權(quán)利要求書(shū)： 1.一種懸浮電解槽，其特征在于，包括：電解槽槽體(1)、攪拌組件(2)、極板組件(3)、隔膜組件(4)和支撐組件(5)；

所述支撐組件(5)安裝于所述電解槽槽體(1)內(nèi)部，所述攪拌組件(2)插設(shè)于所述電解槽槽體(1)內(nèi)，所述極板組件(3)和所述隔膜組件(4)分別安裝于所述支撐組件(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸浮電解槽，其特征在于，所述電解槽槽體(1)的底部配置為平底(110)或平錐底(120)；

所述平錐底(120)包括：錐部(121)和底板(122)，所述錐部(121)的直徑自上而下遞減，所述底板(122)連接于所述錐部(121)的底端，所述底板(122)的直徑與所述電解槽槽體(1)的直徑的比值為0.5～0.8。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的懸浮電解槽，其特征在于，所述錐部(121)的錐角為15°～60°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸浮電解槽，其特征在于，所述電解槽槽體(1)設(shè)有溢漿口(12)、漿液進(jìn)口(11)和排槳口(13)，所述溢漿口(12)、所述漿液進(jìn)口(11)和所述排槳口(13)自上而下依次間隔設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸浮電解槽，其特征在于，所述極板組件(3)包括：陽(yáng)極板(31)、陰極板(32)、內(nèi)環(huán)形導(dǎo)電梁(33)和外環(huán)形導(dǎo)電梁(34)；

所述外環(huán)形導(dǎo)電梁(34)圍設(shè)在所述內(nèi)環(huán)形導(dǎo)電梁(33)的外部，所述內(nèi)環(huán)形導(dǎo)電梁(33)與所述外環(huán)形導(dǎo)電梁(34)同軸；

所述內(nèi)環(huán)形導(dǎo)電梁(33)和所述外環(huán)形導(dǎo)電梁(34)之間安裝有多個(gè)所述陽(yáng)極板(31)和多個(gè)所述陰極板(32)；

沿所述內(nèi)環(huán)形導(dǎo)電梁(33)的圓周方向，所述陽(yáng)極板(31)和所述陰極板(32)逐一交替間隔分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的懸浮電解槽，其特征在于，所述隔膜組件(4)包括多個(gè)隔膜袋(42)，任意相鄰的兩個(gè)所述隔膜袋(42)之間具有空隙；

所述陽(yáng)極板(31)或所述陰極板(32)插設(shè)于相鄰的兩個(gè)所述隔膜袋(42)之間，或者，所述陽(yáng)極板(31)或所述陰極板(32)插設(shè)于所述隔膜袋(42)內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸浮電解槽，其特征在于，所述支撐組件(5)包括：多個(gè)支撐柱(51)和多個(gè)卡盤(pán)(52)；

多個(gè)所述卡盤(pán)(52)同軸，并沿軸線間隔設(shè)置；

所述支撐柱(51)沿軸向連接于多個(gè)所述卡盤(pán)(52)，多個(gè)所述支撐柱(51)沿所述卡盤(pán)(52)的圓周方向間隔設(shè)置；

所述極板組件(3)和所述隔膜組件(4)分別連接于所述卡盤(pán)(52)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的懸浮電解槽，其特征在于，所述卡盤(pán)(52)上設(shè)有與所述電解槽槽體(1)相適配的卡口(53)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸浮電解槽，其特征在于，所述攪拌組件(2)包括：電動(dòng)機(jī)(21)、減速器(22)、支架(23)、攪拌槳軸(24)、第一攪拌槳(25)和第二攪拌槳(26)；

所述電動(dòng)機(jī)(21)與所述減速器(22)傳動(dòng)連接，所述減速器(22)安裝于所述支架(23)上，且所述減速器(22)與所述攪拌槳軸(24)傳動(dòng)連接，所述第一攪拌槳(25)和所述第二攪拌槳(26)連接于所述攪拌槳軸(24)，并沿所述攪拌槳軸(24)的軸向間隔設(shè)置。

10.一種電解轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，其特征在于，包括：漿化攪拌槽(6)、礦漿泵(7)、溢流漿液槽(8)、排漿槽(9)和權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的懸浮電解槽；

所述礦漿泵(7)的入口與所述漿化攪拌槽(6)連通，所述礦漿泵(7)的出口與所述電解槽槽體(1)連通，所述溢流漿液槽(8)和所述排漿槽(9)分別與所述電解槽槽體(1)連通。

