熒光示蹤中藥渣功能化碳點(diǎn)緩蝕阻垢劑、制備方法及應(yīng)用 1047     

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本發(fā)明提供了一種熒光示蹤中藥渣功能化碳點(diǎn)緩蝕阻垢劑、制備方法及應(yīng)用，該方法以當(dāng)歸藥渣和聚乙烯亞胺為原料，將兩種原料充分混勻并采用水熱法，在160℃下加熱反應(yīng)3h，制得熒光示蹤中藥渣功能化碳點(diǎn)緩蝕阻垢劑。該緩蝕阻垢劑用于對Q235鋼在酸性條件的緩蝕的應(yīng)用。該緩蝕阻垢劑用于阻硫酸鈣的應(yīng)用。本發(fā)明的緩蝕阻垢劑具有優(yōu)異緩蝕和阻垢性能，不僅合理處理中藥廢渣這一污染物，也解決現(xiàn)有的緩蝕阻垢劑高毒性、穩(wěn)定性差且成本高的技術(shù)問題。本發(fā)明所用的原料為廢棄的當(dāng)歸藥渣，有效減少了中藥廢渣這一污染物對環(huán)境的危害；同時其原料綠色安全和價廉易得，大大降低了緩蝕阻垢劑的成本。

用于二層牛皮絨面革的納米復(fù)合材料-鉻粉結(jié)合復(fù)鞣工藝 1055     

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本發(fā)明涉及用于二層牛皮絨面革的納米復(fù)合材料-鉻粉結(jié)合復(fù)鞣工藝。為了提高絨面革的強(qiáng)度，傳統(tǒng)的絨面革鉻復(fù)鞣工藝，需要加入10%-15%的鉻粉，導(dǎo)致鉻復(fù)鞣廢液中的三氧化二鉻含量在3000-5000mg/L，大量的鉻復(fù)鞣廢液會對環(huán)境和人類健康造成危害，同時鉻資源的緊缺也會導(dǎo)致制革成本的增加。本發(fā)明將2%-4%納米復(fù)合材料結(jié)合3%-6%鉻粉的應(yīng)用于牛皮絨面革的復(fù)鞣工序，可以使復(fù)鞣后坯革的收縮溫度達(dá)到120.3℃，與12%常規(guī)鉻粉復(fù)鞣相比，廢液中的三氧化二鉻含量降低81.8%，化學(xué)需氧量降低44.0%。本發(fā)明中的納米復(fù)合材料不含重金屬鹽包括鉻鹽和醛類化合物，該復(fù)鞣工藝是一種清潔化制備絨面革的技術(shù)。

太陽能晶硅電池背銀漿料用無鉛電子玻璃粉及其制備方法 827     

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本發(fā)明涉及一種太陽能晶體硅電池背銀漿料用無鉛電子玻璃粉及其制備方法，所用原材料及重量配比為：Bi2O3?1～20份；ZnB2O4?30～60份；ZrSiO45～10份；C12H22O11?3～5份；WO3?1～5份；Al2O3?5～10份；CaCO3?0～5份；SnO2?0～3份；SrCO3?0～5份；Pr6O11?0～2份；CeO2?0～2份。本發(fā)明制備的無鉛玻璃粉軟化溫度低，熱膨脹系數(shù)小，用該玻璃粉制備的背銀漿料具有優(yōu)良的電氣性能，光電轉(zhuǎn)化效率高，硅片翹曲度低，耐水煮，漏電流小。在生產(chǎn)過程中不會對人體產(chǎn)生危害，不產(chǎn)生有害廢氣、廢水和廢渣。

納米復(fù)合高吸收鉻鞣助劑鞣制頭層牛皮酸皮的少鉻鞣工藝 777     

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本發(fā)明涉及納米復(fù)合高吸收鉻鞣助劑鞣制頭層牛皮酸皮的少鉻鞣工藝。傳統(tǒng)的鉻鞣工藝中鉻鞣劑的吸收率只有65-75%，大量未吸收的鉻被直接排放會對環(huán)境造成危害。本發(fā)明是在不改變傳統(tǒng)鉻鞣工藝的基礎(chǔ)上，將2%-4%納米復(fù)合高吸收鉻鞣助劑配合3%-5%鉻粉應(yīng)用于頭層牛皮酸皮鞣制工序，藍(lán)濕皮的收縮溫度97℃以上，鉻的吸收率達(dá)到90%以上，鞣制廢液中的三氧化二鉻含量比8%常規(guī)鉻粉鞣制降低91.1%，廢液中的化學(xué)需氧量比常規(guī)鉻鞣降低40.5%。坯革的抗張強(qiáng)度比8%常規(guī)鉻粉鞣制增加24.5%，撕裂強(qiáng)度增加30.4%。采用此少鉻鞣工藝可以有效降低廢水中三氧化二鉻的含量，減少鉻鞣劑的使用，通過經(jīng)濟(jì)核算可以降低制革成本。

