減少漏磁的永磁同步電機的制作方法 598     

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.本實用新型涉及一種減少漏磁的永磁同步電機，屬于無桿舉升機械采油同步電機技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).目前，機械采油方式中，有桿采油系統(tǒng)占主導(dǎo)地位，其次是電潛離心泵采油系統(tǒng)和潛油螺桿泵系統(tǒng)。但是，隨著油田不斷開發(fā)，深井和定向井?dāng)?shù)量逐漸增加，高含沙、含蠟、含氣原油井增多，給有桿采油帶來了很多問題，例如：桿管偏磨嚴(yán)重、抽油桿下行困難等。無桿舉升機械采油能夠有效地解決上述問題，桿舉升機械采油是不借助抽油桿來傳遞動力的抽油設(shè)備，通過無桿泵實現(xiàn)采油，無桿泵使用的電機是潛油異步電機，采用潛油異步電機直接驅(qū)動電潛離

鋼球、鋼段分選機 1128     

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一種分選機械,特別是一種鋼球、鋼段分選機,其組成包括皮帶機,輸送帶套裝在皮帶機的滾筒上,所述皮帶機的驅(qū)動輥筒或改向滾筒是電磁滾筒,在皮帶機的輸送帶上方設(shè)置有盛裝待分選的鋼球、鋼段的受料斗,在電磁滾筒的卸料側(cè)沿電磁滾筒的切線方向設(shè)置有鋼球或鋼段分隔板,鋼球或鋼段分隔板的兩側(cè)設(shè)置有收集鋼球鋼段的容器。與人工鋼網(wǎng)篩選相比,本發(fā)明分選效果好,工作效率高,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等優(yōu)點,用其代替人工操作,可節(jié)省大量分選人力和時間。解決了現(xiàn)行水泥、冶金礦山行業(yè)球磨機研磨體的磨損及破碎后的分選問題。

用廢舊金屬垃圾熱壓成型冶金原料金屬鋼塊的設(shè)備 893     

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本發(fā)明涉及一種用廢舊金屬垃圾熱壓成型冶金原料金屬鋼塊的設(shè)備，原料為工業(yè)和生活產(chǎn)生的廢舊金屬垃圾；包括依次布置的破碎機、磁選機、下料裝置、計量輸送器、上料機、熱交換窯、中間轉(zhuǎn)運器、液壓成型機，熱交換窯為傾斜設(shè)置的滾筒式回轉(zhuǎn)窯，熱交換窯對應(yīng)上料機的一端為高位端，設(shè)置入料口；熱交換窯的另一端為低位端，分別設(shè)置調(diào)溫加熱器和出料口，調(diào)溫加熱器是以天燃氣為燃料、火焰逆向原料燃燒和熱交換的燃燒器；熱交換窯將原料烘干加熱后經(jīng)中間轉(zhuǎn)運器輸送到液壓成型機，液壓成型機將原料熱壓成型為冶金原料金屬鋼塊。本發(fā)明提升了冶金廢料利用水平，其熱壓成型的金屬鋼塊既可用于金屬冶煉爐出鋼時的降溫材料，又可代替鐵礦石煉鋼。

板栗奶粉及其生產(chǎn)方法 1093     

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一種板栗奶粉及其生產(chǎn)方法,它由板栗粉、奶粉、白砂糖組成,各組份的重量百分比含量為板栗粉28—38,奶粉25—35,白砂糖30—40。其生產(chǎn)方法是:將板栗去掉硬皮后加壓蒸去掉第二層皮,用恒溫箱將板栗仁烤干后放入風(fēng)機內(nèi)去掉多余的軟皮,將無皮的板栗仁放入打粉機內(nèi),攪碎成粉,將板栗粉,奶粉、白砂糖按比例混合攪拌,噴霧烘干即制得成品。本發(fā)明具有微量元素,礦物質(zhì)、維生素含量高等優(yōu)點,長期飲用,保健強身。

