在鋯包殼上制備具有高溫抗氧化性能的鉻涂層的方法 721     

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本發(fā)明公開了一種在鋯包殼上制備具有高溫抗氧化性能的鉻涂層的方法，屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有磁控濺射技術(shù)沉積獲得的鉻涂層與基底的結(jié)合力和高溫抗氧化性能無法達(dá)到理想狀態(tài)的技術(shù)問題。本發(fā)明對鋯合金在鍍膜前進(jìn)行處理，使得涂層與基底有更好的結(jié)合力，且在涂層厚度小于1μm時，具有良好的高溫抗氧化效果。此外，本發(fā)明證明了前處理工藝對鋯包殼上鉻涂層的結(jié)合力與高溫抗氧化能力的影響，為后續(xù)工作打下基礎(chǔ)。

寬吸收譜帶、可富集污染物的太陽光光催化材料的制備方法 1298     

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一種寬吸收譜帶、可富集污染物的太陽光光催化材料的制備方法。本發(fā)明屬于環(huán)保功能材料領(lǐng)域，具體涉及一種寬吸收譜帶、可富集污染物的太陽光光催化材料的制備方法。本發(fā)明是為了解決傳統(tǒng)光催化劑吸收譜帶較窄，無法有效利用太陽光的問題。方法：一、合成上轉(zhuǎn)換納米粒子；二、合成核殼結(jié)構(gòu)上轉(zhuǎn)換納米粒子；三、合成上轉(zhuǎn)換/介孔二氧化硅核殼納米粒子；四、制備上轉(zhuǎn)換/介孔二氧化硅/磷酸銀復(fù)合材料。本發(fā)明用于污染物模型羅丹明B的降解。

冷等離子體預(yù)處理制備高強(qiáng)度抗菌油水分離型材料的方法 1285     

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冷等離子體預(yù)處理制備高強(qiáng)度抗菌油水分離型材料的方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明步驟為：載銀二氧化硅粒子的制備；基材的冷等離子體預(yù)處理；噴涂處理液的配置；處理液的噴涂；配置疏水性改性液并處理，最終得到高強(qiáng)度抗菌油水分離型材料。本發(fā)明制備的載銀二氧化硅粒子尺寸穩(wěn)定，分布均勻，增大了基材纖維表面納米銀與有害細(xì)菌的接觸比例，使產(chǎn)品獲得最優(yōu)的抗菌效果；等離子體處理有效去除基材纖維表面漿料，使纖維粗糙化，增強(qiáng)了纖維與樹脂膠的粘結(jié)性；樹脂膠的存在固定了載銀二氧化硅粒子于基材纖維表面的分布，使其難以脫落，充分發(fā)揮其抗菌效果；最終制得的產(chǎn)品具備優(yōu)異的油水分離效果，未來在醫(yī)療、油水處理等領(lǐng)域?qū)⒂休^大的應(yīng)用前景。

Zr-4包殼表面CrN-Cr-CrN復(fù)合防護(hù)涂層的制備方法 762     

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本發(fā)明公開了一種Zr?4包殼表面CrN?Cr?CrN復(fù)合防護(hù)涂層的制備方法，屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有種Zr?4包殼涂層與基底的結(jié)合力和高溫抗氧化性能無法達(dá)到理想狀態(tài)的技術(shù)問題。本發(fā)明利用梯度反應(yīng)磁控濺射技術(shù)，在Zr?4基底上依次制備CrN?Cr?CrN復(fù)合防護(hù)涂層，使得涂層與基底有更好的結(jié)合力的同時，保證較好的高溫抗氧化性能，達(dá)到涂層包殼的應(yīng)用要求。

超疏水超親油秸稈纖維的制備方法 925     

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本發(fā)明公開了一種超疏水超親油秸稈纖維的制備方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的在于提供原料廉價(jià)易得、高吸油性、可生物降解的超疏水超親油秸稈纖維的制備方法。本發(fā)明方法包括如下步驟：一、將秸稈粉碎，浸入堿溶液中預(yù)處理，水洗后干燥；二、以正硅酸乙酯為硅源，氨水作催化劑，無水乙醇為溶劑，原位合成得到表面負(fù)載二氧化硅粒子的秸稈纖維；三、將硝酸鋅溶解于氫氧化鈉水溶液中，劇烈攪拌，離心分離，干燥得到氧化鋅粒子；四、配制辛基三乙氧基硅烷改性液；五、取步驟二中秸稈纖維和步驟三中氧化鋅，加入到上述改性液中，混合分散均勻，過濾分離出秸稈并干燥。本發(fā)明產(chǎn)品吸油性能卓越，在海洋溢油清理方面的應(yīng)用空間廣闊。

