改進(jìn)聚乙烯鋰電池隔膜表面活性的方法 773     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改進(jìn)聚乙烯鋰電池隔膜表面活性的方法，包括：將改性聚烯烴材料溶解在白油中，得到含改性聚烯烴材料的白油混合物；將聚乙烯粉末與含改性聚烯烴的白油混合物一起喂入雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)計(jì)量、過(guò)濾、擠出模頭和冷卻裝置得到含油鑄片；含油鑄片經(jīng)雙向拉伸得到含油隔膜；含油隔膜進(jìn)入萃取槽中，利用萃取劑將含油隔膜中的白油萃取出來(lái)；采用熱風(fēng)或者熱輥對(duì)萃取后的隔膜進(jìn)行干燥，得到干燥隔膜；經(jīng)橫拉擴(kuò)幅與熱定型處理后，卷繞得到成品隔膜。本發(fā)明通過(guò)摻雜部分帶活性基團(tuán)如羥基等基團(tuán)的改性聚烯烴材料，使得基體材料表面具有一些可與涂覆材料發(fā)生化學(xué)結(jié)合的官能團(tuán)，從而改善涂層與基體材料之間的結(jié)合力。

鋰電池電解液冷式回收過(guò)濾裝置 1087     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池電解液冷式回收過(guò)濾裝置，包括液壓缸、機(jī)箱、上濾板、隔板、壓頭、收集車，所述機(jī)箱包括粉碎箱與冷凍箱，所述壓頭設(shè)于粉碎箱內(nèi)部的上側(cè)，所述液壓缸設(shè)于粉碎箱的上端，液壓缸的伸縮端與壓頭連接，所述壓頭的下端面均勻設(shè)有穿刺針，上濾板與下濾板上均設(shè)有上、下對(duì)齊的插孔，所述插孔與穿刺針配合，所述粉碎箱的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的上方設(shè)有上鎖件，所述進(jìn)料口的下方設(shè)有下鎖件，所述下濾板的下方設(shè)有收集車，所述粉碎箱與冷凍箱之間設(shè)有滑桿與螺紋桿，所述收集車的下端分別與滑桿、螺紋桿連接，所述冷凍箱的外側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述隔板設(shè)于粉碎箱與冷凍箱之間。

鋰電池回收成套設(shè)備 816     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池回收成套設(shè)備，所述冷凍裝置與第一粉碎裝置連接，所述第一粉碎裝置通過(guò)第一輸送裝置與第二粉碎裝置連接，所述第二粉碎裝置通過(guò)第二輸送裝置與第一提料裝置連接，所述第一提料裝置通過(guò)第四輸送裝置與第一振動(dòng)篩料機(jī)連接，所述第一振動(dòng)篩料機(jī)與第一篩分滾桶連接，所述第一篩分滾桶的下方設(shè)有第五輸送裝置，所述第五輸送裝置與第二提料裝置連接，所述第二提料裝置與第二篩分滾桶連接，第二篩分滾桶通過(guò)第六輸送裝置與篩板連接，所述篩板的下方設(shè)有第六輸送裝置，所述第六輸送裝置與第三提料裝置，所述第三提料裝置與第二振動(dòng)篩料機(jī)連接，所述第二振動(dòng)篩料機(jī)與收集桶連接。

鋰離子電池用軟炭包覆硬炭負(fù)極材料的制備方法 781     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池用軟炭包覆硬炭負(fù)極材料的制備方法。熱塑性酚醛樹(shù)脂（含固化劑）經(jīng)熱壓固化、焙燒、粉碎后，制得硬炭粉體。硬炭粉體與石油瀝青粉體混合后通過(guò)炭化處理，瀝青包覆在硬炭顆粒表面并形成軟炭，從而制得具有核殼結(jié)構(gòu)的軟炭包覆硬炭負(fù)極材料。與常規(guī)硬炭負(fù)極材料相比，本發(fā)明所制備的材料具有較小的比表面積和更高的首次庫(kù)倫效率，為硬炭負(fù)極在動(dòng)力電池中的應(yīng)用提供了方案。另外，酚醛先經(jīng)熱壓固化再焙燒，有利于提高殘?zhí)柯?、增加材料的致密性、降低生產(chǎn)成本，同時(shí)易于規(guī)?；a(chǎn)。

