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本申請涉及建筑材料領(lǐng)域,具體公開了一種綠色高性能再生混凝土及其制備方法。一種綠色高性能再生混凝土,包括如下重量份的原料:水泥100?120份、天然細(xì)骨料80?100份、改性再生粗骨料150?250份、改性再生細(xì)骨料20?30份、納米硅灰粉20?30份、水40?60份;所述改性再生粗骨料和改性再生細(xì)骨料均由如下步驟制得:廢棄混凝土經(jīng)破碎、顆粒整形、一次篩分、浸泡、干燥、礦化菌培養(yǎng)液改性、二次篩分后得到再生細(xì)骨料和再生粗骨料。本申請的綠色高性能再生混凝土抗?jié)B性能優(yōu)良。
本發(fā)明公開了一種建筑廢棄垃圾再生集料顆粒復(fù)合強(qiáng)化方法,該方法選用成本低廉的材料作為強(qiáng)化劑,首先通過物理磨耗去除再生集料顆粒表面薄弱浮漿,其次采用納米滲透型防水劑對再生集料顆粒表面進(jìn)行預(yù)處理并養(yǎng)生,最后噴灑一定濃度的高彈性防水涂料。通過復(fù)合強(qiáng)化可有效封堵再生集料水泥砂漿的孔隙,顯著改善再生集料顆粒的壓碎值、粘附性與吸水率,其瀝青混合料的力學(xué)性能接近甚至超過采用天然礦質(zhì)集料的結(jié)構(gòu),具有成本低廉且效果好的優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種適用于索塔結(jié)構(gòu)的超高程泵送抗裂混凝土及其制備方法。本發(fā)明所述抗裂混凝土包括以下組分:水泥240~300kg/m3,粉煤灰90~130kg/m3,礦粉50~80kg/m3,抗裂劑35~45kg/m3,其中所述抗裂劑包括以下組分,各組分含量為:水化溫升調(diào)控材料1~2.5kg/m3,鈣鎂復(fù)合膨脹材料32.5~44kg/m3,粘度改性材料30~40kg/m3,碎石950~1150kg/m3,河砂700~820kg/m3,水145~160kg/m3,高性能聚羧酸減水劑5~8kg/m3。本發(fā)明所述的混凝土具有較好的工作性能、力學(xué)性能、泵送性能和抗裂性能,膨脹歷程與混凝土溫度歷程、收縮歷程較好匹配的特點(diǎn),同時(shí)具有較好的耐久性能,具有重要的實(shí)際工程應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明提供了一種功能陶瓷粉體材料及其制備方法,該功能陶瓷粉體材料主要由汽車尾氣催化材料、吸附材料、稀土礦物材料、粘結(jié)材料和儲氧材料組成,經(jīng)混料、成型、燒結(jié)、破碎、研磨等工序制成。該功能陶瓷粉體材料具有降解汽車尾氣、凈化空氣的作用,在汽車尾氣處理和環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域具有廣闊應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種防開裂混凝土,包括以下原料組份:低堿水泥180?260、水160?200、粉煤灰100?120、礦粉60?80、碎石900?1200、機(jī)制中砂500?600、河砂中砂200?280、纖維抗裂防水劑40?60、外加劑10?20、改性劑1?2和緩凝劑0.002?0.004。本發(fā)明:通過分層澆注工藝大大減少了地基對結(jié)構(gòu)底板的約束,從而減小結(jié)構(gòu)底板內(nèi)的收縮應(yīng)力,避免了超長超大體積混凝土底板因自身收縮受約束所造成的應(yīng)力集中,可有效降低結(jié)構(gòu)底板約束開裂風(fēng)險(xiǎn),通過纖維抗裂防水劑和改性劑,調(diào)節(jié)了混凝土膨脹發(fā)展歷程,有效補(bǔ)償了超長、超大體積底板混凝土的干燥收縮和自收縮;整體性良好,無需維修,防止傳統(tǒng)工藝開裂、脫落等質(zhì)量通病。
