三輥銅管軋機(jī)自動(dòng)充氮裝置 313     

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本實(shí)用新型提供了一種三輥銅管軋機(jī)自動(dòng)充氮裝置，包括軋頭機(jī)和機(jī)頭油箱，還包括進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上連通有支管一、支管二、支管三和支管四，支管一上設(shè)置有高速充氮閥一，支管二上設(shè)置有低速充氮閥一，支管三上設(shè)置有高速充氮閥二，支管四上設(shè)置有低速充氮閥二，軋頭機(jī)上還設(shè)有排氣閥一與壓力表二，機(jī)頭油箱上還設(shè)有排氣閥二與壓力表三，進(jìn)氣管的起始端設(shè)有壓力表一，本裝置通過高速充氮閥一和高速充氮閥二快速注入氮?dú)?，使設(shè)備快速進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)，將空氣排盡，對內(nèi)部進(jìn)行保護(hù)，避免銅材因高溫被氧化，通過低速充氮閥一和排氣閥一來維持軋頭機(jī)內(nèi)的氣壓平衡，通過低速充氮閥二和排氣閥二來維持機(jī)頭油箱內(nèi)的氣壓平衡，使設(shè)備處于安全穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

銅帶軋機(jī)立導(dǎo)位結(jié)構(gòu) 1230     

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本實(shí)用新型公開了一種銅帶軋機(jī)立導(dǎo)位結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)輥?zhàn)蛯?dǎo)位底座，所述導(dǎo)輥?zhàn)性O(shè)有立導(dǎo)輥，所述導(dǎo)輥?zhàn)梢苿?dòng)調(diào)整的設(shè)在導(dǎo)位底座上，所述導(dǎo)輥?zhàn)显O(shè)有拉板，拉板的下端設(shè)有滑塊，所述導(dǎo)位底座上設(shè)有與滑塊相配合的滑槽，滑塊可在滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置。該銅帶軋機(jī)立導(dǎo)位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在導(dǎo)輥?zhàn)膫?cè)面新增拉板，并在導(dǎo)位底座上設(shè)有與拉板下端滑塊相適配的限位拉槽，將導(dǎo)輥?zhàn)蛯?dǎo)位底座上下拉住，其可有效避免立導(dǎo)輥上抬現(xiàn)象；并且結(jié)構(gòu)簡單，改進(jìn)成本低。

銅帶軋機(jī)支撐輥軸承拆卸裝置 1082     

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本實(shí)用新型公開了一種銅帶軋機(jī)支撐輥軸承拆卸裝置，包括底板和相對設(shè)在底板上的支撐端板和軋機(jī)支撐輥擋板，所述底板上靠支撐端板內(nèi)側(cè)設(shè)有頂缸，頂缸的端頭上設(shè)有用于頂出軋機(jī)支撐輥內(nèi)軸承的拆卸頂板，所述軋機(jī)支撐輥擋板上設(shè)有用于拆卸下軸承出來的軸承頂出孔。該銅帶軋機(jī)支撐輥軸承拆卸裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，將軋機(jī)支撐輥吊入拆卸裝置內(nèi)控制頂缸工作即可完成拆卸，一人即可操作，拆卸操作簡便，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；并且軸承不易損壞，延長了使用周期，降低了成本。

回轉(zhuǎn)窯供風(fēng)裝置 1188     

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本說明書一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例提供一種回轉(zhuǎn)窯供風(fēng)裝置，所述供風(fēng)裝置包括鼓風(fēng)機(jī)；送風(fēng)管，一端連接所述鼓風(fēng)機(jī)；旋轉(zhuǎn)組件，固定安裝在所述回轉(zhuǎn)窯的窯口，并隨所述回轉(zhuǎn)窯同步轉(zhuǎn)動(dòng)，與所述送風(fēng)管的另一端連接；供風(fēng)管組件，至少包括一根供風(fēng)管組件，其中一根供風(fēng)管組件的一端與所述旋轉(zhuǎn)組件連接，另外的供風(fēng)管組件依次與前一根供風(fēng)管組件插接，利用插接打開供氣開關(guān)。本發(fā)明通過鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行供氣，利用旋轉(zhuǎn)組件和所述供風(fēng)管組件與所述回轉(zhuǎn)窯固定，所述供風(fēng)管組依次插接，利用插接打開供風(fēng)管組中的供氣孔，連接結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效穩(wěn)定的將氧氣輸送到物料燃燒區(qū)域。

