均溫式鋰電池 965     

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本發(fā)明公開了一種均溫式鋰電池，包括殼體、隔板和上蓋，隔板安裝于殼體內(nèi)部，隔板與殼體均為由導(dǎo)熱材料制成，隔板為多個且從左到右依次間隔排布，任相鄰的兩個隔板之間形成一個放置有單個電池單體的電池腔，每個電池腔內(nèi)表面覆蓋有導(dǎo)熱層，導(dǎo)熱層內(nèi)部形成與鋰電池外形匹配的仿形腔，每個隔板內(nèi)部設(shè)有開口向上的容納腔，每個容納腔內(nèi)填充有固?液相變蓄能材料，上蓋封裝于殼體上端，上蓋下表面設(shè)有密封于容納腔上端的密封凸起；本發(fā)明通過在殼體內(nèi)部設(shè)置用于導(dǎo)熱的隔板，使得殼體內(nèi)部的溫度能傳遞均勻；通過相變蓄能材料的相變過程吸收或釋放大量的潛熱，能夠自動調(diào)節(jié)單個電池單體的溫度，減少各電池單體之間的溫度差。

鋰電池生產(chǎn)夾持轉(zhuǎn)運機(jī)構(gòu) 876     

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本實用新型屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其一種鋰電池生產(chǎn)夾持轉(zhuǎn)運機(jī)構(gòu)，包括安裝板，安裝板的內(nèi)部設(shè)有空腔，空腔的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動柱，轉(zhuǎn)動柱的中間位置設(shè)有螺紋，轉(zhuǎn)動柱的外部螺紋套接有蝸輪，蝸輪上嚙合有蝸桿，蝸桿的一端固定連接有電機(jī)的輸出軸，轉(zhuǎn)動柱的兩端均對稱設(shè)置有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板的側(cè)面設(shè)置有活動板，且調(diào)節(jié)板與活動板之間通過一對連接柱相固定，活動板的兩端均鉸接有活動柱，活動柱的一端鉸接有滑板，兩個滑板之間滑動安裝有滑動柱，滑板的側(cè)面焊接有夾持板；減少了夾取次數(shù)，有效地提高了夾取效率，便于對多個鋰電池進(jìn)行轉(zhuǎn)運，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，便于夾持，成本低，適合推廣。

石墨烯-氮摻雜碳管鋰電池電極材料及其制備方法 872     

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本發(fā)明公開一種石墨烯?氮摻雜碳管鋰電池電極材料，該電極材料是一種石墨烯和氮摻雜碳管的復(fù)合材料。該石墨烯和氮摻雜碳管的復(fù)合材料的制備方法包含如下步驟：（1）通過改進(jìn)的Hummers法制備氧化石墨烯；（2）配置氧化石墨烯水溶液；（3）通過模板法制備聚吡咯管；（4）將聚吡咯管加入氧化石墨烯溶液，進(jìn)行水熱反應(yīng)；（5）將反應(yīng)產(chǎn)物洗滌、冷凍后凍干；（6）將凍干后的產(chǎn)物退火，得到石墨烯?氮摻雜碳管鋰電池電極材料。該石墨烯?氮摻雜碳管鋰電池電極材料具有容量較高、循環(huán)穩(wěn)定性好、倍率性能優(yōu)異。

鋰電池的檢測裝置 985     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池的檢測裝置，包括底座，底座的中部設(shè)有底板，底板的一端設(shè)有靠板，底座遠(yuǎn)離靠板的一端設(shè)有滑板，滑板垂直于底座的長度方向，滑板的上端面沿其長度方向設(shè)有滑軌三，滑軌三上設(shè)有滑動連接的滑塊三和滑塊四，滑塊三的上端設(shè)有微動開關(guān)一，滑塊四的上端設(shè)有微動開關(guān)二，滑板遠(yuǎn)離靠板的一側(cè)設(shè)有警示燈一和警示燈二，微動開關(guān)一的觸點到靠板的距離為極耳的要求尺寸最大值，微動開關(guān)二的觸點到靠板的距離為極耳的要求尺寸最小值，本發(fā)明的鋰電池的檢測裝置，將極耳放置在底板上且抵靠在靠板側(cè)面，通過分別移動滑塊三和滑塊四，使微動開關(guān)一和微動開關(guān)二依次對極耳的長度進(jìn)行檢測，操作過程簡單高效，提高極耳批量檢測的效率。

