礦山用圓錐式破碎機(jī)的粉塵回收裝置 837     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山用圓錐式破碎機(jī)的粉塵回收裝置，包括殼體，所述殼體上側(cè)對稱固定連接有兩個(gè)第一安裝箱，兩個(gè)所述第一安裝箱內(nèi)均設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端固定連接有輸出軸，所述輸出軸一端穿過殼體固定連接有錐形粉碎輥，所述殼體上側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口位于兩個(gè)第一安裝箱之間，所述殼體內(nèi)設(shè)有空腔。本實(shí)用新型通過吸風(fēng)機(jī)從吸塵口將粉塵經(jīng)出塵管吸入集塵箱，打開噴頭將水箱里的水進(jìn)行噴灑，灰塵遇水不再進(jìn)行漂浮，落入塵土收集框中，收集完成后通過把手將塵土收集框從集塵箱中抽出，將飛揚(yáng)的塵土進(jìn)行收集，避免了環(huán)境污染，同時(shí)塵土中所含的礦物可進(jìn)行二次利用。

礦業(yè)加工工程用具有多級粉碎功能的磨粉機(jī) 741     

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本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)加工工程用具有多級粉碎功能的磨粉機(jī)，包括攪拌箱，所述攪拌箱頂部的右側(cè)連通有進(jìn)料架，所述攪拌箱的右側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述攪拌箱的內(nèi)腔通過軸承轉(zhuǎn)動連接有粉碎桿，所述攪拌箱底部的中心處連通有連通管，所述攪拌箱底部的四角固定安裝有振動電機(jī)，所述振動電機(jī)的底部固定安裝有進(jìn)料箱。本實(shí)用新型通過設(shè)置攪拌箱對工程粉碎物進(jìn)行容納，通過設(shè)置進(jìn)料架對待粉碎物進(jìn)行導(dǎo)料，通過設(shè)置電機(jī)對粉碎桿進(jìn)行驅(qū)動，通過設(shè)置粉碎桿對物體進(jìn)行粉碎，通過設(shè)置第一支腿對進(jìn)料箱進(jìn)行支撐，同時(shí)解決了在粉碎的過程中產(chǎn)生大量的灰塵顆粒，并且出料時(shí)存在雜質(zhì)，大大影響了操作者的身體健康及工作進(jìn)度的問題。

防止飛濺的礦石粉碎機(jī)進(jìn)料裝置 710     

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本實(shí)用新型公開了一種防止飛濺的礦石粉碎機(jī)進(jìn)料裝置，包括殼體，所述殼體頂部對稱固定有兩個(gè)導(dǎo)板，所述殼體的中段殼壁上安裝有兩個(gè)滑動組件，所述滑動組件均連接有擋塊，所述擋塊側(cè)邊底部固定連接有擋板，所述擋板通過發(fā)條轉(zhuǎn)動套接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過支撐架固定在殼體的側(cè)邊，所述擋板與殼體滑動套接，所述擋板與殼體的內(nèi)壁交界處安裝有防塵組件。本實(shí)用新型有效的防止了礦石粉碎時(shí)的飛濺，并能夠進(jìn)行有效的防塵，使用方便，具有穩(wěn)定性。

礦業(yè)生產(chǎn)用粉碎機(jī) 680     

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本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)生產(chǎn)用粉碎機(jī)，包括支撐架，所述支撐架位于整個(gè)裝置的底端，所述支撐架上端安裝有底板，所述底板上端固定安裝有粉碎箱，所述粉碎箱一端安裝有控制面板，所述粉碎箱固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)一端安裝有傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)上安裝有傳動帶，本裝置設(shè)置的粉碎機(jī)通過支撐架的設(shè)置保證整個(gè)裝置的穩(wěn)定性，裝置通過進(jìn)料口加入物料，通過電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動傳動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動，從而帶動粉碎輥的轉(zhuǎn)動對物料進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料通過漏網(wǎng)進(jìn)行過濾，對于較大的物料通過鉸龍的作用帶到進(jìn)料口再次進(jìn)行粉碎，合格的物料通過漏網(wǎng)漏出，通過第一下料通道取出，整個(gè)裝置設(shè)計(jì)簡單，適合推廣使用。