利用電脈沖調(diào)控激光增材制造TiNi基合金析出相和性能的方法 934     

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一種利用電脈沖調(diào)控激光增材制造TiNi基合金析出相和性能的方法，包括如下步驟：將激光增材制造的TiNi基合金兩端夾持電極，通入脈沖電流,通過調(diào)節(jié)不同工藝參數(shù)，如電流和時間，在不改變晶粒尺寸的情況下，快速調(diào)控析出相分布，并可以實(shí)現(xiàn)局部加熱，最終達(dá)到改善材料性能的目的；本發(fā)明工藝簡單可控，具有實(shí)施快速、操作簡便、適用范圍廣等特點(diǎn)，尤其適用于制備梯度功能材料。

二硫化鎢納米球/碳納米纖維復(fù)合材料的制備及應(yīng)用 941     

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本發(fā)明涉及一種二硫化鎢納米球/碳納米纖維復(fù)合材料的制備及電化學(xué)檢測多巴胺,屬于新型功能材料與生物傳感器檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有材料在檢測多巴胺時存在成本高，金屬毒性，靈敏度低和選擇性差的問題。本發(fā)明主要包括：一、靜電紡絲法制備出碳納米纖維；二、水熱法制備出二硫化鎢納米球/碳納米纖維復(fù)合材料。本發(fā)明制備的一種二硫化鎢納米球/碳納米纖維復(fù)合材料具有比表面積大、電導(dǎo)率高和生物相容性好等優(yōu)點(diǎn)，可以作為電極材料檢測多巴胺。

基于表面修飾的納米改性紙及其制備方法 666     

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本發(fā)明公開了一種基于表面修飾的納米改性紙及其制備方法；屬于電導(dǎo)非線性絕緣紙板技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明要解決改性紙中納米功能材料局部團(tuán)聚、分布不均所致難以發(fā)揮效用，以及與紙漿纖維結(jié)合不牢固所致留存量低等問題。產(chǎn)品是由液態(tài)紙漿、改性劑溶劑、官能團(tuán)改性劑和功能填料制成的。方法：一、將改性劑溶劑和官能團(tuán)改性劑混合；二、然后加入功能填料，水浴并經(jīng)超聲處理；三、然后加入液態(tài)紙漿，經(jīng)電動攪拌混合均勻后成型濕紙，真空進(jìn)行脫水，熱壓，真空干燥，即得到基于表面修飾的納米改性紙。本發(fā)明應(yīng)用于換流變壓器及出線裝置內(nèi)絕緣。采用本發(fā)明產(chǎn)品可使油紙復(fù)合絕緣結(jié)構(gòu)中電場分布均勻。

三維玫瑰狀硫化釩納米片球-還原氧化石墨烯復(fù)合材料的制備及應(yīng)用 1119     

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本發(fā)明屬于新型納米功能材料與電化學(xué)生物傳感檢測技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種三維玫瑰花狀硫化釩納米片球?還原氧化石墨烯復(fù)合材料的制備。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有材料在檢測腎上腺素時靈敏度差和檢測限高的問題。本發(fā)明主要制備方法如下：一、一種三維玫瑰花狀的硫化釩納米片球制備；二、采用一步水熱法制備玫瑰花狀硫化釩納米片球?氧化石墨烯復(fù)合材料；三、自動噴涂法制備出玫瑰花狀硫化釩納米片球?氧化石墨烯/ITO電極；四、熱處理法制備出硫化釩納米片球?還原氧化石墨烯/ITO電極。本發(fā)明工藝流程簡單、成本低，制備的三維玫瑰花狀硫化釩納米片球在還原氧化石墨烯納米片中均勻分布，提供了高比表面積，豐富的活性位點(diǎn)，并具復(fù)合材料有良好的導(dǎo)電性。用作電化學(xué)生物傳感器的電極材料時，該電極可以對腎上腺素表現(xiàn)出較強(qiáng)的電化學(xué)信號響應(yīng)。

