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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明公開了一種水基切削液的制備方法。所述水基切削液的制備方法包括:步驟1,制備含硼高分子聚合物溶液;步驟2,制備含硼植物油極壓潤(rùn)滑溶液;步驟3,將所述含硼高分子聚合物溶液與所述含硼植物油極壓潤(rùn)滑溶液按設(shè)定比例混合,制得水基切削液。本發(fā)明的水基切削液的制備方法中的含硼高分子聚合物溶液和含硼植物油極壓潤(rùn)滑溶液混合形成水基切削液,使水基切削液具備潤(rùn)滑、防銹、清洗、冷卻四大綜合功能,一劑多用,能夠應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬的切削和一些非金屬的切削加工;且配方中不含氯化物和酚類等有毒物,對(duì)環(huán)境無污染、無刺激性氣味且對(duì)人體無危害,且廢液排放很少,符合環(huán)保要求;對(duì)設(shè)備和加工件無腐蝕,能有效延長(zhǎng)刀具壽命且成本低。
本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械加工用輔助平臺(tái),包括操作臺(tái),所述操作臺(tái)左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定環(huán),所述固定環(huán)外周中部均設(shè)置有齒環(huán),所述固定環(huán)內(nèi)壁中部均設(shè)置有固定板,所述固定板內(nèi)側(cè)中部均設(shè)置有液壓桿,所述操作臺(tái)前側(cè)左部設(shè)置有竹節(jié)管,所述操作臺(tái)內(nèi)底壁中部后側(cè)設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)前側(cè)驅(qū)動(dòng)端設(shè)置有減速機(jī),所述減速機(jī)前側(cè)設(shè)置有蝸桿,所述操作臺(tái)內(nèi)側(cè)中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿。本實(shí)用新型中,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī),使得工件翻轉(zhuǎn),減少了取下工件重新夾持的時(shí)間,提高了加工效率,驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī),使得灰塵和廢屑吸進(jìn)儲(chǔ)塵箱內(nèi)部收集起來,防止加工工件時(shí)產(chǎn)生的灰塵和廢屑到處飄,污染工作環(huán)境,危害工作人員的健康。
本實(shí)用新型公開了一種阻燃式除塵凈化系統(tǒng),包括:集煙罩、煙塵輸送管道、加濕降溫裝置、霧化預(yù)混裝置、旋風(fēng)除塵器、集水箱、泵循環(huán)系統(tǒng)和控制系統(tǒng),集煙罩收集煙塵,煙塵輸送管道內(nèi)的含塵氣體在輸送過程中,依次經(jīng)過加濕降溫裝置、霧化預(yù)混裝置和旋風(fēng)除塵器,除塵后的干凈空氣經(jīng)排風(fēng)口排空,被分離出來的污染物進(jìn)入集水箱中進(jìn)行分離處理或化學(xué)除害處理;泵循環(huán)系統(tǒng)配置在集水箱上,負(fù)責(zé)為加濕降溫裝置和霧化預(yù)混裝置提供有壓力的水,并在控制系統(tǒng)的自動(dòng)控制下自動(dòng)運(yùn)行。本實(shí)用新型的有益之處在于:可實(shí)現(xiàn)對(duì)熱處理淬火過程中含油煙、鹽氣等廢氣的無害化凈化處理,減少向大氣排放污染物,凈化環(huán)境,并可防止廢氣輸送管道出現(xiàn)著火的危險(xiǎn)情況。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型塑料注塑機(jī),包括注塑機(jī)本體,注塑機(jī)本體背面頂端鉸接有透明罩,透明罩正面底端安裝有固定架,注塑機(jī)本體正面對(duì)應(yīng)固定架位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿,螺桿外側(cè)通過螺紋套接有螺母筒,透明罩一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī),透明罩頂面遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一側(cè)安裝有過濾筒,過濾筒內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