本發(fā)明提供了一種智能型LED應(yīng)急照明和疏散路徑指示裝置,屬于一種消防裝置,能夠解決傳統(tǒng)消防設(shè)施中照射范圍小,識(shí)別度低,指示方向不明確的問(wèn)題,包括以pps工程塑料為主的盒體,還包括內(nèi)部51系列單片機(jī)、貼片led燈珠、鋰電池及其保護(hù)系統(tǒng),所述單片機(jī)用于控制led燈的亮滅,所述電池及其保護(hù)系統(tǒng)用于保護(hù)電路,提供電量;所述盒體用于使內(nèi)部部件處于密閉環(huán)境,所述盒體包括盒蓋、盒身。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)在黑暗環(huán)境中提供照明;顯示逃生路線,指示逃生方向。
本發(fā)明提供一種帶LED燈的書簽,所述的書簽的上面帶有兩顆LED燈,兩端帶有薄紐扣鋰電池,將紐扣電池扣在一起,通過(guò)書簽上的油墨電路導(dǎo)電,LED燈發(fā)出亮光,在方便記頁(yè)碼的同時(shí),還可以在晚上不影響其他人的情況下,為閱讀提供燈光。
本發(fā)明提供了一種阻燃型改性硅油及其制備方法,屬于硅油技術(shù)領(lǐng)域。該一種阻燃型改性硅油,其原料按質(zhì)量百分比如下:脂肪酸27.3?28.3%、烯丙醇環(huán)氧基封端聚醚27.3?28.3%、含氫硅油27.3?28.3%,混合助劑0.01?0.02%,稀釋劑15?19%,所述混合助劑包括催化劑、固色劑、防水劑、阻燃劑、活性基團(tuán)、抗靜電劑、防皺劑和消泡劑以及中和劑,所述催化劑為氫氧化鉀、氫氧化鋰、四甲基氫氧化銨、四丁基氫氧化磷中的任意一種或多種。本申請(qǐng)改性硅油耐熱性和流平性以及防皺性能較佳,柔軟舒適性和耐水性能也較高,固色性能也較好。
本發(fā)明提供一種瓷磚用金剛石釉,一)配方:鋰輝石粉、熔塊粉、鉀長(zhǎng)石粉、燒滑石粉、碳酸鋇粉、硅灰石粉、高嶺土粉、白剛玉粉、氧化鋅,二)制備方法:步驟1、制備熔塊粉,重量比配方:鉀長(zhǎng)石、硅灰石、生滑石、碳酸鋇、方解石、石英、粗氧化鋁、95氧化鋅、碳酸鉀、碳酸鍶,1)將全部配料放入熔解爐,加溫至1500℃獲取熔塊;2)取出冷卻至常溫后破碎,用100目篩網(wǎng)過(guò)篩留用,不合格再次破碎過(guò)篩至合格;步驟2、將一)配方料全部放入攪拌機(jī)攪拌均勻即成為金剛石釉。本方法工藝簡(jiǎn)單,所產(chǎn)金剛石釉強(qiáng)度高,可防止出現(xiàn)龜裂和切割裂等現(xiàn)象,具有極好的耐磨性,可用于生產(chǎn)更貼近自然和色彩更豐富的拋光磚。
本實(shí)用新型的名稱為一種動(dòng)力電池頂蓋。屬于動(dòng)力電池技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決現(xiàn)有電池頂蓋的密封結(jié)構(gòu)不能滿足要求的問(wèn)題。它的主要特征是:在極柱上端固定有中部為矩形、兩端為弧形或半圓形的極柱體;極柱底座與電池蓋板的下表面之間壓緊有環(huán)形橡膠密封圈;橡膠密封圈上方套有圓柱形陶瓷環(huán);正負(fù)極柱內(nèi)側(cè)的電池蓋板上設(shè)有由錐直線形加端部弧形組成的極柱標(biāo)示處。本實(shí)用新型具有雙層密封結(jié)構(gòu),耐高溫﹑耐腐蝕,電池頂蓋更加緊密、實(shí)用﹑美觀,與電芯焊接面積大的特點(diǎn),主要用于動(dòng)力鋰電池的金屬電池頂蓋。
一種手機(jī)電池全自動(dòng)低壓注塑機(jī),由底座、擠出機(jī)、模具機(jī)構(gòu)和傳料機(jī)構(gòu)組成,所述底座是整個(gè)注塑機(jī)的運(yùn)作平臺(tái),所述模具機(jī)構(gòu)安裝在底座運(yùn)作平臺(tái)的中部;所述擠出機(jī)安裝在底座運(yùn)作平臺(tái)的左端,其注塑頭正對(duì)著模具機(jī)構(gòu)的注口;所述傳料機(jī)構(gòu)安裝在底座運(yùn)作平臺(tái)的右端,其鋰電池存放槽座與下半模的上表面相平。
