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本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種復(fù)雜多金屬硫化礦銅鉛鋅砷浮選分離方法,包括以下步驟:步驟S1:磨礦作業(yè):將原礦破碎并將其與水投入到球磨機內(nèi)進(jìn)行磨礦,球磨機的排料條件為磨礦細(xì)度達(dá)到?0.074mm占65~70%;步驟S2:銅鉛鋅砷混合浮選作業(yè):在浮選機內(nèi)加入稀硫酸調(diào)節(jié)礦漿pH值為至弱堿性,以丁基黃藥作為捕收劑、松醇油作為起泡劑,并在添加過程中分別攪拌后進(jìn)行一次粗選、三次精選及兩次掃選,得到銅鉛鋅砷混合精礦及尾礦。本發(fā)明設(shè)計所使用到藥劑為常規(guī)選礦藥劑,對環(huán)境無污染、價格低廉、市場易于購得,方便成本控制,銅鉛鋅砷有價元素分選效果好,獲得精礦產(chǎn)品品質(zhì)高,精礦產(chǎn)品中金屬互含率低。
本實用新型公開了一種廢舊保溫材料生產(chǎn)烘干砂的生產(chǎn)線,將廢舊保溫材料(包括巖棉、玻璃棉、硅酸鋁棉等礦物棉)依次通過破碎、雜質(zhì)分離、灼燒和篩選,從而得到最終產(chǎn)物烘干砂。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)的廢舊保溫材料生產(chǎn)烘干砂的生產(chǎn)線,實現(xiàn)了廢舊保溫材料到烘干砂的物理轉(zhuǎn)變,節(jié)約資源,而且得到的烘干砂更干凈,可直接替代河沙、機制砂使用。
本實用新型涉及一種飲水凈化裝置,它廣泛適用于旅游和沙漠、森林探險、軍事野營地質(zhì)勘探等特定條件下,供人們直接用來飲水。它不但設(shè)置尼龍紗網(wǎng)層、分子篩層、活性炭層和樹脂膜層,而且增設(shè)有天然磁性無毒礦沙層,人體所需的維生素和微量元素層。從而保證了飲用水無雜質(zhì)、無菌、無味、水質(zhì)純度達(dá)到或超過飲用水標(biāo)準(zhǔn),而且還含有足夠的鐵質(zhì)、微量元素及多種維生素,以保證人們能長期飲用,有利于健康。
本發(fā)明公開了一種廢舊保溫材料生產(chǎn)烘干砂的方法及生產(chǎn)線,將廢舊保溫材料(包括巖棉、玻璃棉、硅酸鋁棉等礦物棉)依次通過破碎、雜質(zhì)分離、灼燒和篩選,從而得到最終產(chǎn)物烘干砂。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)的廢舊保溫材料生產(chǎn)烘干砂的方法及生產(chǎn)線,實現(xiàn)了廢舊保溫材料到烘干砂的物理轉(zhuǎn)變,節(jié)約資源,而且得到的烘干砂更干凈,可直接替代河沙、機制砂使用。
本發(fā)明涉及一種大規(guī)格瓷質(zhì)拋釉磚干法制粉工藝,屬于建筑陶瓷領(lǐng)域;包括以下步驟:選料、原礦破碎、配料、混料、立磨細(xì)磨、細(xì)粉收集儲存、浮法造粒、硫化干燥、粉料過篩、除鐵、粉料儲存陳腐、壓坯成型、生坯干燥、施釉、噴墨(表面裝飾)、燒制、冷卻、拋光修邊、超潔亮防污處理、檢驗、分選、包裝、入庫。本發(fā)明運用干法制粉替代原有的濕法制粉,能夠有效的節(jié)能減排,同時還能夠避免環(huán)境污染,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明提供了一種生物有機無機復(fù)合肥的制備方法,主要包括以下步驟:按比例稱取原料、將羊糞進(jìn)行腐熟、混合原料、造粒、烘干、篩分,制得成品生物有機無機復(fù)合肥。本申請采用羊糞、無機復(fù)合肥、大顆粒尿素、蠔殼粉、過磷酸鈣、礦灰作為原料,使有機肥與無機肥的營養(yǎng)能夠相互結(jié)合,便于造粒,在為作物提供充足養(yǎng)分的同時,能夠?qū)ν寥拉h(huán)境起到良好的調(diào)節(jié)作用。
