本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池手動(dòng)入殼工裝,包括工裝主體、固定塊和頂塊,所述工裝主體上表面設(shè)有插槽,所述插槽一端面與工裝主體的左側(cè)面平齊,所述插槽的另一端面上設(shè)有電芯插入槽,所述工裝主體的右側(cè)面上設(shè)有電池殼插入槽,所述電芯插入槽和電池殼插入槽位置對(duì)應(yīng)且互相連通;所述電芯插入槽的尺寸與電芯的尺寸相適配,所述電池殼插入槽的尺寸與電池殼的尺寸相適配;采用工裝主體、固定塊和頂塊等結(jié)構(gòu),可將電芯精準(zhǔn)的插入電池殼,其使用方便,有效提高工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池極片分割去毛刺裝置,包括殼體,其特征是:所述殼體內(nèi)部設(shè)有承載板、送料軸、分割軸、卷料軸和壓料輥,所述承載板水平設(shè)置在殼體內(nèi)部,所述送料軸旋轉(zhuǎn)連接在承載板左側(cè)的殼體上,所述分割軸和壓料輥設(shè)置在承載板的上方,且分割軸在壓料輥的左側(cè),所述分割軸上設(shè)有用于分割極片的刀片,所述分割軸的一端通過軸承與殼體后側(cè)連接,分割軸的另一端通過軸承和聯(lián)軸器與殼體前側(cè)外部的電機(jī)一連接;采用旋轉(zhuǎn)套和連接套結(jié)構(gòu),可將送料軸和卷料軸從殼體上取下或者安裝到殼體上,方便物料的更換。
本實(shí)用新型公開了鋰電池正極前驅(qū)磷酸鐵材料合成用反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體,所述反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)有安裝腔,所述反應(yīng)釜本體的上端安裝有溫度計(jì)和液位計(jì),所述溫度計(jì)和液位計(jì)的下端均延伸至安裝腔內(nèi),所述反應(yīng)釜本體的上端安裝有進(jìn)料管,所述反應(yīng)釜本體的下端安裝有出料管和蒸汽管,所述反應(yīng)釜本體的外側(cè)壁安裝有多個(gè)支撐桿,所述反應(yīng)釜本體的上端安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸延伸至安裝腔內(nèi)并固定連接有方形塊,所述方形塊的下端設(shè)有移動(dòng)槽。該裝置通過設(shè)置導(dǎo)向槽和導(dǎo)向桿等結(jié)構(gòu),能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌的同時(shí),還能上下移動(dòng),提高了混合效率,設(shè)置的緩沖機(jī)構(gòu),降低了蒸汽管的震動(dòng)幅度,提高了蒸汽管的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種鋰離子二次電池新型充電寶結(jié)構(gòu),包括殼體,設(shè)置在殼體上并與殼體鉸接的第一伸縮桿,第二伸縮桿,第三伸縮桿,第一伸縮桿的端部連接手機(jī)夾持機(jī)構(gòu),手機(jī)夾持機(jī)構(gòu)連接手機(jī)充電結(jié)構(gòu),第二伸縮桿的端部連接太陽(yáng)能板組件,第三伸縮桿的端部連接照明燈組件。該充電寶結(jié)構(gòu)具備伸縮收合功能,手機(jī)夾持機(jī)構(gòu)方便夾持固定待充電的手機(jī),殼體上安裝太陽(yáng)能板組件和照明燈組件,殼體的底部設(shè)有安裝口,安裝口內(nèi)設(shè)有蓄電池,蓄電池與太陽(yáng)能板電連接,蓄電池與連接頭、燈珠電連接,太陽(yáng)能板便于為蓄電池供電,燈珠具備照明功能,該充電寶結(jié)構(gòu)將充電、手機(jī)夾持固定、照明以及太陽(yáng)能板蓄電的功能集于一體,使用方便。