用于廢物粉碎機(jī) 683     

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本實(shí)用新型屬于廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于廢物粉碎機(jī)，包括粉碎箱，所述粉碎箱的頂側(cè)開設(shè)有進(jìn)口二，所述粉碎箱一側(cè)的表面開設(shè)有進(jìn)口一。金屬廢料從進(jìn)口二進(jìn)入到粉碎室一內(nèi)部通過啟動電機(jī)一分別帶動金屬粉碎軸、金屬粉碎軸二給金屬進(jìn)行擠壓粉碎，且金屬粉碎軸、金屬粉碎軸二表面用于擠的齒牙交錯(cuò)設(shè)置，兩兩對稱的金屬粉碎軸、金屬粉碎軸二也交錯(cuò)設(shè)置，塑質(zhì)廢料從進(jìn)口一進(jìn)入到出料板內(nèi)，啟動電機(jī)三帶動塑質(zhì)粉碎軸一、塑質(zhì)粉碎軸二給塑質(zhì)廢料進(jìn)行粉碎，且塑質(zhì)粉碎軸一、塑質(zhì)粉碎軸二表面的螺紋片錯(cuò)位設(shè)置，兩兩對稱的塑質(zhì)粉碎軸一、塑質(zhì)粉碎軸二螺紋片交錯(cuò)設(shè)置，從而增加粉碎過程中的程度和效果。

負(fù)壓循環(huán)式雷蒙磨分析機(jī) 963     

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本實(shí)用新型屬于雷蒙磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種負(fù)壓循環(huán)式雷蒙磨分析機(jī)，包括下機(jī)殼，下機(jī)殼的頂部設(shè)置有上機(jī)殼，上機(jī)殼的頂部設(shè)置有放置箱，放置箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，且其另一側(cè)固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的頂部設(shè)置有皮帶，皮帶的兩端內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有皮帶轉(zhuǎn)動輪，遠(yuǎn)離電機(jī)的電機(jī)皮帶輪的底部固定連接有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的底部設(shè)置有圓盤，圓盤的外表面固定連接有多個(gè)等距的刀片。本實(shí)用新型通過氣缸使得轉(zhuǎn)動桿進(jìn)行擺動，從而將上機(jī)蓋以旋轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動，使得上機(jī)蓋閉合，需要開啟時(shí)，氣缸輸出軸收縮將上機(jī)殼打開，使用方便，達(dá)到了通過氣缸自動將上機(jī)殼進(jìn)行開閉的效果，解決了上機(jī)殼移動非常不便的問題，提高了工作的效率。

高延伸性電解銅箔及其制備方法 1006     

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本發(fā)明公開了一種高延伸性電解銅箔以及制備方法，屬于覆銅板用電解銅箔制備技術(shù)領(lǐng)域。首先通過直流電解沉積技術(shù)制備納米孿晶銅箔，再對納米孿晶銅箔進(jìn)行退火處理，即獲得所述高延伸性電解銅箔，其厚度在3?100微米范圍內(nèi)可控調(diào)節(jié)。該電解銅箔沿其厚度方向存在一個(gè)或多個(gè)晶粒，晶粒尺寸范圍為0.5?20微米；晶粒內(nèi)部存在一個(gè)或多個(gè)孿晶片層。該電解銅箔的厚度為12微米時(shí)，其延伸率高達(dá)15％，抗拉強(qiáng)度為191MPa，在撓性覆銅板領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景。

工業(yè)機(jī)械用粉碎機(jī) 344     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種工業(yè)機(jī)械用粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)，粉碎機(jī)頂端固定安裝有粉碎裝置，粉碎機(jī)內(nèi)壁設(shè)置有集料板，粉碎機(jī)一側(cè)端面開設(shè)有通孔，且通孔內(nèi)固定安裝有風(fēng)扇，集料板下方的粉碎機(jī)內(nèi)壁設(shè)置有收集板，收集板底端開口處連接有運(yùn)輸管，且運(yùn)輸管外側(cè)末端與粉碎機(jī)頂端連接。該工業(yè)機(jī)械用粉碎機(jī)風(fēng)扇啟動使得物料被風(fēng)帶動，較小的物料由于質(zhì)量較輕從而更易被風(fēng)吹動，使得其降落至篩選桶內(nèi)部，質(zhì)量較大的物料會落入到收集板內(nèi)部，風(fēng)機(jī)啟動后進(jìn)行鼓風(fēng)，從而吸附收集板內(nèi)下落的較大的物料，使得其沿著運(yùn)輸管運(yùn)動，最終與擋板發(fā)生撞擊，從而落至粉碎裝置內(nèi)，進(jìn)行二次粉碎，從而提高了效率。

