間歇式循環(huán)上流污泥床有機(jī)廢水處理工藝 1125     

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一種間歇式循環(huán)上流污泥床有機(jī)廢水處理工藝,采用間歇運(yùn)行操作,每個反應(yīng)器的一個運(yùn)行周期包含進(jìn)水排水排泥期和反應(yīng)期兩個階段,進(jìn)水時從反應(yīng)器底部上流進(jìn)水,在反應(yīng)器上部排水,反應(yīng)期時反應(yīng)器無進(jìn)出水,只作向上循環(huán)流動和反應(yīng),待污水達(dá)到處理要求后再換入進(jìn)水排水排泥期進(jìn)廢水和排放凈化廢水。這種廢水處理方法容積負(fù)荷大,反應(yīng)速度快,耐毒物和負(fù)荷沖擊能力強(qiáng),廢水處理周期短,而投資和運(yùn)行能耗僅分別為普通活性污泥處理法的1/2和1/4。

染料廢水處理用吸附劑的制備方法 897     

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本發(fā)明公開了一種染料廢水處理用吸附劑的制備方法，特別是一種用于處理陰離子染料廢水的生物質(zhì)吸附劑的制備方法。本發(fā)明的吸附劑是由蔗渣經(jīng)預(yù)處理、堿活化后再被氧化處理，然后接枝超支化聚酰胺胺聚合物而制成。包括如下步驟：（1）蔗渣纖維經(jīng)預(yù)處理、堿活化和氧化處理；（2）氧化蔗渣纖維接枝超支化聚酰胺胺，得到多氨基修飾的蔗渣基吸附劑。本發(fā)明制備的吸附劑具有穩(wěn)定性好、吸附效果好，適用范圍廣等特點(diǎn)，可用于陰離子染料廢水的處理。以剛果紅染料廢水為例，該吸附劑對剛果紅的吸附容量和吸附效率分別達(dá)到240mg/g和97%。制備吸附劑的原料來源廣泛，價廉易得，成本低，應(yīng)用于廢水處理時操作方便，工藝簡單。

氯堿生產(chǎn)濃鹽水廢水處理利用裝置 766     

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本實(shí)用新型公開了一種氯堿生產(chǎn)濃鹽水廢水處理利用裝置。本實(shí)用新型包括頂蓋、第一凈化倉、第二凈化倉、第三凈化倉、連接框和入水口，所述頂蓋頂部呈球形凸起，所述頂蓋頂部中心開設(shè)有入水口，所述頂蓋底端開設(shè)有環(huán)形螺紋槽，所述頂蓋下側(cè)設(shè)置有第一凈化倉，所述第一凈化倉呈圓柱形，且半徑與所述頂蓋一致，所述第一凈化倉下側(cè)設(shè)置有第二凈化倉；本實(shí)用新型在使用時，可以有效的祛除鹽水中的有害雜質(zhì)離子，并將其過濾之后留在該裝置內(nèi)部，方便回收利用，并且對該裝置內(nèi)部雜質(zhì)清理方便快捷，不會對鹽水造成二次污染，通過將該裝置設(shè)置成寶塔形連接結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)需要進(jìn)行過濾裝置的添加或減少，增加了該裝置的實(shí)用性。

焦化廢水的處理方法 1020     

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本發(fā)明公開一種焦化廢水的處理方法，涉及焦化廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，采用焦化廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，焦化生化系統(tǒng)處理的廢水泵入分水器，分水器將廢水注入斜管沉淀池底，廢水上升過程經(jīng)斜管填料區(qū)阻擋，去除部分懸浮物后廢水由斜管沉淀池頂部出水，進(jìn)入上柱液池，再由上柱液泵送至淺層砂濾器組進(jìn)行過濾后進(jìn)入樹脂吸附塔，經(jīng)樹脂吸附后由塔底自流入尾水池，本發(fā)明對色度、COD和總氰化物截留效率高且濃縮污染物產(chǎn)率低、出口尾水水質(zhì)穩(wěn)定性好，尾水水質(zhì)有效改善且穩(wěn)定性提高、水量削減顯著；具有流程短、占地少、投資適度、運(yùn)營成本低等優(yōu)勢。

