用于鋰電池極耳折彎的工裝治具 967     

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本實(shí)用新型涉及一種用于鋰電池極耳折彎的工裝治具,包括相互對置的上沖壓組件和下沖壓組件，所述上沖壓組件包括頂板以及與頂板連接的沖頭；所述下沖壓組件包括底板以及與底板連接底座；沖頭的端面上設(shè)有上沖壓口，所述底座的端面上設(shè)有下沖壓口，所述上沖壓口和下沖壓口的形狀一致且相互吻合。該結(jié)構(gòu)使用時(shí)，將極耳放置在底座的下沖壓口處，升降驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)沖頭下行，沖頭的上沖壓口與底座的下沖壓口相對于擠壓極耳，受到擠壓后的極耳折彎后形成折彎后的產(chǎn)品，折彎后的極耳與電芯相匹配焊接，通過改變極耳焊接方式，優(yōu)化了極耳與電芯連接，節(jié)約了工藝空間，也改變了原始的人員手工翻折方式，降低了風(fēng)險(xiǎn)。

鋰離子的電池負(fù)極結(jié)構(gòu) 906     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子的電池負(fù)極結(jié)構(gòu)，包括負(fù)極片主體以及與負(fù)極片主體連接的快接片，所述快接片的正面設(shè)有多個(gè)上折痕槽，快接片的背面設(shè)有多個(gè)下折痕槽，需要固定負(fù)極片主體時(shí)，快接片可以正向或反向折彎捆綁固定在電池內(nèi)部的隔膜上，上折痕槽和下折痕槽主要起到方便快接片折彎的作用，保證快接片折彎的順暢性；另外，負(fù)極片主體的兩側(cè)側(cè)面上設(shè)有多個(gè)凸起，在負(fù)極片主體的表面涂設(shè)負(fù)極漿料層時(shí)，凸起起到固定負(fù)極漿料層的作用，起到了較好的防脫效果。

鋰電池用銅箔生產(chǎn)用的分切裝置 779     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用銅箔生產(chǎn)用的分切裝置，包括卷收輥，所述卷收輥中間設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿左右兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支架，所述轉(zhuǎn)桿左端穿過左側(cè)支架連接有驅(qū)動(dòng)裝置，左右兩側(cè)支架上端固定設(shè)置有限位板，所述限位板上端面左右兩側(cè)固定設(shè)置有支撐柱，左右兩側(cè)支撐柱上端固定設(shè)置有橫梁，左右兩側(cè)支撐柱之間連接設(shè)置有豎直移動(dòng)桿，所述橫梁上端面中間安裝有氣缸，所述氣缸輸出端與豎直移動(dòng)桿上端中間固定連接，結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)造清晰易懂，分切刀安裝方便，方便拆裝，分切刀移動(dòng)穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不會發(fā)生刀口偏差，分切質(zhì)量好，且分切效率高，能夠同時(shí)進(jìn)行多位切割，根據(jù)需求進(jìn)行分切刀的安裝。

廢鋰電池負(fù)極片分離回收設(shè)備 810     

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本實(shí)用新型公開的屬于負(fù)極片分離回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢鋰電池負(fù)極片分離回收設(shè)備，包括箱體，所述箱體上方中部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)下方設(shè)置有攪拌轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)的電機(jī)軸輸出端與攪拌轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述攪拌轉(zhuǎn)軸左側(cè)與右側(cè)均安裝有攪拌葉片，所述箱體上方左側(cè)與右側(cè)均安裝有進(jìn)料口，所述箱體內(nèi)部下方水平安裝有漏網(wǎng)，所述箱體左側(cè)水平安裝有托板，所述托板上方安裝有儲液箱，所述儲液箱內(nèi)部左側(cè)安裝有抽液泵，本新型方案通過電機(jī)上的攪拌轉(zhuǎn)軸以及箱體上的漏網(wǎng)，極大的提高分離回收效率，解決了清理成本高且難度大的問題。