提高Co基非晶纖維巨磁阻抗性能的方法 1156     

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一種提高Co基非晶纖維巨磁阻抗性能的方法，屬于功能材料的應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。為了提高非晶纖維阻抗性能，本發(fā)明提供了一種提高Co基非晶纖維巨磁阻抗性能的方法，是指對Co基非晶纖維施加偏置電流，所述偏置電流大小為2.5mA?180mA，外部激勵磁場周期為2?5min，大小為0.5?2.5Oe；所述Co基非晶纖維為Co_68.15Fe_4.35Si_12.25B_13.25Zr₂。本發(fā)明具有優(yōu)異巨磁阻抗性能，可用于傳感器的制備。

具有高阻抗性能的復(fù)合結(jié)構(gòu)微絲及其制備方法與應(yīng)用 876     

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一種具有高阻抗性能的復(fù)合結(jié)構(gòu)微絲及其制備方法與應(yīng)用，屬于功能材料應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。針對目前單晶銅微絲巨磁阻抗效應(yīng)差的問題，本發(fā)明將單晶銅纖維經(jīng)電鍍處理，在單晶銅纖維的外層沉積鐵磁層材料，獲得復(fù)合微絲；所述電鍍處理所采用的陰極電流密度為2?8A/dm²，陰極為單晶銅纖維，陽極為Ni_80?XFe_20+X合金，其中X為0?10，電鍍時間為5?30min，電鍍溫度50?70℃；pH值2.5?3.5，得到芯部為單晶銅纖維，殼部為鐵磁層材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)微絲，本發(fā)明可用于制備傳感器或磁存儲設(shè)備。

納米粉末摻雜絕緣材料改性的高壓氣流超聲波分散混料方法 1007     

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本發(fā)明公開了一種納米粉末摻雜絕緣材料改性的高壓氣流超聲波分散混料方法，包括如下三種方法：(1)以氣體為載體，利用氣體噴射器將納米粉末以單個的細(xì)煙狀粒子形式噴灑到攪拌下的待改性基體溶液中，以防止納米粒子團(tuán)聚。(2)利用高壓液體噴槍對待改性基體與納米粒子的混合液進(jìn)行高速噴射，對混合液產(chǎn)生沖擊力，以實(shí)現(xiàn)團(tuán)聚的納米顆粒在高速射流下的分離。(3)為了實(shí)現(xiàn)納米顆粒與待改性基體的高度分散混合，在步驟(1)或步驟(2)的基礎(chǔ)上，將棒狀超聲分散儀直接插入混合溶液中，利用棒狀超聲分散儀對混合液進(jìn)一步高度分散。本發(fā)明解決了改性絕緣材料中納米功能材料局部團(tuán)聚和分布不均所致難以發(fā)揮效用問題。

雙金屬磁性材料的制備方法 1065     

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一種雙金屬磁性材料的制備方法，它屬于功能材料的制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明分別稱量二價(jià)金屬硝酸鹽、三價(jià)金屬硝酸鹽、氫氧化鈉，待用；將二價(jià)金屬硝酸鹽、三價(jià)金屬硝酸鹽混合均勻后中加入蒸餾水，稱量好的氫氧化鈉溶解于蒸餾水中，分別緩慢倒入三頸燒瓶中，控制反應(yīng)溫度50～90℃，在攪拌、冷凝回流的條件下，反應(yīng)時間10～18h，反應(yīng)結(jié)束后，反應(yīng)物冷卻至室溫，得到的反應(yīng)物抽濾、烘干后，研磨成細(xì)粉，置于管式爐中，通入氣體，控制氣體流速和管式爐反應(yīng)溫度，反應(yīng)3～6h后，冷卻至室溫，得到雙金屬磁性材料。本發(fā)明反應(yīng)條件較溫和、反應(yīng)體系對設(shè)備沒有腐蝕、反應(yīng)原料易得、生產(chǎn)成本低，材料飽和磁性高。