帶防塵作用的礦山石料破碎機(jī) 795     

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本實(shí)用新型公開了礦山機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種帶防塵作用的礦山石料破碎機(jī)，包括箱體，箱體有進(jìn)料斗，箱體有噴水箱，噴水箱內(nèi)有噴水管，噴水管有進(jìn)水管，進(jìn)水管與水泵連接，箱體有第一電動推桿和第二電動推桿，第一電動推桿和第二電動推桿的有弧形破碎塊，箱體有轉(zhuǎn)動輥，轉(zhuǎn)動輥上有插槽，插槽有插塊，插塊與轉(zhuǎn)動輥有固定螺栓，插塊有反擊錘板，轉(zhuǎn)動輥有從動齒圈，驅(qū)動電機(jī)有主動齒圈，箱體有過濾結(jié)構(gòu)，過濾結(jié)構(gòu)包括斜板、支撐桿、濾板和激振器，濾板有激振器，濾板有支撐桿，支撐桿有斜板，本實(shí)用新型可避免破碎產(chǎn)生粉塵，可避免塵土飛揚(yáng)，具有防塵作用，保護(hù)了操作工人。

具有預(yù)洗功能的金屬礦類用粉碎裝置 1156     

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本實(shí)用新型公開了一種具有預(yù)洗功能的金屬礦類用粉碎裝置，包括水箱、固定塊、過濾板和出料口，所述水箱的上方設(shè)置有連接齒輪，所述連接板的右側(cè)設(shè)置有放置箱，所述放置箱的左側(cè)連接有連接塊，所述開口的外側(cè)設(shè)置有連接槽，所述固定塊位于水箱的上端，所述過濾板位于水箱的下端，所述水箱的右側(cè)上端連接有連接管，所述粉碎箱的內(nèi)部等間距分布有烘干絲，所述粉碎箱的右端安裝有橫板，所述橫板的下方安裝有粉碎板，所述滾輪的左側(cè)設(shè)置有粉碎桿，所述出料口位于粉碎箱的底部。該具有預(yù)洗功能的金屬礦類用粉碎裝置，解決了大多數(shù)粉碎裝置不具有預(yù)洗功能的問題，且一般的粉碎裝置不具有烘干功能的問題，并且普通的粉碎裝置粉碎不夠徹底的問題。

金屬礦石粉碎烘干機(jī) 986     

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一種金屬礦石粉碎烘干機(jī)，包括箱體，箱體下側(cè)四角處別連接設(shè)有支撐桿，箱體上側(cè)壁穿過設(shè)有入料槽，箱體兩側(cè)內(nèi)壁之間連接設(shè)有兩組輥輪破碎裝置，箱體內(nèi)部且位于兩組輥輪破碎裝置下側(cè)設(shè)有集料槽，集料槽四側(cè)分別與箱體四側(cè)內(nèi)壁之間連接設(shè)有固定桿，集料槽下側(cè)連接設(shè)有粉碎管，粉碎管下端設(shè)有圓臺形倒置槽，圓臺形倒置槽上端四側(cè)連接設(shè)有固定架，圓臺形倒置槽內(nèi)部連接設(shè)有電機(jī)一，粉碎管內(nèi)部穿過設(shè)有粉碎螺旋桿，箱體下側(cè)外壁且位于電機(jī)二兩側(cè)分別連接設(shè)有熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)上方兩側(cè)連接設(shè)有出風(fēng)管，出風(fēng)管上端穿入箱體內(nèi)部。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于：金屬礦石粉碎的更加均勻；烘干效果更好，烘干效率更高。

減少揚(yáng)塵的礦用碎石機(jī) 839     

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本實(shí)用新型公開了一種減少揚(yáng)塵的礦用碎石機(jī)，包括底座、支撐座、密封裝置和除塵裝置；底座：頂端安裝有碎石機(jī)本體，所述碎石機(jī)本體進(jìn)料口位置處通過法蘭連接有進(jìn)料管道；支撐座：包含有支撐桿、倒U型板和支座，所述支座固定在底座上，其頂端安裝有倒U型板，所述支撐桿的一端連接在倒U型板的頂端，其另一端與進(jìn)料管道的側(cè)面連接；密封裝置：安裝在進(jìn)料管道的進(jìn)料口位置處；除塵裝置：包含有吸塵管和吸塵泵，所述吸塵泵固定在底座的頂端，其進(jìn)氣口通過吸塵管與進(jìn)料管道連通，其出氣口與外部灰塵過濾裝置連通；該礦用碎石機(jī)能夠減少碎石機(jī)周圍的揚(yáng)塵量，保護(hù)工作人員的身體健康。