鋰電池納米材料的制備方法 1130     

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本發(fā)明適用于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鋰電池納米材料的制備方法，包括以下步驟：S1、原料制備：將定量的二氧化硅粉末加入到定量的無水乙醇中進(jìn)行混合，得到混合溶液；S2、原料攪拌：通過使用攪拌裝置，將S1中的溶液攪拌制成二氧化硅膠體，再將碳顆粒材料加入二氧化硅膠體中，然后進(jìn)行混合均勻，其次將其進(jìn)行粉碎和干燥，從而得到碳和二氧化硅的混合物；S3、原料熱壓：將S2中的混合物進(jìn)行熱壓成多孔塊體，進(jìn)而得到碳和二氧化硅組成的多孔塊體，使得多孔塊體中的二氧化硅電解還原成納米硅。本發(fā)明提供鋰電池納米材料的制備方法，所用的原料成本較低，并且原材料及制備過程均對環(huán)境無污染，制備過程中簡單，所需的條件比較容易實現(xiàn)。

碳納米管鋰電池負(fù)極復(fù)合材料的制備方法 962     

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本發(fā)明適用于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種碳納米管鋰電池負(fù)極復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：S1、將聚偏氟乙烯與碳納米管加入攪拌裝置中，向攪拌裝置中加入催化劑，進(jìn)行混合攪拌，得到混合液；S2、將納米硅粉，石墨烯，添加劑分別加入混合液中，繼續(xù)進(jìn)行攪拌，得漿狀物；S3、將S2中漿狀物進(jìn)行固液分離，分離后將所得固體進(jìn)行干燥，得物料；S4、將物料通入惰性氣體中升溫，經(jīng)自然冷卻至室溫，得到碳納米管負(fù)極復(fù)合材料。本發(fā)明提供的碳納米管鋰電池負(fù)極復(fù)合材料的制備方法，所制得的復(fù)合電極材料大幅提高了電池的容量、倍率、循環(huán)和安全性能，制備快速、分散性好、尺寸可控，具有良好的電化學(xué)性能。

智能化的鋰電池通風(fēng)系統(tǒng) 925     

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本發(fā)明公開了一種智能化的鋰電池通風(fēng)系統(tǒng)，包括電池箱、控制器和溫度傳感器，所述的電池箱頂部開口，所述的電池箱的頂部安裝有密封板，所述的電池箱的兩側(cè)的側(cè)壁上安裝有通風(fēng)裝置，其中電池箱右側(cè)壁上的通風(fēng)裝置可向電池箱內(nèi)吹風(fēng)，電池箱左側(cè)壁上的通風(fēng)裝置可將電池箱內(nèi)的空氣排出，所述的電池箱的底部安裝有兩條相互平行的匯流排，所述的匯流排上安裝有至少兩個支撐裝置，所述的匯流排穿過電池箱的前側(cè)壁，所述的通風(fēng)裝置與控制器電連接，所述的控制器與匯流排電連接，所述的溫度傳感器與控制器安裝于兩個匯流排之間的電池箱底部，本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，能夠自動對鋰電池進(jìn)行散熱，同時能夠自動封閉鋰電池所在的環(huán)境。

銅基石墨烯聚合物鋰電池負(fù)極結(jié)構(gòu) 901     

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一種銅基石墨烯聚合物鋰電池負(fù)極結(jié)構(gòu)，包括：負(fù)極石墨電解質(zhì)層，石墨烯薄膜層，銅箔。聚合物鋰電的負(fù)集流體銅箔上生長石墨烯薄膜層，石墨烯薄膜外層附著石墨電解質(zhì)層。石墨烯薄膜層作為負(fù)極石墨電解質(zhì)層和集流極銅箔之間的導(dǎo)電層，增加了導(dǎo)電層的導(dǎo)電能力，提高了鋰電池的能量密度，而且石墨烯薄膜層與石墨和銅箔均已化學(xué)鍵穩(wěn)固結(jié)合，降低了石墨和銅箔之間的接觸電阻和熱阻，石墨烯薄膜層也具有良好的導(dǎo)熱性能，能迅速把負(fù)極產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出，降低了因溫度變化導(dǎo)致負(fù)極掉料，增加了聚合物鋰電的循環(huán)使用壽命。