還原氧化石墨烯基光電活性復(fù)合材料的制備方法 1004     

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一種還原氧化石墨烯基光電活性復(fù)合材料的制備方法，它涉及一種光電活性復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有石墨烯類功能材料生產(chǎn)過程中，氧化石墨烯官能化程度低，二氯亞砜做催化劑時反應(yīng)條件苛刻，工藝復(fù)雜且不環(huán)保的問題。制備方法：一、制備含有氧化石墨烯、偶聯(lián)劑和光活性材料的DMF溶液；二、將含有偶聯(lián)劑和光活性材料物質(zhì)的DMF溶液按順序加入到含有氧化石墨烯的DMF溶液中進(jìn)行復(fù)合反應(yīng)；三、反應(yīng)制得的混合溶液轉(zhuǎn)移至配有聚四氟乙烯襯管的高壓反應(yīng)釜中，進(jìn)行還原反應(yīng)；四、反應(yīng)結(jié)束，固液混合物抽濾，固體用DMF、乙醇淋洗，干燥后得到還原氧化石墨烯基光電活性復(fù)合材料。本發(fā)明用于還原氧化石墨烯基光電活性復(fù)合材料的制備。

硼基材料改性的稀土氧化物空間n-γ混合場輻射屏蔽的復(fù)合涂層及其制備方法 935     

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本發(fā)明公開了一種硼基材料改性的稀土氧化物空間n?γ混合場輻射屏蔽的復(fù)合涂層及其制備方法，屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有稀土金屬氧化物受到輻射會產(chǎn)生二次輻射，以及稀土金屬氧化物納米顆粒易團(tuán)聚，在樹脂中浸潤性差，與樹脂基底形成復(fù)合涂層材料時強(qiáng)度差，對中子輻射屏蔽性能差等問題。本發(fā)明通過化學(xué)氣相沉積法在稀土氧化物納米顆粒外表面沉積一層致密且厚度可控的BN或BC膜層，形成核殼結(jié)構(gòu)粉體，再將其與樹脂基體復(fù)合，制備成防輻射涂層。本發(fā)明制備的核殼結(jié)構(gòu)極大增強(qiáng)了稀土氧化物納米粒子在樹脂基體中的浸潤性和分散均勻度，對樹脂基體的強(qiáng)度起到增強(qiáng)作用的同時，有效屏蔽γ射線和中子，并減少二次輻射。

二氧化錳納米酶的制備方法及其應(yīng)用 679     

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一種二氧化錳納米酶的制備方法及其應(yīng)用，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明為了解決通過傳統(tǒng)方法制備出的二氧化錳納米酶分散性和均一性較差的問題以及二氧化錳納米酶本身的類氧化酶活性無法得到更好的應(yīng)用的問題，本發(fā)明通過采用超聲誘導(dǎo)嗎啉乙磺酸還原KMnO₄方法合成的二氧化錳納米酶，分散后未見明顯顆粒狀固體，材料分散性較好，符合納米酶應(yīng)用的基本要求，通過對所得的二氧化錳納米片層與四甲基聯(lián)苯胺反應(yīng)顯示該材料具有類氧化酶活性，并將其作為類氧化酶在細(xì)胞外氧化AR發(fā)出紅色熒光，最后在Hela細(xì)胞內(nèi)氧化AR發(fā)出紅色熒光來達(dá)到生物成像的目的，未來該新型納米材料可在生物成像的技術(shù)開發(fā)與相關(guān)修飾等領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。

二硫化鉬納米片球/碳納米纖維的制備及應(yīng)用 1008     

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本發(fā)明涉及一種二硫化鉬納米片球/碳納米纖維的制備及其應(yīng)用，屬于新型功能材料與生物傳感器檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有材料應(yīng)用于檢測檢測多巴胺時存在靈敏度低和檢測限較高的問題。方法如下：一、靜電紡絲法；二、水熱法。本發(fā)明主要用于制備一種二硫化鉬納米片球/碳納米纖維并作為電極材料檢測多巴胺,具有高的靈敏度，低的檢測限，良好的選擇性好和穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。