礦石細(xì)碎機(jī) 1071     

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本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于礦山破碎領(lǐng)域的礦石細(xì)碎機(jī)，由破碎輥、打擊板、液壓缸與門形架緩沖裝置和傳動機(jī)構(gòu)組成，該細(xì)碎機(jī)打擊板為L形，由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的破碎輥與作水平向往復(fù)運(yùn)動的若干塊L形打擊板構(gòu)成破碎腔，破碎輥和L形打擊板下沿之間的縫隙為排料口，L形打擊板安裝在置于門形架中的液壓缸頂部。由于L形打擊板的下沿和破碎輥之間的縫隙是相對固定的，只有粒度直徑小于縫隙寬度的料粒才能被排除，從而完成細(xì)碎作業(yè)；本機(jī)可將入料粒度小于100mm礦塊一次破碎至3mm以下，破碎比大、礦塊很容易被夾持在破碎腔內(nèi)，破碎概率高；礦塊在擠壓、研磨等綜合作用力下被破碎，破碎過程節(jié)能效果明顯，整機(jī)綜合效率高。

采礦用破碎機(jī)的防護(hù)機(jī)構(gòu) 1146     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦用破碎機(jī)的防護(hù)機(jī)構(gòu),包括工作臺，所述工作臺底部固定連接有多個(gè)支撐腿，所述工作臺頂部固定連接有破碎箱和水箱，所述水箱和破碎箱通過輸水管連通，所述輸水管延伸至破碎箱內(nèi)并固定連接有清洗噴頭，位于破碎箱外的所述輸水管外側(cè)壁固定連接有輸水閥，所述工作臺頂部固定連接有干燥箱，所述破碎箱頂部開設(shè)有入料口。本實(shí)用新型通過工作臺、支撐腿、破碎箱、水箱、干燥箱、入料管、電機(jī)、第一旋轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)軸、輸水管以及清洗噴頭的相互配合工作下，使得本實(shí)用新型在進(jìn)行礦產(chǎn)資源破碎后能自動進(jìn)行清洗工作，避免了傳統(tǒng)破碎設(shè)備無清理功能需要耗費(fèi)人力資源的缺點(diǎn)，有利于提高礦產(chǎn)資源破碎的工作效率。

還原礦粉高速粉碎機(jī) 715     

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一種還原礦粉高速粉碎機(jī)，包括機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座上的機(jī)殼、貫穿機(jī)殼的傳動軸，在傳動軸兩端通過軸承設(shè)置軸承座，軸承座固設(shè)在機(jī)座上，在傳動軸一穿出端設(shè)置傳動輪，機(jī)殼的內(nèi)徑為由進(jìn)料端向出料端寬逐漸縮窄的錐形結(jié)構(gòu)，在傳動軸上對應(yīng)進(jìn)料端處固定設(shè)置一級粉碎機(jī)構(gòu)，在傳動軸對應(yīng)中間處軸向滑動設(shè)置二級粉碎機(jī)構(gòu)，二級粉碎機(jī)構(gòu)是由二級粉碎輪、徑向安裝在二級粉碎輪上的定位螺釘、徑向均勻設(shè)置在二級粉碎輪上二級刀架、設(shè)置在二級刀架上的二級刀頭構(gòu)成；在傳動軸對應(yīng)出料端處固定設(shè)置揚(yáng)料機(jī)構(gòu)。其可將還原礦粉完全粉碎，粉碎后的還原礦粉粒度大小一致，防止未經(jīng)完全粉碎的還原礦粉顆粒摻雜在還原礦粉粉末中，滿足還原礦粉后續(xù)加工的性能要求。