一種高安全性壓控型產(chǎn)熱產(chǎn)氣劑,包括硝酸胍:60%~80%,氧化劑:16%~40%,催化劑:0~2%,工藝助劑:0~2%。其中氧化劑為高氯酸鉀、或高氯酸鈉、或高氯酸鋰的一種或幾種組合,催化劑為氧化銅、或二氧化錳、或三氧化二錳、或三氧化二鐵、或三氧化二鋁的一種或組合,工藝助劑為高嶺土、或粘土、或氮化硅的一種或組合。本發(fā)明具有極高的安全性,常壓下極難產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),高壓下可通過(guò)電信號(hào)引發(fā),具有安全穩(wěn)定、產(chǎn)熱高、產(chǎn)氣率高、氣體成份無(wú)毒無(wú)害、殘?jiān)?、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低流阻的二氧化碳吸收劑,屬于密閉空間空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。是由如下質(zhì)量百分含量的配比原料壓制成的蜂窩狀CO2吸收劑藥盤:85%~99%的氫氧化鋰、0%~5%的氫氧化鈉、0%~5%的氫氧化鈣和1%~5%的粘結(jié)劑。本發(fā)明的成型方式有兩種。主要應(yīng)用于航天服內(nèi)乘員呼出二氧化碳的去除,也可用于消防、潛艇、地下坑道等密閉空間內(nèi)二氧化碳的去除。本發(fā)明可極大的降低空氣循環(huán)回路中氣流的阻力,與顆粒狀二氧化碳吸收劑相比,流阻從600Pa左右顯著下降到250Pa左右。本發(fā)明其軸向抗壓強(qiáng)度≥1.5MPa,徑向抗壓強(qiáng)度≥0.5MPa。本發(fā)明可多塊疊裝在一起工作,從而大大延長(zhǎng)工作時(shí)間。
本發(fā)明屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種在線預(yù)處理薄膜制造方法,包括以下步驟:S1投料,將PE或PP及添加劑混合輸送至擠出系統(tǒng);S2流延,將預(yù)處理原料在擠出系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)熔融塑化后從模頭擠出熔體,送入流延機(jī)進(jìn)行流延處理,形成基膜;S3熱處理,將基膜送入加熱箱內(nèi)進(jìn)行熱處理,在一定張力控制下進(jìn)行傳動(dòng)式加溫,熱處理溫度保持在130~145℃,得到硬彈性薄膜。本發(fā)明可對(duì)薄膜進(jìn)行傳動(dòng)式加溫,實(shí)現(xiàn)在線生產(chǎn)式預(yù)加溫處理,使得薄膜指標(biāo)更加穩(wěn)定且均勻,轉(zhuǎn)動(dòng)管上的排氣孔位置持續(xù)改變,將熱空氣均勻吹入箱體內(nèi),保證箱體內(nèi)各處溫度均勻一致,通過(guò)張力控制機(jī)構(gòu)對(duì)薄膜的張緊力進(jìn)行調(diào)節(jié),保證薄膜在一定的張緊力控制下進(jìn)行傳動(dòng)。
本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種電池動(dòng)態(tài)分選方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)。該方法包括:對(duì)多個(gè)單體電池進(jìn)行充放電測(cè)試,得到各個(gè)單體電池對(duì)應(yīng)的電壓曲線和能量曲線;根據(jù)電壓曲線和能量曲線對(duì)多個(gè)單體電池進(jìn)行分選,得到電池分選結(jié)果。通過(guò)上述方式,考慮了電池整體性能,同時(shí)利用電池的電壓曲線和能量曲線進(jìn)行動(dòng)態(tài)分選使得電池能量利用率達(dá)到最大化且最大限度地延長(zhǎng)鋰電池的循環(huán)使用壽命。