一種垃圾焚燒發(fā)電廠垃圾池防臭室 1132     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒發(fā)電廠垃圾池防臭室，涉及垃圾池防臭技術(shù)領(lǐng)域，其包括防臭室本體，所述防臭室本體內(nèi)設(shè)置有垃圾池，所述垃圾池的下表面與集水箱的上表面固定連接，所述集水箱的下表面與防臭室本體內(nèi)壁的下表面固定連接，所述集水箱的左右兩側(cè)面均設(shè)置有閥門，所述垃圾池內(nèi)壁的下表面設(shè)置有濾板。該垃圾焚燒發(fā)電廠垃圾池防臭室，通過設(shè)置防臭室本體、第一風(fēng)機(jī)、第一抽取管、濾罩、連接板、廢氣過濾器和垃圾池，防止第一抽取管出現(xiàn)堵塞情況，使得臭氣可以通過廢氣過濾器，使得廢氣過濾器有效的對臭氣進(jìn)行進(jìn)一步過濾處理，再將廢氣排出防臭室本體外，降低了臭氣對環(huán)境的污染，還降低了臭氣對工作人員產(chǎn)生的危害。

一種增強(qiáng)型微波助燃處理裝置 722     

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本實(shí)用新型提供一種增強(qiáng)型微波助燃處理裝置，包括：腔體、熱解區(qū)、除塵區(qū)、進(jìn)料口、吸波體、出渣門、微波源和出氣口，熱解區(qū)和所述除塵區(qū)自下向上依次設(shè)置于腔體的內(nèi)部，進(jìn)料口設(shè)置于熱解區(qū)的頂部側(cè)壁上，微波源設(shè)置于熱解區(qū)的外部側(cè)壁上，出渣門設(shè)置于腔體的底部，吸波體設(shè)置于熱解區(qū)的內(nèi)部，熱解區(qū)的底部設(shè)置有空氣管，出氣口設(shè)置于腔體的頂部。也就是說，本實(shí)用新型采用結(jié)合微波主動加熱和被動加熱的方式快速且高效處理含油污泥、固廢、污廢等其它目標(biāo)對象，能夠一次性處理目標(biāo)對象，處理效果好、能耗低、處理后的氣體達(dá)標(biāo)、處理效率高、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、投資成本低，也可用于處理各種固體廢物和危廢，在環(huán)保和節(jié)能領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。

油污泥儲存或處置過程中產(chǎn)生的VOCs的處理工藝及設(shè)備 940     

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發(fā)明公開了一種油污泥儲存或處置過程中產(chǎn)生的VOCs的處理工藝及設(shè)備，本發(fā)明的處理工藝首先采用化學(xué)洗滌法對VOCs廢氣進(jìn)行化學(xué)處理，然后將經(jīng)過化學(xué)處理的廢氣再進(jìn)行物理吸附法處理。本發(fā)明用化學(xué)加物理吸附法即(多級過濾+吸附裝置)工藝對油污泥儲存及處理過程中產(chǎn)生的VOCs廢氣進(jìn)行高效、安全處理。利用本發(fā)明的工藝，可對油污泥儲存或處置等高危行業(yè)產(chǎn)生的VOCs廢氣進(jìn)行安全、高效處理，處理效率可達(dá)95％以上。

一種復(fù)合絮凝劑的制備方法 1125     

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本發(fā)明一種絮凝劑的制備方法涉及一種通過懸浮雜質(zhì)的絮凝或沉淀來處理廢水的物質(zhì)的制備方法。本發(fā)明所述的一種絮凝劑的制備方法，包括：將硅藻原土用0.1mol／L的稀HCl溶液浸泡24h，然后用去離子水沖洗、烘干，在450℃下焙燒1h至微呈粉紅色，備用；將聚合氯化鋁在85℃下烘0.5h，然后與改性硅藻土按照5-10：1的質(zhì)量比混合后反復(fù)研磨，即得復(fù)合絮凝劑。本發(fā)明制得的復(fù)合絮凝劑對染料廢水具有很好的脫色效果，十分適合堿性印染廢水的預(yù)處理。另外混凝時間在實(shí)際廢水處理中是很容易接受的，同時由于廉價無毒硅藻土的替代，減少了聚合氯化鋁的用量，有助于降低混凝后出水殘留鋁的濃度，減輕對環(huán)境的危害以及降低處理成本。