復(fù)式渦流分選機(jī) 752     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)式渦流分選機(jī)，兩層渦流分選機(jī)上、下疊加在一起，構(gòu)成復(fù)式渦流分選機(jī)；還包括振動給料系統(tǒng)以及設(shè)置在振動給料系統(tǒng)中的均勻給料系統(tǒng)。將渦流分選機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，采用復(fù)式框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對物料進(jìn)行二次復(fù)選，可實(shí)現(xiàn)提高分選效率、提純鋁的純凈度；將渦流分選機(jī)的結(jié)構(gòu)架體進(jìn)行調(diào)整、減少設(shè)備占地空間及安裝高度；上部設(shè)備有色金屬出口處設(shè)置輸送皮帶將有色金屬接出，上部設(shè)備給料裝置進(jìn)行均勻布料設(shè)計(jì)，使物料均勻散落在上層設(shè)備的皮帶表面。

高純鎂砂生產(chǎn)用浮選機(jī) 789     

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本實(shí)用新型公開了一種高純鎂砂生產(chǎn)用浮選機(jī)，屬于浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括浮選箱，所述浮選箱上設(shè)置有攪拌充氣機(jī)構(gòu)，所述浮選箱的前部設(shè)置有導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽上設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)，所述浮選箱的頂面設(shè)置有兩組電動推桿，兩組所述電動推桿的輸出端均延伸至浮選箱的內(nèi)腔且固定連接有支撐架，所述支撐架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型中，通過電動推桿對支撐架和橡膠刮板的高度進(jìn)行調(diào)整，使得橡膠刮板伸進(jìn)浮選箱內(nèi)腔產(chǎn)生的泡沫中；另外利用第一電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)軸帶動皮帶和橡膠刮板旋轉(zhuǎn)，利用多個(gè)橡膠刮板持續(xù)全面地對浮選箱內(nèi)腔懸浮液頂部的泡沫進(jìn)行推出，提高了該高純鎂砂生產(chǎn)用浮選機(jī)的工作質(zhì)量。

適用于雙饋風(fēng)機(jī)風(fēng)電場的暫態(tài)模型等值計(jì)算方法 728     

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本發(fā)明公開了一種適用于雙饋風(fēng)機(jī)風(fēng)電場的暫態(tài)模型等值計(jì)算方法，屬于電力系統(tǒng)的故障建模計(jì)算領(lǐng)域。本發(fā)明根據(jù)風(fēng)電場發(fā)生外部電壓跌落故障過程中，風(fēng)電場內(nèi)各雙饋風(fēng)電機(jī)組的轉(zhuǎn)速變化情況進(jìn)行采樣，并基于采樣得到的機(jī)組轉(zhuǎn)速時(shí)間序列數(shù)據(jù)進(jìn)行各機(jī)組間的加權(quán)動態(tài)時(shí)間彎曲距離計(jì)算，根據(jù)距離的大小進(jìn)行風(fēng)電機(jī)組的聚合，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)電場內(nèi)機(jī)組的分群，對于分群后的風(fēng)電機(jī)組進(jìn)行機(jī)組參數(shù)聚合，并基于等值前后集電線路功率消耗相等的原則，對線路阻抗進(jìn)行集電線路等效變換，最終得到雙饋風(fēng)機(jī)風(fēng)電場的適合于故障分析的分群暫態(tài)等值模型，在保證風(fēng)電場等值精度的前提下，能夠縮短含大規(guī)模風(fēng)電場電力系統(tǒng)的故障仿真時(shí)間，具有較好的工程實(shí)用性。

