礦物中藥材料加工制作工藝 888     

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本發(fā)明公開了一種礦物中藥材料加工制作工藝，將黃連、川芎、麥冬、甘草、何首烏、阿膠、五味子、黨參、花岑、琥珀為、車前子、篇蓄草、廣金錢草中各成分充分混合后，再置于粉碎研磨機中進行粉碎后過濾備用，其中過濾篩網(wǎng)的孔徑為150?350目，再將混合礦物中藥熬成水劑，并與礦石粉進行混合，然后置于恒溫混合機中進行混合均勻，并對混合試劑進行均勻的攪拌，將混勻后的礦物重要的物料依次置于包裝機中，將包裝完成后的密封袋運輸至倉庫中，并置于倉庫的通風(fēng)背陰處，靜置后對有機肥進行抽樣化驗，合格即可出庫。本發(fā)明加工效率高，且成分中不具有大量的重金屬元素，降低重要含毒性，用于有機肥的加工可提高肥料的整體質(zhì)量。

利用鐵尾礦以及廢渣料制備免燒磚的方法 878     

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本發(fā)明公開了一種利用鐵尾礦以及廢渣料制備免燒磚的方法，其先對鐵尾礦進行破碎并加水稀釋為礦漿，并利用磁選機中進行強磁磁選，得到含鐵量較低的第二礦組；第二礦組在濾水球磨后進行酸洗處理，并在酸洗和烘干處理后篩分成不同粒徑的兩堆礦物粉末；然后選取磚石類建筑垃圾，破碎和粉碎后與兩堆礦物粉末比例混合，并將混合后的物料作為集料與硅酸鹽水泥、輔料以及水比例混合，制得漿料；將漿料注模，并連同模具依次進行自然養(yǎng)護?高溫蒸汽養(yǎng)護?自然養(yǎng)護后即得到可用于工程的成品免燒磚。本發(fā)明利用鐵尾礦作為原料制備物理性能優(yōu)異、結(jié)構(gòu)強度高的免燒磚，能為鐵尾礦資源化利用尋找新的解決途徑。

高含泥自然銅礦分選方法 942     

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本發(fā)明公開了一種高含泥自然銅礦分選方法，包括：A、將原礦粗碎后兩級篩分，粒徑大于粒徑高值的進入步驟B；粒徑小于粒徑低值的進入步驟D處理；粒徑處于二者之間的進入步驟C處理；B、手選分出廢石，原礦細碎返回步驟A；C、磨礦、螺旋分級出礦泥和礦砂；礦泥浮選、礦砂返回磨礦；浮選包括一級粗選、三級掃選，浮選的精礦產(chǎn)物進入步驟E處理，浮選的尾礦進入尾砂庫；D、螺旋分級得礦泥和沉砂，沉砂返回步驟C，礦泥濃縮得沉砂后浮選，浮選采用一級粗選、二級精選、三級掃選，浮選得精礦產(chǎn)物進入步驟E處理，浮選的最終尾礦進入尾礦庫；E、將步驟C、D得到的精礦產(chǎn)物進行濃縮處理，壓濾得到銅精礦。本發(fā)明方法回收率高、得到銅精礦品位高。

礦石高精度分選設(shè)備 811     

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本發(fā)明公布了一種礦石高精度分選設(shè)備，屬于礦石生產(chǎn)領(lǐng)域，它包括罩殼，罩殼頂部開設(shè)有進料口，從進料口進入的物料落入第二支撐板上，第二支撐板下方設(shè)置有升降式切刀，被切割的物料由第二支撐板一側(cè)的推板推移經(jīng)過第三篩網(wǎng)，較細的物料從第三篩網(wǎng)落下進入第一下料通道，較粗的物料經(jīng)過第三篩網(wǎng)落入第二下料通道，第二下料通道上方設(shè)置有二次切割裝置，物料被二次切割后沿著傾斜設(shè)置的第四篩網(wǎng)下落，則較細的物料落入第四下料通道并進入第二收料箱，而較粗的物料經(jīng)過第四篩網(wǎng)落入第一收料箱；第一下料通道下方設(shè)置有活頁板將物料承托以便升降式切刀下降進行再次切割，切割完成后活頁板向下轉(zhuǎn)動將物料下料到第五下料通道傾斜設(shè)置的第二篩網(wǎng)上。