用于鋰電池極片的對(duì)折型包膠機(jī) 1044     

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本實(shí)用新型提供了一種用于鋰電池極片的對(duì)折型包膠機(jī)，屬于電池制造技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有電池極片包膠效率低等技術(shù)問(wèn)題。本包膠機(jī)包括底座和豎直固設(shè)在底座上的支撐板一、支撐板二，支撐板一和支撐板二之間設(shè)有橫向的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在支撐板一上，轉(zhuǎn)軸另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在支撐板二上且與一能夠驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件一相連接，轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有能夠隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝板，安裝板的長(zhǎng)度方向與轉(zhuǎn)軸的軸向垂直，安裝板的兩端分別固設(shè)有與轉(zhuǎn)軸平行的安裝桿一和安裝桿二，通過(guò)安裝桿一和安裝桿二上的齒輪分別帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的上下夾條，大大縮小膠帶上料的時(shí)間，提高了包膠效率。

鋰電池負(fù)極材料石墨化爐以及石墨化工藝 1137     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池負(fù)極材料石墨化爐以及石墨化工藝，包括底板、保溫爐和加熱爐，所述保溫爐固定安裝于底板的上表面，所述加熱爐固定安裝于保溫爐內(nèi)，且加熱爐與保溫爐之間設(shè)有加熱空腔，所述加熱爐的外表面圓周方向均勻固定安裝有多塊電加熱板，所述底板的上表面固定安裝有C形支架，所述C形支架的上表面與底板之間設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述保溫爐的頂端設(shè)有保溫蓋。本發(fā)明通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)升降螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使升降螺桿帶動(dòng)保溫蓋進(jìn)行上下移動(dòng)，使保溫蓋帶動(dòng)托盤(pán)上下移動(dòng)，從而能夠?qū)⒎胖每驈募訜釥t內(nèi)平穩(wěn)的放入或取出，不需要人工使用吊機(jī)吊設(shè)放置框，能夠避免放置框與加熱爐發(fā)生碰撞，避免加熱爐破損的情況發(fā)生。

提高鋰電池正極材料前驅(qū)體產(chǎn)能與調(diào)控前驅(qū)體粒度分布的系統(tǒng)及方法 1152     

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本發(fā)明提供了一種提高鋰電池正極材料前驅(qū)體產(chǎn)能與調(diào)控前驅(qū)體粒度分布的系統(tǒng)及方法，系統(tǒng)包括若干反應(yīng)釜和中轉(zhuǎn)/濃密設(shè)備，中轉(zhuǎn)/濃密設(shè)備包括中轉(zhuǎn)釜和若干濃密裝置；反應(yīng)釜的溢流口與中轉(zhuǎn)/濃密設(shè)備的進(jìn)料端連接，中轉(zhuǎn)/濃密設(shè)備的出料端與反應(yīng)釜的返料口連接；中轉(zhuǎn)釜的有效容積為若干反應(yīng)釜的總有效容積的1?10倍；方法包括以下步驟：向各反應(yīng)釜中通入原料液，反應(yīng)釜中的溢流料進(jìn)入中轉(zhuǎn)/濃密設(shè)備中處理后其出料端向各反應(yīng)釜進(jìn)行返料；中轉(zhuǎn)釜中物料的產(chǎn)品粒度達(dá)到目標(biāo)值后，停止加入原料液。本發(fā)明可大幅提高單次生產(chǎn)的批量，提高生產(chǎn)效能，并可改變物料在反應(yīng)釜中滯釜生長(zhǎng)與在中轉(zhuǎn)釜內(nèi)滯釜停留的周期，從而調(diào)控產(chǎn)品的粒度分布。

