本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用石墨負(fù)極材料及其制備方法,包括以下原料及其重量分?jǐn)?shù):石墨粉為35?50質(zhì)量份;錫基合金為10—15質(zhì)量份;水性粘接劑為2—5質(zhì)量份;催化劑為3—4質(zhì)量份;木質(zhì)素磺酸鈣熱解碳為11—14質(zhì)量份;表面活性劑為3—6質(zhì)量份;抗氧化劑為2—5質(zhì)量份;分散劑為5—8質(zhì)量份。本發(fā)明通過抗氧化劑的加入,能有效的減慢了石墨負(fù)極材料被氧化的速度,降低了石墨負(fù)極材料損壞的機率,延長了石墨負(fù)極材料的使用壽命,通過在石墨負(fù)極材料中加入錫基合金,有效的增強了石墨負(fù)極材料的韌性和導(dǎo)熱性,避免了石墨負(fù)極材料在使用過程中出現(xiàn)折斷的現(xiàn)象,本發(fā)明可以大大的提高電子導(dǎo)電率,降低石墨負(fù)極材料的極化,減少材料的內(nèi)阻。
本實用新型公開了一種鋰電池負(fù)極材料的攪拌裝置,包括罐體,所述罐體底端的四角均固定有支架,所述罐體頂端的中部安裝有電機,所述電機的電機軸貫穿于罐體的內(nèi)部,所述電機的電機軸上安裝有攪拌葉,所述攪拌葉的上端與下端均固定有葉片,所述罐體底端的中部連通有出料殼,所述出料殼的內(nèi)部安裝有斜板,所述斜板底端的左側(cè)安裝有震動電機,所述斜板的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng),所述進料殼的底端開設(shè)有細(xì)料孔,所述罐體頂端的左側(cè)連通有進料殼,且進料殼的背部安裝有低速電機。本實用新型通過攪拌葉的上端與下端均安裝有葉片,在攪拌葉與葉片之間將對罐體內(nèi)部原料形成較為充分的攪拌,利于后續(xù)原料的使用。
本實用新型公開了一種氫氧化鋰反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜外壁,還包括冷卻機構(gòu),所述反應(yīng)釜外壁的內(nèi)側(cè)一體式安裝有承重內(nèi)爐,且所述承重內(nèi)爐的頂部固定安裝有密封頂蓋,且所述密封頂蓋的頂部中心位置處固定安裝有發(fā)動機箱,且所述承重內(nèi)爐的外側(cè)均勻纏繞有冷卻機構(gòu),且所述冷卻機構(gòu)包括固定纏繞在承重內(nèi)爐外側(cè)的冷卻管,且所述冷卻管的一端貫穿反應(yīng)釜外壁一側(cè)頂部,并與進水管固定連接;通過設(shè)計安裝在承重內(nèi)爐外側(cè)的冷卻機構(gòu),并通過外接水源,實現(xiàn)對承重內(nèi)爐的快速散熱,同時通過均勻纏繞在承重內(nèi)爐外側(cè)的冷卻管,實現(xiàn)了對承重內(nèi)爐的均勻散熱處理,避免處理爐體冷卻不均勻的情況,同時極大的降低了冷卻成本。
本發(fā)明公開了一種用于碳酸鋰的提純系統(tǒng),包括混合反應(yīng)罐,所述混合反應(yīng)罐的底部安裝有廢料收集室,所述混合反應(yīng)罐的底端表面安裝有廢料出閥,所述混合反應(yīng)罐的上端面安裝有投料管,所述廢料收集室的內(nèi)部安裝有潛水泵,所述混合反應(yīng)罐的另一端通過管道連接有減壓蒸餾罐,且混合反應(yīng)罐與減壓蒸餾罐之間的管道上安裝有過濾器,所述減壓蒸餾罐的一端通過管道連接有過濾罐,所述廢料收集室、過濾罐和減壓蒸餾罐均安裝在安裝座的上表面;通過設(shè)置的離心式下料的方式,可以使得反應(yīng)料投入混合反應(yīng)罐內(nèi)部后,能夠分散在各處,從而增加了反應(yīng)面積,提高了反應(yīng)效率,同時降低了攪拌混合所需的旋轉(zhuǎn)力,更加節(jié)能。