回轉(zhuǎn)窯保溫機(jī)構(gòu) 1194     

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本說明書一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例提供一種回轉(zhuǎn)窯保溫機(jī)構(gòu)，包括：內(nèi)架、第一硅材質(zhì)內(nèi)架和第二硅材質(zhì)內(nèi)架，所述的內(nèi)架外圍上下兩側(cè)分別焊接有第一硅材質(zhì)內(nèi)架和第二硅材質(zhì)內(nèi)架，所述的第一硅材質(zhì)內(nèi)架與第二硅材質(zhì)內(nèi)架內(nèi)開設(shè)有第一內(nèi)腔，所述的第一硅材質(zhì)內(nèi)架與第二硅材質(zhì)內(nèi)架內(nèi)開設(shè)有第二內(nèi)腔，所述的第一硅材質(zhì)內(nèi)架與第二柜材質(zhì)內(nèi)架外圍焊接有外層防護(hù)管；經(jīng)過內(nèi)架以及其中在使用時(shí)經(jīng)過第一硅材質(zhì)內(nèi)架以及第二硅材質(zhì)內(nèi)架的配合使用，在使用時(shí)降低了其熱量的浪費(fèi)，并且配合其中填充的氣凝膠，在使用時(shí)大大加強(qiáng)了其使用時(shí)的防護(hù)與保溫的效果，在使用時(shí)經(jīng)過導(dǎo)環(huán)的配合使用時(shí)，在使用時(shí)加強(qiáng)其防護(hù)的效果。

用于制備球團(tuán)礦的回轉(zhuǎn)窯 726     

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本發(fā)明涉及球團(tuán)礦制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于制備球團(tuán)礦的回轉(zhuǎn)窯，包括制備箱，制備箱的底部安裝有對其支撐的支撐架，支撐架的底部設(shè)置有墊塊，墊塊為彈性防滑材料；制備箱的內(nèi)部安裝有對球團(tuán)礦原料起到混合攪拌作用的混勻機(jī)構(gòu)，制備箱的一端安裝有出料管，出料管上設(shè)置管蓋；制備箱上端遠(yuǎn)離出料管的一側(cè)安裝有可分離的進(jìn)料器；進(jìn)料器內(nèi)還設(shè)置有可對球團(tuán)礦原料篩選去雜質(zhì)的篩分過濾機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的進(jìn)料器內(nèi)安裝有篩分過濾機(jī)構(gòu)，其能對物料進(jìn)行篩選，去除掉物料中較大的顆粒以及雜質(zhì)，利于球團(tuán)礦的后續(xù)成型，而且進(jìn)料器為分離式結(jié)構(gòu)，方便實(shí)現(xiàn)篩分過濾機(jī)構(gòu)的清理和維修。

應(yīng)用于金剛石工具的稀土合金粉生產(chǎn)用熔煉設(shè)備 913     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于金剛石工具的稀土合金粉生產(chǎn)用熔煉設(shè)備，涉及合金粉生產(chǎn)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括支撐機(jī)構(gòu)，包括底座以及焊接于底座上方的安裝架；熔煉機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于底座上方，熔煉機(jī)構(gòu)包括加熱組件以及設(shè)置于加熱組件內(nèi)部的攪拌組件，加熱組件用于提供合金粉末融化所需的熱量，攪拌組件用于將合金粉末在加熱組件內(nèi)部不斷翻動(dòng)；出料機(jī)構(gòu)，其安裝于熔煉機(jī)構(gòu)兩側(cè)。本實(shí)用新型一種應(yīng)用于金剛石工具的稀土合金粉生產(chǎn)用熔煉設(shè)備，將合金粉末加入到外殼內(nèi)部，然后對電磁線圈進(jìn)行通電，可以對合金粉末進(jìn)行加熱，然后通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌葉旋轉(zhuǎn)，加快合金粉末熔化效率，當(dāng)熔煉完畢時(shí)，通過液壓機(jī)推動(dòng)外殼傾斜，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料。