三元正極材料前驅(qū)體及其制備方法、三元正極材料、鋰離子電池及正極和涉電設(shè)備 908     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N三元正極材料前驅(qū)體及其制備方法、三元正極材料、鋰離子電池及正極和涉電設(shè)備。三元正極材料前驅(qū)體，由內(nèi)至外依次包括核層、第一中間層、第二中間層和殼層，核層、第一中間層、第二中間層的孔隙率依次增大，殼層的孔隙率最小或無(wú)孔。其制備方法包括：將包括鎳鈷錳三元混合溶液、絡(luò)合劑、pH調(diào)節(jié)劑在內(nèi)的原料進(jìn)行第一反應(yīng)得到核層；調(diào)整反應(yīng)條件，進(jìn)行第二反應(yīng)在核層的表面形成第一中間層；調(diào)整反應(yīng)條件，進(jìn)行第三反應(yīng)在第一中間層的表面形成第二中間層；調(diào)整反應(yīng)條件，進(jìn)行第四反應(yīng)在第二中間層的表面形成殼層。三元正極材料，由內(nèi)至外依次包括A層、B層、C層和D層。本申請(qǐng)?zhí)峁┑娜龢O材料前驅(qū)體，性能優(yōu)異。

廢舊鋰電池的分類回收方法及得到的銅鋁粉和電極材料粉末 1180     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N廢舊鋰電池的分類回收方法及得到的銅鋁粉和電極材料粉末，該方法包括第一破碎、一段蒸餾和二段熱解，其中一段蒸餾回收電解液中的有機(jī)物，二段熱解去除粘接劑，將一段蒸餾和二段熱解依次在同一個(gè)真空設(shè)備完成，使得工藝更簡(jiǎn)單，并且真空設(shè)備下可以防止一段蒸餾和二段熱解過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體泄露，防止污染環(huán)境，相比于現(xiàn)有技術(shù)中使用惰性氣體保護(hù)進(jìn)行熱解的方法也更安全，最后在真空設(shè)備下，一段蒸餾和二段熱解所需的溫度也會(huì)更低，可以降低能耗。

用于廢舊鋰電池中的硫酸錳回收的滴定裝置 1159     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于廢舊鋰電池中的硫酸錳回收的滴定裝置，包括第一過(guò)濾箱、酸堿滴定箱、第二過(guò)濾桶、第三過(guò)濾箱、收集箱，所述第一過(guò)濾箱與酸堿滴定箱連接，所述酸堿滴定箱的上端設(shè)有酸性滴管與堿性滴管，酸堿滴定箱的側(cè)壁上設(shè)有第一PH檢測(cè)儀，所述酸堿滴定箱通過(guò)連通管與第二過(guò)濾桶連接，所述第二過(guò)濾桶的上端連有試劑箱，第二過(guò)濾桶的下端通過(guò)收集管與第三過(guò)濾箱連通，所述第三過(guò)濾箱的下端與收集箱連接，所述收集箱的上端設(shè)有PH滴定管，收集箱的側(cè)壁上設(shè)有第二PH檢測(cè)儀。

錳酸鋰電池暫存箱 1247     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錳酸鋰電池暫存箱，包括箱體，箱體內(nèi)部的一端固定有安裝板，安裝板與箱體一端的端面設(shè)有間隔，且箱體的內(nèi)部通過(guò)導(dǎo)軌安裝有若干放置盒，安裝板的中部與相鄰箱體內(nèi)環(huán)面的端部之間共同固定與有安裝筒，且箱體的端部對(duì)應(yīng)安裝筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸延伸至安裝筒內(nèi)部的一端連接有第一葉扇，安裝筒遠(yuǎn)離安裝板一端的兩側(cè)連接有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管的另一端延伸至箱體的內(nèi)部，本方案所提出的暫存箱通過(guò)各零件的相互配合，解決了傳統(tǒng)的暫存箱僅具有單純的放置作用，不具備對(duì)電池高溫干燥保存的缺陷。

