一種底吹純氧增強(qiáng)型等離子氣化熔融爐 933     

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本發(fā)明公開了一種底吹純氧增強(qiáng)型等離子氣化熔融爐，包括爐體，爐體內(nèi)從上至下依次為干燥區(qū)、熱解區(qū)、熔融區(qū)，下部爐膛的直徑小于上部爐膛直徑，危廢物料入口設(shè)在爐膛干燥區(qū)，上部爐膛與下部爐膛兩段采用錐形結(jié)構(gòu)相連，下部爐膛對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)等離子炬。爐體底部的熔融區(qū)底設(shè)置圓柱形中央送氧管，由保護(hù)套管固定在耐火磚與保溫磚上，可方便拆卸更換；中央送氧管噴入純氧用于提供熱解氣化反應(yīng)未完全的殘?zhí)康乃柩趿?，殘?zhí)咳紵a(chǎn)生的熱量可提供給含碳物質(zhì)的氣化，提高了等離子爐的熔融效果和燃燒效率，同時(shí)爐膛溫度可以提高更快、更高。

立式震動(dòng)高溫超導(dǎo)管垃圾裂解氣化爐 1034     

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一種立式震動(dòng)高溫超導(dǎo)管垃圾裂解氣化爐，由圓筒爐體、高溫超導(dǎo)熱交換器、爐體震動(dòng)器、加熱器四部分組成。其特征是圓筒爐體上下法蘭盤間裝有高溫超導(dǎo)熱交換器，加熱器用裂解爐自產(chǎn)氣在爐體外加熱高溫超導(dǎo)熱交換器的超導(dǎo)管蒸發(fā)段，產(chǎn)生的高溫輻射熱經(jīng)高溫超導(dǎo)熱交換器迅速傳導(dǎo)給爐內(nèi)震動(dòng)的垃圾，完成垃圾快速、高效、連續(xù)裂解氣化。該裂解爐溫度高，爐溫均衡，有效地解決了垃圾在爐內(nèi)局部過(guò)熱形成粘接、鼓包、起塊、焦化的危險(xiǎn)，避免了煙氣的產(chǎn)生，屏蔽了裂解物釋放的有害物對(duì)環(huán)境的污染，遏止了二噁英的生成，裂解的固體廢渣可用作活性炭制造化工原料，社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益明顯。

一種利用葵花籽殼制備固體酸的方法、產(chǎn)品及應(yīng)用 714     

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本發(fā)明提供了一種利用葵花籽殼制備固體酸的方法，包括：將未經(jīng)加工的廢棄葵花籽殼粉碎，400~600℃炭化4~6h得到炭基材料；炭基材料與濃硫酸加熱至100~140℃發(fā)生磺化反應(yīng)，得到磺化物；磺化物經(jīng)蒸餾水洗滌至中性后烘干，即得到葵花籽殼炭基固體酸催化劑。本發(fā)明還提供了利用該方法得到的一種葵花籽殼炭基固體酸，表面酸值達(dá)到1.3~7.4?mol?H⁺/g。本發(fā)明一方面利用自然界存在的生物質(zhì)資源為原料制備具有催化活性的炭基固體酸催化劑，顯著降低了催化劑成本，符合綠色化學(xué)。本發(fā)明以上述炭基固體酸作為花椒籽油酯化降酸反應(yīng)的催化劑，既可以增加花椒籽油的利用率，又可緩解化石燃料短缺的危機(jī)。

一種由生物質(zhì)制備人造板膠黏劑的方法 781     

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一種由生物質(zhì)制備人造板膠黏劑的方法，包括以下步驟：首先，向反應(yīng)釜中依次加入水、糖以及酚類化合物，將該水、糖以及酚類化合物加熱使糖和酚類化合物溶解；其次，溶解后再加入酸或堿形成混合物，在常壓條件下對(duì)反應(yīng)釜或容器加熱升溫至70～100℃，恒溫?cái)嚢?00min～420min后，加入蛋白類物質(zhì)，加入蛋白后在70～90℃下攪拌反應(yīng)30～90min，得到環(huán)保型膠黏劑；?該膠黏劑在耐水性和粘結(jié)強(qiáng)度的性能方面都有了明顯提高，制備方法簡(jiǎn)單，無(wú)三廢排放，最重要的是從根本上消除了甲醛的危害，特別適用于木材加工業(yè)。