具有封裝模頭的鋰電池電芯 675     

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本實(shí)用新型公開了一種具有封裝模頭的鋰電池電芯，包括外殼，外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有負(fù)極板，負(fù)極板內(nèi)側(cè)設(shè)置有正極板，負(fù)極板與外殼和正極板之間均設(shè)置有隔膜，外殼頂部兩側(cè)分別貫穿有正極端子和負(fù)極端子，正極端子和負(fù)極端子底端均設(shè)置在外殼內(nèi)部，外殼頂部設(shè)置有模頭，外殼兩側(cè)頂部均設(shè)置有固定塊，模頭底部兩側(cè)均設(shè)置有固定裝置。本實(shí)用新型通過設(shè)有固定裝置、固定塊、滑槽和卡槽，便于安裝封裝模頭，大大的提高了組裝效率從而提高了生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)效率，通過設(shè)有導(dǎo)向桿、導(dǎo)向板、第二彈簧和連接桿，避免了由于生產(chǎn)誤差導(dǎo)致模頭與端子的連接處無法接觸通電的問題，滿足了使用者的使用效果。

鋰電池用銅箔的打孔裝置 726     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用銅箔的打孔裝置，包括底座，所述底座頂端左右兩側(cè)設(shè)置有對稱分布的支撐板，所述支撐板頂端設(shè)置有頂板，所述頂板底端安裝有液壓缸，所述液壓缸的伸縮端安裝有安裝箱，所述安裝箱內(nèi)部安裝有電機(jī)，所述安裝箱的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤，所述電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)盤相連接，所述轉(zhuǎn)盤前端固定設(shè)置有若干安裝塊，每組安裝塊上均安裝有鉆頭，所述安裝塊環(huán)繞轉(zhuǎn)盤中心均勻分布，所述底座頂端設(shè)置有若干支撐臺，所述支撐臺對稱分布在轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)，所述支撐臺遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型方便使用，通過設(shè)置多組鉆頭，能夠根據(jù)加工需求靈活地調(diào)整，不需要進(jìn)行繁瑣的更換操作，提高了生產(chǎn)效率。

錳酸鋰正極材料篩選分級裝置 813     

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本實(shí)用新型涉及一種錳酸鋰正極材料篩選分級裝置，包括底板，所述底板上方設(shè)有第一篩選箱，所述第一篩選箱右側(cè)設(shè)有第二篩選箱，所述第二篩選箱右側(cè)設(shè)有第三篩選箱，所述第一篩選箱、第二篩選箱、第三篩選箱的高度依次遞減，所述第一篩選箱、第二篩選箱、第三篩選箱底部四個(gè)拐角處固定連接有減震彈簧，所述減震彈簧底端固定連接有安裝板，所述安裝板底部四個(gè)拐角處分別設(shè)有支撐桿，所述支撐桿底端與底板固定連接，能夠更加全面的將物料進(jìn)行多級篩分處理，避免物料內(nèi)的雜質(zhì)篩選不全面的情況發(fā)生，篩選效果大大提高，可以對初步篩選的物料進(jìn)行一次性多次篩選，不需要將物料進(jìn)行多次的轉(zhuǎn)運(yùn)、送料，大大提高了工作效率。

新型鋰離子電池的充電寶結(jié)構(gòu) 712     

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本實(shí)用新型涉及一種新型鋰離子電池的充電寶結(jié)構(gòu)，包括底座，設(shè)置在底座上的手機(jī)夾緊機(jī)構(gòu)，安裝在手機(jī)夾緊機(jī)構(gòu)一側(cè)的數(shù)據(jù)線轉(zhuǎn)接頭裝置，安裝在手機(jī)夾緊機(jī)構(gòu)另一側(cè)的太陽能充電機(jī)構(gòu)，設(shè)置在底座內(nèi)的二次充電電池以及位于手機(jī)夾緊機(jī)構(gòu)下方的無線充電器。手機(jī)充電時(shí)，相對拉開第一滑動(dòng)夾緊板、第二滑動(dòng)夾緊板，通過第一滑動(dòng)夾緊板和第二滑動(dòng)夾緊板夾緊固定手機(jī)，手機(jī)放置牢固且可以選擇兩種充電方式，第一種方式是通過底座上的無線充電器進(jìn)行充電，另一種充電方式是通過數(shù)據(jù)線轉(zhuǎn)接頭裝置的手機(jī)充電寶轉(zhuǎn)接頭連接手機(jī)充電。

