太陽能交通燈 1075     

 0

本實(shí)用新型公開了一種太陽能交通燈,它包括將太陽能電池板、鋰電池、太陽能交通燈控制器等集成在一起的集成式智能化太陽能發(fā)電儲能裝置,LED交通信號燈,燈桿和底座。在電路上,集成式智能化太陽能發(fā)電儲能裝置與LED交通信號燈相連;在結(jié)構(gòu)上,所述集成式智能化太陽能發(fā)電儲能裝置和LED交通信號燈固定安裝在燈桿上,燈桿固定連接在底座上,所述底座可以與地面固定連接也可以做成便于移動的輪式底座。該太陽能交通燈結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、安全可靠、適用性強(qiáng)、壽命長。

可調(diào)式修邊靠模結(jié)構(gòu) 1159     

 0

本實(shí)用新型涉及聚合物鋰離子電池外包裝的殼體封裝輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體為可調(diào)式修邊靠模結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可調(diào)式修邊靠模結(jié)構(gòu)，第一模塊，該第一模塊為方形；側(cè)封位預(yù)留邊，設(shè)置于所述第一模塊上方的側(cè)面，且與所述第一模塊固定連接；頂封位預(yù)留邊，設(shè)置于所述第一模塊上方的另一側(cè)面，且與所述第一模塊固定連接；所述第一模塊設(shè)有垂直貫穿其主體的至少一個槽孔，第二模塊，設(shè)置于所述第一模塊上方，所述第二模塊設(shè)有至少兩個螺孔，該螺孔的直徑與所述槽孔的寬度相等；限寬擋條，所述限寬擋條與所述第二模塊固定連接；緊固件，至少兩個，當(dāng)至少兩個所述緊固件分別同時貫穿所述槽孔及所述螺孔時，所述第一模塊與所述的第二模塊固定連接。

便攜式驅(qū)蚊燈 1081     

 0

本實(shí)用新型公開了一種便攜式驅(qū)蚊燈，包括用于透光的管體，管體的兩端安裝有端蓋，管體內(nèi)部設(shè)置有電路板和LED燈板，每個端蓋的前側(cè)內(nèi)壁上和后側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)置有分別用于與電路板和LED燈板配合卡接的第一卡槽和第二卡槽，其中一個端蓋中設(shè)置有可供電路板上的充電接口嵌入的第一通孔，另一個端蓋中設(shè)置有可供電路板上的控制按鈕的按桿穿出的第二通孔，電路板上固定有鋰電池，每個端蓋上均設(shè)置有環(huán)形包邊，環(huán)形包邊的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干個呈周向均勻分布的卡塊，管體的外側(cè)壁上設(shè)置有可與卡塊配合卡接的環(huán)形卡槽；本實(shí)用新型通過采用上述結(jié)構(gòu)后，其內(nèi)部的端蓋與管體配合卡接，與傳統(tǒng)的便攜式驅(qū)蚊燈相比，具有端蓋裝配方便的優(yōu)點(diǎn)。

新型無接觸式萃取裝置 1045     

 0

本實(shí)用新型公開了一種無接觸式萃取裝置，包括若干萃取單元，所述若干萃取單元沿隔膜前進(jìn)方向的逆向依次排列設(shè)置，且每個萃取單元包括一水箱和一供水系統(tǒng)，所述水箱內(nèi)設(shè)置有噴水結(jié)構(gòu)和排水結(jié)構(gòu)，所述噴水結(jié)構(gòu)與對應(yīng)的供水系統(tǒng)連接，并包括若干呈上下兩層間次錯開的噴水口。本實(shí)用新型無接觸式萃取水箱不但具有原萃取水箱萃取隔膜涂布時的溶劑的功能，同時因有大小可調(diào)的沖擊壓力，可以極大提高萃取效率，減少設(shè)備體積。同時因上下出水口相對設(shè)置，膜材在萃取水箱內(nèi)無需接觸導(dǎo)輥，可懸浮在萃取水箱內(nèi)，可以使鋰電池隔膜漿料更好的沉積與聚乙烯薄膜結(jié)合、成孔，從而達(dá)到更優(yōu)的性能及外觀要求。

