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本實用新型公開了一種不溶性硫磺粉碎機,包括粉碎機主體和過濾機構(gòu);過濾機構(gòu)設(shè)置在粉碎機主體上,并對進入粉碎機主體的空氣進行過濾;其中,粉碎機主體的一側(cè)設(shè)置有進氣口;過濾機構(gòu)包括設(shè)置在進氣口內(nèi)部的第一過濾座和第二過濾座。本實用新型的一種不溶性硫磺粉碎機,通過設(shè)置的粉碎機主體和過濾機構(gòu),第一過濾座和第二過濾座配合使用,能夠?qū)M入粉碎機主體中的空氣進行過濾,第二過濾座和第二過濾板配合使用,能夠避免粉碎機主體內(nèi)部粉碎之后的原料從進氣口排出,且能夠?qū)Ψ鬯闄C主體導(dǎo)入空氣從對避免原料或雜質(zhì)對過濾孔進行堵塞,延長了工作人員的維護時間,方便了人們的使用,提高了不溶性硫磺粉碎機的適用性。
本實用新型公開了一種帶有清理裝置的振動篩,包括振動篩主體,振動篩主體內(nèi)設(shè)有振動架,振動架內(nèi)裝配有一級篩網(wǎng)和二級篩網(wǎng),振動架的左右側(cè)壁對稱開設(shè)有裝配槽,裝配槽內(nèi)滑動連接有滑動架,滑動架內(nèi)通過連接組件裝配有安裝架,安裝架內(nèi)裝配有清潔機構(gòu),安裝架的側(cè)壁固定裝配有貫穿滑動架的把手架。通過轉(zhuǎn)動軸帶動清潔刷毛滾動對一級篩網(wǎng)的表面進行清潔,保證一級篩網(wǎng)的篩分效果,轉(zhuǎn)動軸通過兩端內(nèi)置的連接花鍵與安裝架內(nèi)的轉(zhuǎn)動塊相卡接裝配,通過設(shè)置連接花鍵便于對轉(zhuǎn)動軸進行拆卸,從而方便對轉(zhuǎn)動軸和清潔刷毛進行更換,保證對一級篩網(wǎng)的清理效果。
本實用新型提供了一種自動出料式碎石機,包括碎石結(jié)構(gòu)和除塵結(jié)構(gòu),所述碎石結(jié)構(gòu)包括碎石罐、防塵結(jié)構(gòu)、篩料板、落料孔、出料板一、出料板二、輸料管、連接軸和電機二,所述碎石罐頂端中心位置設(shè)有進料口,兩個所述電機一通過角鐵固定在碎石罐兩側(cè),兩個所述破碎長軸均平行放置在碎石罐內(nèi)部,且一端均活動穿過碎石罐側(cè)面與兩個所述電機一動力輸出端連接,兩個所述破碎長軸軸體上等距設(shè)有多個破碎短軸,所述碎石罐內(nèi)部設(shè)有所述防塵結(jié)構(gòu),所述篩料板兩端均與碎石罐內(nèi)部兩側(cè)連接固定,所述篩料板板體上垂直等距設(shè)有多個所述落料孔,所述輸料管頂端貫穿碎石罐一側(cè)設(shè)置,所述輸料管底端伸入碎石罐內(nèi)部設(shè)置,所述碎石罐遠離輸料管一側(cè)設(shè)有出料口一。
本實用新型公開了一種裝有新型擋邊膠條的直線型振動篩,涉及振動篩的技術(shù)領(lǐng)域。一種裝有新型擋邊膠條的直線振動篩,所述振動篩主體為箱體2,所述箱體2內(nèi)設(shè)置篩網(wǎng)總成3,所述箱體2上方設(shè)置振動源1;所述篩網(wǎng)總成3主體為篩網(wǎng)3?3,所述篩網(wǎng)3?3兩側(cè)通過連接釘3?2固定有篩網(wǎng)膠條3?1。采用預(yù)制篩網(wǎng)膠條,長度可控,且成本低廉;現(xiàn)場操作方便,一人即可完成組裝;于篩箱緊密貼合,密封性能好,篩網(wǎng)上下不混料。