用于處理非穩(wěn)態(tài)廢水的行車式泵吸泥機(jī) 989     

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一種用于處理非穩(wěn)態(tài)廢水的行車式泵吸泥機(jī)，包括工作橋、吸泥管、排泥管、無堵塞排污泵、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、電控箱、道軌以及滑塊式電纜，其特征在于，還包括耦合器和清理管，所述耦合器設(shè)在無堵塞排污泵下部，清理管焊接在吸泥管進(jìn)口反方向一端，清理管延伸至水面以上。本實(shí)用新型除了具備傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，運(yùn)行費(fèi)用低的特性外，還能夠在無堵塞排污泵發(fā)生故障時，不用清理污泥水就可以實(shí)施維修，及時恢復(fù)行車式泵吸泥機(jī)的正常運(yùn)行。

焦化廢水平板式MBR處理設(shè)備 1047     

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本實(shí)用新型涉及一種在好氧狀態(tài)下的焦化廢水平板式MBR處理設(shè)備,該設(shè)備包括MBR池箱體、至少一組平板式MBR膜組件和膜出水裝置,MBR池箱體上方設(shè)置有原水進(jìn)水管,平板式MBR膜組件包括膜元件箱、安裝在膜元件箱中的平板式膜元件和曝氣箱,曝氣箱下方安裝有曝氣管,膜元件箱頂部一側(cè)設(shè)置有集水管,膜組件置于MBR池箱體內(nèi),曝氣管與進(jìn)氣管連通,膜出水裝置主要由抽吸泵和與抽吸泵連接的出水管組成,集水管與出水管連通,MBR池箱體底部設(shè)置有輔助曝氣管,輔助曝氣管為其上開有小孔的管道。本實(shí)用新型具有占地面積小,不用另外配套二沉池等附屬構(gòu)筑物,對氨氮和COD等污染物去除效率高和使用壽命長、維護(hù)方便、降低運(yùn)行成本等優(yōu)點(diǎn)。

制備冶煉廢水重金屬離子置換劑的方法 900     

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一種制備冶煉廢水重金屬離子置換劑的方法，包括如下步驟：將粒度為0.1～5.0mm的活性炭在100～200℃下干燥8～12h；然后將干燥的活性炭浸泡在含Zn2+100～160g/L、含Cu2+40～80g/L的醋酸鋅和醋酸銅混合溶液中，浸泡時間為6～24h；接著將浸泡后的活性炭撈出溶液，并自然干燥24～48h；緊接著將干燥的活性炭在豎爐內(nèi)于700～800℃下隔絕空氣煅燒4～8h；最后將煅燒后的活性炭隔絕空氣自然冷卻，包裝，即得到冶煉廢水重金屬離子置換劑。本發(fā)明制備的重金屬離子置換劑對銅、砷、鎘、鉛重金屬離子有較深的脫除能力，且脫除容量大，成本低。

雙氧水廢水檢測裝置 696     

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本實(shí)用新型公開了一種雙氧水廢水檢測裝置包括：檢測池、消解池，所述檢測池頂部兩側(cè)設(shè)置有固定柱，兩根所述固定柱內(nèi)側(cè)安裝有固定板，所述固定板內(nèi)放置存液瓶，所述存液瓶底部連接有導(dǎo)液管，所述導(dǎo)液管上安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)液管一端貫通連接于所述存液瓶內(nèi)壁，所述導(dǎo)液管另一端貫通連接于所述檢測池內(nèi)壁，所述檢測池內(nèi)壁位于所述導(dǎo)液管底部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)頂部兩端卡接于所述檢測池頂部，所述檢測池頂部位于所述存液瓶一側(cè)安裝有容量瓶，所述容量瓶貫通連接有滴液管，所述滴液管上安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型是一種具有定量檢測溶液和滴劑，過濾雜質(zhì)，提高檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，并可減小水污染排放的雙氧水廢水檢測裝置。