露天采礦降塵設(shè)備 937     

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一種露天采礦降塵設(shè)備，所屬采礦降塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括高位載架，高位載架內(nèi)放置有蓄水箱，高位載架的上表面固定安裝有載臺，載臺的上表面對稱轉(zhuǎn)動安裝有T型轉(zhuǎn)動柱，T型轉(zhuǎn)動柱的上表面均固定安裝有載板，載板內(nèi)均安裝有霧炮機(jī)主體，載板的前表面均安裝有用與向霧炮機(jī)主體供水的高壓供水裝置，高壓供水裝置的進(jìn)水端設(shè)置在蓄水箱內(nèi)，載臺內(nèi)嵌入安裝有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置用于帶動兩個(gè)T型轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動，本實(shí)用新型通過在載臺上安裝驅(qū)動裝置，能夠利用驅(qū)動裝置通過T型轉(zhuǎn)動柱帶動載板和霧炮機(jī)主體轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)噴霧方向，能夠有效實(shí)現(xiàn)，在不調(diào)整承載物的前提下，將霧炮機(jī)主體向前后左右四個(gè)方向調(diào)整噴霧降塵位置，使調(diào)整噴霧降塵方向時(shí)更加方便快捷。

綠色環(huán)保漆原料粉碎機(jī) 153     

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本實(shí)用新型公開了一種綠色環(huán)保漆原料粉碎機(jī)，包括底板，所述底板的頂部固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱的頂部連通有進(jìn)料斗，所述粉碎箱正面頂部的左側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿的右側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型通過底板、粉碎箱、進(jìn)料斗、第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)桿、第二轉(zhuǎn)桿、主動輪、粉碎輥、第二電機(jī)、活動桿、偏心輪、支架、篩網(wǎng)、輸送箱、第三電機(jī)、豎桿、螺旋輸送葉、出料管、第一電磁閥、導(dǎo)管、第二電磁閥、開口和導(dǎo)料板的配合，能夠?qū)Νh(huán)保漆原料進(jìn)行粉碎并篩選，對于不達(dá)標(biāo)的原料顆粒進(jìn)行再次粉碎，提高了環(huán)保漆的生產(chǎn)效率，方便了人們的使用。

噴砂振動篩 387     

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本實(shí)用新型屬于篩分設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種噴砂振動篩，包括底座，所述底座的頂部放置有收集箱，底座的頂部一側(cè)固定安裝有第一板，底座的頂部另一側(cè)固定安裝有第二板，第一板上開設(shè)有兩個(gè)對稱設(shè)置的第一孔，第一孔內(nèi)滑動安裝有橫桿，橫桿的一端延伸至第一板的外側(cè)并固定安裝有限位板，兩個(gè)橫桿的另一端固定安裝有同一個(gè)連接板，橫桿上活動套設(shè)有固定彈簧，固定彈簧的一端固定安裝在連接板上，固定彈簧的另一端固定安裝在第一板上，連接板的一側(cè)固定安裝有推板，且推板貫穿第二板。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于對篩分板進(jìn)行拆卸，從而便于對粗砂進(jìn)行清理，通過對篩分板的左右震動，能夠提高篩分的效率。

采用閉坑施工的露天采礦裝置 672     

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一種采用閉坑施工的露天采礦裝置，屬于露天采礦技術(shù)領(lǐng)域，包括處理箱，所述處理箱的下側(cè)壁對稱安裝有進(jìn)液端和出液端，所述進(jìn)液端端口處固定連接有水泵，所述水泵的進(jìn)水端通過軟管抽取疏干水，所述處理箱的頂部安裝有驅(qū)動器，所述驅(qū)動器的驅(qū)動端固定連接有連桿；本實(shí)用新型通過疏干水由于水壓打開過濾環(huán)，進(jìn)而使疏干水以及其內(nèi)部的污物通過過濾環(huán)向上流動，水泵停止抽水后，污物停留在過濾環(huán)的上方，而濾環(huán)上升至處理箱頂部時(shí)，通過清理板旋轉(zhuǎn)將污物自動排出處理箱，相較于現(xiàn)有技術(shù)，提高對污物的清理效果，且適用于不同液位高度的疏干水。