本實用新型公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料燒結(jié)爐的控溫裝置,涉及燒結(jié)爐技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰離子電池負(fù)極材料燒結(jié)爐的控溫裝置,包括燒結(jié)爐本體,燒結(jié)爐本體頂部固定連接有控溫機構(gòu);控溫機構(gòu)包括儲水罐和輸水管,所述儲水罐內(nèi)部的兩端分別設(shè)置為進水區(qū)和排水區(qū),所述進水區(qū)和排水區(qū)的外部分別固定安裝有進水管和排水管;所述進水管另一端和冷卻水箱的排水孔相連通,排水管的另一端安裝有抽水機,所述抽水機的出水管和冷卻水箱的進水孔相連通。本實用新型通過儲水罐、進水管、排水管、輸水管和冷卻水箱的設(shè)置,實現(xiàn)了以簡單的機械結(jié)構(gòu)代替復(fù)雜的結(jié)構(gòu)完成對燒結(jié)爐溫度控制,降低了生產(chǎn)成本,此外通過對水的循環(huán)利用,也減小了對能源的消耗。
本實用新型公開了電池級氫氧化鋰的超細(xì)粉碎裝置系統(tǒng),涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。電池級氫氧化鋰的超細(xì)粉碎裝置系統(tǒng),包括破碎裝置,破碎裝置正面安裝有控制器,破碎裝置側(cè)面固定連接有傳料裝置,傳料裝置底部固定連接有研磨裝置,研磨裝置包括連接管和防護外殼,連接管頂部與傳料裝置相連通,連接管底部固定連接有研磨罩,防護外殼底部內(nèi)壁固定連接有壓實氣缸,壓實氣缸頂部固定連接與研磨電機。本實用新型物料從破碎裝置中有傳料裝置運送到研磨裝置時,通過連接桿將物料送達研磨罩的內(nèi)部通過圓錐形的研磨罩和研磨器之間的配合工作對物料施加一定程度的壓力,并依靠物料的自身重力,實現(xiàn)對物料的細(xì)化研磨使得物料更加均勻細(xì)致。
本發(fā)明涉及鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種鋰電池回收分類裝置,包括箱體、切割構(gòu)件、設(shè)置在箱體上表面右端的分離腔、設(shè)置在箱體上表面左端的傳動腔、設(shè)置在箱體前側(cè)面右端下部的第一收集槽、設(shè)置在箱體前側(cè)面右端下部的第二收集槽、設(shè)置在箱體后側(cè)面右端上部的第一電機槽、設(shè)置在箱體后側(cè)面右端上部的電機槽、轉(zhuǎn)動設(shè)置在電機槽上的傳動構(gòu)件,所述第二收集槽位于第一收集槽的右側(cè),所述電機槽位于第一電機槽的左側(cè)。
本實用新型公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料燒吸料裝置,涉及吸料裝置技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰離子電池負(fù)極材料燒吸料裝置,包括吸料機,吸料機的輸出端安裝有過濾機構(gòu);過濾機構(gòu)包括過濾箱,所述過濾箱內(nèi)部固定連接有載物塊,載物塊頂部的一端安裝有可以拆卸更換的過濾濾清,載物塊頂部的另一端活動連接有與其相連通的連接桿;所述連接桿的頂部固定連接有遮擋塊,所述連接桿的底部活動連接有凹凸圓臺,所述凹凸圓臺的底部和轉(zhuǎn)動電機的輸出端相固定。本實用新型通過轉(zhuǎn)動電機、凹凸圓臺和遮擋塊的設(shè)置,實現(xiàn)了以簡單的機械結(jié)構(gòu)來代替復(fù)雜的結(jié)構(gòu)完成對破碎機的間歇性供料,提高了生產(chǎn)效率的同時,也降低了吸料機維護成本。
本實用新型公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料用粉碎研磨儲料裝置,涉及研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰離子電池負(fù)極材料用粉碎研磨儲料裝置,包括研磨罐,研磨罐的入料口處固定連接有入料斜斗,研磨罐的出料口處安裝有可拆卸的出料蓋;所述研磨罐的頂部固定安裝有與其內(nèi)部相連通的攪拌機構(gòu);所述攪拌機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動電機,轉(zhuǎn)動電機的底部和研磨罐的頂部相固定,轉(zhuǎn)動電機的輸出端固定連接有輸出軸,輸出軸底端的一側(cè)固定連接有連接塊,連接塊的底部活動連接有連接軸,連接軸底部的兩端和研磨圓筒的內(nèi)壁相固定。