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池注塑模具,包括上模板、下模板、L型支架a、L型支架b、支撐底座、散熱風(fēng)扇、集風(fēng)罩和輸風(fēng)管,所述上模板與下模板左端外壁分別設(shè)有L型支架a和L型支架b,所述L型支架b左端下側(cè)設(shè)有支撐底座,所述支撐底座上端設(shè)有散熱風(fēng)扇,所述散熱風(fēng)扇右端設(shè)有集風(fēng)罩,所述集風(fēng)罩右端中部設(shè)有輸風(fēng)管,所述支撐底座下端設(shè)有電池倉(cāng),所述電池倉(cāng)內(nèi)腔中設(shè)有蓄電池。本實(shí)用新型通過上模板與下模板左端外壁分別設(shè)有L型支架a和L型支架b及支撐底座上端設(shè)有散熱風(fēng)扇,當(dāng)注塑完成后抬起上模板可聯(lián)通電路使散熱風(fēng)扇運(yùn)行,對(duì)剛成型的電池表面進(jìn)行快速冷卻,有利于降低電池成品的廢件次品率,較為實(shí)用,適合廣泛推廣與使用。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池切換循環(huán)裝置,包括第一充電寶,第二充電寶以及安裝在第一充電寶、第二充電寶之間的充電轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),充電轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)連接太陽(yáng)能充電機(jī)構(gòu),太陽(yáng)能充電機(jī)構(gòu)包括安裝板,設(shè)置在安裝板上的太陽(yáng)能板,與太陽(yáng)能板連接的太陽(yáng)能板轉(zhuǎn)換器,太陽(yáng)能板轉(zhuǎn)換器通過線路與充電轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)連接,充電轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)連接第一充電寶和第二充電寶。第一充電寶充電完成,此時(shí)在將太陽(yáng)能充電機(jī)構(gòu)切換到第二充電寶對(duì)第二充電寶充電,第一充電寶、第二充電寶可以循環(huán)充電使用,這樣的也同時(shí)增加了充電寶內(nèi)的電池的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種長(zhǎng)壽命的鋰離子蓄電池,包括殼體,所述殼體頂部安裝有防護(hù)蓋,所述防護(hù)蓋上對(duì)稱設(shè)置有安裝孔,所述安裝孔頂部套裝有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩一側(cè)設(shè)置有護(hù)管,所述護(hù)管內(nèi)腔頂部對(duì)稱設(shè)置有擋塊,所述擋塊下方設(shè)置有弧形夾板,所述弧形夾板頂部通過軸承連接有螺栓,且所述螺栓與護(hù)管之間通過螺紋連接,所述殼體內(nèi)設(shè)置有放置槽,所述放置槽內(nèi)設(shè)置有電池單體,所述放置槽頂部安裝有護(hù)板,所述電池單體兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)熱板,相鄰所述放置槽之間的導(dǎo)熱板通過散熱片連接,所述防護(hù)蓋內(nèi)側(cè)與放置槽外側(cè)均安裝有通風(fēng)孔,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,能夠?qū)π铍姵剡M(jìn)行散熱,同時(shí)對(duì)端頭進(jìn)行保護(hù),減少腐蝕,從而增加