礦石卸料斗 1145     

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本實用新型公開了一種礦石卸料斗，包括斗體，所述斗體頂部的入口處設(shè)置有格篩，所述格篩由多塊格篩板拼接而成，相鄰格篩板之間滑動插接配合。本申請的礦石卸料斗，其入口處的格篩為拼接式結(jié)構(gòu)，且通過格篩板之間的相互滑動，即可實現(xiàn)格篩板的拆裝，當(dāng)某塊格篩板受礦石沖擊而損壞時，可以只更換該塊格篩板，無需對格篩進行整體更換，有利于提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。

礦產(chǎn)品開采分解分類一體設(shè)備 972     

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一種礦產(chǎn)品開采分解分類一體設(shè)備，包括操作箱，所述操作箱的上端左側(cè)開設(shè)有進料斗，所述操作箱的右端固定連接有三組加工箱，所述操作箱的右端固定連接有三組導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板伸入加工箱的內(nèi)部。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置篩選組件和振動組件，第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)的網(wǎng)眼依次減小，當(dāng)粉碎礦石落下后，經(jīng)過層層過濾，分別流入各組導(dǎo)料板中進入加工箱，方便對不同大小的礦石進行加工，減緩人工操作時的勞動強度，使用起來較為方便，且振動組件能夠?qū)θM篩網(wǎng)進行振動，避免網(wǎng)眼堵塞，也能夠使篩網(wǎng)上的礦石更加方便的進入導(dǎo)料板中，避免容易出現(xiàn)進料緩慢或堵塞的情況，影響工作效率，進而方便使用。

具有除塵功能的礦石加工用快速粉碎裝置 956     

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本發(fā)明屬于礦石加工領(lǐng)域，尤其是一種具有除塵功能的礦石加工用快速粉碎裝置，包括外殼，所述外殼的頂部設(shè)置有相連通的進料斗，所述外殼的兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有傳動帶A，所述外殼的兩側(cè)內(nèi)壁底部設(shè)置有傳動帶B，所述傳動帶B的一端貫穿外殼并延伸至外殼的一側(cè)，所述外殼的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有支撐板，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以通過驅(qū)動電機帶動滑動板和篩板做往復(fù)直線運動，進而可以將篩板上完全粉碎的礦石粉末從篩板中落入到傳動帶B上，而且可以將篩板從滑動板中拉出，將未完全粉碎的礦石取出重新粉碎，可以有效的防止礦石粉末和未完全粉碎的礦石在篩板上堆積。

礦山開采用破碎設(shè)備 1048     

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本發(fā)明適用于礦山機械技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種礦山開采用破碎設(shè)備，所述礦山開采用破碎設(shè)備包括：殼體，內(nèi)部形成破碎空間，且一端側(cè)壁開設(shè)有排料口；進料斗，連通在殼體的頂部，用于盛放待破碎的礦石；篩板，固定且傾斜的安裝在殼體的內(nèi)部，用于對破碎的礦石進行篩分和支撐破碎礦石；傳動桿，轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼體的內(nèi)部，且與篩板方向一致；破碎錘，至少設(shè)置一個，且通過支撐桿可升降的穿過篩板上，用于對篩板上的礦石進行破碎；S型頂桿，連接在傳動桿上，用于頂起破碎錘升高；驅(qū)動件，與傳動桿連接，用于驅(qū)動傳動桿轉(zhuǎn)動；其中，篩板的流動末端伸出排料口，將排料口分割成上下兩個排出口。本發(fā)明優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，破碎效率高，破碎能力強，連續(xù)性好。

堇青石加工用振動篩 1113     

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本發(fā)明公開了一種堇青石加工用振動篩，包括篩箱，所述篩箱內(nèi)部的右側(cè)通過合頁安裝有篩板,所述篩箱頂部的右側(cè)貫穿連接有進料管,所述進料管的內(nèi)側(cè)貫穿安裝有推料機構(gòu),所述篩箱內(nèi)側(cè)安裝有通堵板,所述通堵板頂部的左側(cè)固定連接有安裝桿,所述篩箱內(nèi)壁頂部的左側(cè)安裝有安裝筒,所述安裝筒的內(nèi)側(cè)滑動連接有活動板,所述活動板的頂部連接有連接彈簧,所述安裝桿的頂部與活動板的底部相連接,所述通堵板的底部等間隔安裝有通堵機構(gòu)，所述通堵板的頂部安裝有升降機構(gòu)。通堵機構(gòu)在使用時，不僅僅能夠通過下降的力度頂出渡礦石，并且通過頂壓時的作用力讓通堵頂桿進行偏轉(zhuǎn)，此時能夠有效的降低通堵頂桿對篩板的作用力，防止通堵頂桿壓壞篩板。

