預(yù)處理后的多類型風(fēng)機(jī)數(shù)據(jù)進(jìn)行區(qū)間化處理,并采用三次樣條方法對(duì)每個(gè)區(qū)間的風(fēng)速?功率散點(diǎn)進(jìn)行多項(xiàng)式擬合,選出各種類型風(fēng)機(jī)的最優(yōu)風(fēng)速?功率曲線,根據(jù)所述最優(yōu)風(fēng)速?功率曲線獲取各種類型風(fēng)機(jī)的偏航誤差。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)同時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)集中的離散型異常數(shù)據(jù)和堆積型異常數(shù)據(jù)進(jìn)行剔除。
本發(fā)明提供了一種懸浮電解槽及電解轉(zhuǎn)化系統(tǒng),涉及電解轉(zhuǎn)化技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明提供的懸浮電解槽,包括:電解槽槽體、攪拌組件、極板組件、隔膜組件和支撐組件;支撐組件安裝于電解槽槽體內(nèi)部,攪拌組件插設(shè)于電解槽槽體內(nèi),極板組件和隔膜組件分別安裝于支撐組件。本發(fā)明提供的懸浮電解槽及電解轉(zhuǎn)化系統(tǒng),通過(guò)攪拌組件可以強(qiáng)化漿料流動(dòng)及礦漿微粒與極板間碰撞電子傳遞,能夠廣泛適用于多種礦漿體系,對(duì)于難溶或微溶礦漿體系仍然可以進(jìn)行高效電解轉(zhuǎn)化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種露天采石場(chǎng)的碎石機(jī),涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出機(jī)構(gòu)上固定安裝有連臂,所述連臂上固定安裝有動(dòng)鄂板,所述動(dòng)鄂板的對(duì)側(cè)設(shè)有靜鄂板,所述動(dòng)鄂板包括外壓板,所述外壓板固定設(shè)置在外側(cè)拱橋板上,所述外側(cè)拱橋板遠(yuǎn)離外壓板的一側(cè)設(shè)有安裝板。有益效果:當(dāng)碎石機(jī)的鄂板受到過(guò)大的擠壓時(shí),反應(yīng)球在容錯(cuò)槽的擠壓作用下產(chǎn)生形變,從而使得其內(nèi)的刺穿面與刺針出現(xiàn)接觸和擠壓,進(jìn)而使得刺穿面被戳破,使得液體顏料流出,然后從內(nèi)拱橋曲面內(nèi)流出,從而使得監(jiān)管人員可以直觀地觀察到異樣,避免了常規(guī)的通過(guò)聲音判斷的失誤率高導(dǎo)致的無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于旋振篩的接料機(jī)構(gòu),涉及化工產(chǎn)品制備用篩分設(shè)備領(lǐng)域,其包括接料桶,接料桶放置于架體上,架體與旋振篩放置于同一水平面上,架體上可拆卸連接有沿豎直方向設(shè)置的連接管,連接管背向架體的一端設(shè)置有軟質(zhì)管路,軟質(zhì)管路背向連接管的一端與出料管的端口相連接。本實(shí)用新型具有減少了物料濺至接料桶外側(cè)的情況的發(fā)生,進(jìn)而減少了物料的損失的效果。
本發(fā)明的節(jié)流制冷風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)、節(jié)流孔板,其特征是,風(fēng)機(jī)、節(jié)流孔板裝在殼體內(nèi),節(jié)流孔板帶有節(jié)流孔,風(fēng)機(jī)吸入室內(nèi)回風(fēng)、室外新風(fēng),加壓后送到節(jié)流孔板,被節(jié)流孔減壓降溫,送入室內(nèi),使室內(nèi)降溫,風(fēng)機(jī)采用軸流風(fēng)機(jī)或離心風(fēng)機(jī),它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉。
本發(fā)明公開(kāi)了一種改善礦漿循環(huán)能力的浮選機(jī)葉輪,包括葉輪盤(pán)、葉片和圓柱形的空氣分配器;葉片的輪廓包括上部豎直段、下部豎直段、中部?jī)?nèi)傾角段、內(nèi)側(cè)豎直段、內(nèi)側(cè)下部錐角段和下部水平段;空氣分配器嵌入到葉片與葉輪盤(pán)之間圍成的葉輪腔中,空氣分配器的內(nèi)部具有圓形空氣通道,所述空氣分配器的底部和側(cè)壁分別設(shè)有氣孔;上部豎直段形成矩形性能影響部;下部豎直段與內(nèi)側(cè)下部錐角段形成類倒直角梯形性能影響部;空氣分配器與內(nèi)側(cè)下部錐角段共同形成錐臺(tái)性能影響部。提高了浮選機(jī)葉輪循環(huán)能力,改善了礦物顆粒和氣泡的分散效果,增加顆粒與氣泡的碰撞概率,改善浮選機(jī)的分選性能。
