耐高低溫抗沖擊耐油電纜屬于電線電纜,尤其涉及適用于風力發(fā)電、冶金、化工等惡劣條件下使用的聚酯類電纜。該電纜包括導體、絕緣層、填充物和護套。特點是,導體橫截面呈扇形,表面設置聚碳酸酯改性的PVC絕緣層形成纜芯,纜芯外繞包包帶層,帶有包帶層的纜芯均設在聚碳酸酯改性PVC的圓形護套內(nèi),纜芯之間及纜芯與包帶層之間空隙處充填填充物,纜形圓整。該電纜使用在惡劣環(huán)境中具有耐高低溫、抗沖擊,耐油性能;電纜使用壽命延長,運行安全可靠,降低受電部門備件費用和運營成本,減少停電或頻繁更換電纜造成的損失。
本實用新型公開了一種鋁塑鎳帶雙屏蔽電纜,它是由鍍銀退火銅導體纜芯、金屬軟管、鋁塑鎳帶屏蔽層、銅帶屏蔽層、聚全氟乙丙烯絕緣層以及低煙無鹵聚烯烴護套層組成。所述鍍銀退火銅導體纜芯設置有三組,擠包在鋁塑鎳帶屏蔽層內(nèi)部,所述金屬軟管為鍍銀鎳金屬軟管,設置為三根,均勻擠包在鋁塑鎳帶屏蔽層內(nèi)部,所述鋁塑鎳帶屏蔽層之外包裹一層銅帶屏蔽層,所述銅帶屏蔽層之外包裹一層聚全氟乙丙烯絕緣層,最外層設置為低煙無鹵聚烯烴護套層。該種電纜的抗拉性強,具有阻燃耐高溫的特點,可廣泛應用于冶金、電力、化工以及船舶領域,電纜導體長期允許工作溫度為200℃。
本實用新型公開了一種鋁帶鎧裝扁平電纜,它是由鋁合金線芯、鋁帶鎧裝層A、丁腈絕緣層、銅帶屏蔽層、鋁帶鎧裝層B、硅橡膠絕緣層以及氯丁橡膠護套層組成。所述鋁合金線芯為三根,擠包在所述鋁帶鎧裝層A內(nèi)部,所述鋁帶鎧裝層A之外包裹一層丁腈絕緣層、所述丁腈絕緣層之外包裹一層銅帶屏蔽層,所述銅帶屏蔽層之外包裹一層鋁帶鎧裝層B,所述鋁帶鎧裝層B之外包裹一層硅橡膠絕緣層,所述硅橡膠絕緣層之外包裹一層氯丁橡膠護套層。本實用新型具有絕緣性能優(yōu),導電性能強,耐高溫耐寒以及抗拉性強的優(yōu)點,適合運用于航空、船舶、冶金、化工等領域,線芯最高使用溫度為180℃,敷設安裝最底溫度為零下15℃。
本實用新型公開了一種航空電力控制電線,它是由鎳導體、氯丁橡膠護套層、乙丙橡膠絕緣層、氯磺化聚烯烴護套層、銅帶鎧裝層、丁腈絕緣層以及鍍鋅鋼絲鎧裝層組成。所述鎳導體之外包裹一層氯丁橡膠護套層,所述氯丁橡膠護套層之外包裹一層乙丙橡膠絕緣層,所述乙丙橡膠絕緣層之外包裹一層氯磺化聚烯烴護套層,所述氯磺化聚烯烴護套層之外包裹一層銅帶鎧裝層,所述銅帶鎧裝層之外包裹一層丁腈絕緣層,所述丁腈絕緣層之外包裹一層鍍鋅鋼絲鎧裝層。本實用新型用途廣泛,使用壽命長,可以經(jīng)歷循環(huán)彎曲達400萬次,具有抗拉性強,牢固耐久實用的特點,還具有耐油、耐腐蝕以及抗氧化性強的特點,廣泛應用于電力生產(chǎn)、冶金制造以及石油化工領域。
本實用新型公開了一種鋁導體電力電纜,它主要包括加強芯、鋁導體、內(nèi)絕緣屏蔽層、外絕緣屏蔽層、銅導體、鋁帶鎧裝層、銅帶鎧裝層以及屏蔽護套層。本電纜中心位置設置有一根加強芯,所述加強芯周圍擠包有多股鋁導體絞合在一起成一整體之外包裹有一層內(nèi)絕緣屏蔽層,所述內(nèi)絕緣屏蔽層外包裹有一層外絕緣屏蔽層,所述外絕緣屏蔽層內(nèi)擠包有所述銅導體,所述外絕緣屏蔽層外包裹有兩層鎧裝層。本電纜廣泛適用于冶金、電力、化工、造紙等行業(yè),特別適用于電磁干擾較重的輸配電線路中,使用壽命長,它具有抗電磁干擾性強,抗撕拉性強的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種帶抗拉絲鎧裝絕緣電纜,它是由鋁導體纜芯、鎳導體纜芯、鎳帶鎧裝層、硅橡膠絕緣層、鍍鋅鋁帶鎧裝層以及鋁帶鎧裝聚乙烯護套層組成。所述鋁導體纜芯以及鎳導體纜芯分別為三組,都擠包在鎳帶鎧裝層內(nèi)部,所述鎳帶鎧裝層之外擠包有一層硅橡膠絕緣層,所述硅橡膠絕緣層之外擠包有一層鍍鋅鋁帶鎧裝層。本電纜具有耐老化、抗拉性強,耐酸堿腐蝕性強以及具有絕緣性能優(yōu)的特點,廣泛應用于石油化工、冶金電力等領域。