蓄電池的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種新型鋰離子電池極耳寬度與極耳中心距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),包括底座以及設(shè)置在底座一側(cè)的導(dǎo)向板,所述底座的表面設(shè)有模擬電池安置工位,底座上設(shè)有正極極耳夾持調(diào)試組件和負(fù)極極耳夾持調(diào)試組件,正極極耳夾持調(diào)試組件的第一極耳夾緊板、第二極耳夾緊板之間的夾持口寬度可調(diào),負(fù)極極耳夾持調(diào)試組件的第三極耳夾緊板、第四極耳夾緊板之間的夾持口寬度可調(diào),從而方便夾持固定模擬電池的不同寬度的正極極耳和負(fù)極極耳;另外,正極極耳夾持調(diào)試組件和負(fù)極極耳夾持調(diào)試組件的夾持口之間的距離也可調(diào),適合不同極耳中心距的模擬電池使用,該結(jié)構(gòu)適合對(duì)不同規(guī)格的模擬電池進(jìn)行安裝調(diào)試,使用方便。
本實(shí)用新型涉及一種防過充防過流的軟包鋰離子電池,包括電芯,安裝在電芯上的正極極耳以及負(fù)極極耳,所述電芯的端部安裝PTC過流保護(hù)片,所述正極極耳或負(fù)極極耳折彎后的折彎部壓緊固定所述PTC過流保護(hù)片,PTC過流保護(hù)片與所述正極極耳或負(fù)極極耳接觸。電池進(jìn)行充放電時(shí),電流過大或者溫度超過PTC過流保護(hù)片預(yù)定的電流和溫度時(shí),PTC過流保護(hù)片就會(huì)斷開,起到保護(hù)作用,電流恢復(fù)正?;驕囟冉档秃螅琍TC過流保護(hù)片恢復(fù)到接通狀態(tài),大大提高了電池的使用安全性。
本實(shí)用新型公開的屬于回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種回收廢舊鋰離子電池電極料的設(shè)備,包括箱體,所述箱體右側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述箱體內(nèi)腔中央位置均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,前側(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的右端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁均連接有破碎輥,所述箱體內(nèi)腔前后側(cè)壁均設(shè)置有斜板,兩個(gè)所述斜板底部之間連接有出料裝置,所述箱體底部左側(cè)開設(shè)有第一出料口,所述箱體底部開設(shè)有第二出料口,所述箱體內(nèi)腔左側(cè)壁設(shè)置有斜狀反彈裝置,本新型方案節(jié)能環(huán)保,有效避免發(fā)生遺漏處理的情況發(fā)生,便于后續(xù)處理工作的開展,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及一種不易泄露的鋰離子蓄電池,包括防銹底座,所述防銹底座的頂部連接有電池外殼,所述電池外殼的頂部連接有密封板,所述電池外殼包括內(nèi)殼體與外殼體,所述內(nèi)殼體與外殼體之間設(shè)有減震組件,所述減震組件的一端連接有支撐板,所述減震組件的另一端連接有導(dǎo)熱片,所述內(nèi)殼體的內(nèi)腔設(shè)有電池組件,所述電池組件之間設(shè)有隔板,所述隔板等距設(shè)在內(nèi)殼體內(nèi),本實(shí)用新型通過設(shè)有內(nèi)殼體與外殼體,能夠提高蓄電池的密封性,同時(shí)通過在內(nèi)殼體與外殼體之間設(shè)有減震組件,當(dāng)電池外殼受到撞擊時(shí),外殼體帶動(dòng)支撐板和緩沖桿后移,使得套筒內(nèi)的彈簧壓縮,起到緩沖減震的作用,即使外殼體變形,也不會(huì)影響到電池的密封性。
