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本發(fā)明公開一種防腐蝕鋰電池以及其制造方法,涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。防腐蝕鋰電池包括電池電芯、極耳、第一外殼以及沿第一外殼端面延伸的第二外殼,電池電芯封裝于第一外殼內(nèi);極耳的一端位于第二外殼外,極耳的另一端封裝于第二外殼內(nèi)并與電池電芯連接;極耳所在的平面與第二外殼所在的平面非垂直。防腐蝕鋰電池能避免出現(xiàn)破損甚至漏液脹氣的情況,保證了鋰電池使用的安全性,提高了鋰電池的使用壽命。
本發(fā)明屬于廢舊鋰電池資源回收技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料綜合回收方法,包括:(1)將粉碎后的廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料放入少量三價(jià)鐵鹽溶液中,攪拌反應(yīng),然后加入氧化劑繼續(xù)反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后過濾,得到第一濾液和第一濾餅;(2)在所述第一濾液中加入堿,反應(yīng)后過濾,得到第二濾液和第二濾餅;(3)在所述第二濾液中加入鋰鹽沉淀劑,反應(yīng)后過濾,得到第三濾液和粗制鋰鹽,第三濾液補(bǔ)入三價(jià)鐵離子后返回步驟(1)循環(huán)利用;(4)將所述第一濾餅和所述第二濾餅用稀酸洗滌后過濾,得到磷酸鐵和鐵鹽溶液,將鐵鹽溶液返回步驟(1)循環(huán)利用。本發(fā)明為閉路循環(huán)系統(tǒng)全程無廢液排出,降低了生產(chǎn)成本減少了對環(huán)境的二次污染。
本發(fā)明屬于電池運(yùn)輸領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池運(yùn)輸設(shè)備及其使用方法,該鋰電池運(yùn)輸設(shè)備及其使用方法采用一種鋰電池運(yùn)輸設(shè)備配合完成,該鋰電池運(yùn)輸設(shè)備包括運(yùn)輸箱,運(yùn)輸箱內(nèi)部兩側(cè)設(shè)有移動(dòng)部件方便鋰電池裝入和取出,移動(dòng)部件中間設(shè)有保護(hù)部件對鋰電池進(jìn)行減震保護(hù),保護(hù)部件上方設(shè)有滅火部件對鋰電池檢測和及時(shí)滅火降溫,運(yùn)輸箱兩側(cè)設(shè)有通風(fēng)部件對運(yùn)輸箱內(nèi)部進(jìn)行通風(fēng)對鋰電池散熱作用,運(yùn)輸箱一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端固設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)門,運(yùn)輸箱上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)折疊門,轉(zhuǎn)動(dòng)折疊門中間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸。本發(fā)明能夠進(jìn)行保護(hù)盒外的減震配合保護(hù)盒對鋰電池的減震保護(hù),防止鋰電池?fù)p壞。