碳負(fù)極鋰電池材料的制備方法 728     

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本發(fā)明適用于鋰電池材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種碳負(fù)極鋰電池材料的制備方法，包括以下步驟：S1、準(zhǔn)備原料：活性物質(zhì)、海藻酸鈉、乙炔黑、去離子水、石焦油、碳纖維；S2、活性物質(zhì)制備：取微米級硅粉加入球磨機(jī)中，通過球磨機(jī)對微米級硅粉進(jìn)行球磨加工，再球磨途中加入溶劑，再進(jìn)行球磨處理，隨后再取天然石墨加入球磨機(jī)中，通過球磨機(jī)對天然石墨和微米級硅粉進(jìn)行球磨。本發(fā)明不僅可以快速的對碳負(fù)極鋰電池材料進(jìn)行制備，而且制備方法清晰，滿足了不同文化程度工作人員能夠熟練掌控，而且通過多次球磨加工，有效的降低了粒度大小，便于粒度的均勻分布，而且通過球磨一次篩選一次，不僅降低了設(shè)備的強度，而且便于更好的進(jìn)行球磨加工。

鋰離子電池生產(chǎn)工藝用漿料冷卻攪拌篩選一體機(jī) 758     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋰離子電池生產(chǎn)工藝用漿料冷卻攪拌篩選一體機(jī)。為提供一種省時省力、降低生產(chǎn)成本的鋰離子電池生產(chǎn)工藝用漿料冷卻攪拌篩選一體機(jī)。該一體機(jī)包括有底板、左架、頂板、彈簧、攪拌框、網(wǎng)板、出料管、閥門、第一支桿、第一軸承座、凸輪軸、第二支桿、第二軸承座等；底板頂部左端焊接有左架，左架頂端焊接有頂板，底板頂部右側(cè)對稱設(shè)有彈簧。本發(fā)明達(dá)到了省時省力、降低生產(chǎn)成本的效果，可以快速攪拌漿料，提高了本發(fā)明的工作效率，通過設(shè)有加強筋，增加頂板和左架之間的穩(wěn)固性。

鋰電池生產(chǎn)工藝用原料密封攪拌設(shè)備 754     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池生產(chǎn)工藝用原料密封攪拌設(shè)備，屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，為了解決鋰電池生產(chǎn)過程中原料攪拌效率低的問題，所述攪拌設(shè)備包括有底板、支架、攪拌電機(jī)、攪拌軸、攪拌葉、攪拌箱、第一蓋體、第二蓋體、圓環(huán)凸起和封閉環(huán)，底板設(shè)置在安裝臺面上，支架設(shè)置在底板上，攪拌電機(jī)設(shè)置在支架上遠(yuǎn)離底板的一端，攪拌電機(jī)的輸出軸與攪拌軸連接，攪拌軸的下端設(shè)有攪拌葉，攪拌軸上設(shè)有攪拌葉的一端帶著攪拌葉一起插入攪拌箱內(nèi)；攪拌均勻、攪拌徹底、攪拌速度快的效果，并且，本設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、制作成本低、易于操作。

電動汽車鋰電池加工用打磨裝置 715     

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本實用新型公開了一種電動汽車鋰電池加工用打磨裝置，包括支撐平臺，所述支撐平臺頂部的一端固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂端固定連接有橫桿，所述橫桿的頂部固定連接有氣缸。該電動汽車鋰電池加工用打磨裝置，通過設(shè)置第二電機(jī)、螺桿、活動桿、第三電機(jī)、第一連接桿、第二連接桿、凹形塊、擠壓彈簧、擠壓板、固定柱、氣缸、固定板、第一電機(jī)和打磨盤之間的聯(lián)動關(guān)系，使得在打磨的同時對鋰電池進(jìn)行夾緊，通過第三電機(jī)、第一連接桿、第二連接桿和凹形塊之間的聯(lián)動關(guān)系，使得在對其進(jìn)行打磨時，啟動第三電機(jī)使得帶動鋰電池進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且在打磨時不需要手動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且操作簡單方便。

鋰電池制備方法 952     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池制備方法，包括以下步驟：步驟一：制備凝膠電解質(zhì)均一漿料，然后將隔膜浸泡在凝膠電解質(zhì)均一漿料中，使隔膜浸透；步驟二：固化，將正極片、浸透的隔膜和負(fù)極片從下到上依次疊置，在保護(hù)氣氛下干燥固化、壓制處理，得到電芯；步驟三：封裝，將電芯切制成多個子電芯，將子電芯封裝在殼體內(nèi)部，形成鋰電池成品；本發(fā)明通過隔膜為凝膠電解質(zhì)均一漿料提供支撐平臺，使得正極片、浸透的隔膜和負(fù)極片能夠同時復(fù)合，從而簡化了生產(chǎn)工藝。