用于染布坊的廢水處理裝置 862     

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本發(fā)明公開了一種用于染布坊的廢水處理裝置，包括機(jī)箱、進(jìn)水口、穩(wěn)定架、電機(jī)箱、儲料箱、導(dǎo)管、提升桿、底座、出水口、內(nèi)桶、轉(zhuǎn)桿、網(wǎng)架、初濾網(wǎng)、濾孔、次濾網(wǎng)、終濾網(wǎng)、出水管和升降盤。本發(fā)明的有益效果是：通過在內(nèi)桶內(nèi)部安裝轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿上安裝一層初濾網(wǎng)，并且在內(nèi)桶外壁上設(shè)置若干個濾孔，使得內(nèi)桶能夠通過轉(zhuǎn)桿的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力，從而將廢水中的顆粒物等雜質(zhì)進(jìn)行初次過濾并吸附廢水中的染料，在內(nèi)桶下方安裝次濾網(wǎng)以及終濾網(wǎng)，并且次濾網(wǎng)以及終濾網(wǎng)均與轉(zhuǎn)桿相連接，使得次濾網(wǎng)以及終濾網(wǎng)能夠隨著轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動而旋轉(zhuǎn)，而且在轉(zhuǎn)桿底部安裝升降盤，使得次濾網(wǎng)以及終濾網(wǎng)在提升過濾效果的同時能夠有效避免網(wǎng)孔堵塞。

便攜式廢水取樣分析裝置 745     

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本實(shí)用新型公開了一種便攜式廢水取樣分析裝置。本實(shí)用新型包括取樣筒，所述取樣筒外部一側(cè)嵌入安裝有連通管，所述連通管頂端套接有進(jìn)水嘴，所述進(jìn)水嘴和連通管連接處開設(shè)有空腔，所述進(jìn)水嘴內(nèi)部頂端安裝有閥板，所述閥板底端兩側(cè)與進(jìn)水嘴內(nèi)壁底端之間通過輕質(zhì)彈簧固定連接，所述進(jìn)水嘴內(nèi)壁兩側(cè)邊部均開設(shè)有進(jìn)水口，當(dāng)取樣筒在對廢水進(jìn)行采集時，在水流壓強(qiáng)作用下，可以對閥板向下進(jìn)行移動，將進(jìn)水嘴處進(jìn)水口進(jìn)行打開，廢水可通過連通管處的空腔進(jìn)入取樣筒內(nèi)部，并在采集結(jié)束進(jìn)行攜帶時，通過輕質(zhì)彈簧對閥板進(jìn)行復(fù)位，對進(jìn)水嘴重新進(jìn)行封堵，從而保證了進(jìn)水嘴處攜帶時的密封性能，避免了外界雜質(zhì)的污染和內(nèi)部采集廢水的泄露。

繅絲廢水的處理方法 860     

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本發(fā)明公開了一種繅絲廢水的處理方法，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：A.將廢水通過濾網(wǎng)進(jìn)入裝有鹽酸的水解池中水解；B.水解后的廢水進(jìn)入冷卻池，廢水冷卻到15℃~35℃進(jìn)入包括有反硝化聚磷菌的厭氧池內(nèi)；C.經(jīng)過包括反硝酸鹽的溫度為15℃~35℃的缺氧池；D.再經(jīng)過包括有消化菌和亞消化菌的溫度為15℃~35℃的好氧池，打開曝氣裝置；E.進(jìn)入沉淀池加入混凝劑將污泥沉淀得到沉淀物，分別排出沉淀物和水；F.進(jìn)入放入脫色劑的溶液中進(jìn)行脫色。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可以有效降低繅絲廢水中的總氮、總磷和絲膠蛋白的含量，得到透明清澈的水。

氯堿生產(chǎn)中的廢水處理裝置 875     

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本實(shí)用新型屬于氯堿生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其為一種氯堿生產(chǎn)中的廢水處理裝置，包括廢水儲水池以及凈化廢水用的廢水處理機(jī)構(gòu)，所述廢水儲水池的一側(cè)設(shè)置有析出池，所述析出池的內(nèi)部安裝有盛放架，所述盛放架的兩側(cè)開設(shè)有出水口，所述盛放架的兩端上表面四角固定有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離所述盛放架的一端焊接在所述連接板下表面；所述析出池的側(cè)面設(shè)置有冷水機(jī)，所述冷水機(jī)上安裝有水管，所述水管部分鋪設(shè)在所述盛放架上，所述廢水處理機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述析出池的一端安裝有排水管，通過啟動冷水機(jī)進(jìn)行工作，使冷水機(jī)對水管內(nèi)部的水進(jìn)行制冷，進(jìn)而通過水管內(nèi)部的水溫降低析出池內(nèi)部的水溫，從而降低氯堿原料在廢水中的溶解度，使廢水中含有的氯堿原料析出。