干混砂漿篩分裝置 1030     

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本實用新型公開了一種干混砂漿篩分裝置，包括底板，所述底板的上表面固定連接有機身，機身的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接有粗砂篩料板和中砂篩料板，且粗砂篩料板和中砂篩料板的上表面固定連接有U型板，U型板的一側(cè)活動連接有兩個插桿，所述插桿的一側(cè)固定連接有撥動板，撥動板的一側(cè)設(shè)有出料孔，插桿的一端穿過機身，且插桿的一側(cè)活動連接有回程彈簧，所述機身的一側(cè)外壁固定連接有兩個支撐板，支撐板的一側(cè)活動連接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的一側(cè)固定連接有兩個凸輪。本實用新型解決了不能使砂料充分與篩板接觸的問題，提高了砂料的篩分的效率，其次能夠加速了礦石原料的滑落，有效的避免了礦石原料堆積，提高了裝置的實用性。

用于礦業(yè)中的礦石清洗裝置 1045     

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一種用于礦業(yè)中的礦石清洗裝置，包括清洗箱，所述清洗箱的左側(cè)上端設(shè)置有進料斗，所述清洗箱的下端固定設(shè)置有支撐腿，所述支撐腿上固定連接有支撐板，所述支撐板上固定設(shè)置有水箱，所述清洗箱的頂部設(shè)置有水泵，所述水泵與所述水箱連接；所述清洗箱內(nèi)設(shè)置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板將所述清洗箱內(nèi)部從上至下依次分為第一清洗腔、第二清洗腔和第三清洗腔，其中，所述第一清洗腔設(shè)置有傾斜的第一篩筒，所述第一篩筒的一端通過第一軸承連接件與所述進料斗連通，所述第一篩筒的另一端通過第二軸承連接件與所述第一清洗腔內(nèi)壁固定連接；所述第二清洗腔內(nèi)設(shè)置有傾斜的篩板；所述第三清洗腔內(nèi)設(shè)置有第二篩筒。

更高效的銻礦選礦用螺旋分級機 813     

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本發(fā)明公開了一種更高效的銻礦選礦用螺旋分級機，本發(fā)明提出的更高效的銻礦選礦用螺旋分級機能夠調(diào)節(jié)溢流口的高度位置，從而起到能夠根據(jù)需求來篩選不同直徑的礦物顆粒的目的；具體的，當(dāng)需要篩選直徑較小的礦物顆粒時，通過第二驅(qū)動部件驅(qū)動調(diào)節(jié)板上升，提升溢流腔的下止水位置；而根據(jù)礦物顆粒在水中的沉淀速度不同的原理，顆粒越小的礦物處于越接近水面的位置，故這樣可使得更接近水槽的水面的顆粒從溢流腔中排出，從而起到篩選直徑較小的礦物顆粒的目的；反之，通過第二驅(qū)動部件驅(qū)動調(diào)節(jié)板下降時，即可降低溢流腔的下止水位置，增加了水面和溢流腔的下止水位置之間的距離；從而使得直徑較大的礦物也能從溢流腔中排出。

礦業(yè)用礦石清洗裝置 882     

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本發(fā)明公開了一種礦業(yè)用礦石清洗裝置，包括機體，所述機體的外端安裝有兩組驅(qū)動電機，兩組所述驅(qū)動電機的輸出端傳動連接有第一轉(zhuǎn)臂，兩組所述第二轉(zhuǎn)臂之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)接套，所述轉(zhuǎn)接套的底部安裝有一級篩網(wǎng)，所述機體的內(nèi)部固定連接有漏槽，所述漏槽的底部安裝有二級篩網(wǎng)，所述機體的內(nèi)部安裝有配合接水槽上下滑動的傳動機構(gòu)。本發(fā)明中，首先，通過轉(zhuǎn)接套往復(fù)的與清洗水接觸，轉(zhuǎn)接套內(nèi)部的淤泥和細小的砂石則會通過一級篩網(wǎng)漏入漏槽中，提高了該裝置對礦石的清洗效率，其次，漏槽內(nèi)部的泥水通過二級篩網(wǎng)漏入接水槽中，即可實現(xiàn)對礦石清洗后的雜質(zhì)進行分級篩選，通過對礦石中細小的碎石與泥水的篩分，實現(xiàn)對礦石的分級利用。