一種自動(dòng)化多工位精密軸承加工裝置 1005     

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本發(fā)明公開了一種自動(dòng)化多工位精密軸承加工裝置，涉及軸承加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括多工位工作臺(tái)，所述多工位工作臺(tái)的頂部固定安裝有支架，所述多工位工作臺(tái)的一側(cè)固定連接有控制面板，所述支架的頂部固定連接有液壓桿。本發(fā)明采用防護(hù)凹?jí)K和刮板的配合，夾持塊通過(guò)連接塊同步帶動(dòng)刮板移動(dòng)，同時(shí)彈壓件擠壓清潔板和清潔刷，使清潔刷與多工位工作臺(tái)的頂面接觸，對(duì)殘屑進(jìn)行清潔，并集中至廢料收集盒的內(nèi)部，防護(hù)凹?jí)K則在刮板運(yùn)動(dòng)過(guò)程中防止碎屑進(jìn)入第一凹槽的內(nèi)部，保證裝置的穩(wěn)定運(yùn)行，解決了現(xiàn)有的多工位精密軸承加工裝置對(duì)殘屑清理困難，無(wú)法將碎屑進(jìn)行集中處理，導(dǎo)致資源浪費(fèi)，且人工清理有一定危險(xiǎn)性的問(wèn)題，達(dá)到了便于清理碎屑的效果。

一種硬盤物理銷毀裝置及其實(shí)施方案 720     

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本發(fā)明提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)自毀的硬盤物理銷毀裝置及其實(shí)施方案。本發(fā)明的硬盤物理銷毀裝置，包括外盒，位于外盒內(nèi)的硬盤和自毀裝置；所述硬盤上設(shè)有錫紙，所述自毀裝置內(nèi)裝有液體，所述自毀裝置能夠通過(guò)戳破錫紙后的孔把液體灌入硬盤內(nèi)部；當(dāng)外盒被打開即會(huì)啟動(dòng)自毀裝置。本發(fā)明的硬盤物理銷毀裝置及其實(shí)施方案，把硬盤、自毀裝置封裝在一個(gè)盒子里，在外盒被強(qiáng)行打開時(shí)觸發(fā)自毀裝置進(jìn)行自毀；在外盒上的螺絲被擰開時(shí)觸發(fā)自毀裝置進(jìn)行自毀；在危急情況下或硬盤使用期滿后需要報(bào)廢時(shí)，用戶通過(guò)前面的自毀按鈕進(jìn)行數(shù)據(jù)銷毀；無(wú)論外盒如何擺放，液體都能被壓入硬盤內(nèi)部，從而達(dá)到自毀的目的，不受地方限制，不需要專門的銷毀設(shè)備。

一種密封圈冷卻保護(hù)機(jī)構(gòu) 847     

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本發(fā)明涉及一種密封圈冷卻保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括工業(yè)水進(jìn)水管、溢流回水管、冷卻水槽以及回水總管；其中，冷卻水槽設(shè)置在RH爐外精煉系統(tǒng)中的上部槽法蘭的四周，冷卻水槽入水端與工業(yè)水進(jìn)水管相連，冷卻水槽出水端與溢流回水管相連，溢流回水管通過(guò)回水總管與排到真空系統(tǒng)熱井池相連；溢流回水管的上口標(biāo)高高于上部槽法蘭燕尾槽上密封圈的頂部，且低于上部槽本體的鋼板頂部標(biāo)高。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡和工業(yè)水的循環(huán)利用，提高冷卻效果，防止熱彎管提升時(shí)高溫廢氣向外溢出將密封圈燒壞，保證了整個(gè)系統(tǒng)的密封要求，確保真空冶煉效果；同時(shí)提高密封圈的使用壽命，減少了工人在高溫環(huán)境下更換密封圈的危險(xiǎn)性。

一種低溫碳化輔助兩段式熱解的污泥熱化學(xué)處置系統(tǒng)及方法 818     

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本發(fā)明公開了一種低溫碳化輔助兩段式熱解的污泥熱化學(xué)處置系統(tǒng)及方法，包括低溫碳化單元、兩段式熱解單元、產(chǎn)物回收單元，通過(guò)將低溫碳化技術(shù)與熱解技術(shù)耦合，提高污泥廢物的處置量以及資源轉(zhuǎn)化率，污泥進(jìn)入碳化爐進(jìn)行低溫碳化，碳化后的液態(tài)污泥經(jīng)過(guò)干燥，研磨造粒后，在兩段式熱解爐中進(jìn)行熱解，能提高裂解液的能量轉(zhuǎn)化和降低焦油的危害；熱解后的產(chǎn)物經(jīng)過(guò)氣固分離器，焦油去除裝置，洗滌器和過(guò)濾器，進(jìn)行產(chǎn)物分離和凈化，保證產(chǎn)物的多樣性以及產(chǎn)物的高能值。在產(chǎn)物轉(zhuǎn)化的過(guò)程中盡可能做到能級(jí)匹配，最大限度地提高能量轉(zhuǎn)換，降低系統(tǒng)能耗和運(yùn)行成本，提高系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性，綠色經(jīng)濟(jì)且高效。