二硫化鉬/聚二茂鐵基席夫堿復(fù)合材料及其制備方法 703     

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一種二硫化鉬/聚二茂鐵基席夫堿復(fù)合材料及其制備方法，它涉及一種將二硫化鉬與聚二茂鐵基席夫堿復(fù)合，合成一類具有潤滑性、導(dǎo)電性等諸多優(yōu)異性能的復(fù)合功能材料。一種二硫化鉬/聚二茂鐵基席夫堿復(fù)合材料的制備方法：一、制備得到鋰插層二硫化鉬懸浮液；二、制備得到聚二茂鐵基席夫堿/DMF混合液；三、將聚二茂鐵基席夫堿/DMF混合液滴加到鋰插層二硫化鉬中，得到反應(yīng)產(chǎn)物；四、對反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行分離處理，即得二硫化鉬/聚二茂鐵基席夫堿復(fù)合材料。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)：從根本上彌補(bǔ)傳統(tǒng)物理共混法的相容性差、分散不均的問題，提高材料潤滑性、導(dǎo)電性等諸多優(yōu)異性能。本發(fā)明主要用于制備二硫化鉬/聚二茂鐵基席夫堿復(fù)合材料。

具有巨磁阻抗效應(yīng)的非晶纖維及其制備方法與應(yīng)用 912     

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一種具有巨磁阻抗效應(yīng)的非晶纖維及其制備方法與應(yīng)用，屬于功能材料的應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。為了提高非晶纖維的巨磁阻抗效應(yīng)，本發(fā)明采用直流電電鍍工藝在非晶纖維外層制備鐵磁殼層，獲得具有非晶態(tài)芯部，鐵磁殼層的巨磁阻抗效應(yīng)非晶纖維，所述非晶纖維成分為Co_68.15Fe_4.35Si_12.25B_13.25Zr₂或Cu₄₈Zr₄₈Al₄，所述鐵磁鍍層成分為Ni_80?XFe_20+X合金，其中X＝0?10。本發(fā)明可用于高靈敏度磁傳感器的制備。

防護(hù)X/γ射線的多層柔性復(fù)合材料及其制備方法 735     

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本發(fā)明公開了一種防護(hù)X/γ射線的多層柔性復(fù)合材料及其制備方法，屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有稀土金屬氧化物納米顆粒無法形成高密度材料，對于高能伽馬射線屏蔽性能差的問題。本發(fā)明在稀土氧化物納米顆粒/樹脂基體形成的復(fù)合材料表面利用磁控濺射沉積一層高密度、高原子序數(shù)的金屬薄膜，不僅彌補(bǔ)了傳統(tǒng)稀土金屬氧化物/樹脂基體復(fù)合材料對高能射線屏蔽性能差的缺點(diǎn)，還利用了稀土金屬氧化物/樹脂基體吸收高密度金屬與射線相互作用產(chǎn)生的二次輻射，可大大提高輻射屏蔽性能和輻射防護(hù)效率。

具有熱控功能的白色分子吸附涂層的制備方法 1112     

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本發(fā)明公開了一種具有熱控功能的白色分子吸附涂層的制備方法，屬于白色分子吸附涂層材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決現(xiàn)有以沸石分子篩為功能材料的分子污染吸附器存在重量、尺寸大及安裝位置不靈活、吸收面積不夠廣的問題。本發(fā)明以氧化鋅和沸石粉為核，原子層沉積技術(shù)制備的超薄氧化物膜層為殼構(gòu)筑的新型白色顏料，進(jìn)一步將其與低揮發(fā)的樹脂材料混合，涂覆固化后得到分子吸附涂層。該涂層平均太陽吸收率為17％，半球發(fā)射率為92％，其表面層具有熱控性能，且該涂層對鄰苯二甲酸脂、有機(jī)硅氧烷、正丁烯等有機(jī)氣體(VOCs)的吸附量≥16.6mg·g^?1。該涂層具有優(yōu)良空間環(huán)境適應(yīng)性，可滿足航天器及衛(wèi)星成像系統(tǒng)的應(yīng)用要求。