本公開(kāi)涉及物料分選技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種基于圖像采集的溜槽分選機(jī)、方法及存儲(chǔ)介質(zhì)和電子設(shè)備,基于圖像采集的溜槽分選機(jī)包括螺旋溜槽、磁系以及圖像采集部;螺旋溜槽包括用于進(jìn)料的進(jìn)料口和用于出料的出料口;磁系與螺旋溜槽相鄰設(shè)置,磁系作用于螺旋溜槽的磁場(chǎng)強(qiáng)度由螺旋溜槽的內(nèi)側(cè)到螺旋溜槽的外側(cè)逐漸減弱,且磁系作用于螺旋溜槽的磁場(chǎng)強(qiáng)度大小可調(diào)節(jié)地設(shè)置;圖像采集部用于獲取出料口的料帶分布圖像信息。本公開(kāi)的基于圖像采集的溜槽分選機(jī)通過(guò)磁系的設(shè)置可以提高分選質(zhì)量,且圖像采集部的設(shè)置還可以對(duì)磁系的磁場(chǎng)強(qiáng)度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本發(fā)明涉及一種用于抑制直驅(qū)風(fēng)機(jī)次同步振蕩的機(jī)網(wǎng)協(xié)調(diào)反饋控制方法,包括以下步驟:1、將柔性直流輸電系統(tǒng)、直驅(qū)風(fēng)機(jī)及其控制器數(shù)學(xué)模型線性化,建立包含全部狀態(tài)變量的經(jīng)柔性直流輸電系統(tǒng)并網(wǎng)的直驅(qū)風(fēng)機(jī)小信號(hào)模型;2、設(shè)計(jì)機(jī)側(cè)和網(wǎng)側(cè)僅采用本側(cè)狀態(tài)量參與反饋的機(jī)網(wǎng)協(xié)調(diào)反饋控制器的控制向量;3、機(jī)網(wǎng)協(xié)調(diào)反饋控制器參數(shù)整定;4、對(duì)機(jī)網(wǎng)協(xié)調(diào)反饋控制器進(jìn)行降階。本發(fā)明在僅采用本側(cè)狀態(tài)量參與反饋的控制器的控制向量下,能夠?qū)崿F(xiàn)次同步振蕩的機(jī)網(wǎng)協(xié)調(diào)反饋控制。機(jī)側(cè)和網(wǎng)側(cè)控制器既分別只依賴本地狀態(tài)量反饋,又能實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制。依據(jù)狀態(tài)量的可觀測(cè)性,對(duì)機(jī)網(wǎng)協(xié)調(diào)反饋控制器進(jìn)行了適當(dāng)降價(jià),從而易于工程實(shí)施。
本發(fā)明公開(kāi)了一種寬溫電解液、二次電池及其用途,所述寬溫電解液包括溶劑和溶質(zhì);所述溶劑由按比例混合的水和醇類構(gòu)成,其中醇類的通式為CnH2n+2Om,n、m為正整數(shù),且n≥2;溶劑的結(jié)構(gòu)式為CnH2n+2Om·yH2O,y>0;所述溶質(zhì)由堿金屬鹽、堿土金屬鹽、主族金屬鹽、過(guò)渡金屬鹽、銨鹽中的一種或多種構(gòu)成。本發(fā)明的寬溫電解液具有低成本、適用溫度范圍寬等優(yōu)點(diǎn),可以用于組裝常溫、極低溫與極高溫環(huán)境的二次電池。以本發(fā)明的寬溫電解液組裝的二次電池具有在零下80℃到100℃溫度范圍內(nèi)正常充放電的特性,所組裝的二次電池可應(yīng)用于啟停電源、大型的儲(chǔ)能電站、便攜式設(shè)備的移動(dòng)電源、電動(dòng)汽車以及混合電車等領(lǐng)域。
本申請(qǐng)涉及一種軸流風(fēng)機(jī)安裝結(jié)構(gòu)及其施工工藝,其包括分別設(shè)置在軸流風(fēng)機(jī)兩端的兩個(gè)安裝組件,安裝組件包括與軸流風(fēng)機(jī)同軸設(shè)置的連接筒,連接筒的周面上均勻分布有至少三個(gè)撐板,撐板上開(kāi)設(shè)有條孔,當(dāng)撐板長(zhǎng)度方向平行于連接筒軸線設(shè)置時(shí),條孔上各處距連接筒軸線的距離隨遠(yuǎn)離軸流風(fēng)機(jī)而逐漸增大,條孔內(nèi)穿設(shè)有一滑桿,滑桿設(shè)置在連接筒上。本申請(qǐng)具有方便對(duì)軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行安拆的效果。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種分選機(jī)射線發(fā)生系統(tǒng)及保護(hù)裝置,解決了分選機(jī)射線源與接收裝置之間的射線泄露問(wèn)題。