本實(shí)用新型涉及一種耐熱性鋰離子蓄電池,包括耐熱殼體,所述耐熱殼體內(nèi)腔底部設(shè)有電池主體,所述電池主體一側(cè)設(shè)有通風(fēng)板,所述通風(fēng)板頂部設(shè)有盒體蓋,所述盒體蓋表面開設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔,所述進(jìn)風(fēng)孔一側(cè)設(shè)有便攜把手,所述耐熱殼體底部固定連接有風(fēng)機(jī)框架,所述風(fēng)機(jī)框架內(nèi)側(cè)中部固定連接有橫支架,所述橫支架一側(cè)固定連接有散熱扇,所述散熱扇一側(cè)通過導(dǎo)線連接有電源接頭,所述風(fēng)機(jī)框架底部四角固定連接有支撐地腳,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)之間能夠起到相互配合的作用,可以起到良好的耐熱性與散熱效果,保持使用時(shí)的良好狀態(tài),避免過熱對(duì)結(jié)構(gòu)造成損傷,增加本裝置的使用壽命,可以方便使用者隨身攜帶,提高本裝置的適用范圍。
本實(shí)用新型公開了一種可防銹鋰電池封口裝置,包括封口機(jī),所述封口機(jī)底部設(shè)置有傳送帶,且傳送帶通過皮帶與傳送電機(jī)傳動(dòng)連接,所述封口機(jī)內(nèi)部頂板上固定有第一YQ?伸縮氣缸和第二YQ?伸縮氣缸,且第一YQ?伸縮氣缸底端連接有封壓針。本實(shí)用新型中,首先該封口裝置采用傳送帶輸送電池,通過伸縮氣缸帶動(dòng)封壓針進(jìn)行封口,自動(dòng)化程度高,封口效率快,提高了經(jīng)濟(jì)效益,封口機(jī)內(nèi)部設(shè)置有噴漆機(jī),可以對(duì)封口完成的電池進(jìn)行噴漆處理,防止電池的封口處生銹,其次噴漆機(jī)底部焊接有半圓柱形護(hù)罩,噴漆處理時(shí),伸縮氣缸帶動(dòng)噴漆機(jī)下降,半圓柱形護(hù)罩罩住電池進(jìn)行噴漆,使得油漆不會(huì)亂噴,提高了油漆的利用效率,保護(hù)了環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種鋰離子二次電池的注液工藝,包括如下步驟:浸液:將電芯浸泡于電極液池內(nèi),電芯在電極液內(nèi)浸潤(rùn)一段時(shí)間后,取出到真空倉(cāng)內(nèi)擱置一段時(shí)間,如此循環(huán)往復(fù)多次;注液量測(cè)量:將電芯取出進(jìn)行稱重,注液后電芯的重量減去注液前電芯重量即為電解液的注液量;化成:將浸液后的電芯放入固定夾具內(nèi),并放入到浸潤(rùn)過程中使用的真空倉(cāng)進(jìn)行充電,真空倉(cāng)連接真空抽氣泵,化成過程中產(chǎn)生的氣體被真空抽氣泵立即吸走;干燥:將充電后的電芯置于恒溫箱內(nèi)直至電芯表面完全干燥;封裝:將干燥后的電芯放入鋁塑膜內(nèi)進(jìn)行封裝。該工藝使得電芯浸潤(rùn)的電解液充分且均勻,化成過程中產(chǎn)生的氣體不會(huì)滲透進(jìn)入封印區(qū)域,而且省去了二封排氣工序,注液效果好。