具有殺菌的充電寶 878     

 0

本實(shí)用新型公開一種具有殺菌的充電寶，它包括盒體和盒蓋，盒體內(nèi)設(shè)置有電路板和鋰電池，盒體上設(shè)置有充電口和放電口，電路板上設(shè)置有充放電模塊、電量指示模塊和功率轉(zhuǎn)換模塊，充放電模塊與充電口和放電口分別相連，所述盒蓋上分別設(shè)置有電量指示燈，盒蓋上設(shè)置有凸塊，凸塊內(nèi)具有可容納紫外線燈的空腔，所述凸塊上具有可固定紫外線燈的凸緣，電量指示燈與電量指示模塊相連，所述功率轉(zhuǎn)換模塊分別與充放電模塊、電量指示模塊相連，所述盒蓋端面上設(shè)置有一端與紫外線燈相連、另一端與充放電模塊相連的按壓開關(guān)。本實(shí)用新型既能保持現(xiàn)有充電寶的外形結(jié)構(gòu)形狀和現(xiàn)有充電寶具有充電、放電和照明功能，又能使充電寶具有殺菌功能。

電池輥槽封口尺寸輔助測量裝置 1104     

 0

本實(shí)用新型公開了一種電池輥槽封口尺寸輔助測量裝置，屬于電池檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括：固定件以及殼體，固定件為正三棱柱，固定件中心設(shè)置有用于固定鋰電池的第一通孔，固定件的各棱均設(shè)置有彈簧碰珠，殼體底部水平設(shè)置，殼體內(nèi)設(shè)置有外切于固定件的圓孔，殼體內(nèi)設(shè)置有第一滑道與第二滑道，第一滑道與第二滑道連通，第一滑道用于引導(dǎo)彈簧碰珠至第二滑道，第二滑道為環(huán)形滑道，第二滑道均勻設(shè)置有若干個凹槽，凹槽用于定位彈簧碰珠。本實(shí)用新型能夠快速檢驗(yàn)電池輥槽封口外徑尺寸是否超標(biāo)，減少因電池外徑超標(biāo)導(dǎo)致無法使用的問題；同時可以起到固定圓柱電池的作用，方便測量輥槽封口各項(xiàng)尺寸。

抗污閃的高壓瓷絕緣子釉料 802     

 0

本發(fā)明公開了一種抗污閃的高壓瓷絕緣子釉料，它包括石英砂粉、長石、高嶺土、熔塊A和熔塊B，并按下述方法步驟制備而成：先制備熔塊：將黃鐵礦尾泥、二氧化鈦、氧化鋅、氧化鈧、高安瓷土、方解石和高嶺土均勻混合后，加入高溫熔爐中烘干，再加入磷酸三鈣制成熔塊A；將黃鐵礦尾泥、二氧化鈦、硼砂、稀土氧化物、高安瓷土、鋰輝和高嶺土均勻混合后，加入高溫熔爐中烘干，再加入磷酸三鈣制成熔塊B；再將石英砂粉、長石、高嶺土、熔塊A和熔塊B均有混合球磨，陳腐過濾得到釉料。在確保釉料抗污閃性能下，可降低釉料的原料成本，按現(xiàn)在200?300目石英砂粉700元/噸計(jì)算，黃鐵礦尾泥50元/噸，每噸釉料可節(jié)省原料成本200元以上。

震動測溫槍 1089     

 0

本實(shí)用新型公開了一種震動測溫槍，包括把手，所述把手的右端固定連接有震動珠，所述把手的上端左側(cè)設(shè)有前端蓋，所述前端蓋(1)內(nèi)側(cè)設(shè)有紅外探頭，所述紅外探頭電性連接有紅外傳感器，所述把手的上端右側(cè)設(shè)有顯示屏，所述把手的內(nèi)腔設(shè)有主控板、振動電機(jī)，所述振動電機(jī)的輸出端緊靠在把手內(nèi)壁面且所述輸出端抵住所述震動珠一側(cè)，所述把手的內(nèi)腔還設(shè)有鋰電池，在測量溫度超出設(shè)定溫度范圍時候，通過主控板接通振動電機(jī)，使得振動電機(jī)帶動震動珠震動，從而能夠很好地提示測溫人員，避免測溫人員在疲憊的時候沒有看清楚顯示屏上的數(shù)字而遺漏溫度異常人員。