本發(fā)明涉及一種CoFe2O4/石墨烯復(fù)合納米纖維的制備方法及應(yīng)用,屬于納米復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先通過(guò)靜電紡絲結(jié)合高溫煅燒制備CoFe2O4納米纖維,然后采用水熱反應(yīng)將其與氧化石墨烯復(fù)合制備得到CoFe2O4/石墨烯復(fù)合納米纖維。XRD、SEM和TEM等分析結(jié)果表明本發(fā)明制得的CoFe2O4/石墨烯復(fù)合納米纖維結(jié)晶良好、纖維直徑均勻且表面粗糙,并且還原后的石墨烯能夠包覆在其表面。另外,電化學(xué)性能測(cè)試結(jié)果還表明,本發(fā)明方法制得的CoFe2O4/石墨烯復(fù)合納米纖維具有高比容量、良好的循環(huán)穩(wěn)定性和優(yōu)異的大倍率性能等優(yōu)點(diǎn),是一種具有廣泛應(yīng)用前景的新型鋰離子電池負(fù)極材料。
本發(fā)明提供一種自帶發(fā)電裝置的電動(dòng)牙刷,該牙刷柄前端設(shè)有開(kāi)關(guān),牙刷柄的末端裝有發(fā)電裝置,發(fā)電裝置設(shè)導(dǎo)線連接牙刷頭下方內(nèi)的刷頭驅(qū)動(dòng)電機(jī),發(fā)電裝置的底部為電磁感應(yīng)區(qū),電磁桿放置在電磁感應(yīng)區(qū)上,可沿牙刷柄的軸線方向來(lái)回運(yùn)動(dòng),充電導(dǎo)線的一端與電磁桿相連,另一端與電路板相連,電路板內(nèi)部有單相橋式整流電路,可充電鋰電池分別與整流電路和電量顯示燈相連接。本發(fā)明取代了傳統(tǒng)的使用干電池供電的電動(dòng)牙刷,使電動(dòng)牙刷在使用過(guò)程中即可對(duì)其進(jìn)行充電,有利節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明公開(kāi)了一種折疊便攜式空氣能傘,包括手柄,所述手柄內(nèi)部有收納倉(cāng),手柄底部安裝微型高速馬達(dá),微型高速馬達(dá)底部連接有芯片組,芯片組底部設(shè)有可充電鋰電池,動(dòng)力總成和手柄連接處環(huán)形陣列設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,手柄的一側(cè)設(shè)有檔位芯片組,收納倉(cāng)內(nèi)部設(shè)有可伸縮導(dǎo)風(fēng)管,可伸縮導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)部設(shè)有空氣加壓倉(cāng),空氣加壓倉(cāng)遠(yuǎn)離手柄的端部安裝有導(dǎo)風(fēng)頭,導(dǎo)風(fēng)頭頂部安裝有雨量感應(yīng)器。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:檔位可調(diào)節(jié),頂部可帶雨量感應(yīng),頂部可添加防紫外線霧化劑,可伸縮收起后只有記號(hào)筆大小收納非常方便,沒(méi)有遮雨布,不用擔(dān)心傳統(tǒng)雨傘收起后到處是雨水的問(wèn)題,底部可設(shè)計(jì)照明功能,可兼顧手機(jī)充電功能等,具有良好的市場(chǎng)前景。