本發(fā)明橡膠瀝青混合料的制備方法,涉及一種用于路面施工的橡膠瀝青混合料的制備方法。本發(fā)明橡膠瀝青混合料的制備方法包括以下步驟:制備橡膠瀝青;集料的篩選;橡膠瀝青混合料的制備。本發(fā)明橡膠瀝青混合料的制備方法在制備橡膠瀝青混合料的過程中加入一定量礦粉,使所制得的橡膠瀝青混合料具有更加優(yōu)良的高、低溫性能,同時,9.5mm篩孔下限參照規(guī)范級配范圍,以增加粗集料用量;降低4.75mm和2.36mm通過率下限,保證混合料具有足夠空間容納橡膠瀝青,避免膠粉及細(xì)集料形成對粗集料VCA的干涉,確?;旌狭狭己玫那稊D效果。本發(fā)明用于道路建筑材料領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種乳化瀝青廠拌冷再生混合料及其施工工藝,一種乳化瀝青廠拌冷再生混合料包括冷再生混合料礦料、乳化瀝青以及水泥;各成分的配比為RAP(0?5mm):RAP(5?10mm):RAP(10?30mm):粒度為10?30mm的集料:礦粉:乳化瀝青:水泥=30:23:35:10:2:3.3:1.5;水的比例為3.6%;混合料的施工工藝,包括八個步驟:分別為原有路面銑刨和篩分、施工放樣、鋪設(shè)纖維布、拌和、混合料運輸、攤鋪、壓實、養(yǎng)護(hù);本發(fā)明的有益效果是,從資源節(jié)約角度:原路面舊料100%被充分利用,無任何廢棄材料,節(jié)省礦產(chǎn)和土地資源;再生機組連續(xù)施工,再生、攤鋪、加鋪同步進(jìn)行。乳化瀝青冷再生大大減少路面養(yǎng)護(hù)施工時間,從時間、材料、資源等都得到大量的節(jié)約。
本實用新型公開了一種鋅渣提取鋅粉的環(huán)保裝置,包括振動篩機本體、驅(qū)動裝置和灰塵收納裝置,鋅渣通過磨礦機、分級機、振動篩、搖床和熔化爐提取出鋅粉,灰塵收納裝置設(shè)置在振動篩機的一側(cè),灰塵收納裝置包括抽風(fēng)機,抽風(fēng)機的一側(cè)設(shè)置有第一管道,第一管道的一側(cè)設(shè)置有固定塊,固定塊設(shè)置在振動篩機本體的一側(cè),第一管道的底部設(shè)置有第二管道,第二管道的底部設(shè)置有灰塵收納盒,振動篩機本體的頂端中部設(shè)置有進(jìn)料口。本實用新型一種鋅渣提取鋅粉的環(huán)保裝置,通過設(shè)置在振動篩機本體一側(cè)的灰塵收納裝置,能夠?qū)\渣表面粘附的灰塵收納到灰塵收納盒內(nèi),這樣使其鋅渣在提取鋅粉的過程中比較提高鋅粉的含量。
本實用新型涉及一種用于礦石粉碎加工的刮板式破碎機,主要包括:機箱(1)、機蓋(4)、進(jìn)料口(2)、出料口、傳動輪(5)、動力電機、軸桶(9)、篩桶(6),這些部件的裝配和功能與常規(guī)破碎機相仿,其特征是所述軸桶上裝有2-4個刮板(8),該刮板與軸桶的軸心垂直線A平行,并從軸心垂直線向旁邊錯開5-25度,該刮板的頂端平面與篩桶的內(nèi)壁形成一個喇叭口形的間隙(10),該喇叭口間隙的寬口向著軸桶轉(zhuǎn)動的方向,該刮板為一個與軸桶和篩桶等長的矩形板。本實用新型適用于各種礦石的粉碎加工,具有使用壽命長,適應(yīng)性能好,加工效率高,加工質(zhì)量好,節(jié)能,成本低的特點。