一種用于頭層牛皮鞋面革的無鹽免浸酸少鉻結(jié)合鞣制方法 775     

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本發(fā)明屬一種用于頭層牛皮鞋面革的無鹽免浸酸少鉻結(jié)合鞣制方法。常規(guī)的鉻鞣工藝中，7%的鉻粉鞣制后廢液中的三氧化二鉻含量為2000-3000mg/L，會對環(huán)境和人類健康造成危害，同時鉻資源的緊缺也會導(dǎo)致制革成本的增加。本發(fā)明將兩性聚合物基納米復(fù)合少鉻鞣助劑配合3%-5%鉻粉應(yīng)用于頭層牛皮鞋面革的鞣制工序，藍(lán)濕皮的收縮溫度95℃以上，鞣制廢液中的三氧化二鉻含量為0.21g/L，比7%常規(guī)鉻粉鞣制降低80.5%；坯革的抗張強(qiáng)度比7%常規(guī)鉻粉鞣制增加38.5%，撕裂強(qiáng)度增加50.1%。本發(fā)明可以有效的降低廢水中三氧化二鉻的含量，減少鉻鞣劑的用量，同時避免了鞣制過程中鹽和酸的使用，減少了鉻鞣廢液的污染。

負(fù)壓換料臺 1101     

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本實(shí)用新型涉及一種用于為實(shí)驗動物更換飼料、墊料等的負(fù)壓換料臺,具有一個自下而上依次由底門柜、半圍箱式工作臺間(工作區(qū))和風(fēng)機(jī)箱柜組成的臺柜體,在工作臺間的內(nèi)后部通過一塊直立設(shè)置的微孔板形成一個與風(fēng)機(jī)箱柜內(nèi)排風(fēng)管道連通的排風(fēng)道,在工作臺間下部裝有漏斗狀工作臺面,在底門柜內(nèi)配設(shè)有廢料桶車。系統(tǒng)開啟后,風(fēng)機(jī)運(yùn)行,氣流由外部流向工作區(qū)后部進(jìn)入排風(fēng)道繼而被排出室外,以此在工作區(qū)形成局部負(fù)壓;傾倒廢料時,受負(fù)壓作用廢料中細(xì)小顆粒及異味會被吸入風(fēng)道并排出室外,不會溢出換料臺對工作人員及環(huán)境造成危害,廢料則由漏斗狀工作臺面被倒入底門柜內(nèi)的廢料桶車中運(yùn)走。產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、操作輕便靈巧、環(huán)保效果好的優(yōu)點(diǎn)。

一種膠結(jié)固化重金屬的鉛鋅渣基生態(tài)膠凝材料及其制備方法 859     

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本發(fā)明公開了一種膠結(jié)固化重金屬的鉛鋅渣基生態(tài)膠凝材料及其制備方法，屬于固體危險廢棄物資源化、無害化處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將一定比例的鹽湖工業(yè)副產(chǎn)物鈣基固廢(水氯鈣石)、鎂基固廢(水氯鎂石)、氧化鎂和少量水泥(不超過10％)作激發(fā)劑協(xié)同激發(fā)鉛鋅渣制備高性能膠凝材料，通過調(diào)節(jié)膠凝材料的水灰比、養(yǎng)護(hù)時間、養(yǎng)護(hù)溫度，得到性能優(yōu)異的鉛鋅渣基生態(tài)膠凝材料，可用于重金屬污染物的固化。與現(xiàn)有固化材料技術(shù)相比，本發(fā)明的方法過程簡單、成本低廉，可以實(shí)現(xiàn)鉛鋅冶煉廢渣的大規(guī)模資源化利用，并在一定程度上解決鉛鋅渣堆放過程中其中鋅、鉻、銅、鉛、錳等重金屬離子的浸出對土壤的污染問題，具有良好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。