發(fā)明公開了一種具有高反射率耐候性粉末涂料及其制備方法,屬于涂料領(lǐng)域。生產(chǎn)工藝是:根據(jù)上述配方,稱取原料配料后,放入混合機(jī)內(nèi)混合攪拌;將混合好的混合料放入擠出機(jī)內(nèi)溶融混煉擠出;擠出的片狀熟料冷卻后,投入到粉碎機(jī)內(nèi)研磨,并研磨過篩成粉末,最后包裝入庫。本發(fā)明高反射率耐候粉末涂料對紫外長波﹑中波和紅外線反射率高達(dá)90%以上,具有良好的耐候性,是一種環(huán)保零VOC排放﹑長壽命﹑附著力強(qiáng)的節(jié)能環(huán)保涂料。該涂料高反射率和耐溫性比常規(guī)粉末性能優(yōu)良,應(yīng)用到燈罩表面后,色彩柔和,在日常家用燈具及工礦企業(yè)、公共照明設(shè)施上都具有節(jié)能功效。
本發(fā)明公開了一種磁敏性模擬月壤的制備方法,結(jié)合一般模擬月壤制備工藝和粉末固相燒結(jié)技術(shù),將礦物化學(xué)成分與真實(shí)月壤接近的火山灰粉末和磁性物質(zhì)粉末按一定比例混合均勻,摻入造孔劑后預(yù)壓成型;通過高溫?zé)Y(jié)使火山灰粉末與磁性物質(zhì)粉末粘結(jié)為一個(gè)整體,同時(shí)使造孔劑分解揮發(fā),得到內(nèi)部多孔隙的磁敏性重塑火山石;然后經(jīng)過機(jī)械破碎、篩分、干燥等工序獲得磁敏性模擬月壤。本發(fā)明提供的制備方法成本低、效果好、可批量生產(chǎn)磁敏性模擬月壤,研制出的模擬月壤具有一定磁性,不僅能夠滿足磁力模型試驗(yàn)對材料磁性的要求,同時(shí)可以模擬真實(shí)月壤的物理力學(xué)性質(zhì),還可用于研制其它磁敏性巖土體相似材料和模擬星壤。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合建筑調(diào)濕材料及其制備方法,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以季銨化殼聚糖改性海泡石,并與灰鈣、重鈣、石英砂、凹凸棒土復(fù)合制備調(diào)濕材料,本發(fā)明通過酸化提純清理海泡石表面覆蓋的大量炭質(zhì)、黏土礦物等碎屑雜質(zhì),使大部分的孔結(jié)構(gòu)顯露出來,海泡石的孔體積明顯增大,強(qiáng)化吸放濕的能力,同時(shí)通過對殼聚糖季銨化修飾,提高其吸濕性,在清理海泡石的孔道過程中填充至孔結(jié)構(gòu)中,與海泡石的多孔結(jié)構(gòu)產(chǎn)生復(fù)合效應(yīng),提高水汽在材料的表面和內(nèi)部進(jìn)行擴(kuò)散的性能,促使水汽在材料內(nèi)部發(fā)生毛細(xì)凝結(jié),使得材料的吸濕容量增大,并具有較快的吸放濕速率,促進(jìn)了材料對水分的物理吸附,提高吸濕容量,進(jìn)一步強(qiáng)化吸放濕能力。
本發(fā)明公開了濕法鋅冶煉渣的直接還原的方法和系統(tǒng)。其中,該方法包括:將干燥的鋅浸出渣與煤和鈣基添加劑進(jìn)行混合處理,以便得到混合物;將所述混合物進(jìn)行成型處理,以便得到混合物料團(tuán)塊;將所述混合物料團(tuán)塊進(jìn)行還原焙燒處理,以便得到含銀、鉛、鋅和銦的煙塵和還原團(tuán)塊;將所述還原團(tuán)塊進(jìn)行破碎出料處理,以便得到含鐵顆?;旌衔锪?;將所述含鐵顆?;旌衔锪线M(jìn)行分選處理,以便得到金屬鐵產(chǎn)品。該方法通過在原料中配加鈣基添加劑,可促進(jìn)鐵還原,促進(jìn)鉛、鋅、銀和銦的揮發(fā),鉛、鋅、銀和銦的脫除率高,并且鈣基添加劑還能與渣中含硫礦物進(jìn)行反應(yīng),減少硫與鐵相的結(jié)合,使鐵產(chǎn)品的硫含量降低。