說(shuō)明書(shū)： 懸浮電解槽及電解轉(zhuǎn)化系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及電解轉(zhuǎn)化技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種懸浮電解槽及電解轉(zhuǎn)化系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 采用礦漿電解技術(shù)將礦石浸出、浸出液的凈化和電解沉積等過(guò)程結(jié)合在一個(gè)電解槽中進(jìn)行，但受限于裝備水平等因素的影響，對(duì)于難溶或微溶礦漿體系則難以直接進(jìn)行電解轉(zhuǎn)化。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種懸浮電解槽及電解轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，可以廣泛適用于多種礦漿體系的高效電解轉(zhuǎn)化。[0004] 第一方面，本發(fā)明提供的懸浮電解槽，包括：電解槽槽體、攪拌組件、極板組件、隔膜組件和支撐組件；[0005] 所述支撐組件安裝于所述電解槽槽體內(nèi)部，所述攪拌組件插設(shè)于所述電解槽槽體內(nèi)，所述極板組件和所述隔膜組件分別安裝于所述支撐組件。[0006] 結(jié)合第一方面，本發(fā)明提供了第一方面的第一種可能的實(shí)施方式，其中，所述電解槽槽體的底部配置為平底或平錐底；[0007] 所述平錐底包括：錐部和底板，所述錐部的直徑自上而下遞減，所述底板連接于所述錐部的底端，所述底板的直徑與所述電解槽槽體的直徑的比值為0.5～0.8。[0008] 結(jié)合第一方面的第一種可能的實(shí)施方式，本發(fā)明提供了第一方面的第二種可能的實(shí)施方式，其中，所述錐部的錐角為15°～60°。[0009] 結(jié)合第一方面，本發(fā)明提供了第一方面的第三種可能的實(shí)施方式，其中，所述電解槽槽體設(shè)有溢漿口、漿液進(jìn)口和排槳口，所述溢漿口、所述漿液進(jìn)口和所述排槳口自上而下依次間隔設(shè)置。[0010] 結(jié)合第一方面，本發(fā)明提供了第一方面的第四種可能的實(shí)施方式，其中，所述極板組件包括：陽(yáng)極板、陰極板、內(nèi)環(huán)形導(dǎo)電梁和外環(huán)形導(dǎo)電梁；[0011] 所述外環(huán)形導(dǎo)電梁圍設(shè)在所述內(nèi)環(huán)形導(dǎo)電梁的外部，所述內(nèi)環(huán)形導(dǎo)電梁與所述外環(huán)形導(dǎo)電梁同軸；[0012] 所述內(nèi)環(huán)形導(dǎo)電梁和所述外環(huán)形導(dǎo)電梁之間安裝有多個(gè)所述陽(yáng)極板和多個(gè)所述陰極板；[0013] 沿所述內(nèi)環(huán)形導(dǎo)電梁的圓周方向，所述陽(yáng)極板和所述陰極板逐一交替間隔分布。[0014] 結(jié)合第一方面的第四種可能的實(shí)施方式，本發(fā)明提供了第一方面的第五種可能的實(shí)施方式，其中，所述隔膜組件包括多個(gè)隔膜袋，任意相鄰的兩個(gè)所述隔膜袋之間具有空隙，所述陽(yáng)極板或所述陰極板插設(shè)于相鄰的兩個(gè)所述隔膜袋之間，或者，所述陽(yáng)極板或所述陰極板插設(shè)于所述隔膜袋內(nèi)部。[0015] 結(jié)合第一方面，本發(fā)明提供了第一方面的第六種可能的實(shí)施方式，其中，所述支撐組件包括：多個(gè)支撐柱和多個(gè)卡盤(pán)；[0016] 多個(gè)所述卡盤(pán)同軸，并沿軸線間隔設(shè)置；[0017] 所述支撐柱沿軸向連接于多個(gè)所述卡盤(pán)，多個(gè)所述支撐柱沿所述卡盤(pán)的圓周方向間隔設(shè)置；[0018] 所述極板組件和所述隔膜組件分別連接于所述卡盤(pán)。[0019] 結(jié)合第一方面的第六種可能的實(shí)施方式，本發(fā)明提供了第一方面的第七種可能的實(shí)施方式，其中，所述卡盤(pán)上設(shè)有與所述電解槽槽體相適配的卡口。[0020] 結(jié)合第一方面，本發(fā)明提供了第一方面的第八種可能的實(shí)施方式，其中，所述攪拌組件包括：電動(dòng)機(jī)、減速器、支架、攪拌槳軸、第一攪拌槳和第二攪拌槳；[0021] 所述電動(dòng)機(jī)與所述減速器傳動(dòng)連接，所述減速器安裝于所述支架上，且所述減速器與所述攪拌槳軸傳動(dòng)連接，所述第一攪拌槳和所述第二攪拌槳連接于所述攪拌槳軸，并沿所述攪拌槳軸的軸向間隔設(shè)置。[0022] 第二方面，本發(fā)明提供的電解轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，包括：漿化攪拌槽、礦漿泵、溢流漿液槽、排漿槽和第一方面提供的懸浮電解槽；[0023] 所述礦漿泵的入口與所述漿化攪拌槽連通，所述礦漿泵的出口與所述電解槽槽體連通，所述溢流漿液槽和所述排漿槽分別與所述電解槽槽體連通。[0024] 本發(fā)明實(shí)施例帶來(lái)了以下有益效果：采用支撐組件安裝于電解槽槽體內(nèi)部，攪拌組件插設(shè)于電解槽槽體內(nèi)，極板組件和隔膜組件分別安裝于支撐組件，通過(guò)攪拌組件可以強(qiáng)化漿料流動(dòng)及礦漿微粒與極板間碰撞電子傳遞，能夠廣泛適用于多種礦漿體系，對(duì)于難溶或微溶礦漿體系仍然可以進(jìn)行高效電解轉(zhuǎn)化。[0025] 為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。