一種移動式園林用土壤修復(fù)裝置 1054     

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本實(shí)用新型公開了一種移動式園林用土壤修復(fù)裝置，包括箱體，所述箱體的頂部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過轉(zhuǎn)軸連接有攪拌桿，所述攪拌桿的兩側(cè)固定有刀片，設(shè)置有水箱、抽氣機(jī)、進(jìn)氣管、輸氣管、出水口、排氣口；工作人員通過排氣口往水箱內(nèi)加入水，在對土壤修復(fù)過程中，會產(chǎn)生大量的廢氣，此時通過操作臺打開抽氣機(jī)，抽氣機(jī)工作使廢氣從進(jìn)氣管進(jìn)入，并通過輸氣管輸送至水箱中，且由于輸氣管伸入儲水箱的內(nèi)部下方，當(dāng)廢氣進(jìn)入水中時，水會吸附廢氣內(nèi)的雜質(zhì)，使雜質(zhì)沉淀，以減少具有危害性氣體的排放，使氣體凈化的更加徹底，減少廢氣對空氣造成的污染，同時水中的氣體向上流動，使水箱內(nèi)的水產(chǎn)生大量氣泡，且氣體通過排氣口排出。

一種激光焊接保護(hù)裝置 742     

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本實(shí)用新型公開了一種激光焊接保護(hù)裝置，包括焊接操作臺，焊接操作臺中部開設(shè)有槽口，槽口內(nèi)橫放隔熱板，將槽口分隔為上部的廢料放置槽和下部的發(fā)生器放置腔，廢料放置槽上端內(nèi)壁固定有帶孔板，廢料放置槽底部設(shè)置廢料收集框，發(fā)生器放置腔內(nèi)放置激光發(fā)生器，焊接操作臺上分別設(shè)置有固定焊接工件的固定機(jī)構(gòu)和背板，固定機(jī)構(gòu)包括兩個固定塊，兩個固定塊側(cè)面連接有固定桿，固定桿內(nèi)端部連接有固定板，固定塊的上表面滑動連接有用于卡緊固定桿的卡緊機(jī)構(gòu)，背板上開設(shè)有若干個通風(fēng)孔。通過設(shè)置帶孔板與廢料收集框，能收集焊接時產(chǎn)生的焊渣，通過固定塊、固定桿、固定板和卡緊機(jī)構(gòu)，將需焊接的工件固定在焊接操作臺上，降低焊接操作者的危險性。

一種吸附和降解雙功能土壤修復(fù)材料及其制備與應(yīng)用 670     

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本發(fā)明公開一種吸附和降解雙功能土壤修復(fù)材料及其制備與應(yīng)用，其包括改性酒糟基多孔炭，所述改性酒糟基多孔炭包埋附載可用于降解多環(huán)芳烴的微生物菌株。所述改性酒糟基多孔炭是一種以酒糟為原料，采用氫氧化鉀改性，制備成的具有吸附多環(huán)芳烴性能的材料。所述固定化微生物吸附材料為一種“吸附+降解”雙功能型酒糟吸附材料，同步實(shí)現(xiàn)吸附與降解PAHs的技術(shù)目的；用于土壤修復(fù)，一方面能實(shí)現(xiàn)廢棄酒糟的資源化，“以廢治廢”，減輕其對環(huán)境的壓力，達(dá)到節(jié)能的目的，另一方面能直接降解PAHs，無需二次處理，直接消除危害，達(dá)到減排的目的，符合了“以廢治廢”與節(jié)能減排的環(huán)保理念。

一種園林用土壤修復(fù)裝置 736     

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本發(fā)明公開了一種園林用土壤修復(fù)裝置，包括箱體，所述箱體的頂部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過轉(zhuǎn)軸連接有攪拌桿，所述攪拌桿的兩側(cè)固定有刀片，設(shè)置有水箱、抽氣機(jī)、進(jìn)氣管、輸氣管、出水口、排氣口；工作人員通過排氣口往水箱內(nèi)加入水，在對土壤修復(fù)過程中，會產(chǎn)生大量的廢氣，此時通過操作臺打開抽氣機(jī)，抽氣機(jī)工作使廢氣從進(jìn)氣管進(jìn)入，并通過輸氣管輸送至水箱中，且由于輸氣管伸入儲水箱的內(nèi)部下方，當(dāng)廢氣進(jìn)入水中時，水會吸附廢氣內(nèi)的雜質(zhì)，使雜質(zhì)沉淀，以減少具有危害性氣體的排放，使氣體凈化的更加徹底，減少廢氣對空氣造成的污染，同時水中的氣體向上流動，使水箱內(nèi)的水產(chǎn)生大量氣泡，且氣體通過排氣口排出。