本實用新型轉(zhuǎn)動電機、輸出軸、連接塊、連接軸和研磨圓筒的設(shè)置,以簡單的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)代替復(fù)雜的機械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了對原料的研磨,降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料燒結(jié)爐上料裝置,涉及生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰離子電池負(fù)極材料燒結(jié)爐上料裝置,包括升降裝置和燒結(jié)爐,所述升降裝置包括兩個支撐桿,兩個支撐桿之間設(shè)置有攪拌裝置,兩個支撐桿中部均開設(shè)有滑槽,其中一個滑槽頂部和底部之間活動連接有螺紋桿,螺紋桿表面活動連接有滑塊,其中一個支撐桿頂部固定連接有第一電機。本實用新型通過升降裝置和進料漏斗的設(shè)置,該裝置能夠在升降裝置的作用下進行自動進料,全程通過升降裝置和漏斗進料管等進行操作,無需人工進行輔助工作,減低人工操作量,降低了人工操作發(fā)生危險的可能,這種上料方式相較于人工輔助上料,上料效率更高,提高生產(chǎn)過程中的效率。
本實用新型公開了一種金屬鋰帶收卷裝置,涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域。一種金屬鋰帶收卷裝置,包括底板,所述底板頂部分別固定連接有收卷機構(gòu)和蠟封機構(gòu),所述收卷機構(gòu)包括第一支撐柱,所述第一支撐柱頂部固定連接有固定柱,所述第一支撐柱頂部一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有壓塊,所述第一支撐柱頂部一側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽,所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)動柱,且轉(zhuǎn)動柱和轉(zhuǎn)動塊相適配,所述第一支撐柱一側(cè)開設(shè)有限位槽,且壓塊和第一支撐柱相適配,所述壓塊兩端分別固定連接有固定板和轉(zhuǎn)動塊。本實用新型通過壓塊、固定板和第一支撐柱的設(shè)置,實現(xiàn)了能夠通過第一支撐柱和固定板的配合將快速壓塊固定,進而減少了安裝和拆卸的步驟,提高了便捷性,進而提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種化合物包覆鋰電池負(fù)極材料的制備工藝,制備步驟如下:a.首先將化合物放入到放入混合器中,接著再向混合器中添加適量的溶劑和分散劑,接著再將混合器的溫度升到40—50℃進行混合,直到化合物均勻的分散在混合器中形成包覆液;b.將鋰電池負(fù)極材料和包覆液按照一定的質(zhì)量比加入到攪拌器中,接著再加入交聯(lián)劑進行攪拌,攪拌時的溫度為25—30℃,攪拌的時間為20—30min,攪拌時攪拌器的轉(zhuǎn)速為950—1300r/min,制得混合物。本發(fā)明提供的制備方法,其反應(yīng)物所需原料易得、無毒、成本低廉,制備過程無需特殊防護,反應(yīng)條件容易控制,有效的增強了化合物包覆的穩(wěn)定性,對提升負(fù)極性能起到協(xié)同作用,工藝過程簡單,條件溫和,原料易得。
本實用新型公開了一種氫氧化鋰添加劑生產(chǎn)裝置,涉及氫氧化鈉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種氫氧化鋰添加劑生產(chǎn)裝置,包括底板,所述底板頂部一側(cè)設(shè)置有反應(yīng)裝置,所述反應(yīng)裝置包括反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜底部設(shè)置有加熱管道,所述加熱管道包括內(nèi)壁和外壁,所述內(nèi)壁和外壁之間設(shè)置有蒸汽管,所述加熱管道一端固定連接有接引管,所述加熱管道另一端固定連接有接引槽,所述接引槽,所述接引槽一側(cè)設(shè)置有分流裝置,所述分流裝置包括作用桿。本實用新型該裝置能夠?qū)溲趸c制備進行一體式生產(chǎn),該裝置將反應(yīng)、過濾、加熱提純和在即熱一體進行,基本由裝置自動完成,減少人工協(xié)助率,提高生產(chǎn)效率,同時能夠?qū)溲趸c溶液純度進行實時監(jiān)測。