本發(fā)明公開了一種抑菌保健型凈水濾料,所述濾料包括的原料有:椰子殼載銀活性炭、珊瑚砂、硅砂、石榴石,所述濾料是由上述各原料經(jīng)粉粹、混合、烘干而成的,其制備方法包括如下步驟:(1)配料:按質(zhì)量份數(shù)計(jì),稱取椰子殼載銀活性炭35?40份、珊瑚砂20?25份、硅砂28?32份、石榴石8?12份;(2)原料粉粹;(3)高溫烘干;(4)坯料破碎;(5)造孔處理。通過上述方式,本發(fā)明濾料能釋放出銀離子,具有良好的抑菌作用,同時(shí)能釋放出人體所需的多種礦物質(zhì)和微量元素,具有良好的保健作用。
本發(fā)明涉及一種利用城市生活污水污泥生產(chǎn)水泥的方法及系統(tǒng),將城市污水處理廠的生活污水污泥經(jīng)預(yù)脫水至含水率為65~75%;在攪拌機(jī)中,污泥加入石膏粉,攪拌均勻制成灰石膏,并制成分散狀的灰石膏顆粒;將灰石膏顆粒在遠(yuǎn)紅外高溫爐中高溫干化;將灰石膏顆粒與礦渣、水泥熟料、粉煤灰按比例混合并攪拌均勻;混合料送入粉磨機(jī)粉碎碾磨,經(jīng)篩網(wǎng)篩選,制成水泥。本發(fā)明生產(chǎn)出的水泥可用于路磚、污水管、農(nóng)村明渠板等水泥制品的制造,使城市生活污水污泥得到有效的利用,減輕城市生活污水污泥填埋、堆肥、農(nóng)用和污泥焚燒等傳統(tǒng)的污泥處理方式對環(huán)境帶來的二次污染,達(dá)到城市生活污水污泥的無害化、減量化、資源化利用的目的。
一種中厚煤層沿空留巷減少切頂深度的方法,屬于礦井支護(hù)領(lǐng)域。主要包括以下步驟:(1)開掘工作面巷道形成Y型通風(fēng)系統(tǒng);(2)在輔助進(jìn)風(fēng)巷施工炮孔定向預(yù)裂頂板;(3)將工作面支架全部或部分改為放頂煤長尾梁支架,工作面回采時(shí),放頂煤長尾梁支架將冒落的矸石經(jīng)皮帶機(jī)、破碎機(jī)、下?lián)P輸送機(jī)拋至輔助進(jìn)風(fēng)巷側(cè);(4)沿巷道邊緣采用單體液壓支柱和鋼筋網(wǎng)護(hù)巷,與采空區(qū)定向爆破的矸石形成巷幫;(5)待工作面采空區(qū)垮落穩(wěn)定后,噴漿密閉采空區(qū);(6)重復(fù)步驟(2)~(5)形成連續(xù)巷旁支護(hù)體,實(shí)現(xiàn)Y型通風(fēng)無煤柱開采。采用該發(fā)明能減少切頂孔深度,減少爆破和施工費(fèi)用;利用采空區(qū)矸石支撐,提高巷道維護(hù)效果;降低留巷成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明公開了一種蘆蒿糯米粉湯圓制作方法。它包括以下步驟:(1)將新鮮的蘆蒿嫩莖清洗、控干后冷藏備用;(2)將糯米淘洗、瀝干;(3)將備用蘆蒿嫩莖與瀝干的糯米搭配后一起粉碎;(4)將所得蘆蒿糯米混合粉料加水、攪拌,按不同重量揉成面團(tuán);(5)餡料準(zhǔn)備;(6)將所述面團(tuán)直接做成實(shí)心湯圓或作為湯圓皮包餡,制得不同餡心的湯圓;(7)將湯圓冷凍待售。其有益效果是:利用本發(fā)明制作的湯圓呈淡綠色,清香宜人,具有蘆蒿與糯米的多種營養(yǎng),含有許多維生素和鈣、磷、鐵、鋅等多種礦物質(zhì)元素,對降血壓、降血脂、緩解心血管疾病均有一定的食療作用。將餡皮包餡制得的湯圓營養(yǎng)更加豐富,同時(shí)可增加蘆蒿的銷量,有利于農(nóng)民增收。