一種用于桶裝、灌裝水消毒的一體化裝置 895     

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本實(shí)用新型涉及一種用于桶裝、灌裝水消毒的一體化裝置。目前存在的桶裝水水桶和灌裝的消毒都是以流水線形式存在，消毒效率較低，不能百分百保證每個水桶進(jìn)行徹底消毒清洗，桶內(nèi)細(xì)菌容易滋生，產(chǎn)生二次污染，嚴(yán)重危及飲水人員的身體健康。一種用于桶裝、灌裝水消毒的一體化裝置，包括消毒裝置和廢水收集裝置，廢水收集裝置位于消毒裝置頂端，廢水收集裝置頂端設(shè)置有消毒灌裝區(qū)；消毒裝置包括相互連接的臭氧發(fā)生器和文丘里管，文丘里管的出水口連接有噴射管，噴射管的端部穿過廢水收集裝置伸入消毒灌裝區(qū)，并在端部設(shè)置有噴頭；廢水收集裝置為中空柱狀結(jié)構(gòu)，底端設(shè)置有進(jìn)水口和廢水排放口，進(jìn)水口位于中心位置。該裝置在灌裝后能保證水質(zhì)安全。

一種微波助燃處理方法及其控制系統(tǒng) 1105     

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本發(fā)明提供了一種微波助燃處理方法及其控制系統(tǒng)，其中方法包括：獲取所述微波助燃處理設(shè)備內(nèi)的目標(biāo)特征參數(shù)，目標(biāo)特征參數(shù)包括出氣口處當(dāng)前氣體中有機(jī)廢氣分子的當(dāng)前濃度、腔體內(nèi)的當(dāng)前溫度和/或腔體內(nèi)的當(dāng)前熱解處理時長；確定與目標(biāo)特征參數(shù)匹配的目標(biāo)處理策略；根據(jù)目標(biāo)處理策略，控制進(jìn)行目標(biāo)處理操作。也就是說，本發(fā)明能夠根據(jù)出氣口處當(dāng)前氣體中有機(jī)廢氣分子的當(dāng)前濃度、腔體內(nèi)的當(dāng)前溫度和/或腔體內(nèi)的當(dāng)前熱解處理時長，實(shí)現(xiàn)高效且快速熱解處理含油污泥、固廢、污廢、危廢的目的，不僅處理效果高而且處理效果好，大大提高了熱解處理效率，降低了能耗，也提高了設(shè)備的靈活性和安全可靠性，從而提高了微波助燃處理設(shè)備的使用壽命。

一種微波熱解處理方法及其控制系統(tǒng) 788     

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本發(fā)明提供了一種微波熱解處理方法及其控制系統(tǒng)，其中方法包括：獲取所述微波熱解處理設(shè)備內(nèi)的目標(biāo)特征參數(shù)；其中，所述目標(biāo)特征參數(shù)包括出氣口處當(dāng)前氣體中有機(jī)廢氣分子的第一當(dāng)前濃度、腔體內(nèi)的當(dāng)前溫度和/或所述腔體內(nèi)待處理對象的當(dāng)前成分含量；確定與所述目標(biāo)特征參數(shù)匹配的目標(biāo)處理策略；根據(jù)所述目標(biāo)處理策略，控制進(jìn)行目標(biāo)處理操作。也就是說，本發(fā)明能夠根據(jù)出氣口處當(dāng)前氣體中有機(jī)廢氣分子的第一當(dāng)前濃度、腔體內(nèi)的當(dāng)前溫度和/或腔體內(nèi)待處理對象的當(dāng)前成分含量，實(shí)現(xiàn)高效且快速熱解處理含油污泥、固廢、污廢、危廢等其它待處理對象的目的，不僅處理效果高而且處理效果好，降低了能耗，從而提高了微波熱解處理設(shè)備的使用壽命。