具有防濺功能的礦山粉碎機(jī) 874     

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本實(shí)用新型公開了一種具有防濺功能的礦山粉碎機(jī)，包括粉碎加料箱、固定儲存水箱、電機(jī)轉(zhuǎn)動輪、支撐固定底座、防濺保護(hù)隔離板，所述粉碎加料箱的兩側(cè)設(shè)置有所述固定儲存水箱，所述粉碎加料箱位于所述固定儲存水箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定連接塊，所述粉碎加料箱位于所述固定連接塊的位置設(shè)置有連接彈簧，所述出料口防護(hù)擋板遠(yuǎn)離所述礦石粉碎防護(hù)箱的一側(cè)連接于所述支撐固定底座。本實(shí)用新型是一種具有能夠防止碎石從進(jìn)料口飛濺到外界環(huán)境中，為粉碎作業(yè)提供安全保障，同時(shí)能夠?yàn)榉鬯樽鳂I(yè)加濕，防止粉塵灰塵的四處飄散，保護(hù)粉碎設(shè)備，為環(huán)境保護(hù)提供便利的實(shí)現(xiàn)方式，提高廢碎作業(yè)的效率，安全可靠，便于使用等優(yōu)點(diǎn)的防濺功能的礦山粉碎機(jī)。

使用壽命長的礦山機(jī)械用碎石裝置 751     

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本實(shí)用新型涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種使用壽命長的礦山機(jī)械用碎石裝置，包括基座，所述基座頂部的右側(cè)固定連接有軸承座，所述軸承座的內(nèi)部活動連接有旋轉(zhuǎn)軸。該使用壽命長的礦山機(jī)械用碎石裝置，通過電機(jī)和旋轉(zhuǎn)軸的配合使用，電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使和旋轉(zhuǎn)軸固定連接的翻轉(zhuǎn)凸塊在工作圓筒的內(nèi)部低速轉(zhuǎn)動，帶動工作圓筒內(nèi)部的礦石上下翻轉(zhuǎn)并且利用礦石自身的重力下落，礦石和礦石之間相互碰撞，從而使礦石碎裂，通過減震圓筒的使用，減震圓筒為橡膠制成，橡膠具有減震和隔音的作用，在裝置工作時(shí)，減少礦石下落產(chǎn)生的震動和噪音對裝置的損害，實(shí)現(xiàn)了使用壽命長的目的，進(jìn)而降低了經(jīng)濟(jì)成本，提高了生產(chǎn)效率。

還原礦粉破碎機(jī) 1065     

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一種還原礦粉破碎機(jī)，包括機(jī)座，設(shè)置在機(jī)座上的機(jī)殼，貫穿機(jī)殼的傳動軸，在傳動軸兩側(cè)通過軸承設(shè)置軸承座，所述軸承座固設(shè)在機(jī)座上，在傳動軸一端安裝傳動輪，其特殊之處在于：在所述傳動軸上沿其軸向均布設(shè)有與傳動軸同軸的多對環(huán)形安裝架；在每對環(huán)形安裝架上周向均布設(shè)有軸向?qū)?yīng)的軸孔，在彼此對應(yīng)的軸孔內(nèi)穿有銷軸，在每個(gè)銷軸上鉸接有一個(gè)錘頭，錘頭的破碎端一側(cè)為圓弧形、另一側(cè)為棱角形，且各錘頭的圓弧側(cè)位于同側(cè)。其可降低破碎后的還原礦粉粒度，破碎后的還原礦粉松比多樣，滿足還原礦粉后續(xù)加工的性能要求。

礦石開采用原石破碎機(jī) 1088     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石開采用原石破碎機(jī)，包括破碎室，所述破碎室底部設(shè)置有多個(gè)底柱，所述破碎室內(nèi)開設(shè)有破碎腔，破碎腔內(nèi)設(shè)置有破碎錐，所述破碎錐頂部設(shè)置有圓錐塊，所述圓錐塊通過震動裝置連接有支撐傳動環(huán)，所述支撐傳動環(huán)轉(zhuǎn)動連接在破碎室外側(cè)壁上，所述破碎錐底部設(shè)置有破碎底板。本實(shí)用新型利用電機(jī)、上齒輪、支撐傳動環(huán)、水平桿和支撐環(huán)的共同作用下使得圓錐塊帶動破碎錐進(jìn)行上下震動，使得位于圓錐塊上的礦石能方便的進(jìn)入到破碎錐底部，并被破碎錐上下震動實(shí)現(xiàn)破碎，并且利用下齒輪、傳動齒輪和傳動齒環(huán)的作用下使得破碎底板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得位于破碎錐和破碎底板之間的礦石能被碰撞研磨，從而提高破碎效率。

