位置:中冶有色 >
> 通用技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種基于球磨機(jī)給料管防護(hù)網(wǎng)的分裝系統(tǒng),包括第一料箱,所述第一料箱的頂部設(shè)有第一連接套,且第一連接套與第一料箱螺栓連接,且第一料箱的底部與機(jī)箱相連,且第一連接套的頂部設(shè)有第二料箱,且第二料箱與第一連接套螺栓連接,且第一料箱通過第一連接套與第二料箱相連。該基于球磨機(jī)給料管防護(hù)網(wǎng)的分裝系統(tǒng),通過第一封口裝置、第二封口裝置和驅(qū)動(dòng)裝置之間的配合,在第一蓋板和第二蓋板的作用下,第一料箱和第二料箱能夠?qū)⒌V料進(jìn)行分裝,采用這種分裝結(jié)構(gòu)對原有傳統(tǒng)的給料管結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造升級,增加了給料量的同時(shí)放棄了使用傳統(tǒng)的給料管,避免了給料管的資源浪費(fèi),適合推廣使用。
本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)用投料裝置,包括上料斗,所述上料斗上設(shè)有粉碎裝置和送料裝置,所述粉碎裝置包括第一電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、旋轉(zhuǎn)軸和粉碎輥,所述第一電機(jī)設(shè)置在所述上料斗的一側(cè),所述第一齒輪套設(shè)在第一電機(jī)的電機(jī)軸上,所述旋轉(zhuǎn)軸、粉碎輥和第二齒輪均設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述第二齒輪嚙合,且分別固定套設(shè)在兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)軸外,兩個(gè)所述粉碎輥分別固定套設(shè)在兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)軸外,兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)軸均和所述上料斗可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接,本實(shí)用新型中設(shè)置粉碎裝置對礦石等原材料進(jìn)行初步粉碎,使其在進(jìn)入球磨機(jī)時(shí)變成較小的顆粒,防止原料過大導(dǎo)致球磨機(jī)使用壽命降低或工作效率降低。
本實(shí)用新型公開了一種基于球磨機(jī)出料襯套的銜接裝置,包括本體,所述本體的頂部設(shè)有連接法蘭,且連接法蘭與本體為一體設(shè)置,且本體通過連接法蘭與球磨機(jī)相連,且本體上分別設(shè)有入料口和出料口,且入料口與入料管相連,且出料口與出料管相連,所述本體的底部設(shè)有傳動(dòng)裝置。該基于球磨機(jī)出料襯套的銜接裝置,通過本體與連接法蘭之間的配合,將本體與球磨機(jī)連接固定在一起,通過入料口和出料實(shí)現(xiàn)礦料的輸入與輸出,第二轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)桿相連,實(shí)現(xiàn)二級傳遞,第一轉(zhuǎn)軸底端的第二齒輪通過嚙合帶動(dòng)第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第三齒輪與傳動(dòng)桿鍵連接實(shí)現(xiàn)三級傳遞,第四齒輪為銜接齒輪,適合推廣使用。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)出料襯套,在出料襯套的出口處對稱設(shè)有與中空軸連接的連接板Ⅰ,出料襯套的進(jìn)口處對稱設(shè)有與中空軸配合的凸起,其特征在于:在出料襯套的進(jìn)口處對稱設(shè)有連接板Ⅱ,所述的凸起位于連接板Ⅱ上。