本發(fā)明公開了鋰電池三元材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2表面包覆Li2ZrO3的方法,包括鋰離子電池三元正極材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2,本發(fā)明通過在鋰離子電池三元正極材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2表面采用濕化學(xué)法鈍化包覆Li2ZrO3,充分的降低了鋰離子電池三元正極材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2表面形成的碳酸鋰、氫氧化鋰等可溶性鹽,同時(shí)也降低了材料的PH值,使得材料在混料的過程中不會(huì)出現(xiàn)吸水呈果凍狀,從而不會(huì)影響到后續(xù)的涂布,使得水分控制更加的完美,同時(shí)也降低了加工性能,從而在降低pH的基礎(chǔ)上減少材料克容量的損失,進(jìn)而保證材料能量密度及相應(yīng)的循環(huán)性能,同時(shí)通過Li2ZrO3包覆層抑制了正極材料與電解液之間的副反應(yīng),減小了材料在循環(huán)過程中的電荷轉(zhuǎn)移阻抗,從而提高了材料的電化學(xué)性能。
本發(fā)明涉及鋰電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種錳系鋰電池正極材料及其制備方法,通過將鋰電池的原料選取尖晶石錳酸鋰作為核,采用錳源化合物、鋰源化合物、鉻源化合物、鑭源化合物制備成包覆層A;采用鋰源化合物制備成包覆層B;再對包覆層對尖晶石錳酸鋰的包覆處理過程進(jìn)行控制和處理,結(jié)合各個(gè)階段的溫度控制,使得獲得的錳系鋰電池正極材料能夠有效的改善鋰電池的比容量,使得比容量達(dá)到200mAh/g以上,尤其是在通過50次循環(huán)充放電處理后,其比容量依然能夠達(dá)到190mAh/g以上,其性能穩(wěn)定。
一種鎳鈷錳酸鋰三元材料及其制備方法,涉及鋰電池材料領(lǐng)域。該鎳鈷錳酸鋰三元材料的制備方法包括以下步驟:將鎳鹽、鈷鹽、錳鹽和鋰鹽溶于溶劑中混合得到混合液;將殼聚糖的乙酸溶液滴入到攪拌的混合液中,隨后在6000r/min?15000r/min下離心處理得到凝膠;將凝膠干燥得到粉末,將粉末球磨后在700?850℃下焙燒2?4h。本發(fā)明提供的鎳鈷錳酸鋰三元材料的制備方法工藝簡單,操作方便,能夠大規(guī)模的生產(chǎn)制備具有優(yōu)異性能的鎳鈷錳酸鋰三元材料。此外本發(fā)明還涉及上述鎳鈷錳酸鋰三元材料的制備方法制備得到的鎳鈷錳酸鋰三元材料。
本申請?zhí)峁┮环N三元正極材料前驅(qū)體及制備方法、正極材料、正極漿料、鋰離子電池及正極和涉電設(shè)備。三元正極材料前驅(qū)體,包括核層、中間層和殼層,核層、中間層、殼層的孔隙率依次增大。制備方法:將包括鎳源、鈷源、錳源、沉淀劑、絡(luò)合劑在內(nèi)的原料混合,通過溶液共沉淀法反應(yīng)。正極材料,其原料包括三元正極材料前驅(qū)體。正極漿料,其原料包括正極材料。鋰離子電池正極,其原料包括鋰離子電池正極漿料。鋰離子電池,其原料包括鋰離子電池正極。涉電設(shè)備,包括鋰離子電池。本申請?zhí)峁┑娜龢O材料前驅(qū)體及正極材料,孔隙的特殊分布,可以穩(wěn)定材料的結(jié)構(gòu),改善裂紋的產(chǎn)生,抑制循環(huán)過程中的相轉(zhuǎn)變,延長使用壽命,提高材料的循環(huán)性能和倍率性能。
本發(fā)明涉及錳酸鋰納米粉體的制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水熱法制備錳酸鋰納米粉體的方法,包括以下步驟:步驟一,將可溶性鋰化合物加入到去離子水中配制成鋰溶液,隨后再將可溶性錳化合物配制成錳溶液,隨后按照鋰離子、錳離子物質(zhì)的質(zhì)量比為1:2將二者進(jìn)行混合,隨后再加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的稀土溶液,隨后超聲分散15?25min,得到預(yù)用料。本發(fā)明采用水熱法制備錳酸鋰納米粉體,制備方法中添加的稀土溶液分散到鋰溶液、錳溶液中,作為反應(yīng)的媒介,可促進(jìn)反應(yīng)的進(jìn)程,同時(shí)使反應(yīng)中的原料性能更穩(wěn)定。