本實(shí)用新型公開了一種水泥生產(chǎn)用濕粉煤灰的處理裝置,該處理裝置包括稀釋攪拌槽、碾磨機(jī)、真空過濾槽,所述的稀釋攪拌槽上方設(shè)有料斗和進(jìn)水口,料斗內(nèi)附不銹鋼濾網(wǎng);所述的稀釋攪拌槽內(nèi)設(shè)有攪拌器,攪拌器上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述的稀釋攪拌槽底部出料口通過管道與碾磨機(jī)進(jìn)料口相連;所述的碾磨機(jī)內(nèi)設(shè)有兩組粉碎齒,碾磨機(jī)底部出料口設(shè)置在真空過濾槽上方;所述的真空過濾槽內(nèi)部設(shè)有支撐板,支撐板固定在真空過濾槽內(nèi)壁,支撐板上設(shè)有濾布;所述的真空過濾槽通過管道與真空緩沖罐相連,真空緩沖罐通過管道與真空機(jī)組相連;所述的真空過濾槽底部通過管道與循環(huán)水池相連;循環(huán)水池上設(shè)有循環(huán)泵,循環(huán)泵出口通過管道與稀釋攪拌槽的進(jìn)水口相連。該裝置處理的濕粉煤灰滿足水泥生產(chǎn)用原料要求;本實(shí)用新型操作簡單,處理方便,該裝置不僅可用于燃煤發(fā)電廠濕粉煤灰的處理,還可廣泛適用于鋼鐵、礦山等行業(yè)濕粉灰的處理,并且還具有符合資源再生化、污染減量化和無害化處理等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型自磨機(jī)筒體襯板組,屬于襯板結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,解決了傳統(tǒng)自磨機(jī)襯板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,易磨損、易斷裂,易導(dǎo)致自磨機(jī)負(fù)荷過大的問題。主要包括間隔固定安裝在自磨機(jī)筒體上的呈“T”字型高條提升襯板和呈“T”字型矮條提升襯板,所述高條提升襯板包括高條襯板主體和高條提升條;所述矮條提升襯板包括矮條襯板主體和矮條提升條;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,將傳統(tǒng)自磨機(jī)襯板改為“T”型高條襯板和“T”型矮條襯板,碎礦能力強(qiáng),抗沖擊力強(qiáng),使用壽命長,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,可廣泛應(yīng)用于自磨機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
一種不含化學(xué)污染的工程建設(shè)廢棄物、工業(yè)廢料、礦區(qū)尾砂等石、渣、土的固體廢棄物土工袋。將破碎可用的固體廢棄物裝入土工袋內(nèi),纏繞綁扎繩索,結(jié)合成固體廢棄物土工袋;利用土工袋受壓變形產(chǎn)生的張力,約束著固體廢棄物土體及消耗震動(dòng)能量,縱橫排列連續(xù)疊層,提高了固體廢棄物土工袋的整體強(qiáng)度及減震性能。固體廢棄物土工袋應(yīng)用于地基工程,節(jié)約資源,節(jié)省資金,減震防災(zāi),防止凍融,綠色環(huán)保,效益顯著。
本實(shí)用新型提供了一種煤化工固廢氣廢綜合利用系統(tǒng)。其系統(tǒng)模塊包括依次固定管道連接的煙氣除塵模塊,碳捕集模塊,解吸模塊,脫硫脫硝模塊,固廢原料預(yù)處理模塊,研磨壓塊模塊和礦化反應(yīng)模塊。煙氣從布袋除塵裝置的進(jìn)氣口進(jìn)入系統(tǒng),粉塵顆粒經(jīng)過除塵布袋進(jìn)行除塵得到相應(yīng)的除雜煙氣并由出氣口流出,除雜煙氣進(jìn)去碳捕集塔,從而對煙氣中的二氧化碳進(jìn)行捕集吸收,之后吸收液流回儲存罐;碳捕集后的煙氣由此進(jìn)如脫硫脫硝塔,通過電石層進(jìn)行脫硫脫硝,之后由排氣口排出,脫硫脫硝塔使用后的脫硫渣和電石渣被運(yùn)往稱量裝置進(jìn)行混合初步粉碎,并進(jìn)行稱量,之后將混合粉末輸送至壓塊機(jī)與少量水泥混合壓塊,制得壓制件。