一種煤氣化渣聯(lián)合黑麥草修復(fù)Cd或Pb污染土壤的方法 975     

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本發(fā)明公開了一種煤氣化渣聯(lián)合黑麥草修復(fù)Cd或Pb污染土壤的方法，該方法包括以下步驟：一、將土壤風(fēng)干后過(guò)篩去除雜質(zhì)；二、將煤氣化渣加入到經(jīng)過(guò)篩后的土壤中混合均勻，得到混合土壤；三、將混合土壤進(jìn)行化學(xué)處理，得到Cd或Pb污染土壤；四、將黑麥草種子播種在Cd或Pb污染土壤中。本發(fā)明采用煤氣化渣與黑麥草聯(lián)合修復(fù)Cd或Pb污染土壤，利用煤氣化渣中的硅酸鹽礦物和炭粒的多孔結(jié)構(gòu)，提高黑麥草對(duì)Cd或Pb的耐受力，從而協(xié)同提高黑麥草對(duì)Cd或Pb污染土壤的修復(fù)能力和效率，降低Cd或Pb因淋溶對(duì)地下水的危害和對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染，實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源化利用。

一種啟閉機(jī)排架從下部拆除的破碎錘拆除施工方法 1123     

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本發(fā)明公開了一種啟閉機(jī)排架從下部拆除的破碎錘拆除施工方法，包括以下步驟：一、閘孔及啟閉機(jī)室起吊孔的封堵防護(hù)；二、對(duì)待拆除排架周圍進(jìn)行安全防護(hù)；三、啟閉機(jī)平臺(tái)上部結(jié)構(gòu)的拆除；四、啟閉機(jī)排架拆除用作業(yè)平臺(tái)的修建；五、降低啟閉機(jī)平臺(tái)至破碎錘的作業(yè)高度范圍；六、啟閉機(jī)平臺(tái)的拆除；七、廢渣的清理及運(yùn)輸。本發(fā)明施工便捷，通過(guò)將啟閉機(jī)平臺(tái)的上部結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)先拆除，然后通過(guò)破碎錘將啟閉機(jī)平臺(tái)下部的鋼筋混凝土排架單元進(jìn)行分段拆除，降低啟閉機(jī)平臺(tái)至破碎錘作業(yè)高度范圍后，采用破碎錘對(duì)啟閉機(jī)平臺(tái)進(jìn)行整體破碎拆除，整個(gè)施工過(guò)程不受場(chǎng)地限制，使用設(shè)備少，對(duì)施工人員危害小，工法環(huán)保性高，能有效提高施工效率，縮減施工成本。

一種微波破碎部分隧道襯砌的設(shè)備及方法 879     

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本發(fā)明公開了一種微波破碎部分隧道襯砌的設(shè)備及方法，包括破碎裝置、機(jī)車動(dòng)力裝置和回收裝置；機(jī)車動(dòng)力裝置配置有行車系統(tǒng)、PLC控制室、供電設(shè)備、供水設(shè)備；破碎裝置通過(guò)機(jī)械臂連接在機(jī)車動(dòng)力裝置上，回收裝置連接在機(jī)車動(dòng)力裝置尾部并于破碎裝置下方；破碎裝置設(shè)有微波發(fā)生裝置、噴淋設(shè)備和擊打裝置；回收裝置設(shè)有廢料室和水循環(huán)設(shè)備；PLC控制室分別控制破碎裝置和回收裝置對(duì)隧道襯砌進(jìn)行微波加熱、擊打、水霧噴射和破碎物收集。本發(fā)明可以將破損的隧道襯砌混凝土破碎與收集一體化，工作效率高，有效的解決了目前隧道襯砌破碎難度大，危險(xiǎn)系數(shù)高的現(xiàn)狀。