本發(fā)明涉及離心選礦機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種連續(xù)排料型離心選礦機,包括外殼,所述外殼的內(nèi)部安裝有襯板護(hù)板,所述外殼與襯板護(hù)板固定連接,所述外殼的內(nèi)部安裝有輸送管道,所述輸送管道的底部安裝有甩水板,所述甩水板轉(zhuǎn)動連接于外殼的內(nèi)部,所述甩水板的底部安裝有第一旋轉(zhuǎn)桿,所述第一旋轉(zhuǎn)桿與外殼轉(zhuǎn)動連接,所述外殼的底部安裝有底座,所述外殼與底座通過螺栓固定,所述底座的一側(cè)安裝有電機盒,所述底座與電機盒固定連接,所述電機盒的內(nèi)部安裝有第一電機,所述電機盒與第一電機通過螺栓固定,本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)巧妙,通過結(jié)構(gòu)之間的相互配合,使篩選更加方便,且有效的防止堵塞,具有良好的市場競爭力,值得推薦。
一種用于磁鐵礦干式磁選裝置,包括主體框、吸塵裝置、進(jìn)料斗、振動斗、第一電磁輥和第二電磁輥;第一電磁輥和第二電磁輥通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在主體框上;振動斗的出料端位于第一電磁輥的正上方;進(jìn)料斗設(shè)置在主體框上并位于振動斗的正上方;主體框上設(shè)有用于給第一電磁輥和第二電磁輥刮料刮的刮料板,第一精料斗位于第一電磁輥下方,第二精料斗位于第二電磁輥的下方;吸塵板通過滑條與主體框滑動連接;第一連接管穿過主體框并與吸塵板螺紋連接;連接件設(shè)置在抽風(fēng)機的進(jìn)氣端并與第二連接管連通。本實用新型通過在電磁輥上篩選,并通過設(shè)備回收集中處理粉塵;不需要消耗大量的水資源,更加節(jié)能環(huán)保,且多組電磁輥的設(shè)置,使得篩選更加精確。
一種礦山原料運輸設(shè)備,包括第一水池、第二水池、清洗滾筒、電機、第一清洗管、第二清洗管和噴頭;第一水池上設(shè)有支撐板,且第二水池設(shè)置在支撐板上;轉(zhuǎn)輥上設(shè)有用于傳輸?shù)V料的輸送網(wǎng);壓輥轉(zhuǎn)動設(shè)置在第二水池上并壓住輸送網(wǎng),固定環(huán)通過支撐柱設(shè)置在第一支撐桿上,清洗滾筒轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定環(huán)上,電機的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有動力皮帶輪;傳動皮帶環(huán)和動力皮帶輪通過皮帶傳動連接;第一清洗管設(shè)置在進(jìn)水管上并位于清洗滾筒內(nèi);第二清洗管設(shè)置在第一支撐桿上并與進(jìn)水管連通。本實用新型可以通過清洗滾筒和清洗管配合將礦料上的泥土除去,降低無效運輸量,可以降低后期的篩選難度,提高工作效率,同時通過循環(huán)泵和過濾網(wǎng)循環(huán)使用水,節(jié)約資源,更加環(huán)保。
本發(fā)明涉及一種天然透輝石礦物多孔生物陶瓷骨修復(fù)材料,屬于先進(jìn)陶瓷材料和生物醫(yī)用材料技術(shù)領(lǐng)域。該生物陶瓷骨修復(fù)材料以高純天然鈣鎂質(zhì)硅酸鹽礦物透輝石CaMg(SiO3)2為主要原料,經(jīng)過球磨,過篩,制漿,海綿浸漬或者凝膠/冷凍注模,干燥和高溫?zé)Y(jié)造孔制備得到,具有高連通性孔道結(jié)構(gòu),孔徑介于20μm到1000μm之間,孔隙率大于50%。透輝石具有良好的生物降解性和生物礦化能力,在生理環(huán)境中能夠釋放鈣、硅和鎂等離子,促進(jìn)干細(xì)胞成骨分化。本發(fā)明優(yōu)點在于,該多孔生物陶瓷不僅滿足骨組織工程支架材料對孔道結(jié)構(gòu)的要求,同時具有突出的力學(xué)性能和優(yōu)良的骨誘導(dǎo)性能,制備工藝簡單,原料來源廣泛,生產(chǎn)成本低廉,可廣泛應(yīng)用骨科、口腔外科、整形外科等領(lǐng)域。
