權(quán)利要求書(shū)： 1.一種高純鎂砂生產(chǎn)用浮選機(jī)，包括浮選箱(1)，其特征在于：所述浮選箱(1)上設(shè)置有攪拌充氣機(jī)構(gòu)(2)，所述浮選箱(1)的前部設(shè)置有導(dǎo)料槽(3)，所述導(dǎo)料槽(3)上設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)(4)，所述浮選箱(1)的頂面設(shè)置有兩組電動(dòng)推桿(5)，兩組所述電動(dòng)推桿(5)的輸出端均延伸至浮選箱(1)的內(nèi)腔且固定連接有支撐架(6)，所述支撐架(6)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸(7)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(7)之間套設(shè)有皮帶(8)，所述皮帶(8)的表面固定連接有多個(gè)橡膠刮板(9)，所述支撐架(6)的側(cè)部固定安裝有第一電機(jī)(10)，所述第一電機(jī)(10)的輸出軸與其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸(7)的一端相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純鎂砂生產(chǎn)用浮選機(jī)，其特征在于：所述清理機(jī)構(gòu)(4)包括固定安裝在導(dǎo)料槽(3)外側(cè)的高強(qiáng)度風(fēng)機(jī)(11)，所述高強(qiáng)度風(fēng)機(jī)(11)的輸出端延伸至導(dǎo)料槽(3)的內(nèi)側(cè)且固定連接有分氣管(12)，所述分氣管(12)上設(shè)置有多個(gè)噴氣嘴(13)，所述噴氣嘴(13)的方向與橡膠刮板(9)相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純鎂砂生產(chǎn)用浮選機(jī)，其特征在于：所述攪拌充氣機(jī)構(gòu)(2)包括固定安裝在浮選箱(1)頂面的第二電機(jī)(17)和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在浮選箱(1)上的轉(zhuǎn)管(14)，所述轉(zhuǎn)管(14)的底端延伸至浮選箱(1)內(nèi)腔的底部且固定套接有攪拌葉(15)，所述轉(zhuǎn)管(14)的頂端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭(20)，所述轉(zhuǎn)管(14)的外側(cè)固定套接有第一同步輪(16)，所述第二電機(jī)(17)的輸出軸固定套接有第二同步輪(19)，所述第二同步輪(19)與第一同步輪(16)之間傳動(dòng)連接有同步帶(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純鎂砂生產(chǎn)用浮選機(jī)，其特征在于：所述浮選箱(1)的背部固定安裝有水泵(21)，所述水泵(21)的兩端分別固定連接有導(dǎo)液管(22)，一個(gè)所述導(dǎo)液管(22)的一端延伸至浮選箱(1)的內(nèi)腔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純鎂砂生產(chǎn)用浮選機(jī)，其特征在于：所述浮選箱(1)的側(cè)部設(shè)置有進(jìn)料管(23)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純鎂砂生產(chǎn)用浮選機(jī)，其特征在于：所述浮選箱(1)的側(cè)部固定安裝有放液閥(24)。

說(shuō)明書(shū)： 一種高純鎂砂生產(chǎn)用浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種高純鎂砂生產(chǎn)用浮選機(jī)。背景技術(shù)[0002] 浮選機(jī)是浮游選礦機(jī)的簡(jiǎn)稱(chēng)，指完成浮選過(guò)程的機(jī)械設(shè)備，在浮選機(jī)中，經(jīng)加入藥劑處理后的礦漿，通過(guò)攪拌充氣，使其中某些礦粒選擇性地固著于氣泡之上，浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產(chǎn)品，其余部分則保留在礦漿中，以達(dá)到分離礦物的目的，高純鎂砂是選用特級(jí)天然菱鎂礦石，經(jīng)過(guò)輕燒、細(xì)磨、干法成球、燒結(jié)而成，在高純鎂砂生產(chǎn)的過(guò)程中需要對(duì)高純鎂砂生產(chǎn)原料進(jìn)行浮選，分離出其中不必要的成分。[0003] 經(jīng)檢索，公告號(hào)為CN218250850U的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種礦用浮選機(jī)，包括浮選機(jī)本體，浮選機(jī)本體一側(cè)上部開(kāi)設(shè)有泡沫出口，泡沫出口底端上設(shè)有傾斜的導(dǎo)料板，浮選機(jī)本體頂端兩側(cè)分別縱向設(shè)有第一固定板與第二固定板，第一固定板與第二固定板之間設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿，絲桿的一端貫穿第一固定板與第一電機(jī)的輸出軸連接，絲桿上設(shè)有活動(dòng)塊，活動(dòng)塊底部安裝有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的底端安裝有刮板，且刮板設(shè)在導(dǎo)料板的上方，浮選機(jī)本體內(nèi)設(shè)有攪拌組件，浮選機(jī)本體內(nèi)下部一側(cè)設(shè)有排礦口；該專(zhuān)利提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能控制礦漿排出速率的礦用浮選機(jī)，避免泡沫和泡沫中的精礦會(huì)飛出浮選機(jī)，對(duì)浮選機(jī)周?chē)沫h(huán)境造成污染。