本實用新型涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種均勻破碎的粉碎機,包括:機箱,進料口開設(shè)在機箱的一側(cè)外壁,過濾裝置設(shè)置在機箱的一側(cè)內(nèi)壁,伸縮液壓缸固定連接在機箱的一側(cè)內(nèi)壁,滾珠滑塊固定連接在伸縮液壓缸的一側(cè)外壁,滾珠絲桿螺紋連接在滾珠滑塊上且通過軸承轉(zhuǎn)動連接在機箱的一側(cè)內(nèi)壁,第一活動桿固定連接在滾珠絲桿的一側(cè)外壁,第二活動桿鉸接在第一活動桿的一端。通過開啟伸縮液壓缸使?jié)L珠滑塊移動,滾珠絲桿轉(zhuǎn)動帶動第一活動桿擺動,第一活動桿擺動帶動第二活動桿移動,第二活動桿移動帶動過濾箱擺動,使內(nèi)部的飼料晃動均勻?qū)?nèi)部灰污漬進行脫離,從過濾網(wǎng)進入,隨后吸入到吸塵器內(nèi),進行清理。
本實用新型提供了一種輸送帶導(dǎo)向裝置,其包括輸送帶、固定機構(gòu)、以及導(dǎo)向板,輸送帶導(dǎo)向裝置包括至少兩條輸送帶、以及布置在兩條輸送帶之間的導(dǎo)向裝置,導(dǎo)向裝置包括固定機構(gòu)數(shù)量為多個,分別相對設(shè)置在兩條輸送帶的兩側(cè),導(dǎo)向板設(shè)置在固定機構(gòu)上,并位于兩個輸送帶兩側(cè),導(dǎo)向板數(shù)量為多個,兩側(cè)的導(dǎo)向板夠成兩個輸送帶之間供瓶體通過的通道,相鄰的導(dǎo)向板之間轉(zhuǎn)動連接。導(dǎo)向板的上下兩端分別設(shè)置有橡膠條。本實用新型所述的輸送帶導(dǎo)向裝置,通過輸送帶兩側(cè)都設(shè)有導(dǎo)向板,確保瓶體在輸送是不易發(fā)生傾倒,通過固定機構(gòu)的設(shè)置,確保導(dǎo)向板根據(jù)固定機構(gòu)的位置進行調(diào)節(jié),從而產(chǎn)生不同角度的導(dǎo)向板,確保導(dǎo)向板可適用于不同位置和不同速度的輸送帶。
本實用新型公開了一種應(yīng)用于皮帶運輸機上的直角轉(zhuǎn)向調(diào)整裝置,包括第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機,所述第一皮帶輸送機頂端設(shè)置調(diào)節(jié)定位板,且調(diào)節(jié)定位板外側(cè)焊接有固定件,所述固定件通過螺栓與第一皮帶輸送機相連接,所述調(diào)節(jié)定位板中部貫穿有阻尼軸,且調(diào)節(jié)定位板內(nèi)部活動連接有轉(zhuǎn)向板。該一種應(yīng)用于皮帶運輸機上的直角轉(zhuǎn)向調(diào)整裝置設(shè)置有轉(zhuǎn)向板,轉(zhuǎn)向板為5毫米厚的白鋼板,其整體呈直角梯形狀,外沿倒角呈45°,能夠載重45千克,其整體呈傾斜狀固定于第一皮帶輸送機左側(cè),在設(shè)備進行輸送工作時,包裝袋可以按照預(yù)先的設(shè)計平穩(wěn)地轉(zhuǎn)到第二皮帶輸送機的傳送皮帶上,改變方向的同時可調(diào)整好包裝物的姿態(tài),運送過程中包裝物平整,有利于搬運。
本實用新型公開了一種篩分用防堵滾筒篩,包括篩分箱和滾筒篩本體,所述篩分箱為頂端開口的空腔結(jié)構(gòu),所述篩分箱的底端設(shè)有排料管,所述篩分箱內(nèi)設(shè)有與滾筒篩本體相配合的旋轉(zhuǎn)組件,所述篩分箱的上方設(shè)有頂板,所述頂板的底部與篩分箱的頂部通過兩個支撐板連接,所述頂板和滾筒篩本體之間設(shè)有載物板,所述載物板的底部設(shè)有若干耐磨塊,所述載物板的頂部與頂板的底部通過若干第一彈簧連接,所述載物板的頂部固定連接有鐵塊,所述鐵塊的頂部設(shè)有電磁鐵。本實用新型所述的一種篩分用防堵滾筒篩,屬于篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,通過耐磨塊周期性撞擊滾筒篩本體,將堵塞篩孔的物料震離滾筒篩本體的筒壁,防堵效果良好,便于實際使用。