本實用新型公開了一種干式磁選礦裝置,包括選礦倉、粗選輥筒、精選輥筒,選礦倉上端設(shè)置有礦粉輸入口和排塵口,下端設(shè)置有尾礦排出口、粗礦粉輸出口、精礦粉輸出口,粗選輥筒和至少一級精選輥筒自上而下依次可轉(zhuǎn)動安裝在選礦倉內(nèi),各輥筒之間設(shè)置有隔板;粗選輥筒和精選輥筒內(nèi)均設(shè)置有若干個靜止不動的磁鐵塊,磁鐵塊與輥筒壁內(nèi)表面之間留有適當(dāng)間隙,磁鐵塊均排列成開口環(huán)狀,粗選輥筒中的磁場強度大于精選輥筒中的磁場強度。本實用新型的有益效果在于解決了受水制約的一系列問題,同時對礦料實行多級篩選、回收利用,不僅提高了精選礦的品質(zhì),而且礦物利用率大大提高,并提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種鐵尾礦粉陶粒及其制造方法,包含材料及配比和制造工藝流程,材料配比為:鐵尾礦粉90%~93%,煤粉7~10%;工藝流程為:將鐵尾礦粉先烘干,后過篩,再計量,將二者輸送到攪拌機干攪拌約2分鐘后,加1/2水,再濕攪拌約1.5分鐘,攪拌后的濕粉料送入成球盤內(nèi)再加水成球,將鐵尾礦粉陶粒生料球置入一種雙層連續(xù)式陶粒燒結(jié)窯內(nèi)焙燒,出窯冷卻,破碎和分選;其特征是:配比簡單,鐵尾礦粉利廢率極高,陶粒吸水率低,成本低,強度高,鐵尾礦粉陶粒的各項性能指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
本發(fā)明公開了一種用甘草水提物制作的口服礦物藥,其是由甘草酸、甘草苷總量以干燥品計不低于8%的甘草水提物干粉2-20,礦物藥極細(xì)粉78-96,枸櫞酸鈉2-10制成的;首先將礦物藥篩選除雜、粉碎成粒度≤3μm的極細(xì)粉,將其中的一種或者多種混合均勻備用;然后將切制成2-15mm的段的甘草在高溫高壓下提取甘草水提物,在噴霧干燥機內(nèi)進(jìn)行噴霧干燥成干粉;然后將甘草水提物干粉、礦物藥極細(xì)粉和枸櫞酸鈉每100KG噴入50%-90%的乙醇水溶液1000-5500ml混合制?;蛘呒尤?0-100倍純化水制成混懸液。本發(fā)明的產(chǎn)品分散到水中呈微乳狀,口服無顆粒感,柔順,無粘附感,不刺激粘膜,便于服用。稀釋性良好,生物利用度高。
本實用新型涉及一種礦石加工粉塵裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱上方設(shè)有進(jìn)料口,所述粉碎箱外部一側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機一端通過傳動軸連接有粉碎輥,所述粉碎輥下方設(shè)有篩料板一,所述篩料板一內(nèi)部嵌入連接有擋板,所述擋板下方固定連接有震動電機,所述篩料板一下方一側(cè)設(shè)有篩料板二,所述篩料板一與所述篩料板二兩端固定連接于所述粉碎箱兩側(cè)內(nèi)壁,所述篩料板二下方設(shè)有導(dǎo)料箱,所述導(dǎo)料箱內(nèi)部設(shè)有傳送帶,所述粉碎箱一側(cè)嵌入連接有導(dǎo)灰管,本實用新型通過在進(jìn)料口上設(shè)置橡膠墊,橡膠墊可以防止粉塵從粉碎箱中向外部漂浮,并且使用引風(fēng)機與集塵袋將粉塵收集,可以將粉塵集中處理,減少粉塵對工作環(huán)境的影響,保護(hù)工作人員的身體健康。