自然銅礦的選礦方法 1032     

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本發(fā)明公開了一種自然銅礦的選礦方法，包括以下步驟：步驟一、將原礦粗碎，經(jīng)過篩分，將原礦分離成兩部分，粒徑大于篩分孔徑的進行步驟二處理；粒徑小于篩分孔徑的進行步驟三處理；步驟二、對于粒徑大于篩分孔徑的原礦經(jīng)過碎破機細碎后，返回步驟一進行篩分，直至75?85％含量的礦砂過篩，進行步驟三的處理；步驟三、進行磨礦處理后浮選，浮選采用一級粗選、二級精選、三級掃選，將得到的精礦產(chǎn)物進入濃密池進行濃縮處理，再經(jīng)壓濾機壓濾得到銅精礦；本發(fā)明的方法使得回收率達到88.12％，精礦品位達到26％，減少金屬的損失。

用于礦石清洗、破碎、篩分一體式設(shè)備 1095     

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一種用于礦石清洗、破碎、篩分一體式設(shè)備，包括清洗箱、破碎箱、篩選箱，所述清洗箱的左側(cè)頂部設(shè)置有進料斗，所述清洗箱內(nèi)傾斜設(shè)置有螺旋輸送機，進料斗通過輸送管道與螺旋輸送機的進料口固定連接，所述螺旋輸送機的出料口與破碎箱連通，所述螺旋輸送機的外殼為過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)外殼；所述破碎箱內(nèi)壁上設(shè)置有落料斗，所述落料斗與螺旋輸送機的出料口連通，所述破碎箱內(nèi)、落料斗下方設(shè)置有破碎組件，所述破碎箱底部靠近清洗箱的一端開設(shè)有破碎出料口；所述篩選箱內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒一端通過軸承座固定設(shè)置在篩選箱內(nèi)、另一端通過軸承與篩選箱側(cè)壁固定連接，其中，篩選箱內(nèi)設(shè)置落料板，落料板一端與破碎出料口固定連接、另一端與軸承座固定連接。

礦倉阻擋格篩門 1019     

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本實用新型公開了一種礦倉阻擋格篩門，包括鉸接座、一側(cè)與鉸接座翻轉(zhuǎn)鉸接的邊框以及鋼絲繩組件，所述鋼絲繩組件包括固定端組件、鋼絲繩和彈性端組件，所述固定端組件包括鋼絲插頭以及插尖，所述邊框的對應(yīng)側(cè)固定設(shè)置有與鋼絲插頭套接的固定端開口鋼管，所述鋼絲插頭的一端形成限位凸臺；所述彈性端組件包括與鋼絲繩插接的連接頭、插尖、與連接頭遠離鋼絲繩一端固定連接的螺柱、套接在螺柱兩端的限位T型塊、設(shè)置在兩個限位T型塊之間的彈簧以及擰緊在螺柱遠離連接頭一端的螺帽，所述邊框的對應(yīng)側(cè)固定設(shè)置有與連接頭套接的彈性端開口鋼管。本申請的礦倉阻擋格篩門，具有緩沖性能和抗沖擊性能好、使用壽命長的優(yōu)點。