乳豬教槽料及制備方法 934     

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一種乳豬教槽料及制備方法,用于解決乳豬教槽料適口性差、消化吸收率低問題。技術(shù)方案是,所述乳豬教槽料為全膨化顆粒產(chǎn)品,由膨化玉米、膨化大豆、小麥粉、乳制品、魚粉、蔬菜、酸化劑、水、食用油脂、賴氨酸、蛋氨酸、維生素預(yù)混料、礦物質(zhì)預(yù)混料組成。本發(fā)明方法將原料經(jīng)配料、粉碎、攪拌后通過膨化機在高溫、高氣壓下瞬間膨化為乳豬全膨化顆粒飼料。本發(fā)明產(chǎn)品完全熟化,松軟酥脆,入水即化,入口即化。與現(xiàn)有顆粒飼料相比,其適口性、消化率得到了大幅改善,營養(yǎng)搭配均衡,有利于豬只快速生長,解決了乳豬在斷奶前后采食量低、生長慢、斷奶掉膘等問題,并可預(yù)防乳豬斷奶后小腸絨毛萎縮,減少斷奶應(yīng)激,提高非特異性免疫能力,保證豬仔健康。

燒結(jié)機機尾導(dǎo)料槽 670     

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本發(fā)明涉及一種燒結(jié)機機尾導(dǎo)料槽，屬于冶金行業(yè)燒結(jié)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含料槽（5）和底座（6），料槽（5）固定在底座（6）上；所述料槽（5）由背板（12）、兩個側(cè)板（13）、底板（14）組合而成，料槽（5）內(nèi)部從上至下依次設(shè)置多個下料兜（9），多個下料兜（9）構(gòu)成多級梯形，料槽（5）內(nèi)部的背板（12）上設(shè)有背板緩沖料兜（10），料槽（5）內(nèi)部的側(cè)板（13）上設(shè)有側(cè)板緩沖料兜（11）；料槽（5）外部的背板（12）上設(shè)有接料槽（7）。本發(fā)明的有益效果是：既滿足了生產(chǎn)工藝要求，耐磨損，抗沖擊，使用壽命長達兩年以上，而且能夠使燒結(jié)礦順利下落至單輥破碎機，提高了燒結(jié)機作業(yè)率。

巖棉生產(chǎn)工藝 734     

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本發(fā)明公開了一種巖棉生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：1)將玄武巖、白云石、高爐礦渣、焦炭混合后，粉碎得到混合原料；2)將混合原料預(yù)熱后，熔化得到熔融原料；3)將熔融原料離心處理成纖維狀原料纖維，并吹送至集棉機，同時均勻噴灑酚醛樹脂、防塵油和憎水劑；4)原料纖維在集棉機的作用下形成初棉層，在擺錘機的作用下形成多層折疊結(jié)構(gòu)的棉氈，初棉層折疊過程中鋪設(shè)至少一層玻璃纖維網(wǎng)格；5)將棉氈在高溫環(huán)境下加壓定型，得到巖棉。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝可極大的提高巖棉材料結(jié)構(gòu)強度，確保其在高寒環(huán)境下保持優(yōu)異的保溫性能。

大米精加工工藝 926     

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本發(fā)明公開了一種大米精加工工藝，包括以下步驟：鼓風(fēng)去雜→熱風(fēng)烘干→振動去雜→磁選清理→礱谷脫殼→谷糙分離→二次精碾→蘇打浸泡→微波烘干→大米拋光→初次分篩→二次色選→紫外殺菌→稱重包裝入庫；本發(fā)明大米精加工工藝過程中礦物質(zhì)營養(yǎng)元素流失少，大米營養(yǎng)價值更高，另外通過嚴(yán)格控制加工過程中的溫度大大降低了碎米率，降低了成本浪費。

塑料的生產(chǎn)方法 877     

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本發(fā)明涉及一種改性聚乙(丙)烯的生產(chǎn)方法,技術(shù)方案是:將煤矸石粉碎后,與聚乙(丙)烯混勻,加熱、干燥、捏合后再混煉,切粒制成改性聚乙(丙)烯材料。本發(fā)明利用工業(yè)廢棄物——煤矸石生產(chǎn)改性聚乙(丙)烯材料,比生產(chǎn)聚乙(丙)烯材料降低成本60%左右,提高了材料的拉伸強度、瞬時爆破壓力等技術(shù)性能,同時又可減少礦區(qū)煤矸石增多而侵占土地。