繅絲廢水的回收利用方法 982     

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本發(fā)明公開了一種繅絲廢水的回收利用方法，涉及繅絲廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。這種繅絲廢水的回收利用方法是，收集混合立繅廢水、煮繭廢水和副產(chǎn)品加工廢水，然后直接作為液肥的生產(chǎn)原料。本發(fā)明資源利用了繅絲廢水中的有機(jī)物和N、P等成分制作液肥，不僅免除了利用繅絲廢水前必須要對COD、氨氮、色度、SS、BOD5等進(jìn)行處理的工序，耗時耗力耗人工，還保證了液肥含有大量的足夠植物生長的有機(jī)物和N、P。

蒽醌法生產(chǎn)雙氧水工業(yè)中污水預(yù)處理的方法 983     

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本發(fā)明公開一種蒽醌法生產(chǎn)雙氧水工業(yè)中污水預(yù)處理的方法，該方法是對氫化塔、氫化白土床或后處理白土床吹蒸汽時排出的廢水進(jìn)行處理，先通過明礬凈水法來將污水中懸浮的工作液以絮凝體的形式分離出來，減少污水中的油類，降低污水的COD，再使用堿性物質(zhì)(優(yōu)選碳酸鉀)來破壞絮凝體的絮凝結(jié)構(gòu)，將工作液分離出來。本發(fā)明具有處理費(fèi)用低、回收量大，減少消耗，降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。

制漿廠白泥工業(yè)廢渣的處理方法 865     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢渣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種制漿廠白泥工業(yè)廢渣的處理方法。該方法將電石渣送至消化鼓提渣機(jī)中與Na2CO3發(fā)生苛化反應(yīng)，反應(yīng)完成后產(chǎn)物置于折帶機(jī)上利用工業(yè)廢水進(jìn)行沖洗，使殘留在反應(yīng)產(chǎn)物中的NaOH進(jìn)入收集槽，沖洗后的反應(yīng)產(chǎn)物與白泥進(jìn)行攪拌均勻后，置于預(yù)掛機(jī)上進(jìn)行抽濾使水分≦30%，抽濾后得到白泥渣和稀白液。最終得到白泥渣水分在30%以下，碳酸鈣含量在92%以上，殘堿1%以下，處理后白泥和電石渣可用于鈦白粉廠做中和其30%濃度的廢酸（硫酸）使用，根本上解決白泥、電石渣的堆放，不能高效利用問題，形成新的治理工藝，綜合利用，化害為利，變廢為寶。

工業(yè)固體廢物分類設(shè)備 899     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)固體廢物分類設(shè)備，屬于工業(yè)固體廢物設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括裝置主體，裝置主體的頂部連接有連接倉，連接倉的一側(cè)安裝有第一電機(jī)。本實(shí)用新型設(shè)置有風(fēng)機(jī)、絞龍、第一電機(jī)和加熱片，在裝置主體的頂部連接有連接倉，使用者在通過進(jìn)料口將工業(yè)固體廢物加入連接倉的內(nèi)部，且在連接倉的內(nèi)部上方連接有緩沖板，對工業(yè)固體廢物進(jìn)行緩沖，避免工業(yè)固體廢物直接落入連接倉的內(nèi)部，通過操作面板帶動第一電機(jī)、風(fēng)機(jī)和加熱片進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，第一電機(jī)帶動第一轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過絞龍可以對連接倉內(nèi)部的工業(yè)固體廢物進(jìn)行運(yùn)輸，通過加熱片對工業(yè)固體廢物進(jìn)行加熱，然后再通過風(fēng)機(jī)對連接倉內(nèi)部的工業(yè)固體廢物表面的廢水烘干。