一種切割機(jī)保護(hù)除塵凈化裝置 922     

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本實(shí)用新型提供的一種切割機(jī)保護(hù)除塵凈化裝置，涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括：防護(hù)擋罩，所述防護(hù)擋罩的頂部分別固定安裝有廢料吸附機(jī)構(gòu)和混合物質(zhì)凈化機(jī)構(gòu)，所述廢料吸附機(jī)構(gòu)包括環(huán)槽，所述環(huán)槽的內(nèi)表壁固定安裝有交匯內(nèi)殼，所述交匯內(nèi)殼的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，并具有一定的承裝能力，設(shè)置廢料吸附機(jī)構(gòu)，在機(jī)器切割的過程中，在吸附風(fēng)扇強(qiáng)力吸附下，壓縮防護(hù)擋罩中的壓強(qiáng)，使廢屑和由于高轉(zhuǎn)速產(chǎn)出的灰塵，通過進(jìn)料孔洞的運(yùn)輸持續(xù)進(jìn)入到運(yùn)料套筒的內(nèi)壁，通過進(jìn)料孔洞的平均分布性減少廢屑的外散，解決了現(xiàn)有機(jī)器只能通過擋罩對廢屑的隔絕，由于遮擋范圍有限，容易飛灑掉落到人體上，有效減少危險事故的發(fā)生。

一種等離子體熔融爐及等離子體熔融處理系統(tǒng) 1163     

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本實(shí)用新型公開了一種等離子體熔融爐及等離子體熔融系統(tǒng)。所公開的方案包括爐體，爐體內(nèi)的寬度大于爐體內(nèi)的高度，爐體頂部設(shè)有兩個凸出的爐膛，其中一個凸出爐膛壁上設(shè)有物料進(jìn)口，另一個爐膛壁上設(shè)有煙氣出口，爐體底部設(shè)有排渣口和一個或多個富氧氣體噴口，爐體上設(shè)有多個等離子炬安裝口，多個等離子炬安裝口分布與爐體上的兩個區(qū)域，一個區(qū)域位于兩個凸出爐膛之間，另一區(qū)域位于排渣口附近。所述系統(tǒng)包括權(quán)利要求1所述的等離子體熔融爐、余熱回收裝置和煙氣凈化裝置。本實(shí)用新型中等離子體熔融爐能量集中，能夠閃速熔融危廢物料。同時，余熱回收系統(tǒng)和煙氣凈化系統(tǒng)產(chǎn)生的飛灰通過輸送系統(tǒng)與危廢物料混合，進(jìn)入熔融爐處理。

一種降低電廠煙氣PM2.5顆粒濃度裝置 947     

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本實(shí)用新型公開一種降低電廠煙氣PM2.5顆粒濃度裝置。為提供一種能有效降低電廠煙氣中的PM2.5顆粒濃度，凈化空氣，減少對人體健康的危害及對環(huán)境的污染的裝置。包括設(shè)置在電廠煙囪煙氣出口處與水泵相連的水霧噴灑器，PM2.5監(jiān)測設(shè)備以及設(shè)置在水霧噴灑器下方的廢水回收裝置；水霧噴灑器噴灑的水霧使得電廠煙囪煙氣中的PM2.5顆粒凝聚而隨著降落到廢水回收裝置中，PM2.5監(jiān)測設(shè)備實(shí)時監(jiān)測煙氣中PM2.5顆粒的濃度，為生產(chǎn)提供參考，本實(shí)用新型有效地降低了電廠煙氣PM2.5顆粒濃度，凈化了空氣，減少對人體健康的危害及對環(huán)境的污染，同時提供電廠煙囪最終排出的煙氣中的PM2.5顆粒濃度數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)提供方便。

沙漠綠網(wǎng) 1093     

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本發(fā)明公開了一種沙漠綠網(wǎng),包括網(wǎng)架、網(wǎng)兜,網(wǎng)兜由若干層大小不一、套在一起且具有同一個口的裝有草種、樹種子、肥料和微生物的塑料兜組成,塑料兜的局部鏤空,網(wǎng)兜稀疏的分布于網(wǎng)架的背面且與網(wǎng)架固連,網(wǎng)架正面朝上背面朝下鋪于沙面上。本發(fā)明由于采用了多層網(wǎng)兜結(jié)構(gòu),使得水分在沙子中的滯留時間延長,種子周圍的沙土相對穩(wěn)定,利于其發(fā)芽生長,且起到了固沙作用;把固沙、保濕和施肥和微生物繁殖進(jìn)行了綜合設(shè)計,為種子發(fā)芽生長提供了基本的生存環(huán)境,建立了植物生長的初級生物鏈;采用的大部分材料為廢舊塑料、生活垃圾和秸稈,可減少其對環(huán)境的危害。