含鈦高爐渣資源化處置方法及富鈦料獲取方法 820     

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本發(fā)明公開了一種富集含鈦高爐渣中TiO2的方法及含鈦高爐渣資源化處置方法，屬于礦產(chǎn)資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。具體按照如下步驟實施：將含鈦高爐渣粉碎150～250μm，磁選除鐵，得到高爐渣粉末；按照料液比1：2.5～3.5的比例，將高爐渣粉末加入18～22％的鹽酸溶液中，在85～92℃溫度下浸出3.5～4小時后進行過濾，得到濾液和酸浸濾渣；將酸浸濾渣按照料液比1：1.0～1.5的比例加入到NaOH溶液中，加熱溫度48～55℃條件下反應(yīng)2～3小時后進行過濾，分出濾渣，濾渣即為富鈦料。本發(fā)明利用酸堿聯(lián)合工藝高效率、低污染、少耗酸的富集含鈦高爐渣中鈦，制備鈦含量高的富鈦料，同時制備得到其他產(chǎn)品。

濕式球磨機進料套料漿密封裝置 896     

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本實用新型涉及一種用于磨碎各種礦石、可破碎物料等材料用的濕式球磨機，具體是一種濕式球磨機進料套料漿密封裝置。包括進料套，進料套包括主體料套和輔助料套，主體料套法蘭一端通過螺栓分別與進料中空軸、給料器連接，主體料套另一端、輔助料套分別安裝在進料中空軸內(nèi)孔內(nèi)，主體料套另一端與進料中空軸內(nèi)孔的配合間隙大于0.1毫米，輔助料套外圓與進料中空軸內(nèi)孔的配合間隙為0.05毫米，主體料套另一端通過螺栓與輔助料套連接。本實用新型既解決濕式球磨機進料套與進料中空軸裝配精度的問題，提高了進料套與進料中空軸接合處的密封質(zhì)量，降低了進料套的安裝難度，結(jié)構(gòu)簡單，降低了維修成本，提高了生產(chǎn)效率。

低容重船用巖棉板的生產(chǎn)工藝 853     

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本發(fā)明公開了一種低容重船用巖棉板的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：(1)將玄武巖、白云石、石灰石、高爐礦渣、膨脹性石墨粉碎混勻；(2)將稻草、玉米秸稈纖維、甘蔗纖維、木屑浸泡高壓脫水，加入(1)中通電；(3)將聚乙烯醇、羥基丙烯酸樹脂、熱固性酚醛樹脂、三水合磷酸鋁、磷酸鋁混合，加入蒸餾水，加入(2)后粉碎與研磨；(4)通電后，加入防塵油、硫酸銨、憎水劑、偶聯(lián)劑攪拌；(5)高溫反應(yīng)后，離心成絮狀的棉絲；(6)形成多層折疊的巖棉結(jié)構(gòu)，并噴上粘結(jié)劑，鋪設(shè)兩層炭纖維網(wǎng)格；(7)固化后切割、裁邊形成巖棉板。本發(fā)明生產(chǎn)工藝加工的巖棉板具有極佳的保溫性、防火性和耐久性，同時具有較高的結(jié)構(gòu)強度，遇到突發(fā)情況不易損壞，可防止事故擴大化。

超前梁 1137     

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一種用于煤礦井下采掘工作面的超前支護梁。 煤礦井下煤巷使用金屬拱形支架支護，但在掘進 頭常因頂板破碎造成冒頂事故。本實用新型可實現(xiàn) 超前支護。其結(jié)構(gòu)使用橫截面為π形的，兩端有孔 的π型梁，π型梁兩端分別有卡鉤(17)和梁鉤(8)，卡 鉤和梁鉤分別鉤在兩相鄰的拱形支架上。兩相鄰的 支架為掘進工作面的第一道和第二道拱形支架。兩 π型梁的連接使用銷子(18)，并用水平楔(19)和梁鉤 上的調(diào)高楔(9)調(diào)整第一道π型梁的角度。