便于調(diào)節(jié)的冶金鑄造用夾緊裝置 698     

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本發(fā)明公開了一種便于調(diào)節(jié)的冶金鑄造用夾緊裝置，包括主體箱，所述主體箱內(nèi)底壁的左側(cè)固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿，主體箱上表面的左側(cè)固定鑲嵌有軸承，主體箱的上方放置有頂板，頂板底面的左側(cè)固定鑲嵌有與螺紋桿相適配的螺紋管。該便于調(diào)節(jié)的冶金鑄造用夾緊裝置，能夠更好的通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)頂板進(jìn)行高度的調(diào)節(jié)，從而更好的通過調(diào)整頂板的高度對金屬材料進(jìn)行壓緊固定，能夠更好的避免頂板隨著螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而更好的讓頂板進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)，能夠更好的通過電動(dòng)推桿帶動(dòng)滑環(huán)進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)，能夠更高效的讓滑環(huán)進(jìn)行滑動(dòng)，避免在移動(dòng)調(diào)節(jié)得時(shí)候造成卡頓的現(xiàn)象，提高了該裝置的可調(diào)節(jié)性和穩(wěn)定性。

具有減震功能的冶金拋光裝置 1133     

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本發(fā)明公開了一種具有減震功能的冶金拋光裝置，包括固定框，所述固定框的內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)相對稱的滑軌，滑軌的內(nèi)部卡接有第一滑塊，第一滑塊遠(yuǎn)離滑軌的一端固定連接有第一滑桿，第一滑桿遠(yuǎn)離第一滑塊的一端固定連接有裝置本體，第一滑塊的底面固定連接有第一彈簧，且第一彈簧位于滑軌的內(nèi)部，裝置本體的底面固定連接有支撐柱，固定框的內(nèi)底壁固定連接有支撐塊，支撐柱遠(yuǎn)離裝置本體的一端貫穿支撐塊并延伸至支撐塊的內(nèi)部。該具有減震功能的冶金拋光裝置，通過結(jié)構(gòu)配合能夠?qū)崿F(xiàn)對冶金拋光裝置的減震效果，使其冶金拋光裝置在運(yùn)輸時(shí)不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)或者振動(dòng)，提高了冶金拋光裝置的使用價(jià)值，利于廣泛推廣。

便于調(diào)節(jié)的冶金鑄造用加工平臺(tái) 738     

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本發(fā)明公開了一種便于調(diào)節(jié)的冶金鑄造用加工平臺(tái)，包括底座，所述底座的下方放置有兩個(gè)相對稱的固定座，每個(gè)固定座的內(nèi)部均開設(shè)有空腔，每個(gè)空腔的內(nèi)頂壁上均固定連接有固定管，每個(gè)空腔的內(nèi)側(cè)壁上均開設(shè)有滑槽。該便于調(diào)節(jié)的冶金鑄造用加工平臺(tái)，通過在底座的上表面設(shè)置卡接槽和卡接塊，在卡接槽和卡接塊的共同作用下，能夠?qū)ζ脚_(tái)本體進(jìn)行平移，將冶金鑄造設(shè)備放置在平臺(tái)本體上，能夠?qū)σ苯痂T造設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)，便于操作者進(jìn)行加工，通過在底座的上表面設(shè)置螺紋管和螺桿，能夠?qū)醢宓慕嵌群透叨冗M(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，能夠便于擋板對冶金鑄造設(shè)備進(jìn)行固定，能夠使平臺(tái)本體使用更加方便，便于對平臺(tái)本體的調(diào)節(jié)。