一種含銅蝕刻液資源化處理系統(tǒng)及方法 1060     

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本發(fā)明涉及危險廢物資源化處理技術(shù)領(lǐng)域，提供一種含銅蝕刻液處理系統(tǒng)及方法。本發(fā)明實(shí)施例的含銅蝕刻液資源化處理系統(tǒng)及方法，通過銅泥烘干裝置烘干、通過浸出槽調(diào)節(jié)PH值及浸出、通過萃取裝置萃取、通過洗氯裝置洗氯、通過反萃裝置反萃、通過電解槽電解，通過萃余液調(diào)節(jié)槽使得萃余液與浸出渣處理后再次萃取，通過設(shè)置萃前液罐、電富液罐和電貧液罐，對液體進(jìn)行緩存，使得萃取工序和電解工序可以緩沖，降低工序之間的影響。本發(fā)明實(shí)施例的含銅蝕刻液處理系統(tǒng)及方法，通過采用烘干、浸出、萃取、洗氯、反萃以及電解等裝置及方法實(shí)現(xiàn)蝕刻液和銅泥中金屬銅的富集和回收。

無梯巖石硝銨炸藥 995     

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本發(fā)明是一種無梯巖石硝銨炸藥，由硝酸銨、木 粉、改性硝酸脲和復(fù)合改良劑組成。其特點(diǎn)選用含有 0.5％～1％硝銨炸藥的改性硝酸脲代替梯恩梯，加入 具有防潮、防結(jié)塊和引發(fā)作用的復(fù)合改良劑，制成具 有毒性小、爆轟感度高、機(jī)械感度低、爆炸性能和貯存 性能優(yōu)于2號巖石硝銨炸藥的無梯巖石硝銨炸藥，其 爆速為3300～3600m·s-1，殉爆距離不小于7cm。 由于使用了硝銨炸藥的廢酸制備改性硝酸脲，使成本 低于制式工業(yè)硝銨炸藥。本發(fā)明適用于中硬巖石、金 銅礦開采爆破工程，亦適用于露天、無瓦斯、無礦塵爆 炸危險礦井的爆破工程。

一種造紙黑液液態(tài)堿回收的方法 979     

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本發(fā)明涉及一種造紙黑液液態(tài)堿回收的方法,其用離子交換法將鈉離子轉(zhuǎn)化為銨離子,不僅消除氫氧化鈉、亞硫酸鈉的危害,還可以增加肥效,另外可以全面治理造紙黑液,達(dá)到無污染排放的目的,在治理過程中不產(chǎn)生新的廢水排放和其他污染物。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:將作為中間體的珠體通過官能化反應(yīng)制備陽離子交換樹脂,陽離子交換樹脂將造紙黑液中的鈉離子轉(zhuǎn)化為銨離子,珠體由不飽和烯烴懸浮共聚制備,懸浮聚合的不飽和烯烴包括單烯烴和多烯烴,單烯烴的用量為不飽和烯烴總量的85～98,多烯烴的用量為不飽和烯烴總量的2～15%,致孔劑用量為不飽和烯烴總量的10～80%,引發(fā)劑的用量為不飽和烯烴總量的0.5～2%。

催化重整再生氣脫氯劑及制備方法 718     

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本發(fā)明公開了一種催化重整再生氣體脫氯劑及 其制備方法，該脫氯劑含有下列質(zhì)量百分比的化學(xué)原料： Ca(OH) 2或CaO 30％～60％， MgCO3或MgO20％～30％， K2CO3或KOH 10％～15％；多孔沸石或硅鋁粘土5％～15％， 鋁膠粉或硅溶膠5％～15％，原料的總和為100％。用于催化 重整再生氣體中HCl的脫除，具有凈化度好、氯容高、使用周 期長、使用過程及使用后不結(jié)塊的優(yōu)點(diǎn)，可以代替堿洗工藝。 其使用范圍包括：IFP－I型重整再生工藝，IFP－II型重整再 生工藝，UOP型重整再生工藝，其他型式的重整再生工藝。即 可代替成套堿洗設(shè)備；操作簡單方便，HCl脫除效果好，出口 指標(biāo)可以達(dá)到0.5ppm以下；脫氯劑固體本身無毒、無腐蝕性， 人工操作方便安全，廢脫氯劑的處理不污染或危害環(huán)境。