本實(shí)用新型公開了一種柱塞懸浮式單體液壓支柱頂蓋,該支柱頂蓋包括頂帽和支座,頂帽的下面設(shè)有球面,支座的上面設(shè)有球窩,球面與球窩通過拉桿機(jī)構(gòu)相連。頂帽和支座采用球面連接,頂帽可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。在受到偏心載荷時(shí),仍可使其作用在單體液壓支柱的中心位置。提高了支柱的穩(wěn)定性能和支承性能,延長了支柱的使用壽命。頂帽的球形面朝下,且在拉桿機(jī)構(gòu)的作用下與球窩配合緊密,可防止碎煤、粉塵等滲入,保證其不致被卡死??捎糜诿旱V井下的柱塞懸浮式單體液壓支柱。
本實(shí)用新型提供了一種浮選柱用節(jié)能微泡發(fā)生器,它是由噴嘴(1)、套管(2)、吸氣管(3)、喉管(4)、擴(kuò)散管(5)及混合室(6)組成的。礦漿以一定的壓力經(jīng)噴嘴射入喉管,并帶入大量空氣使噴嘴周圍產(chǎn)生負(fù)壓,將空氣經(jīng)吸氣管吸入,經(jīng)喉管后,在擴(kuò)散管射流擴(kuò)散,將空氣粉碎成微細(xì)氣泡,在混合室混合后送至浮選柱。本發(fā)泡器結(jié)構(gòu)簡單合理,不易堵塞,易更換,使用壽命長;自動(dòng)吸入空氣,無需壓風(fēng),故節(jié)能,產(chǎn)生氣泡均勻而微細(xì),工作穩(wěn)定,且維修方便。
本實(shí)用新型公開了一種空氣凈化用沸石芯片,其為呈幾何形態(tài)的片體結(jié)構(gòu),在芯片體上開有至少一組的孔眼。在蜂窩狀沸石片表面噴涂二氧化鈦層。所述開有的至少一組孔眼全方位均布在芯片體的大面積平面表體上;還可包括一組分布在芯片體圍側(cè)的表體上的孔眼。所述的芯片體是由沸石礦先經(jīng)破碎后再粘合成微小顆粒最終再壓制成的片狀材。其吸附能力強(qiáng),可快速除去室內(nèi)的甲醛等污染物。
本實(shí)用新型公開了一種用于蔬菜保鮮的沸石芯片,其為呈幾何形態(tài)的片體結(jié)構(gòu),在芯片體上開有至少一組的孔眼。所述開有的至少一組孔眼全方位均布在芯片體的大面積平面表體上;還可包括一組分布在芯片體圍側(cè)的表體上的孔眼。所述的芯片體是由沸石礦先經(jīng)破碎后再粘合成微小顆粒最終再壓制成的片狀材。其可以對蔬菜代謝產(chǎn)物乙烯、氨、硫化氫等具有強(qiáng)烈的吸附作用,延長蔬菜保鮮時(shí)間。
本實(shí)用新型公開一種耐沖擊、耐磨風(fēng)鎬釬。具體說,是用來對巖石、混凝土、凍土或礦石等堅(jiān)硬材料進(jìn)行破碎的風(fēng)鎬上的釬桿。它含有釬體,該釬體為桿狀,其前端為錐形,靠近其后端處的外圓上有使其后端形成手柄的周向凸臺。其特點(diǎn)是釬體的外面有耐磨層。這種風(fēng)鎬釬,硬度較高,不易磨損,使用壽命長。
本發(fā)明公開了一種高溫酸霧提純石英砂的方法,屬于石英砂加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種高溫酸霧提純石英砂的方法,包括如下步驟,將石英礦石投入到碎石機(jī)中進(jìn)行加工,制得直徑在3?5mm的石英砂,再將石英砂按照一定規(guī)格的重量進(jìn)行裝盤,通過吊裝工具將裝有石英砂的金屬盤放置到高溫煅燒艙的內(nèi)部。為解決現(xiàn)有的常規(guī)提純工藝在對石英砂進(jìn)行提純的過程中都會存在一定的工藝缺陷,致使石英砂的提純效率相對較低,可能需要反復(fù)多次進(jìn)行加工,整個(gè)加工周期較長不利于工業(yè)化生產(chǎn)的問題,由高溫煅燒艙、一階酸洗艙、二階酸洗艙、風(fēng)冷散熱艙和噴淋沖洗艙五個(gè)單元組合而成,而經(jīng)過整套加工后最終獲得高純度的SiO2,且制備周期相對較短。