瓷絕緣子生產(chǎn)用坯料 715     

 0

本發(fā)明公開一種瓷絕緣子生產(chǎn)用坯料，包括按重量份數(shù)計(jì)的原料，取80份高嶺土、40份滑石、32份葉臘石、10份方解石、10份藍(lán)晶石、7份二硅酸鋰、1份助料、1份表面活性劑、1份硅烷偶聯(lián)劑,本發(fā)明制備的電瓷材料抗彎強(qiáng)度、電氣絕緣強(qiáng)度及耐交電壓高，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度和瓷質(zhì)性能，完全滿足160kN工作環(huán)境下的要求。

高強(qiáng)度耐磨瓷片及其制造方法 775     

 0

本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度耐磨瓷片及其制造方 法, 該瓷片化學(xué)組成重量百分比為 : 三氧化二鋁80—88; 二氧化 硅3—5; 三氧化二鐵0.1—0.5; 氧化鉀、氧化鈉0.5—1.5; 氧化鎂 0.2—2; 氧化鋯4—7; 氧化鈦0.2—1.5; 氧化釔0.1—0.5; 鋰1—2 氧化鈣1—2。該瓷片是以工業(yè)氧化鋁粉、高嶺土、熟滑石、助 熔劑為原料, 經(jīng)粉碎、混合、球磨、過篩、吸鐵、造粒、成型、 鍛燒而成。本發(fā)明耐磨瓷片粘貼在抓運(yùn)斗, 輸送機(jī)等設(shè)備與物料 摩擦之處, 具有抗沖擊強(qiáng)度高, 高韌性, 比重輕, 提高設(shè)備使用壽 命等優(yōu)點(diǎn)。

可基于環(huán)境光自動調(diào)色溫的太陽能LED照明臺燈 836     

 0

本發(fā)明公開了一種可自動調(diào)節(jié)色溫的太陽能LED照明臺燈。包括U型固定夾、左調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)軸、主體控制電路的外殼、右調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)軸、垂直支撐座、中調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)軸、斜支撐座、上調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)軸、燈座；燈座上方布有太陽能電池板，下方為LED照明燈組兩旁分別設(shè)置有紅光傳感器和藍(lán)光傳感器，主體控制電路的外殼內(nèi)有自動控制系統(tǒng)、鋰離子電池，其外表面有觸摸式調(diào)節(jié)開關(guān)和micro?USB充電接口。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：(1)主要依靠太陽能供電，充分體現(xiàn)綠色環(huán)保理念；(2)采用自動自動控制系統(tǒng)，便于操作；(3)采用可折疊設(shè)計(jì)，方便攜帶和存放；(4)可調(diào)節(jié)色溫，在夜晚有助于保護(hù)視力。

高強(qiáng)度有色玻璃絕緣子材料 1122     

 0

本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度有色玻璃絕緣子材料，屬于玻璃絕緣子領(lǐng)域，主要包括如下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的成分：鉀長石15％～18％、氧化鈉5％～6％、氧化鋰2％～5％、氧化鍶1.5％～3％、氮化硼納米管0.1％～0.5％、著色劑不超過0.5％、還原劑0.15％～0.22％、粘結(jié)劑0.05％～0.2％、調(diào)節(jié)劑0.05％～0.15％、余量為含雜質(zhì)的硅材料；所述含雜質(zhì)的硅材料為硅藻土或沉淀白炭黑。本發(fā)明公開的高強(qiáng)度有色玻璃絕緣子材料，配方設(shè)計(jì)合理、機(jī)械強(qiáng)度高、體積電阻率高以及介電損耗低。

陶瓷及其制備方法 841     

 0

本發(fā)明公開了一種陶瓷以及其制備方法，所述陶瓷由以下原料制備而成：氧化鋁粉、鈦白粉、含金屬元素的燒結(jié)助劑；所述氧化鋁粉包括第一氧化鋁粉、第二氧化鋁粉，所述第一氧化鋁粉的平均粒徑大于第二氧化鋁粉的平均粒徑；所述陶瓷存有若干間隔分布的裂痕，所述裂痕所述裂痕的長度1.5～15um；所述陶瓷吸水率為0.2～2％；熱膨脹系數(shù)為?0.5～1.5×10?6/℃；抗熱震性為溫度在650～25℃急冷循環(huán)50次不裂。通過所述陶瓷原料包括第一氧化鋁粉、第二氧化鋁粉、鈦白粉，解決了日用陶瓷領(lǐng)域采用鋰質(zhì)耐熱瓷導(dǎo)致的原材料緊張問題；同時解決了吸水較大問題，提高了日用陶瓷燒飯的質(zhì)量、安全性以及使用壽命。