本實用新型涉及一種鐵精粉生產(chǎn)用皮帶輸送機,包括輸送機主體,進料箱底部設(shè)有輸送管,輸送管上設(shè)有篩分板,輸送機主體包括支撐架,支撐架上設(shè)有磁選輥,磁選輥上設(shè)有傳送帶,支撐架上設(shè)有電磁板,支撐架上設(shè)有安裝架,安裝架的下方設(shè)有驅(qū)動氣缸,驅(qū)動氣缸的下方設(shè)有頂升基座,頂升基座上轉(zhuǎn)動設(shè)有導(dǎo)向輥,通過在輸送管內(nèi)設(shè)置篩分板,便于在上料的同時進行篩分,通過在支撐架上設(shè)置磁選輥和電磁板,便于在進行傳送帶上料的同時對鐵精粉進行磁選工作,提高了輸送機主體的實用性;通過設(shè)置安裝架、驅(qū)動氣缸、頂升基座和導(dǎo)向輥,使傳送帶具有向下張緊的力,使其處于張緊狀態(tài),且便于適配不同長度的傳送帶,提高了輸送機主體的適配性。
本實用新型公開了一種電動汽車的熱管理系統(tǒng)及車輛,系統(tǒng)包括:電池水泵、動力電池、四通閥、熱交換器、電機水泵、驅(qū)動系統(tǒng)、壓縮機、水冷冷凝器、第一電子膨脹閥和暖風(fēng)回路;當(dāng)電動汽車的熱管理系統(tǒng)檢測到當(dāng)前存在加熱需求時,通過控制熱交換器、電機水泵和驅(qū)動系統(tǒng),實現(xiàn)熱泵吸收電機余熱,并通過控制壓縮機、水冷冷凝器、第一電子膨脹閥、熱交換器、暖風(fēng)回路、電池水泵和動力電池,實現(xiàn)利用吸收的電機余熱為乘員艙進行采暖和對動力電池加熱,避免直接利用PTC對電池進行加熱,從而降低動力電池的能耗,提高電動汽車的低溫續(xù)航里程。
本實用新型涉及一種用于鉬精粉生產(chǎn)的振動篩,包括殼體,所述殼體上設(shè)有分級篩分裝置、進料研磨裝置和便于拆卸裝置,所述進料研磨裝置包括研磨支架、進料倉、電機、旋轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、第二齒輪和研磨葉片,進料倉設(shè)置在所述研磨支架的上方,所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有兩組,所述第一齒輪和第二齒輪嚙合,且分別套接在兩個旋轉(zhuǎn)軸的外部,所述電機設(shè)置在研磨支架上,且電機軸貫穿研磨支架和其中一個旋轉(zhuǎn)軸連接,所述研磨葉片設(shè)有兩組,且分別套接在兩個旋轉(zhuǎn)軸的外部。本實用新型中通過設(shè)置分級篩分裝置,可以對鉬粉分級篩分,避免較大的顆粒將篩分等級高的篩網(wǎng)堵塞,提高篩分效率,而且后續(xù)可以對不同顆粒大小的鉬粉通過不同的工序進行返工,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種高效導(dǎo)料球磨裝置,解決了球磨機出料效率低的問題,其技術(shù)方案要點是:所述的進料口外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)倉,所述的球磨倉靠近導(dǎo)風(fēng)倉一側(cè)設(shè)置有環(huán)形槽,所述的導(dǎo)風(fēng)倉邊沿位于環(huán)形槽內(nèi),所述的球磨倉靠近導(dǎo)風(fēng)倉一側(cè)設(shè)置有進風(fēng)口,所述的導(dǎo)風(fēng)倉內(nèi)部設(shè)置有進料通道,所述的進料通道與進料口連通,所述的出料口一側(cè)設(shè)置有出料通道,所述的出料通道連接有出料倉,所述的出料倉頂部設(shè)置有過濾網(wǎng),所述的過濾網(wǎng)頂部設(shè)置有振動電機,所述的出料倉內(nèi)設(shè)置有收集罐,所述的進料通道連接有第二風(fēng)機,所述的第二風(fēng)機和收集罐底部均設(shè)置有移動裝置,所述的球磨倉側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動裝置,達到了便于出料的目的。
