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本發(fā)明涉及礦物開采技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種適用于海底沉積淤泥地層的泥漿液及其制備方法。本發(fā)明提供的適用于海底沉積淤泥地層的泥漿液,采用飽和鹽水作為溶解劑,因此飽和鹽水泥漿液與鉆孔孔壁接觸使孔壁中的固體鹽不會溶解,能夠降低孔壁縮徑和坍塌的危險(xiǎn);鈉土、低粘纖維素和包被劑能夠提升飽和鹽水泥漿液的粘度和攜帶能力,將鉆孔過程中鉆出的碎屑攜帶出來,防塌潤滑劑、磺化瀝青粉和聚丙烯腈銨鹽能夠提升孔壁的強(qiáng)度,避免出現(xiàn)鉆孔縮徑坍塌;使用本申請?zhí)峁┑娘柡望}水泥漿液,能很好的在含有大量海底淤泥且含鹽分極高,極易發(fā)生縮徑、垮塌等復(fù)雜情況下保證孔內(nèi)的鉆進(jìn)安全,減少孔內(nèi)粘鉆,埋鉆等事故,達(dá)到很好的成孔率。
本實(shí)用新型涉及煉鐵附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種煉鐵原料混合裝置,其可以對較大的鐵礦石進(jìn)行破碎,提高對原料的混合效果,提高實(shí)用性;包括混料罐,混料罐的內(nèi)部設(shè)置有工作腔;還包括底座、支撐板、兩組支撐軸、兩組導(dǎo)柱、兩組導(dǎo)套、兩組支撐彈簧、兩組左支撐輪、升降氣缸、第一電機(jī)、第二電機(jī)、左支板、右支板、傳動皮帶、升降桿、右支撐輪、左滾珠軸承、右滾珠軸承、左轉(zhuǎn)軸、右轉(zhuǎn)管、第一皮帶輪、第二皮帶輪、蓋板、第一滾珠軸承、右轉(zhuǎn)軸和多組研磨裝置,研磨裝置包括左安裝板、右安裝板、壓輥和限位板,左安裝板和右安裝板上分別設(shè)置有左條形孔和右條形孔,壓輥的左端中部和右端中部分別設(shè)置有左連接軸和右連接軸。
本實(shí)用新型屬于礦山巷道支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種新型三殼巷道支護(hù)結(jié)構(gòu),該支護(hù)結(jié)構(gòu)包括巷道,巷道的斷面為圓形,還包括薄殼、中殼和厚殼,薄殼包括沿巷道圍巖內(nèi)壁設(shè)置的拼接鋼板,且拼接鋼板與巷道的圍巖內(nèi)壁之間具有間隙,中殼包括充填縫體、錨桿和淺部注漿體,充填縫體填充于所述間隙中,錨桿穿過拼接鋼板并伸入巷道圍巖內(nèi)部,淺部注漿體從錨桿處沿圍巖裂隙擴(kuò)散,厚殼包括錨索和深部注漿體,錨索穿過拼接鋼板并深入巷道圍巖內(nèi)部,深部注漿體從錨索處沿圍巖裂隙擴(kuò)散。本實(shí)用新型的支護(hù)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高,撐力強(qiáng),同時(shí)提高了巷道后續(xù)施工的安全性,有效的解決了現(xiàn)有的支護(hù)不適用于極破碎巷道的問題。
本發(fā)明是采用天然礦物巖石或陶瓷,玻璃等細(xì)碎顆粒與陶瓷或玻璃顏料混合經(jīng)高溫熔融后急驟冷卻制成的,本發(fā)明進(jìn)一步擴(kuò)大了高溫熔融彩砂的原料來源改變了傳統(tǒng)的陶瓷窯爐間歇生產(chǎn)的方法,通過傾斜式回轉(zhuǎn)窯爐實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)和流動狀態(tài)下高溫著色,使生產(chǎn)周期縮短了二十余倍,提高了彩砂的色澤的穩(wěn)定性,色調(diào)的一致性,可降低生產(chǎn)成本,節(jié)約能源。