鋰電池生產(chǎn)可計(jì)數(shù)型手動(dòng)折邊機(jī) 1040     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)可計(jì)數(shù)型手動(dòng)折邊機(jī)，包括操作臺，所述操作臺底部兩側(cè)焊接有支撐腿，所述支撐腿內(nèi)側(cè)焊接有輔助支架，所述支撐腿內(nèi)表面焊接有承重桿，且承重桿上方設(shè)置有收集倉，所述操作臺頂部一側(cè)設(shè)置有計(jì)數(shù)器，所述操作臺頂部中心處焊接有支架，且支架頂部焊接有夾持管，所述夾持管內(nèi)部設(shè)置有緊固圈和與之配套使用的緊固螺釘，所述操作臺表面設(shè)置有導(dǎo)軌，且導(dǎo)軌通過滑板與推板滑動(dòng)連接，所述推板一側(cè)焊接有手柄，所述推板另一側(cè)設(shè)置有彈性墊板，且彈性墊板外側(cè)焊接有折邊擋板。本實(shí)用新型中，該折邊機(jī)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，操作簡單靈活，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了同步折邊計(jì)數(shù)的功能，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

醫(yī)用三氟甲磺酸鋰生產(chǎn)攪拌設(shè)備用加料斗 1126     

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本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)用三氟甲磺酸鋰生產(chǎn)攪拌設(shè)備用加料斗，包括加料斗本體，所述加料斗本體內(nèi)側(cè)包含有第一分隔板、第二分隔板及導(dǎo)向板，所述第一分隔板固定于加料斗本體內(nèi)側(cè)的中部，所述第二分隔板位于第一分隔板的下方，所述第一分隔板內(nèi)側(cè)的一端設(shè)置有篩選網(wǎng)，所述第二分隔板與第一分隔板圍成破碎室；通過設(shè)置有電機(jī)、第一蝸桿、第二分隔板、立軸、旋葉片、篩選網(wǎng)、導(dǎo)向板及第一分隔板，便于通過旋葉片對大體積物料進(jìn)行破碎，避免物料的體積過大，導(dǎo)致對物料混合效果不佳，通過設(shè)置有第二蝸桿、固定板、調(diào)節(jié)板、齒塊，第一通孔及第二通孔，便于避免攪拌設(shè)備發(fā)生故障停止時(shí)，物料仍向攪拌設(shè)備內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)。

鋰離子二次電池正極片模切板 782     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子二次電池正極片模切板，包括底板，底板分為前、后兩個(gè)半?yún)^(qū)，其中，前半?yún)^(qū)為斷切刀區(qū)域，后半?yún)^(qū)為模切刀區(qū)域，所述模切刀區(qū)域設(shè)有若干組模切刀，每組包括沿底板長度方向?qū)ΨQ設(shè)置的兩件模切刀，所述斷切刀區(qū)域設(shè)有對應(yīng)模切刀數(shù)量用于斷切正極片壓延變形區(qū)以及正極片鋁箔區(qū)的并列式斷切刀單元。本實(shí)用新型模切前通過并列式斷切刀，將正極片壓延變形區(qū)以及正極片鋁箔區(qū)進(jìn)行斷切，對壓延變形區(qū)進(jìn)行釋放，然后再進(jìn)行模切，解決了正極片壓延變形區(qū)模切后引起的極片褶皺問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

鋰電池正極前驅(qū)磷酸鐵材料制備用濾餅預(yù)烘干裝置 834     

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本實(shí)用新型公開了鋰電池正極前驅(qū)磷酸鐵材料制備用濾餅預(yù)烘干裝置，包括箱體，所述箱體的右側(cè)外壁固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有延伸至箱體內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸，所述箱體的左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿和轉(zhuǎn)軸相對的端部共同固定連接有烘箱，所述烘箱的上側(cè)壁對稱固定連接有螺栓，兩個(gè)所述螺栓的外壁共同套設(shè)有蓋板。本實(shí)用新型通過烘箱轉(zhuǎn)動(dòng)，使烘箱內(nèi)的濾餅不斷地翻滾，以及撥桿的配合使用，使濾餅在烘箱內(nèi)充分的翻滾，從而加快烘干的速度，進(jìn)而提高工作效率，以及加熱棒的移動(dòng)，完成加熱棒與烘箱之間距離的調(diào)節(jié)，使烘箱內(nèi)的濾餅可根據(jù)實(shí)際需求，調(diào)節(jié)加熱棒的距離，進(jìn)而調(diào)節(jié)對濾餅的烘干速度。