腺樣體切除止血器 896     

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一種用于咽部腺樣體切除手術(shù)后將止血紗布準(zhǔn)確敷于傷面并可同時施壓止血的腺樣體切除止血器。由裝在手柄上的壓圈和裝有氣囊的壓板構(gòu)成,壓板上端通過小軸與壓圈相連下端通過轉(zhuǎn)動鎖片固定在壓圈上,專用止血紗布夾在壓圈與壓板之間,使用時一手持止血器貼緊傷面,一手?jǐn)D壓打氣球給氣囊充氣,止血紗布即被氣囊擠出貼在傷面上,繼續(xù)用氣囊施壓幾分鐘止血。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單易操作,能夠迅速準(zhǔn)確地將專用止血紗布敷于傷面并施壓止血。使腺樣體切除術(shù)的危險大大降低,減少了昂貴的專用止血紗布報廢率,減輕了患者的醫(yī)療負(fù)擔(dān)。

鱘魚皮的清潔制革生產(chǎn)工藝 1032     

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一種鱘魚皮的清潔制革生產(chǎn)工藝包括有下述的步驟:浸水→手工去肉→脫脂→刮油膜→浸灰→刮油膜→復(fù)灰→刮油膜→無銨脫灰→氧化漂白→浸酸→還原漂白→軟化→有機(jī)磷鞣或噁唑烷鞣→染色加脂→鋁復(fù)鞣或鋯復(fù)鞣→水洗→掛晾干燥→涂飾。本發(fā)明采用有機(jī)膦鞣劑或噁唑烷鞣劑,實(shí)現(xiàn)無鉻鞣工藝對鱘魚皮進(jìn)行鞣制,并且在制革過程中采取了少硫浸灰和無銨脫灰的清潔工藝,不僅可以克服重金屬鉻對環(huán)境的污染和對人體的危害,降低硫化物的排放和石灰的用量,減少廢水中的氨氮含量,節(jié)約企業(yè)污水處理的成本,并且所生產(chǎn)的環(huán)保型鱘魚皮手感柔軟、豐滿、富有彈性、粒面平細(xì)且保持有漂亮完整的天然鱗片。

6,6-二甲基-3-氧雜雙環(huán)[3.1.0]己烷-2,4-二酮的制備方法 684     

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本發(fā)明提供一種6,6-二甲基-3-氧雜雙環(huán)[3.1.0]己烷-2,4-二酮的制備方法:先以第一菊酸乙酯為原料,在水為溶劑中通過高錳酸鉀的氧化,再加入硫酸進(jìn)行水解,生成3,3-二甲基-1,2-環(huán)丙烷二羧酸;再將3,3-二甲基-1,2-環(huán)丙烷二羧酸在乙酸酐與乙酸鈉的體系中環(huán)合生成6,6-二甲基-3-氧雜雙環(huán)[3.1.0]己烷-2,4-二酮。其有益效果是,采用的水作為反應(yīng)溶劑,避免了大量使用有機(jī)溶劑帶來的成本增加和環(huán)境污染;消除了因使用焦亞硫酸鈉而產(chǎn)生大量的二氧化硫氣體,大大減少了對環(huán)境的危害和三廢處理。該方法反應(yīng)過程綠色,對環(huán)境污染小,而且工藝簡單,成本低,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。

無害化處理石化行業(yè)中底油泥、浮渣和活性污泥的方法 1046     

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本發(fā)明公開了一種無害化處理石化行業(yè)中底油泥、浮渣和活性污泥的方法,包括:將底油泥和浮渣在專用油泥分離裝置中進(jìn)行破乳;破乳后的產(chǎn)物在油泥分離裝置中進(jìn)行油、水、泥的分離;上部污油回收,下部泥水混合物進(jìn)行沉降,回收澄清液,底部的泥水混合物再和剩余活性污泥依次進(jìn)行混凝調(diào)理、沉降分離、機(jī)械脫水、污泥干化和污泥焚燒處理。本發(fā)明方法能有效對有用的石油類物質(zhì)和含鋁化合物回收利用,對三泥在貯存和處置過程中產(chǎn)生的氣體進(jìn)行有效的凈化,對經(jīng)過回收利用處理后殘存的危險廢物依次進(jìn)行污泥調(diào)理、脫水、烘干等處理后再進(jìn)行焚燒處理。本發(fā)明操作運(yùn)行簡單、安全可靠、資源回收完全、水分去除可控,最大限度的減輕了對環(huán)境的污染。