可無級調(diào)節(jié)渦電流分選機(jī)磁輥角度的機(jī)構(gòu) 208     

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本實(shí)用新型公開了一種可無級調(diào)節(jié)渦電流分選機(jī)磁輥角度的機(jī)構(gòu)，涉及分選機(jī)磁輥角度調(diào)節(jié)的技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型旨在解決采用孔式調(diào)節(jié)調(diào)整分選機(jī)的起跳角度非常的不方便、精度還不高的問題，本實(shí)用新型包括有磁輥，所述磁輥的兩端分別轉(zhuǎn)動連接有偏心設(shè)置的端蓋，所述端蓋通過連接座連接在機(jī)架上，其中一個(gè)所述端蓋上安裝有用于驅(qū)動所述磁輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，另一個(gè)所述端蓋上轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板設(shè)置在所述端蓋背離所述磁輥的一側(cè)表面上，所述調(diào)節(jié)板上穿設(shè)有拉桿，所述連接座上連接有調(diào)節(jié)底板，所述調(diào)節(jié)底板上對應(yīng)所述調(diào)節(jié)板開設(shè)有限位槽，所述拉桿的一端穿設(shè)于所述限位槽內(nèi)，所述拉桿上連接有若干個(gè)用于夾緊調(diào)節(jié)板和調(diào)節(jié)底板的螺母。

直線式鎂砂粉用振動篩 225     

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本實(shí)用新型公開了直線式鎂砂粉用振動篩，包括底板，所述底板頂部的兩側(cè)均固定連接有豎板，所述豎板的頂部固定連接有箱體，所述箱體的內(nèi)壁固定連接有篩分槽，所述篩分槽底部的左側(cè)固定連接有震動電機(jī)，所述箱體內(nèi)腔底部的右側(cè)連通有收集罩。本實(shí)用新型通過底板、豎板、箱體、篩分槽、震動電機(jī)、收集罩、支板、電動伸縮桿、連接板和擋板的配合，實(shí)現(xiàn)了具備便于出料的優(yōu)點(diǎn)，解決了以往的直線式鎂砂粉用振動篩在使用中存在一些問題，不具有便于出料的優(yōu)點(diǎn)，容易給使用者出料帶來麻煩，從而降低使用者的工作效率，不能滿足當(dāng)今市場的需求，由于以上存在的問題，降低了直線式鎂砂粉用振動篩實(shí)用性和使用性的問題。

防飛濺錘式粉碎機(jī) 558     

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本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)，尤其涉及一種防飛濺錘式粉碎機(jī)，包括工作箱，所述工作箱頂部右側(cè)固定連接有入料管，所述入料管內(nèi)側(cè)壁固定連接有前后對稱的固定塊二，前后對此的所述固定塊二內(nèi)側(cè)壁均轉(zhuǎn)動連接有聯(lián)動桿的一端，所述聯(lián)動桿另一端外側(cè)壁均轉(zhuǎn)動連接有固定塊一，所述固定塊一頂部內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有滾輪，所述入料管內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有前后對稱的擋板，所述擋板底部均設(shè)置有滑槽。本實(shí)用新型中，通過擋板、滾輪、固定塊、彈簧二、聯(lián)動桿之間的配合解決了因轉(zhuǎn)輪過快而發(fā)生內(nèi)部中藥物料飛濺的問題，可能會發(fā)生誤傷工人的情況且在支撐桿下方設(shè)置彈簧作為緩沖作用緩解因震動影響機(jī)器整體安全性的問題。

鐵精粉生產(chǎn)用高效磨礦機(jī) 618     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵精粉生產(chǎn)用高效磨礦機(jī)，包括支架，所述支架相對的一側(cè)活動連接有筒體，所述筒體表面的左側(cè)設(shè)置有大齒輪，所述筒體的左側(cè)設(shè)置有出料口，所述筒體的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述筒體的底部設(shè)置有檢修口，所述支架的底部活動連接有安裝座，所述安裝座的頂部固定連接有卡板。本實(shí)用新型通過支架、筒體、大齒輪、出料口、進(jìn)料口、檢修口、安裝座、卡板、卡槽、限位槽、限位板、定位板、通槽、定位塊、彈簧、連接塊、插桿、連接桿、推拉塊和底板的配合，使工作人員可以通過便捷的拆裝機(jī)構(gòu)對鐵精粉生產(chǎn)用高效磨礦機(jī)進(jìn)行拆卸，極大的方便了工作人員的檢修工作，提高了鐵精粉生產(chǎn)用高效磨礦機(jī)的使用效率以及實(shí)用性。