礦業(yè)原料篩選裝置 1025     

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本發(fā)明公開了一種礦業(yè)原料篩選裝置，包括礦業(yè)篩選輸送機機架以及礦業(yè)篩選輸送機機架上固定連接的縱向防護豎直支架，所述縱向防護豎直支架頂部固定連接有第一驅(qū)動副，所述第一驅(qū)動副輸出端固定連接有中心傳動轉(zhuǎn)輥，所述礦業(yè)篩選輸送機機架上轉(zhuǎn)動連接有兩個臥式傳送輥，三個所述上轉(zhuǎn)輥均與礦用豎直輸送帶外側(cè)傳動連接。本發(fā)明中，采用礦用豎直輸送帶攪拌推動分選機構(gòu)，實現(xiàn)了礦用豎直輸送帶帶動礦業(yè)原料進行分選，采用反向轉(zhuǎn)動傳動分選結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了礦用豎直輸送帶偏轉(zhuǎn)過程中帶動礦業(yè)原料的分選使用，采用外側(cè)包覆傳動礦用豎直輸送帶機構(gòu)，實現(xiàn)了減少內(nèi)轉(zhuǎn)輥對于礦業(yè)原料進行偏轉(zhuǎn)帶動分選時產(chǎn)生內(nèi)轉(zhuǎn)輥損耗過快的可能性。

采礦冶煉用采礦石篩選裝置 970     

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本發(fā)明涉及礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種采礦冶煉用采礦石篩選裝置。本技術(shù)方案所要解決的技術(shù)問題為：現(xiàn)有使用的采礦冶煉用采礦石篩選裝置不能夠起到自我防護的作用，在對礦石進行篩選的過程中一些體積和重量較大的礦石在進入篩選篩分裝置之前不能夠被清理清除，從而使得體積和重量明顯較大的礦石進入至篩選裝置的內(nèi)部后對篩選裝置造成損壞，并且大大的降低了設(shè)備的使用壽命增加了故障率。一種采礦冶煉用采礦石篩選裝置，包括篩選機構(gòu)、固定支撐架和防護裝置，防護裝置通過固定支撐架固定安裝在篩選機構(gòu)的正上方。本技術(shù)方案的有益效果為：可以在礦石篩選之前將不符合的體積較大的礦石篩除，保護的篩選裝置的使用壽命和篩選的效果。

防裂保色零VOC零返堿水性干粉建筑彩色涂料 885     

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防裂保色零VOC零返堿水性干粉建筑彩色涂料，是由以下重量百分比的物質(zhì)組成：低堿膠結(jié)料20-40％；彩砂50-60％；海泡石粉4-9％；塑化劑0.01-0.015％；高強度粘合劑0.05％，可再分散乳膠粉3-9％；憎水劑0.01％；抗堿劑0-0.1％；粉狀分散劑0.01-0.02％；粉狀消泡劑0-0.02％；無機顏料0.8-2％。它利用各種粉狀原料的相溶性原理，利用科學(xué)的配方，采用復(fù)合工藝而成。本材料基層墻體附著力強，不龜裂，耐候性強，零返堿，色彩雅麗，無光污染，使用壽命同建筑物。主要用于工民建筑替代磚面飾面、乳液涂料飾面，屬新型環(huán)保節(jié)能材料。

陶瓷配方及陶瓷產(chǎn)品的制備方法 915     

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一種陶瓷配方，按重量份計，包括以下組分：粘土55～65份、熔劑20～30份和助熔劑15～23份；所述粘土為紫砂頁巖與陶土的重量比為0.67～2.0的混合物；所述熔劑為頁巖;所述助熔劑選自石灰石、方解石、透輝石、硅灰石、白云石、滑石、工業(yè)廢渣中的一種或幾種。一種陶瓷產(chǎn)品的制備方法，包括以下步驟：按照配方稱取粘土、熔劑和助熔劑，粉碎過250目篩，篩余量1～1.5%，加水調(diào)制得料漿，干燥造粒得到粉料；顆粒級配后成型，制得生坯；干燥制得干坯；燒成季度陶瓷坯體。上述的陶瓷配方和陶瓷產(chǎn)品的制備方法，原料便宜，工藝簡單，降低了燒成溫度，降低了生產(chǎn)成本，減少了生產(chǎn)設(shè)備的投入，提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗。

利用鐵尾礦以及廢渣料制備免燒磚的方法 951     

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本發(fā)明公開了一種利用鐵尾礦以及廢渣料制備免燒磚的方法，其先對鐵尾礦進行破碎并加水稀釋為礦漿，并利用磁選機中進行強磁磁選，得到含鐵量較低的第二礦組；第二礦組在濾水球磨后進行酸洗處理，并在酸洗和烘干處理后篩分成不同粒徑的兩堆礦物粉末；然后選取磚石類建筑垃圾，破碎和粉碎后與兩堆礦物粉末比例混合，并將混合后的物料作為集料與硅酸鹽水泥、輔料以及水比例混合，制得漿料；將漿料注模，并連同模具依次進行自然養(yǎng)護?高溫蒸汽養(yǎng)護?自然養(yǎng)護后即得到可用于工程的成品免燒磚。本發(fā)明利用鐵尾礦作為原料制備物理性能優(yōu)異、結(jié)構(gòu)強度高的免燒磚，能為鐵尾礦資源化利用尋找新的解決途徑。