鋰電池生產(chǎn)工藝用原料自動攪拌設(shè)備 1129     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池生產(chǎn)工藝用原料自動攪拌設(shè)備，屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，為了解決鋰電池生產(chǎn)過程中原料攪拌效率低的問題，所述攪拌設(shè)備包括有底板、支架、攪拌電機(jī)、攪拌軸、攪拌葉和攪拌箱，底板設(shè)置在安裝臺面上，支架設(shè)置在底板上，攪拌電機(jī)設(shè)置在支架上遠(yuǎn)離底板的一端，攪拌電機(jī)的輸出軸與攪拌軸連接，攪拌軸的下端設(shè)有攪拌葉，攪拌軸上設(shè)有攪拌葉的一端帶著攪拌葉一起插入攪拌箱內(nèi)；攪拌均勻、攪拌徹底、攪拌速度快的效果，并且，本設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、制作成本低、易于操作。

鋰電池的存放裝置 1020     

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本實用新型公開了一種鋰電池的存放裝置，屬于鋰電池存放技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，底板的內(nèi)部設(shè)置有多組通孔，通孔的內(nèi)側(cè)皆套接有導(dǎo)向柱，多組導(dǎo)向柱的頂部連接有放置槽，導(dǎo)向柱的外側(cè)套接有第一彈簧，且第一彈簧位于放置槽和底板之間，且放置槽的頂部設(shè)置有防護(hù)蓋，防護(hù)蓋的底部設(shè)置有固定管，固定管的外側(cè)連接有放置管，且放置管的底部為透氣網(wǎng)，放置管的內(nèi)部設(shè)置有干燥劑。本實用新型通過在該存放裝置遭受顛簸時，使放置槽與底板間距發(fā)生變化，進(jìn)而使第一彈簧形變，通過第一彈簧形變以對外力進(jìn)行緩沖，且當(dāng)限位板與底板間距變動時，帶動第二彈簧形變，使減震效果更好，防止外界沖擊對鋰電池造成損害，延長了鋰電池的使用壽命。

噴藥無人機(jī)用鋰電池配料的配方 837     

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本發(fā)明公開了一種噴藥無人機(jī)用鋰電池配料的配方，其特征在于，由下列重量份的成分組成：碳鈉米材料16?25份、硝酸鐵鋰溶液7?12份、鱗片石墨8?15份、羧甲基纖維素3?8份、單質(zhì)硫4?10份、科琴黑4?7份、四氯乙烯2?6份、鈷酸鋰2?4份、泡沫鎳1?3份、導(dǎo)電劑1?3份、粘結(jié)劑1?4份、N?甲基吡咯烷酮2?5份、改性石墨粉末1?3份、無水乙醇3?8份、鹽酸6?9份、蒸餾水1?4份。本發(fā)明中使得電池的供電能力提高，從而提高噴藥無人機(jī)動力鋰電池組的使用容量和使用壽命，降低噴藥無人機(jī)的使用成本。

具有防震保護(hù)功能的鋰電池 748     

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本發(fā)明公開了一種具有防震保護(hù)功能的鋰電池，包括外殼和內(nèi)殼，外殼側(cè)面設(shè)有連接塊，連接塊底端設(shè)置有出風(fēng)倉，外殼底部固定設(shè)有若干個彈簧一和彈簧機(jī)構(gòu)，所述彈簧一和所述彈簧機(jī)構(gòu)均對所述外殼起到緩沖作用，在垂直方向上提供了有效的減震效果，滿足了鋰電池的防震要求，避免了鋰電池在長期使用的過程中會發(fā)生震蕩碰撞，容易脫離約束，鋰電池本體會受到較大沖擊后發(fā)生形變的安全隱患。