一種改進(jìn)的零碳、無(wú)焰、節(jié)能的電磁感應(yīng)式熱水加熱器 811     

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本發(fā)明公開了一種改進(jìn)的零碳、無(wú)焰、節(jié)能的電磁感應(yīng)熱水加熱器。它包括：骨架和主磁管共同構(gòu)成的主磁管內(nèi)嵌密封水路系統(tǒng)；硬塑管和回磁管構(gòu)成的回磁管內(nèi)嵌密封水路系統(tǒng)；回磁管內(nèi)嵌系統(tǒng)及主磁管內(nèi)嵌系統(tǒng)等構(gòu)成的加熱水路系統(tǒng)。它們的內(nèi)腔是相互連通的，各加熱單元均被水完全包裹，實(shí)現(xiàn)了全部電熱能均參與水的加熱過(guò)程，消除了加熱單元外表暴露在空氣中所形成的熱輻射損失，實(shí)現(xiàn)了電熱能的完全利用。由于流過(guò)線圈的勵(lì)磁電流所產(chǎn)生的導(dǎo)致線圈骨架組合體工作溫升不斷增加的損耗電熱，能被骨架內(nèi)腔的水不斷吸收和消耗，避免了線圈工作時(shí)溫升過(guò)高所造成的危害，且被吸收的熱能也構(gòu)成了水加熱熱能的一部分，起到了變廢為寶的效果。

一種自密實(shí)回填材料及其制備方法及應(yīng)用 909     

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本發(fā)明提供一種自密實(shí)回填材料及其制備方法及應(yīng)用，將工業(yè)磷石膏、生石灰、膨潤(rùn)土、過(guò)篩土、水泥粉、礦粉和水混合得到自密實(shí)回填材料，本發(fā)明發(fā)的自密實(shí)回填材料減少回填施工的難度，提高特殊部位基坑回填的質(zhì)量，同時(shí)可以減少工業(yè)磷石膏的污染危害，變廢為寶。

一種儲(chǔ)能集裝箱的安全釋放結(jié)構(gòu)和氣體處理方法 1082     

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本申請(qǐng)公開了一種儲(chǔ)能集裝箱的安全釋放結(jié)構(gòu)，包括集裝箱，設(shè)置在所述集裝箱內(nèi)的至少兩個(gè)電池架、設(shè)置在所述集裝箱內(nèi)與所述電池架連接的安全釋放裝置，所述安全釋放裝置包括與所述電池架上電池泄爆閥連接的水箱，以及和水箱連接的冷卻吸附裝置。本申請(qǐng)通過(guò)水箱和多個(gè)吸附倉(cāng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)電池?zé)崾Э禺a(chǎn)生的危險(xiǎn)可燃?xì)怏w的降溫和逐級(jí)吸附，使其可燃性大大降低，且達(dá)到了對(duì)廢氣凈化的目的，可安全排放；且安全釋放裝置放置于電池架形成的通道中，從而可大幅提升箱體內(nèi)部的空間利用率，進(jìn)而可提高儲(chǔ)能集裝箱的功率和容量。

基于單片機(jī)的酶標(biāo)儀的主控電路 839     

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本發(fā)明涉及一種基于單片機(jī)的酶標(biāo)儀的主控電路。由于其檢測(cè)靈敏度要求較高，一般免疫技術(shù)難以達(dá)到，因此，長(zhǎng)期以來(lái)一直沿用放射免疫法，它不僅對(duì)操作人員的健康造成了危害，而且其廢棄物對(duì)環(huán)境也有嚴(yán)重的污染。本發(fā)明包括單片機(jī)、模數(shù)轉(zhuǎn)換電路、多路轉(zhuǎn)換開關(guān)電路、傳感器，傳感器經(jīng)多路轉(zhuǎn)換開關(guān)電路、模數(shù)轉(zhuǎn)換電路與單片機(jī)連接，單片機(jī)回路經(jīng)數(shù)據(jù)選擇電路與多路轉(zhuǎn)換開關(guān)電路連接。本發(fā)明測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確，電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)成本低廉。