可視化體外沖擊波碎石機(jī) 830     

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本實(shí)用新型公開了一種可視化體外沖擊波碎石機(jī)，包括底座、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、碎石機(jī)構(gòu)以及躺臥機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在所述底座頂部的一側(cè)，所述碎石機(jī)構(gòu)安裝在所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，所述躺臥機(jī)構(gòu)安裝在所述底座頂部的另一側(cè)所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括升降氣缸、頂板、安裝座以及平移氣缸，所述頂板底部的一側(cè)固定安裝在所述升降氣缸的輸出端上。本實(shí)用新型通過底座、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、碎石機(jī)構(gòu)以及躺臥機(jī)構(gòu)之間的相互配合，實(shí)現(xiàn)了一種可視化體外沖擊波碎石機(jī)，不僅方便對碎石機(jī)的碎石位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而提高了治療效果，而且能夠?qū)C(jī)頭進(jìn)行加熱，避免冰冷的機(jī)頭接觸患者時(shí)造成的不適。

輸送帶導(dǎo)向裝置 1290     

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本實(shí)用新型提供了一種輸送帶導(dǎo)向裝置，其包括輸送帶、固定機(jī)構(gòu)、以及導(dǎo)向板，輸送帶導(dǎo)向裝置包括至少兩條輸送帶、以及布置在兩條輸送帶之間的導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置包括固定機(jī)構(gòu)數(shù)量為多個(gè)，分別相對設(shè)置在兩條輸送帶的兩側(cè)，導(dǎo)向板設(shè)置在固定機(jī)構(gòu)上，并位于兩個(gè)輸送帶兩側(cè)，導(dǎo)向板數(shù)量為多個(gè)，兩側(cè)的導(dǎo)向板夠成兩個(gè)輸送帶之間供瓶體通過的通道，相鄰的導(dǎo)向板之間轉(zhuǎn)動連接。導(dǎo)向板的上下兩端分別設(shè)置有橡膠條。本實(shí)用新型所述的輸送帶導(dǎo)向裝置，通過輸送帶兩側(cè)都設(shè)有導(dǎo)向板，確保瓶體在輸送是不易發(fā)生傾倒，通過固定機(jī)構(gòu)的設(shè)置，確保導(dǎo)向板根據(jù)固定機(jī)構(gòu)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而產(chǎn)生不同角度的導(dǎo)向板，確保導(dǎo)向板可適用于不同位置和不同速度的輸送帶。

物料進(jìn)料輸送帶 1125     

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本實(shí)用新型屬于輸送帶領(lǐng)域，尤其是物料進(jìn)料輸送帶，包括進(jìn)料輸送帶主體，所述進(jìn)料輸送帶主體的前后兩側(cè)設(shè)置有防護(hù)框架，所述防護(hù)框架的前左側(cè)固定安裝有控制器，所述進(jìn)料輸送帶主體的頂部放置有待輸送物料；調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件安裝在防護(hù)框架上。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，可在需要對物料輸送流量和輸送位置進(jìn)行調(diào)整時(shí)，無需借助外部設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)，使得該物料輸送帶的功能性較為豐富，適用場景較為寬泛，適用范圍較大等，且可在實(shí)現(xiàn)對物料的輸送過程中對物料進(jìn)行計(jì)數(shù)，無需人工計(jì)數(shù)，計(jì)數(shù)過程會實(shí)時(shí)顯示在顯示屏上，使得該進(jìn)料輸送帶對物料的輸送物料的計(jì)數(shù)較為準(zhǔn)確，且計(jì)數(shù)過程省事省力，降低了計(jì)數(shù)所需的人力成本。