本實(shí)用新型通過增加連接板Ⅱ使出料襯套與中空軸配合,提高了球磨機(jī)的排礦高度,增加了球磨機(jī)鋼球填充率,保證了鋼球?qū)ξ锪陷^好的球磨效果。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)進(jìn)料傳動(dòng)裝置,包括粉碎外殼和多個(gè)鋼球,所述粉碎外殼底部固定連接有多個(gè)支撐腿,所述粉碎外殼內(nèi)設(shè)有粉碎筒,所述鋼球位于粉碎筒內(nèi)。本實(shí)用新型通過粉碎外殼、支撐板、回收框、入料筒、固定板、過濾網(wǎng)、出料口、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、打碎輥的配合使用可以將礦石進(jìn)行打碎,并且可以將未打碎的礦石通過過濾網(wǎng)滑落到回收框內(nèi),然后在對回收框內(nèi)的礦石重新倒入入料筒內(nèi)進(jìn)行再次打碎,打碎后的礦石會(huì)進(jìn)入粉碎筒內(nèi),驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)粉碎筒轉(zhuǎn)動(dòng),通過鋼球?qū)ΦV石進(jìn)行粉碎,這樣保證了粉碎筒不會(huì)被體積較大的礦石損壞,保證了裝置的安全,解決了體積較大的礦石會(huì)對球磨機(jī)造成損壞的問題,提高了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種帶有球磨隔板的球磨機(jī),包括底板,所述底板的上側(cè)設(shè)有與其固定連接的支撐裝置,所述支撐裝置的上側(cè)設(shè)有筒體,所述底板的上側(cè)還設(shè)有與其固定連接的連接座,所述連接座位于支撐裝置的一側(cè),所述筒體的一端設(shè)有與其連通的進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的一端貫穿連接座并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述筒體的另一端設(shè)有與其連通的出料管,所述筒體上套接有與其固定連接的齒圈。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過控制球磨隔板到筒體的距離來控制礦石的研磨尺寸,由于球磨隔板的阻擋,使研磨球運(yùn)動(dòng)的速度增大,使得礦石的研磨尺寸變小,裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
本實(shí)用新型公開了鐵礦球磨機(jī)智能伺服控制裝置,包括安裝箱,所述安裝箱的內(nèi)部設(shè)置有控制裝置本體,所述安裝箱內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有第一滑槽,所述控制裝置本體的兩側(cè)均固定安裝有第一滑塊。本實(shí)用新型通過設(shè)置安裝箱用于對控制裝置本體進(jìn)行安裝和固定,提高控制裝置本體的穩(wěn)定性,通過設(shè)置第一滑塊和第一滑槽相互配合用于對控制裝置本體進(jìn)行滑動(dòng)和限位,提高控制裝置本體在滑動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性,防止控制裝置本體發(fā)生偏移,同時(shí)便于對控制裝置本體進(jìn)行安裝和拆卸,同時(shí)解決了現(xiàn)有伺服控制裝置一般用螺栓將其固定,在拆卸和安裝時(shí),極為麻煩,消耗大量的勞動(dòng)力,工作效率低,滿足不了使用需求的問題。