廢水處理用生物膜及其制備方法 667     

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本發(fā)明提供一種廢水處理用生物膜及其制備方法，具體涉及廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用聚乳酸、聚乙烯醇經(jīng)甲酸催化聚合得到生物滴濾器填料，再通過在填料上接種營養(yǎng)泥和噴灑營養(yǎng)液，制備得到廢水處理用生物膜。本發(fā)明制備的生物膜與填料相容性好，能穩(wěn)定地附著于填料上，使固著時間最高縮短至3小時，并對難降解污染物具有高效的去除率，對工業(yè)廢水中有機(jī)物去除率達(dá)90％以上，1,4?二氧六環(huán)去除率達(dá)94％以上，二噁英去除率達(dá)93％以上。本發(fā)明的另一目的在于提供了該生物膜的制備方法，該方法穩(wěn)定可控、易于實(shí)現(xiàn)，適于規(guī)?；a(chǎn)。

乙炔發(fā)生器電石渣廢水、乙炔氣凈化廢水回收循環(huán)利用裝置 1138     

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本實(shí)用新型公開了乙炔發(fā)生器電石渣廢水、乙炔氣凈化廢水回收循環(huán)利用裝置。本實(shí)用新型包括循環(huán)水箱，所述循環(huán)水箱外部頂端安裝有進(jìn)水斗，所述循環(huán)水箱內(nèi)部頂端嵌入安裝有第一篩板，所述第一篩板內(nèi)部均勻貫穿開設(shè)有粗濾孔，所述循環(huán)水箱內(nèi)部頂端嵌入安裝有第二篩板，所述第二篩板內(nèi)部均勻貫穿開設(shè)有細(xì)濾孔，所述循環(huán)水箱外壁一側(cè)對應(yīng)第一篩板和第二篩板位置處貫穿安裝有升降閥板，當(dāng)廢水由進(jìn)水斗進(jìn)入水箱時，通過循環(huán)水箱內(nèi)部的第一篩板和第二篩板依次對廢水中不同直徑的固態(tài)物塊進(jìn)行過濾，并通過將升降閥板向上移動，由排污槽將過濾后的固態(tài)物塊進(jìn)行排出收集，從而保證了廢水中固態(tài)物塊清除的徹底性。

雙氧水工業(yè)中污水預(yù)處理的方法 809     

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一種雙氧水工業(yè)中污水預(yù)處理的方法，該方法是對氫化塔、氫化白土床或后處理白土床吹蒸汽時排出的廢水進(jìn)行處理，先通過明礬凈水法來將污水中懸浮的工作液以絮凝體的形式分離出來，減少污水中的油類，降低污水的COD，再使用堿性物質(zhì)（優(yōu)選碳酸鉀）來破壞絮凝體的絮凝結(jié)構(gòu)，將工作液分離出來。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下有益效果：1、經(jīng)過預(yù)處理后，污水中的油類物質(zhì)減少70%以上，COD大大降低，處理費(fèi)用減少。2、通過大量的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，每100m?這類污水可以產(chǎn)生絮凝物約2.5m?，絮凝物經(jīng)處理后轉(zhuǎn)化后工作液和水的比例為1：2.5左右，故每100m?污水經(jīng)預(yù)處理后工作液回收量增加約0.8m?，增加了工作液回收量，減少消耗，降低生產(chǎn)成本。

工業(yè)廢水處理管式膜過濾層用復(fù)合材料 1167     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理管式膜過濾層用復(fù)合材料，其包括酸化活性炭46?50重量份、聚四氟乙烯32?38重量份、石墨烯8?10重量份、三氯化鐵2?6重量份、聚合氯化鋁鐵1?3重量份、γ?氨丙基三乙氧基硅烷3?5重量份等組分。本發(fā)明組分配制合理科學(xué)，形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的復(fù)合材料，比表面積大，具有高吸附能力，較好的觸變性、熱穩(wěn)定性、可塑性、粘結(jié)性和干壓強(qiáng)度高等特點(diǎn)，提高了水質(zhì)凈化效果，無二次污染。