雙錐體回轉(zhuǎn)式超導(dǎo)垃圾裂解爐 1060     

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一種雙錐體回轉(zhuǎn)式超導(dǎo)垃圾裂解爐，由雙椎體超導(dǎo)等溫回轉(zhuǎn)爐體、回轉(zhuǎn)爐體驅(qū)動(dòng)器、加熱器及進(jìn)料機(jī)四部分組成，其特征是雙椎體超導(dǎo)等溫回轉(zhuǎn)爐體由同心的金屬內(nèi)管和金屬外管構(gòu)成一兩頭小中間粗的雙錐體復(fù)合管等溫超導(dǎo)回轉(zhuǎn)爐體，爐體中粗部位是超導(dǎo)工質(zhì)加熱池，加熱池外周是裝有換熱片的環(huán)周加熱區(qū)。加熱器用垃圾裂解爐自產(chǎn)氣在爐體外加熱爐體，產(chǎn)生的輻射熱通過(guò)環(huán)周加熱區(qū)、加熱池及雙錐體復(fù)合管超導(dǎo)回轉(zhuǎn)爐體迅速均勻傳導(dǎo)給回轉(zhuǎn)爐中垃圾，使其快速高效裂解氣化。該裂解爐避免了垃圾在爐內(nèi)局部過(guò)熱形成粘接、鼓包、起塊、焦化的危險(xiǎn)，避免了煙氣的產(chǎn)生，屏蔽了裂解物質(zhì)釋放的有害物對(duì)環(huán)境的污染，有效遏止了二噁英排放，保護(hù)了環(huán)境；裂解的固體廢渣可用作活性炭制造化工原料，綜合經(jīng)濟(jì)效益明顯。

熱裝高爐渣碳化電爐及其裝備技術(shù) 828     

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本發(fā)明涉及一種熱裝高爐渣碳化電爐及其裝備技術(shù)。高爐煉鐵所產(chǎn)生的副產(chǎn)品（含鈦）高爐渣的廢棄堆積，對(duì)生態(tài)環(huán)境會(huì)造成巨大的危害。本發(fā)明的電爐爐體加蓋有水冷爐蓋，水冷爐蓋頂部設(shè)置有導(dǎo)電橫臂、側(cè)邊有爐蓋提升及旋轉(zhuǎn)裝置，電極升降裝置和吊架固定連接；電爐爐體置于冶煉工位設(shè)置的傾動(dòng)平臺(tái)上，傾動(dòng)平臺(tái)由液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力；電爐爐體出渣口處設(shè)置出渣車；電爐爐體內(nèi)的爐料通過(guò)變壓器經(jīng)大電流線路和導(dǎo)電橫臂送電；接渣工位設(shè)置有爐體平車，電爐爐體由吊具吊裝至接渣工位的爐體平車上，由渣包車向電爐爐體內(nèi)傾倒高爐渣。本發(fā)明可有效地利用高爐余熱，具有節(jié)能、降耗的作用，具備專用爐型結(jié)構(gòu)，能將高爐渣進(jìn)行二次高溫冶煉，可綜合處理高爐渣。

一種去除鈦管材及鈦合金管材表面包覆層的方法 792     

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本發(fā)明公開了一種去除鈦管材及鈦合金管材表面包覆層的方法,該方法首先將FeCl3、HCl與水配制成溶液,然后將鈦管材或鈦合金管材置于溶液中浸泡,通過(guò)溶液中FeCl3與鈦管材或鈦合金管材表面的包覆層發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而去除鈦管材及鈦合金管材表面的包覆層,同時(shí)通過(guò)向溶液中通入壓縮空氣,將溶液中的Fe2+轉(zhuǎn)化成Fe3+,從而使溶液可以反復(fù)使用,最后通過(guò)電解將浸泡過(guò)鈦管材或鈦合金管材的溶液中的有色金屬離子回收。本發(fā)明的操作工藝簡(jiǎn)單,對(duì)場(chǎng)地要求簡(jiǎn)單,投資少,加工過(guò)程中溶液對(duì)鈦管材或鈦合金管材基體沒(méi)有腐蝕,且加工過(guò)程中沒(méi)有廢氣產(chǎn)生,不會(huì)產(chǎn)生氮氧化物煙霧,不會(huì)對(duì)環(huán)境及操作工人造成危害,對(duì)環(huán)境污染小。

煤矸石建筑保溫外墻磚及其生產(chǎn)方法 946     

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本發(fā)明公開了一種煤矸石建筑保溫外墻磚，由以下重量百分比的原料制成：煤矸石50％～70％，塑化劑3％～12％，粘結(jié)劑3％～12％，玻化劑10％～30％，發(fā)泡劑2％～5％，調(diào)孔劑0.1％～0.3％。另外，本發(fā)明還提供了煤矸石建筑保溫外墻磚的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的保溫外墻磚具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、安全、耐老化、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，不僅可以直接應(yīng)用于建筑物的美化修飾上，而且有一定的承載能力。在消除煤矸石對(duì)環(huán)境和安全帶來(lái)的危害的同時(shí)，還可以改善我國(guó)建筑保溫材料的性能。與有機(jī)保溫材料相比，本發(fā)明的保溫外墻磚安全性能好，成本低，施工簡(jiǎn)單，耐久性好，而且利用工業(yè)廢渣，可減少土地占用以及環(huán)境污染。