本實用新型公開了鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)用球形磨,涉及鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域。鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)用球形磨,包括圓筒和進料斗,所述圓筒內(nèi)開設(shè)有空腔,圓筒頂端固定有連接筒,連接筒與空腔相連通,連接筒一端連接有進料裝置,圓筒底端開設(shè)有多個與空腔相連通的圓孔,圓筒兩側(cè)內(nèi)壁自上而下活動連接有破碎裝置和滾動裝置,滾動裝置包括與圓筒兩側(cè)內(nèi)壁活動連接的連接軸和兩個圓板,圓板固定在連接軸軸體兩側(cè)。本實用新型設(shè)置有破碎裝置、滾動裝置、第一固定軸、滾筒、第二固定軸和刮板,破碎裝置上設(shè)置的擋板和凸條可以對從連接筒流下的石墨進行撞擊破碎,破碎后的石墨在滾筒碾壓下進行再次粉碎。
本實用新型公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料加工用振動篩,涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰離子電池負(fù)極材料加工用振動篩,包括底盤,底盤頂部通過緩沖結(jié)構(gòu)安裝有篩選箱,篩選箱頂部固定連接有入料管,篩選箱側(cè)面和頂部還安裝有振動動力結(jié)構(gòu)和振動結(jié)構(gòu),篩選箱內(nèi)部分別固定連接有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng),篩選箱正面固定連接有分層引導(dǎo)結(jié)構(gòu),分層引導(dǎo)結(jié)構(gòu)包括粗料聚合管、中料聚合管和細(xì)料聚合管,粗料聚合管、中料聚合管和細(xì)料聚合管均固定連接于篩選箱正面。本實用新型通過分層引導(dǎo)結(jié)構(gòu)的設(shè)置,篩選箱內(nèi)部每一層的產(chǎn)物都單獨被引出到一個管道,不受風(fēng)力的影響,實現(xiàn)了不同精細(xì)度原料的單獨裝料,不會混合到一起。
本實用新型公開了鋰離子電池負(fù)極材料燒結(jié)爐,涉及材料加工技術(shù)領(lǐng)域。鋰離子電池負(fù)極材料燒結(jié)爐,包括側(cè)邊固定板,所述側(cè)邊固定板設(shè)置有兩個,兩個側(cè)邊固定板之間活動連接有轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒一側(cè)設(shè)置有攪拌裝置,兩個側(cè)邊固定板四個拐角處固定連接有固定樁,每兩個相鄰固定樁底部均固定連接有緊固桿,緊固桿一端上方固定連接有第一擔(dān)板,第一擔(dān)板頂部固定連接有點火器,點火器與轉(zhuǎn)筒相連接。本實用新型攪拌裝置等的設(shè)置,該裝置使用時通過攪拌裝置的設(shè)置能夠使得材料向攪拌裝置一端輸送,進而實現(xiàn)自動出料,只需要人工進行收集工作即可,并且通過攪拌裝置的設(shè)置,在燒結(jié)過程過程中可以保持材料均勻的混合,使得燒結(jié)效果更好。
本實用新型公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料高速霧化包覆機,涉及材料加工技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰離子電池負(fù)極材料高速霧化包覆機,包括攪拌桶和包覆用豎筒,攪拌桶和包覆用豎筒之間設(shè)置有連通管,連通管另一端固定連接有霧化噴頭,攪拌桶通過連通管與包覆用豎筒相連通,其中攪拌桶的離地高度大于包覆用豎筒的離地高度,連通管一端位于攪拌桶中部,連通管另一端連通于包覆用豎筒的頂部,連通管兩端均連接于攪拌桶和包覆用豎筒內(nèi)部。本實用新型通過攪拌桶、包覆用豎筒和加壓器等的設(shè)置,該裝置從輸送原料到攪拌融化再到包覆完成的過程中均連續(xù)進行,不需要頻繁的人工輔助,提高包覆工作的效率,降低操作人員的勞動量。