疊層鋼化玻璃絕緣子及制備方法 746     

 0

本發(fā)明公開了一種疊層鋼化玻璃絕緣子及制備方法，這種絕緣子包括玻璃體、鐵帽、水泥膠合劑。玻璃體以直流型鋼化玻璃為中心、外包裹鋁硅玻璃或低硼硅玻璃。直流型鋼化玻璃包括以下原料：石英、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉、氧化鋰、氧化硼、二氧化鈦，玻璃體外表面上涂覆二氧化鈦膜層；本發(fā)明疊層鋼化玻璃絕緣子具有高機(jī)械強(qiáng)度，鋼化的均勻性很好，耐外力撞擊，不易造成缺角、破裂等現(xiàn)象，不產(chǎn)生龜裂；耐溫差，可避免玻璃絕緣子自爆現(xiàn)象，表面堅(jiān)硬細(xì)致無毛細(xì)孔，易自潔，強(qiáng)度高，抗污閃能力強(qiáng)并且適用于直流電中，對保證電力系統(tǒng)的正常運(yùn)行具有重要意義。

絕緣子用超高硬度棕色釉料及其制備方法 752     

 0

本發(fā)明公開一種絕緣子用超高硬度棕色釉料及其制備方法，其特征在于：該釉料各組分的重量百分比組成為：白剛玉微粉6～7％，自制微晶瓷粉10～13％，石英30～33％，硅酸鋯微粉10～15％，鈉長石6～8％，鋰長石5～7％，硅灰石5～7％，碳酸鋇1～2％，合成堇青石8～13％，標(biāo)準(zhǔn)粘土7～12％，氧化鐵1～2％，氧化鉻1～2％，氧化錳3～5％。具有抗劃傷能力強(qiáng)，釉面硬度達(dá)到莫氏7級以上，絕緣子的釉面能夠經(jīng)受金屬、風(fēng)沙侵襲，不會產(chǎn)生劃痕的優(yōu)點(diǎn)。

花炮用多功能型無煙無硫防潮劑及其制備方法 1111     

 0

本發(fā)明涉及一種花炮用多功能型無煙無硫防潮劑及其制備方法，屬于環(huán)保煙火藥領(lǐng)域。組分包括：硝化竹纖維素、硝基胍、組分A、磷酸二氫鈉、磷酸三鈣、甲基三氟丙基硅油、介孔二氧化硅、叔丁基對羥基茴香醚、組分B、沒食子酸內(nèi)酯、油酸、次氮基三亞甲基磷酸和無水氯化鋰；本發(fā)明提供的一種花炮用多功能型無煙無硫防潮劑，具有良好的防潮、防腐、防霉、緩蝕和抗氧化的性能，并且綠色環(huán)保，無腐蝕，貯存期可達(dá)3年以上。且制備工藝簡單，反應(yīng)條件易控制，原料易得，成本較低，適合放大生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

具有裝飾和耐磨防污的泡沫陶瓷保溫材料 726     

 0

本發(fā)明公開了具有裝飾和耐磨防污的泡沫陶瓷保溫材料,它包括采用工業(yè)廢渣、可塑粘土、熔劑和成孔劑為原料制成的坯體,采用5-15%wt高嶺土、1-5%wt膨潤土、15-40%wt鉀鈉長石、30-60%wt鋰瓷石、5-15%wt碳酸鈣、5-15%wt硅酸鋯、0-8%wt螢石和氟碳表面活性劑為原料制成的釉料,在坯體表面施釉料后,將坯體進(jìn)行干燥,將施釉干燥后的坯體置入到窯爐中,在1140-1250℃溫度下保溫20-60分鐘燒制而成。本發(fā)明所述泡沫陶瓷保溫材料具有的優(yōu)點(diǎn):一是無毒、無味、無放射,保溫、隔熱隔音、阻燃防火性能好;二是物理化學(xué)穩(wěn)定性好,不易老化和變形,耐用性強(qiáng),使用壽命長;三是不滲水、縮釉和開裂,抗侵蝕能力強(qiáng),制造和施工安裝都很方便,成本較低;再是表面釉層耐磨損,防污性能好,能提高和保持裝飾效果。