礦用顎式破碎機(jī)的連續(xù)破碎裝置 1163     

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本實(shí)用新型公開了一種礦用顎式破碎機(jī)的連續(xù)破碎裝置，包括固定板，所述固定板的上端固定連接有箱體，所述箱體的上端轉(zhuǎn)動連接有飛輪，所述飛輪上套設(shè)有第一安裝板，且第一安裝板的下端延伸至箱體內(nèi)，所述箱體的側(cè)壁上對稱固定連接有兩個(gè)限位塊，兩個(gè)所述限位塊上共同滑動連接有第二安裝板，所述第一安裝板靠近第二安裝板的一側(cè)固定安裝有第一破碎板，所述第二安裝板靠近第一安裝板的一側(cè)固定安裝有第二破碎板，所述箱體的側(cè)壁上固定連接有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩內(nèi)設(shè)有推動機(jī)構(gòu)，且推動機(jī)構(gòu)與第二安裝板連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作簡單，可以根據(jù)礦石破碎程度的不同來進(jìn)行調(diào)節(jié)。

便于調(diào)節(jié)碎礦大小的碎礦裝置 1039     

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本實(shí)用新型公開了一種便于調(diào)節(jié)碎礦大小的碎礦裝置，包括底部支撐架，底部支撐架的頂部固定安裝有裝置殼體，裝置殼體內(nèi)開設(shè)有粉碎腔，粉碎腔內(nèi)裝配有固定粉碎機(jī)構(gòu)，粉碎腔內(nèi)滑動連接有移動輔助粉碎機(jī)構(gòu)，且粉碎腔的側(cè)壁裝配有與移動輔助粉碎機(jī)構(gòu)相傳動連接的調(diào)節(jié)組件。當(dāng)需要不同的加工需求時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)移動輔助粉碎機(jī)構(gòu)的位置，通過調(diào)節(jié)固定粉碎機(jī)構(gòu)與移動輔助粉碎機(jī)構(gòu)之間的距離，來滿足對礦石粉碎大小的調(diào)節(jié)，同時(shí)在粉碎腔的內(nèi)腔側(cè)壁設(shè)置有霧化噴嘴，在對礦石進(jìn)行粉碎的過程中，通過霧化噴嘴向粉碎腔內(nèi)噴灑水霧，對粉碎腔內(nèi)進(jìn)行降塵，減少粉碎過程中灰塵外溢，對周圍的環(huán)境進(jìn)行保護(hù)。

低氧氫化鈦粉的生產(chǎn)方法 1066     

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本發(fā)明公開了一種低氧氫化鈦粉的生產(chǎn)方法，該方法將海綿鈦生產(chǎn)與鈦粉的氫化和球磨工藝相結(jié)合，首先利用克勞爾法制備海綿鈦及其反應(yīng)裝置，在海綿鈦蒸餾結(jié)束時(shí)，在氬氣的保護(hù)下，向反應(yīng)裝置通入高純氫氣，使新生成的海綿鈦與氫氣發(fā)生氫化反應(yīng)，氫化后，在氬氣的保護(hù)下，按比例加入一定數(shù)量的磨球，利用機(jī)械球磨工藝將氫化海綿鈦坨進(jìn)行破碎，得到氫化鈦粉，制備的低氧含量氫化鈦粉含氧量在300?700ppm，粒徑不大于100μm，純度達(dá)到99.5%以上。本發(fā)明嚴(yán)格控制低氧氫化鈦粉的制備過程，嚴(yán)格控制通入氫氣量，使氫化效果最佳，易于破碎，球磨過程是在氬氣保護(hù)狀態(tài)下進(jìn)行，通過控制球磨參數(shù)來制備出粒度分布均勻的粉末，為高性能粉末鈦合金的制備提供優(yōu)質(zhì)的原料。