一種臥式帶有折流板和自動除垢裝置的母液過濾設備,屬于冶金、化工、電力、建材、食品、醫(yī)藥等行業(yè)母液過濾處理技術領域,具體涉及一種利用折流板、自動除垢裝置、填料過濾原理對母液進行過濾處理的設備,采用的技術方案是在設備左側進口端設計一種帶有折流板和自動除垢的裝置,中段設計有壓縮空氣吹掃腔,后端設計有填料裝置,保證設備系統(tǒng)里的污垢能及時清除和母液充分過濾,達到設備連續(xù)性生產(chǎn)的目的。
本實用新型公開了一種沖天爐爐前處理的添加劑混合裝置,包括鐵水槽,在鐵水槽的槽內(nèi)設置有與鐵水流向為切線的溝槽,鐵水通過溝槽流向下端的混合室,混合室中心上方設有一套添加劑給料裝置。本實用新型沖天爐爐前處理的添加劑混合裝置通過將混合室做成能產(chǎn)生渦流的曲面和使流入出鐵槽的鐵液沿切線方向以一定速度進入混合室,能夠非常穩(wěn)定的實現(xiàn)將添加劑給料裝置輸出的定量添加劑落入渦流中使之在注入澆包之前全部熔化,添加劑的有效吸收率達到95%以上,獲得了高效穩(wěn)定的精煉、合金化和各種冶金處理的效果。
本實用新型公開了一種低煙無鹵阻燃輕型控制電纜,它主要包括鋁合金導體、包帶層、屏蔽絕緣層、鎳導體、鋼絲鎧裝層、鋁帶鎧裝層以及護套。所述鋁合金導體外包裹一層包帶層組成一根鋁合金纜芯,鋁合金纜芯外包裹有一層屏蔽絕緣層,所述鎳導體擠包在屏蔽絕緣層內(nèi),所述屏蔽絕緣層外依次包裹有鋼絲鎧裝層、鋁帶鎧裝層以及護套。本實用新型廣泛應用于冶金、電力、船舶等設備儀表儀器控制系統(tǒng)傳輸中,該種電纜具有電性能優(yōu)越,耐老化、抗撕拉性強,耐熱油、耐火的特點,能在惡劣的環(huán)境中保持其優(yōu)越的電氣性能和機械性能,重量輕,使用壽命長。
本發(fā)明公開了一種用于生產(chǎn)軸承鋼的低鈦合成渣,屬于冶金工程技術領域,其包括如下重量份含量的成分:CaO52?58份、SiO227?32份、Al2O322?28份、CaF5?7份、MgO4份、MnO0.5份、FeO0.5份、TiO20.3份;本發(fā)明還公開了合成渣的制備方法。本發(fā)明通過控制Al2O3和CaO的含量以及避免使用金屬鋁,能夠顯著抑制對TiO2的還原作用;通過控制MnO和SiO2的用量比,使得二者能夠生成共晶體,進而使合成渣料屬于酸性渣,熔點不大于鋼液,密度也不大于鋼的密度,能和鋼中所有夾雜發(fā)生作用,對氧化鈦等堿性夾雜物有很好的吸附效果。
一種銅鋼雙金屬復合鑄造方法,屬于雙金屬鑄造技術領域,包括鋼基體前處理,鋼基體預熱,熔煉鉛錫青銅合金,澆鑄。采用本發(fā)明的鑄造的方式得到的雙金屬結合面,不但性能達標而且設備投入少、工藝操作簡便、降低工件成本,適合廣泛推廣應用,前景廣闊。與粉末冶金相比,性能更為優(yōu)良,且省去了熱處理工序,節(jié)約時間與成本。