鋰電池鋁殼用高效打磨清灰裝置 861     

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本實用新型公開了一種鋰電池鋁殼用高效打磨清灰裝置，包括裝置主體和工作臺，所述裝置主體的上端面豎直向上焊接有支撐板，所述支撐板上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的底部進(jìn)入裝置主體的傳動箱內(nèi)，所述轉(zhuǎn)盤的外側(cè)面活動連接有搖桿，所述轉(zhuǎn)盤上焊接有在搖桿內(nèi)部移動的偏心輪。本實用新型所述的一種鋰電池鋁殼用高效打磨清灰裝置，搖扇帶動滑桿以及移動座做直線往復(fù)運動、電機(jī)使轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，讓磨頭既可以水平往返運動，又可以旋轉(zhuǎn)，對一排的鋰電池進(jìn)行打磨，加快打磨的效率，并提高摩擦均勻度；兩組減震彈簧可以有效吸收轉(zhuǎn)桿和聯(lián)軸器處產(chǎn)生的振動力，提高傳動效果，保證打磨精準(zhǔn)度，適用不同工作狀況，帶來更好的使用前景。

點焊鋰離子電池鎳片的定位裝置 1052     

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本發(fā)明公開了一種點焊鋰離子電池鎳片的定位裝置，涉及鋰離子電池生產(chǎn)領(lǐng)域，包括放置塊，其內(nèi)設(shè)有開口向上的放置槽；匹配板，其設(shè)有若干貫穿其上下端面的點焊槽，每個點焊槽與一列鋰離子電池相對應(yīng)，點焊槽左右兩端的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有用于放置鎳片端部的穩(wěn)定槽；扣合件，其包括第一母扣和第一公扣，放置塊的外側(cè)面設(shè)有若干第一母扣，匹配板的外側(cè)面設(shè)有與第一母扣相對應(yīng)的第一公扣，在點焊時，人手只需要穩(wěn)住放置塊靠近下端面的位置，這樣在將一個鋰離子電池與鎳片點焊時，由于人手遠(yuǎn)離鎳片，因此點焊機(jī)的點焊頭在焊接時難以觸碰到人手，減少手部受傷的可能。

鋰離子電池生產(chǎn)工藝用漿料密封攪拌篩選一體機(jī) 665     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池生產(chǎn)工藝用漿料密封攪拌篩選一體機(jī)。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種省時省力、降低生產(chǎn)成本的鋰離子電池生產(chǎn)工藝用漿料密封攪拌篩選一體機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題，該一體機(jī)，包括有底板、左架、頂板、彈簧、攪拌框、網(wǎng)板、出料管、閥門、第一支桿、第一軸承座、凸輪軸、第二支桿、第二軸承座、封蓋和連接環(huán)等；底板頂部左端焊接有左架，左架頂端焊接有頂板，底板頂部右側(cè)對稱設(shè)有彈簧。本發(fā)明達(dá)到了省時省力、降低生產(chǎn)成本的效果，可以快速攪拌漿料，提高了本發(fā)明的工作效率，通過設(shè)有加強筋，增加頂板和左架之間的穩(wěn)固性。

含有鋰云母的復(fù)合玻璃助熔劑及其制備方法 1034     

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一種含有鋰云母的復(fù)合玻璃助熔劑，由下列重量份的原料制成：硝酸鈰2-2.5、蒸餾水適量、多孔納米碳球1-1.5、鋰云母6-7、碳酸氫鈉2-3、氧化鉍40-45、氧化硼4-5、硅溶膠1.5-2、氨水適量。本發(fā)明助熔劑有助于配合料的熔化，能夠降低熔化溫度，減少能源消耗；同時加入鋰云母，不僅可以降低熔化溫度，而且制得的玻璃的外觀缺陷較少，成品率高；本發(fā)明工藝使得顆粒表面包覆了納米級的氧化鈰，同時添加了多孔納米碳球，能夠逐級澄清，快速徹底的消除氣籽。

新能源電動車鋰電池盒 839     

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本實用新型提供一種新能源電動車鋰電池盒，包括鋰電池盒和電池組件，鋰電池盒的頂部兩側(cè)開設(shè)有卡槽，且卡槽的內(nèi)部滑動連接有滑動擋板，鋰電池盒的內(nèi)部開設(shè)有存放槽，其中存放槽的內(nèi)部可拆卸安裝有多個電池組件；鋰電池盒的內(nèi)部且位于電池組件的下方固定有一個隔板。本實用新型中，通過在鋰電池盒內(nèi)部設(shè)置有滅火裝置和降溫裝置，同時配合溫濕度傳感器和煙霧檢測器用來實時檢測鋰電池盒內(nèi)部的溫濕度和煙霧情況，并將信號發(fā)送到汽車控制室內(nèi)，便于用戶及時觀察電池情況，當(dāng)出現(xiàn)溫度過高或者有火災(zāi)出現(xiàn)，可通過降溫裝置和滅火裝置對電池盒內(nèi)部進(jìn)行降溫和滅火處理，及時了解隱患和消除隱患，從而保證新能源電動車的安全，保證使用壽命。