提高沉淀速度的廢舊鋰電池硫酸錳濕法回收用沉淀罐 1008     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提高沉淀速度的廢舊鋰電池硫酸錳濕法回收用沉淀罐，包括底板，所述底板頂部的兩側(cè)均固定連接有支腿。本實(shí)用新型通過(guò)沉淀罐、蓋板、傳動(dòng)箱、進(jìn)料管、輸送泵、第一軟管、第二軟管、絮凝劑箱、電機(jī)、螺柱、螺塊、滑桿一、銷軸一、活動(dòng)桿、固定銷、固定柱、銷軸二、銷軸三、滑桿二、連接塊、連接柱和下壓濾板的配合使用，通過(guò)連接柱帶動(dòng)下壓濾板向下移動(dòng)，達(dá)到可以使漂浮物快速沉淀的效果，該提高沉淀速度的廢舊鋰電池硫酸錳濕法回收用沉淀罐，解決了現(xiàn)有的沉淀罐在沉淀物料時(shí)都是讓其自然下墜沉淀，這樣的話效率太慢，需要耗費(fèi)大量時(shí)間的問(wèn)題，增強(qiáng)了后道工位的處理效率，增強(qiáng)了沉淀罐的實(shí)用性。

尖晶石型鎳錳酸鋰材料及其制備方法 1097     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種尖晶石型鎳錳酸鋰材料及其制備方法。包括有以下步驟：(a)將醋酸鎳、醋酸錳和醋酸鋰溶于去離子水，得溶液A；(b)向溶液A中加入檸檬酸，攪拌均勻，得溶液B；(c)將溶液B放至微波反應(yīng)器Ⅰ中，攪拌加熱至溶液完全蒸干，得凝膠C；(d)將凝膠C，研磨成粉，得初始樣D；(e)將初始樣D放至微波反應(yīng)器Ⅱ中，燒結(jié)，得成品。本發(fā)明具有制備得到成品雜質(zhì)低，純度高，品質(zhì)好，生產(chǎn)效率高，工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。

錳酸鋰預(yù)燒回轉(zhuǎn)爐 980     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錳酸鋰預(yù)燒回轉(zhuǎn)爐，包括爐體、設(shè)置在爐體圓周外壁上端的喂料口端以及設(shè)置在爐體圓周外壁一側(cè)的出料口端，爐體一側(cè)外壁中心位置固定安裝有電磁倉(cāng)，且爐體內(nèi)部下端固定安裝有加熱倉(cāng)，加熱倉(cāng)內(nèi)部固定安裝有電熱管組，電磁倉(cāng)內(nèi)壁一端中心位置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端延伸至爐體的內(nèi)部，且轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝有與爐體內(nèi)壁匹配的扇形連接板，扇形連接板上分別固定安裝有與爐體內(nèi)壁匹配的第一剮蹭板和第二剮蹭板，轉(zhuǎn)軸位于電磁倉(cāng)內(nèi)部的圓周外壁上固定安裝有電磁塊組。本實(shí)用新型采用混合攪拌的方式，加快錳酸鋰預(yù)燒效率，縮短預(yù)燒時(shí)間，使用方便快捷。

從廢舊三元電池極片中回收鎳鈷錳鋰的方法 1235     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從廢舊三元電池極片中回收鎳鈷錳鋰的方法，本發(fā)明采用洗脫劑將三元廢料從電池極片中洗脫，使之與鋁箔分離，再將溶脫的廢料與有機(jī)溶解分離，并將洗脫劑重復(fù)使用，向過(guò)濾好的三元粉體中加入酸試劑并破碎溶出，過(guò)濾除(膠)碳后，得到鎳、鈷、錳、鋰混合溶液等。本發(fā)明以濕法洗脫、溶出工藝為主，能耗低，綠色環(huán)保，有價(jià)成份溶出率高，經(jīng)濟(jì)效益好，具有廣泛的應(yīng)用前景。