本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)加工工程用旋轉(zhuǎn)式離心球磨機(jī),包括底板、筒體、驅(qū)動(dòng)座、電控箱和破碎箱,所述底板頂部的一側(cè)通過第二軸承座固定安裝有出料軸管,所述出料軸管的外側(cè)端固定安裝有密封板,所述底板頂部靠近兩一側(cè)的位置處通過第一軸承座固定安裝有進(jìn)料軸管。本實(shí)用新型設(shè)置了破碎箱和送料管,需要加工的材料可以先通過加料口加入到破碎箱內(nèi)部,然后破碎箱對材料進(jìn)行破碎操作,將體積較大的材料破碎成體積較小的塊體,然后這些小塊體落入到送料管內(nèi)部,然后送料管將這些小塊體輸送到進(jìn)料軸管,小塊體材料從進(jìn)料軸管進(jìn)入到筒體內(nèi)部進(jìn)行粉碎操作,無需人工將體積極大的材料破碎成小塊,從而可以有效的提高工作效率。
本實(shí)用新型屬于礦石加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于礦石加工的便于出料的球磨機(jī),包括底板,所述底板上焊接有支撐桿,所述支撐桿上鉸接有支撐環(huán),所述支撐環(huán)內(nèi)活動(dòng)連接有主體,所述主體的外側(cè)固定套接有齒環(huán),所述主體的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有防護(hù)套,所述防護(hù)套上開設(shè)有開口,所述底板上焊接有側(cè)板,所述側(cè)板上固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸和側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)軸的末端焊接有齒輪,所述齒輪和齒環(huán)嚙合,所述主體上設(shè)置有進(jìn)料筒。本實(shí)用新型通過設(shè)置氣缸、氣缸桿、滑環(huán)、彈簧等結(jié)構(gòu),在對礦石加工完成后,通過氣缸驅(qū)動(dòng)氣缸桿推動(dòng)滑環(huán)在進(jìn)料筒上滑動(dòng),進(jìn)而使得主體發(fā)生傾斜,使主體內(nèi)的物料排出,裝置出料更加方便。
本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)加工工程用耐磨性強(qiáng)的球磨機(jī),包括支撐板,所述支撐板的頂部設(shè)置有球磨機(jī)本體,所述球磨機(jī)本體的左側(cè)固定安裝有第一安裝板。本實(shí)用新型通過設(shè)置限位環(huán)和環(huán)形限位滑軌相互配合用于對內(nèi)筒進(jìn)行限位,防止內(nèi)筒在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)偏移,導(dǎo)致內(nèi)筒內(nèi)部的研磨體和內(nèi)筒的內(nèi)壁發(fā)生強(qiáng)烈碰撞,造成內(nèi)筒內(nèi)壁的損壞,從而降低內(nèi)筒內(nèi)壁的耐磨性能,通過設(shè)置鈦合金板層和高錳鋼板層相互配合,達(dá)到了提高內(nèi)筒內(nèi)壁高強(qiáng)度性能和耐磨性能的優(yōu)點(diǎn),使內(nèi)筒內(nèi)壁在受到劇烈碰撞或摩擦?xí)r,同時(shí)解決了現(xiàn)有球磨機(jī)的內(nèi)筒內(nèi)壁和研磨體出現(xiàn)強(qiáng)烈碰撞時(shí),會(huì)對內(nèi)筒的內(nèi)壁造成損壞,造成內(nèi)筒的內(nèi)壁耐磨性能不佳的問題。
本實(shí)用新型公開了一種礦產(chǎn)用球磨機(jī)的支撐機(jī)構(gòu),包括球磨機(jī)本體,所述球磨機(jī)本體側(cè)面設(shè)置有齒輪,所述齒輪外側(cè)設(shè)置有支撐件A,所述球磨機(jī)本體一端設(shè)置有支撐件B,所述底座上端面開設(shè)有滑槽,所述底座中間位置處開設(shè)有放置槽,本實(shí)用新型在底座上開設(shè)了滑槽,通過滑槽能夠?qū)⒎雷o(hù)板與底座之間相連,進(jìn)而對球磨機(jī)的外部進(jìn)行簡單的防護(hù),防止產(chǎn)生外部磕碰和人員撞擊造成不必要的損傷;本新型還在底座中間開設(shè)有放置槽,能夠?qū)⑶Ы镯敺胖迷诜胖貌厶?,并且還設(shè)置了支撐件A和支撐件B,能夠?qū)η蚰C(jī)本體起到支撐的作用,本新型在支撐件B中間位置處設(shè)置有預(yù)留孔,千斤頂頂端能夠通過預(yù)留孔將第一連接件向上頂起,便于球磨機(jī)進(jìn)行檢修或者支撐作業(yè)。