附圖說(shuō)明[0026] 為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或相關(guān)技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0027] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的懸浮電解槽的示意圖；[0028] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的懸浮電解槽的電解槽槽體的示意圖一；[0029] 圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的懸浮電解槽的電解槽槽體的示意圖二；[0030] 圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的懸浮電解槽的電解槽槽體的極板組件和隔膜組件的示意圖一；[0031] 圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的懸浮電解槽的電解槽槽體的極板組件和隔膜組件的示意圖二；[0032] 圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的懸浮電解槽的電解槽槽體的隔膜組件的示意圖；[0033] 圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的懸浮電解槽的支撐組件的仰視圖；[0034] 圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的懸浮電解槽的電解槽槽體的攪拌組件的示意圖；[0035] 圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的電解轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的示意圖。[0036] 圖標(biāo)：1?電解槽槽體；11?漿液進(jìn)口；12?溢漿口；13?排槳口；110?平底；120?平錐底；121?錐部；122?底板；2?攪拌組件；21?電動(dòng)機(jī)；22?減速器；23?支架；24?攪拌槳軸；25?第一攪拌槳；26?第二攪拌槳；3?極板組件；31?陽(yáng)極板；32?陰極板；33?內(nèi)環(huán)形導(dǎo)電梁；34?外環(huán)形導(dǎo)電梁；4?隔膜組件；41?支撐結(jié)構(gòu)；42?隔膜袋；5?支撐組件；51?支撐柱；52?卡盤(pán)；53?卡口；54?限位部；6?漿化攪拌槽；7?礦漿泵；8?溢流漿液槽；9?排漿槽；10?電源。具體實(shí)施方式[0037] 下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0038] 在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。公式中的物理量，如無(wú)單獨(dú)標(biāo)注，應(yīng)理解為國(guó)際單位制基本單位的基本量，或者，由基本量通過(guò)乘、除、微分或積分等數(shù)學(xué)運(yùn)算導(dǎo)出的導(dǎo)出量。[0039] 在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。[0040] 如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的懸浮電解槽，包括：電解槽槽體1、攪拌組件2、極板組件3、隔膜組件4和支撐組件5；支撐組件5安裝于電解槽槽體1內(nèi)部，攪拌組件2插設(shè)于電解槽槽體1內(nèi)，極板組件3和隔膜組件4分別安裝于支撐組件5。[0041] 本實(shí)施方式中，采用攪拌組件2可以對(duì)電解槽槽體1內(nèi)漿料進(jìn)行攪拌，強(qiáng)化了漿料流動(dòng)性，并使礦漿微粒與極板間碰撞電子傳遞，電流效率更高?？梢詮V泛適用于硫化礦、廢舊線路板等可浸性原料礦漿電解，且可適用于含金屬?gòu)U液電積貧化、廢鉛膏、硫酸鉛渣等難溶性物質(zhì)直接控電轉(zhuǎn)化等多種電解體系，應(yīng)用前景廣闊。[0042] 如圖2所示，電解槽槽體1的底部配置為平底110；[0043] 或者，如圖3所示，電解槽槽體1的底部配置為平錐底120；平錐底120包括：錐部121和底板122，錐部121的直徑自上而下遞減，底板122連接于錐部121的底端，底板122的直徑與電解槽槽體1的直徑的比值為0.5～0.8，錐部121的錐角為15°～60°，采用平錐底120不僅能夠減緩漿料中物質(zhì)沉積，且可使?jié){料經(jīng)攪拌沿鉛錘方向均勻分散。[0044] 如圖1、圖2、圖3和圖8所示，電解槽槽體1設(shè)有溢漿口12、漿液進(jìn)口11和排槳口13，溢漿口12、漿液進(jìn)口11和排槳口13自上而下依次間隔設(shè)置。[0045] 漿化攪拌槽6內(nèi)部的漿液經(jīng)漿液進(jìn)口11進(jìn)入到電解槽槽體1中，經(jīng)溢漿口12外溢的漿液可流入到溢流漿液槽8中，經(jīng)排槳口13排出的漿料可流入到排漿槽9中。[0046] 如圖1、圖4和圖5所示，極板組件3包括：陽(yáng)極板31、陰極板32、內(nèi)環(huán)形導(dǎo)電梁33和外環(huán)形導(dǎo)電梁34；外環(huán)形導(dǎo)電梁34圍設(shè)在內(nèi)環(huán)形導(dǎo)電梁33的外部，內(nèi)環(huán)形導(dǎo)電梁33與外環(huán)形導(dǎo)電梁34同軸；內(nèi)環(huán)形導(dǎo)電梁33和外環(huán)形導(dǎo)電梁34之間安裝有多個(gè)陽(yáng)極板31和多個(gè)陰極板32；沿內(nèi)環(huán)形導(dǎo)電梁33的圓周方向，陽(yáng)極板31和陰極板32逐一交替間隔分布。