用于冶金的快速水冷風(fēng)冷系統(tǒng) 1180     

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本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于冶金的快速水冷風(fēng)冷系統(tǒng)，包括基座，所述基座的上端設(shè)置有渣箱，所述渣箱的頂端設(shè)置有箱蓋，所述箱蓋的上端設(shè)置有風(fēng)箱，且箱蓋的上端靠近風(fēng)箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)渣口，所述壓縮機(jī)的輸出端靠近箱蓋的一側(cè)面連通有進(jìn)液管，所述箱蓋的一側(cè)面靠近進(jìn)液管的一側(cè)連通有出液管，所述出液管的一端連接有冶金爐，所述冶金爐的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)爐，且冶金爐與內(nèi)爐之間設(shè)置有預(yù)熱腔，所述預(yù)熱腔的內(nèi)部設(shè)置有第一循環(huán)管。本發(fā)明不僅操作簡捷，而且通過水冷和風(fēng)冷一體化配合，雙重冷卻降溫，可以進(jìn)一步提高了高溫冶金渣的快速降溫效率，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了高溫冶金渣產(chǎn)生的高溫回收利用效率。

便于調(diào)節(jié)的冶金鑄造用打磨機(jī) 1127     

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本發(fā)明公開了一種便于調(diào)節(jié)的冶金鑄造用打磨機(jī)，包括底箱，所述底箱的左側(cè)面固定連接有支撐桿，底箱的上方放置有頂板，頂板的底面開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)部固定連接有滑桿，滑桿的外表面套設(shè)有與滑桿相適配的滑環(huán)，滑環(huán)底面的中部固定連接有固定桿。該便于調(diào)節(jié)的冶金鑄造用打磨機(jī)，更好的通過第二電動(dòng)推桿的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)滑環(huán)進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)，從而更好的對打磨位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，更高效的讓滑環(huán)進(jìn)行滑動(dòng)，避免在調(diào)節(jié)的時(shí)候造成卡頓的現(xiàn)象，更好的通過固定盒的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)打磨片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而更好的對金屬材料進(jìn)行打磨處理，更好的通過第一電動(dòng)推桿的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)墊板進(jìn)行高度的調(diào)節(jié)，提高了該裝置的可調(diào)節(jié)性，從而更好的對金屬材料進(jìn)行打磨處理。

便于移動(dòng)的冶金鑄造設(shè)備 1092     

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本發(fā)明公開了一種便于移動(dòng)的冶金鑄造設(shè)備，包括容置箱體，所述容置箱體的內(nèi)部放置有與容置箱體相適配的鑄造設(shè)備本體，容置箱體的底面固定連接有移動(dòng)箱體，移動(dòng)箱體的內(nèi)頂壁的中部固定連接有電機(jī)，移動(dòng)箱體的內(nèi)部放置有活動(dòng)板，活動(dòng)板的左側(cè)面和右側(cè)面均開設(shè)有第二通槽，活動(dòng)板上表面的中部固定鑲嵌有螺紋管，活動(dòng)板的上表面固定鑲嵌有兩個(gè)相對稱的滑管。該便于移動(dòng)的冶金鑄造設(shè)備，通過設(shè)置有橡膠墊，能夠使該裝置在非移動(dòng)狀態(tài)下更加穩(wěn)定，通過設(shè)置有活動(dòng)桿，配合使用滾動(dòng)輪和第三銷軸，能夠使該裝置移動(dòng)更加穩(wěn)定，通過設(shè)置有第一通槽，能夠使活動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)更加方便，有效保證了該裝置能夠快速移動(dòng)，提高了工作效率。

手控金屬熔煉攪拌機(jī)構(gòu) 1082     

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本發(fā)明公開了一種手控金屬熔煉攪拌機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械領(lǐng)域。它包括攪拌軸、齒輪A、齒輪B、主動(dòng)軸、轉(zhuǎn)盤、手柄，所述的攪拌軸與齒輪A相連，所述的齒輪A與齒輪B相嚙合，所述的齒輪B裝配于主動(dòng)軸上，所述的主動(dòng)軸上裝有轉(zhuǎn)盤，所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有手柄。本發(fā)明解決了現(xiàn)有金屬熔煉過程中，因攪拌的作用力及速度不易控制，而影響金屬熔煉的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。