新型鋰離子二次電池正負(fù)模切接帶固定夾具 821     

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本實(shí)用新型涉及一種新型鋰離子二次電池正負(fù)模切接帶固定夾具，包括第一導(dǎo)向架、第二導(dǎo)向架，安裝在第一導(dǎo)向架、第二導(dǎo)向架之間的第一安裝座和第二安裝座，另外，第一安裝座和第二安裝座上安裝有夾緊板，第一安裝座和第二安裝座的側(cè)面上設(shè)有導(dǎo)向板，夾緊板的端部與導(dǎo)向板卡合，夾緊板上安裝固定螺栓，夾緊板通過固定螺栓可以夾持固定在設(shè)備的邊緣，方便安裝固定第一安裝座和第二安裝座；第一安裝座和第二安裝座的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有縱向滑動(dòng)槽，縱向滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有升降滑塊，升降滑塊的端部通過連桿連接壓塊，壓塊位于機(jī)械設(shè)備的牽引帶上方，升降滑塊通過連桿可以帶動(dòng)壓塊升降，壓塊對機(jī)械設(shè)備的牽引帶進(jìn)行限位，提高了牽引帶的平穩(wěn)性。

鋰離子電池背膠隔離墊 868     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池背膠隔離墊，包括基材層以及鋪設(shè)在基材層上的膠層，所述基材層和膠層上設(shè)有便于電池極耳端部貫穿的定位槽。該背膠隔離墊置于電芯的極耳上，通過背膠隔離墊的背膠層與電芯主體粘附，極耳貫穿隔離墊的定位槽，直接完成隔離墊的固定，無需使用膠紙進(jìn)行額外的固定作業(yè)，節(jié)約了膠紙固定作業(yè)工序，避免了膠紙固定存在的松動(dòng)、不穩(wěn)定等問題；同時(shí)在以鋁塑膜外殼的軟包電池中，背膠隔離墊還解決了固定隔離墊的膠紙形態(tài)外觀問題。

帶有散熱功能的三氟甲磺酸鋰生產(chǎn)用攪拌罐電源箱 751     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有散熱功能的三氟甲磺酸鋰生產(chǎn)用攪拌罐電源箱，包括電源箱主體，所述電源箱主體的一側(cè)安裝有散熱機(jī)構(gòu)，所述電源箱主體的正面通過鉸鏈活動(dòng)連接有活動(dòng)門，所述活動(dòng)門的正面開設(shè)有通風(fēng)口，所述活動(dòng)門的正面設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述活動(dòng)門的正面安裝有指示燈；本實(shí)用新型能夠通過散熱機(jī)構(gòu)和通風(fēng)口的設(shè)置，可以有效的提升電源箱主體的散熱性能，從而降低設(shè)備內(nèi)的溫度，延長內(nèi)部儀表的使用壽命；本實(shí)用新型能夠通過把手塊和L型桿的配合使用，在需要打開活動(dòng)門時(shí)只需向一側(cè)推動(dòng)把手塊即可，操作簡單，使用方便了，便于操作人員對設(shè)備日常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