本發(fā)明屬于鋰電池資源回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鎳鈷錳酸鋰電池正極材料的綜合回收方法,包括:(1)將鎳鈷錳酸鋰粉料放入還原劑和酸性鹽的混合溶液中,加熱攪拌,反應(yīng)結(jié)束后過濾得到浸出液和浸出渣;(2)加堿調(diào)節(jié)所述浸出液的pH,過濾得到溶液a和雜質(zhì);(3)采用酸溶解所述雜質(zhì)與所述浸出渣得到酸性鹽,將所述酸性鹽返回步驟(1)循環(huán)利用;(4)在溶液a中加堿,過濾得到鎳鈷錳氫氧化物和溶液b;(5)在溶液b中加入鋰鹽沉淀劑,過濾得到鋰鹽和母液,所述母液返回步驟(1)循環(huán)利用。本發(fā)明的方法可以從廢舊鎳鈷錳酸鋰電池正極材料回收到鋰鹽和鎳鈷錳復(fù)合氫氧化物,實(shí)現(xiàn)了廢舊鎳鈷錳酸鋰電池正極材料的綜合回收。
本發(fā)明公開了一種用于廢舊鋰電池中的碳酸鋰濕法回收的固液篩分裝置,包括上過濾桶、氣泵、下過濾桶、試劑桶,所述上過濾桶的上端設(shè)有加液管,所述上過濾桶內(nèi)設(shè)有過濾板,所述過濾板的下端設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)上設(shè)有攪拌葉,所述試劑桶通過試劑管與上過濾桶連通,所述試劑管的出液口位于過濾板的下方,所述上過濾桶的下端與下過濾桶的上端連接,所述下過濾桶的下端設(shè)有底板,所述底板上設(shè)有連通管,所述連通管上設(shè)有第一閥門,所述下過濾桶內(nèi)設(shè)有過濾膜,所述氣泵通過鼓氣管與下過濾桶連接,所述鼓氣管的出氣管設(shè)有噴頭,所述噴頭設(shè)于過濾膜的上方,所述下過濾桶的側(cè)壁上設(shè)有排液管,所述排液管上設(shè)有第二閥門。
本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域,具體而言,涉及鈷復(fù)合氫氧化物及其制備方法、鋰離子電池正極材料和鋰離子電池。所述鈷復(fù)合氫氧化物的化學(xué)式為NixCoyMnz(OH)2,其中,x+y+z=1,x≤0.1,y≥0.9,z≤0.1,且x和z不同時(shí)為0;所述鈷復(fù)合氫氧化物中100活性晶面的占比為10%~40%。通過摻雜Ni和/或Mn,能夠有效提高鈷復(fù)合氫氧化物的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,提高電池比容量和循環(huán)容量保持率,并降低成本;通過使100活性晶面大面積暴露,001非活性面被覆蓋,能夠提高燒結(jié)后得到的正極材料的倍率性能,且降低正極材料與電解液之間的接觸面積,減少正極材料?電解液界面副反應(yīng)發(fā)生,獲得優(yōu)異的循環(huán)性能。
本發(fā)明提供一種摻鎂鎳鈷二元前驅(qū)體及其制備方法、鋰離子電池正極材料和鋰離子電池。摻鎂鎳鈷二元前驅(qū)體,包括內(nèi)核和包覆所述內(nèi)核的殼層,所述內(nèi)核包括氫氧化鎳和/或氫氧化鈷,所述殼層包括鎳鈷鎂氫氧化物復(fù)合物。摻鎂鎳鈷二元前驅(qū)體的制備方法包括:將包括氫氧化鎳、氫氧化鈷、鎂鹽、堿性物質(zhì)、絡(luò)合劑和水在內(nèi)的原料混合,進(jìn)行第一反應(yīng)得到所述摻鎂鎳鈷二元前驅(qū)體。鋰離子電池正極材料,其原料包括摻鎂鎳鈷二元前驅(qū)體。鋰離子電池,其原料包括所述的鋰離子電池正極材料。