本實用新型公開了一種礦山開采用球磨機上料裝置,屬于球磨機技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板的頂部設(shè)置有升料機構(gòu),所述底板的頂部固定連接有支撐柱,所述支撐柱的頂部固定連接有導(dǎo)料管,所述導(dǎo)料管的底部設(shè)置有烘干機構(gòu),所述導(dǎo)料管一端的頂部設(shè)置有接料斗,所述導(dǎo)料管的一端固定安裝有第二電機,所述第二電機的輸出軸延伸至導(dǎo)料管的內(nèi)腔且固定連接有螺旋輸料桿,所述導(dǎo)料管的底面開設(shè)有篩孔。本實用新型中,通過導(dǎo)料管、第二電機、螺旋輸料桿以及篩孔的配合把礦石物料送進球磨機中,并利用篩孔對礦石物料中的細小物料進行篩選,避免細小物料進入球磨機中進行無效研磨的問題。
本實用新型提供了帶式輸送機護罩,涉及護罩技術(shù)領(lǐng)域,包括:輸送機架和護罩部分;所述輸送機架安裝在地面上;所述護罩部分由第一護罩、第二護罩、固定座、插銷、卡槽、卡接凸起、第一防護板和第二防護板組成。因第一護罩上開設(shè)有一個卡槽,第二護罩上焊接有一個卡接凸起,卡接凸起與卡槽相匹配,卡接凸起與卡槽卡接相連,在放置時可將第一護罩和第二護罩拆卸,此時可降低放置時空間的占用,解決了目前在使用完畢后或者切換大型物料輸送時,需要將護罩拆下,在護罩拆下放置的時候占用空間較大,雖然現(xiàn)有裝置能夠?qū)崿F(xiàn)卡接組裝,但是在放置的過程中卡接部分容易被磕碰,進而影響后續(xù)的組裝的問題。
本實用新型屬于帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,公開了具有清理機構(gòu)的帶式輸送機,包括帶式輸送機主體和清理輥,帶式輸送機主體的兩側(cè)框架對稱固定安裝有軸承座,軸承座之間通過軸承轉(zhuǎn)動裝配有傳動軸,傳動軸安裝有清理輥,清理輥的上端與帶式輸送機主體的輸送帶下表面緊密貼合,帶式輸送機主體轉(zhuǎn)輥軸的一端探出帶式輸送機主體框架固定安裝有第一鏈條齒輪,傳動軸的一端探出軸承座固定安裝有第二鏈條齒輪,第一鏈條齒輪和第二鏈條齒輪嚙合裝配有鏈條,帶式輸送機主體的兩側(cè)框架之間固定安裝有收集斗。本實用新型能夠?qū)φ掣皆谳斔蛶c凸紋之間空隙的灰塵、土壤、粉狀和顆粒狀物品進行清理,并集中排出或回收,從而保持凸紋增加摩擦力的能力。
本實用新型公開了一種新型振動輸送機輸送槽結(jié)構(gòu),涉及振動輸送機輸送槽的技術(shù)領(lǐng)域,本實用新型旨在解決輸送量有時難以滿足生產(chǎn)能力的要求的問題,本實用新型包括底座,所述底座的前后兩側(cè)壁等距設(shè)有多個減震裝置,所述底座的上方設(shè)有輸送槽體,所述輸送槽體的兩側(cè)對稱設(shè)有連接用的法蘭盤,所述輸送槽體外部下端面中間設(shè)有推力板,所述推力板的前后端面對稱等距設(shè)有多個板彈簧座,所述底座與版彈簧座之間連接有傳動桿,所述輸送槽體為弧形輸送槽,輸送槽體為弧形輸送槽,與現(xiàn)有的矩形輸送槽相比,擴大了輸送槽體內(nèi)的存儲空間提高了輸送量,由原板彈簧安裝在側(cè)面改為下置推力板上安裝板彈簧座結(jié)構(gòu),板彈簧座降低了輸送槽體故障率。