本發(fā)明屬于有機(jī)肥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種姬松茸種植并利用其菌渣同時(shí)生產(chǎn)有機(jī)肥的方法。本發(fā)明的工藝流程為:農(nóng)作物秸稈收集、集中粉碎、攪混、加水預(yù)濕、加牛糞建堆、3次測水翻堆加過磷酸鈣加礦物質(zhì)加生石灰、入棚上床面、二次發(fā)酵、床面整理、測水噴水、播種、覆土整理、二次覆土、噴水、出菇、撒蚯蚓種、蚯蚓養(yǎng)殖、蚯蚓篩除、得有機(jī)肥。本發(fā)明提供的適合北方種植姬松茸的方法,通過二次補(bǔ)土,能夠使姬松茸適合北方種植,且增加產(chǎn)量,菇的個(gè)頭均勻,菇質(zhì)地好。本發(fā)明所得有機(jī)肥不僅能夠防病抑菌,還能促進(jìn)植株生長。
本發(fā)明公開了一種高壓磨粉機(jī),它涉及一種磨粉機(jī)。它的第二電機(jī)通過減速機(jī)與主軸相連,主軸上設(shè)置有鏟刀盤,鏟刀盤上設(shè)置有鏟刀,鏟刀上方設(shè)置有磨輥室,磨輥室內(nèi)設(shè)置有磨輥軸,磨輥軸上設(shè)置有磨輥,磨輥上套接有磨環(huán),磨輥室與拉桿相連,拉桿與彈簧座相連,磨粉機(jī)上下殼體連接處設(shè)置有軟連接工業(yè)布,且上下殼體連接處外部設(shè)置有多個(gè)彈簧,上殼體內(nèi)設(shè)置有油池,油池頂部設(shè)置有葉片,油池通過傳動軸、三角帶與第一電機(jī)的電機(jī)軸相連。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,產(chǎn)量高,磨輥對物料的碾壓力高,硬度小于9.3級的礦產(chǎn)物均可加工粉碎,成品粒度范圍窄,除塵效果廣,分析機(jī)調(diào)整方便,研磨裝置采用多層密封,密封效果好。
本發(fā)明公開了一種用于大豆種植的土壤改良基質(zhì),按重量份組分如下:天然礦物21?30份、泥炭土10?20份、草炭15?20份、鴿子糞25?40份、酵母菌3?4份、大豆根10?25份、無機(jī)鹽溶液10?30份、脲基甲酸乙酯10?25份、復(fù)合動物內(nèi)臟粉20?30份;其中所述復(fù)合動物內(nèi)臟粉由如下步驟的方法制備得到:將收集后的動物內(nèi)臟中加入1/4的營養(yǎng)肥共同絞碎,控干水分后,加入微生物菌劑進(jìn)行混合,發(fā)酵20?36小時(shí)后,得到復(fù)合動物內(nèi)臟粉,向基質(zhì)中添加適量的復(fù)合動物內(nèi)臟粉以及酵母菌,可以更加顯著地提高土壤的孔隙度,改善土壤板結(jié)的現(xiàn)象,從而使得大豆顆粒更加飽滿,可以有效地提高大豆產(chǎn)量。
本發(fā)明涉及一種利用煤矸石生產(chǎn)節(jié)能磚的原料配比及其制作方法,其特征是:按重量百分比,煤矸石占40%,粘土占25%,水渣占15%,建筑垃圾占10%,砂占5%,化學(xué)成分元素占5%(二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化鐵等元素)進(jìn)行混合;將煤矸石、建筑垃圾等大塊物體粉碎,再將其混合,把混合物擠出成型,切割成磚坯,放入輪窯,經(jīng)干燥后,在900-1050℃的溫度下燒制2-4小時(shí),制得成品。本發(fā)明積極效果在于:能夠有效利用煤礦石中煤矸石渣廢物,生產(chǎn)出性能優(yōu)良的節(jié)能燒結(jié)磚,由于煤矸石有一定的發(fā)熱量,用此制磚可以做到節(jié)約用煤,同時(shí)可以搞余熱利用。