本申請?zhí)峁┑膿芥V鎳鈷二元前驅(qū)體,在提高正極材料的比容量同時(shí)使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,獲得更好的熱穩(wěn)定性及更優(yōu)異的循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種六氟磷酸鋰中氯離子對鋰電池性能影響的測試方法,包括如下步驟:步驟一:制備六氟磷酸鋰:將氟化氫液體投加到已加入五氯化磷的反應(yīng)瓶中,將溫度控制在183℃~185℃之間,壓力控制在0.18MPa~0.21MPa之間,氟化氫與五氯化磷反應(yīng)產(chǎn)生五氟化磷和氯化氫的混合氣體,過量的氟化氫液體經(jīng)回流管吸收制成副產(chǎn)物氫氟酸。本發(fā)明能夠?qū)κ袌錾蠌V泛應(yīng)用的六氟磷酸鋰?碳酸酯電解液含有的PPM級別的氯離子對鋰電池的影響進(jìn)行快速的測試,方法操作簡單、測試的效果好,準(zhǔn)確率高,在測試的過程中不起火、不爆炸、不冒煙、不漏液,安全性高,而且可以進(jìn)行回收,工藝簡單、可重復(fù)性好、對環(huán)境影響小,具有廣泛的商業(yè)價(jià)值和應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供一種摻鉭鎳鈷鋁三元前驅(qū)體及其制備方法、鋰離子電池正極材料和鋰離子電池。摻鉭鎳鈷鋁三元前驅(qū)體,包括內(nèi)核、過渡層和殼層,過渡層包覆內(nèi)核,殼層包覆過渡層。其制備方法包括:將鎳鈷鉭三元混合溶液、堿溶液和絡(luò)合劑混合,進(jìn)行反應(yīng)得到前驅(qū)體晶種;將前驅(qū)體晶種、鎳鈷鉭三元混合溶液、堿溶液和絡(luò)合劑混合,然后加入鋁鹽溶液,進(jìn)行反應(yīng)得到摻鉭鎳鈷鋁三元前驅(qū)體;鋁鹽溶液的加入速度逐步增大。鋰離子電池正極材料,其原料包括摻鉭鎳鈷鋁三元前驅(qū)體。鋰離子電池,其原料包括鋰離子電池正極材料。本申請?zhí)峁┑膿姐g鎳鈷鋁三元前驅(qū)體,解決了傳統(tǒng)球形大顆粒前驅(qū)體制作的正極材料在充放電循環(huán)過程中會(huì)形成大裂紋的問題。
本發(fā)明提供了一種廢舊磷酸鐵鋰正極材料中回收鋰鐵磷的方法,包括:(1)用堿將廢舊磷酸鐵鋰正極材料的鋁溶解,收集固體;(2)用硫酸溶解步驟(1)的固體,固液分離得到的溶液進(jìn)行第一次蒸發(fā)濃縮,降溫結(jié)晶得到液體和結(jié)晶,純化結(jié)晶;(3)對步驟(2)得到的液體進(jìn)行第二次蒸發(fā)濃縮,固液分離得到液體和固體,對固體進(jìn)行除雜和碳化;(4)對步驟(3)得到的液體進(jìn)行第三次蒸發(fā)濃縮。通過該方法,實(shí)現(xiàn)了廢舊磷酸鐵鋰材料中鋰、鐵、磷三種元素的分離,分別制備成了工業(yè)級碳酸鋰、綠礬和磷酸,以及副產(chǎn)品芒硝。此外,本發(fā)明的方法消耗的輔料較少,可有效降低磷酸鐵鋰材料回收成本。
本實(shí)用新型公開了一種錳酸鋰軟包寬溫鋰電池,包括下部擋板和上部擋板,所述下部擋板靠近上部擋板的一側(cè)設(shè)有下部固定凸臺(tái),所述上部擋板靠近下部固定凸臺(tái)的一側(cè)設(shè)有上部固定凸臺(tái),所述下部擋板和上部擋板之間外部一側(cè)設(shè)有外部套板,所述下部固定凸臺(tái)和上部固定凸臺(tái)之間外部一側(cè)設(shè)有內(nèi)部套板,所述內(nèi)部套板和外部套板之間設(shè)有保溫墊,所述下部固定凸臺(tái)的上側(cè)設(shè)有負(fù)極板,所述下部固定凸臺(tái)遠(yuǎn)離負(fù)極板的一側(cè)設(shè)有正極板,通過內(nèi)部套板和外部套板之間設(shè)有的保溫墊可以提高鋰電池的隔熱保溫性能,使用壽命長,隔膜通過粘貼板與內(nèi)部套板的內(nèi)部兩側(cè)粘接可以使制作簡單,成本低,弧形角支撐板可以防止擠壓受損。