旋轉(zhuǎn)式高溫超導(dǎo)管垃圾裂解氣化爐 864     

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一種旋轉(zhuǎn)式高溫超導(dǎo)管垃圾裂解氣化爐，由圓筒回轉(zhuǎn)爐體、回轉(zhuǎn)爐體驅(qū)動(dòng)器、加熱器及進(jìn)料機(jī)四部分組成，其特征是圓筒回轉(zhuǎn)爐體內(nèi)壁裝有金屬攪拌板和高溫鼠籠式超導(dǎo)傳熱器，加熱器用裂解爐自產(chǎn)氣在爐體外加熱鼠籠式超導(dǎo)傳熱器超導(dǎo)管蒸發(fā)段，產(chǎn)生的輻射熱經(jīng)超導(dǎo)傳熱管迅速傳導(dǎo)給爐內(nèi)攪拌的垃圾，完成垃圾快速、高效、連續(xù)裂解氣化。該裂解爐溫度高，爐溫均衡，有效地解決了垃圾在爐內(nèi)局部過(guò)熱形成粘接、鼓包、起塊、焦化的危險(xiǎn)，避免了煙氣的產(chǎn)生，屏蔽了裂解物釋放的有害物對(duì)環(huán)境的污染，遏止了二噁英的生成，裂解的固體廢渣可用作活性炭制造化工原料，社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益明顯提高。

一種用于高硫高瀝青質(zhì)油泥處理的方法 700     

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本發(fā)明公開了一種高硫高瀝青質(zhì)油泥處理的方法。所述方法包括在對(duì)高硫高瀝青質(zhì)油泥進(jìn)行脫水干化處理前，先對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，所述預(yù)處理包括空氣催化氧化脫硫、酸化催化改質(zhì)、中和調(diào)理和靜置分離。經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的濃縮污泥后續(xù)再經(jīng)離心脫水、低溫干化后作為高熱值燃料，送往危廢焚燒單元處理，從根本上避免了處理系統(tǒng)硫化氫的產(chǎn)生和瀝青質(zhì)油泥對(duì)低溫干化帶來(lái)的不良影響，并且提高了干化污泥的熱值。

一種新能源多用途環(huán)保節(jié)能爐 1137     

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本發(fā)明公開了一種新能源多用途環(huán)保節(jié)能爐，包括支撐座和爐體，所述支撐座內(nèi)腔的左端設(shè)有蓄電池，所述支撐座內(nèi)腔的右端設(shè)有逆變器，所述支撐座的上表面設(shè)有太陽(yáng)能電板，所述支撐座外表面的右端設(shè)有控制器，所述支撐座外表面的底部設(shè)有支撐腿，所述支撐腿外表面的底部設(shè)有滾輪，所述支撐座通過(guò)電線與鼓風(fēng)機(jī)連接，所述鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與套筒連接，所述套筒外表面右側(cè)的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有出渣口，所述出渣口設(shè)于爐體外表面左側(cè)的底部，所述爐體內(nèi)腔的底部設(shè)有廢渣室。該新能源多用途環(huán)保節(jié)能爐設(shè)置了鼓風(fēng)機(jī)，可有效增加爐體內(nèi)蜂窩煤的燃燒效率，不僅節(jié)省了人們做飯的時(shí)間，也降低了因蜂窩煤的燃燒不充分而造成對(duì)環(huán)境的污染，以及對(duì)人們身體健康的危害。

一種實(shí)驗(yàn)動(dòng)物飼養(yǎng)盒的清洗機(jī) 785     

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本發(fā)明公開了一種實(shí)驗(yàn)動(dòng)物飼養(yǎng)盒的清洗機(jī)，包括清洗機(jī)主體，清洗機(jī)主體上部為清洗艙，下部為過(guò)濾儲(chǔ)液艙，清洗機(jī)主體一側(cè)還設(shè)有電氣艙，電氣艙內(nèi)設(shè)有伺服電機(jī)以及控制伺服電機(jī)工作的控制電路板；清洗艙包括籠盒滾架和固定軸，固定軸固定設(shè)置在清洗艙內(nèi)壁上，籠盒滾架安裝在固定軸上且能夠在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下繞著固定軸旋轉(zhuǎn)，籠盒滾架上設(shè)有籠盒安裝工位；固定軸上開設(shè)有若干噴嘴，在籠盒滾架底部設(shè)有噴頭；過(guò)濾儲(chǔ)液艙中設(shè)有能夠?yàn)閲娮旌蛧婎^供水的離心水泵，從籠盒滾架落下的清洗廢水流入過(guò)濾儲(chǔ)液艙內(nèi)。本發(fā)明的清洗機(jī)在滿足清洗效果的同時(shí)降低了勞動(dòng)負(fù)荷，且避免了設(shè)備噪音對(duì)工作人員的危害。