)籠,透明罩外側(cè)對(duì)應(yīng)注塑機(jī)本體進(jìn)料口與出料口位置處均開設(shè)有通孔,透明罩外側(cè)對(duì)應(yīng)通孔位置處安裝有滑架,通過透明罩將注塑機(jī)本體與外界環(huán)境分隔,再由風(fēng)機(jī)和過濾網(wǎng)籠配合通風(fēng)過濾,可對(duì)注塑機(jī)本體產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行清理,降低廢氣對(duì)環(huán)境造成的污染與對(duì)工作人員健康的危害,且拉開蓋板即可使注塑機(jī)本體進(jìn)行進(jìn)出料,避免影響生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種煤電廠用環(huán)保煙囪。儲(chǔ)塵箱固定在煙囪的底端,廢氣管固定在煙囪的右端,耐高溫高效過濾網(wǎng)與鈀鉑金屬網(wǎng)均固定在煙囪的內(nèi)壁上,刮塵裝置設(shè)置在耐高溫高效過濾網(wǎng)的下方,蓄水槽固定在煙囪的外壁上,進(jìn)水管設(shè)置在蓄水槽的左端,蓄水槽設(shè)置在排水管的右端,承臺(tái)固定在蓄水槽的右端,弱堿性液體放置箱固定在承臺(tái)的頂端,排廢管將煙囪與弱堿性液體放置箱之間連通,排氣管設(shè)置在弱堿性液體放置箱上,蓋板設(shè)置在儲(chǔ)塵箱的左端,擋板活動(dòng)連接在儲(chǔ)塵箱上。該煤電廠用環(huán)保煙囪能夠快速使尾氣有害物質(zhì)的含量大大降低,清除效率高,有效的降低了尾氣對(duì)環(huán)境的危害,操作簡(jiǎn)單,使用方便,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型為一種用于清洗旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱老化瓶的清洗機(jī),包括用于對(duì)老化瓶中瀝青進(jìn)行刮除的清潔倉(cāng)、用煤油對(duì)老化瓶進(jìn)行清洗的清洗倉(cāng)及用清洗液對(duì)老化瓶進(jìn)行清洗的清洗倉(cāng)。清潔倉(cāng)包括金屬刀、廢樣盤、清潔倉(cāng)豎向轉(zhuǎn)機(jī)和轉(zhuǎn)盤,清洗倉(cāng)包括噴頭、毛刷、廢液收集箱、轉(zhuǎn)桿、豎向轉(zhuǎn)機(jī)、收集盤和防溢盤。倉(cāng)蓋和倉(cāng)底上設(shè)置多個(gè)平行于倉(cāng)壁高度方向的固定架,同一部件上的多個(gè)固定架橫截面中點(diǎn)連線構(gòu)成的圓形直徑與老化瓶的直徑匹配,能將老化瓶限制住不發(fā)生偏移。兩個(gè)清洗倉(cāng)底部均為封閉結(jié)構(gòu),倉(cāng)底開口位置下部密封連接廢液收集箱。本實(shí)用新型采用刮?洗聯(lián)用的方式,降低了后續(xù)清洗難度;采用封閉加熱降低了能耗,封閉清洗減少了煤油蒸汽對(duì)操作人員的危害。
本發(fā)明公開一種環(huán)保型工業(yè)加工用車床,包括切削液過濾循環(huán)機(jī)構(gòu)和廢屑清理機(jī)構(gòu),機(jī)床機(jī)構(gòu)上方設(shè)有吸氣口,機(jī)床機(jī)構(gòu)下方設(shè)有導(dǎo)流板和切削液回收箱,切削液回收箱上設(shè)有第一濾網(wǎng),切削液回收箱內(nèi)部設(shè)有第二濾網(wǎng)和液位感應(yīng)器,機(jī)床機(jī)構(gòu)中通過油缸和導(dǎo)柱設(shè)有連接架,連接架之間設(shè)有刷掃帶,切削液回收箱另一側(cè)設(shè)有廢屑收集箱;本發(fā)明通過削液過濾循環(huán)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)切削液循環(huán)過濾同步進(jìn)行,無需單獨(dú)集中處理,吸氣口可將加工時(shí)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行清除,避免人員吸入危害健康,切削液回收箱中的液位感應(yīng)器可實(shí)時(shí)檢測(cè)循環(huán)切削液的量,廢屑清理機(jī)構(gòu)將第一濾網(wǎng)上過濾下的廢屑清掃至廢屑收集箱中,避免了人工清理,機(jī)床周圍的環(huán)境大大改善。