一種極片去毛刺除塵去靜電的設(shè)備,用于鋰離子電池制造。放料裝置與工作臺(tái)一側(cè)的棍壓裝置對(duì)接,工作臺(tái)上鋪設(shè)有傳送帶,棍壓裝置、刷粉裝置一、刷粉裝置二置于工作臺(tái)上,位于傳送帶的上方,滑料裝置對(duì)接于工作臺(tái)的另一側(cè),去靜電裝置裝在工作臺(tái)上、滑料裝置的首端,滑料裝置的尾端與極片收料裝置對(duì)接,吸塵裝置裝在工作臺(tái)的下部。本發(fā)明生產(chǎn)成本低,可對(duì)各種尺寸的極片進(jìn)行去毛刺、除塵、去靜電處理,能有效杜絕電芯在疊片卷繞過(guò)程中的極片雙張現(xiàn)象,保證極片表面和邊緣無(wú)粉塵或毛刺粘附,有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
本發(fā)明提供一種帶充電功能的錢包,所述的錢包內(nèi)側(cè)設(shè)有鋰電池,中間帶有一個(gè)充電線,男士外出時(shí),手機(jī)和錢包是必帶的物品,當(dāng)手機(jī)沒(méi)電的時(shí)候,只需要將手機(jī)與錢包中間的充電線連接,即可為手機(jī)充電,內(nèi)置的電池足夠?yàn)槭謾C(jī)充滿一次電,攜帶也更加方便些。
本發(fā)明涉及一種產(chǎn)氣藥劑,所述產(chǎn)氣藥劑包括草酸銨和氯酸鹽或高氯酸鹽。本發(fā)明的所述的草酸銨的質(zhì)量含量為30~60wt%,粒度為5μm~50μm;所述的氯酸鹽為氯酸鈉、或氯酸鉀的一種或組合,或所述的高氯酸鹽為高氯酸鋰、或高氯酸鈉、或高氯酸鉀的一種或組合,其含量為40~70wt%,其粒度為10μm~100μm。本產(chǎn)氣藥劑具有產(chǎn)氣量大(大于600L/kg),燃溫低(小于1700K),氣體成分潔凈(主要H2O、CO2、N2等)和可燃?jí)簭?qiáng)高(5MPa)等特點(diǎn);且原材料易于取得,價(jià)格低廉,生產(chǎn)過(guò)程安全,可作為動(dòng)力源、汽車安全氣囊、漂浮氣囊、氣體壓裂造縫領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種軟包模組激光焊接方法。屬于軟包鋰離子電池極耳焊接技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)極耳使用超聲波或電阻進(jìn)行焊接時(shí),單個(gè)軟包電芯固定所需零件數(shù)量多、生產(chǎn)效率低下、匯流排安裝不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的問(wèn)題。它的主要技術(shù)特征是:將電芯粘接于單體塑膠框的散熱金屬片上,利用連續(xù)激光焊將電芯極耳和焊接基板的A面連接,通過(guò)拼接單體塑膠框進(jìn)行電芯的安裝堆疊,利用激光焊將串并聯(lián)鋁排和焊接基板的B面焊接。本發(fā)明的整個(gè)模組成組零件數(shù)量少,生產(chǎn)效率高,工序簡(jiǎn)單,本發(fā)明使用的鋁排,僅僅是平面金屬即可,降低了鋁排零件的生產(chǎn)成本;模組的裝配、焊接方向均為直上直下,沒(méi)有轉(zhuǎn)彎、整形、折彎、對(duì)孔等特殊操作,有利于自動(dòng)化。
本發(fā)明提供一種太陽(yáng)能LED路燈燈具,通過(guò)在帶有LED鋁基板光源的燈具盒內(nèi)安裝設(shè)置一塊磷酸鐵鋰電池和一臺(tái)帶有LED恒流驅(qū)動(dòng)電源的太陽(yáng)能路燈控制器,然后再通過(guò)導(dǎo)線將各模塊連接起來(lái),并從燈具內(nèi)引出兩條導(dǎo)線可與太陽(yáng)能電池板相連。通過(guò)上述這樣一種設(shè)置,用戶在安裝整個(gè)太陽(yáng)能路燈時(shí),只需將燈具安裝在路燈燈臂桿,并通過(guò)設(shè)置導(dǎo)線與太陽(yáng)能電池板正負(fù)極連接即可。本發(fā)明具有設(shè)計(jì)合理,安裝維護(hù)方便和節(jié)省導(dǎo)線等諸多顯著特點(diǎn)。