鐵、錳、鈷系形狀記憶合金 774     

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Fe-Mn-Co系形狀記憶合金。冶煉方法簡單,成分易于控制。相變溫度可在很寬的成分范圍內(nèi)調(diào)整。合金冷熱加工成型性好,合金價(jià)格相當(dāng)便宜,合金不經(jīng)復(fù)雜熱處理就可獲得很好的形狀記憶效應(yīng)。形狀記憶動作溫度范圍較小,施以變形的溫度區(qū)間很寬,合金通過適當(dāng)熱處理可獲得雙程形狀記憶效應(yīng)。由于本合金系的較高強(qiáng)度和韌性以及無磁、抗低溫及耐腐蝕性,合金即可作內(nèi)純功能材料又可作為功能結(jié)構(gòu)材料使用。

耐事故包殼Cr/CrN復(fù)合涂層的制備方法 965     

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本發(fā)明公開了一種耐事故包殼Cr/CrN復(fù)合涂層的制備方法，屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用梯度反應(yīng)磁控濺射技術(shù)，首先在Zr?4基底上制備一層Cr層，兩種金屬的匹配性很好，具有優(yōu)異的結(jié)合力，然后通過逐漸增加濺射艙內(nèi)的N2含量，先沉積亞化學(xué)計(jì)量比的CrxNy，此時涂層內(nèi)既存在金屬鍵又存在離子鍵，有效的增強(qiáng)了結(jié)合力，最后在濺射艙內(nèi)N2的含量達(dá)到一定程度時，濺射出的Cr靶材粒子會全部生成CrN，實(shí)現(xiàn)外層CrN的沉積，使獲得的復(fù)合涂層在保證具有較好的高溫抗氧化性能和耐磨性能的同時，大大提升了涂層的結(jié)合力，達(dá)到涂層包殼的應(yīng)用要求。

氮化硼納米片/四氧化三鐵磁性納米復(fù)合材料的制備方法 830     

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一種氮化硼納米片/四氧化三鐵磁性納米復(fù)合材料的制備方法，涉及一種納米復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明的目的在于提供一種氮化硼納米片/四氧化三鐵磁性納米復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明的方法為：一、制備插層氮化硼；二、制備氮化硼納米片；三、制備氮化硼納米片分散液；四、制備氮化硼納米片/四氧化三鐵磁性納米復(fù)合材料。本發(fā)明制備工藝簡單，不需要高溫加熱、惰性氣體保護(hù)等耗能過程；而且具有環(huán)保、高效的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明所得到的氮化硼納米片/四氧化三鐵納米磁性復(fù)合材料可以廣泛應(yīng)用于吸波材料、各種催化劑、靶向材料等方面以及其他相關(guān)的功能材料領(lǐng)域。

單功能化單膦氧取代芴基化合物及其制備方法和應(yīng)用 1139     

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單功能化單膦氧取代芴基化合物及其制備方法和應(yīng)用，它涉及一種光電功能材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有有機(jī)電致藍(lán)光器件存在驅(qū)動電壓高，效率低的問題。單功能化單膦氧取代芴基化合物為方法：一、先進(jìn)行溴代反應(yīng)，再依次經(jīng)過萃取、干燥和柱層析；二、先進(jìn)行suzuki或?yàn)趼磻?yīng)，再依次經(jīng)過萃取、干燥和柱層析。單功能化單膦氧取代芴基化合物作為電致藍(lán)光磷光器件中的主體材料或有機(jī)電致藍(lán)光器件中的發(fā)光材料的應(yīng)用。本發(fā)明主要用于制備單功能化單膦氧取代芴基化合物。

溶劑熱合成SrWO4 : Ln3+納米帶的方法 1074     

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一種溶劑熱合成SrWO4:Ln3+納米帶的方法，它涉及一種SrWO4:Ln3+納米帶的合成方法。本發(fā)明要獲得SrWO4:Ln3+納米帶。本發(fā)明的方法如下：一、硝酸鍶和稀土硝酸鹽混合溶液中加入表面活性劑和陰離子鹽，攪拌；二、熱處理；三、洗滌，干燥；四、焙燒；即得到SrWO4:Ln3+納米帶。本發(fā)明SrWO4:Ln3+納米帶制備的工藝簡單、成本低、所需設(shè)備簡單、生產(chǎn)安全性強(qiáng)，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明應(yīng)用于稀土光功能材料領(lǐng)域。