本發(fā)明涉及固體礦物制樣技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種給料臂及布料器,布料器包括給料臂,給料臂位于布料器的料倉內(nèi)分料器和料倉底板之間的間隙中,其第一端固定在旋轉(zhuǎn)軸上,并通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),其第二端鄰近料倉的內(nèi)壁,給料臂用于將物料從第二端向第一端刮動(dòng),保證了料倉底部遠(yuǎn)離出料口處的物料不會堆積,且保證了出料的均勻性,且通過給料臂連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),料倉中物料逐層減少,能夠保證出料的連續(xù)性以及穩(wěn)定性,給料臂的高度由第一端向第二端呈變小趨勢,當(dāng)其與細(xì)長物料接觸時(shí),容易將細(xì)長物料打倒或者將細(xì)長物料打碎,保證物料通過間隙進(jìn)入到出料口內(nèi),同時(shí)便于給料臂順暢轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)一步保證樣品的代表性。
本發(fā)明提供一種聚能式脈沖超聲波輔助熱水提取魚鱗膠原蛋白的方法,本發(fā)明屬于漁業(yè)產(chǎn)品深度開發(fā)利用領(lǐng)域。按照下述步驟進(jìn)行:稱取500g魚鱗,經(jīng)過粉碎、初步去雜,采用鹽酸脫除魚鱗中礦物質(zhì),脫除條件為:酸濃度0.2~0.8mol/L、脫除時(shí)間20~100min、液料比10~35mL/g。向脫鈣后魚鱗中加30~60倍水溶解,采用聚能式逆流脈沖超聲波輔助熱水提取其中膠原蛋白,提取條件為:料液溫度40~80℃、提取時(shí)間20~70min、提取pH3~8。所用超聲參數(shù)為:頻率28kHz、功率150W、脈沖發(fā)出時(shí)間4~12s、脈沖間歇時(shí)間2~6s。本發(fā)明簡單易行,操作方便,可應(yīng)用于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種抗硫酸鹽耐腐蝕抗?jié)B免蒸壓C80P12混凝土管樁,其特征在于,所述混凝土管樁中,每立方米混凝土中各組成分所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)如下:水泥13—20%,磨細(xì)微珠2—4%,礦粉0.5—1.5%,黃砂20—28%,碎石43—54%,復(fù)配減水劑0.4—0.8%,防腐劑0.4—0.8%,阻銹劑0.4—0.8%,水3—8%。該技術(shù)方案節(jié)約供熱能源、減少因長時(shí)使用鍋爐而產(chǎn)生的廢氣排放、抗硫酸鹽耐腐蝕抗?jié)B免蒸壓C80P12混凝土具有抗侵蝕、抗?jié)B防裂等優(yōu)點(diǎn),用這些成分做成的管樁混凝土可以廣泛用于海邊碼頭、堤壩、沿海灘涂等海鹽腐蝕性較高的建設(shè)環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種巖心含水分析方法,具體地說是用于鉆井勘探巖心的分析,屬于油氣地質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域。