防爆鋰電池箱 916     

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本實用新型公開了一種防爆鋰電池箱，包括殼體，所述殼體內(nèi)部底壁兩側(cè)設(shè)有臺階凸起，且臺階凸起與下底板側(cè)邊的凹槽配合安裝，所述下底板表面開設(shè)固定槽，所述固定槽內(nèi)部固定安裝鋰電池，所述鋰電池上端與上壓板連接，所述上壓板和下底板的四角通過長螺栓連接，所述殼體的內(nèi)部底壁和側(cè)壁均加裝冷凝管，所述冷凝管與外置冷凝器連接，所述鋰電池之間加裝溫度傳感器片，所述溫度傳感器片的上端與上壓板固定連接，且溫度傳感器片和外置冷凝器通過導(dǎo)線與控制器連接，該新型實用裝置具有裝配簡單、散熱快等優(yōu)點。

防蓋帽粘結(jié)的鋰電池蓋帽壓實裝置 1086     

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本發(fā)明涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種防蓋帽粘結(jié)的鋰電池蓋帽壓實裝置，包括底座，所述底座的上表面活動連接有轉(zhuǎn)軸，所述底座的上表面固定連接有限位桿，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的外側(cè)開設(shè)有齒輪，所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部開設(shè)有矩形孔，所述矩形孔的內(nèi)部左側(cè)固定連接有限位彈簧，所述限位彈簧的右側(cè)且在矩形孔的內(nèi)部活動連接有工作臺，所述底座的兩側(cè)固定連接有支撐板。該防蓋帽粘結(jié)的鋰電池蓋帽壓實裝置，通過推桿在壓實塊下移時壓縮彈簧并縮進(jìn)凹槽內(nèi)部，壓實塊上移時通過處于壓縮狀態(tài)的彈簧推動推桿伸出凹槽，將可能粘結(jié)在壓實塊底部的鋰電池蓋帽推至工作臺表面，從而達(dá)到防止鋰電池蓋帽粘結(jié)的效果。

石墨烯納米硅柔性膜鋰電池電極材料及其制備方法 1096     

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本發(fā)明公開一種石墨烯納米硅柔性膜鋰電池電極材料，該柔性膜鋰電池電極材料是一種石墨烯納米硅復(fù)合柔性薄膜，包含6?15質(zhì)量份的石墨烯和2?30質(zhì)量份納米硅。該石墨烯納米硅柔性膜鋰電池電極材料的制備方法包含如下步驟：（1）通過改進(jìn)的Hummers法制備氧化石墨烯；（2）配置氧化石墨烯水溶液；（3）在氧化石墨烯溶液中加入納米硅；（4）抽濾混合溶液，得到濾餅；（5）將濾餅浸泡在碘化鉀/鹽酸混合溶液中進(jìn)行反應(yīng)；（6）反應(yīng)完成后濾餅在去離子水中浸泡；（7）浸泡過后將濾餅冷凍，凍干，得到石墨烯納米硅柔性膜鋰電池電極材料。該石墨烯納米硅柔性膜鋰電池電極材料具有循環(huán)穩(wěn)定性好、倍率性能優(yōu)異、電極材料具備柔性的優(yōu)點。

用于鋰電池組的石墨烯溫控裝置 819     

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本實用新型公開了一種用于鋰電池組的石墨烯溫控裝置，包括水泵、風(fēng)機(jī)、溫度傳感器、智能溫控模塊、空氣加熱器和鋰電池石墨烯固定座，所述鋰電池石墨烯固定座內(nèi)部設(shè)有散熱介質(zhì)流通通道，所述散熱介質(zhì)流通通道設(shè)有水散熱介質(zhì)流通通道和空氣散熱介質(zhì)流通通道，溫度傳感器感應(yīng)鋰電池石墨烯固定座的溫度反饋到智能溫控模塊，智能溫控模塊根據(jù)溫度的數(shù)值控制空氣加熱器的工作運行和水泵、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動速度，從而控制散熱介質(zhì)的流動速度，達(dá)到散熱和加熱效率快而穩(wěn)定及溫度具有可控性的效果，將溫度精確控制在磷酸鐵鋰電池充電和放電的最佳溫度范圍內(nèi)，提高磷酸鐵鋰電池的使用壽命。