本實用新型公開了一種氫氧化鋰生產(chǎn)用冷凍釜,涉及氫氧化鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種氫氧化鋰生產(chǎn)用冷凍釜,包括反應(yīng)釜體,所述反應(yīng)釜體分為內(nèi)膽壁和外膽壁,所述內(nèi)膽壁內(nèi)壁活動連接有填充塊,所述填充塊一側(cè)活動連接螺紋桿,所述反應(yīng)釜體頂部固定連接有頂蓋,所述頂蓋頂部一側(cè)固定連接有固定架,所述固定架頂部固定連接有第二電機,所述第二電機輸出端固定連接于螺紋桿頂部一端。本實用新型通過填充塊的作用,減少底部空間,使得溶液只能向四周散去并向上運動,填充塊填充了大部分區(qū)域,溶液只能在填充塊與內(nèi)膽壁間的縫隙處,加大了溶液與內(nèi)膽壁的接觸面積,夾塊溫度的傳遞,使降溫效果更好。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池石墨負(fù)極材料的制備方法,主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有表面包覆對石墨負(fù)極材料性能的提高,特別是大電流充放電性能的改善不是很特別顯著。該將過渡金屬碳酸鹽微米顆粒、氧化石墨烯混合均勻;將混合物與分散介質(zhì)混合均勻;將混合物與石墨粉混合均勻;將混合物依次烘干、焙燒、冷卻、粉碎、篩選后即制得表面包覆包膜的石墨負(fù)極材料。通過上述方案,本發(fā)明達到了更高的振實密度和導(dǎo)電率,包膜石墨負(fù)極材料制成的鋰電池的可逆比容量更高。
本實用新型公開了一種工業(yè)生產(chǎn)用鋰渣壓榨裝置,包括底座,所述底座的一側(cè)頂部固定連接有支架,所述底座的頂部轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接有向上開口的筒體。本實用新型中,通過第二液壓柱、按壓板、筒體、篩網(wǎng)和出液管的配合作用,達到了第二液壓柱延長帶動按壓板往下按壓筒體內(nèi)部鋰渣的效果,實現(xiàn)了對鋰渣進行壓榨的功能,便于壓榨出鋰渣外側(cè)壁和鋰渣內(nèi)的浸出液,減少浪費,同時還可以避免一定的環(huán)境污染;通過支撐塊、第一轉(zhuǎn)軸、第一支撐塊、第一液壓柱、第二支撐塊、第二轉(zhuǎn)軸的配合作用,達到了第一液壓柱延伸帶動筒體在底座上轉(zhuǎn)動的效果,實現(xiàn)了便于將筒體內(nèi)部的鋰渣倒出的功能。
本實用新型公開了一種用于氫氧化鋰生產(chǎn)的反應(yīng)釜,涉及氫氧化鋰反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域。一種用于氫氧化鋰生產(chǎn)的反應(yīng)釜,包括外筒體,所述外筒體內(nèi)部固定有內(nèi)筒體,所述外筒體內(nèi)壁與內(nèi)筒體外壁之間形成間隙,所述外筒體內(nèi)壁固定有散熱裝置,所述內(nèi)筒體頂端固定有頂蓋,所述頂蓋底端固定有噴淋裝置,所述噴淋裝置位于間隙頂部。本實用新型設(shè)置有散熱裝置和噴淋裝置,內(nèi)筒體的溫度傳導(dǎo)到間隙內(nèi),經(jīng)過噴淋裝置中噴頭噴出的水對間隙進行降溫,在散熱裝置中設(shè)置有散熱管、冷卻分管和風(fēng)扇,散熱管中的水進入冷卻分管散熱,風(fēng)扇將冷卻分管周圍的高溫空氣吹走,進而對水進行降溫,在經(jīng)水泵泵入到散熱管內(nèi),實現(xiàn)循環(huán)降溫。
本實用新型公開了一種鋰離子電池用石墨分篩裝置,主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有的篩選裝置多為振動篩,選的石墨粒徑不一致,對后期鋰離子電池加工帶來困難的問題。該鋰離子電池用石墨分篩裝置包括殼體和電機;殼體內(nèi)設(shè)有球形分篩網(wǎng);球形分篩網(wǎng)上設(shè)有多個相互連通的管道;殼體上設(shè)有空氣壓縮機;空氣壓縮機的出口與任一管道連通;管道上設(shè)有連通球形分篩網(wǎng)內(nèi)部的風(fēng)孔;球形分篩網(wǎng)與位于殼體外的電機的轉(zhuǎn)軸連接。通過上述方案,本實用新型達到了精確較好篩分石墨的目的,具有很高的實用價值和推廣價值。