便于清潔的冶金鑄造用清洗設(shè)備 1136     

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本發(fā)明公開了一種便于清潔的冶金鑄造用清洗設(shè)備，包括底座，所述底座的上表面固定連接有呈圓筒狀的容置箱，底座的上方放置有支撐板，底座上表面的邊緣處開設(shè)有兩個(gè)相對稱的卡接槽，底座的上表面放置有兩個(gè)相對稱的電動(dòng)推桿，兩個(gè)電動(dòng)推桿的伸縮端均與支撐板的底面固定連接。該便于清潔的冶金鑄造用清洗設(shè)備，通過在密封箱的內(nèi)部設(shè)置電機(jī)，能夠?yàn)橐苯痂T造用清洗設(shè)備提供動(dòng)力，能夠使冶金鑄造用容置箱清洗更加方便，在轉(zhuǎn)軸的作用下，電機(jī)能夠帶動(dòng)活動(dòng)板和海綿刷進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，配合電動(dòng)推桿對活動(dòng)板的上下移動(dòng)，能夠?qū)θ葜孟溥M(jìn)行全方位的清洗，能夠使容置箱清洗更加方便，有利于對冶金鑄造用容置箱的二次使用。

浮選獨(dú)立選硫生產(chǎn)工藝 1017     

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本發(fā)明主要提供了一種浮選獨(dú)立選硫生產(chǎn)工藝，主要是通過浮選機(jī)生產(chǎn)線進(jìn)行逐級(jí)分離掃選分離硫，所述浮選機(jī)生產(chǎn)線是由多個(gè)獨(dú)立浮選系統(tǒng)并聯(lián)而成，所述多個(gè)獨(dú)立浮選系統(tǒng)與原漿攪拌機(jī)連接，所述每級(jí)獨(dú)立浮選系統(tǒng)設(shè)有獨(dú)立的出料口，所述每級(jí)獨(dú)立浮選系統(tǒng)可單獨(dú)進(jìn)行分離掃選。本發(fā)明主要通過逐級(jí)出料，同時(shí)不返回上一級(jí)進(jìn)行二次提純與分離的浮選機(jī)工藝，從而不僅有效的將磁性硫鐵礦的去硫程度從10%?20%之間提升到80%?90%之間，同時(shí)，大大優(yōu)化了產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程，提高了整體工藝流程的生產(chǎn)進(jìn)度。

冶金煙灰粉塵回收裝置 1058     

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本發(fā)明公開了一種冶金煙灰粉塵回收裝置，涉及粉塵收集技術(shù)領(lǐng)域，包括底箱、吸塵裝置、過濾裝置和運(yùn)輸裝置，底箱的上端設(shè)有吸塵口，底箱的內(nèi)部安裝有吸塵裝置，吸塵口的末端設(shè)有過濾裝置，過濾裝置的底側(cè)設(shè)有運(yùn)輸裝置，底箱的底側(cè)設(shè)有兩組對稱的集塵盒。本發(fā)明通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，并通過皮帶帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸使得風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后使得底箱內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，將粉塵從吸塵口吸入底箱內(nèi)的過濾網(wǎng)上，接著通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后偏心輪推動(dòng)推桿上下運(yùn)動(dòng)，使得過濾網(wǎng)上下震動(dòng)過濾粉塵，過濾完成的金屬粉塵隨震動(dòng)的過濾網(wǎng)向下運(yùn)動(dòng)，落入一側(cè)的集塵盒內(nèi)，隨后過濾的積塵通過傳動(dòng)皮帶運(yùn)輸?shù)搅硪粋?cè)的集塵盒內(nèi)完成初步分離，減少后續(xù)的分離難度。