一種非破壞性建筑垃圾浸出毒性測(cè)試裝置及使用方法 761     

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本發(fā)明涉及固體廢物危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)領(lǐng)域，具體涉及一種非破壞性建筑垃圾浸出毒性測(cè)試裝置及使用方法，支撐部的中部設(shè)置有用于放置建筑垃圾的浸提筒，所述浸提筒內(nèi)上部為置物腔，浸提筒內(nèi)下部為穩(wěn)流腔，置物腔與穩(wěn)流腔之間設(shè)置有用于放置建筑垃圾的承載部，承載部上設(shè)置有密封筒，密封筒的頂部設(shè)置有施壓機(jī)構(gòu)，施壓機(jī)構(gòu)上設(shè)置有排液口，排液口通過(guò)排液管連接集液裝置，所述浸提筒的底部設(shè)置有進(jìn)液口，進(jìn)液口與穩(wěn)流腔連通，進(jìn)液口上通過(guò)進(jìn)液管連接浸提劑注射泵，所述穩(wěn)流腔內(nèi)還填充有穩(wěn)流物；該裝置和使用方法可以最大限度模擬實(shí)際場(chǎng)地中建筑垃圾的形態(tài)，確保實(shí)驗(yàn)室測(cè)定結(jié)果情況與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況相接近。

一種無(wú)氰電鍍銀的電鍍液及電鍍方法 718     

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本發(fā)明公開了一種無(wú)氰電鍍銀的電鍍液及電鍍方法，包括硝酸銀：20～60g/L，醋酸銨：70～90g/L，煙酸：70～110g/L，碳酸鉀：60～90g/L，氫氧化鉀：40～70g/L，鄰苯甲?；酋啺封c：0.2～1.2g/L和聚乙二醇：0.16～0.64g/L；pH為9～10。本發(fā)明提供的無(wú)氰電鍍銀的電鍍液及電鍍方法，電鍍液中不含氰離子，減少了廢水處理的污染，減小了電鍍貴金屬對(duì)人身體的危害；而且鍍液配方簡(jiǎn)單，易于控制，相對(duì)于其他的無(wú)氰電鍍的電流密度較大，可提高鍍銀層的沉積效率。使用脈沖電鍍，能夠獲得與基體結(jié)合性好、鍍層應(yīng)力小、致密性和光亮性好的鍍層。

一種利用含鉻污泥制備的金屬有機(jī)骨架材料及其制備方法 1076     

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本發(fā)明公開一種利用含鉻污泥制備的金屬有機(jī)骨架材料及其制備方法，在含鉻污泥中加入質(zhì)量占含鉻污泥質(zhì)量10％的有機(jī)配體，加入水，調(diào)節(jié)pH值，進(jìn)行水熱反應(yīng)，對(duì)水熱反應(yīng)后得溶液進(jìn)行梯度離心，過(guò)濾，清洗，烘干，研磨得到金屬有機(jī)骨架材料，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了制革和含鉻廢革屑提取膠原蛋白過(guò)程中產(chǎn)生的含鉻污泥以及冶煉、電鍍、環(huán)境等領(lǐng)域產(chǎn)生的含鉻污泥中鉻的處理及對(duì)含鉻污泥中的鉻資源化利用，能夠?qū)崿F(xiàn)制革行業(yè)綠色、清潔生產(chǎn)，有效減少對(duì)環(huán)境的危害，并且合成附加值較高的含鉻金屬有機(jī)骨架材料。