泥質(zhì)物料干燥設(shè)備 933     

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本實用新型涉及煤泥、尾礦濾餅、浮選精煤(礦)、以及粘土、污泥等其他泥質(zhì)物料的干燥設(shè)備。該設(shè)備中的往復(fù)式燃燒爐、內(nèi)設(shè)清掃及破碎裝置的滾筒式干燥機、與該滾筒式干燥機以迷宮密封方式連接的給、排料箱、與該給、排料箱連接的封閉式刮板或封閉式雙層葉輪給、排料機、旋風(fēng)除塵器和沖擊濕式過濾除塵器及引風(fēng)機等部件呈一字形排列布置。本實用新型不僅解決了含水高、粒度細、粘度大的物料在干燥過程中的粘結(jié)、堵塞、返料等問題,更主要是簡化了工藝,根除了事故隱患,減少了投資,提高了效益。

水渣池的濾料再生裝置 1097     

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一種水渣池的濾料再生裝置，包括攪拌機A、搖床、攪拌機B、搖篩和分篩組件；所述攪拌機A的出料口通過導(dǎo)流管A與搖床的給礦側(cè)連通；所述搖床的精礦側(cè)通過導(dǎo)流管B與攪拌機B的入料口連通；所述攪拌機B的出料口通過導(dǎo)流管C與搖篩的入料口連通；所述分篩組件包括固定架和傾斜設(shè)置在固定架上的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)從上到下依次設(shè)置至少兩層；所述固定架對應(yīng)篩網(wǎng)的位置設(shè)有開口；所述最上層篩網(wǎng)對應(yīng)設(shè)置在搖篩的細料出料口的下方；所述篩網(wǎng)的孔徑從上到下依次減小。本實用新型利用板結(jié)塊之間的相互碰撞，實現(xiàn)將大的板結(jié)塊破碎成雜質(zhì)小塊以及利用相互碰撞實現(xiàn)將鵝卵石表面的雜質(zhì)去掉，具有清理效果好等特點。

耐磨三通分料器 707     

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本實用新型屬于礦料運輸分揀設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種耐磨三通分料器包括：分料器本體、插板閥、耐磨襯板以及分料平板；所述分料器本體頂端開設(shè)進料口，所述分料器本體底端對稱開設(shè)兩個出料口；兩個所述出料口間的分料器本體結(jié)構(gòu)向內(nèi)拱起；所述分料平板固定在所述分料器本體向內(nèi)拱起部分的最頂端；所述耐磨襯板固定在所述分料平板與出料口之間；所述插板閥固定在所述出料口上。本實用新型提供的耐磨三通分料器，優(yōu)化了分料點結(jié)構(gòu)和插板閥的安裝位置，延長了三通分料器的使用壽命，減少了燒結(jié)礦經(jīng)過三通分料器時發(fā)生的破碎量；使用過程中，只需更換耐磨襯板就可以恢復(fù)三通分料器的功能，不僅降低了維護費用，也節(jié)省了更換工時。

負離子水發(fā)生器 746     

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本實用新型公開了一種負離子水發(fā)生器,所述負離子水發(fā)生器為中空的透水性柱體,所述透水性柱體內(nèi)設(shè)置有負離子過濾層,所述透水性柱體一端封閉,另一端形成有出水孔;所述負離子過濾層為海生生物體碎屑及天然礦物質(zhì)材料層。本實用新型提供的負離子水發(fā)生器,可以改變水質(zhì),提高水質(zhì)中所含礦物質(zhì),且結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉。