本實用新型公開了一種自動化生產(chǎn)振動輸送機底座,涉及自動化生產(chǎn)振動輸送機底座的技術(shù)領(lǐng)域,本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的裝置的整體結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,制造成本偏高,同時,裝置缺少限制盒體因為發(fā)條彈力轉(zhuǎn)動的機構(gòu),導(dǎo)致裝置防止螺栓松動的效果十分有限的問題,本實用新型包括底座和支腳,所述底座與所述支腳固定連接,所述底座上貫穿滑動連接有連接螺栓,所述底座上設(shè)有螺栓防松裝置,所述螺栓防松裝置包括支撐架、操縱桿、壓縮彈簧、連接殼、轉(zhuǎn)動套和轉(zhuǎn)矩施加機構(gòu),所述轉(zhuǎn)矩施加機構(gòu)包括連接座和發(fā)條,所述發(fā)條的兩端分別于所述轉(zhuǎn)動套和所述連接座固定連接,裝置整體結(jié)構(gòu)簡易,工作可靠,利于推廣和普及。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機自動供料的控制系統(tǒng),包括接觸器和第一觸點,所述接觸器的上方連接有控制室開關(guān),且接觸器的一側(cè)設(shè)置有時間繼電器,所述第一觸點設(shè)置于時間繼電器的上方一側(cè),且時間繼電器的下側(cè)設(shè)置有第二觸點,所述時間繼電器的中部一側(cè)下方設(shè)置有第三觸點。該皮帶輸送機自動供料的控制系統(tǒng),與現(xiàn)有的裝置相比,通過控制室開關(guān)常開、運輸帶的接觸器,可以在生產(chǎn)時合上,動作物料進入料斗,當(dāng)物料到達指定料位高度時,料位檢測到物料則開關(guān)動作,控制室料位燈和第一中間繼電器收到上方24V+電信號,第一中間繼電器動作,第十觸點?第五觸點常開動作通電,斷電器收到上方24V+信號,第七觸點?第四觸點斷開,接觸器斷開,運輸帶停止。
本實用新型公開了一種立式輥磨機用返料裝置,包括磨輥機上殼,所述磨輥機上殼左側(cè)上端安裝有出料口,所述磨輥機上殼內(nèi)部頂端安裝有分離機,位于磨輥機上殼左側(cè)上端于出料口的下方位置設(shè)有進料口,并在進料口上設(shè)有密封蓋,位于磨輥機上殼左側(cè)內(nèi)部安裝有安全箱,并在安全箱內(nèi)部固定有轉(zhuǎn)動機,所述轉(zhuǎn)動機右端連接研磨輥,所述研磨輥設(shè)有前后對稱的兩個并相對轉(zhuǎn)動。本實用新型中在輥磨機的內(nèi)部上端設(shè)有研磨輥,可以將顆粒物料進行研磨處理,然后進行磨粉處理,不僅效率得到提高,而且還提高了磨粉的效率,特別是設(shè)有的螺旋式輸送筒與傳輸管為返料裝置,不僅可以進行多次磨粉處理,而且達到良好的效果。
一種低品位釩鈦磁鐵礦粉生產(chǎn)天然微合金還原鐵粉的方法,將釩鈦磁鐵礦粉、硫酸鈉、螢石和蘭炭轉(zhuǎn)入混料機混勻后,得到還原料,與還原劑一起裝入耐火罐中,裝罐后進隧道窯進行還原,將經(jīng)還原的釩鈦磁鐵礦粉進行粉磨,經(jīng)磁選后,進入搖床重選,搖床后的鐵精礦進入精礦池濃縮脫水,入回轉(zhuǎn)式烘干爐烘干,得到鐵精礦干物料;搖床后的尾礦和一次磁選的富釩鈦料進入二次磁選,得到精礦富釩鈦料和中鐵礦;將鐵精礦干物料壓塊后送入中頻爐熔融,對熔化的鐵水進行高壓水槍霧化,得到天然微合金還原鐵粉。優(yōu)點是:該方法工藝合理,釩鈦磁鐵礦綜合利用率高,生產(chǎn)產(chǎn)品鐵粉純度高,加工成零件后強度高、硬度好。