高安全型錳酸鋰離子電池 817     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高安全型錳酸鋰離子電池，包括中空殼體，中空殼體的左側(cè)面前后兩端分別設(shè)有第二接線柱和第一接線柱，中空殼體的內(nèi)側(cè)面中部從左往右依次設(shè)有單片機(jī)、電池模塊和溫度傳感器，中空殼體的前側(cè)面中部設(shè)有進(jìn)氣格柵，中空殼體的后側(cè)面中部設(shè)有出氣格柵，中空殼體的內(nèi)側(cè)面靠近出氣格柵的一端設(shè)有整流罩，整流罩的前側(cè)面左右兩端設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱設(shè)置的散熱風(fēng)扇，本高安全型錳酸鋰離子電池，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，使用時(shí)占用空間小，可以有效進(jìn)行主動(dòng)散熱，同時(shí)又可以很方便的進(jìn)行維護(hù)，防塵網(wǎng)的設(shè)置可以有效防塵外部灰塵進(jìn)入到中空殼體的內(nèi)部，通過(guò)U形固定板可以對(duì)電池模塊的位置進(jìn)行固定。

尖晶石型鎳錳酸鋰材料微波摻雜制備方法 676     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種尖晶石型鎳錳酸鋰材料微波摻雜制備方法。包括以下步驟：(a)將醋酸鎳、醋酸鎂、醋酸錳和醋酸鋰溶于去離子水，得溶液A；(b)向溶液A中加入檸檬酸，攪拌均勻，得溶液B；(c)將溶液B放至微波反應(yīng)器中，攪拌加熱至溶液完全蒸干，得凝膠C；(d)將凝膠C放至管式爐預(yù)燒，得樣品D；(e)將樣品D研磨后，放至管式爐中，最終燒結(jié)，得成品。本發(fā)明具有摻雜效果好，純度高，電化學(xué)性能好，制備效率高的有益效果。

富錳碳酸鹽二元前驅(qū)體及其制備方法、正極材料和鋰電池 1047     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N富錳碳酸鹽二元前驅(qū)體及其制備方法、正極材料和鋰電池，該富錳碳酸鹽二元前驅(qū)體為低鎳高錳材料，且不添加鈷元素，對(duì)環(huán)境友好，低鎳降低了“鎳鋰”混排，高錳有效的控制電池成本，提高材料的安全性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，且NixMn(1?x)CO3中0.2～0.4左右的時(shí)候，控制粒徑在8～15μm左右可獲得巨大的比表面積。從而在減輕前驅(qū)體的重量同時(shí)，正極材料結(jié)晶度較高和電化學(xué)性能更優(yōu)異，且同時(shí)鎳的含量也相對(duì)較高，保證具備合適的電容量。

廢舊鋰電池濕法回收設(shè)備用打漿罐 982     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊鋰電池濕法回收設(shè)備用打漿罐，包括打漿罐本體，所述打漿罐本體的頂部固定連接有限位箱，所述限位箱的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿限位箱并延伸至限位箱的內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置打漿罐本體、限位箱、電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、打漿葉、第一齒輪、主螺旋下壓板、定位板、連接軸承、傳動(dòng)桿、第二齒輪、輔助螺旋下壓板、支腿、底盤(pán)、進(jìn)料管和出料管的配合，使主螺旋下壓板轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)主螺旋下壓板轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)大型顆粒向下移動(dòng)，再通過(guò)輔助螺旋下壓板加速推動(dòng)大型顆粒向下移動(dòng)，然后通過(guò)打漿葉進(jìn)行打漿，解決了現(xiàn)有的廢舊鋰電池濕法回收設(shè)備用打漿罐打漿效率低的問(wèn)題。