一種用于破碎鐵礦石的破碎設(shè)備,包括箱體、導(dǎo)料板、振動框、篩網(wǎng)、網(wǎng)帶輸送機、水箱、收集車和水泵;箱體頂部設(shè)置有進(jìn)料口,底部設(shè)置有出料口,箱體底部連接有支腿;導(dǎo)料板設(shè)置在箱體內(nèi)表面上,導(dǎo)料板橫向一端位于進(jìn)料口下方,導(dǎo)料板橫向另一端由上至下逐漸傾斜,箱體上設(shè)置有用于粉碎從導(dǎo)料板上滑落的物料的粉碎輥破碎裝置,箱體底部設(shè)置有用于驅(qū)動振動框振動的振動機構(gòu);振動框底面橫向一端由上至下逐漸傾斜;篩網(wǎng)傾斜設(shè)置在振動框上;網(wǎng)帶輸送機位于篩網(wǎng)下方;收集車位于振動框傾斜底面的底端一側(cè);水箱位于篩網(wǎng)和網(wǎng)帶輸送機下方;水泵的輸入端與水箱連通。本實用新型能避免揚塵,更加環(huán)保衛(wèi)生,而且能對破碎后的鐵礦石進(jìn)行篩選。
一種用于鐵礦破碎的高效型開采設(shè)備,包括進(jìn)料斗、箱體、第一粉碎輥組、第二粉碎輥組、安裝框、篩網(wǎng)、第一輸送機構(gòu)、第二輸送機構(gòu)和支腿;第一粉碎輥組和第二粉碎輥組由上至下并排設(shè)置在箱體內(nèi)部,第一粉碎輥組中設(shè)置有第一粉碎通道,第二粉碎輥組中設(shè)置有第二粉碎通道,第一粉碎通道沿橫向的尺寸大于第二粉碎通道沿橫向的尺寸;箱體頂端設(shè)置有進(jìn)料口,底端設(shè)置有出料口,箱體上設(shè)置有用于驅(qū)動第一粉碎輥組和第二粉碎輥組運行的驅(qū)動裝置,箱體底部設(shè)置有用于驅(qū)動安裝框震動的振動機構(gòu)。本實用新型能遞進(jìn)式的對鐵礦進(jìn)行破碎處理,破碎效率高,還能對破碎的鐵礦進(jìn)行篩分處理,對于尺寸較大的不合格的鐵礦,重新收集并進(jìn)行破碎,保證了破碎質(zhì)量。
本發(fā)明涉及一種鈷尾礦粉陶粒的制造方法,包含有材料及配比和制造工藝流程,材料配比為:鈷尾礦粉70~80%,粉煤灰10~25%,煤粉5~10%;工藝流程為:將鈷尾礦粉先烘干,后過篩,再計量,分別對粉煤灰和煤粉計量,將三者輸送到攪拌機干攪拌約2分鐘后,加1/2水,再濕攪拌約2分鐘,攪拌后的濕粉料送入成球盤內(nèi)再加水成球,將鈷尾礦粉陶粒生料球置入靜態(tài)連續(xù)式燒結(jié)窯內(nèi)焙燒,出窯冷卻,破碎和分選;其特征是:鈷尾礦粉經(jīng)烘干過篩后,與粉煤灰和煤粉分別計量,在攪拌機內(nèi)先干攪拌,后濕攪拌,再加水成球,將鈷尾礦粉陶粒生料球送入燒結(jié)窯焙燒,經(jīng)過預(yù)熱、燒結(jié)和冷卻三個燒結(jié)工藝階段,鈷尾礦粉利廢率高、強度高、吸水率低。
一種礦山原料管道運輸設(shè)備,包括輸送管、連接組件、設(shè)備箱、振動篩、吸塵板、運輸車和導(dǎo)軌;連接組件位于設(shè)備箱的上方;輸送管與連接頭螺紋連接;固定件設(shè)置在連接件上,導(dǎo)向臺位于固定件的上方;減震彈簧套在固定柱上并抵住固定件和導(dǎo)向臺;第二保護(hù)套設(shè)置在固定件上,第一保護(hù)套設(shè)置在導(dǎo)向臺上并與第二保護(hù)套滑動連接;進(jìn)料斗設(shè)置在設(shè)備箱上并位于連接件的出料端;振動篩設(shè)置在設(shè)備箱上,第一出料斗設(shè)置在設(shè)備箱上并位于振動篩的下方,第二出料斗設(shè)置在設(shè)備箱上并位于振動篩的出料端。