[0047] 具體的，陽(yáng)極板31和陰極板32皆沿豎直方向分布，參見(jiàn)圖4所示的第一種極板組件3，沿陽(yáng)極板31和陰極板32的板面向接近內(nèi)環(huán)形導(dǎo)電梁33軸線方向的延伸線交匯于內(nèi)環(huán)形導(dǎo)電梁33軸線，即：陽(yáng)極板31和陰極板32皆沿內(nèi)環(huán)形導(dǎo)電梁33的徑向延伸?；蛘?，參見(jiàn)圖5所示的第二種極板組件3，陽(yáng)極板31和陰極板32呈環(huán)形斜發(fā)散式間隔布置，自接近軸線至背離軸線的方向，陽(yáng)極板31和陰極板32皆向順時(shí)針?lè)较騼A斜，由此使陽(yáng)極板31和陰極板32分別與徑向線形成夾角。陽(yáng)極板31、陰極板32及隔膜袋42均采用斜發(fā)散式設(shè)置，同體積下極板面積大，產(chǎn)能高。陽(yáng)極板31材質(zhì)采用不銹鋼、純鈦、鉛合金、石墨、鈦涂銥、鈦涂釕的一種或多種，陰極板32材質(zhì)采用不銹鋼、純鈦、銅、鉛等的一種或多種，并且陽(yáng)極板31和陰極板32皆采用板狀或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。此外，陽(yáng)極板31和陰極板32采用單列極板時(shí)，可由兩塊或兩塊以上極板并聯(lián)組成，中間留有間隔，或呈板柵式結(jié)構(gòu)，以降低對(duì)礦漿的折流阻力。