高吸油量煅燒高嶺土的制備方法 1069     

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本發(fā)明公開了一種高吸油量煅燒高嶺土的制備方法，其將煤系高嶺巖或高嶺土經(jīng)篩選、洗礦、粉碎、磨粉、磨剝、噴霧干燥成生料，生料經(jīng)解聚打散后煅燒成熟料，最后將熟料解聚打散即可。本方法通過精細原礦配比、優(yōu)化生料解聚打散、控制生料松容重、控制生料打散粒度分布、控制煅燒條件、控制熟料松容重、控制熟料粒度分布等，可得到吸油量大于100ml/100g的煅燒高嶺土。本方法過程中無需添加藥劑，不會造成產(chǎn)品篩余物超標(biāo)、所得產(chǎn)品無腐蝕性且黏度低、易于在溶液中分散。

立式水碾機 1088     

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本實用新型公開了一種立式水磨機,屬于礦山用礦石粉碎機械。它的主軸上端固定安裝有牽引架,通過拉桿與碾輥軸一端活動連接;碾輥活動套裝在碾輥軸上,并位于碾盤槽體內(nèi)底部設(shè)置的圓形軌道上方。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,造價便宜,維修量小,使用噪音小,耗電量減少。

浮選入料預(yù)處理裝置 855     

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一種浮選入料預(yù)處理裝置，浮選入料和稀釋水分別經(jīng)多噴嘴射流器中的入料噴嘴和稀釋水噴嘴形成射流，在混合室內(nèi)形成負壓，空氣和浮選藥劑經(jīng)吸氣管進入混合室，經(jīng)射流高速切割、粉碎，將空氣分散成氣泡、浮選藥劑乳化成微細油粒，浮選入料、氣泡、浮選劑乳濁液、稀釋水進入喉管和混合機構(gòu)內(nèi)充分混合，完成煤漿充氣和氣泡礦化的預(yù)處理，再由出料口進入浮選機槽箱。本發(fā)明實現(xiàn)了浮選前集濃度稀釋、預(yù)礦化、浮選劑乳化及浮選入料、稀釋水、浮選劑乳濁液、氣泡均勻混合于一體的浮選入料預(yù)處理裝置，達到提高浮選入料分選選擇性、降低浮選精煤灰分、提高精煤產(chǎn)率、降低浮選劑耗量的目的，混合效果好，制作成本低，適用于各種規(guī)模的選煤廠配用。

低磨耗值煅燒高嶺土的制備方法 1135     

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本發(fā)明公開了一種低磨耗值煅燒高嶺土的制備方法，其將煤系高嶺巖或高嶺土經(jīng)篩選、洗礦、粉碎、磨粉、濕磨、干燥成生料，生料經(jīng)解聚打散后煅燒成熟料，最后將熟料解聚打散得到成品；所述煤系高嶺巖或高嶺土為與石炭-二疊紀(jì)煤伴生的煤系高嶺巖或高嶺土，硅鋁摩爾比：SiO2/Al2O3=1.9～2.1；所述濕磨泥漿固含量42～50%，泥漿粒度（-2μ, %）≥93%，D50=0.3～0.8?m；所述生料經(jīng)解聚打散后的粒度為：（-2μ, %）≥91.5%，D50=0.4～0.9?m。本方法通過科學(xué)原礦配比、優(yōu)化生料濕磨工藝、控制生料打散粒度分布，從而有效地控制生料磨耗值，從而得到低Einlehner磨耗值的煅燒高嶺土。本方法過程中無需添加藥劑，便于操作，成本低，不會影響產(chǎn)品白度和遮蓋力等性能，得到的產(chǎn)品易于在溶液中分散。

分級脫泥有壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器選煤工藝 1209     

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一種分級脫泥有壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器選煤工藝。其步驟是：原煤經(jīng)預(yù)先篩分、預(yù)排矸、破碎后濕法分級一次脫泥，其篩下物經(jīng)濃縮后二次脫泥，二次脫泥的篩上物和一次脫泥的篩上物一起給入有壓三產(chǎn)品旋流器，經(jīng)分選后得到的三種產(chǎn)物，分別脫介、脫水后得到最終的精煤、中煤、矸石三種產(chǎn)品。三種產(chǎn)品脫介時得到部分合格的懸浮液和稀懸浮液，稀懸浮液經(jīng)磁選機回收后得到磁選精礦，與合格懸浮液直接給入煤介混料筒；其稀懸浮液的磁選尾礦和預(yù)先脫泥、濃縮分級設(shè)備溢流、二次脫泥篩的篩下混合物一起進入煤泥回收處理系統(tǒng)。本工藝分選效率高、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)靈活，生產(chǎn)運行成本低，易于實現(xiàn)廠房布置單系統(tǒng)大型化、模塊化、集成智能化。