α-Fe2O3介孔納米棒/氮摻雜石墨烯復(fù)合材料的制備方法 832     

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一種α-Fe2O3介孔納米棒/氮摻雜石墨烯復(fù)合材料的制備方法，涉及一種α-Fe2O3/石墨烯復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明是為了解決目前無法讓α-Fe2O3介孔納米棒原位生長于氮摻雜石墨烯的同時確保α-Fe2O3介孔納米棒均勻特性的問題。本發(fā)明：一、向造孔劑水溶液中加入堿源和無機(jī)鐵溶液；二、將氧化石墨烯加入到步驟一的混合液中，超聲，攪拌；三、將步驟二得到的懸浮液倒入水熱反應(yīng)釜后反應(yīng)，冷卻，離心、洗滌，干燥。優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的復(fù)合功能材料對磺胺甲噁唑的去除率高，其中α-Fe2O3介孔納米棒平均粒徑僅為4～10nm；反應(yīng)條件溫和，設(shè)備簡單，試劑價(jià)格低廉，安全無毒，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

二苯并噻吩S，S二氧化物的膦氧化衍生物及其制備方法和應(yīng)用 803     

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二苯并噻吩S，S二氧化物的膦氧化衍生物及其制備方法和應(yīng)用，它涉及有機(jī)光電功能材料及其制備方法和應(yīng)用，它是要解決現(xiàn)有以二苯并噻吩基芳香膦氧化合物制備的有機(jī)電致磷光器件的驅(qū)動電壓高、效率低的技術(shù)問題。該衍生物結(jié)構(gòu)通式：其中a、b、c、d、e和f為H或者二苯基膦氧基團(tuán)。利用二苯并噻吩、液溴、正丁基鋰、氯化二苯基膦和雙氧水制備得到衍生物，將衍生物溶于二氯甲烷后加入間氯過氧苯甲酸，反應(yīng)得到化合物；或利用二苯并噻吩S, S-二氧化物、N-溴代丁二酰亞胺、醋酸鈉、醋酸鈀和二苯基膦制備得到衍生物，將衍生物溶解于二氯甲烷后加入雙氧水，反應(yīng)得到化合物。該化合物可用于有機(jī)電致磷光器件中。

超疏水超親油棉花的制備方法 1123     

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一種超疏水超親油棉花的制備方法，它屬于功能材料領(lǐng)域。本發(fā)明要解決現(xiàn)在的進(jìn)行油水分離的吸附物制備技術(shù)要求高、成本高等的技術(shù)問題。本發(fā)明方法如下：一、配制SiO2前驅(qū)體溶液；二、配制OTS改性液；三、棉花浸于NaOH水溶液中，加蓋煮沸后小火煮后冷卻，沖洗；四、然后浸于SiO2前驅(qū)體溶液中，用無水乙醇沖洗干凈后在室溫條件下干燥；五、再浸于OTS改性液中，在60℃條件下改性2~5小時，用無水乙醇沖洗干凈，室溫下干燥，得到超疏水/超親油的棉花。每克超疏水/超親油棉花材料可吸收有機(jī)物10~40克，且可以循環(huán)反復(fù)使用。本發(fā)明的方法工藝簡單、成本低、周期短、能耗小，無需復(fù)雜的專用設(shè)備。

用于月塵防護(hù)的自清潔增透薄膜及其制備方法 702     

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本發(fā)明公開了一種用于月塵防護(hù)的自清潔增透薄膜及其制備方法，屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有用于月塵防護(hù)的增透膜自清潔性和透過率無法同時兼得的技術(shù)問題。本發(fā)明首先采用溶膠凝膠法制備二氧化硅溶膠，將其與二氧化硅分散液混合后旋涂于玻璃基底，為了降低涂層的表面能，采用熱蒸發(fā)的方式將氟接枝在表面，在保證涂層具有一定程度的表面粗糙度的同時，還具有良好的增透效果。且本申請采用熱蒸發(fā)的方式將氟接枝在表面，在獲得超疏水表面的同時，不會在表面留下痕跡，具有良好的無水自清潔效果和良好的無水自清潔效果。