高錳多元合金襯板及其制備方法 898     

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本發(fā)明公開了一種高錳多元合金襯板及其制備方法，各化學(xué)成分按重量百分比為：C?1.0～2.0％、Mn?10.0～15.0％；Cr?1.0～3.0％、V?0.1～0.2％、Si0.4～0.6％、Ti?0.2～0.3％、Ni?0.2～0.3％、N?0.1～0.2％、Mo?0.5～1.0％、Dy和/或Tb?0.02～0.03％、S≤0.06％、P≤0.06％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)；晶相組織為碳化物+珠光體。本發(fā)明制得的高錳多元合金襯板，能夠有效的提高襯板的強(qiáng)度和耐磨性，提高球磨機(jī)的磨礦產(chǎn)量。

釩鈦鉻合金鑄球及其制備方法 1211     

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本發(fā)明公開了一種釩鈦鉻合金鑄球及其制備方法，所述鑄球基本組分和含量為：碳2.2～3.0%、硅0～1.5%、錳0.3～1.0%、磷0～0.15、硫0～0.15、釩0.3～1.0%、鈦0.3～1.0%、鉻1.0～1.5%，其余為鐵。本發(fā)明利用高鈦渣冶煉過程中得到的副產(chǎn)品鐵水生產(chǎn)和制造礦山和水泥機(jī)械球磨機(jī)用的釩鈦鉻合金鑄球，由于鐵水中自然含有足夠的釩和鈦，這種生產(chǎn)出來的鑄球不用熱處理，在礦山水泥行業(yè)可以直接應(yīng)用，能夠保證足夠的壽命和使用要求，大大提高了副產(chǎn)品鐵水的附加值；直接采用鐵水作為原料避免了二次重熔，降低成本，經(jīng)濟(jì)效益可觀。具有低合金、高強(qiáng)度、低成本、高壽命、工藝簡單和便于操作的特點(diǎn)。

以城鎮(zhèn)路面清掃車過濾布袋收集的塵土制備紫砂工藝擺件的方法 1165     

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一種以清掃車過濾布袋收集的塵土制備紫砂工藝擺件的方法，將城鎮(zhèn)路面清掃車過濾布袋收集的塵土倒入水洗池中水洗，撈出水表面漂浮物后，過濾，晾干；將埃洛土和水云母黏土放入球磨機(jī)中，進(jìn)行球磨，得到埃洛土?水云母黏土漿料；將紫砂原料礦熟料和塵土加入到埃洛土?水云母黏土漿料中，混合攪拌，密封陳腐，充分?jǐn)嚢?，壓制成泥條，反復(fù)壓制泥條并密封陳腐，制得紫砂泥料；將紫砂泥料制成模胚，并放入電窯內(nèi)進(jìn)行煅燒，降溫，出窯，得到紫砂工藝擺件。優(yōu)點(diǎn)是：工藝簡單，以道路清潔廢物塵土為原料，成本低廉，燒制的紫砂產(chǎn)品成色好，質(zhì)地細(xì)膩，有光澤，無開裂，手感好，可以作為工藝擺件，并且充分利用道路清潔廢物塵土，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

窯變泥料以及燒制方法 985     

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一種窯變泥料以及燒制方法，將硬質(zhì)粘土和水云母粘土放入球磨機(jī)中進(jìn)行球磨，得到硬質(zhì)粘土?水云母黏土漿料；將紫砂礦粉、草木灰和發(fā)酵木料干粉加入到硬質(zhì)粘土?水云母黏土漿料中，混合攪拌，反復(fù)壓制泥條并密封陳腐，制得窯變泥料。將窯變泥料制成模胚，并放入電窯內(nèi)進(jìn)行逐級升溫并燒制，得到窯變紫砂器。優(yōu)點(diǎn)是：該窯變泥料配料合理，通過合理控制燒成溫度，采用普通的紫砂原礦就可以得到窯變紫砂器皿，并且每窯產(chǎn)品有90％以上的紫砂器皿具有窯變品質(zhì)。