多層松弛輸送帶 587     

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本實(shí)用新型公開了一種多層松弛輸送帶，包括：支撐架、第一輸送帶組、第二輸送帶組、第三輸送帶組、第四輸送帶組、第五輸送帶組、第一驅(qū)動電機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)架、L型轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶組及第二驅(qū)動電機(jī)；所述若干支撐架之間從上到下依次設(shè)置有第一輸送帶組、第二輸送帶組、第三輸送帶組、第四輸送帶組及第五輸送帶組；本實(shí)用新型通過在支撐架上從上到下依次安裝有第一輸送帶組、第二輸送帶組、第三輸送帶組、第四輸送帶組及第五輸送帶組，面團(tuán)在第一輸送帶組、第二輸送帶組、第三輸送帶組、第四輸送帶組及第五輸送帶組依次向下進(jìn)行輸送，在輸送的同時(shí)提供松弛時(shí)間，便于連續(xù)性生產(chǎn)，降低設(shè)備占用空間。

物料輸送帶清潔裝置 1115     

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本實(shí)用新型公開了一種物料輸送帶清潔裝置，包括平臺、輸送帶和伸縮桿，所述平臺為兩組分別安裝于輸送帶的左右兩側(cè)，兩組所述平臺底部均安裝有水箱，兩組所述平臺頂部中央均安裝有抽水增壓泵，兩組所述抽水增壓泵頂部通過輸水管相連，所述輸水管底端均勻的安裝有若干噴頭，且噴頭下端均安裝有噴口，兩組所述平臺的頂端內(nèi)側(cè)分別安裝有伸縮桿，且兩組伸縮桿頂部通過橫桿連接，所述橫桿底部安裝有毛刷。本實(shí)用新型通過抽水增壓泵與噴口的配合可以使水流有較大的壓力沖洗掉輸送帶上的污漬與灰塵，通過兩組毛刷可以可以將輸送帶上較為頑固的污漬刷除，通過毛刷、橫桿和伸縮桿設(shè)置有兩組，可以增強(qiáng)刷洗的能力，防止清洗不到位。

物料輸送帶擋料裝置 966     

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本實(shí)用新型涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種物料輸送帶擋料裝置，包括兩個(gè)相互對齊分布的機(jī)臺，兩個(gè)所述機(jī)臺之前活動安裝有傳輸帶，位于所述機(jī)臺底部豎直向下固定安裝有支板，位于所述機(jī)臺上部搭接有基板，基板遠(yuǎn)離所述傳輸帶的一端部通過銷軸與機(jī)臺外側(cè)壁上部活動鉸接。本實(shí)用新型由于基板上設(shè)置有若干等距排布的橡膠導(dǎo)輥可以將物料的滑動摩擦變成滾動摩擦并且還可以降低阻礙，對物料進(jìn)行保護(hù)；當(dāng)需要對傳輸帶的首端部進(jìn)行擋料時(shí)，伺服電機(jī)工作通過軸桿帶動倒L形支板旋轉(zhuǎn)豎直狀態(tài)，此時(shí)的倒L形支板內(nèi)面貼合在傳輸帶端面形成遮擋效果，避免傳輸帶的首端部的物料滾落下來，消除安全隱患。

可調(diào)節(jié)的物料輸送帶 658     

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本實(shí)用新型適用于物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種可調(diào)節(jié)的物料輸送帶，其包括基板；基板頂端的左側(cè)固定有左支撐板，基板頂端的右側(cè)設(shè)置有固桿板，且固桿板設(shè)置有兩組，固桿板的內(nèi)壁固定有限位桿，且限位桿設(shè)置有兩組，固桿板的內(nèi)壁設(shè)置有電動推桿，電動推桿的推桿末端與右支撐板的左側(cè)相連接。本實(shí)用新型通過右支撐板設(shè)置在滑動機(jī)構(gòu)上，同時(shí)左支撐板和右支撐板上均設(shè)置有輸送帶，在右支撐板進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，即可形成輸送帶的調(diào)節(jié)，適用不同尺寸的物料輸送，提高使用時(shí)的便捷。