本發(fā)明提供了一種以含鈦高爐渣為原料,生產(chǎn)人造金紅石的方法,該方法反應(yīng)時間短、鈦回收率高、生產(chǎn)成本低、處理量大、環(huán)境友好,產(chǎn)品附加值高。該方法包括以下步驟:配料:將熔融或冷凝含鈦高爐渣、含鈦物料、硅石礦、添加劑加入熔煉爐;熔煉:利用熔煉爐進行熔煉,使其保持熔融狀態(tài);氧化:向熔煉爐內(nèi)熔渣噴吹氧化性氣體,或?qū)⑷墼谷氡卦藁虮氐乜?向保溫渣罐或保溫地坑中熔渣噴吹氧化性氣體,使渣中含鈦物相轉(zhuǎn)化為金紅石相中;冷卻:將氧化后熔渣在保溫渣罐或保溫地坑中保溫,控制降溫速率使熔渣冷卻至室溫,使金紅石相長大;分離:最后將氧化改性凝渣經(jīng)破碎、磨細,將金紅石相分離出來,得到TiO2品位高的人造金紅石。
本實用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種帶有偏心振動裝置的振動篩,包括振動篩篩體、篩網(wǎng)、篩上料出口、振動器,其特征在于所述的振動器為偏心振動裝置。所述的偏心振動裝置由電動機,與此電動機相連接的轉(zhuǎn)動軸,設(shè)在此轉(zhuǎn)動軸上的偏心輪,將此轉(zhuǎn)動軸連接到振動篩篩架上的軸承座所組成。所述的電動機與轉(zhuǎn)動軸相連接方式為:電動機的輸出軸上設(shè)有小帶輪,此小帶輪通過皮帶與轉(zhuǎn)動軸上的大帶輪相連接。由于本實用新型的偏心振動裝置為設(shè)在篩體以外的電動機帶動偏心輪撞擊篩體,使篩體產(chǎn)生高頻振動,這種產(chǎn)生高頻振動的方式簡單可靠,使用壽命長,維修工作簡單易行。
本實用新型公開了干濕兩用復(fù)合場尖縮溜槽,它涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。溜槽本體的下面設(shè)置有鼓風(fēng)箱,鼓風(fēng)箱的上端連接有鼓風(fēng)口,鼓風(fēng)箱的下端連接有出風(fēng)口,且出風(fēng)口與溜槽本體的出礦口對齊,出風(fēng)口的下方設(shè)置有電磁鐵,溜槽本體的上部形成槽面,溜槽本體的出礦口下方設(shè)置有集料器,集料器內(nèi)安裝有分礦板。它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理新穎,在出礦口增加風(fēng)力場,一方面可以增加輕重礦物分離效率,另一方面增加輕重礦物分布范圍,有利于分礦板位置操作,同時增加磁場,可以防止細粒級磁性顆粒進入輕礦物產(chǎn)品中,一方面增加重礦物回收率,另一方面也提高分選效率。
一種板框壓濾機的卸礦封閉輸送裝置,屬于選礦尾礦過濾技術(shù)領(lǐng)域。該板框壓濾機的卸礦封閉輸送裝置,包括:螺旋輸送機、溜槽、切割板、格篩和回水管路;所述的板框壓濾機位于溜槽的進料口的正上方,溜槽的出料口與螺旋輸送機的進料口相連,溜槽中部設(shè)置有切割板,切割板和溜槽出料口之間的溜槽內(nèi)設(shè)置有格篩,螺旋輸送機的出料口位于臨時堆場,螺旋輸送機的進料口一端設(shè)置有回水管路。該輸送裝置可以根據(jù)濾餅性質(zhì)進行調(diào)節(jié),避免了設(shè)備因負荷發(fā)生故障,減少設(shè)備維修成本,并且,螺旋輸送機設(shè)置坡度能夠減少資源浪費,節(jié)能環(huán)保。
本實用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種濕式粗顆粒鐵礦石強磁磁選機,設(shè)有加水裝置,在強磁磁選機上方設(shè)有給礦箱,相對于此給礦箱出口左前方的磁選機機座上設(shè)有擋料板,給礦箱的右上方設(shè)有帶有偏心振動裝置的篩分給料機。偏心振動裝置由電動機,轉(zhuǎn)動軸,偏心輪,軸承座所組成。電動機與轉(zhuǎn)動軸相連接方式為:電動機的輸出軸上設(shè)有小帶輪,此小帶輪通過皮帶與轉(zhuǎn)動軸上的大帶輪相連接。本實用新型的具有下列優(yōu)點:由于設(shè)有加水裝置,在磁選的過程中用水將混在礦料中的坭土沖洗掉;由于采用了從上方給料方式,鐵料可以更有效地被強磁所吸附,尾礦很容易被水流沖走,提高了磁選機的工作效率;由于偏心振動裝置設(shè)在篩體以外,產(chǎn)生高頻振動的方式簡單可靠,使用壽命長,維修工作簡單易行。