電動(dòng)金屬熔煉雙齒輪攪拌機(jī)構(gòu) 676     

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本發(fā)明公開了一種電動(dòng)金屬熔煉雙齒輪攪拌機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械領(lǐng)域。它包括攪拌軸、齒輪A、齒輪B、主動(dòng)軸、齒輪C、齒輪D、傳動(dòng)軸、同步輪A、同步帶、同步輪B、電機(jī)，所述的攪拌軸與齒輪A相連，所述的齒輪A與齒輪B相嚙合，所述的齒輪B裝配于主動(dòng)軸上，所述的主動(dòng)軸的另一端裝配有齒輪C，所述的齒輪C與齒輪D相嚙合，所述的齒輪D通過傳動(dòng)軸與同步輪A相連，所述的同步輪A通過同步帶與同步輪B相連，所述的同步輪B安裝在電機(jī)上。本發(fā)明解決了現(xiàn)有金屬熔煉過程中，因攪拌的作用力及速度不易控制，而影響金屬熔煉的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。

出料方便的粉末冶金用原料清洗裝置 1051     

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本發(fā)明公開了一種出料方便的粉末冶金用原料清洗裝置，包括底座，所述底座的上表面通過兩個(gè)側(cè)板與頂板的下表面固定連接，所述底座的上表面卡接有第一軸承，所述第一軸承內(nèi)套接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪與第一驅(qū)動(dòng)裝置的外表面嚙合，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的上表面與底座的下表面固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的頂端與清洗箱的下表面固定連接。該出料方便的粉末冶金用原料清洗裝置，通過設(shè)置第二驅(qū)動(dòng)裝置、螺紋筒、螺紋柱、第三齒輪、連接板、限位板、卡塊和網(wǎng)箱，使得工作人員能夠一次性的將網(wǎng)箱內(nèi)清洗完成的冶金原料進(jìn)行收取，降低了工作人員的工作強(qiáng)度，方便了工作人員的工作。

手動(dòng)金屬熔煉雙齒輪攪拌機(jī)構(gòu) 988     

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本發(fā)明公開了一種手動(dòng)金屬熔煉雙齒輪攪拌機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械領(lǐng)域。它包括攪拌軸、齒輪A、齒輪B、主動(dòng)軸、齒輪C、齒輪D、傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)盤、手柄，所述的攪拌軸與齒輪A相連，所述的齒輪A與齒輪B相嚙合，所述的齒輪B裝配于主動(dòng)軸上，所述的主動(dòng)軸的另一端裝配有齒輪C，所述的齒輪C與齒輪D相嚙合，所述的齒輪D通過傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)盤相連，所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有手柄。本發(fā)明解決了現(xiàn)有金屬熔煉過程中，因攪拌的作用力及速度不易控制，而影響金屬熔煉的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。

便于調(diào)節(jié)的冶金鑄造用鉆孔機(jī) 844     

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本發(fā)明公開了一種便于調(diào)節(jié)的冶金鑄造用鉆孔機(jī)，包括底箱，所述底箱的內(nèi)底壁固定連接有兩個(gè)相對稱的第一電機(jī)，每個(gè)第一電機(jī)的輸出端均固定連接有螺紋桿，底箱的上表面固定鑲嵌有兩個(gè)相對稱的軸承，底箱的上方放置有移動(dòng)板，移動(dòng)板的底面固定鑲嵌有兩個(gè)相對稱的螺紋管。該便于調(diào)節(jié)的冶金鑄造用鉆孔機(jī)，能夠更好的通過第一電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)板進(jìn)行高度的調(diào)節(jié)，從而更好的對鉆孔機(jī)本體的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠更好的讓移動(dòng)板進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)固，能夠更好的通過第二電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二電機(jī)進(jìn)行移動(dòng)，能夠更好的在第二電機(jī)移動(dòng)的時(shí)候帶動(dòng)第二電機(jī)進(jìn)行移動(dòng)，從而對鉆孔機(jī)本體的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了該裝置的可調(diào)節(jié)性。

金屬熔煉連桿攪拌機(jī)構(gòu) 1076     

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本發(fā)明公開了一種金屬熔煉連桿攪拌機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械領(lǐng)域。它包括攪拌軸、連桿A、連桿B、底座，所述的攪拌軸與連桿A鉸接，所述的連桿A的另一端與連桿B通過鉸鏈相連，其中間端鉸接在底座上，所述的連桿B與外接動(dòng)力源相連，外接動(dòng)力源的運(yùn)動(dòng)方式為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有金屬熔煉過程中，因攪拌的作用力及速度不易控制，而影響金屬熔煉的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。