鋰離子電池的封裝裝置 1125     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池的封裝裝置，涉及電池封裝領(lǐng)域，包括主體，所述主體的內(nèi)部設(shè)置有一號隔板，且一號隔板的頂端一側(cè)安裝有氣泵，所述氣泵的輸出端一側(cè)設(shè)置有加熱箱，且加熱箱的底端設(shè)置有延伸至一號隔板底端的伸縮管，所述伸縮管的底端連接有加熱板，且加熱板的頂端安裝有兩組與一號隔板底端連接的一號電動(dòng)伸縮桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置按壓柄、卡桿和轉(zhuǎn)座，通過人工按壓按壓柄致使卡桿圍繞著轉(zhuǎn)座進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，卡桿與一號電動(dòng)伸縮桿分離，接著轉(zhuǎn)動(dòng)伸縮管外側(cè)的螺紋環(huán)與加熱板分離，將加熱板豎直向下拉動(dòng)與一號電動(dòng)伸縮桿分離，對加熱板底端沾附殘料進(jìn)行清理，或者將新的加熱板與一號電動(dòng)伸縮桿連接。

鋰離子電池正極片制備設(shè)備 843     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池正極片制備設(shè)備，涉及電池制備領(lǐng)域，包括操作臺，所述操作臺的頂端設(shè)置有移動(dòng)板，且移動(dòng)板頂端的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)連接有蓋板，且移動(dòng)板的一側(cè)安裝有氣缸，所述操作臺頂端的兩側(cè)皆設(shè)置有吸粉頭，且吸粉頭的一側(cè)連接有連接管，所述連接管的一端安裝有吸塵器。本實(shí)用新型通過設(shè)置的操作臺、滑槽、移動(dòng)板、滑塊、轉(zhuǎn)軸、蓋板、氣缸、吸粉頭、連接管、吸塵器，實(shí)現(xiàn)了可以將電極片放置在移動(dòng)板的頂端蓋板的底端進(jìn)行夾持，然后由氣缸帶動(dòng)其進(jìn)行移動(dòng)，由吸粉頭將其外側(cè)的粉質(zhì)吸收，具有刮粉效率高、刮粉效果好的優(yōu)點(diǎn)，且減少了人工操作，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

高純氟化鋰生產(chǎn)裝置 1324     

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本實(shí)用新型公開了一種高純氟化鋰生產(chǎn)裝置，包括吸收管，所述吸收管的側(cè)壁上固定連接有兩個(gè)固定環(huán)，兩個(gè)所述固定環(huán)的側(cè)壁上均固定連接有支撐裝置，所述吸收管的兩端均固定連通有連接法蘭，所述吸收管的側(cè)壁上行貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述吸收管的下端固定連接有收集裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有方便去除尾氣中所含的大量水分的好處。

多卷芯連續(xù)卷繞的鋰離子二次電池 947     

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本實(shí)用新型公開了一種多卷芯連續(xù)卷繞的鋰離子二次電池，包括兩個(gè)以上連續(xù)卷繞電池芯、PE絕緣支架、金屬外殼和外殼蓋板，兩個(gè)以上連續(xù)卷繞電池芯并列捆扎在一起成為一個(gè)并列連續(xù)卷繞電池芯極組，其特征在于，連續(xù)卷繞電池芯的正、負(fù)極片上端設(shè)有正極耳和負(fù)極耳，正極耳和負(fù)極耳上各設(shè)有鉚釘孔，所述外殼蓋板上設(shè)有蓋板極柱連接片；正極耳和負(fù)極耳分別通過其鉚釘孔、鉚釘及鉚接壓片與各自的蓋板極柱連接片鉚接形成電池的正電極和負(fù)電極。本實(shí)用新型具有在?40℃—60℃的10C以上大電流放電和常溫3C以上以上快速充的性能；組裝后，能改善電池包的可靠性與安全性。

錳酸鋰原料自動(dòng)混料設(shè)備 1093     

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本實(shí)用新型公開了一種錳酸鋰原料自動(dòng)混料設(shè)備，包括混料罐殼體、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和增壓機(jī)構(gòu)，多個(gè)進(jìn)料機(jī)構(gòu)安裝于混料罐殼體的頂部，增壓機(jī)構(gòu)安裝于其中一個(gè)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的頂部，增壓機(jī)構(gòu)包括連接蓋、連接筒、滑柱、活塞和通孔，連接蓋與進(jìn)料機(jī)構(gòu)的頂部螺紋套接，連接筒固定連接于連接蓋的頂端，滑柱與連接筒的頂部滑動(dòng)穿插連接，通孔開設(shè)于連接蓋的中部。本實(shí)用新型利用進(jìn)料機(jī)構(gòu)和增壓機(jī)構(gòu)相配合的設(shè)置方式，通過活塞在連接筒內(nèi)腔中的下移，使得連接筒內(nèi)腔中的空氣通過通孔進(jìn)入到進(jìn)料斗的內(nèi)腔，使得進(jìn)料斗內(nèi)腔中的氣壓增大，通過氣壓對粉末狀的原料的擠壓，便可加速原料的落料，增加原料落料的流動(dòng)性，使得原料的落料更加高效。