本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)加工工程用具備內(nèi)部自清潔功能的球磨機(jī),包括框體,所述框體的內(nèi)腔設(shè)置有筒體,所述筒體的左側(cè)固定連接有第一齒輪,所述筒體的內(nèi)腔設(shè)置有控制箱,所述控制箱的左側(cè)固定連接有連接桿,所述連接桿的左側(cè)依次貫穿筒體和第一齒輪并與框體的內(nèi)壁活動(dòng)連接,所述控制箱內(nèi)腔的后側(cè)固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)輸出端的前側(cè)固定連接有凸輪。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一電機(jī)、凸輪、活動(dòng)板、擋板、滑桿、滑套、彈簧、電動(dòng)推桿、清潔刷、攪拌桿、刮板、第三電機(jī)和旋轉(zhuǎn)桿,解決了現(xiàn)有礦業(yè)加工工程用球磨機(jī)沒有內(nèi)部清潔功能的問題,該礦業(yè)加工工程用球磨機(jī),具備有內(nèi)部自清潔功能的優(yōu)點(diǎn),值得推廣。
一種復(fù)式脫磁器,包括脫磁主電路、脫磁器控制電路、狀態(tài)顯示裝置,脫磁主電路包括可控整流電路、充放電電路,輸入電壓AC經(jīng)K3、限流電阻R1連接可控硅D1,脈沖輸出J12分別與D1、放電可控硅D2的控制極K1、K2相連接,由D1對C1充電,經(jīng)放電可控硅D2控制線圈L放電,L和C2通過二極管D3與C1連接,C2向線圈和C1放電。使脫磁線圈產(chǎn)生的電流,在線圈周圍得到交變衰減磁場,對流經(jīng)線圈的礦物進(jìn)行脫磁,脫磁頻率可達(dá)1500~3000HZ/秒,設(shè)備脫磁率達(dá)99%,高于同類脫磁器1.5~2倍;耗電量為0.4KW/H,可有效提高高頻篩的工作效率,增加產(chǎn)量15%~25%,比塔式、脈沖式、諧合波式分別節(jié)電90%、75%、55%。
一種建筑用室外裝設(shè)紫砂涂料及其制備方法,涉及一種建筑涂料及其制備方法,涂料組成重量百分比:分散體:水?7.0%;增稠劑:EBS?481F??0.2%;PH值調(diào)節(jié)劑:RF?86??0.1%;助溶劑:乙二醇?1.0%;成膜助劑:TEXANOL??0.8%;分散劑:RT?8027??0.5%;殺菌劑:623??0.1%;真石漆乳液:PX?7015??13.7%;增稠劑:730??0.1%,加水??0.5%稀釋;紫砂土:80?120目20?40%;紫砂土:40?80目10?30%;紫砂土:20?40目5.0?7.5%;防水劑:R?75?1.0%。紫砂礦石破碎后進(jìn)行燒制、粉碎,過篩成80目?325目,混料后即可。制備的紫砂涂料綜合效果明顯,特別是可凈化空氣、清除甲醛、增強(qiáng)外體保溫、防止紫外線照射、色彩天然和防止墻體發(fā)生裂痕,都有著明顯的效果。
一種建筑用室內(nèi)裝飾紫砂涂料及其制備方法,涉及一種建筑涂料及其制備方法,涂料重量百分比組成為:含氧化硅在61.40%,含氧化鋁在20.16%,含氧化鐵在7.74%,含氧化鈣0.64%,含氧化鈉0.07%,含氧化鉀1.31%,含氧化鎂1.46%,含氧化鈦1.10%、燒失量6.12%。首先把紫砂礦經(jīng)過6個(gè)月自然風(fēng)化后進(jìn)行6個(gè)小時(shí)燒制;對燒制后的熟紫砂料進(jìn)行破碎、過篩,分成80目、100目、150目、200目4種涂料原料備用,按1噸紫砂熟粉兌80公斤可再分散性乳膠粉比例攪拌均勻。本發(fā)明紫砂涂料綜合效果明顯,特別是可凈化空氣、清除甲醛、消除異味、殺菌消毒,利于調(diào)節(jié)人體微循環(huán),其制備工藝科學(xué)合理、條件優(yōu)越。