本實用新型方便礦料運輸,同時可以通過連接組件高效的運輸?shù)V料,不易堵塞且不易損壞運輸管,同時可以對運輸?shù)牡V料進(jìn)行篩分并分別運輸,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種外磁滾筒式鐵礦干選機,包括底座和安裝座,所述安裝座通過角度調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝在底座上,所述安裝座上通過支撐輪安裝有一個滾筒,所述滾筒前端高于滾筒后端,滾筒外固定安裝有外磁機構(gòu),滾筒前端固定安裝有一個進(jìn)料槽,滾筒內(nèi)自滾筒前端貫通滾筒后端固定安裝有一個前端高、后端低的富鐵礦石出料槽,料槽中段為篩網(wǎng),滾筒后端固定安裝有一個廢石出料槽,滾筒上設(shè)置有多個廢石出料孔。它采用外磁滾筒式結(jié)構(gòu),在滾筒內(nèi)對鐵礦石進(jìn)行篩選,并可分級多次選礦,選礦效果好。
本發(fā)明涉及一種多元素礦物水溶硅肥的制備方法,該水溶硅肥按重量份由透輝石3-5、鉀長石3-5、蚯蚓糞82-85、草木灰5-7組成,包括以下步驟:將透輝石、鉀長石分別用粉碎、研磨成粉末,過80目篩,過篩的粉末備用,將備用的透輝石粉、鉀長石粉按組分的重量份稱重后,置于攪拌機混合均勻,將混合均勻后的粉體投入熔爐鍛燒,出料冷卻得透輝石、鉀長石水溶性多元素結(jié)晶體,再將透輝石、鉀長石水溶性多元素結(jié)晶體粉碎、研磨成粉末,過篩,備用;按重量份將備用透輝石、鉀長石水溶性多元素結(jié)晶體粉3-5、蚯蚓糞82-85和草木灰5-7置于攪拌機混合均勻,經(jīng)造粒機造粒、烘烤機烘烤、篩分機篩分制成多元素礦物水溶硅肥。本發(fā)明可促進(jìn)農(nóng)作物增產(chǎn)、提高農(nóng)作物品質(zhì)、改良土壤結(jié)構(gòu)、確保農(nóng)作物安全食用。
一種鐵礦石用磁選設(shè)備,包括進(jìn)料篩、輸送皮帶、磁選主體和往復(fù)裝置;進(jìn)料篩設(shè)置在輸送皮帶的正上方并為傾斜設(shè)置;T型滑條滑動設(shè)置在支撐板上,電極球滾動設(shè)置在T型滑條上,導(dǎo)電彈簧設(shè)置在T型滑條上并抵住電極球,且導(dǎo)電彈簧遠(yuǎn)離電極球一端設(shè)有電極塊;電極片設(shè)置在支撐板上;電磁鐵設(shè)置在氣缸的伸縮桿上,且電磁鐵的正負(fù)極分別與導(dǎo)電彈簧上的電極塊連接;往復(fù)裝置設(shè)置在支撐板的頂部。本實用新型通過電磁鐵通電產(chǎn)生強磁性,對鐵礦石原礦料進(jìn)行篩選,通過往復(fù)裝置移動電磁鐵至出料組件上方并自動斷電,將篩選出來的原料分離收集,設(shè)備簡單,且可以通過氣缸來調(diào)節(jié)電磁鐵的高度,適應(yīng)不同高度的輸送裝置,使用范圍廣泛且節(jié)約水資源。
本發(fā)明涉及一種黃金尾礦粉陶粒的制造方法,包含有材料及配比和制造工藝流程,材料配比為:黃金尾礦粉90%~92%,煤粉8%~10%;工藝流程為:將黃金尾礦粉先烘干,后過篩,再計量,再對煤粉計量,將二者輸送到攪拌機干攪拌約2分鐘后,加1/2水,再濕攪拌約2分鐘,攪拌后的濕粉料送入成球盤內(nèi)再加1/2水成球,將黃金尾礦粉陶粒生料球置入靜態(tài)連續(xù)式陶粒燒結(jié)窯內(nèi)焙燒,出窯冷卻,破碎和分選;其特征是:黃金尾礦粉經(jīng)烘干過篩后,與煤粉分別計量,在攪拌機內(nèi)先干攪拌,后濕攪拌,再加水成球,將黃金尾礦粉陶粒生料球送入燒結(jié)窯焙燒,經(jīng)過預(yù)熱、燒結(jié)和冷卻三個燒結(jié)工藝階段,黃金尾礦粉利廢率極高、陶粒強度高、吸水率低。