本發(fā)明提供了一種鋰電池電解液質(zhì)檢方法及系統(tǒng),該方法包括:獲取待檢測(cè)電解液,對(duì)待檢測(cè)電解液進(jìn)行光線照射,并獲取透射數(shù)據(jù);判斷透射數(shù)據(jù)是否滿足透射條件;若是,在待檢測(cè)電解液中持續(xù)注入堿性檢測(cè)液,直至停止反應(yīng)時(shí);獲取堿性檢測(cè)液的注入量和待檢測(cè)電解液的當(dāng)前容量,判斷注入量和當(dāng)前容量是否滿足酸堿滴定條件;若是,獲取待檢測(cè)電解液的導(dǎo)電數(shù)據(jù),并判斷導(dǎo)電數(shù)據(jù)是否滿足導(dǎo)電條件;若是,對(duì)待檢測(cè)電解液進(jìn)行元素檢測(cè),以得到元素組成數(shù)據(jù),并判斷其中雜質(zhì)元素含量是否小于雜質(zhì)閾值;若是,則判定待檢測(cè)電解液的質(zhì)檢檢測(cè)合格。本發(fā)明有效的對(duì)待檢測(cè)電解液的色度、游離酸、電導(dǎo)性能和雜質(zhì)含量進(jìn)行檢測(cè),提高了質(zhì)檢的全面性和準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電芯外殼自動(dòng)熱壓成型裝置,包括裝置本體。本實(shí)用新型中,在進(jìn)行熱壓成型工作時(shí),將原料放置于下模腔內(nèi),之后啟動(dòng)第一氣缸,利用上模座,對(duì)原料進(jìn)行熱壓成型,當(dāng)熱壓成型后,啟動(dòng)第二氣缸,使得密封板圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而打開下模腔的底面,之后繼續(xù)啟動(dòng)第一氣缸,向下推動(dòng)外殼體,使得外殼體脫離下模腔,當(dāng)外殼體脫離下模腔時(shí),啟動(dòng)第二氣缸,帶動(dòng)上模座上移,使上模座復(fù)位,其下模腔中的限位塊,在阻尼彈簧的作用,使得限位塊運(yùn)動(dòng)至外殼體的側(cè)壁的上方,對(duì)外殼體起到限位作用,隨著上模座的上移,外殼體逐漸脫離上模座,避免外殼體粘附在上模座上,而外殼體掉落至卸料腔中。
本實(shí)用新型涉及一種新型鋰離子二次電池戶外移動(dòng)電源結(jié)構(gòu),包括支撐架,安裝在支撐架上的蓄電池,設(shè)置在支撐架上的充電機(jī)構(gòu),充電機(jī)構(gòu)包括與支撐架鉸接的第一連接臂,與第一連接臂鉸接的第二連接臂,安裝在第二連接臂端部的無(wú)線充電組件;第二連接臂的側(cè)面連接第一伸縮桿,第一伸縮桿的端部連接安裝板,安裝板的側(cè)面連接第二伸縮桿,第二伸縮桿的端部鉸接第三伸縮桿,第三伸縮桿的端部連接充電接頭。該移動(dòng)電源解決了在戶外的不同環(huán)境下用電與電器的使用,當(dāng)電用完后可利用太陽(yáng)能與風(fēng)能兩者能有效的為戶外移動(dòng)電源充電。
本實(shí)用新型公開了一種錳酸鋰粉料用磁選除鐵裝置,包括防護(hù)底座,所述防護(hù)底座頂部固定設(shè)有除鐵箱,所述除鐵箱頂部設(shè)有蓋板,所述蓋板中部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有除鐵機(jī)構(gòu),所述除鐵機(jī)構(gòu)頂端固定設(shè)有集電環(huán),所述除鐵箱底部固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述除鐵箱底部對(duì)稱固定設(shè)有震動(dòng)器,所述除鐵箱底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)有出料口,通過設(shè)置集電環(huán)使得除鐵機(jī)構(gòu)可以一邊旋轉(zhuǎn)一邊通電,除鐵機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下可以對(duì)粉料進(jìn)行攪拌,攪拌的同時(shí)電磁吸盤可以對(duì)鐵屑進(jìn)行吸附,除鐵效率高,除鐵完畢把除鐵機(jī)構(gòu)從除鐵箱內(nèi)腔取出,再對(duì)電磁吸盤進(jìn)行斷電即可把吸附的鐵屑清理下來(lái),除鐵效率高,磁選出來(lái)的鐵屑便于清理。