工業(yè)廢水智能采樣器 725     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水智能采樣器，包括主控制器、水樣采集機(jī)構(gòu)、混采裝置、采樣瓶、留樣機(jī)構(gòu)、自動分瓶裝置、自動加藥機(jī)構(gòu)、低溫存儲裝置、門禁控制系統(tǒng)、語音模塊和端口，所述主控制器包括處理器和外圍驅(qū)動電路，所述留樣機(jī)構(gòu)包括留樣蠕動泵和液位檢測裝置，所述水樣采集機(jī)構(gòu)包括進(jìn)水電動球閥和緩存水箱，所述自動加藥機(jī)構(gòu)包括試劑及混合裝置和加藥泵，所述門禁控制系統(tǒng)包括機(jī)械鎖和刷卡模塊，所述語音模塊包括喇叭和語音控制模塊。本實(shí)用新型中，它可以根據(jù)水樣采樣要求實(shí)現(xiàn)主動?混合超標(biāo)留樣、被動?混合超標(biāo)留樣、定時比例采樣、定時定量采樣、定量采樣以及超標(biāo)留樣，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和上傳信息，值得大力推廣。

工業(yè)廢水緩沖池 670     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水緩沖池，包括緩沖池，緩沖池內(nèi)部頂端設(shè)有空氣凈化器，空氣凈化器通過螺釘固定連接在緩沖池內(nèi)，緩沖池右側(cè)設(shè)有水位測量儀，水位測量儀右側(cè)設(shè)有刻度尺，刻度尺通過螺釘固定連接在水位測量儀上，水位測量儀左側(cè)設(shè)有感應(yīng)板，感應(yīng)板緊密焊接在水位測量儀上，緩沖池上方設(shè)有電箱，電箱緊密焊接在緩沖池上。同時在緩沖池內(nèi)部設(shè)有電磁凈水器，電磁凈水器呈“扁長方體”狀設(shè)置，且電磁凈水器設(shè)有三個豎立設(shè)置在緩沖池內(nèi)，電壓轉(zhuǎn)換器通過電箱會將電量傳遞給電磁板，電磁板呈“扁長方體”狀設(shè)置，且表面為向內(nèi)凹陷的螺旋凹槽，電磁板流過電流的時候會產(chǎn)生電磁，電磁會在水中進(jìn)行傳播，微生物會在電磁的作用下消除。

環(huán)境保護(hù)用工業(yè)廢水處理裝置 997     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)境保護(hù)用工業(yè)廢水處理裝置，涉及工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有的工業(yè)污水處理裝置處理不夠徹底的問題；該裝置包括殼體，所述殼體上設(shè)置有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管與粗濾室相連，所述粗濾室上設(shè)置有加藥口，所述粗濾室內(nèi)設(shè)置有第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)，所述第二過濾網(wǎng)內(nèi)設(shè)置有第一水泵，所述第一水泵與第一導(dǎo)管相連，所述第一導(dǎo)管與攪拌室相連，所述攪拌室內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，所述攪拌室上設(shè)置有投料口，所述攪拌室的底部設(shè)置有第二水泵，所述第二水泵與第二導(dǎo)管相連，所述第二導(dǎo)管上設(shè)置有第一電磁閥和第二電磁閥，所述第一電磁閥與回流管相連，所述第二電磁閥與第三導(dǎo)管相連，所述第三導(dǎo)管與細(xì)濾裝置相連。

用于除去工業(yè)廢水中銅的過濾介質(zhì)及其制備方法 843     

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本發(fā)明公開了一種用于除去工業(yè)廢水中銅的過濾介質(zhì)的制備方法，本發(fā)明采用的堿浸硅藻土、改性石英砂、聚氯乙烯為、二氧化硅、碳酸鎂均對銅有很強(qiáng)的吸附作用，因此，在上述原料的協(xié)同加合作用下，利用本發(fā)明提供的過濾介質(zhì)制備得到的濾芯可以有效除去工業(yè)廢水中的銅。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明提供的濾芯對銅的去除率較高，去除率達(dá)97.1％。