鋰離子電池人造石墨負(fù)極材料的制備方法 850     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池人造石墨負(fù)極材料的制備方法，包括S1：材料準(zhǔn)備階段：S11：石油焦粉、瀝青焦粉或針狀焦粉：使用精確的電子秤稱取100份石油焦粉、瀝青焦粉或針狀焦粉并將其放置在一旁備用；S12：玉米淀粉：使用精確的電子秤稱取12?18份玉米淀粉并將其放置在一旁備用。該鋰離子電池人造石墨負(fù)極材料的制備方法，通過(guò)設(shè)置玉米淀粉，使得焦粉能夠自動(dòng)在混合攪拌設(shè)備進(jìn)行團(tuán)聚造粒，并且該方法所需溫度只需要80?130oC，進(jìn)而有效的降低造粒所需要的溫度，并且通過(guò)設(shè)置的檸檬酸水溶液或戊二醛溶體，使得玉米淀粉能夠自動(dòng)轉(zhuǎn)化成不溶不融的熱固性聚合物，進(jìn)而使得該制備方法更加節(jié)能環(huán)保，且工序更加簡(jiǎn)單，并且生產(chǎn)周期更短，而且產(chǎn)量更高。

用于鋰離子電池前驅(qū)體的合成系統(tǒng) 726     

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本實(shí)用新型提供了一種用于鋰離子電池前驅(qū)體的合成系統(tǒng)，屬于鋰離子電池前驅(qū)體制備技術(shù)領(lǐng)域。合成系統(tǒng)包括：反應(yīng)罐、過(guò)濾機(jī)構(gòu)、第一循環(huán)泵、分級(jí)旋流器以及第二循環(huán)泵；反應(yīng)罐的側(cè)壁設(shè)置有溢流口，溢流口與過(guò)濾機(jī)構(gòu)的進(jìn)口連接。過(guò)濾機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有至少兩層過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)沿過(guò)濾機(jī)構(gòu)的高度方向依次設(shè)置，下層的過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑小于上層的過(guò)濾網(wǎng)；過(guò)濾機(jī)構(gòu)的出料口與第一循環(huán)泵的進(jìn)口連接，第一循環(huán)泵的出口與分級(jí)旋流器的進(jìn)口連接；分級(jí)旋流器的第一出口與第二循環(huán)泵的進(jìn)口連接，第二循環(huán)泵的出口與反應(yīng)罐連接，分級(jí)旋流器的底部設(shè)置第二出口。反應(yīng)過(guò)程可以連續(xù)進(jìn)行，固體含量變化較小，反應(yīng)體系處于比較穩(wěn)定的狀態(tài)，有利于前驅(qū)體顆粒的成長(zhǎng)。

廢舊鋰電池硫酸錳濕法回收用反應(yīng)鍋 1000     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊鋰電池硫酸錳濕法回收用反應(yīng)鍋，包括反應(yīng)鍋，所述反應(yīng)鍋內(nèi)壁的外側(cè)固定連接有軸承，所述軸承的內(nèi)環(huán)固定連接有螺桿，所述螺桿的表面螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的內(nèi)側(cè)固定連接有升降板，所述升降板的前側(cè)固定連接有滑柱，所述滑柱的表面設(shè)置有傳動(dòng)板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置反應(yīng)鍋、軸承、螺桿、螺紋套、升降板、滑柱、傳動(dòng)板、斜槽、滑套、滑桿、移動(dòng)板、插柱、插板和蓋板，解決了現(xiàn)有的反應(yīng)鍋無(wú)法拆卸或者不方便拆裝，清洗費(fèi)時(shí)費(fèi)力，容易引起滑絲，從而局部密封不緊，容易產(chǎn)生泄露事故，該廢舊鋰電池硫酸錳濕法回收用反應(yīng)鍋，具備方便拆裝的優(yōu)點(diǎn)，提高了反應(yīng)鍋的實(shí)用性，便于使用者的使用。