一種分選機(jī)射線保護(hù)裝置,包含透光壁、第一擋壁和射線防護(hù)罩。所述第一擋壁立于透光壁一側(cè)且圍繞透光壁上的第一出光口外一圈設(shè)置。所述射線防護(hù)罩內(nèi)部中空,一端開(kāi)口。所述射線防護(hù)罩的開(kāi)口罩住第一擋壁,且不與透光壁接觸。所述第一擋壁邊緣到透光壁的垂直距離大于射線防護(hù)罩開(kāi)口邊緣到透光壁的直線距離。本申請(qǐng)專為圓弧型分選機(jī)的每個(gè)獨(dú)立模塊設(shè)計(jì)了射線防護(hù)罩,每個(gè)模塊的保護(hù)罩相對(duì)獨(dú)立,互不干涉,可隨機(jī)架移動(dòng)。為盡可能的減少射線泄露面積,將保護(hù)罩與發(fā)射源的接口處設(shè)計(jì)成迷宮結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水平定向鉆機(jī)泥漿裝置,包括箱體和驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述箱體的頂部固定安裝有支撐架,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝于支撐架上,所述箱體的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)口,所述箱體的底部連通設(shè)置有排出管,所述箱體的兩端側(cè)壁上均固定安裝有壓氣箱,所述壓氣箱的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有換氣口,所述換氣口內(nèi)固定安裝有第一單向閥,所述壓氣箱的底部連通設(shè)置有貫穿箱體側(cè)壁設(shè)置的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)箱體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、支撐架、進(jìn)口、排出管、壓氣箱和壓氣機(jī)構(gòu)之間的配合使用,實(shí)現(xiàn)了在攪拌過(guò)程中,向泥漿內(nèi)部注入氣體的目的,從而氣體在上升過(guò)程中,起到在豎直方向上混合泥漿的目的,提高其攪拌效果。
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種上卸桿裝置及水平定向鉆機(jī)。所述上卸桿裝置包括:主軸;第一驅(qū)動(dòng)單元,具有轉(zhuǎn)動(dòng)面,所述第一驅(qū)動(dòng)單元通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)面與所述主軸連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)面與所述主軸的軸線平行設(shè)置,所述第一驅(qū)動(dòng)單元適于帶動(dòng)所述主軸繞平行于所述轉(zhuǎn)動(dòng)面所在平面轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型提供的上卸桿裝置,通過(guò)將第一驅(qū)動(dòng)單元的轉(zhuǎn)動(dòng)面與所述主軸的軸線平行設(shè)置,并由第一驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)所述主軸繞平行于所述轉(zhuǎn)動(dòng)面所在平面轉(zhuǎn)動(dòng),從而采用第一驅(qū)動(dòng)單元直接驅(qū)動(dòng)所述主軸,實(shí)現(xiàn)對(duì)所述主軸傾角的調(diào)節(jié),整體結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,驅(qū)動(dòng)力直接,從而提高傳動(dòng)效率,降低制造成本。
本申請(qǐng)?zhí)峁┑乃蕉ㄏ蜚@機(jī)及其鉆桿機(jī)械抓手、鉆桿上卸桿機(jī)。水平定向鉆機(jī)鉆桿機(jī)械抓手包括:取放組件,構(gòu)造為取放鉆桿,且在機(jī)械臂的驅(qū)動(dòng)下與所述鉆桿沿第一方向相對(duì)遠(yuǎn)離以釋放鉆桿;以及旋轉(zhuǎn)組件,與所述取放組件連接,構(gòu)造為安裝在所述機(jī)械臂上,且允許所述取放組件被所述鉆桿帶動(dòng)而與所述機(jī)械臂沿第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述第一方向平行或二者的夾角為銳角。