防污型盤形懸式瓷絕緣子制備方法 679     

 0

本發(fā)明公開了一種防污型盤形懸式瓷絕緣子制備方法，屬于瓷絕緣子領(lǐng)域，具體制備方法為：在懸式瓷絕緣子表面涂覆一層防污閃涂料，所述防污閃涂料包括以下原料：基體材料，硅烷偶聯(lián)劑，分散劑，二氧化硅，導(dǎo)熱填料以及二甲苯；在涂覆防污閃涂料之前，在瓷絕緣子表面涂覆一層基礎(chǔ)涂料，其包括原料：有機(jī)硅酸鎂鋰和丙烯酸樹脂。本發(fā)明通過在懸式瓷絕緣子表面涂覆一層防污閃涂料，一方面具有疏水性能，另一方面其內(nèi)添加的導(dǎo)熱填料能夠迅速將絕緣子運(yùn)行后產(chǎn)生的熱量傳輸至表面，加快了導(dǎo)熱速率，還能夠?qū)^緣子的潮濕環(huán)境進(jìn)行導(dǎo)熱干燥，減少污漬的殘留，降低了污閃的可能性。

正溫度系數(shù)的瓷絕緣子釉的制備方法 729     

 0

本發(fā)明涉及瓷絕緣子釉的制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種正溫度系數(shù)的瓷絕緣子釉的制備方法，該瓷絕緣子釉通過將50?100份蒙脫石、30?50份高嶺石、5?10份納米二氧化硅、20?50份煅燒鋁礬土、16?20份高嶺土、8?15份氧化鋅、10?20份鈦酸鋇、5?10份鈦酸鍶、5?10份鈮酸鋰、2?4份羧甲基纖維素鈉、1?3份增稠劑、1?3份解膠劑、3?5份偶聯(lián)劑和1?3份著色劑進(jìn)行科學(xué)配伍制備得到，由于半導(dǎo)體媒介的合理搭配，使本發(fā)明的瓷絕緣子釉具有正溫度系數(shù)的特性，應(yīng)用于瓷絕緣子中解決了瓷絕緣子冰凍災(zāi)害的問題，有效的保障了輸電線路在冰凍天氣中的輸電安全。

VOCs催化燃燒催化劑材料及其制備方法 946     

 0

本發(fā)明提供了一種VOCs催化燃燒催化劑材料及其制備方法，VOCs催化燃燒催化劑材料由以下重量份原料制成:伊利石粉30?35份，鋰輝石粉15?25份，水玻璃20?30份，二氧化錳粉25?30份及少量其他活性物質(zhì)。本發(fā)明控制各原料的用量比及制備方法工藝參數(shù)，以二氧化錳和其他無機(jī)礦物直接混合、成型、燒成而成催化燃燒催化劑材料制備方法，此方法簡單，適合大批量生產(chǎn)、催化效率高、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)三廢排放少。而且，解決了貴金屬的使用、負(fù)載中物質(zhì)中使用有機(jī)鹽類和有機(jī)添加劑，從而導(dǎo)致了生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)效率低、大量三廢的排放等問題。

氣體凈化多孔陶瓷的制備方法 906     

 0

本發(fā)明公開了一種氣體凈化多孔陶瓷的制備方法，它由65—70wt%的堇青石、15—30wt%的低熔點(diǎn)玻璃粉料、5—15wt%的鈦系過氧化金屬前驅(qū)體組成，所述低熔點(diǎn)玻璃由鉀長石10—25?wt%，鈉長石10—25wt%，二氧化硅30—40wt%，氧化硼16—30wt%，氧化鋰5—10wt%組成、所述鈦系過氧化金屬前驅(qū)體為TIO₂及其N摻雜復(fù)合物，將堇青石、低熔點(diǎn)玻璃粉和鈦系過氧化金屬前驅(qū)體混合形成混合料，再加入粘結(jié)劑、潤滑劑及復(fù)合增塑劑，經(jīng)混合練泥和陳腐得到泥料，再將泥料置于模具中，擠壓成多孔陶瓷坯體后經(jīng)排膠和燒結(jié)而成，本發(fā)明具有原料成本低、工藝簡單、操作方便，載體強(qiáng)度高、負(fù)載量大、附著力強(qiáng)的特點(diǎn)。