其主要取巖心樣品破碎后放入測試筒內(nèi);在測試筒內(nèi)加入去離子水淹沒巖心樣品;將所述的測試筒密閉,在常溫下浸泡,采用測試儀器確定測試筒內(nèi)浸泡液的礦化度值K測。本發(fā)明采用電導(dǎo)率探測技術(shù),通過給出的巖心含水飽和度分析步驟和計(jì)算公式,簡化分析過程,只用較少的儀器設(shè)備就可以快速得出巖心含水飽和度;化學(xué)試劑用量少、無毒,對操作人員無侵害,不需特殊防護(hù),環(huán)境無污染;分析迅速,樣品分析僅需一套設(shè)備;計(jì)算方法簡單,對操作、應(yīng)用人員無特別要求;可以滿足鉆探現(xiàn)場巖心含水快速分析的需要。
本實(shí)用新型涉及一種石灰消化器,用于石灰等物料的攪拌,屬于機(jī)械式攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域。其主要采用犁鏟組件直接裝于旋轉(zhuǎn)軸上,并通過頭尾軸承裝置固定在殼體上,軋碎裝置安裝在殼體內(nèi)壁。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理;傳動(dòng)平穩(wěn)、可靠、傳遞效率高、安裝方便,故障率低;攪拌周期短、磨損小、噪音低、功耗小、密封性能好;由于在旋轉(zhuǎn)軸上安裝犁鏟,使物料能在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到最高的攪拌質(zhì)量,能保護(hù)環(huán)境,防止粉塵污染,是冶金、化工、電力、礦山等行業(yè)的理想配套設(shè)備。
本發(fā)明屬于板材制備領(lǐng)域,具體公開了一種耐磨型節(jié)能板的制作方法,本發(fā)明采用石英石、河砂、廢水泥磚、瑩石礦渣、硅灰石、珍珠巖制得混合底料,同時(shí)采用植物秸稈與預(yù)處理的新鮮木材制得木漿原料,為板材原料提供的纖維素,能夠提高板材的硬度,提高板材的耐磨性以及保溫效果,使得板材具有隔熱保溫的效果,混合底料進(jìn)行粉碎混合,利于混合底料中的多種原料進(jìn)行均勻混合,木漿原料的加入,降低板材成型后的質(zhì)量,且便于人們使用,加入增強(qiáng)纖維素、粘土和高嶺土,使得板材具有一定的吸附作用,能夠吸附板材中的一些有害氣體,使用發(fā)泡后的發(fā)泡劑,有利于混合漿料混合發(fā)泡均勻,利于坯板的成型,成型后,進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù),以延長板材的使用年限。
本發(fā)明公開了一種營養(yǎng)豐富的壓縮能量豆及其制備方法,屬于高能量食品領(lǐng)域,一種營養(yǎng)豐富的壓縮能量豆,包括以下重量份數(shù)配比的原料:面粉30?70份、奶粉5?40份、復(fù)合蛋白粉5?40份、復(fù)合糖粉10?40份、植物油5?30份、黃油1?10份、食鹽1?10份、小蘇打1?10份。本發(fā)明將面粉、奶粉、復(fù)合蛋白粉、復(fù)合糖粉、植物油、黃油、小蘇打、食鹽、抗氧化劑、純凈水按照配比調(diào)制面團(tuán),經(jīng)烘焙、冷卻、成型、粉碎后,與復(fù)合膳食纖維、復(fù)合維生素、復(fù)合礦物質(zhì)、復(fù)合果蔬粉進(jìn)行混合均勻,經(jīng)高強(qiáng)度壓縮制成的壓縮能量豆,營養(yǎng)比例均衡,能量高,食用后能迅速補(bǔ)充能量,緩解饑餓感,含有不同口味,清香爽口,久吃不膩,可成為部隊(duì)訓(xùn)練、辦公室加班人員的代餐食品。
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