軋鋼工業(yè)廢水電磁除鐵器 1142     

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一種軋鋼工業(yè)廢水電磁除鐵器，在污水處理箱安裝由動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的多個電磁鐵圓盤，每個電磁鐵圓盤的側(cè)面安裝刮渣槽，所述電磁鐵圓盤上分布多個電磁鐵，所述電磁鐵的激磁與退磁由電磁控制器進(jìn)行控制，所述電磁控制器控制沒入水中的電磁鐵得電激磁，控制處于刮渣槽位置上方的電磁鐵失電退磁；所述刮渣槽為向外傾斜的結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)是電磁鐵激磁與退磁在線連續(xù)可控，對軋鋼工業(yè)廢水中的大塊鐵渣及小顆粒鐵渣，延長水系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命和維護(hù)周期，減少運(yùn)營費(fèi)用，改善水質(zhì)。電磁鐵圓盤轉(zhuǎn)速可以隨水流量及速度進(jìn)行控制，提高電磁鐵除渣的效率，電磁除鐵器可根據(jù)使用場合靈活調(diào)整電磁鐵圓盤和內(nèi)部電磁鐵數(shù)量及尺寸，安裝、維護(hù)簡單，成本低。

雙氧水工業(yè)中廢水的處理方法 869     

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一種雙氧水工業(yè)中廢水的處理方法，該方法是對氫化塔、氫化白土床或后處理白土床吹蒸汽時排出的廢水進(jìn)行處理，該方法主要是處理廢水中的油類絮凝物，通過堿性物質(zhì)（優(yōu)選碳酸鉀）破壞油類絮凝物的絮凝結(jié)構(gòu)，將其含有的工作液與水分離，以降低污水處理難度，同時又能回收部分工作液，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明更進(jìn)一步的方案是，對廢水中的污水和處理油類絮凝物得到污水進(jìn)行預(yù)處理，先通過明礬凈水法來將污水中懸浮的工作液以絮凝體的形式分離出來，減少污水中的油類，降低污水的COD，再使用堿性物質(zhì)（優(yōu)選碳酸鉀）來破壞絮凝體的絮凝結(jié)構(gòu)，將工作液分離出來，增加了工作液回收量，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。

工業(yè)廢水處理管式膜的制備方法 1078     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理管式膜的制備方法，包括制備支撐體、制備溶膠、涂覆以及燒結(jié)四個步驟。本發(fā)明制備工藝科學(xué)合理，充分利用了各原料的特性，優(yōu)化工藝步驟和工藝參數(shù)，各原料之間相互配合、作用，制得的管式膜質(zhì)量好，重量輕，分散均勻，硬度高，韌性大，特別是支撐體的孔徑分布均勻，增大了與待處理的工業(yè)廢水的接觸面積，吸附能力大大增強(qiáng)，對水中含有的許多固體表面和溶解物質(zhì)都有良好的粘附力，提高了工業(yè)廢水處理效果和效率，性能穩(wěn)定，易于加工，成本低，適合于大批量生產(chǎn)制造。

同步脫除工業(yè)廢水中氟離子和氯離子的處理方法 866     

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本發(fā)明公開了一種同步脫除工業(yè)廢水中氟離子和氯離子的處理方法，所述方法通過實(shí)施預(yù)處理和深度處理二段法脫除工業(yè)廢水中氟離子和氯離子；所述預(yù)處理采用Ca(OH)2和NaAlO2沉淀，所述深度處理采用生物混凝劑進(jìn)行混凝沉降。本發(fā)明的生物絮凝劑是由定向馴化的氧化亞鐵硫桿菌制備的，具有無毒、高效、無二次污染、可自然降解等優(yōu)勢。本發(fā)明的處理方法可同時脫除高濃度工業(yè)廢水中氟離子和氯離子、沉渣量少、氟離子和氯離子的殘留濃度低，具有廣泛的應(yīng)用前景，對我國的工業(yè)水污染處理的發(fā)展具有重要意義。

三氯化鋁生產(chǎn)廢水處理裝置 893     

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本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種三氯化鋁生產(chǎn)廢水處理裝置，可以有效解決背景技術(shù)中：現(xiàn)有的三氯化鋁生產(chǎn)廢水處理裝置，在使用的時候，不能便于對過濾池內(nèi)部的過濾板進(jìn)行定期清理或更換，使處理效果差；其次，現(xiàn)有的三氯化鋁生產(chǎn)廢水處理裝置，在使用的時候，不能對廢水進(jìn)行多次有效的處理，使廢水不能達(dá)標(biāo)排放的技術(shù)問題。