利用低品位鈦鐵礦生產(chǎn)酸溶性鈦渣的方法 889     

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一種利用低品位鈦鐵礦生產(chǎn)酸溶性鈦渣的方法，將鈦鐵礦經(jīng)選別后獲得的鈦鐵粉，與蘭炭和冶金焦、硫酸鈉和硫酸亞鐵、助溶劑螢石或硼砂送入混料機(jī)內(nèi)混勻得到混合料粉，與還原劑冶金焦、蘭炭和白云石一起裝入耐火罐中，裝料時(shí)，混合料粉與還原劑相互不混合，最外層為還原劑，內(nèi)層為實(shí)心混合料粉，裝罐后進(jìn)入隧道窯進(jìn)行還原，經(jīng)還原后的鈦鐵礦經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎后，經(jīng)兩段磨礦和兩次磁選，得到高品位酸溶性鈦渣。優(yōu)點(diǎn)是：該方法工藝合理，相對于電爐熔煉法可降低生產(chǎn)能耗，成本低廉，并且可保證產(chǎn)品的回收率，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

用鐵精礦粉直接制取粉末冶金用還原鐵粉的方法 887     

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本發(fā)明公開了一種用鐵精礦粉直接制取粉末冶金用還原鐵粉的方法,所述方法包括下列步驟:1)超純鐵精礦粉的提煉;2)海綿鐵的制造;3)一次鐵粉的制造;4)還原鐵粉的制造。本發(fā)明生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有純度高、含碳量低、壓制性好等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于粉末冶金行業(yè)中高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件、軟磁粉末零件、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等行業(yè)。

低品位釩鈦磁鐵礦粉生產(chǎn)天然微合金還原鐵粉的方法 1032     

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一種低品位釩鈦磁鐵礦粉生產(chǎn)天然微合金還原鐵粉的方法，將釩鈦磁鐵礦粉、硫酸鈉、螢石和蘭炭轉(zhuǎn)入混料機(jī)混勻后，得到還原料，與還原劑一起裝入耐火罐中，裝罐后進(jìn)隧道窯進(jìn)行還原，將經(jīng)還原的釩鈦磁鐵礦粉進(jìn)行粉磨，經(jīng)磁選后，進(jìn)入搖床重選，搖床后的鐵精礦進(jìn)入精礦池濃縮脫水，入回轉(zhuǎn)式烘干爐烘干，得到鐵精礦干物料；搖床后的尾礦和一次磁選的富釩鈦料進(jìn)入二次磁選，得到精礦富釩鈦料和中鐵礦；將鐵精礦干物料壓塊后送入中頻爐熔融，對熔化的鐵水進(jìn)行高壓水槍霧化，得到天然微合金還原鐵粉。優(yōu)點(diǎn)是：該方法工藝合理，釩鈦磁鐵礦綜合利用率高，生產(chǎn)產(chǎn)品鐵粉純度高，加工成零件后強(qiáng)度高、硬度好。

利用黃金尾礦提取黃金的方法 1084     

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一種利用黃金尾礦提取黃金的方法，其步驟如下：加水制成礦漿，將黃金尾礦投入球磨機(jī)中并加水粉碎，細(xì)磨至粒度≤-200目；利用旋流器進(jìn)行旋流分級，使礦漿粒度≤-200目占總重量80%-90%；浮選，將旋流分級后礦漿加入浮選機(jī)中，按照每噸旋流分級后礦漿中加入2號浮選油10克-20克、捕收劑飛瑞7號40克-60克、丁基黃藥100克-140克、Z200捕收劑80克-100克、硫酸銅150克-210克、碳酸鈉150克-210克，收集泡沫中金、銀粉末。該方法回收率相對提高20%-25%，再合理配置2號浮選油、丁基黃藥和Z200捕收劑，總回收率達(dá)到95%以上，回收后廢渣中金含量0.05g/t以下，銀含量0.01g/t以下，可減少污染，并且工序簡單，操作方便，易于推廣。