采用純天然礦物原料的絞胎瓷及其制備方法 1060     

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本發(fā)明公開了一種采用純天然礦物原料的絞胎瓷，包括主色泥和白泥，按重量百分比計，所述色泥包括：紫土55?65%，陶土20?30%，長石6?12%，硅砂2?4%；所述白泥包括：1號瓷土30?40%，2號瓷土25?30%，陶土15?25%，長石10?15%，硅砂2?4%；本發(fā)明技術(shù)方案為：一種采用純天然礦物原料的絞胎瓷采用陶土使色泥和白泥，達到收縮比一致，使二者能夠很好的融合在一起，解決了現(xiàn)有的絞胎瓷開裂的問題。本發(fā)明還公開了一種采用純天然礦物原料的絞胎瓷制備方法。

低進高出攪拌分礦機 843     

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一種低進高出攪拌分礦機，包括攪拌桶，所述攪拌桶的下側(cè)設(shè)有進礦口，所述攪拌桶的上側(cè)設(shè)有多個出礦口，所述攪拌桶內(nèi)設(shè)置有通過動力裝置帶動旋轉(zhuǎn)的攪拌葉輪，多個所述出礦口布設(shè)在攪拌桶的同一水平面上，并且每個所述出礦口與一獨立的分礦箱連通，所述分礦箱底部設(shè)有分礦出口。本裝置可以解決選礦礦漿的連續(xù)分礦、均勻分礦、礦漿液面提升等生產(chǎn)問題；也可以推廣應(yīng)用到冶煉、化工行業(yè)的所有流體的連續(xù)分流、均勻分流和液面提升等生產(chǎn)流程。

高含泥自然銅礦分選方法 727     

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本發(fā)明公開了一種高含泥自然銅礦分選方法，包括：A、將原礦粗碎后兩級篩分，粒徑大于粒徑高值的進入步驟B；粒徑小于粒徑低值的進入步驟D處理；粒徑處于二者之間的進入步驟C處理；B、手選分出廢石，原礦細碎返回步驟A；C、磨礦、螺旋分級出礦泥和礦砂；礦泥浮選、礦砂返回磨礦；浮選包括一級粗選、三級掃選，浮選的精礦產(chǎn)物進入步驟E處理，浮選的尾礦進入尾砂庫；D、螺旋分級得礦泥和沉砂，沉砂返回步驟C，礦泥濃縮得沉砂后浮選，浮選采用一級粗選、二級精選、三級掃選，浮選得精礦產(chǎn)物進入步驟E處理，浮選的最終尾礦進入尾礦庫；E、將步驟C、D得到的精礦產(chǎn)物進行濃縮處理，壓濾得到銅精礦。本發(fā)明方法回收率高、得到銅精礦品位高。

用于機制砂生產(chǎn)殘留尾礦清理的清理裝置 975     

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本發(fā)明涉及尾礦綜合處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于機制砂生產(chǎn)殘留尾礦清理的清理裝置，包括底座，所述底座的左端活動連接有滑動裝置，所述滑動裝置的內(nèi)部套接有滑動桿，所述滑動桿的外部活動連接有滑輪，所述滑動桿的下端活動連接有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部套接有螺旋主軸，所述螺旋主軸的外部套接有可調(diào)節(jié)刮板，所述底座的內(nèi)部下端活動連接有加熱板，所述底座的上端固定連接有噴頭，所述噴頭的下端活動連接有閥門裝置，所述底座的內(nèi)部固定連接有雙金屬片，所述雙金屬片的上端活動連接有觸發(fā)開關(guān)。該裝置具有可以清除尾礦表面的選礦藥劑，同時可以將尾礦進行干燥，達到了節(jié)能環(huán)保同時防止污染生態(tài)的優(yōu)點。