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池加工設(shè)備的除塵裝置,包括入口管、主體箱和固定底座,所述固定底座的頂端安裝有主體箱,且主體箱的頂端固定有入口管,所述主體箱內(nèi)部的頂端設(shè)置有降塵結(jié)構(gòu),所述主體箱的內(nèi)部固定有濾雜腔,所述主體箱的一端固定有安裝槽,且安裝槽的內(nèi)部固定有安裝片。本實(shí)用新型通過將集塵箱先進(jìn)行安裝放置,然后在塵粒到達(dá)除塵腔的內(nèi)部后,將風(fēng)機(jī)打開,在通風(fēng)板的流通下使得塵粒經(jīng)過通口的收口進(jìn)入到集塵箱的內(nèi)部,然后被其內(nèi)部的附著網(wǎng)所粘性附著,然后拉動(dòng)手柄,讓集塵箱在滑軌的作用下漸漸地脫離除塵腔的內(nèi)部,在脫離之后對(duì)集塵箱內(nèi)部進(jìn)行更換和清理,然后再將集塵箱滑回除塵腔的內(nèi)部,從而很好的提高了其整體的。
本實(shí)用新型涉及一種高功率濕法纖維素?zé)o紡布隔膜紙結(jié)構(gòu)鋁殼鋰離子二次電池。包括雙芯包疊片電池芯、PP絕緣支架、金屬外殼和蓋板,雙芯包疊片電池芯第一芯包(12),第二芯包(13)并列捆扎,外層套有PE袋套,固定于金屬外殼內(nèi),金屬外殼和蓋板連接片(14)處設(shè)有PP絕緣支架,第一芯包(12)和第二芯包(13)的芯包極耳(11)焊接在蓋板連接片(14)上,導(dǎo)電極柱(16)穿過鋁殼蓋板(15)的預(yù)留孔與蓋板連接片(14)鉚接后和鋁殼蓋板(15)固定在一起,導(dǎo)電極柱(16)形成電極,蓋板螺母(17)用于導(dǎo)電極柱(16)與外部電路的連接。減小超聲波焊接時(shí),對(duì)極片表面敷料的損傷,提高極耳焊接的一致性,吸液率高,阻抗小,受熱不收縮變形。
本實(shí)用新型涉及一種卡扣式鋰離子電池極耳隔離支架,該結(jié)構(gòu)將隔離支架分成隔離支架主體部和隔離支架折疊部?jī)刹糠?,通過中間的折彎槽進(jìn)行連接,隔離支架主體部和隔離支架折疊部之間可以相互折疊收合,收合后通過隔離支架上的卡扣進(jìn)行物理固定,通過卡扣組合的方式,操作簡(jiǎn)單,無(wú)需過多的對(duì)位及固定操作;折疊后的隔離支架的第二極耳槽適于容納極耳,通過隔離支架隔離極耳焊接區(qū)與電芯主體,提高了絕緣性,進(jìn)而提高了安全性;同時(shí)通過隔離支架支撐起極耳焊接區(qū)位置及隔膜軟性的空余空間,使之飽滿,從而解決極耳焊接區(qū)位置鋁塑膜塌陷的外觀問題。
本發(fā)明涉及一種雙極耳低內(nèi)阻鋰離子二次電池,包括外殼、正極片、負(fù)極片、正負(fù)極之間的隔離膜,填充于隔膜、正負(fù)極片之間的電解液,其特征在于,正負(fù)極片、隔膜通過卷繞方式組成卷芯,正極片含有兩個(gè)極耳,且正極片兩極耳中第一個(gè)極耳在極片的5%~40%位置,第二個(gè)極耳在極片的45%~90%位置,負(fù)極片含有兩個(gè)極耳,負(fù)極片兩個(gè)極耳分別位于極片的兩端。所制得的電芯內(nèi)阻較正負(fù)極單極耳結(jié)構(gòu)內(nèi)阻能降低70%~90%;較正極單極耳負(fù)極雙極耳結(jié)構(gòu)內(nèi)阻能降低40%?60%,較正負(fù)極雙極耳極耳都在兩端的結(jié)構(gòu)內(nèi)阻能降低10%~30%。