一種高嶺土精品洗泥的加工方法,將7種不同成分的高嶺土原礦先用顎式破碎機(jī)粉碎成粒徑為10mm~15mm的顆粒,然后用雷蒙機(jī)粉碎成細(xì)度過325目篩細(xì)粉;然后將7種高嶺土細(xì)粉進(jìn)行配料,混合均勻,倒入攪拌桶中,加入水?dāng)嚢韬螅谷氤刂卸螖嚢?,得到泥漿,然后送入磁選機(jī)進(jìn)行除鐵2次;對經(jīng)除鐵的泥漿進(jìn)行壓濾成泥片,然后用不銹鋼真空練泥機(jī)練成泥段后,送入回轉(zhuǎn)窯爐中,在600℃下進(jìn)行烘干,得到直徑為20mm~30mm的球狀高嶺土洗泥。優(yōu)點(diǎn)是:加工方法簡單、成本低廉,容易操作,獲得的高嶺土洗泥品質(zhì)好,物理性能優(yōu)異,適用于高檔瓷器的配方使用。
一種建筑用室內(nèi)裝飾高嶺土涂料制備方法,涉及一種建筑涂料制備方法,首先把高嶺土礦經(jīng)過6個(gè)月自然風(fēng)化成顆粒狀,曬干后進(jìn)入窯內(nèi),進(jìn)行5?7小時(shí)的燒制,燒制溫度為700?1200攝氏度,對燒制好的熟高嶺土料進(jìn)行破碎過篩,分成80目?325目不等,按73.2%高嶺土,22%灰鈣粉,4%N2098(膠粉),0.8%CH?40(纖維素),均勻混料成粉狀涂料;使用時(shí)加水75%攪拌均勻,即可為室內(nèi)裝飾高嶺土涂料;1噸高嶺土熟粉兌80公斤可再分散性乳膠粉比例攪拌均勻,即為本室內(nèi)裝飾高嶺土涂料。本發(fā)明高嶺土涂料綜合效果明顯,特別是可凈化空氣、清除甲醛、消除異味、殺菌消毒,利于調(diào)節(jié)人體微循環(huán),其制備工藝科學(xué)合理、條件優(yōu)越。
一種利用尾砂制備建筑用砂漿的方法,將尾砂漿直接注入離心甩干機(jī)甩出水分,獲得含水20%的砂料,再傳送到烘干機(jī)烘干到含水1%?2%,再進(jìn)入到冷卻塔經(jīng)過冷卻處理后傳送到震動(dòng)篩選出合格的120?300目的砂料,備用;砂漿制作:按質(zhì)量份數(shù),取120?300目的砂料45?55、1?5mm粉煤灰5、纖維2、水泥30、石膏粉3、膠粉10放入攪拌機(jī)中攪拌均勻后即為成品,通過裝袋機(jī)制成袋裝砂漿。優(yōu)點(diǎn)在于,利用采礦生產(chǎn)中的廢料,從而解決所帶來的環(huán)境污染問題,具有抗壓強(qiáng)度高,固化迅速,有很好的保水性能和抗裂性,高耐堿性、耐紫外線,可在潮濕基層施工,綠色環(huán)保,其性能指標(biāo),符合砂料用料標(biāo)準(zhǔn)。
一種高嶺土洗泥的加工方法,將7種不同成分的高嶺土原礦先用顎式破碎機(jī)粉碎成粒徑為10mm~15mm的顆粒,然后用雷蒙機(jī)粉碎成細(xì)度過325目篩細(xì)粉;然后將7種高嶺土細(xì)粉進(jìn)行配料,混合均勻,倒入攪拌桶中,加入水?dāng)嚢韬?,倒入池中二次攪拌,得到泥漿,然后送入磁選機(jī)進(jìn)行除鐵2次;對經(jīng)除鐵的泥漿進(jìn)行壓濾成泥片,然后用不銹鋼真空練泥機(jī)練成泥段后,送入回轉(zhuǎn)窯爐中,在600℃下進(jìn)行烘干,得到直徑為20mm~30mm的球狀高嶺土洗泥。優(yōu)點(diǎn)是:加工方法簡單、成本低廉,容易操作,獲得的高嶺土洗泥品質(zhì)好,物理性能優(yōu)異,適合做中高檔陶瓷原料使用。
一種建筑用室內(nèi)裝飾膨潤土涂料及其制備方法,涉及一種建筑涂料及其制備方法,涂料膨潤土泥料重量百分比組成為:蒙脫石含量90%,白度85%,膨脹倍數(shù)30%,膠質(zhì)價(jià)99ML3克,二氧化硅(SiO2)61%,三氧化二鐵(Fe2O3)1%,三氧化二鋁(Al2O3)14%,氧化鈣(CaO)0.01%,氧化鎂(MgO)0.1%,氧化鉀(K2O)1.5%,氧化二鈉(Na2O)2.9%,二氧化銻(SbO2)0.53%、燒失量5.92%。首先把膨潤土礦燒制;對燒制后的熟膨潤土料進(jìn)行破碎、過篩,再分散性乳膠粉比例攪拌均勻。本發(fā)明膨潤土涂料綜合效果明顯,特別是可凈化空氣、清除甲醛、消除異味、殺菌消毒,利于調(diào)節(jié)人體微循環(huán),其制備工藝科學(xué)合理、條件優(yōu)越。