鋰電池正極前驅(qū)磷酸鐵材料制備用洗滌裝置 735     

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本實(shí)用新型公開了鋰電池正極前驅(qū)磷酸鐵材料制備用洗滌裝置，包括框體，所述框體的兩側(cè)外壁均滑動(dòng)插設(shè)有移動(dòng)板，兩個(gè)所述移動(dòng)板之間固定有洗滌槽，所述洗滌槽的下端安裝有濾板，所述框體的端部固定有連桿，所述連桿的端部固定有位于洗滌槽內(nèi)的擠壓板，所述框體的另一端固定有支撐板，所述支撐板的端固定有水泵，所述水泵的驅(qū)動(dòng)端固定有朝向洗滌槽設(shè)置的噴水板，所述洗滌槽的外壁固定連接有齒板，所述框體的外壁固定有安裝板。本實(shí)用新型通過齒輪與不完全齒輪以及齒板的間歇嚙合實(shí)現(xiàn)洗滌槽的左右晃動(dòng)，實(shí)現(xiàn)磷酸鐵材料的充分晃動(dòng)，并實(shí)現(xiàn)水源的間歇泵出，對磷酸鐵材料進(jìn)行沖刷洗滌，充分晃動(dòng)后再進(jìn)行沖洗，減少了水源的浪費(fèi)。

鋰電池生產(chǎn)用物料粉碎裝置 857     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用物料粉碎裝置，包括濾倉、底座、下料口和主體，所述濾倉的底端均固定有底座，所述濾倉底端的表面安裝有出料口，所述濾倉的內(nèi)部設(shè)置有過濾結(jié)構(gòu)，且主體的內(nèi)部均安裝有破碎輥，所述主體的一側(cè)安裝有伺服電機(jī)，所述主體的底端安裝有下料口，所述主體的內(nèi)部設(shè)置有隔音結(jié)構(gòu)，所述主體的一端設(shè)置有防護(hù)結(jié)構(gòu)，所述濾倉的表面安裝有控制器。本實(shí)用新型粉碎過后的物料與過濾板進(jìn)行接觸，通過過濾板將過粗的顆粒進(jìn)行阻攔避免了過粗的物料排出的現(xiàn)象，隨后拉動(dòng)面板，帶動(dòng)了滑塊在滑槽的內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)了過濾板拉動(dòng)出濾倉的外部將其表面的物料進(jìn)行收集二次破碎，由此實(shí)現(xiàn)了此裝置的過濾功能。

新型鋰離子二次電池電壓測試感應(yīng)固定限位夾具結(jié)構(gòu) 914     

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本實(shí)用新型涉及一種新型鋰離子二次電池電壓測試感應(yīng)固定限位夾具結(jié)構(gòu)，包括底座，設(shè)置在底座上橫向調(diào)節(jié)組件和縱向調(diào)節(jié)組件，橫向調(diào)節(jié)組件包括安裝在底座上的橫向?qū)к壖?，設(shè)置在橫向?qū)к壖軆?nèi)的橫向滑動(dòng)塊，安裝在橫向滑動(dòng)塊頂部的橫向夾緊板，與橫向滑動(dòng)塊螺紋連接的橫向調(diào)節(jié)螺桿以及設(shè)置在橫向調(diào)節(jié)螺桿端部的第一調(diào)節(jié)手柄，橫向滑動(dòng)塊上安裝有位置傳感器；縱向調(diào)節(jié)組件包括縱向?qū)к壖埽O(shè)置在縱向?qū)к壖軆?nèi)的縱向滑動(dòng)塊，安裝在縱向滑動(dòng)塊頂部的縱向夾緊板，與縱向滑動(dòng)塊螺紋連接的縱向調(diào)節(jié)螺桿以及設(shè)置在縱向調(diào)節(jié)螺桿端部的第二調(diào)節(jié)手柄。設(shè)備測試筆根據(jù)位置傳感器的位置來確定待測試的電池電芯所在的位置，從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的電壓測試。