尾礦中低品位氧化銅礦再回收利用的方法 1150     

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本發(fā)明公開了一種尾礦中低品位氧化銅礦再回收利用的方法，包括以下步驟：將氧化銅尾礦破碎至粒度≤5mm，球磨機加酸性廢水進行濕式研磨，加93％的濃硫酸，將礦漿分選為精礦漿和尾礦漿；將精礦漿通過進行水、礦分離，將礦砂通過磨細，得礦漿；將分離出的水返回選礦廠的回水池中，添加硫化鈉沉淀銅離子；將礦漿中添加凝聚劑，沉淀硫化銅，回水池清水用于選礦作業(yè)，剩余部分達標(biāo)排放，當(dāng)回水池底部沉積物厚度達到影響清水質(zhì)量時，排干回水池的水，取出底部固體沉積物作為硫化銅礦精礦；本發(fā)明的方法能有效的將殘留于尾礦中的低品位氧化銅礦進行回收利用，從而使得這部分的氧化銅礦資源得到利用，解決了混合銅礦的綜合回收率的問題。

高效率選礦工藝 779     

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本發(fā)明涉及一種高效率選礦工藝。本發(fā)明選用的浮選藥劑包括抑制劑水玻璃、活化劑硫酸銅、起泡劑2#油、捕收劑丁胺黑藥和25#黑藥。在該浮選藥劑的作用下，粒徑為?200目的低品位的銻金礦石粉末經(jīng)過依次粗選、兩次掃選和兩次精選，可以獲得令人滿意的銻金浮選精礦。另外，在特定的配比下，兩種捕收劑可發(fā)生協(xié)同增效作用，使得浮選精礦的品質(zhì)進一步提升。

自然銅礦的選礦方法 969     

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本發(fā)明公開了一種自然銅礦的選礦方法，包括以下步驟：步驟一、將原礦粗碎，經(jīng)過篩分，將原礦分離成兩部分，粒徑大于篩分孔徑的進行步驟二處理；粒徑小于篩分孔徑的進行步驟三處理；步驟二、對于粒徑大于篩分孔徑的原礦經(jīng)過碎破機細碎后，返回步驟一進行篩分，直至75?85％含量的礦砂過篩，進行步驟三的處理；步驟三、進行磨礦處理后浮選，浮選采用一級粗選、二級精選、三級掃選，將得到的精礦產(chǎn)物進入濃密池進行濃縮處理，再經(jīng)壓濾機壓濾得到銅精礦；本發(fā)明的方法使得回收率達到88.12％，精礦品位達到26％，減少金屬的損失。

低品位金銻鎢共生原礦選礦分離的工藝 710     

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本發(fā)明公開了一種低品位金銻鎢共生原礦選礦分離的工藝，該工藝以較低品位的金銻鎢共生原礦通過“階段磨礦，階段選別，重浮聯(lián)合”的選礦工藝生產(chǎn)出高品質(zhì)的合質(zhì)金、銻金混合精礦、鎢精礦三種產(chǎn)品，金、銻和鎢的回收率分別達到88％左右、96.5％左右、62.5％左右；且工藝環(huán)保，實現(xiàn)了礦產(chǎn)資源的綜合利用，經(jīng)濟效益好，而且工業(yè)上確實可行。

更高效的銻礦選礦用螺旋分級機 804     

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本發(fā)明公開了一種更高效的銻礦選礦用螺旋分級機，本發(fā)明提出的更高效的銻礦選礦用螺旋分級機能夠調(diào)節(jié)溢流口的高度位置，從而起到能夠根據(jù)需求來篩選不同直徑的礦物顆粒的目的；具體的，當(dāng)需要篩選直徑較小的礦物顆粒時，通過第二驅(qū)動部件驅(qū)動調(diào)節(jié)板上升，提升溢流腔的下止水位置；而根據(jù)礦物顆粒在水中的沉淀速度不同的原理，顆粒越小的礦物處于越接近水面的位置，故這樣可使得更接近水槽的水面的顆粒從溢流腔中排出，從而起到篩選直徑較小的礦物顆粒的目的；反之，通過第二驅(qū)動部件驅(qū)動調(diào)節(jié)板下降時，即可降低溢流腔的下止水位置，增加了水面和溢流腔的下止水位置之間的距離；從而使得直徑較大的礦物也能從溢流腔中排出。