但上述專(zhuān)利存在以下不足：刮板往復(fù)移動(dòng)并不能對(duì)位于浮選機(jī)本體內(nèi)側(cè)的泡沫進(jìn)行清理完全；且會(huì)存在泡沫附著在刮板上的情況，刮料的效果欠佳。為此我們提出了一種高純鎂砂生產(chǎn)用浮選機(jī)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高純鎂砂生產(chǎn)用浮選機(jī)。[0005] 為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：[0006] 一種高純鎂砂生產(chǎn)用浮選機(jī)，包括浮選箱，所述浮選箱上設(shè)置有攪拌充氣機(jī)構(gòu)，所述浮選箱的前部設(shè)置有導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽上設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)，所述浮選箱的頂面設(shè)置有兩組電動(dòng)推桿，兩組所述電動(dòng)推桿的輸出端均延伸至浮選箱的內(nèi)腔且固定連接有支撐架，所述支撐架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸之間套設(shè)有皮帶，所述皮帶的表面固定連接有多個(gè)橡膠刮板，所述支撐架的側(cè)部固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸與其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸的一端相連接。[0007] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述清理機(jī)構(gòu)包括固定安裝在導(dǎo)料槽外側(cè)的高強(qiáng)度風(fēng)機(jī)，所述高強(qiáng)度風(fēng)機(jī)的輸出端延伸至導(dǎo)料槽的內(nèi)側(cè)且固定連接有分氣管，所述分氣管上設(shè)置有多個(gè)噴氣嘴，所述噴氣嘴的方向與橡膠刮板相適配。[0008] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述攪拌充氣機(jī)構(gòu)包括固定安裝在浮選箱頂面的第二電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在浮選箱上的轉(zhuǎn)管，所述轉(zhuǎn)管的底端延伸至浮選箱內(nèi)腔的底部且固定套接有攪拌葉，所述轉(zhuǎn)管的頂端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭，所述轉(zhuǎn)管的外側(cè)固定套接有第一同步輪，所述第二電機(jī)的輸出軸固定套接有第二同步輪，所述第二同步輪與第一同步輪之間傳動(dòng)連接有同步帶。[0009] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述浮選箱的背部固定安裝有水泵，所述水泵的兩端分別固定連接有導(dǎo)液管，一個(gè)所述導(dǎo)液管的一端延伸至浮選箱的內(nèi)腔。[0010] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述浮選箱的側(cè)部設(shè)置有進(jìn)料管。[0011] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述浮選箱的側(cè)部固定安裝有放液閥。[0012] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：[0013] (1)本實(shí)用新型中，通過(guò)電動(dòng)推桿對(duì)支撐架和橡膠刮板的高度進(jìn)行調(diào)整，使得橡膠刮板伸進(jìn)浮選箱內(nèi)腔產(chǎn)生的泡沫中，另外利用第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)皮帶和橡膠刮板旋轉(zhuǎn)，利用多個(gè)橡膠刮板持續(xù)全面地對(duì)浮選箱內(nèi)腔懸浮液頂部的泡沫進(jìn)行推出，提高了該高純鎂砂生產(chǎn)用浮選機(jī)的工作質(zhì)量。[0014] (2)本實(shí)用新型中，通過(guò)高強(qiáng)度風(fēng)機(jī)、分氣管以及噴氣嘴的配合使用，利用橡膠刮板對(duì)泡沫進(jìn)行推出時(shí)，利用高強(qiáng)度風(fēng)機(jī)把外部的空氣抽進(jìn)分氣管中，并使得分氣管中的空氣從噴氣嘴噴出，利用噴氣嘴噴出的空氣把橡膠刮板上的泡沫完全清理進(jìn)導(dǎo)料槽的內(nèi)腔，實(shí)用性好。附圖說(shuō)明[0015] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型的剖視示意圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型支撐架的剖視示意圖；[0018] 圖4為本實(shí)用新型清理機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明：[0020] 1、浮選箱；2、攪拌充氣機(jī)構(gòu)；3、導(dǎo)料槽；4、清理機(jī)構(gòu)；5、電動(dòng)推桿；6、支撐架；7、轉(zhuǎn)軸；8、皮帶；9、橡膠刮板；10、第一電機(jī)；11、高強(qiáng)度風(fēng)機(jī)；12、分氣管；13、噴氣嘴；14、轉(zhuǎn)管；15、攪拌葉；16、第一同步輪；17、第二電機(jī)；18、同步帶；19、第二同步輪；20、旋轉(zhuǎn)接頭；21、水泵；22、導(dǎo)液管；23、進(jìn)料管；24、放液閥。