回轉(zhuǎn)窯直接還原紅土鎳礦生產(chǎn)鎳鐵的方法 1015     

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本發(fā)明公開一種回轉(zhuǎn)窯直接還原紅土鎳礦生產(chǎn)鎳鐵的方法，是將紅土鎳礦破碎后烘干；將干燥的紅土鎳礦中加入焦粉和石灰石還原劑進(jìn)行混料制球；再將球狀料直接送入回轉(zhuǎn)窯中于380～1350℃還原焙燒3～5小時(shí)；再經(jīng)水淬冷卻、破碎、球磨，磁選，便可得到高品位的粒鎳鐵合金。本發(fā)明適用于各種品位和不同類型的紅土鎳礦，對紅土鎳礦的化學(xué)成分和鎳的品位無過高要求，無論是氧化鎳礦還是硅酸鎳礦都可采用本工藝生產(chǎn)出高品位粒鎳鐵，可直接用作冶煉不銹鋼的優(yōu)質(zhì)原料；本發(fā)明還將焙燒廢氣引入烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行原料烘干，經(jīng)烘干機(jī)出來的廢氣經(jīng)除塵、脫硫凈化后排入大氣；本發(fā)明節(jié)能環(huán)保，制作成本低、鎳回收率達(dá)90％以上，鎳品位可達(dá)10～20％。

泥礦分離機(jī) 782     

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本實(shí)用新型涉及一種屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域的泥礦分離機(jī)。它設(shè)有泥礦分離箱,泥礦分離箱的一側(cè)通入礦漿輸入管,在泥礦分離箱的下部設(shè)有清水主管和環(huán)形清水分管,清水分管上側(cè)壁上設(shè)有出水孔,在泥礦分離箱的上部設(shè)有泥漿收集蓋和泥漿輸出管,在泥礦分離箱下部設(shè)有精礦收集器,其側(cè)壁設(shè)有噴水管,其底端設(shè)有閥門。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于赤鐵礦、菱鐵礦等“紅鐵礦石”的加工提純,很好地解決了這些“紅鐵礦石”在加工過程中產(chǎn)生的泥化現(xiàn)象,它明顯提高球磨機(jī)的磨礦效率,降低礦漿的粘稠度,提高分離分選能力,提高鐵精粉的產(chǎn)量和質(zhì)量,提高礦石金屬回收率。

利用低品位鐵礦提煉鐵精粉的方法 954     

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一種利用低品位鐵礦提煉鐵精粉的方法，將磁性鐵含量在2%～4%的鐵礦石破碎到粒度≤8mm的鐵礦石顆粒，送入磁選機(jī)中，利用磁通量為3500高斯～3800高斯的磁選機(jī)進(jìn)行干選，采用球磨機(jī)對經(jīng)干選的鐵礦石顆粒加入水進(jìn)行球磨粉碎形成漿料，利用磁選機(jī)對經(jīng)球磨的細(xì)度-200目占55%～65%的漿料進(jìn)行濕選，利用磁通量為1600高斯～1800高斯的磁選機(jī)進(jìn)行濕選，用真空泵抽真空，使鐵礦石漿料含水量為8%～9%，得到品位65%～67%的鐵精粉。優(yōu)點(diǎn)是：能夠?qū)Υ判澡F含量在2%～4%的鐵礦石進(jìn)行磁選，降低了選礦和開采成本，充分利用了鐵礦石資源，通過嚴(yán)格鐵礦石細(xì)度和磁通量，確保了產(chǎn)品的品位。

金精礦氰化浸出前的脫藥系統(tǒng) 854     

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一種金精礦氰化浸出前的脫藥系統(tǒng)，屬于黃金氰化技術(shù)領(lǐng)域。所述金精礦氰化浸出前的脫藥系統(tǒng)包括球磨機(jī)、第一緩沖槽、第一進(jìn)礦泵、旋流器、濃密機(jī)、中間泵、第二緩沖槽、第二進(jìn)礦泵和壓濾機(jī)；球磨機(jī)設(shè)有藥劑添加管，球磨機(jī)的排礦口與第一緩沖槽的進(jìn)漿口連接，第一緩沖槽設(shè)有蒸汽管入口，第一緩沖槽的出漿口與第一進(jìn)礦泵連接，第一進(jìn)礦泵與旋流器的進(jìn)漿口連接，旋流器的沉沙口與球磨機(jī)的進(jìn)礦口連接，旋流器的溢流口與濃密機(jī)的進(jìn)礦口連接，濃密機(jī)的底流放礦口與中間泵連接，中間泵與第二緩沖槽的進(jìn)漿口連接，第二緩沖槽的出漿口與第二進(jìn)礦泵連接，第二進(jìn)礦泵與壓濾機(jī)的進(jìn)漿口連接。該脫藥系統(tǒng)可以在氰化浸出工藝前將浮選金精礦含的藥劑大部分脫除。