本申請?zhí)峁┮环N三元前驅(qū)體及其制備方法、鋰離子電池正極材料和鋰離子電池。三元前驅(qū)體包括內(nèi)核和包覆內(nèi)核的殼層;內(nèi)核的化學(xué)式為NixCoyMnz(OH)2;殼層的化學(xué)式為NiaMnbMe1?a?b(OH)2。三元前驅(qū)體的制備方法:將包括鎳鹽、鈷鹽、錳鹽、絡(luò)合劑、沉淀劑在內(nèi)的物料進(jìn)行混合,進(jìn)行反應(yīng)得到前驅(qū)體晶種;將包括鎳鹽、錳鹽、Me鹽、絡(luò)合劑、沉淀劑和前驅(qū)體晶種在內(nèi)的物料進(jìn)行混合,進(jìn)行反應(yīng)得到三元前驅(qū)體。鋰離子電池正極材料,使用包括三元前驅(qū)體和鋰源在內(nèi)的原料燒結(jié)得到。鋰離子電池,使用包括鋰離子電池正極材料在內(nèi)的原料制得。本申請?zhí)峁┑娜膀?qū)體能提高正極材料的比容量、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、高溫循環(huán)穩(wěn)定性。
鋰電池正極活性材料和制備方法,及其正極和鋰電池,其正極活性材料包括具有層狀結(jié)構(gòu)鋰復(fù)合氧化物晶粒;以及分布于鋰復(fù)合氧化物晶粒界面的Li7MO6相,所述的M是Bi、Sb或Ta。制備本發(fā)明所需材料,需要進(jìn)行燒結(jié)過程中的氣氛控制,且燒結(jié)過程中也須分兩次且4個(gè)分步的控制燒結(jié)。本發(fā)明由于在正極活性材料的晶間Li7MO6相的存在,可以顯著提高正極材料總的鋰離子含量,對于材料電容量和循環(huán)過程中鋰離子的補(bǔ)充都有現(xiàn)實(shí)的積極意義。
一種鋰電池正極活性材料,包括具有層狀結(jié)構(gòu)鋰復(fù)合氧化物晶粒;以及呈顆粒狀鑲嵌在層狀結(jié)構(gòu)鋰復(fù)合氧化物晶粒內(nèi)部的Li8MO6相,所述的M是Zr,Sn,Pb或者Hf;本發(fā)明的材料可具備了較高的鋰離子的相對含量,也就意味著鋰離子電池正極材料的理論比容量較高,對于鋰離子電池正極材料電化學(xué)循環(huán)性能的提升具有重要的意義。本發(fā)明在鋰復(fù)合氧化物晶粒內(nèi)部內(nèi)生出一種高鋰含量的Li8MO6相;具有良好補(bǔ)鋰前景。
本發(fā)明公開了一種六氟磷酸鋰中銻離子對鋰電池性能影響的測試方法,包括如下步驟:S1:將碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯和六氟磷酸鋰在氬氣氣氛的手套箱中配制1.2mol/LLiPF6/(EC+EMC+DMC)電解液,以此電解液為基礎(chǔ)電解液,分別加0.1/0.3/0.5mol/L氟代磺酰亞胺鋰(LiFSI)制得混合鹽電解液,用水分測定儀測試電解液的水含量。本發(fā)明的樣品使用量少、靈敏度高、準(zhǔn)確性好、檢測速度快,易于推廣,方法操作簡單、測試的效果好,能夠快速的檢測六氟磷酸鋰中銻離子對鋰電池性能影響,對鋰電池中的銻離子產(chǎn)生的影響檢測準(zhǔn)確率高,從而增加了鋰電池的安全性,提高鋰電池的使用壽命和安全性能,操作簡單方便,檢測精度較高,具有廣泛的商業(yè)價(jià)值和應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種六氟磷酸鋰中氟離子對鋰電池性能影響的測試方法,具體包括以下步驟:第一步:對無水氟化氫進(jìn)行精餾純化,得到高純度無水氟化氫,精餾后高純度無水氟化氫中水分含量為25?30ppm,金屬離子含量低于5ppm,將氟化鋰溶解于的高純度無水氟化氫中。