本發(fā)明涉及電爐熔煉技術領域,且公開了一種高碳條件下生產(chǎn)機床鑄件的電爐熔煉技術,包括以下步驟:S1:高溫過熱靜置:鐵液過熱溫度在1500~1530℃,靜置時間在5~10min;S2:改變爐料組成:用大廢鋼量加優(yōu)質(zhì)增碳劑的方式,廢鋼比例大于50%,生鐵比例小于10%,使用高溫石墨化優(yōu)質(zhì)增碳劑增碳;S3:提高硅碳比:將硅碳含量控制在0.55~0.6%,硫含量控制在0.06~0.12%,可以提高彈性模量,改善鑄造性能、加工性能和鐵水冶金質(zhì)量;S4:合金化處理:提高碳當量,向內(nèi)加入合金元素;S5:優(yōu)化孕育工藝:采用硅鋇長效孕育劑。能夠解決了目前長期以來由于我國機床鑄件的高強度是在低碳當量下取得,機床性能負面影響大的問題。
本發(fā)明公開了一種磁屏蔽電纜,它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護套組成,所述保護套的原料按重量份的組分為:高聚苯乙烯80-100份、環(huán)氧樹脂30-50份、氯化石蠟7-11份、石墨1-3、有機硅5-9份、硼酸鋅2-4份、甲基乙烯基硅橡膠生膠8-10份、千枚巖1-5份、硅酸鋁2-4份、磷石膏1-3份、聚醚多元醇5-7份、水泥1-3份、硬脂酸鋅2-6份、鎂2-4份、鈦1-3份、鋰5-7份、鈷1-3份。該電纜導電性能好,具有優(yōu)良的磁屏蔽性能,用途廣泛,主要運用于發(fā)電、冶金、化工石油等領域,同時,本發(fā)明還具有防火、防水,耐磨,耐高溫,防寒抗凍,耐酸堿,耐腐蝕,防靜電等性能。
本發(fā)明公開了一種納米氧化鋅電纜,它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護套組成,所述保護套的原料按重量份的組分為:高聚苯乙烯160-200份、納米氧化鋅20-30份、氯化石蠟10-20份、甲苯二異氰酸酯8-10份、辛酸亞錫2-6份、有機硅3-5份、聚乙二醇2-4份、環(huán)氧丙烯酸酯10-14份、脲基丙基三乙氧基硅烷1-5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物2-4份、甲基硅油3-7份、硬脂酸鋅4-6份、鎂2-5份、鈦2-6份、鋰1-3份、鈷3-7份。該電纜導電性能好,具有優(yōu)良的防火和耐磨性能,用途廣泛,主要運用于發(fā)電、冶金、化工石油等領域,同時,本發(fā)明還具有抗干擾、防靜電,防水,耐寒抗凍,耐酸堿,抗腐蝕等性能。
本發(fā)明公開了一種高性能電纜線芯,它是由多股鉸束的線芯導體,所述線芯導體的原料按重量份的組分為:銅300份、鋁50份、鋅10份、鈦0.5?1.5份、鉻0.6?0.8份、鎳0.1?0.3份、鈷0.3?0.5份、鎵0.2?0.4份、鈧0.1?0.3份、鍶0.2?0.4份、鑭0.3?0.5份。本發(fā)明提供的一種高性能電纜線芯,導電性能好,抗拖拽,具備較高的抗機械損傷能力,用途廣泛,主要運用于發(fā)電、冶金、化工石油等領域,同時,本發(fā)明耐酸堿,耐高溫,耐腐蝕,抗干擾。
本實用新型公開了一種稀土鋁合金電力電纜,它是由鋁合金導體、導體屏蔽層、絕緣屏蔽層、銅帶屏蔽層、包帶層、非磁性金屬鎧裝層以及護套組成。所述鋁合金導體外包裹有一層導體屏蔽層,所述導體屏蔽層外包裹有一層絕緣屏蔽層,所述絕緣屏蔽層外包裹有一層銅帶屏蔽層。本實用新型具有優(yōu)良的屏蔽性能,能夠經(jīng)受高速、頻繁變頻時的脈沖電壓,適合運用于航空、發(fā)電、冶金、化工等領域,還具有電力傳輸能力高,耐高溫,耐酸堿,抗拉性強的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種工程用棧板,包括長平板狀的拼板塊(2),拼板塊(2)為長度及厚度相等的多塊且在同一平面上并列連接;棧板的板體橫向設有貫穿的拉桿孔(8),采用緊固拉桿(3)穿過拉桿孔(8),并通過拉桿螺母(4)在緊固拉桿(3)一端上旋緊;在拼板塊(2)的兩端,設C型鋼(1),C型鋼(1)插入拼板塊(2)端部的C型鋼卡槽(7)中。