該磚具有重量輕、隔音、隔熱、保溫、放射性指標(biāo)低于國家標(biāo)準(zhǔn),適宜建設(shè)節(jié)能型建筑物的特點(diǎn);且具有生產(chǎn)周期短,工藝簡單、節(jié)能生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于食用菌栽培技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種在北方采用秸稈種植姬松茸的方法。本發(fā)明的工藝流程為:農(nóng)作物秸稈收集、集中粉碎、攪混、加水預(yù)濕、加牛糞建堆、3次測水翻堆加過磷酸鈣加礦物質(zhì)加生石灰、入棚上床面、二次發(fā)酵、床面整理、測水噴水、播種、覆土整理、二次覆土、噴水、出菇。本發(fā)明提供的適合北方種植姬松茸的方法,通過二次補(bǔ)土,能夠使姬松茸適合北方種植,且增加產(chǎn)量,菇的個(gè)頭均勻,菇質(zhì)地好。
本發(fā)明屬于礦山巷道支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種新型三殼巷道支護(hù)結(jié)構(gòu)及施工方法,該支護(hù)結(jié)構(gòu)包括巷道,巷道的斷面為圓形,還包括薄殼、中殼和厚殼,薄殼包括沿巷道圍巖內(nèi)壁設(shè)置的拼接鋼板,且拼接鋼板與巷道的圍巖內(nèi)壁之間具有間隙,中殼包括充填縫體、錨桿和淺部注漿體,充填縫體填充于所述間隙中,錨桿穿過拼接鋼板并伸入巷道圍巖內(nèi)部,淺部注漿體從錨桿處沿圍巖裂隙擴(kuò)散,厚殼包括錨索和深部注漿體,錨索穿過拼接鋼板并深入巷道圍巖內(nèi)部,深部注漿體從錨索處沿圍巖裂隙擴(kuò)散。本發(fā)明的支護(hù)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高,撐力強(qiáng),同時(shí)提高了巷道后續(xù)施工的安全性,有效的解決了現(xiàn)有的支護(hù)不適用于極破碎巷道的問題。
本發(fā)明公開了一種給量變速箱,該變速箱的箱體上設(shè)置檔位桿、雙聯(lián)齒輪、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪、第五齒輪、輸入軸和輸出軸,檔位桿上設(shè)置雙聯(lián)齒輪,通過檔位桿的調(diào)節(jié),使得雙聯(lián)齒輪與第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪和第五齒輪的嚙合,實(shí)現(xiàn)輸出軸不同速度的輸出,達(dá)到對速度的控制。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,制作成本低,提高了工作效率,較好的解決了現(xiàn)有礦業(yè)粉碎攪拌機(jī)存在的速度單一,工作效率低,易堵塞的問題,有著很好的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明提供一種熱燜轉(zhuǎn)爐鋼渣為骨料的全固廢混凝土及其制備方法,涉及固廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域?;炷恋哪z凝材料為78%?88%的S95礦渣粉和磨細(xì)脫硫石膏,骨料為100%熱燜轉(zhuǎn)爐鋼渣,以干基質(zhì)量計(jì),鋼渣在混凝土的中占比70?85%。制備時(shí),將熱燜轉(zhuǎn)爐鋼渣按照0?5、5?10和10?20mm篩分,大于20mm的經(jīng)破碎后篩分,然后將膠凝材料、骨料、水和混凝土外加劑按一定比例攪拌均勻制得全固廢混凝土。