輸送帶安全防護(hù)裝置 243     

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本實(shí)用新型公開一種輸送帶安全防護(hù)裝置，包括輸送帶，輸送帶內(nèi)設(shè)置圓輥，圓輥設(shè)置在安裝架上，輸送帶的驅(qū)動裝置設(shè)置啟停開關(guān)，安裝架之間設(shè)置擋鐵，擋鐵與下層安裝架軸接，擋鐵的上層還與行程開關(guān)的撥桿對應(yīng)設(shè)置，行程開關(guān)設(shè)置在上層安裝架上，行程開關(guān)具有撥桿，上層安裝架上與撥桿對應(yīng)的位置設(shè)置斜楔限位塊，行程開關(guān)與啟停開關(guān)串聯(lián)，擋鐵的一側(cè)設(shè)置清掃器，清掃器包括連接在上層安裝架上的支架，支架的兩個(gè)斜臂與一個(gè)橫臂呈V字型布置，橫臂上連接兩個(gè)輥軸，輥軸上連接圓輥，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：改造程度低，有效解決物料散落不易收集的問題，適用于多種型號輸送帶，可隨意更改擋鐵、行程開關(guān)的位置，可以及時(shí)處理輸送帶劃傷問題。

輸送帶用側(cè)位防護(hù)裝置 516     

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一種輸送帶用側(cè)位防護(hù)裝置，所屬傳送帶防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，包括傳送帶主體，傳送帶主體的外表面安裝有十二個(gè)連接結(jié)構(gòu)，連接結(jié)構(gòu)包括第一固定塊和第二固定塊，第一固定塊和第二固定塊之間安裝有第一連接螺栓，第一固定塊和第二固定塊夾持固定在傳送帶主體的外表面，且第二固定塊面向傳送帶的一側(cè)均安裝有L型托板，L型托板與第二固定塊之間裝配形成夾槽，夾槽之間卡接放置有側(cè)擋板，側(cè)擋板和L型托板的外表面均開設(shè)有相互匹配的連接孔，相對應(yīng)的兩個(gè)連接孔之間安裝有第二連接螺栓，本實(shí)用新型通過利用連接結(jié)構(gòu)在傳送帶主體的外表面安裝兩個(gè)側(cè)擋板，能夠有效解對傳送帶輸送的貨物進(jìn)行遮護(hù)，避免貨物偏移脫離傳送帶導(dǎo)致貨物損壞。

提升機(jī)輸送帶清理機(jī)構(gòu) 1034     

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本實(shí)用新型公開了一種提升機(jī)輸送帶清理機(jī)構(gòu)，包括支撐架，所述支撐架的上表面固定安裝有皮帶提升機(jī)體，所述皮帶提升機(jī)體的內(nèi)部活動安裝有輸送機(jī)構(gòu)，所述支撐架的上表面位于皮帶提升機(jī)體的表面固定安裝有機(jī)架，所述機(jī)架的表面固定安裝有組合裝置，所述組合裝置的表面活動安裝有清潔裝置，所述清潔裝置包括清理刷板、清理刷毛、按壓支桿、按壓圓板、清理把手和滑套。本實(shí)用新型所述的一種提升機(jī)輸送帶清理機(jī)構(gòu)，屬于清理機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，清理刷板下滑并且清理刷毛貼合輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶表面，在輸送帶轉(zhuǎn)動運(yùn)行過程中，能夠起到清潔表面粘附灰塵的作用，能夠便于安裝和拆卸清理刷板，為后續(xù)清理刷毛的清洗提供便利。

物料輸送帶的刮料結(jié)構(gòu) 832     

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本實(shí)用新型涉及刮料結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種物料輸送帶的刮料結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括固定架，所述固定架通過轉(zhuǎn)動軸連接輸送帶，所述固定架上設(shè)置有空心管，所述空心管上設(shè)置有連接桿，所述連接桿上設(shè)置有通孔和螺紋孔，所述通孔位于所述連接桿內(nèi)部的中間處，所述螺紋孔對稱設(shè)置在所述通孔的左右兩側(cè)，所述通孔的內(nèi)部設(shè)置有T字型支撐桿，所述T字型支撐桿上設(shè)置有手緊螺栓和刮板，所述手緊螺栓對稱設(shè)置在所述T字型支撐桿上端的左右兩側(cè)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對刮板與輸送帶之間的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且方便人員對刮料結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆裝，降低了操作人員在對刮料結(jié)構(gòu)拆裝時(shí)的勞動強(qiáng)度，提高了刮料結(jié)構(gòu)使用時(shí)的靈活性。