電動(dòng)金屬熔煉攪拌機(jī)構(gòu) 838     

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本發(fā)明公開了一種電動(dòng)金屬熔煉攪拌機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械領(lǐng)域。它包括攪拌軸、齒輪A、齒輪B、主動(dòng)軸、同步輪A、同步帶、同步輪B、電機(jī)，所述的攪拌軸與齒輪A相連，所述的齒輪A與齒輪B相嚙合，所述的齒輪B裝配于主動(dòng)軸上，所述的主動(dòng)軸與同步輪A相連，所述的同步輪A通過同步帶與同步輪B相連，所述的同步輪B安裝在電機(jī)上。本發(fā)明解決了現(xiàn)有金屬熔煉過程中，因攪拌的作用力及速度不易控制，而影響金屬熔煉的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。

用于冶金鑄造的夾持裝置 961     

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本發(fā)明公開了一種用于冶金鑄造的夾持裝置，包括底箱，所述底箱內(nèi)底壁的左側(cè)固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿，螺紋桿的外表面螺紋連接有與螺紋桿相適配的螺紋管，底箱的內(nèi)底壁開設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部卡接有與滑槽相適配的滑塊，底箱的內(nèi)部固定連接有滑桿。該用于冶金鑄造的夾持裝置，能夠更好的通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺紋管進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)，能夠更好的對螺紋管的位置進(jìn)行限制，避免在使用的時(shí)候造成螺紋管的轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了該裝置的穩(wěn)定性，能夠更好的讓螺紋管進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)，能夠更好的通過螺紋管的移動(dòng)對金屬材料進(jìn)行夾持處理，使用方便，能夠更加牢固的對金屬材料進(jìn)行夾持，避免造成滑動(dòng)脫落的現(xiàn)象。

具有攪拌功能的冶金混合用成型裝置 701     

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本發(fā)明公開了一種具有攪拌功能的冶金混合用成型裝置，包括攪拌腔、電熱絲放置槽、固定環(huán)、成型模具箱、第一護(hù)板、第二護(hù)板、第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)，所述攪拌腔的上端開設(shè)有進(jìn)料口，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，所述減震基座的右上端安裝有氣體收集水箱，且氣體收集水箱的輸出端連接有集流管，所述第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)均通過安裝塊與集流管的內(nèi)壁連接，且第一濾網(wǎng)的下方安裝有第二濾網(wǎng)。該具有攪拌功能的冶金混合用成型裝置中在驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作的作用下轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌棒旋轉(zhuǎn)，從而將攪拌腔內(nèi)部的冶金原料進(jìn)行充分的混合，使其內(nèi)部的原料攪拌均勻，并且電熱絲可將其工作產(chǎn)生的熱量均勻的輸送至攪拌腔內(nèi)部，避免其內(nèi)部出現(xiàn)攪拌速率和流速慢的情況。

便于移動(dòng)的冶金鑄造裝置 879     

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本發(fā)明公開了一種便于移動(dòng)的冶金鑄造裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的底面固定連接有底座，所述底座的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述底座的內(nèi)頂壁固定連接有正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿，所述底座的內(nèi)底壁固定鑲嵌有第一軸承，所述螺紋桿遠(yuǎn)離正反轉(zhuǎn)電機(jī)的一端與第一軸承的內(nèi)圈固定連接，所述螺紋桿的外表面螺紋連接有螺紋管，所述螺紋管的一側(cè)面固定連接有升降板，所述底座的內(nèi)頂壁固定連接有滑桿，所述滑桿遠(yuǎn)離底座的一端與底座的內(nèi)底壁固定連接，所述滑桿外表面套設(shè)有滑環(huán)。該便于移動(dòng)的冶金鑄造裝置，通過結(jié)構(gòu)配合能夠?qū)崿F(xiàn)對冶金鑄造裝置的便于移動(dòng)，提高了冶金鑄造裝置的使用價(jià)值，利于廣泛推廣。