多卷芯的二次鋰電池 1149     

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本實(shí)用新型公開了一種多卷芯的二次鋰電池，包括蓋板、多個(gè)卷芯、連接片和保護(hù)片，所述蓋板設(shè)置有極柱，所述卷芯設(shè)置有極耳，所述連接片包括連接在一起的蓋板焊接區(qū)和極耳焊接區(qū)，所述蓋板焊接區(qū)和極耳焊接區(qū)呈臺階型，所述極耳焊接區(qū)設(shè)置有缺口將極耳焊接區(qū)對稱的分為極耳焊接A區(qū)和極耳焊接B區(qū)；所述保護(hù)片的尺寸大小與極耳焊接A區(qū)一致；所述卷芯相對稱的置于連接片的兩側(cè)，卷芯的極耳相對稱的置于極耳焊接A區(qū)和極耳焊接B區(qū)，保護(hù)片設(shè)置在極耳上方，通過焊接將連接片、極耳和保護(hù)片電連接；所述蓋板焊接區(qū)設(shè)置在與極柱相對應(yīng)的位置，通過焊接將連接片和蓋板電連接。本實(shí)用新型提高了蓋板和極耳的焊接強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本。

多涂層智能高安全聚合物鋰離子二次電池 645     

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本實(shí)用新型公開一種多涂層智能高安全聚合物鋰離子二次電池，包括負(fù)極片、正極片、聚偏氟乙烯涂層隔膜紙、膠體電解質(zhì)及殼體，其特征在于，所述正極片含有溫控智能可變阻抗涂層；負(fù)極片和正極片分別層疊排布于聚偏氟乙烯涂層隔膜紙的兩面，層疊后的負(fù)極片、聚偏氟乙烯涂層隔膜紙、正極片卷繞形成電池芯，電池芯位于殼體內(nèi)，電芯設(shè)有正極耳和負(fù)極耳。本實(shí)用新型通過在正極活性物上涂氧化物涂層，改善電池在高荷電狀態(tài)時(shí)正極活性物被氧化、產(chǎn)熱，改善電池的安全性能和循環(huán)。達(dá)到改善了智能溫控了電池的安全性，延長了電池的使用壽命。

鋰電池正極前驅(qū)磷酸鐵材料制備用壓濾機(jī) 981     

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本實(shí)用新型公開了鋰電池正極前驅(qū)磷酸鐵材料制備用壓濾機(jī)，包括壓濾機(jī)本體，所述壓濾機(jī)本體的左右兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)支撐板，所述壓濾機(jī)本體的下方設(shè)有傳送組件，所述壓濾機(jī)本體的下方設(shè)有收納箱，所述收納箱的下端安裝有多個(gè)滾輪，所述傳送組件的下方設(shè)有第一安裝板，位于右側(cè)的兩個(gè)所述支撐板之間固定連接有第二安裝板，所述第一安裝板與第二安裝板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿，所述第一安裝板與第二安裝板之間固定連接有導(dǎo)向桿。該裝置通過設(shè)置往復(fù)絲桿和連接機(jī)構(gòu)，在收納的過程中，帶動(dòng)收納箱往復(fù)左右移動(dòng)，使得收納箱收集物料比較均勻，同時(shí)收納箱收集滿了之后會發(fā)出警報(bào)，及時(shí)提醒工作人員。