本發(fā)明有效的提供了一種快速檢測氟離子對鋰電池性能影響的測試方法,有利于提高鋰電池檢測效率,降低了檢測成本,在鋰電池充放電檢測的過程中,進(jìn)行智能控制,嚴(yán)格控制充電電流、電壓、溫度等參數(shù),從而提高了充放電檢測的效率,檢測步驟短,具有很好時(shí)效性,并實(shí)現(xiàn)數(shù)字化和智能化,增強(qiáng)了鋰電池性能檢測的可靠性,而且具有檢測方便和檢測精度較高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種正極材料包覆劑及其制備方法、鋰離子電池正極材料、鋰離子電池和用電設(shè)備。正極材料包覆劑,其分子式為NixCoyMnzMe(1?x?y?z)(OH)2。正極材料包覆劑的制備方法,包括:將包括鎳源、鈷源、錳源中的至少一種、堿性化合物、摻雜元素化合物和絡(luò)合劑在內(nèi)的原料混合得到混合溶液,反應(yīng)得到所述正極材料包覆劑。鋰離子電池正極材料,其原料包括正極材料包覆劑。鋰離子電池,其原料包括鋰離子電池正極材料。用電設(shè)備,使用鋰離子電池供電。本申請?zhí)峁┑恼龢O材料包覆劑,通過添加摻雜元素,使得使用其制得的鋰離子電池正極材料和鋰離子電池,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和高溫循環(huán)穩(wěn)定性好。
本發(fā)明提供了一種磷酸鐵鋰和鎳鈷錳酸鋰電池正極材料的綜合回收方法,包括:(1)將磷酸鐵鋰和鎳鈷錳酸鋰混合粉料加入三價(jià)鐵鹽溶液中進(jìn)行浸取,隨后過濾得到浸出液和浸出渣;(2)向所述浸出液中加入堿和氧化劑,反應(yīng)后過濾得到第一溶液和雜質(zhì);(3)向所述第一溶液中加入第一沉淀劑,反應(yīng)后過濾得到第二溶液和鎳鈷錳氫氧化物;(4)向所述第二溶液中加入第二沉淀劑,反應(yīng)后過濾得到母液和鋰鹽,母液返回步驟(1)。本發(fā)明的綜合回收方法能夠高效浸取回收鎳鈷錳鋰正極材料。
本申請?zhí)峁┮环N二元前驅(qū)體及其制備方法、鋰離子電池正極材料、鋰離子電池和用電設(shè)備。二元前驅(qū)體,包括內(nèi)層區(qū)域和設(shè)置在內(nèi)層區(qū)域表面的外層區(qū)域;內(nèi)層區(qū)域包括呈蜂窩狀排列的一次顆粒,外層區(qū)域包括呈放射狀排列的一次顆粒。其制備方法包括:將包括絡(luò)合劑、氫氧化物和水在內(nèi)的物料混合得到底液,然后向底液內(nèi)同時(shí)持續(xù)加入絡(luò)合劑、氫氧化物和鎳錳二元混合鹽溶液,在攪拌條件下共沉淀反應(yīng)得到二元前驅(qū)體。鋰離子電池正極材料,其原料包括二元前驅(qū)體。鋰離子電池,其原料包括所述的鋰離子電池正極材料。用電設(shè)備,包括鋰離子電池。本申請?zhí)峁┑那膀?qū)體制得的正極材料,容量大,循環(huán)保持率高,充放電速度快。
本發(fā)明公開了一種利用含錳廢水與廢舊鋰電富鋰溶液制取碳酸鋰的方法,該方法可以從含錳廢水中回收二氧化錳、氨氣和二氧化碳,并作為原料加入到富鋰溶液的處理過程中,制備得到高品質(zhì)的碳酸鋰。本發(fā)明方法中,負(fù)壓脫氨塔底部得到的脫氨廢水中,錳含量≤1mg/L,氨氮含量≤10mg/L,廢水的總硬度≤50mg/L,低于《GB 31573?2015無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,處理后的廢水可達(dá)標(biāo)排放或返回生產(chǎn)系統(tǒng)回用。本發(fā)明方法中,所得碳酸鋰產(chǎn)品的純度>99.6wt%,鎂的含量<0.006wt%,鈣的含量<0.004wt%,鐵的含量<0.001wt%,氟的含量<0.009wt%。
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