用廢舊金屬垃圾冷壓成型冶金原料金屬鋼塊的設(shè)備 765     

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本發(fā)明涉及一種用廢舊金屬垃圾冷壓成型冶金原料金屬鋼塊的設(shè)備，原料為工業(yè)和生活產(chǎn)生的廢舊金屬垃圾；包括依次布置的破碎機、磁選機、下料裝置、計量輸送器、中間轉(zhuǎn)運器、液壓成型機。破碎機將工業(yè)和生活產(chǎn)生的廢舊金屬垃圾破碎成顆粒狀，通過其出料口送至磁選機，磁選機選出的金屬顆粒送至下料裝置，下料裝置的出料口對應(yīng)計量輸送器，計量輸送器定量給料至中間轉(zhuǎn)運器，中間轉(zhuǎn)運器將金屬顆粒輸送到液壓成型機，液壓成型機壓力為0?315bar動態(tài)可調(diào)，將金屬顆粒冷壓成型為成品金屬鋼快。本發(fā)明能夠提升冶金廢料利用水平，其冷壓成型的金屬鋼塊既可替代其他型鋼用于金屬冶煉爐出鋼時的降溫材料，又可代替鐵礦石煉鋼。

改善小麥膳食纖維粉口感的加工工藝 971     

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本發(fā)明公開了一種改善小麥膳食纖維粉口感的加工工藝，具體包括以下步驟：(1)預(yù)處理：將小麥麩皮加入拌粉打漿機中，加入飲用水進行打漿處理；(2)酶解：將物料加入淀粉酶反應(yīng)40～60分鐘，再加入纖維素酶，反應(yīng)2～2.5小時，進行滅酶處理；(3)擠壓膨化：將麩皮混合料加入擠壓膨化機內(nèi)進行剪切和膨化；(4)烘炒：將擠壓膨化后的顆粒料加入至電磁炒貨機中進行烘炒去水；(5)超微粉碎：將烘炒后的顆粒料加入至超微粉碎機的螺旋輸送料斗內(nèi)，粉碎得到80～120目小麥膳食纖維粉。本發(fā)明提供的加工工藝，能夠提高原料中有效成分的溶出，不僅獲得口感細膩的麩皮膳食纖維粉，而且在營養(yǎng)方面極大保留了小麥富含的礦物元素、氨基酸、維生素等營養(yǎng)價值。

盤式給料機 790     

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本申請涉及一種盤式給料機，屬于低品礦粉提純技術(shù)領(lǐng)域，其包括轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)置有用于輸送從轉(zhuǎn)盤上表面掉落的低品礦粉的輸送皮帶，輸送皮帶一側(cè)設(shè)置有安裝板，安裝板靠近轉(zhuǎn)盤的一側(cè)固定有第一擋板，第一擋板的下表面與轉(zhuǎn)盤的上表面接觸，輸送皮帶的上方設(shè)置有框架，框架固定在安裝板朝向轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁上，框架位于轉(zhuǎn)盤的下方，框架的內(nèi)壁上固定有連接桿。本申請具有將大塊的低品礦粉打碎的效果。

高品質(zhì)的磁選機 1155     

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本申請涉及一種高品質(zhì)的磁選機，屬于磁選機的技術(shù)領(lǐng)域，其包括用于磁選的機體，機體的進料一端連接有用于粉碎原料的粉碎箱，粉碎箱與機體之間設(shè)置有用于將粉碎后的原料導(dǎo)入機體的導(dǎo)料板，導(dǎo)料板傾斜設(shè)置，導(dǎo)料板的頂端與粉碎箱的底端連接，導(dǎo)料板的底端與機體的入料口連接。本申請具有提高磁性礦粒的篩選精度的效果。