基于電磁感應(yīng)原理的鋰電池膨脹爆炸保護(hù)裝置 857     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種基于電磁感應(yīng)原理的鋰電池膨脹爆炸保護(hù)裝置，包括框架，所述框架的內(nèi)部活動安裝有本體，所述本體的上下兩端均固定安裝有固定板，所述固定板與框架內(nèi)部之間固定安裝有換氣裝置。該基于電磁感應(yīng)原理的鋰電池膨脹爆炸保護(hù)裝置，通過鋰電池本體在膨脹之前，內(nèi)部的電流會迅速增加，電極板中的電流增加，電磁鐵的磁性增加，帶動鐵塊向電磁鐵靠近，從而鐵塊上的線圈進(jìn)入到磁場中的圈數(shù)增加，鐵塊上也具有磁性，則鐵塊靠近電磁鐵的速度會增加，從而可以實現(xiàn)了在鋰電池本體膨脹爆炸之前，保護(hù)板迅速向外鼓起，起到一個保護(hù)倉的效果，避免爆炸對人體產(chǎn)生傷害。

儲能鋰電池溫控管理系統(tǒng) 905     

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本發(fā)明屬于儲能鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種儲能鋰電池溫控管理系統(tǒng)，針對現(xiàn)有儲能鋰電池散熱均為采用接觸式導(dǎo)熱散熱的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括散熱機(jī)箱，所述散熱機(jī)箱的底部兩側(cè)位置均通過螺栓固定有豎直設(shè)置的固定側(cè)板，所述散熱機(jī)箱的頂部和底部位置均設(shè)置有換熱風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)箱的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁中間位置設(shè)置有換熱盤管機(jī)構(gòu)，兩個所述固定側(cè)板相靠近的一側(cè)位置均設(shè)置有接觸導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置儲能鋰電池的兩側(cè)位置與固定側(cè)塊相接觸，并且夾持固定，儲能鋰電池發(fā)熱時，通過固定側(cè)塊內(nèi)部的導(dǎo)熱塊進(jìn)行導(dǎo)熱，并且第一氣囊受熱膨脹擠壓，使得固定側(cè)塊夾持更加穩(wěn)定。

石墨烯智能溫控鋰電池組裝置 758     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯智能溫控鋰電池組裝置，包括水泵、風(fēng)機(jī)、溫度傳感器、智能溫控模塊、空氣加熱器和鋰電池石墨烯固定座，所述鋰電池石墨烯固定座內(nèi)部設(shè)有散熱介質(zhì)流通通道，所述散熱介質(zhì)流通通道設(shè)有水散熱介質(zhì)流通通道和空氣散熱介質(zhì)流通通道，溫度傳感器感應(yīng)鋰電池石墨烯固定座的溫度反饋到智能溫控模塊，智能溫控模塊根據(jù)溫度的數(shù)值控制空氣加熱器的工作運行和水泵、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動速度，從而控制散熱介質(zhì)的流動速度，達(dá)到散熱和加熱效率快而穩(wěn)定及溫度具有可控性的效果，將溫度精確控制在磷酸鐵鋰電池充電和放電的最佳溫度范圍內(nèi)，提高磷酸鐵鋰電池的使用壽命。

磷酸鐵鋰復(fù)合材料的制備方法 786     

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一種磷酸鐵鋰復(fù)合材料的制備方法，首先，使用一種溶劑熱法制備出高長徑比的金屬納米線，然后將制備好的金屬納米線與磷酸鐵鋰前驅(qū)體溶液混合均勻，經(jīng)過一定時間的攪拌后，將得到的混合溶液轉(zhuǎn)移至微波反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，5?30分鐘后，停止微波反應(yīng)，待產(chǎn)物自然冷卻至室溫后，經(jīng)過離心洗滌處理，得到磷酸鐵鋰包覆金屬納米線的一維磷酸鐵鋰復(fù)合材料原粉，之后，將該磷酸鐵鋰原粉放在微波反應(yīng)器中進(jìn)行燒結(jié)，并最終得到產(chǎn)物磷酸鐵鋰復(fù)合材料。