本發(fā)明制備出標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28天抗壓強(qiáng)度30MPa?80MPa的全固廢混凝土,顯著提高了鋼渣在混凝土中的質(zhì)量占比,提升其利用效率的同時(shí)可顯著降低混凝土的制造成本,具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種處理含Cr6+廢水的方法,適用于含Cr6+廢水處理的所有領(lǐng)域,特別適用于處理含Cr6+工業(yè)廢水。包括下列步驟:1)、將高爐爐渣和焦渣混合,放入粉碎機(jī)中粉碎,得高爐爐渣和焦渣混合物;2)、將含Cr6+廢水放入帶有恒溫振蕩器的離心裝置中,加入所述高爐爐渣和焦渣混合物,啟動恒溫振蕩器,振蕩,離心分離,上層清液為合格的水,排出再使用,沉淀物為高爐爐渣和焦渣混合物及反應(yīng)生成的氫氧化鉻,用作生產(chǎn)礦渣水泥的原料。它不但成本低,Cr6+去除率達(dá)99%以上,而且利用廢棄資源,操作簡便。
本發(fā)明公開了一種野生酸棗原粉片的制備方法。屬于天然植物糖果型食品技術(shù)領(lǐng)域。野生酸棗原粉片組分:含野生酸棗100%;原料選用市場采購野生酸棗面,野生酸棗面含有31種礦物質(zhì)和微量元素、多種維生素,制備的野生酸棗原粉片呈棕黃色、味酸甜,為天然植物養(yǎng)生糖果型食品,具有降血脂、抗心律失常及降壓、鎮(zhèn)靜、催眠、擴(kuò)張血管等作用,有益人體健康。制備方法包括原料破碎、干燥殺菌、粉碎、制粒、混合、壓片六個(gè)步驟,本發(fā)明不添加任何輔料、具有極好的可分散性和可吸收性,既保留了原味,更提高了保健功能,并可以使服用量成倍減少。
本發(fā)明提出了生物降解煤矸石的有機(jī)肥制法及多菌種選育,它是由煤矸石粉碎后,與多菌微生物的混合發(fā)酵、降解、激活煤矸石中的有機(jī)質(zhì)官能團(tuán)和礦物質(zhì)并獲取高含量的腐殖酸,粉碎干燥后造粒包衣以及液體狀有機(jī)肥的兩種制作工藝。本發(fā)明工藝操作簡便,原料來源廣闊、成本低。
本實(shí)用新型公開了一種CO2相變致裂裝置,包括推送管,推送管的一端固定連接有注氣閥,推送管的內(nèi)側(cè)活動連接有第一密封環(huán),啟動器的一端活動連接有第二密封環(huán),啟動器的另一端活動連接有發(fā)熱管,推送管的另一端活動連接有儲液管,儲液管的一端活動連接有密封墊片,密封墊片的一側(cè)活動連接有定壓泄能片,密封墊片的另一側(cè)活動連接有釋放管。釋放管的釋放孔為矩形,所以沖擊力較均勻,能夠更均勻的對周圍礦體造成沖擊,避免了傳統(tǒng)圓形釋放孔沖擊力呈點(diǎn)狀的缺點(diǎn),使本裝置周圍的礦體破碎更均勻,釋放管一端均勻排布的釋放孔使致裂時(shí),本裝置達(dá)到受力平衡,避免產(chǎn)生和本裝置中心線平行的力,從而導(dǎo)致本裝置飛出的情況發(fā)生。
本發(fā)明涉及固廢資源再利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種轉(zhuǎn)爐除塵灰冷壓塊的制備方法。該制備方法的操作為:將破碎的鐵礦石、螢石、鈦鐵礦和高爐渣加入除塵灰中混合制成含有特定百分比成分的混合物料,然后加入黏合劑,混合均勻后壓制成塊,烘干。該制備方法成品率高,所得冷壓塊具有外觀質(zhì)量好、強(qiáng)度高、不易粉化等優(yōu)點(diǎn),可應(yīng)用于煉鋼環(huán)節(jié)的冷填料,具有治理固體廢棄物、保護(hù)環(huán)境、降低煉鋼成本等重大綜合效益。