復(fù)合式離心球磨機 736     

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本實用新型涉及用于礦業(yè)、陶瓷和化工等行業(yè)中的粉碎裝置,具體地說是一種復(fù)合式離心球磨機。它包括與球磨機電機相連接的主軸和位于電機下方的粉碎室,所述主軸上串聯(lián)有托盤,托盤上固接有攪拌葉;粉碎室中部側(cè)面設(shè)有加球口和檢查口,粉碎室底部兩側(cè)均設(shè)有出料口。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型同批粉碎量大,工作效率高,粉碎等量物料的能量消耗小,資金投入少,生產(chǎn)成本低。

新型圓錐破定錐襯板 971     

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本實用新型公開了一種新型圓錐破定錐襯板，主要包括主體、給料區(qū)、破碎區(qū)、卸料區(qū)、防滑倒刺、耳板，其特征是頂錐襯板主體由上到下依次設(shè)置給料區(qū)、破碎區(qū)和卸料區(qū)，給料區(qū)和破碎區(qū)內(nèi)側(cè)設(shè)置鱗片式防滑倒刺，主體下端接近卸礦區(qū)外側(cè)四周均勻設(shè)有6個耳板，耳板上有長孔，用于螺栓與圓錐破碎機上架體組接。本實用新型在破碎過程中可以有效防止打滑上竄，破碎效率高、產(chǎn)品粒形優(yōu)良，延長使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，大大提高了生產(chǎn)效率。

改進的高壓輥磨機輥子 1125     

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一種改進的高壓輥磨機輥子,屬于礦山粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于對被破碎物料進行充分粉碎,其技術(shù)方案是:它由兩個圓柱形磨輥組成,圓柱形磨輥為不等徑圓柱體,圓柱體的中間直徑小于兩端直徑,并從中間向兩端漸進式對稱圓滑過渡;磨輥表面均勻分布有凸起的紋絡(luò),紋絡(luò)呈自兩端向中間傾斜的螺旋形,兩端的紋絡(luò)在磨輥圓柱體表面的中間交匯,紋絡(luò)的高度為8-15mm。本實用新型采用中間直徑小、兩端直徑大的不等徑圓柱形磨輥,并在磨輥表面設(shè)置傾斜的紋絡(luò),實現(xiàn)了被破碎物料由磨輥兩端向中間收集并推進,保證了待破碎物料不再向輥子兩端松散,不會造成破碎不充分問題,避免了破碎后的物料再加工,一次性達到破碎指標(biāo),大幅提高了高壓輥磨機的產(chǎn)能。

溜破系統(tǒng)的皮帶輸送機除渣裝置 1154     

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一種溜破系統(tǒng)的皮帶輸送機除渣裝置，屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于清理皮帶運輸機下的粉塵及礦渣，其技術(shù)方案是，該裝置構(gòu)成中包括循環(huán)軌道、鐵耙、定滑輪、驅(qū)動輪、鋼絲繩和活動推拉桿，所述鐵耙安裝在循環(huán)軌道上，所述定滑輪和驅(qū)動輪分別安裝在循環(huán)軌道的前部和后部，所述鋼絲繩呈環(huán)狀并繞在定滑輪和驅(qū)動輪上，所述活動推拉桿的前端與鐵耙轉(zhuǎn)動連接，后端固定在鋼絲繩上。本發(fā)明利用由驅(qū)動輪、定滑輪、鋼絲繩和活動推拉桿構(gòu)成的驅(qū)動裝置使鐵耙沿循環(huán)軌道移動，將皮帶運輸機下的粉塵及礦渣推入破碎機進料口，很好地解決了皮帶運輸機下的粉塵及礦渣因空間狹小而不易清理的難題，該裝置不僅能夠保證溜破系統(tǒng)正常運行，而且降低了工人的勞動強度。