鋰電池生產(chǎn)用具有夾持功能的加工設(shè)備 747     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用具有夾持功能的加工設(shè)備，包括底盤和輸送組件，所述底盤上方設(shè)置有用于印碼的加工組件，用于輸送物料的所述輸送組件設(shè)置于底盤和加工組件之間，所述輸送組件包括電機(jī)、半齒輪、全齒輪、外框、滾軸、伸縮桿、活塊、連桿、夾塊、限位桿和撐板，所述電機(jī)右方設(shè)置有半齒輪，且半齒輪上方設(shè)置有全齒輪，所述全齒輪上方設(shè)置有外框，且外框內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)滾軸，所述電機(jī)左方設(shè)置有伸縮桿，且伸縮桿上方固定連接有活塊，所述活塊前后兩側(cè)對稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，且連桿上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾塊。本實(shí)用新型通過各部分零件之間的配合，使得裝置在對物料進(jìn)行印碼時(shí)，裝置可以對物料進(jìn)行夾持固定，避免印碼時(shí)裝置移動(dòng)。

錳酸鋰電池正極材料的生產(chǎn)設(shè)備 1116     

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本實(shí)用新型公開了一種錳酸鋰電池正極材料的生產(chǎn)設(shè)備，包括混合桶的內(nèi)部設(shè)置有盛裝機(jī)構(gòu)，盛裝機(jī)構(gòu)包括固定板、安裝環(huán)、固定柱和裝料網(wǎng)，固定板的頂部開設(shè)有通槽，安裝環(huán)位于固定板的上方，固定柱的一端與固定板固定連接，安裝環(huán)的兩側(cè)均開設(shè)有安裝孔，固定柱的外壁與安裝孔的內(nèi)腔固定穿插連接，混合桶的上方設(shè)置有閉合板，閉合板的中部轉(zhuǎn)動(dòng)穿插連接有攪拌桿。本實(shí)用新型通過利用混合桶、攪拌桿、固定板、安裝環(huán)、固定柱、裝料網(wǎng)和進(jìn)料管道的相互配合，裝料網(wǎng)對物料進(jìn)行盛裝，混合液順著進(jìn)料管道的內(nèi)腔落入裝料網(wǎng)的內(nèi)部，進(jìn)而有利于對物料進(jìn)行沖散，便于防止物料結(jié)塊，進(jìn)而有利于對物料和混合液進(jìn)行均勻混合。

廢鋰電池電解液回收裝置 836     

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本實(shí)用新型屬于電池制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種廢鋰電池電解液回收裝置，包括第一控制器，所述第一控制器的右側(cè)安裝有第一氣泵，所述第一氣管的右側(cè)連通有回收裝置，所述回收裝置包括回收箱主體，所述回收箱主體的上端面固定連接有反應(yīng)箱，所述反應(yīng)箱的內(nèi)部底端活動(dòng)連接有活性炭層，所述廢水箱的左側(cè)連通有出水管，所述沉淀箱的上端面連通有下液管，所述回收箱主體的下端面可拆卸連接有重力傳感器，所述回收箱主體的右側(cè)連通有回液管，從而提高了對電解液的二次循環(huán)利用中回收箱主體內(nèi)部電解液快速向電解液箱內(nèi)部輸送的效率，避免了回收箱主體內(nèi)部裝滿電解液后需要工作人員手動(dòng)向電解液箱的內(nèi)部進(jìn)行輸送，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

新型鋰離子二次電池正極制片橋接漏尾料夾具 915     

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本實(shí)用新型涉及一種新型鋰離子二次電池正極制片橋接漏尾料夾具，其包括第一安裝板，第二安裝板，設(shè)置在第一安裝板和第二安裝板之間的隔板，設(shè)置在隔板下方的漏料板，漏料板上設(shè)有漏料口；第一安裝板的側(cè)面設(shè)有第一導(dǎo)向槽，第二安裝板的側(cè)面設(shè)有第二導(dǎo)向槽，第二安裝板上設(shè)有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊與第二導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合；隔板的兩側(cè)分別設(shè)有第一夾緊導(dǎo)向板和第二夾緊導(dǎo)向板，第一夾緊導(dǎo)向板與第一安裝板之間形成第一極片導(dǎo)向口，第二夾緊導(dǎo)向板與第二安裝板之間形成第二極片導(dǎo)向口。該夾具的設(shè)計(jì)解決了包裝工序因尾料所造成的外觀不良，進(jìn)而提升了產(chǎn)品制程的合格率，該夾具可在不同制片機(jī)設(shè)備上與不同型號電池極片半自動(dòng)制片機(jī)配合使用。