本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種電池一致性分選方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)。該方法包括:對(duì)多個(gè)單體電池進(jìn)行充放電測(cè)試、電池內(nèi)阻測(cè)量以及開(kāi)路電壓測(cè)量,得到各個(gè)單體電池對(duì)應(yīng)的多個(gè)分選變量、電壓曲線和能量曲線;根據(jù)多個(gè)分選變量對(duì)多個(gè)單體電池進(jìn)行多參數(shù)分選,得到多參數(shù)分選結(jié)果,其中,多參數(shù)分選結(jié)果中多個(gè)單體電池被分選為第一類電池和第二類電池;根據(jù)電壓曲線和能量曲線對(duì)第二類電池進(jìn)行分選,得到電池分選結(jié)果。通過(guò)上述方式,考慮了電池整體性能,提高了分選準(zhǔn)確度,利用多個(gè)分選變量進(jìn)行分選,并同時(shí)利用電池的電壓曲線和能量曲線進(jìn)行動(dòng)態(tài)分選使得電池能量利用率達(dá)到最大化且最大限度地延長(zhǎng)鋰電池的循環(huán)使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種印刷設(shè)備清潔工具,包括清潔殼體和鋰電池,所述清潔殼體底部一側(cè)內(nèi)壁安裝有電動(dòng)機(jī),且電動(dòng)機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸延伸到清潔殼體的外部,所述旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)外壁開(kāi)設(shè)有安裝口,且安裝口內(nèi)壁通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝塊,所述安裝塊一側(cè)外壁安裝有電動(dòng)伸縮桿,且電動(dòng)伸縮桿一側(cè)外壁安裝有刷毛筒,所述清潔殼體頂部?jī)?nèi)壁安裝有抽氣泵,且抽氣泵出氣端連有進(jìn)氣軟管。本發(fā)明中,通過(guò)設(shè)置有電動(dòng)機(jī),帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),來(lái)對(duì)電動(dòng)伸縮桿上的刷毛筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn),來(lái)對(duì)印刷設(shè)備表面進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)清理,同時(shí)開(kāi)啟抽氣泵,通過(guò)進(jìn)氣軟管下的進(jìn)氣斗對(duì)刷毛筒清理的灰塵進(jìn)行吸附收集。
本發(fā)明公開(kāi)一種廢舊三元電池制備的氧化鋁包覆三元正極材料及方法,步驟包括,S1.將廢舊三元電池進(jìn)行放電、破碎、裂解、分選,得黑粉粗品;S2.用氨水與雙氧水的混合液浸出處理,再進(jìn)行壓濾分離,得到第一黑粉濾渣及第一濾液;S3.蒸發(fā)脫氨得回收氨水與氫氧化銅;利用雙氧水與有機(jī)酸的混合液對(duì)第一黑粉濾渣進(jìn)行浸出處理,再進(jìn)行壓濾分離,得到第二黑粉濾渣及第二濾液;S4.在第二濾液中加入堿溶液,得氫氧化物;在第二黑粉濾渣中補(bǔ)充鋰源與氫氧化鋁膠體,混合物料經(jīng)球磨后噴霧干燥、煅燒、氣流粉碎,即得氧化鋁包覆的三元正極材料,該方法的原料利用率高、回收率高、成本低、環(huán)境污染小,所得產(chǎn)品的電化學(xué)性能好。