防輸送帶偏移的皮帶機(jī) 490     

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本實(shí)用新型公開了一種防輸送帶偏移的皮帶機(jī)，包括皮帶機(jī)主體，所述皮帶機(jī)主體上設(shè)有固定板，且固定板上端連接有安裝架，所述安裝架上端均勻安裝有主輥軸和側(cè)輥軸，且主輥軸和側(cè)輥軸上方設(shè)有輸送帶，所述皮帶機(jī)主體兩側(cè)均勻設(shè)有支撐板，且支撐板其中一側(cè)對稱連接有連接塊，所述連接塊之間設(shè)有固定座，且固定座上端兩端均設(shè)有與連接塊插設(shè)連接的限位螺栓，并且固定座與支撐板之間均勻連接有支撐彈簧，所述固定座為U型結(jié)構(gòu)，且固定座內(nèi)卡合有防偏輥軸，所述防偏輥軸內(nèi)插設(shè)有與固定座活動連接的轉(zhuǎn)軸。該防輸送帶偏移的皮帶機(jī)能夠?qū)斔蛶нM(jìn)行移動限位處理，以防輸送帶移動過程中出現(xiàn)偏移的情況，方便皮帶機(jī)對輸送帶的維護(hù)處理。

智能倉儲的分流輸送帶 443     

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本實(shí)用新型涉及智能倉儲輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能倉儲的分流輸送帶，包括：分流輸送帶，分流輸送帶安裝在輸送帶支撐柱頂端；輸送動力裝置，輸送動力裝置包括電機(jī)，電機(jī)固定安裝在分流輸送帶末端下方的輸送帶支撐柱上；清洗組件，清洗組件包括清洗車，清洗車置于分流輸送帶正下方，且清洗車下方設(shè)有滑動組件；有益效果為：本實(shí)用提出的一種智能倉儲的分流輸送帶，在分流輸送帶的末端設(shè)置有刮板，連接刮板的轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)置有連接柱，連接柱通過螺紋桿和下層固定柱連接，通過擰動螺母，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)連接柱的高度，從而調(diào)節(jié)刮板剮蹭分流輸送帶的力度。

輸送帶活動式擋料裝置 418     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶活動式擋料裝置，包括電動推桿、架構(gòu)、連桿機(jī)構(gòu)、活動擋板和滑道；其中，所述連桿機(jī)構(gòu)沿著所述滑道移動，所述電動推桿為可伸縮結(jié)構(gòu)，其一端與所述滑道連接，所述連桿機(jī)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)有所述活動擋板，所述活動擋板在所述架構(gòu)限定的空間內(nèi)轉(zhuǎn)動，且與所述架構(gòu)連接。本實(shí)用新型通過在連桿機(jī)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)置有活動擋板，并使得活動擋板在架構(gòu)限定的空間內(nèi)轉(zhuǎn)動，可使得物料在活動擋板限定的范圍內(nèi)活動，避免出現(xiàn)灑煤的情況，具有結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、操作方便、安裝簡易、工作可靠等特點(diǎn)，適用于各種應(yīng)用皮帶堆取物料的生產(chǎn)設(shè)備，在行業(yè)中具有很強(qiáng)的推廣性。

穩(wěn)定性較好的鏈條輸送帶 537     

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本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)定性較好的鏈條輸送帶，包括：兩個(gè)側(cè)邊軸組件，且兩個(gè)側(cè)邊軸組件之間安裝有兩條鏈條；兩個(gè)所述鏈條的相對面之間呈等間距安裝有L型連接座，且L型連接座的橫向端凸出部貫穿開設(shè)有固定孔。該一種穩(wěn)定性較好的鏈條輸送帶，向滾珠的滾動端與L型連接座橫向端凸出部的底部滾動接觸，則起到對承載條的支撐作用，支撐條的受力會分?jǐn)偟街伟迳?，而不是分?jǐn)偟芥湕l上，壓力不會向鏈條上擴(kuò)散，即鏈條不會被壓彎，以保證對物體進(jìn)行平穩(wěn)的支撐輸送，且，萬向滾珠與L型連接座橫向端凸出部的底部滾動接觸，摩擦系數(shù)低，更加順暢流利，其結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化、設(shè)計(jì)更加合理。