本發(fā)明公開了一種用于氫氧化鋰濕品運輸?shù)姆忾]式智能化小車,涉及機電一體化自動控制裝置技術(shù)領(lǐng)域。一種用于氫氧化鋰濕品運輸?shù)姆忾]式智能化小車,包括小車機架,小車機架頂部安裝有密封機構(gòu),小車機架內(nèi)部安裝有載物機構(gòu),小車機架底部固定連接有防護罩,防護罩內(nèi)部一側(cè)安裝主動輪,主動輪之間通過第一傳動桿相連接,防護罩內(nèi)部另一側(cè)安裝有從動輪,從動輪之間通過第二傳動桿相連接,密封機構(gòu)包括導(dǎo)軌和第二伺服電機,導(dǎo)軌底部與小車機架固定連接,導(dǎo)軌正面轉(zhuǎn)動連接有輔助齒輪,輔助齒輪頂部嚙合有齒條,齒條頂部均固定連接有蓋板。本發(fā)明可以實現(xiàn)在對粉狀產(chǎn)品進行轉(zhuǎn)運輸送的過程中,可有效防止異物進入產(chǎn)品,減少產(chǎn)品和空氣的接觸。
本實用新型公開了鋰離子電池負(fù)極材料混合裝置,涉及材料加工技術(shù)領(lǐng)域。鋰離子電池負(fù)極材料混合裝置,包括底板,所述底板一側(cè)中部固定連接有延伸板,延伸板一端頂部固定連接有接料板,接料板傾斜設(shè)置,底板頂部兩側(cè)固定連接有側(cè)邊桿,側(cè)邊桿頂部之間活動連接有攪拌筒,其中一個側(cè)邊桿一側(cè)固定連接有第三電機,第三電機與攪拌筒相連接,攪拌筒正上方設(shè)置有攪拌裝置。本實用新型升降裝置和攪拌裝置的設(shè)置,該裝置相較于傳統(tǒng)的鋰離子電池負(fù)極材料混合機,該混料機在能夠進行自動混料的同時,其制造成本和運行成本都降低的很多,并且該裝置相較于傳統(tǒng)的混料機體型小,制動機構(gòu)放置在外部。
本實用新型公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)用石墨多級分篩裝置,主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有的篩選裝置多為振動篩,選的石墨粒徑不一致,對后期鋰離子電池加工帶來困難的問題。該鋰離子電池生產(chǎn)用石墨多級分篩裝置包括在豎直方向上依次連通的多個篩選機構(gòu);篩選機構(gòu)包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有球形篩選網(wǎng);相鄰球形篩選網(wǎng)之間通過管道連通,管道的頂端設(shè)有篩分網(wǎng);殼體上設(shè)有多個鼓風(fēng)機,鼓風(fēng)機的出口與殼體內(nèi)的球形篩選網(wǎng)連通;位于底部的殼體的底面連接有控制所有篩選機構(gòu)旋轉(zhuǎn)的電機。通過上述方案,本實用新型達到了多級精確分篩石墨的目的,具有很高的實用價值和推廣價值。
本實用新型公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)加工用過篩機,涉及過篩機技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)加工用過篩機,包括篩料盒、儲雜盒和與二者底部的一端相固定的篩料機構(gòu),儲雜盒的內(nèi)部固定安裝有除雜機構(gòu);除雜機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動電機,轉(zhuǎn)動電機的底部和儲雜盒內(nèi)部的一端相固定,轉(zhuǎn)動電機的輸出端和螺紋桿的一端相固定,螺紋桿的外部活動連接有鉸接塊;鉸接塊的頂部固定連接有清理桿,清理桿和儲雜盒內(nèi)部的頂端相活動連接。