[0048] 如圖1、圖4、圖5和圖6所示，隔膜組件4包括多個(gè)隔膜袋42，任意相鄰的兩個(gè)隔膜袋42之間具有空隙，陽(yáng)極板31或陰極板32插設(shè)于相鄰的兩個(gè)隔膜袋42之間，陽(yáng)極板31或陰極板32插設(shè)于隔膜袋42內(nèi)部。

[0049] 具體的，多個(gè)隔膜袋42分別連接于支撐結(jié)構(gòu)41，支撐結(jié)構(gòu)41采取長(zhǎng)方框型結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為PP、PC、不銹鋼襯pp、不銹鋼襯聚四氟等的一種或多種。隔膜袋42材質(zhì)選用耐酸濾布，單列的隔膜袋42由兩塊或兩塊以上隔膜袋并聯(lián)組成，中間留有間隔，以降低對(duì)礦漿的折流阻力。相鄰的兩個(gè)隔膜袋42之間插設(shè)極板，或?qū)O板裝至隔膜袋42內(nèi)部，根據(jù)處理原料和電解體系的不同，極板可選配為陽(yáng)極板31或陰極板32。[0050] 如圖1和圖7所示，支撐組件5包括：多個(gè)支撐柱51和多個(gè)卡盤(pán)52；多個(gè)卡盤(pán)52同軸，并沿軸線間隔設(shè)置；支撐柱51沿軸向連接于多個(gè)卡盤(pán)52，多個(gè)支撐柱51沿卡盤(pán)52的圓周方向間隔設(shè)置；極板組件3和隔膜組件4分別連接于卡盤(pán)52。[0051] 具體的，支撐柱51與卡盤(pán)52通過(guò)緊固件連接，卡盤(pán)52上設(shè)有與電解槽槽體1相適配的卡口53，卡口53可配置為向背離軸線方向凸起的凸起部，且凸起部可配合于電解槽槽體1內(nèi)側(cè)壁的槽口。此外，卡盤(pán)52上還設(shè)有限位部54，限位部54配合于極板組件3，從而使極板組件3相對(duì)于支撐組件5周向固定。[0052] 如圖1和圖8所示，攪拌組件2包括：電動(dòng)機(jī)21、減速器22、支架23、攪拌槳軸24、第一攪拌槳25和第二攪拌槳26；電動(dòng)機(jī)21與減速器22傳動(dòng)連接，減速器22安裝于支架23上，且減速器22與攪拌槳軸24傳動(dòng)連接，第一攪拌槳25和第二攪拌槳26連接于攪拌槳軸24，并沿?cái)嚢铇S24的軸向間隔設(shè)置。第一攪拌槳25可設(shè)置至少兩個(gè)，多個(gè)第一攪拌槳25間隔設(shè)置，且位于第二攪拌槳26的上方。第一攪拌槳25采用平槳結(jié)構(gòu)，可依據(jù)槽體大小、深度、礦漿比重，設(shè)置多級(jí)攪拌槳，并沿?cái)嚢铇S24的軸向調(diào)節(jié)第一攪拌槳25的分布位置。第二攪拌槳26采用斜上旋結(jié)構(gòu)，通過(guò)第二攪拌槳26可使沉積在電解槽槽體1內(nèi)腔底部的物質(zhì)上浮。[0053] 如圖9所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的電解轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，包括：漿化攪拌槽6、礦漿泵7、溢流漿液槽8、排漿槽9和上述實(shí)施方式提供的懸浮電解槽；礦漿泵7的入口與漿化攪拌槽6連通，礦漿泵7的出口與電解槽槽體1連通，溢流漿液槽8和排漿槽9分別與電解槽槽體1連通。[0054] 在本發(fā)明實(shí)施例中，電動(dòng)機(jī)21和極板組件3分別與電源10連接，在針對(duì)硫化礦礦漿電解時(shí)，優(yōu)選恒電流控制方式；在低溶度金屬液電積貧化，難溶/微溶體系下的直接電解轉(zhuǎn)化時(shí)，優(yōu)選恒電壓控制方式，便于抑制副反應(yīng)的發(fā)生，提升電流效率；在低溶度金屬液電積貧化時(shí)，可加入相應(yīng)金屬粉末作為順拉陰極，以加大/延伸有效陰極面積。[0055] 如圖1和圖9所示，應(yīng)用場(chǎng)景一：以鉛精礦礦漿電解為例，對(duì)該懸浮電解槽在硫化物礦漿電解方面的應(yīng)用進(jìn)一步說(shuō)明。首先在懸浮電解槽內(nèi)安裝陰陽(yáng)極組件，陰極板32置于隔膜袋42中，形成陰極板32與陽(yáng)極板31均勻交替分布在電解槽槽體1內(nèi)；鉛精礦與電解液(鹽酸40g/L、氯化鈉/氯化鈣100g/L～150g/L，鉛40g/L～60g/L)在漿化槽內(nèi)漿化，漿料經(jīng)泵轉(zhuǎn)入懸浮電解槽內(nèi)，通電進(jìn)行電解，鉛精礦礦漿在陽(yáng)極區(qū)氧化溶解，鉛離子進(jìn)入電解液，電解液中的鉛離子在隔膜袋42內(nèi)的陰極板32上析出；待電解完成，排出礦漿，過(guò)濾后濾液返回漿化系統(tǒng)循環(huán)使用，濾渣外排浮選回收硫及稀貴金屬；陰極板32取出，經(jīng)清洗、剝板得到陰極鉛。[0056] 應(yīng)用場(chǎng)景二：以廢線路板礦漿電解為例，對(duì)該懸浮電解槽在廢線路板礦漿電解方面的應(yīng)用進(jìn)一步說(shuō)明。首先在懸浮電解槽內(nèi)安裝陰陽(yáng)極組件，陰極板32置于隔膜袋中，形成陰極板32與陽(yáng)極板31均勻交替分布在電解槽槽體1內(nèi)；廢線路板碎屑與電解液(硫酸20～100g/L、銅20～60g/L)在漿化槽內(nèi)漿化，漿料經(jīng)泵轉(zhuǎn)入懸浮電解槽內(nèi)，通電進(jìn)行電解。廢線路板中的銅在陽(yáng)極區(qū)氧化溶解，銅離子進(jìn)入電解液，電解液中的銅離子在隔膜袋42內(nèi)的陰極板32上析出；待電解完成，排出礦漿，過(guò)濾后濾液返回漿化系統(tǒng)循環(huán)使用，濾渣外排回收廢塑料屑及錫、銀、金等金屬；陰極板32取出，經(jīng)清洗、剝板得到陰極銅。