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0022] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“頂/底端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。[0023] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置有”、“套設(shè)/接”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。[0024] 實(shí)施例：[0025] 請(qǐng)參閱圖1?4，一種高純鎂砂生產(chǎn)用浮選機(jī)，包括浮選箱1，浮選箱1上設(shè)置有攪拌充氣機(jī)構(gòu)2，浮選箱1的前部設(shè)置有導(dǎo)料槽3，導(dǎo)料槽3上設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)4，浮選箱1的頂面設(shè)置有兩組電動(dòng)推桿5，兩組電動(dòng)推桿5的輸出端均延伸至浮選箱1的內(nèi)腔且固定連接有支撐架6，支撐架6的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸7，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸7之間套設(shè)有皮帶8，皮帶8的表面固定連接有多個(gè)橡膠刮板9，支撐架6的側(cè)部固定安裝有第一電機(jī)10，第一電機(jī)10的輸出軸與其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸7的一端相連接。[0026] 具體的，請(qǐng)參閱圖1和圖4，清理機(jī)構(gòu)4包括固定安裝在導(dǎo)料槽3外側(cè)的高強(qiáng)度風(fēng)機(jī)11，高強(qiáng)度風(fēng)機(jī)11的輸出端延伸至導(dǎo)料槽3的內(nèi)側(cè)且固定連接有分氣管12，分氣管12上設(shè)置有多個(gè)噴氣嘴13，噴氣嘴13的方向與橡膠刮板9相適配。

[0027] 本實(shí)施例中，利用噴氣嘴13吹出的風(fēng)對(duì)橡膠刮板9上的物料進(jìn)行清理。[0028] 具體的，請(qǐng)參閱圖1和圖2，攪拌充氣機(jī)構(gòu)2包括固定安裝在浮選箱1頂面的第二電機(jī)17和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在浮選箱1上的轉(zhuǎn)管14，轉(zhuǎn)管14的底端延伸至浮選箱1內(nèi)腔的底部且固定套接有攪拌葉15，轉(zhuǎn)管14的頂端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭20，轉(zhuǎn)管14的外側(cè)固定套接有第一同步輪16，第二電機(jī)17的輸出軸固定套接有第二同步輪19，第二同步輪19與第一同步輪16之間傳動(dòng)連接有同步帶18。[0029] 本實(shí)施例中，通過(guò)第二電機(jī)17帶動(dòng)第二同步輪19旋轉(zhuǎn)，通過(guò)第二同步輪19、同步帶18以及第一同步輪16之間的傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)管14和攪拌葉15旋轉(zhuǎn)，利用攪拌葉15對(duì)浮選液、藥劑以及鎂砂原料進(jìn)行攪拌。

[0030] 具體的，請(qǐng)參閱圖2，浮選箱1的背部固定安裝有水泵21，水泵21的兩端分別固定連接有導(dǎo)液管22，一個(gè)導(dǎo)液管22的一端延伸至浮選箱1的內(nèi)腔。[0031] 本實(shí)施例中，通過(guò)水泵21和導(dǎo)液管22的配合向浮選箱1的內(nèi)腔輸入浮選液。[0032] 具體的，請(qǐng)參閱圖1，浮選箱1的側(cè)部設(shè)置有進(jìn)料管23。[0033] 本實(shí)施例中，通過(guò)進(jìn)料管23把鎂砂原料輸入進(jìn)浮選箱1的內(nèi)腔。[0034] 具體的，請(qǐng)參閱圖1，浮選箱1的側(cè)部固定安裝有放液閥24。[0035] 本實(shí)施例中，利用放液閥24把浮選箱1內(nèi)腔的殘余液體進(jìn)行放出。[0036] 工作原理：使用時(shí)，首先通過(guò)水泵21和導(dǎo)液管22的配合向浮選箱1的內(nèi)腔輸入浮選液，并把鎂砂原料從進(jìn)料管23輸入到浮選箱1的內(nèi)腔中，然后啟動(dòng)第二電機(jī)17帶動(dòng)第二同步輪19旋轉(zhuǎn)，通過(guò)第二同步輪19、同步帶18以及第一同步輪16的傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)管14以及攪拌葉15旋轉(zhuǎn)，同時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭20以及轉(zhuǎn)管14向浮選箱1的內(nèi)腔充氣，使得鎂砂原料和空氣進(jìn)行充分混合產(chǎn)生泡沫，在懸浮液表面產(chǎn)生較多的泡沫后，啟動(dòng)電動(dòng)推桿5帶動(dòng)支撐架6向下移動(dòng)，使得橡膠刮板9伸進(jìn)液體頂部的泡沫中，啟動(dòng)第一電機(jī)10帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸7的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)皮帶8和橡膠刮板9轉(zhuǎn)動(dòng)，利用橡膠刮板9把泡沫推出到導(dǎo)料槽3的內(nèi)腔，另外啟動(dòng)高強(qiáng)度風(fēng)機(jī)11把外部的空氣抽入到分氣管12中，使得分氣管12中的空氣從噴氣嘴13噴出，利用噴氣嘴13噴出的空氣吹向位于導(dǎo)料槽3上方的橡膠刮板9中，利用風(fēng)力把泡沫清理到導(dǎo)料槽3的內(nèi)腔中，即可。

[0037] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。