本實用新型轉(zhuǎn)動電機、螺紋桿、鉸接塊、清潔桿的設(shè)置,實現(xiàn)了以簡單的機械結(jié)構(gòu)代替人工將過篩機過濾出的雜質(zhì)進行清理,不僅降低了工作人員的勞動強度,而且還提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料涂覆裝置,涉及鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰離子電池負(fù)極材料涂覆裝置,包括加工臺,加工臺上依次設(shè)置有傳動部和包覆部,所述傳動部和包覆部之間依次設(shè)置有限位組件和整平組件,整平組件包括固定于加工臺上的支撐架,支撐架中豎直設(shè)置有螺紋棒,螺紋棒與支撐架轉(zhuǎn)動連接,支撐架頂部設(shè)有帶動螺紋棒旋轉(zhuǎn)的電機,螺紋棒兩端的螺紋方向相反。本實用新型通過設(shè)置的整平組件,能夠較好的對負(fù)極極片進行整平,提高極片的平整性,從而利于對極片進行包覆操作,整平效果較好,且夾板之間的距離可以靈活的調(diào)節(jié),進而能夠適應(yīng)不同厚度的極片,適應(yīng)性更強,且調(diào)節(jié)過程簡單、快捷。
本實用新型公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)車間用高效濕式除塵器,涉及降塵除塵技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)車間用高效濕式除塵器,包括底板,底板頂部固定連接有蓋板,蓋板和底板兩端固定連接有封口板,底板為中空設(shè)置,底板頂部兩側(cè)固定連接有側(cè)邊彎板,兩個側(cè)邊彎板之間形成內(nèi)腔,兩個側(cè)邊彎板與蓋板之間形成側(cè)邊空腔,底板頂部兩側(cè)開設(shè)有出水孔。本實用新型通過過濾箱、泵機等的設(shè)置,該裝置可以實現(xiàn)較小范圍內(nèi)的自主循環(huán),降低水資源的浪費,并且由于泵機和過濾箱的設(shè)置,該裝置可以在較小體型下達到較高的除塵效果,在此條件下,該裝置能夠降低占地面積和水資源浪費,更加適合在鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)車間使用。
本實用新型公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料高溫提純設(shè)備,涉及鋰離子電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰離子電池負(fù)極材料高溫提純設(shè)備,包括調(diào)節(jié)桌,調(diào)節(jié)桌包括桌板,桌板頂部的兩側(cè)分別安裝有送料機構(gòu)和提純機構(gòu),桌板頂部位于送料機構(gòu)下方的位置貫穿開設(shè)有滑孔,桌板底部固定連接有固定板,固定板平行設(shè)置有兩個,桌板底部安裝有推送電機,推送電機輸出端固定連接有定位絲杠。本實用新型通過設(shè)置的送料機構(gòu)能將物料通過送料機構(gòu)自動送入到提純機構(gòu)中并在提純完成后使用調(diào)節(jié)桌的滑動推板將整個滑箱拉出,從而物料從高溫的提純機構(gòu)中取出,避免了人工進行上料和等待冷卻下料的繁瑣步驟,提高了工作效率。
本發(fā)明公開了一種氫氧化鋰生產(chǎn)利用元明粉除鉀方法,涉及氫氧化鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種氫氧化鋰生產(chǎn)利用元明粉除鉀方法,其方法如下:將熱析母液通過沉鋰操作后進行過濾得到濾液A,再對濾液A進行中和操作后過濾得到濾液B,向濾液B依次加入鈉源和鉀源直至濾液B中的硫酸鉀不再溶解,即可得到鈉、鉀飽和溶液C。本發(fā)明通過調(diào)整氫氧化鋰生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的副產(chǎn)物元明粉的生產(chǎn)方法,增加元明粉中的鉀含量,從而降低生產(chǎn)系統(tǒng)中的鉀含量,該方法相比傳統(tǒng)的元明粉生產(chǎn)方法來說工藝更加簡便,在一定程度上降低系統(tǒng)中的鉀含量,同時不影響元明粉的品質(zhì),相對于其他除鉀方法來說該方法經(jīng)濟、高效。
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