本實用新型公開了一種礦山用臨時廢料存放設(shè)備,屬于礦山開采設(shè)備領(lǐng)域,一種礦山用臨時廢料存放設(shè)備,包括殼體,殼體的左側(cè)固定連接有電機,電機的右側(cè)固定連接有拉桿,拉桿的表面滑動套接有殼體,殼體的內(nèi)壁固定連接有對稱的四個固定座,固定座的左側(cè)滑動連接有存放箱,存放箱的左側(cè)固定連接有拉桿,存放箱的內(nèi)壁固定連接有對稱的兩個卡座,卡座的上端表面設(shè)有凹槽,它設(shè)置的存放箱具有震動篩選的功能,可以快速的對礦石廢料進(jìn)行分類,提高了礦石廢料的分類速度,從而降低礦石廢料回收利用的成本,并且設(shè)置的篩網(wǎng)便于后期的維修更換,大大的降低了篩網(wǎng)的維修更換效率,從而降低了維修人員的勞動強度。
本實用新型提供一種提高超大鱗片石墨產(chǎn)率的低品位石墨選礦系統(tǒng),具有顎式破碎機,顎式破碎機產(chǎn)品輸送至圓振動篩,篩上產(chǎn)品輸送至圓錐破碎機,圓錐破碎機產(chǎn)品返回至所述圓振動篩,篩下產(chǎn)品輸送至棒磨機;所述棒磨機產(chǎn)品自流至螺旋分級機,螺旋分級機返砂返回至所述棒磨機,溢流自流至浮選車間的攪拌桶;所述攪拌桶的下游依次連接兩段粗選浮選機以及六段精選浮選機,最后一段精選浮選機的產(chǎn)品輸送至精礦壓濾機;所述精礦壓濾機產(chǎn)品輸送至干燥機,所述干燥機的產(chǎn)品輸送至雙層振動篩,雙層振動篩的三種產(chǎn)品送至包裝機。本實用新型遵循多破少磨的原則,工藝流程成熟可靠,并采用一段磨礦一次分級流程,浮選中礦不返回,有效保護(hù)超大鱗片。
本實用新型公開了一種新型振動分離選礦設(shè)備,涉及礦石技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括殼體,殼體的內(nèi)壁固定連接有十字板,且十字板的頂面中心固定安裝有振動電機,振動電機的頂部設(shè)置有篩分板,振動電機的輸出端設(shè)置在篩分板的底面,篩分板的頂面開設(shè)有多個均勻分布的通孔,篩分板的四角與殼體的內(nèi)壁之間均設(shè)置有限位機構(gòu)。本實用新型通過振動電機帶動篩分板在限位機構(gòu)限位下進(jìn)行上下的震動,篩分板上的通孔用于篩分不同大小的礦石顆粒,利用殼體的封閉來防止礦石顆粒蹦出,利用淌料塊和推出機構(gòu)分別對兩種不同顆粒大小的礦石顆粒進(jìn)行取料,本裝置結(jié)構(gòu)較為簡單,兩種礦石顆粒不容易再次混合,能夠避免增加勞動量,有利于實際的使用。
本實用新型公開了一種用于排除碎石的智能礦石揀選機,包括支撐桿,所述支撐桿的頂端固定連接有支撐板,所述支撐板頂部的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有彈簧,所述彈簧的頂端固定連接有篩分框,所述篩分框的底部開設(shè)有通孔,所述篩分框的左側(cè)固定連接有擋板,所述篩分框頂部的左側(cè)連通有進(jìn)料管。本實用新型具備可對篩選孔進(jìn)行定時清理及具有吸塵功能的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的用于排除碎石的智能礦石揀選機在使用過程中,無法對篩分孔進(jìn)行定時清理,導(dǎo)致在長期對礦石進(jìn)行揀選時篩分孔容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象,從而影響其揀選效果,且由于結(jié)構(gòu)單一,不具有除塵功能,不能對篩選時產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行吸塵處理,降低了礦石揀選機適應(yīng)性的問題。
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