本發(fā)明涉及一種高端鑄造用陶粒砂,采用如下原料制成:廢棄粉煤灰、含鋁尾礦廢料、鋁礬土和復(fù)合添加劑;所述復(fù)合添加劑包含預(yù)先混合均勻的錳礦粉、熟料、氧化鐵、氧化硅和氧化鈦。本發(fā)明制備陶粒砂的原料包括廢棄粉煤灰、含鋁尾礦廢料、鋁礬土及復(fù)合添加劑,特別是通過添加復(fù)合添加劑,可大幅改善陶粒砂的性能,包括:(1)高耐火度,減少鑄件粘砂、提高潰散性;使清砂更容易;(2)低膨脹率、降低了鑄件缺陷、提高尺寸精度;(3)角形系數(shù)低、粒型圓整、提高了鑄件透氣性和鑄件表面精度;(4)強(qiáng)度高、破碎率低、重復(fù)再生使用,節(jié)能綠色環(huán)保,降低固體廢物的排放;(5)堆積密度低、降低了樹脂的用量,提高了砂型抗拉,抗彎強(qiáng)度。
一種內(nèi)置稀土材料的陶土燒制容器及制備工藝,一種內(nèi)置稀土材料的陶土燒制容器,配方包括:高嶺土、石英砂、長石、云母、氧化鋁、硅藻土、凹凸棒土和碧璽礦石,各組分的重量份數(shù)分別是:高嶺土35?45份、石英砂8?15份、長石10?15份、云母8?15份、氧化鋁3?5份、硅藻土10?15份、凹凸棒土10?15份和碧璽礦石4?8份;內(nèi)置稀土材料的陶土燒制容器的加工方法包括原料選取、混合粉碎、浸泡沉淀、練泥、拉坯成型、雕刻刻花和燒制成型;該發(fā)明在傳統(tǒng)陶土燒中加入到稀土材料具體為碧璽礦物質(zhì),使后期成品能實(shí)現(xiàn)釋放負(fù)氧離子,使陶土燒制容器放置時(shí)能對人體健康起到了促進(jìn)作用,且在陶土中加入硅藻土,使后期成品具有凈化空氣,吸濕除臭的能力。
一種用于燒結(jié)機(jī)的固定篩分裝置,特別適用于燒結(jié)機(jī)尾端熱燒結(jié)礦的篩分。所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于燒結(jié)機(jī)尾端熱燒結(jié)礦篩分的固定篩裝置,使其在惡劣的工作環(huán)境中具有可靠的工作性能。技術(shù)方案是:組成中包括接灰斗、固定篩、支撐,所述固定篩由底板1—1、側(cè)板1—2構(gòu)成,底板上、下端分別與破碎機(jī)出口和燒結(jié)礦冷卻機(jī)接料斗入口相連接,底板傾斜角度a為38°—42°,底板中間段密布篩孔,接灰斗固定于固定篩下。本實(shí)用新型提供了一種熱礦振動篩的替代品,解決了燒結(jié)工藝中難以解決的篩分設(shè)備頻繁損壞、影響燒結(jié)作業(yè)率的問題,適合在各種燒結(jié)機(jī)尾部安裝使用。
本申請實(shí)施例公開了一種采樣機(jī)裝置,涉及煤礦采樣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括破碎艙,所述破碎艙的外部固定連接有驅(qū)動電機(jī),且破碎艙的內(nèi)部活動套裝有破碎輥,所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸延伸至破碎艙的內(nèi)部并與破碎輥的一端固定連接,所述破碎艙的正面固定套裝有出料口,且破碎艙的背面固定安裝有風(fēng)機(jī)組和噴射底座。該采樣機(jī)裝置,通過出料口和電熱底座以及電熱板的配和使用,使得該采樣機(jī)裝置在工作的過程中,完成破碎后的樣品能夠通過出料口排出,排出的過程中,電熱底座能夠啟動并為電熱板供電,繼而使得電熱板外部的溫度上升,對通過出料口的樣品顆粒進(jìn)行加熱,去處樣品中的水分,從而便于后續(xù)檢測工作的進(jìn)行。