本實(shí)用新型公開了一種鋰鹽濃縮裝置,包括罐體,罐體的內(nèi)部固定安裝有支管,支管頂端的內(nèi)部設(shè)置有連接機(jī)構(gòu),支管的外側(cè)活動(dòng)安裝有液位傳感器,支管的外側(cè)固定套接有錐形斗,錐形斗的內(nèi)部開設(shè)有若干滲出孔,支管的內(nèi)部開設(shè)有若干第一連通槽,支管的內(nèi)部固定安裝有封堵塊。通過設(shè)置的氣泵和抽氣管,啟動(dòng)氣泵,氣泵輸出端連通廢氣處理設(shè)備,通過抽氣管將罐體內(nèi)的氣流抽出,并可以調(diào)節(jié)抽氣功率和速率,氣流通過進(jìn)氣管進(jìn)入,并經(jīng)過單向進(jìn)氣閥的限位,氣流進(jìn)入到罐體內(nèi)部,并經(jīng)過外沿的滲出孔導(dǎo)流到罐體內(nèi)腔頂部,而后進(jìn)行抽出收集,整體使用效果高,便于穩(wěn)定作業(yè),便于進(jìn)行廢氣收集,減少濃縮過程中的有害氣體污染。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池一封工序用封頭,包括上封頭和下封頭,所述上封頭和下封頭的縱截面均呈L形,L形的兩邊分別為封裝部和安裝部,所述上封頭的封裝部具有第一封裝面,所述下封頭的封裝部具有與第一封裝面對(duì)應(yīng)的第二封裝面,其特征在于,第一封裝面及第二封裝面的縱截面均呈齒型,第一封裝面與第二封裝面的齒型面交錯(cuò)吻合。本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)上、下封頭的封裝面由原來(lái)的光滑平直面,改成“齒型面”,封裝時(shí)上、下封頭互相吻合,上、下封頭上有齒槽,原理類似于齒輪接觸,接觸封裝面較大,能有效密封,電芯封裝后鋁塑膜上留有波浪形狀,辨識(shí)度好,不易漏封,為后續(xù)加工可起到一定的防呆作用。
本發(fā)明涉及一種鋰鋁雙離子可充電電池,包括正極極片、負(fù)極極片、位于正極極片和負(fù)極極片之的隔膜以及電解液,電解液溶液由多價(jià)鋁離子溶質(zhì)和非水系溶劑組成,正極極片由能夠可逆地脫出和嵌入多價(jià)陽(yáng)離子的活性物質(zhì)組成,負(fù)極極片由能夠可逆地從上述溶劑中嵌入和脫出第二種離子的活性物質(zhì)組成,第二種離子為堿金屬離子。其中隔膜具有電子絕緣性和離子通透性;電解液中含有非水系溶劑和能提供多價(jià)鋁離子Al3+且不會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)沉積的溶質(zhì)。能夠更有效地進(jìn)行充放電,改變了多價(jià)離子在正負(fù)極片之間的遷移機(jī)制,有效地提高電池的能量密度。
本實(shí)用新型涉及一種高功率汽車用鋰離子蓄電池,包括電池箱,所述電池箱頂部右側(cè)等距設(shè)有接線柱,所述電池箱前后兩側(cè)分別貫通設(shè)有隔熱網(wǎng),所述電池箱頂側(cè)等距設(shè)有第一散熱翅片,所述隔熱網(wǎng)右側(cè)均設(shè)有第一導(dǎo)熱板,所述第一導(dǎo)熱板分別嵌設(shè)于電池箱外側(cè),且所述第一導(dǎo)熱板外壁上等距設(shè)有第二散熱翅片,所述隔熱網(wǎng)內(nèi)側(cè)均對(duì)稱設(shè)有連接板,所述連接板上等距貫通設(shè)有螺絲孔,所述第一散熱翅片底側(cè)固定連接有第二導(dǎo)熱板,所述第二導(dǎo)熱板底側(cè)固定連接有加強(qiáng)板,能夠進(jìn)一步提高電池箱的散熱效果,能夠?qū)﹄姵叵鋬?nèi)部的蓄電池進(jìn)行通風(fēng)散熱,加快與加強(qiáng)板以及第二導(dǎo)熱板進(jìn)行接觸速度,從而能夠提高第二導(dǎo)熱板的散熱速率。
本實(shí)用新型涉及一種新型鋰離子二次電池鋁塑膜裁小片接料槽夾具結(jié)構(gòu),包括導(dǎo)料組件,設(shè)置在導(dǎo)料組件端部的儲(chǔ)料組件。