疊層鋼化玻璃絕緣子及制備方法 1086     

 0

本發(fā)明公開了一種疊層鋼化玻璃絕緣子及其制備方法，這種絕緣子包括玻璃體、鐵帽、鋼腳、鎖緊銷、水泥膠合劑，玻璃體以直流型鋼化玻璃為中心、外包裹鋁硅玻璃或低硼硅玻璃，直流型鋼化玻璃包括以下原料：石英、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉、氯化鋰、氧化硼、二氧化鈦，玻璃體外表面上涂覆二氧化鈦膜層；本發(fā)明疊層鋼化玻璃絕緣子具有高機(jī)械強(qiáng)度、抗污閃能力強(qiáng)并且適用于直流電中。

瓷絕緣子及其制備方法 916     

 0

本發(fā)明公開了一種瓷絕緣子及其制備方法，屬于瓷絕緣子領(lǐng)域，所述瓷絕緣子主要包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料：二氧化硅40～60份、氧化鋁10～15份、蛋白土8～10份、碳酸鎂8～10份、高嶺石5～8份、氧化鈉5～8份、氧化鉀5～8份、硅藻土5～8份、氧化鉍3～5份、氧化鋯3～5份、氧化鈰3～5份、碳酸鋰1～3份、碳酸鋇1～3份、二氧化鈦0.5～1份，所述蛋白土、所述硅藻土的堆密度均為0.36～0.55g/cm³。本發(fā)明公開的瓷絕緣子及其制備方法，外觀檢查合格率提升23％、抗彎強(qiáng)度至少可提升130KN/cm²，抗折強(qiáng)度至少可提升22KN/cm²，電擊穿強(qiáng)度至少增加8.88KV/mm。

環(huán)保型無煙無硫防潮劑及其制備方法 1146     

 0

本發(fā)明涉及一種環(huán)保型無煙無硫防潮劑及其制備方法，屬于環(huán)保煙火藥領(lǐng)域。組分包括：硝化竹纖維素、硝基胍、二硝基甲苯、組分A、水楊酸、2?羥基?4?正辛氧基二苯甲酮、次氮基三亞甲基磷酸、天然維生素E、甲基硅油、檸檬酸鈉、改性介孔二氧化硅、3?氨基?1,2,4?三氮唑、六水合硝酸鈷和無水氯化鋰。本發(fā)明提供的一種環(huán)保型無煙無硫防潮劑，結(jié)構(gòu)中含有機(jī)金屬框架組分，其多孔道結(jié)構(gòu)具有良好的吸濕效果。具有防潮、防腐抑菌、緩蝕的優(yōu)點(diǎn)，并且無煙無硫，綠色環(huán)保，貯存期可達(dá)3年以上。制備工藝簡單，反應(yīng)條件易控制，原料易得，成本較低，適合放大生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

用于鋁及合金熔體處理的熔劑及其制造方法 1008     

 0

本發(fā)明提供了一種用于鋁及合金熔體處理的熔劑及其制造方法。該熔劑主要由氯化鉀、氯化鎂和氟鹽組成，各組分比例為：氯化鉀25-65%，氯化鎂30-70%，氟鹽2.5-25%，各組分總和為100%。其制備方法是將各組分裝入坩堝中在高溫下熔化，并混合均勻，然后倒出冷卻凝固，再破碎，并篩分，最后用包裝袋封裝。該熔劑是鋁合金熔煉過程中所需的精煉劑，具有很好的精煉效果，能有效去除鈉、鈣、鋰等堿金屬元素和氧化物夾雜，同時具有良好的打渣效果。

高壓直流玻璃絕緣子 864     

 0

本發(fā)明公開了高壓直流玻璃絕緣子，它包括玻璃件，所述玻璃件的化學(xué)成份的重量百分比是：氧化硅65-72％、氧化鋁2-4％、氧化鈣6-9％、氧化鎂2-5％、氧化鋇1-3％、氧化鈉7-12％、氧化鉀3-9％、氧化鋰不大于1％，所述玻璃件的絕緣性能為：50℃時體積電阻率不低于1013歐姆·厘米、90℃時不低于1010歐姆·厘米、120℃時不低于109歐姆·厘米、150℃時不低于108歐姆·厘米。本發(fā)明所述玻璃件體積電阻率不僅能滿足高壓直流輸電玻璃件絕緣性能要求：50℃時體積電阻率不低于1013歐姆·厘米、90℃時不低于1010歐姆·厘米、120℃時不低于109歐姆·厘米、150℃時不低于108歐姆·厘米，而且該玻璃件具有良好的加工工藝性能，宜于工業(yè)化生產(chǎn)。