本實(shí)用新型公開了一種雙選磁選柱的脫磁裝置,包括本體,所述本體由底板、立板和頂板組成,且底板與立板螺栓連接,且頂板與立板螺栓連接,且頂板和底板分別位于立板的頂部和底部,所述立板的左側(cè)設(shè)有電機(jī),且電機(jī)與立板的交接處設(shè)有機(jī)架,且電機(jī)通過機(jī)架與立板相連,且電機(jī)的輸出端設(shè)有輸出軸。該雙選磁選柱的脫磁裝置,通過底板、立板和頂板構(gòu)成本體的基本框架,為電機(jī)和滑板提供穩(wěn)定的支撐,使用時(shí),將本體安裝在磁選柱出料口的傳輸帶上,與傳輸帶底部的托輥間隔使用,可根據(jù)情況選擇使用數(shù)量,脫磁的礦料通過出料口落在傳輸帶上,運(yùn)輸至篩分機(jī)進(jìn)行二次篩分,在傳輸?shù)倪^程中,敲擊頭在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,適合推廣使用。
本實(shí)用新型涉及一種屬于破碎技術(shù)領(lǐng)域的磨砂機(jī),它主要由動(dòng)力傳動(dòng)裝置、筒體、端蓋、鋼球、齒圈組成,其技術(shù)特點(diǎn)是在兩個(gè)端蓋中心均設(shè)有入料口,在筒體上設(shè)有若干個(gè)出料篩孔。物料經(jīng)鋼球研磨后直接從出料篩孔出料。它解決了現(xiàn)有的錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)或球磨機(jī)存在耐磨工件易損壞、工作效率低、研磨后的物料粒度不均勻等技術(shù)問題,它特別適合在冶金、礦山、建材等行業(yè)廣泛應(yīng)用。
一種紫砂熱土的生產(chǎn)方法,首先對硬質(zhì)紫砂和軟質(zhì)紫砂原礦進(jìn)行精選后,加工淘洗、濾出含水21%的濾餅后,再把原料硬質(zhì)紫砂土、高鋁土、鉀長石、軟質(zhì)紫砂土、鎂質(zhì)土、粘土、鋰輝石分別入球磨機(jī)加工,磨到250目萬孔篩全通過,烘干,最后再按配方量進(jìn)行配料入磨進(jìn)行細(xì)磨,細(xì)度為250目萬孔篩全通過,加水制成泥漿,然后用濾泥機(jī)把制好的泥漿壓成含水率為21%泥餅,陳腐7天后,用真空練泥機(jī)練2次以上,得到紫砂泥段。優(yōu)點(diǎn)是:原料來源廣泛,成本低廉,產(chǎn)品質(zhì)量好,成本低,效益高,燒制的紫砂鍋,產(chǎn)品熱穩(wěn)定好,加熱到460℃放入20℃冷水交換三次不炸裂,導(dǎo)熱性能好,把餐巾紙放在里面立即起火燃燒起火,機(jī)械強(qiáng)度高。
本實(shí)用新型涉及一種磁選柱脫磁裝置,在磁選機(jī)的下方安裝磁選柱,磁選柱的外圓周下部設(shè)有進(jìn)水管,磁選柱的底部為出口管路,出口管路上設(shè)有出料閥門,在出料閥門上方并位于出口管路外圓周處設(shè)有脫磁裝置。該裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且提高精礦品位,降低精礦細(xì)度,提高產(chǎn)量,消除磁團(tuán)聚,提高篩分效率,操作簡單,維修量低。
一種含水鋁硅酸鹽黏土貓砂的制作方法,選取含水鋁硅酸鹽黏土原礦石為原料,粉碎至10μm?2μm,進(jìn)行篩分,保證2μm以上粒級大于90%;送入高溫爐中,煅燒后,加入天然纖維素和水玻璃,混勻,得到混合料;將混合料于球盤機(jī)噴灑加水,進(jìn)行圓盤造粒,烘干,得到貓砂。優(yōu)點(diǎn)是:原料為純天然礦石,產(chǎn)品具有超強(qiáng)的吸附除臭功能;天然的光觸媒成分,使其擁有得天獨(dú)厚的消毒殺菌性,是其他各類貓砂無法實(shí)現(xiàn)的;比表面積的增大,使原料密度減小,重量減輕,增強(qiáng)了結(jié)團(tuán)的能力;尤其是消除了粉塵的隱患,更加適用并易于處理,且價(jià)格低廉大眾。