本實(shí)用新型公開了一種鑲料自磨式復(fù)合箅梁,包括箅梁本體和位于箅梁本體上部的耐磨塊,在所述箅梁本體的側(cè)壁上設(shè)有凹槽。所述凹槽的數(shù)量為兩個(gè)以上,且布滿整個(gè)箅梁本體側(cè)壁。本實(shí)用新型的有益效果如下:通過在箅梁側(cè)壁上設(shè)置凹槽,使得其可以堆積燒結(jié)熱礦,在以后的燒結(jié)熱礦破碎過程中,燒結(jié)熱礦與箅梁側(cè)壁的摩擦變成了燒結(jié)熱礦與嵌入凹槽內(nèi)的燒結(jié)熱礦的摩擦,大大減少了箅梁的磨損,增加箅梁的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種瀝青路面墊層結(jié)構(gòu),涉及路面施工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括經(jīng)編土工格柵,經(jīng)編土工格柵內(nèi)部設(shè)置有水洗沙、聚氨酯硬質(zhì)泡沫、黏糯結(jié)構(gòu)、鋼絲網(wǎng)、土工布、礦物棉、碎塊磚,水洗沙的下端鋪設(shè)安裝聚氨酯硬質(zhì)泡沫,聚氨酯硬質(zhì)泡沫的下端鋪設(shè)安裝黏糯結(jié)構(gòu),黏糯結(jié)構(gòu)的下端鋪設(shè)安裝鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)的下端鋪設(shè)安裝土工布,土工布的下端鋪設(shè)安裝礦物棉,本實(shí)用新型通過設(shè)置經(jīng)編土工格柵與鋼絲網(wǎng),利用經(jīng)編土工格柵的抗拉強(qiáng)度高,抗撕裂強(qiáng)度大,與土壤碎石結(jié)合力強(qiáng)能力,能夠?yàn)閴|層結(jié)構(gòu)進(jìn)行定型,利用鋼絲網(wǎng)加固,使用簡單便捷,本實(shí)用新型通過設(shè)置多層結(jié)構(gòu),保溫與隔水結(jié)構(gòu)相互交錯(cuò)安裝,相互配合提高防護(hù)能力,提高瀝青地面使用壽命。
本發(fā)明涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,提出了鋼廠布袋除塵灰分選工藝,包括以下步驟,流體狀的物料進(jìn)入隔膜泵研磨,研磨后的灰漿由粉碎制漿機(jī)提升到高頻篩,高頻篩的篩下物料自流到淘洗機(jī)進(jìn)行分選,淘洗機(jī)出來的尾礦漿加入起泡劑和捕收劑,進(jìn)入礦化槽,礦化后進(jìn)入第一浮選機(jī)和第二浮選機(jī),之后進(jìn)入第一流膜重選機(jī),第一流膜重選機(jī)產(chǎn)生三個(gè)產(chǎn)物,分別是鐵粉、中礦和尾礦,進(jìn)一步分選碳粉、鐵粉、尾泥餅和鹽,通過上述技術(shù)方案,決了相關(guān)技術(shù)中的高爐布袋除塵灰回收利用不夠充分的問題。
本發(fā)明以棒磨鋼渣尾渣為主料的無水泥混凝土,組分重量份數(shù):棒磨鋼渣尾渣180~240份、礦渣微粉20~40份、脫硫石膏4~9份、水10~25份和減水劑0.6~1.5份。生產(chǎn)方法包括a、鋼渣預(yù)處理:轉(zhuǎn)爐煉鋼產(chǎn)出的熱態(tài)鋼渣采用帶壓熱悶工藝進(jìn)行初步破碎;b、鋼渣集料制備:通過兩級棒磨將鋼渣破碎細(xì)化,使粒度≤10mm的顆粒占90%以上,產(chǎn)出的尾渣采用10mm孔篩進(jìn)行分級篩分,10mm以下尾渣送攪拌站作為原料;c、脫硫石膏制備:將壓塊脫硫石膏經(jīng)烘干后粉磨成粉料備用;d、制備無水泥混凝土:按比例稱量制好的鋼渣尾渣、礦渣微粉、脫硫石膏粉,配加減水劑和水混合,攪拌均勻,制得完全不摻加水泥和砂石料的鋼渣預(yù)拌混凝土。本發(fā)明完全不使用水泥、砂即可制成合格混凝土。