本發(fā)明提供一種自充電音樂(lè)輪滑,此輪滑在鞋底設(shè)置有音樂(lè)播放器及包含微型發(fā)電機(jī)的為音樂(lè)播放器鋰電池充電的電路。所述音樂(lè)播放器所需的能量來(lái)自設(shè)置于輪子上的發(fā)電機(jī)。使用本輪滑無(wú)需另帶音樂(lè)播放器,無(wú)需擔(dān)心音樂(lè)播放器電量耗盡,給輪滑愛(ài)好者一個(gè)全新的享受。
本發(fā)明公開(kāi)了一種甲基次磷酸及甲基次磷酸鹽的合成制備方法,包括如下步驟:步驟一、原料準(zhǔn)備;步驟二、原料加入;步驟三、真空置換;步驟四、反應(yīng);步驟五、蒸出甲基二氯化磷和步驟六、蒸出酸水。本發(fā)明涉及甲基次磷酸合成技術(shù)領(lǐng)域,該甲基次磷酸及甲基次磷酸鹽的合成制備方法,采用甲烷或氯甲烷、金屬錫、金屬鋁、金屬鈉、金屬鋰及其合金作用下,與黃璘或三氯化磷、水、有機(jī)溶劑合成甲基次磷酸,生產(chǎn)周期短,產(chǎn)率高,避開(kāi)原來(lái)合成方法中的中間體易燃易爆的劣勢(shì),同時(shí)也便于提取高純度產(chǎn)品,本合成方法對(duì)設(shè)備要求低,周期短,產(chǎn)品收得率高,產(chǎn)品品質(zhì)高,工業(yè)化價(jià)值高。
本發(fā)明提供一種太陽(yáng)能路燈燈桿,空芯燈桿在其底座上方一側(cè)設(shè)置有一個(gè)開(kāi)口,開(kāi)口內(nèi)設(shè)有一個(gè)用于放置與太陽(yáng)能電池板相連通的磷酸鐵鋰電池和十字型支架,所設(shè)置的開(kāi)口配置有開(kāi)關(guān)封閉門。通過(guò)上述這樣一種結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使太陽(yáng)能路燈安裝使用更為方便,可減少目前需設(shè)置防水箱和電池坑的麻煩,且設(shè)置開(kāi)口放置電池,有利防水和日常維護(hù)。
本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明公開(kāi)了一種低成本正磷酸鐵的制備方法,包括將溶解后的原液與氧化劑分別加入反應(yīng)器中,控制反應(yīng)溫度、物料滴加速率以及調(diào)控體系PH,加料完成后,陳化至反應(yīng)完全。本發(fā)明用混酸溶解鐵和用雙氧水氧化取代傳統(tǒng)工藝中的磷酸溶鐵,成本將低,溶解效果更明顯,制備出的玫瑰花和玫瑰花蕾狀磷酸鐵顯示出非常好的電化學(xué)性能,特別是高倍率性能和低溫性能,該方法也減少了環(huán)境的污染,同時(shí)也降低了生產(chǎn)的成本。
本發(fā)明涉及陶瓷技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種固相燒結(jié)碳化硅陶瓷的制備方法,包括以下步驟:制備主料、制備水基碳化硅漿料、噴霧造粒、得到碳化硅素坯、燒結(jié)得到固相燒結(jié)碳化硅陶瓷,其中,主料以重量份計(jì),將碳化硅80~92份,氧化釔2~4份,氣相白炭黑1~3份,鋰玻璃粉1~2份,二硼化鋁0.5~1份。