一種靜電石墨分選機(jī),具體結(jié)構(gòu)是主、被動(dòng)輪都安裝在絕緣支架上,輪上繞有金屬傳送帶,傳送帶的上方設(shè)有離子篩,傳送帶上還設(shè)有金屬導(dǎo)向板、回收槽和離子發(fā)射頭。在離子篩、金屬傳送帶、金屬導(dǎo)向板、回收槽、離子發(fā)射頭上都接有高壓靜電。當(dāng)?shù)V料經(jīng)離子篩、傳送帶和導(dǎo)向板后帶有電荷,在同性相吸、異性相斥的原理作用下,石墨被回收槽回收,從而實(shí)現(xiàn)石墨分選目的。
本實(shí)用新型公開了一種河沙、鐵粉分離設(shè)備,由機(jī)架(1)、進(jìn)料槽(2)、震動(dòng)篩(3)和順流槽磁選機(jī)(4)組成,進(jìn)料槽(2)、震動(dòng)篩(3)和順流槽磁選機(jī)(4)安裝在機(jī)架(1)上,進(jìn)料槽(2)的出料口正對震動(dòng)篩(3),順流槽磁選機(jī)(4)安裝在震動(dòng)篩(3)的正下方。本實(shí)用新型提供的一種河沙、鐵粉分離設(shè)備,能夠使河沙、鐵粉礦漿在流入順流槽磁選機(jī)提前篩除較粒徑較大的砂石,防止粒徑過大的砂石與順流槽磁選機(jī)接觸,提高設(shè)備的使用壽命和分離效率。
本實(shí)用新型公開了一種基于球磨機(jī)給料管的防堆積裝置,包括本體,所述本體底部的前后兩側(cè)均設(shè)有固定板,且兩個(gè)所述固定板分別與本體的底部螺栓連接,且本體的內(nèi)部右側(cè)設(shè)有閘板,且閘板與本體螺栓連接。該基于球磨機(jī)給料管的防堆積裝置,通過本體、閘板和下料板之間的配合,本體為電機(jī)和減速器提供了穩(wěn)定的支撐,通過調(diào)節(jié)閘板在本體上的高度,進(jìn)而對出礦了進(jìn)行調(diào)節(jié),下料板能夠?qū)ΦV料起導(dǎo)向作用,使得礦料順著下料板落在傳輸帶上,出料板對礦料起到匯總歸攏的作用,進(jìn)而使得礦料沿著指定方向落入分裝裝置或料斗中,下料板上的濾網(wǎng)能夠?qū)ΦV料進(jìn)行篩分,將樹枝、碎球和礦渣分離出來,從而提高出礦效率,適合推廣使用。
一種高胚小米營養(yǎng)米粉,各組分的重量配比:含胚小米外層粉∶大豆粉∶全小米粉∶小麥粉=20~30∶1~5∶3~5∶60~80。該營養(yǎng)米粉的加工方法:初清篩除大雜→振動(dòng)篩除中小雜→除輕雜→去石機(jī)→磁選→1次襲谷脫殼40~50%→2次礱谷脫殼90%以上→磁選→1碾強(qiáng)開糙及粗碾→4碾精碾→吸風(fēng)粉器取含胚外層粉→分級機(jī)→磁選→混合機(jī)→包裝。本發(fā)明維生素、礦物質(zhì)、微量元素等含量都優(yōu)于大米米粉,可制成各類食品,米粉粗細(xì)混和搭配,平衡了營養(yǎng)結(jié)構(gòu);能增強(qiáng)自身的免疫能力,具有較好的保健作用;該米粉膳食纖維含量豐富,有助于人的胃腸蠕動(dòng),增強(qiáng)其消化能力,解決了小米口感粗糙的問題,香味濃郁適口,老少皆宜。
一種建筑用室內(nèi)墻面瓷磚的制備方法,取硅酸鹽系黏土原礦石為原料,采用顎式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)破碎,入球磨機(jī),加水球磨,得到礦漿;將礦漿過8目篩,導(dǎo)入儲漿池,陳腐;將陳腐后的礦漿,經(jīng)自動(dòng)除鐵機(jī)除鐵后,導(dǎo)入伺服罐后,直接輸入噴霧塔,烘干制粉,過10目滾篩,輸入料倉陳腐;將陳腐后的粉料由壓磚機(jī)壓制成型后,直接進(jìn)入干燥窯干燥;采用鐘罩式淋釉漆淋釉后,噴墨后的磚坯,直接進(jìn)入釉燒窯升溫?zé)疲玫疆a(chǎn)品。優(yōu)點(diǎn)是:產(chǎn)品性能穩(wěn)定,成品率高,綠色環(huán)保,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
中冶有色為您提供最新的遼寧朝陽有色金屬通用技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!