驅(qū)蚊燈 1117     

 0

本實(shí)用新型公開了一種驅(qū)蚊燈，包括用于透光且由硅膠材料制成的燈罩和上端開口且內(nèi)部設(shè)置有空腔的底座，底座內(nèi)部上設(shè)置有電路板，電路板的上端面上固定有鋰電池，鋰電池的上方設(shè)置有絕緣板，絕緣板的上方設(shè)置有LED燈板，底座的上端面上安裝有壓圈，電路板上安裝有控制按鈕和充電接口，底座的側(cè)壁上可滑動地連接有推桿，推桿的外端部伸出于底座外，充電接口穿設(shè)在底座中，燈罩的開口端與底座固定，壓圈的下端面上設(shè)置有若干個呈周向均勻分布的卡鉤，底座的上端面上設(shè)置有可供卡鉤插入的環(huán)形插槽，環(huán)形插槽的側(cè)壁上設(shè)置有用于與卡鉤配合卡接的環(huán)形卡槽；本實(shí)用新型通過采用上述結(jié)構(gòu)后，能夠給驅(qū)蚊燈的裝配帶來方便。

瓷化致密蜂窩陶瓷蓄熱體的制備方法 694     

 0

本發(fā)明公開了一種瓷化致密蜂窩陶瓷蓄熱體的制備方法，所述瓷化致密蜂窩陶瓷蓄熱體包括瘠性料和粘土類可塑性料，并包括下述方法步驟：a、先將收縮率大的無機(jī)礦物原料煅燒至燒結(jié)狀態(tài)，然后破碎，所述石英、鋰瓷石、鋰長石直接破碎至一定粒徑，同時用表面活性劑對粘土類可塑性料進(jìn)行改性，再加入粘結(jié)劑和去離子水混合均勻，練泥，陳腐制成泥段；b、將陳腐的泥段擠制成型為坯體；c、將坯體進(jìn)行干燥d、將干燥好的坯體檢測切割燒制，獲得瓷化致密蜂窩陶瓷蓄熱體。本發(fā)明降低坯體收縮率，減少開裂；增加耐高溫性能；降低燒結(jié)溫度，增加坯體致密度及降低吸水率、顯氣孔率，達(dá)到致密化；便于擠出成型，易于燒制，提高良品率，降低成本。

高效硅肥及其制備方法 1149     

 0

本發(fā)明提供了一種高效硅肥及其制備方法，包括以下重量百分比原料：珍珠巖75％?92％、偏硼酸鋰4％?8％和碳酸鋰4％?17％。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明硅肥使用主要生產(chǎn)原材料為珍珠巖，珍珠巖是一種非晶態(tài)氧化硅含量高，硅氧鍵相對較弱，來源廣泛，儲量豐富的礦物，而價格低廉的，生產(chǎn)制造時無毒無害；本發(fā)明制造硅肥工藝較為簡單；成本較低，經(jīng)過本發(fā)明制備過程經(jīng)過多次活化，生產(chǎn)的硅肥具有硅元素在農(nóng)田中可溶性高，農(nóng)作物吸收性高等特點(diǎn)。

直接硝化用竹纖維的預(yù)處理方法 916     

 0

本發(fā)明公開的一種直接硝化用竹纖維的預(yù)處理方法，屬于煙火藥制備技術(shù)領(lǐng)域。將竹纖維置于帶有攪拌及加熱功能的壓力容器中，抽真空同時將容器加熱，保持真空度不變，保溫；注入碳酸鋰溶液，直至竹纖維剛好浸沒，攪拌后關(guān)閉抽真空，使壓力恢復(fù)至常壓后，打開加壓閥門，使壓力增加至1～5個大氣壓，攪拌后并將容器內(nèi)壓力恢復(fù)至常壓；將碳酸鋰溶液排出后，對容器密封并抽真空，將容器內(nèi)溫度升溫并保溫；將壓力容器內(nèi)部的液體排出；向容器內(nèi)注入水，攪拌后排水；檢測pH值直至檢測到的排出水的pH處于6～7范圍內(nèi)為止；關(guān)閉加熱，此時竹纖維素預(yù)處理完畢，能夠直接用來硝化。本發(fā)明能夠有效疏松竹纖維素晶體結(jié)構(gòu)，從而有效提高竹纖維的直接硝化效率。