梯度摻雜球形核殼鈷酸鋰材料、其前驅(qū)體以及兩者的制備方法 1159     

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本發(fā)明提供了一種梯度摻雜球形核殼鈷酸鋰材料、其前驅(qū)體以及兩者的制備方法，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。該前驅(qū)體的制備方法包括將含有鈷鹽和絡(luò)合劑的第一溶液、氧化劑和含有鋁鹽和堿的第二溶液注入反應(yīng)設(shè)備進(jìn)行反應(yīng)以制備核前驅(qū)體；待核前驅(qū)體達(dá)到預(yù)設(shè)粒徑時(shí)，停止注入第二溶液，同時(shí)開(kāi)始注入含有鈦鹽和酸的第三溶液，以制備球形核殼前驅(qū)體；其中，第一溶液、氧化劑及第三溶液以恒定流量進(jìn)行注入，第二溶液的流量根據(jù)核前驅(qū)體的粒徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)核前驅(qū)體的粒徑每增加0.5?3μm時(shí)，以初始流量1?2倍的增量增加第二溶液的流量。其制備獲得的前驅(qū)體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，將前驅(qū)體經(jīng)煅燒獲得的鈷酸鋰材料的循環(huán)性能優(yōu)異，同時(shí)還能保持較高的電容量。

用于廢舊鋰電池濕法回收的萃取裝置 886     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于廢舊鋰電池濕法回收的萃取裝置，包括萃取裝置本體，所述萃取裝置本體的輸出端連通有箱體，所述箱體的左側(cè)與萃取裝置本體的右側(cè)固定連接，所述箱體內(nèi)部的左側(cè)設(shè)置有濾盒，所述濾盒的正面和背面均與箱體的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述濾盒的頂部貫穿至箱體的頂部。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置萃取裝置本體、箱體、濾盒、蓋板、第一彈簧、活動(dòng)塊、頂板、橫板、卡桿、橫塊、第二彈簧、濾板和出料管的配合使用，解決了現(xiàn)有的萃取裝置在萃取時(shí)，無(wú)法對(duì)萃取液中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，導(dǎo)致雜質(zhì)與萃取液混合，影響萃取液質(zhì)量的問(wèn)題，該用于廢舊鋰電池濕法回收的萃取裝置，具備過(guò)濾的優(yōu)點(diǎn)，提高了萃取裝置的實(shí)用性。

低成本高品質(zhì)鋰離子電池隔膜涂覆工藝 863     

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本發(fā)明提出了一種低成本高品質(zhì)鋰離子電池隔膜涂覆工藝，包括以下步驟：基膜放卷，將聚乙烯或聚丙烯隔膜作為基膜，并將基膜放在放卷機(jī)上進(jìn)行放卷，基膜厚度規(guī)格在9?40μm之間，孔隙率在30%?70%之間，基膜的放卷速度為40m/min，基膜去應(yīng)力，未涂層基膜經(jīng)導(dǎo)輥進(jìn)入到去應(yīng)力熱烘箱中，熱烘箱中按照上二下三等距布置五個(gè)導(dǎo)輥，隔膜在熱烘箱中的停留時(shí)間在2?15秒之間，通過(guò)電加熱循環(huán)熱風(fēng)來(lái)進(jìn)行加熱。該低成本高品質(zhì)鋰離子電池隔膜涂覆工藝，可以通過(guò)前端增加隔膜去應(yīng)力和糾偏裝置改進(jìn)隔膜的鋪展性，并且能通過(guò)烘干階段的廢熱再利用措施降低能耗，還可以通過(guò)新增加的換卷裝置降低基膜和漿料的損耗和浪費(fèi)，從而降低涂覆隔膜的成本。

規(guī)則形貌鎳錳酸鋰正極材料的制備方法 890     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種規(guī)則形貌鎳錳酸鋰正極材料的制備方法。包括有以下步驟：(1)取硫酸錳溶于去離子水和乙醇的混合溶液中，攪拌均勻，得A品；(2)取碳酸氫銨溶于去離子水中，攪拌均勻，得B品；(3)將B品倒入A品中，攪拌反應(yīng)，靜置，抽濾，洗滌，干燥，得碳酸錳粉末，為C品；(4)將C品至于馬弗爐中，在500?550℃燒結(jié)8h，得到三氧化二錳的黑色固體，為D品；(5)將D品、四水醋酸鎳和醋酸鋰加入乙醇中，攪拌至乙醇完全揮發(fā)，得到E品；(6)將E品磨碎，在700?900℃下進(jìn)行燒結(jié)，得成品。本發(fā)明的制備方法具有形貌規(guī)則、電化學(xué)性能好的有益效果。