一種無(wú)鉛壓電陶瓷、霧化片及制備方法 848     

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本發(fā)明提供的一種無(wú)鉛壓電陶瓷、霧化片及制備方法，通過(guò)痕量Mn離子取代Fe離子，能夠顯著提高材料的三方畸變，降低材料的對(duì)稱性，通過(guò)提高壓電性能的本征貢獻(xiàn)，進(jìn)而顯著提高材料的宏觀壓電性能。因此制備出的用于霧化片的無(wú)鉛壓電陶瓷可以有效避免PZT壓電陶瓷材料在生產(chǎn)、服役和廢棄過(guò)程中帶來(lái)的鉛污染問(wèn)題，避免了對(duì)人類和環(huán)境造成的危害；由于BF?BT高的居里溫度，制成的霧化片具有較好的抗干燒能力，同時(shí)具有很好的抗老化特性，并且不存在水解問(wèn)題，可以很好的在水基溶液中工作，具有相界寬、性能穩(wěn)定的特點(diǎn)，有利于保證大規(guī)模生產(chǎn)的產(chǎn)品一致性，提高良品率降低成本。相較于KNN陶瓷制備的霧化片具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

利用聚苯胺改性凹凸棒土去除水中六價(jià)鉻的方法 1065     

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利用聚苯胺改性凹凸棒土去除水中六價(jià)鉻的方法,首先在冰水浴的條件下,將苯胺和對(duì)苯二胺溶于濃度為1mol/L的鹽酸溶液中,再加入凹凸棒土,攪拌均勻;然后,將過(guò)硫酸銨溶于另外的濃度為1mol/L的鹽酸溶液中;最后,將前兩步得到的溶液混合進(jìn)行聚合反應(yīng)后,室溫靜置,之后過(guò)濾,洗滌,干燥,得到聚苯胺改性的凹凸棒土復(fù)合微粒,將制得的聚苯胺改性的凹凸棒土復(fù)合微粒與待去除六價(jià)鉻的水按質(zhì)量比為1∶800～5000混合,能夠有效去除六價(jià)鉻初始濃度為2.5～35mg/L的廢水中的六價(jià)鉻,本發(fā)明克服了現(xiàn)有吸附方法存在的吸附劑吸附容量小、吸附速率低和吸附效率差的缺點(diǎn),有效控制了六價(jià)鉻對(duì)水體所造成的污染與危害。

一種鋁用陽(yáng)極焙燒爐降溫裝置 1059     

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本發(fā)明的目的在于公開一種鋁用陽(yáng)極焙燒爐降溫裝置，它包括主管、環(huán)形管、測(cè)溫元件和控制器，所述環(huán)形管套設(shè)在排煙架的煙道上，在所述環(huán)形管的四周均勻設(shè)置有噴管，所述噴管伸入到排煙架的煙道內(nèi)，所述主管的一端與所述環(huán)形管相連接，所述主管的另一端通過(guò)電磁閥與蒸汽管相連接，所述測(cè)溫元件伸入主煙道的集氣筒中，所述控制器通過(guò)有線或無(wú)線方式分別與所述電磁閥和所述測(cè)溫元件互相通訊連接；與現(xiàn)有技術(shù)相比，蒸汽通過(guò)電磁閥、環(huán)形管和噴管進(jìn)入煙道，對(duì)煙道進(jìn)行噴蒸汽，實(shí)現(xiàn)煙道的降溫，可實(shí)現(xiàn)焦油的充分燃燒，減少危廢物，降低天然氣，節(jié)約成本，方便易行，在現(xiàn)有條件下容易實(shí)現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。

一種汽輪機(jī)油主油箱排煙風(fēng)機(jī)油氣處理裝置 744     

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本實(shí)用新型公開了一種汽輪機(jī)油主油箱排煙風(fēng)機(jī)油氣處理裝置，主油箱中排出的油煙經(jīng)由排煙風(fēng)機(jī)抽吸后，首先經(jīng)由分子篩濾層吸附，之后經(jīng)由葉廣泥濾層吸附，經(jīng)分子篩濾層吸附和葉廣泥濾層分解吸附的尾氣，再經(jīng)由油煙檢測(cè)器檢測(cè)，按照排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)油煙檢測(cè)器設(shè)置上限a，若尾氣中污染物的有效小時(shí)排放均值小于油煙檢測(cè)器上限，則油煙檢測(cè)器不會(huì)報(bào)警，正常排出即可；若大于油煙檢測(cè)器上限，油煙檢測(cè)器會(huì)自動(dòng)報(bào)警，此時(shí)便需要更換分子篩濾層和葉廣泥濾層。本實(shí)用新型能夠有效吸附和分解汽輪機(jī)油廢氣中的有毒有害物質(zhì)，減少?gòu)U氣直接排放對(duì)環(huán)境和人體造成危害。