固相燒結(jié)碳化硅陶瓷的燒結(jié)溫度下降到最低為1750℃,燒結(jié)溫度相對(duì)較低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種有序介孔Co/CMK復(fù)合納米負(fù)極材料的制備方法,屬于納米材料和化學(xué)電源技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括首先利用共聚物P123為模板劑、正硅酸四乙酯為硅源,水熱法合成SBA?15,再以此為硬模板,蔗糖為碳源,合成有序介孔碳材料CMK?3;然后在CoCl2·6H2O溶液通過(guò)減壓超聲得到有序介孔Co/CMK?3復(fù)合納米材料,最后與水合肼通過(guò)水熱法還原制得有序介孔Co/CMK復(fù)合納米材料。以此方法制得的有序介孔Co/CMK復(fù)合納米材料,能緩解充放電過(guò)程中體積的膨脹/收縮,同時(shí)鈷金屬成分增加材料的導(dǎo)電性,提高了電池的循環(huán)性能和庫(kù)倫效率,且制備方法簡(jiǎn)單,對(duì)環(huán)境友好,降低了鋰電池的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于防偽油墨的磁性氧化鐵基體材料及其制備方法,該材料的原料包括六亞甲基二異氰酸酯與異佛爾酮二異氰酸酯的混合物、聚己二醇、二羥甲基丙酸與二羥甲基丁酸的混合物、N-甲基吡咯烷酮、1,4-丁二醇、氫氧化鋰、三乙胺、氯化亞鐵、氯化鐵、去離子水、催化劑。制備方法:將聚己二醇、氯化亞鐵、氯化鐵在氮?dú)庀滤》磻?yīng),接著加入HDI和IPDI混合物、催化劑反應(yīng);再加分散于NMP的DMPA與DMBA反應(yīng),然后分別加入1,4-丁二醇、TEA、LiOH溶液乳化并調(diào)節(jié)pH值至堿性,反應(yīng)后得產(chǎn)品。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、操作方便、制備的材料具有穩(wěn)定磁性、良好分散性能。
本發(fā)明涉及48V鋰離子電池啟停技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種高倍率啟停電池半導(dǎo)體液冷系統(tǒng),包括上蓋總成、水冷鋁型材殼體、模組總成、半導(dǎo)體制冷總成、密封墊、載體總成、FPCB總成、電氣總成、緊固件總成。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:使用特制的半導(dǎo)體制冷總成和鋁合金水冷型材殼體結(jié)構(gòu)與整車?yán)鋮s系統(tǒng)相連,有效的帶走電池充放電產(chǎn)生的熱量,從而提高了電池的壽命;半導(dǎo)體作為制冷部件,同時(shí)又作為熱傳遞的介質(zhì)同時(shí)具有較高的精度,通過(guò)BMS總成的控制策略可以精確的控制半導(dǎo)體的功率和介入時(shí)間,使電池系統(tǒng)的功耗達(dá)到達(dá)到最優(yōu)。
本發(fā)明涉及鑄造涂料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鑄鋼用水基流涂涂料及其制備方法,以重量份計(jì)包括下列組份:耐火骨料100份,懸浮劑3.0~7.0份,粘結(jié)劑1.0~3.0份,增稠劑0.1~0.5份,載液25~40份,促燒劑3.0~5.0份,流平劑0.1~0.5份,其他助劑1.0~3.0份;所述懸浮劑為鈉基膨潤(rùn)土、海泡石、累托石中的一種或若干種,所述粘結(jié)劑為聚乙烯醇、聚醋酸乙烯乳液、木質(zhì)素磺酸鈣中的一種或者若干種,所述載液為水,所述促燒劑為硅微粉、螢石、鋰輝石中的一種或兩種,所述流平劑為聚醚改性二甲基硅氧烷。本發(fā)明通過(guò)改變鑄造涂料中的懸浮劑、粘結(jié)劑、促燒劑和流平劑的成分,使得涂料具有良好的流平性、懸浮穩(wěn)定性和耐高溫性。
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