本實用新型涉及一種屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域的泥礦分離機。它設(shè)有泥礦分離箱,泥礦分離箱的一側(cè)通入礦漿輸入管,在泥礦分離箱的下部設(shè)有清水主管和環(huán)形清水分管,清水分管上側(cè)壁上設(shè)有出水孔,在泥礦分離箱的上部設(shè)有泥漿收集蓋和泥漿輸出管,在泥礦分離箱下部設(shè)有精礦收集器,其側(cè)壁設(shè)有噴水管,其底端設(shè)有閥門。本實用新型主要應(yīng)用于赤鐵礦、菱鐵礦等“紅鐵礦石”的加工提純,很好地解決了這些“紅鐵礦石”在加工過程中產(chǎn)生的泥化現(xiàn)象,它明顯提高球磨機的磨礦效率,降低礦漿的粘稠度,提高分離分選能力,提高鐵精粉的產(chǎn)量和質(zhì)量,提高礦石金屬回收率。
本實用新型公開了一種礦石干選三輥磁性連選機,包括一個機架,其特殊之處是:在機架上端設(shè)有電動布料器,在機架上設(shè)有三個呈三角形布置的磁性輥,其中位于上方的磁性輥設(shè)在電動布料器的出料口下方,在每個磁性輥內(nèi)分別設(shè)有弧面磁系,在每個磁性輥一端分別連接有用于驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的調(diào)速電機,在三個磁性輥的一側(cè)下面分別設(shè)有倒V型分流板。本實用新型的有益效果是:通過電動布料器可使礦石物料薄厚均勻并形成較薄的物料層由下端的出料口排出;通過三個磁性輥可對物料進行二次分選,干選效果好,可大幅降低選礦成本,提高經(jīng)濟效益。
本實用新型公開了一種基于球磨機排礦端的篩分裝置,包括底座,所述底座的頂部從左至右依次設(shè)有第三支架、第二支架和第一支架,且第三支架、第二支架和第一支架分別與底座焊接相連,且第一支架位于第二支架的下方,且第二支架的頂部設(shè)有入料口,所述第一支架的左端設(shè)有第二軸架,且兩個所述第二軸架與第一支架螺栓連接。該基于球磨機排礦端的篩分裝置,通過攪拌桶和攪拌套之間的配合,在接料板和傳送帶的作用下,整體結(jié)構(gòu)分為兩層,上層進行選礦和洗礦,下層進行排礦渣,對礦料進行沖洗,被沖洗的礦料在攪拌桶內(nèi)伴隨攪拌套的攪拌,攪拌桶的內(nèi)部設(shè)有螺旋槽和出水孔,使得礦料上的雜質(zhì)被水沖洗掉,適合推廣使用。
本實用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種濕式錘式細破碎機,用于低品位鐵礦石粗選中的細破碎,包括錘式破碎機,在錘式破碎機的加料口上設(shè)有進水裝置,箱體內(nèi)加料口處設(shè)有擋料器,軸承上設(shè)有防水罩。擋料器為擋料鏈屏,上端固定在錘式破碎機的加料口上,下端為自由端。進水裝置為與高位水箱相連接的進水管。本實用新型具有下列優(yōu)點:由于增設(shè)了進水裝置,在破碎礦石的過程中,用水將混在礦料中的坭土沖洗掉,因此降低了后步工序各臺設(shè)備的負荷,提高了工作效率;流水也使破碎機內(nèi)的物料流暢通,細料很快流走,粗料得到充分的破碎,提高了破碎機的工作效率;擋料器可阻擋硬料進入錘式破碎機內(nèi),對錘式破碎機起到保護作用;由于在軸承上設(shè)置了防水罩,保護軸承能安全工作。
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