[0057] 應(yīng)用場(chǎng)景三：以含銅溶液電積貧化為例，對(duì)該懸浮電解槽在低金屬溶液凈化方面的應(yīng)用進(jìn)一步說(shuō)明。首先在懸浮電解槽內(nèi)安裝陰陽(yáng)極組件，陽(yáng)極板31置于隔膜袋42中，形成陽(yáng)極板31與陰極板32均勻交替分布在槽體上；含銅溶液泵入懸浮電解槽，同時(shí)補(bǔ)充一定量的銅粉，通電進(jìn)行電解。隔膜袋42中的陽(yáng)極析出氧氣，陰極板32與加入的銅粉形成順拉陰極系統(tǒng)，銅離子在銅粉表面析出；待電解完成，排出漿料，過(guò)濾后的脫銅貧液外排去凈液處理(Cu<0.5g/L)，銅粉可繼續(xù)使用至一定粒度后開(kāi)路(過(guò)粗后攪拌負(fù)荷加大)。[0058] 應(yīng)用場(chǎng)景四：對(duì)于微溶/不溶體系電解轉(zhuǎn)化，以硫酸鉛、廢鉛膏等含鉛物料稀硫酸體系電解轉(zhuǎn)化為例，對(duì)該懸浮電解槽在微溶/不溶體系的直接轉(zhuǎn)化相關(guān)應(yīng)用進(jìn)一步說(shuō)明。首先在懸浮電解槽內(nèi)安裝陰陽(yáng)極組件，陽(yáng)極板31置于隔膜袋42中，組成陽(yáng)極板31與陰極板32均勻交替分布在槽體上；硫酸鉛渣、廢鉛膏經(jīng)漿化槽漿化后泵入懸浮電解槽，通電進(jìn)行電解轉(zhuǎn)化。在攪拌作用下，陰極板32與硫酸鉛、氧化鉛、二氧化鉛等不溶物碰撞，促使硫酸鉛、氧化鉛、二氧化鉛等得到電子而還原成金屬鉛，隔膜袋42中的陽(yáng)極析出氧氣；待電解轉(zhuǎn)化完成，排出漿料，過(guò)濾后得到海綿鉛粉及濾液，大部分稀硫酸電解液(硫酸10～50g/L)返回漿化系統(tǒng)循環(huán)使用，部分開(kāi)路去純化處理以開(kāi)路硫酸鉛轉(zhuǎn)化過(guò)程產(chǎn)生的稀硫酸。[0059] 應(yīng)用場(chǎng)景一、應(yīng)用場(chǎng)景二優(yōu)先采用恒電流電解，應(yīng)用場(chǎng)景三、應(yīng)用場(chǎng)景四為避免電解后期析氫副反應(yīng)而降低電效，優(yōu)先采用恒電壓電解。[0060] 最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。