采用上述技術方案,可以滿足市場的需求,以資源的高效、循環(huán)利用為核心,以“減量化、再利用、資源化”為原則,實現(xiàn)了低消耗、低排放、高效率的目標,為冶金除塵灰資源化工程提供了所需要優(yōu)質(zhì)棧板。
一種聚氯乙烯絕緣彈性橡膠護套控制電纜,在銅線芯(1)外有聚氯乙烯絕緣層(2),若干根線芯(1)集束后包覆有耐熱玻璃布包層(3),包層(3)外依次有鍍錫銅絲編織屏蔽層(4)、無紡布包層(5)和彈性橡膠護套(6)。本實用新型柔軟性能好,在-60~90℃環(huán)境溫度下仍可任意彎曲,不開裂,阻燃性能好,耐磨、耐酸堿,耐大氣老化,適合冶金、石油、化工和發(fā)電廠等工礦企業(yè)以及高寒地區(qū)惡劣環(huán)境條件下長時間使用。
一種Fe?36Ni鐵基合金粉末的制備方法及應用,屬于粉末冶金和增材制造技術領域。所述方法如下:合金熔煉:對合金原料進行熔煉;加工電極:對熔煉的合金進行機加工成電極圓棒;霧化制粉:將合金電極圓棒放到霧化室進行制粉;粉末收集篩分:粉末冷卻后,經(jīng)旋風分離器收集,在利用振動篩在惰性氣體保護下篩分所需粒度范圍的Fe?36Ni鐵基合金粉末并包裝。本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明涉及的一種3D打印專用低膨脹系數(shù)高耐蝕Fe?36Ni鐵基合金粉末,其鑄態(tài)室溫屈服強度為350Mpa,抗拉強度為650Mpa,高于同系列合金的強度;膨脹系數(shù)較小,為α200≤2.7×10?6K?1,與同系列合金相當。
本發(fā)明公開了一種帶有降溫機構的旋轉式氫碎爐,涉及稀土冶金技術領域。本發(fā)明包括爐膽、第一爐體和第二爐體,爐膽固定安裝在機架上,機架的一端與底座的一端鉸接,機架的另一端與底座之間安裝有液壓桿;機架包括底板和對稱固定在底板上表面上的兩側板,兩側板的頂端之間固定安裝有爐膽;底板的上表面邊緣沿長度方向上對稱開有第一滑槽,底板的兩端側面分別對稱固定有一組滑道,底板上表面中部設置有長方形通口,長方形通口內(nèi)放置有一接水槽。本發(fā)明通過支撐架在機架上滑動并為灑水框架提供支撐,保證灑水框上的水管對爐膽的周側面進行降溫,提高了爐膽的降溫效率以及對釹鐵硼的加工效率。
本發(fā)明公開了一種電纜線芯導體材料,所述線芯導體的原料按重量份的組分為:銅120份、鋁45份、鐵15分、錳0.2?0.6份、鉬0.1?0.3份、鉻0.1?0.5份、鎘0.2?0.7份、鈧0.5?0.7份、鍶0.2?0.4份、納米陶瓷粉末3?5份、硫酸鋇0.2?0.8份、硅酸鈣3?5份、蒙脫土4?6份、氧化銻0.3?0.7份、氫氧化鎂0.5?0.7份。本發(fā)明制得的電纜線芯導電性能好,抗機械損傷,防斷線,能夠廣泛運用于發(fā)電、冶金、化工石油等領域,降低了制造成本,實用性好。
一種汽車發(fā)動機缸體缸蓋用雙金屬復合鑄造方法,屬于合金制備技術領域,包括:鑄鐵除污除銹處理、鑄鐵去應力退火處理、助鍍劑處理、鋁合金精煉及加鉻、模具刷保溫涂料、熱浸鍍處理、澆鑄。熱浸鍍鋁不僅使鑄鐵表面形成了一層中間相層,而且在其表面也粘上了一層未完全凝固的鋁合金層,它在濤鑄過程中易與澆鑄的鋁合金融合,形成了完整的冶金結合,提高了合金的界面結合能力和性能。