從而可以使得鉆桿在被放置在鉆桿承托裝置上之前進(jìn)行旋轉(zhuǎn),其水平位置可以盡量與鉆桿承托裝置上的托叉對(duì)齊,以盡量減少鉆桿因取放組件中心線和鉆桿承托裝置中心線不同心而產(chǎn)生的偏載力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了輸送帶驅(qū)動(dòng)輥底座,包括兩個(gè)立柱組件,兩個(gè)立柱組件的下部連接有支撐鋼板,兩個(gè)立柱組件的上部安裝有驅(qū)動(dòng)輥,每個(gè)立柱組件包括兩側(cè)板、中間豎直板和多個(gè)層板,中間豎直板設(shè)置在兩側(cè)板之間,兩側(cè)板之間從上到下依次設(shè)置有多個(gè)層板,兩側(cè)板外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)支撐板,加強(qiáng)支撐板上設(shè)置有多個(gè)安裝座,便于與其他基礎(chǔ)設(shè)備連接固定。驅(qū)動(dòng)輥的兩端安裝在兩個(gè)立柱組件上部,每個(gè)立柱組件包括兩側(cè)板、中間豎直板和多個(gè)層板,設(shè)置合理,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,兩個(gè)立柱組件的下部連接有支撐鋼板,支撐鋼板使得兩個(gè)立柱組件之間的連接更為牢靠,兩側(cè)板外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)支撐板,使得側(cè)板件承壓更大,各板之間連接穩(wěn)固,可以承載重貨物,提高輸送能力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了節(jié)能型鏈片式輸送帶,包括輸送框架,所述輸送框架的設(shè)置有兩組,所述輸送框架之間設(shè)置有調(diào)節(jié)支架,所述調(diào)節(jié)支架的頂端開(kāi)設(shè)有限位滑槽,所述輸送框架的頂端安裝有定位螺栓,所述輸送框架一端的兩側(cè)固定連接有支撐腿,所述輸送框架的頂端固定連接有安裝卡槽,所述安裝卡槽的內(nèi)部放置有限位擋板,所述限位擋板兩側(cè)的底端固定連接有安裝卡塊。該節(jié)能型鏈片式輸送帶通過(guò)拉動(dòng)輸送框架調(diào)節(jié)輸送寬度,輸送框架在調(diào)節(jié)支架的限位滑槽內(nèi)部穩(wěn)定滑動(dòng),輸送框架拉開(kāi)的同時(shí),調(diào)節(jié)鏈片和伸縮輥同步伸縮,提高了輸送的靈活性,同時(shí)利用單組電機(jī)可以驅(qū)動(dòng)不同寬度的輸送帶進(jìn)行傳輸,更加節(jié)能環(huán)保,解決了無(wú)法調(diào)節(jié)輸送寬度的問(wèn)題。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種輸送帶及管帶輸送機(jī),涉及輸送技術(shù)領(lǐng)域。輸送帶包括沿橫截面方向并列設(shè)置的加厚區(qū)和非加厚區(qū);加厚區(qū)的厚度大于非加厚區(qū)的厚度,且加厚區(qū)的厚度與非加厚區(qū)的厚度的差值不大于非加厚區(qū)的厚度的二分之一,加厚區(qū)與非加厚區(qū)的連接處平滑過(guò)渡。通過(guò)將加厚區(qū)的厚度與非加厚區(qū)的厚度的差值設(shè)置為不大于非加厚區(qū)厚度的二分之一,使輸送帶的加厚區(qū)對(duì)應(yīng)使用在受力較大處,進(jìn)而減少輸送帶的磨損,延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種輸送帶用支撐裝置及輸送機(jī),涉及輸送機(jī)領(lǐng)域。輸送帶用支撐裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)件、支架、底座和鎖止機(jī)構(gòu),支架的第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于底座,鎖止機(jī)構(gòu)設(shè)于支架和底座之間,鎖止機(jī)構(gòu)用于鎖定支架和底座的相對(duì)位置,在轉(zhuǎn)動(dòng)件設(shè)于支架的情況下,鎖止機(jī)構(gòu)鎖定,支架和底座相對(duì)固定;在轉(zhuǎn)動(dòng)件脫離支架的情況下,鎖止機(jī)構(gòu)解鎖,支架繞第一端相對(duì)于底座轉(zhuǎn)動(dòng),以使支架傾倒。本申請(qǐng)能夠解決相關(guān)技術(shù)中,在輸送機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中,轉(zhuǎn)動(dòng)件從支撐裝置脫落,移動(dòng)中的輸送帶與支撐裝置直接接觸導(dǎo)致支撐帶磨損和撕裂的問(wèn)題。
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