廢舊鋰電池濕法回收用除雜裝置 967     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊鋰電池濕法回收用除雜裝置，包括除雜箱，所述除雜箱的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿除雜箱并延伸至除雜箱的內(nèi)部固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿的表面固定連接有葉片，所述除雜箱頂部的左側(cè)連通有加料管。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置除雜箱、電機(jī)、攪拌桿、葉片、加料管、過(guò)氧化氫添加箱、硫酸添加箱、加熱絲、隔離板、導(dǎo)流管、控制閥、過(guò)濾板、出液管和除雜管，解決了現(xiàn)有的除雜裝置在使用的過(guò)程中，過(guò)氧化氫加熱不均勻，且加熱裝置直接與液體接觸，容易污染液體的問(wèn)題，該廢舊鋰電池濕法回收用除雜裝置，具備可均勻加熱，且能夠?qū)⒓訜嵫b置隔離的優(yōu)點(diǎn)，提高了除雜裝置的實(shí)用性，便于使用者的使用。

三元正極材料及其制備方法和鋰電池 903     

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一種三元正極材料及其制備方法和鋰電池，涉及鋰電池領(lǐng)域。該三元正極材料為體相摻雜有M元素、表層摻雜有N元素的高鎳三元正極。三元正極材料的化學(xué)式為：LiNi_xCo_yMn_1?x?yM_aN_bO_2+(a+b)/2，0.8<x<1,0<y<0.2,0.002<a<0.8，0.0001<b<0.03。上述三元正極材料的制備方法，操作可控，制得的三元正極材料通過(guò)體相摻雜無(wú)變價(jià)的M離子以提高其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，增加Li在三元正極材料的結(jié)構(gòu)內(nèi)部的傳輸效率，表層摻雜惰性離子N，有效緩解了電解液對(duì)正極材料的腐蝕，二者合理?yè)诫s并且互相配合，有效提高了循環(huán)性能和倍率性能。

鋰離子電池天然石墨負(fù)極材料的制備方法 1183     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池天然石墨負(fù)極材料，包括天然球形石墨、玉米淀粉、檸檬酸水溶液和戊二醛，所述天然球形石墨導(dǎo)電性良好，所述天然球形石墨的結(jié)晶度高。該鋰離子電池天然石墨負(fù)極材料的制備方法所制造出的鋰離子電池天然石墨負(fù)極材料具備較好的循環(huán)性能，與常規(guī)的瀝青包覆法相比，本產(chǎn)品粒度漲幅較小，玉米淀粉及其交聯(lián)劑只起包覆作用未使石墨團(tuán)聚，包覆是均勻的；產(chǎn)品比表面積均大幅度減小，玉米淀粉及其交聯(lián)劑對(duì)球形石墨的包覆效果明顯；產(chǎn)品克容量有所下降但首次庫(kù)倫效率提高顯著，石墨表面的缺陷被包覆層所覆蓋；產(chǎn)品容量保持率明顯改善，包覆層有利于保持材料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，本發(fā)明所示制備方法更綠色環(huán)保，成本更低。

SiO₂包覆的鋰離子電池正極前驅(qū)體材料及其制備方法 1058     

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本發(fā)明提供了一種SiO₂包覆的鋰離子電池正極前驅(qū)體材料及其制備方法，包括核和至少部分包覆在核表面的SiO₂包覆層，所述核的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為Ni_xCo_yM_1?x?yO,其中，M選自Mn或Al。所述的SiO₂包覆的鋰離子電池正極前驅(qū)體材料，具有單位金屬含量更高、比表面積更大等優(yōu)點(diǎn)，因此該材料燒結(jié)過(guò)程的混鋰效果更好。所制備的正極材料一種形貌更加均勻、一致性更好的復(fù)合物鋰離子正極材料，更有利于正極材料的長(zhǎng)循環(huán)性能和大倍率性能。SiO₂包覆層提高了材料穩(wěn)定性，減少了電池循環(huán)過(guò)程中相變引起的各向異性體積變化，避免二次粒子內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生破裂。