本發(fā)明提供了一種稀土低鉻多元合金鑄鐵磨 球,化學(xué)成分為C2.4—3.2%,Si0.5—1.5%, Mn0.5—1.5%,C21.3—2.2%,P≤0.1%, S≤0.2%,Cu≤0.6%,RE0.05—0.1%,V 0.08—0.32%,Ti0.03—0.1%。其工藝特點(diǎn)是 經(jīng)過兩次變質(zhì)處理,鑄態(tài)使用。解決了已有技術(shù)耐磨 性低,破碎率高或需用大量貴重合金元素,成本高的 問題,可利用我國豐富的稀土資源。適用于礦山、水 泥、電力、化工粉磨物料用,尤其適用于球磨機(jī)粉磨鋼 渣和礦石。
篩磨機(jī)是一種粉碎或細(xì)碎煤炭、煤矸石等脆性礦物的設(shè)備。它能對礦物邊磨碎,邊篩分并排除雜物。可取代目前使用的除鐵器、破碎機(jī)、篩子和提升機(jī)。它的主要技術(shù)特征是:礦物進(jìn)入滾動的筒體后,被筒體內(nèi)的鋼棒砸碎和磨細(xì)。而后通過篩條襯板縫隙進(jìn)到圓弧篩里進(jìn)行篩分。細(xì)料透篩為合格產(chǎn)品,粗料經(jīng)過返料口自動返回到機(jī)體內(nèi),再繼續(xù)磨細(xì)。難碎雜物可由機(jī)尾自動溢出。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保設(shè)備,尤其是煤礦廢棄物移動處理裝置,粉碎裝置通過輸送裝置連接到焚燒爐的進(jìn)料口,焚燒爐自上到下依次包括篩選室、第一燃燒室、第二燃燒室和爐灰室,進(jìn)料口在篩選室的一側(cè),篩選室的另一側(cè)有出料口,篩選室的頂部有排煙筒,篩選室與第一燃燒室之間有一傾斜安裝的篩網(wǎng),篩網(wǎng)較高的一端在進(jìn)料口,較低的一端在出料口;第一燃燒室和第二燃燒室之間有粗爐排,第二燃燒室和爐灰室之間有細(xì)爐排,第二燃燒室有上風(fēng)口,爐灰室有下風(fēng)口。該裝置提高焚燒效率并能保證充分焚燒,可以隨著作業(yè)區(qū)變化一起移動,就近處理廢棄物,節(jié)約廢棄物處理成本。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦地質(zhì)防治水用鉆探防護(hù)裝置,包括底板,底板上固定有安裝架,底板表面開設(shè)有鉆孔,底板上設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu),安裝架頂部安裝有頂板,頂板上安裝有液壓缸,安裝架上開設(shè)有滑槽,滑槽兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有限位槽,滑槽內(nèi)部滑動連接有滑塊,滑塊一端固定有移動板,液壓缸的輸出端與移動板固定連接,滑塊另一端固定有連接座,連接座側(cè)端設(shè)置有鉆探機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型通過在底板上設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu),防護(hù)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有鉆探護(hù)套,通過鉆探護(hù)套遮擋鉆孔位置,避免了鉆探過程中出現(xiàn)碎石飛濺現(xiàn)象,防護(hù)簡單、有效;本實(shí)用新型通過在防護(hù)機(jī)構(gòu)上設(shè)置抽水泵,通過抽水泵配合進(jìn)水管向鉆探護(hù)套內(nèi)部注水,可以對鉆桿進(jìn)行降溫,且防塵效果好。
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