基于紅土鎳礦廢渣的催化劑、制備方法及其在COD降解的應(yīng)用 764     

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本發(fā)明提供了一種基于紅土鎳礦廢渣的催化劑、制備方法及其在COD降解的應(yīng)用。該催化劑由以下重量份原料制成：40～60份紅土鎳礦廢渣、30～50份天然多孔黏土、6～20份Fe和/或Mn的前驅(qū)體鹽、3～5份無機(jī)粘結(jié)劑、1～5份有機(jī)粘結(jié)劑、30～50份去離子水。紅土鎳礦廢渣可占催化劑重量的40～60％，利用量大。本發(fā)明基于紅土鎳礦廢渣的催化劑的制備過程，無三廢產(chǎn)生、工藝簡單、經(jīng)濟(jì)可行且綠色環(huán)保。而且，本發(fā)明制備的水體COD降解催化劑應(yīng)用性能優(yōu)異，加入少量催化劑，臭氧降解COD去除率40min可超90％，而同等條件下不加催化劑去除率僅為65％，效率提升超38％。

利用鐵模噴砂工藝鑄造螺母連接件及其制備方法 1245     

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本發(fā)明公開了一種利用鐵模噴砂工藝鑄造螺母連接件，其特征在于，包括以下重量份組分：碳0.26?0.34、錳0.17?0.25、釙0.05?0.14、鋁2.15?3.25、鉬0.03?0.05、鎂2.4?2.7、鎳0.073?0.14、碲0.032?0.045、硼0.07?0.08、精煉調(diào)渣劑20?25、適量氮?dú)?、余量Fe和不可避免的雜質(zhì)；所述精煉調(diào)渣劑由以下重量份原料組成：鋁礬土20?45、大理石15?25、石英砂19?44、鋇5?10、活性石灰10?11、氟石膏9?10、硅微粉4?8、電熔鎂粉6?7、鈉長石5?10、鋁丸2?5。本發(fā)明采用鐵模噴砂工藝結(jié)合頂部吹氧氣和二氧化碳混合氣體的技術(shù)，提高螺母整體機(jī)械性能。

抗腐蝕抗色變合金螺母連接件及其制備方法 1155     

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本發(fā)明公開了一種抗腐蝕抗色變合金螺母連接件，其特征在于，包括以下重量份組分：錳1.25?1.3、鉻2.1?2.2、硅0.7?0.75、碳1.22?1.35、銅0.4?0.45、鈦0.02?0.06、鎢0.15?0.20、鉬0.6?0.9、鈮0.4?0.6、鈷0.03?0.05、錫0.002?0.006、精煉調(diào)渣劑20?25，余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)，所述精煉調(diào)渣劑由以下重量份原料組成：鋁礬土20?45、大理石15?25、石英砂19?44、鋇5?10、活性石灰10?11、氟石膏9?10、硅微粉4?8、電熔鎂粉6?7。本發(fā)明采用多種合金混合冶煉，經(jīng)過多道加工工藝處理，提高螺母耐磨性能的抗腐蝕抗色變。

高碳鋼抗沖擊螺母連接件及其制備方法 967     

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本發(fā)明公開了一種高碳鋼抗沖擊螺母連接件，其特征在于，包括以下重量份組分：碳0.26?0.34、錳0.17?0.25、鈮0.05?0.14、硅0.15?0.25、鎘0.03?0.05、磷0.011?0.022、鎳0.073?0.14、鎢0.032?0.045、碲0.07?0.08、精煉調(diào)渣劑20?25、余量Fe和不可避免的雜質(zhì)，所述精煉調(diào)渣劑由以下重量份原料組成：鋁礬土20?45、大理石15?25、石英砂19?44、鋇5?10、活性石灰10?11、氟石膏9?10、硅微粉4?8、電熔鎂粉6?7、鈉長石5?10、鋁丸2?5。本發(fā)明提高了螺母表面的光潔度，更加具有質(zhì)感，且提高了螺母的抗沖擊性能。