本發(fā)明公開了一種高砷鉛陽極泥處理回收方法,涉及金屬冶金技術領域。包括鉛陽極泥的烘干,碾磨;鉛陽極泥的動態(tài)蒸發(fā);添加還原劑;鉛陽極泥的提純;以及對過程中產(chǎn)生的冷凝物的回收處理。本發(fā)明通過利用不同物質(zhì)蒸氣壓的差異,對鉛陽極泥進行真空蒸發(fā),解決了對鉛陽極泥中砷和銻氧化物難除雜的問題,通過添加還原劑,使陽極泥中的高價態(tài)砷和銻的氧化物還原為低價態(tài),解決了高價態(tài)砷和銻的氧化物不易蒸發(fā)易殘留導致除雜率低的問題,通過通入一定量的空氣,增加了蒸發(fā)效率,提高了除雜效果;通過對蒸發(fā)出的砷和銻氧化物的冷凝回收,解決了除雜過程中易產(chǎn)生砷二次污染的問題。
本發(fā)明公開了一種發(fā)動機缸體、缸套的制備方法,所述的制備方法:包括以下工序:a)鋼套打磨工序;b)清洗除油工序;c)堿洗除銹工序:d)浸助鍍劑工序;e)浸鋁液工序;f)澆注鋁合金工序;g)清理工序;本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,通過在缸套表面涂覆助鍍劑、浸鋁,使缸體、缸套進行冶金結合,所制成的缸體、缸套可以進行機械的再次加工。
本發(fā)明公開了一種耐高低溫電纜保護套,所述保護套的原料按重量份的組分為:硅橡膠100份、三元乙丙橡膠50份、乙烯?醋酸乙烯酯橡膠50份、海泡石粉12份、改性石墨烯5份、納米硅酸酸鋁1?3份、納米二氧化硅2?4份、納米氧化鈰0.6?0.8份、聚己內(nèi)酯1?5份、納米氮化硅0.3?0.7份、空心玻璃微珠2?4份、油酸二乙醇胺硼酸酯0.7?0.9份、磷酸三辛酯0.2?0.6份、鍶0.1?0.3份、鉻0.4?0.6份、錳0.2?0.4份、納米氫氧化鎂0.8?1.2份、苯基戊烷0.5?0.7份。本發(fā)明組分配制合理科學,該電纜保護套絕緣性高,具備優(yōu)良的耐高低溫性能,阻燃,防寒抗凍用途廣泛,主要運用于發(fā)電、冶金、化工石油等領域使用的電纜,抗機械損傷,抗拖拽,耐酸堿,防靜電,抗干擾等。
本發(fā)明公開了一種計算機用多芯同軸電纜,它包括同軸線芯、加強件、包帶層、內(nèi)屏蔽層、外屏蔽層以及保護套,所述加強件是由三塊絕緣板相交于所述包帶層中心,將所述包帶層均分為三個窗格,所述同軸線芯包裹在所述加強件的窗格內(nèi)部,所述同軸線芯圓周分別與包帶層、所述加強件相切,所述內(nèi)屏蔽層與所述外屏蔽層之間設有絕緣層。本發(fā)明導電性好,使用壽命長,耐高溫防火,抗拖拽,廣泛應用于發(fā)電、冶金、石油、化工等領域,抗氧化,屏蔽性能強,同時線芯牢固。
本發(fā)明公開了一種丁腈聚氯乙烯護套扁平電纜,它是由鋁導體、鋁帶鎧裝層、鋁帶屏蔽層、聚全氟乙烯絕緣層、乙丙橡膠絕緣層以及丁腈聚氯乙烯護套層組成。所述鋁帶屏蔽層內(nèi)擠包有四組鋁纜芯,鋁纜芯為19根所述鋁導體絞合在一起之外包裹一層鋁帶鎧裝層構成,所述鋁帶屏蔽層之外包裹有一層聚全氟乙烯絕緣層,所述聚全氟乙烯絕緣層之外包裹有一層乙丙橡膠絕緣層,所述乙丙橡膠絕緣層之外包裹有一層丁腈聚氯乙烯護套層。本發(fā)明具有優(yōu)良的屏蔽絕緣性能,耐候性、耐磨性以及耐酸堿性,適合運用于航空、發(fā)電、冶金、化工等領域,還具有電力傳輸能力高,耐高溫的優(yōu)點,最高使用溫度為200℃。
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