該夾具結(jié)構(gòu)的導(dǎo)料組件用于對(duì)裁切后的鋁塑膜單元進(jìn)行多工位導(dǎo)向,而且,導(dǎo)料槽的寬度以及傾斜度可調(diào),適合不同大小的鋁塑膜單元使用,鋁塑膜單元的導(dǎo)料速度可控;儲(chǔ)料組件用于對(duì)導(dǎo)料后的鋁塑膜單元進(jìn)行收集,而且,儲(chǔ)料盒內(nèi)設(shè)有支撐板,相鄰支撐板之間圍成儲(chǔ)料槽,儲(chǔ)料槽與導(dǎo)料槽的端部對(duì)應(yīng),儲(chǔ)料盒的側(cè)面設(shè)有第一旋鈕,儲(chǔ)料盒對(duì)收集后的鋁塑膜單元進(jìn)行碼垛以及整合,保證鋁塑膜單元疊置整齊,收集后的鋁塑膜單元通過儲(chǔ)料盒可以進(jìn)行下一道工序轉(zhuǎn)移,操作方便。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用銅箔生產(chǎn)用的拉直收卷輥,包括卷收臺(tái),所述卷收臺(tái)上端面左側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)向拉直機(jī)構(gòu),所述卷收臺(tái)上端面右側(cè)前后方向上設(shè)置有支架,前后支架左側(cè)之間設(shè)置有第二導(dǎo)向拉直機(jī)構(gòu),所述前后支架右側(cè)上端之間設(shè)置有卷收輥,所述卷收輥中間設(shè)置有卷收桿,所述卷收桿后端連接有從動(dòng)皮帶輪,所述卷收臺(tái)上端面第一導(dǎo)向拉直機(jī)構(gòu)和支架之間設(shè)置有清洗架和干燥架,所述卷收臺(tái)底端面設(shè)置有若干支撐柱,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,構(gòu)造清晰易懂,通過第一導(dǎo)向拉直機(jī)構(gòu)和第二導(dǎo)向拉直機(jī)構(gòu)能夠?qū)︺~箔進(jìn)行導(dǎo)向和拉直,避免銅箔出現(xiàn)褶皺,且在卷收過程中,通過清洗架和干燥架實(shí)現(xiàn)對(duì)銅箔的清洗干燥作業(yè)。
本實(shí)用新型涉及一種新型鋰離子二次電池卷繞放墊片輔助盒夾具,包括安裝板,設(shè)置在安裝板上的卷芯物料盒、墊片收納盒、雜物收納盒以及設(shè)置在安裝板底部的升降支撐結(jié)構(gòu),升降支撐機(jī)構(gòu)包括固定在安裝板底部的固定板以及與固定板連接的支撐板,支撐板上設(shè)有第一條形凹槽,固定板上設(shè)有第二條形凹槽,第一條形凹槽內(nèi)穿設(shè)緊固螺栓,緊固螺栓的端部貫穿第一條形凹槽、第二條形凹槽,緊固螺栓的端部安裝緊固螺帽,緊固螺帽與固定板的背面抵觸。墊片收納盒內(nèi)可以放置不同的墊片,卷芯放置的過程中,可以選擇墊片收納盒內(nèi)不同墊片放置在卷芯物料盒內(nèi),用于卷芯的支撐,操作方便,雜物收納盒內(nèi)可以放置不同的勞保私人物品,防止物品丟失。
本實(shí)用新型公開了一種六氟磷酸鋰尾氣中氟化氫的回收裝置,包括加工罐本體,所述加工罐本體的左側(cè)內(nèi)壁上連通設(shè)置有進(jìn)料管,所述加工罐本體的右側(cè)內(nèi)壁上連通設(shè)置有出料管,所述加工罐本體靠近上端的右側(cè)內(nèi)壁上連通設(shè)置有導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管遠(yuǎn)離加工罐本體的一端連通設(shè)置有冷凝機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過支撐塊上設(shè)置的第一冷凝器和第二冷凝器配合導(dǎo)氣管將加工罐本體內(nèi)的氟化氫氣體進(jìn)行冷凝回收,并將冷凝回收的氟化氫液體導(dǎo)入冷凝集液罐內(nèi)進(jìn)行收集,隨后將收集的氟化氫液導(dǎo)入加工罐本體內(nèi),提高回收的效率,通過底板上兩個(gè)矩形插槽內(nèi)的若干彈簧伸縮桿配合矩形固定塊和安裝塊對(duì)加工罐本體提供有效緩沖防護(hù),提高加工罐本體的穩(wěn)定性。
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