本實(shí)用新型提供了一種菌渣替代燃料處置系統(tǒng),以將危廢菌渣輸送至分解爐內(nèi)進(jìn)行資源化、無害化協(xié)同處置,其包括料倉(cāng)、計(jì)量輸送裝置、螺旋輸送裝置、風(fēng)送管道和鼓風(fēng)裝置,料倉(cāng)用以儲(chǔ)存危廢菌渣,計(jì)量輸送裝置用以將料倉(cāng)內(nèi)的危廢菌渣向螺旋輸送裝置定量輸送,螺旋輸送裝置再將危廢菌渣輸送至風(fēng)送管道,由鼓風(fēng)裝置將進(jìn)入風(fēng)送管道內(nèi)的危廢菌渣風(fēng)送至分解爐內(nèi)。本實(shí)用新型所述的菌渣替代燃料處置系統(tǒng),可將不經(jīng)過處理的危廢菌渣輸送至分解爐內(nèi),從而達(dá)到資源化、無害化協(xié)同處置危廢菌渣的目的,并且利用處置危廢菌渣燃燒過程中釋放的熱量,可替代部分燃煤,節(jié)約了部分能源。
本實(shí)用新型公開了一種建筑施工用廢料粉碎裝置,包括箱體、水箱,所述箱體右側(cè)的頂部固定連接有第一支架,所述第一支架的頂部固定連接有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的左側(cè)連通有抽風(fēng)管,所述抽風(fēng)管遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一端貫穿至箱體內(nèi)腔右側(cè)的頂部,且固定連接有過濾網(wǎng),所述風(fēng)機(jī)的右側(cè)連通有出風(fēng)管,所述出風(fēng)管遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)一端的表面固定連接有儲(chǔ)塵袋,所述水箱頂部的左側(cè)設(shè)有進(jìn)水口。本實(shí)用新型通過箱體、水箱、第一支架、風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)管、過濾網(wǎng)、出風(fēng)管、儲(chǔ)塵袋、進(jìn)水口、第二支架、水泵、進(jìn)水管、第一出水管、第二出水管和霧化噴頭的配合使用,能夠?qū)Ψ鬯檠b置在作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行除塵,減少粉塵對(duì)環(huán)境和使用者帶來的危害。
本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)療廢棄物轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括醫(yī)療垃圾桶,醫(yī)療垃圾桶背面的左右兩側(cè)均焊接有支撐架,支撐架的頂部焊接有自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盒,自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盒的左右兩側(cè)均活動(dòng)套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂部固定連接有連接架,連接架的頂部固定連接有桶蓋,桶蓋頂面的中部固定安裝有光伏板,光伏板頂面的一側(cè)固定連通有第一連接口,第一連接口的中部固定連接有連接導(dǎo)線,自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盒的頂部固定連通有第二連接口。本實(shí)用新型利用自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盒和光伏板及其內(nèi)部組件的相互配合,能夠使得桶蓋能夠進(jìn)行自動(dòng)開蓋,防止人員手部沾染細(xì)菌病毒等,降低細(xì)菌感染的危害性。
本實(shí)用新型公開了一種可對(duì)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理中草藥加工裝置,包括殼體,所述殼體正表面的頂部從左至右依次固定連接有抽氣機(jī)構(gòu)和凈化機(jī)構(gòu),所述抽氣機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管和出氣管。本實(shí)用新型通過設(shè)置殼體、抽氣機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管、出氣管、凈化機(jī)構(gòu)、凈化箱、活性炭過濾板、半焦炭過濾板、排氣孔、進(jìn)氣口、降溫機(jī)構(gòu)、水箱、連接管、霧化噴嘴、出氣口、泵機(jī)、進(jìn)水管、過濾套、出水管、排水管、第一控制閥、注水管、第二控制閥和制冷器的配合使用,解決了現(xiàn)有技術(shù)都是將產(chǎn)生的氣體直接排放在空氣中,沒有對(duì)氣體進(jìn)行處理,會(huì)對(duì)空氣造成污染,使用者長(zhǎng)時(shí)間的吸入含有中草藥的廢氣,會(huì)給使用者的身體健康造成危害的問題。
本實(shí)用新型公開了一種具有廢液收集功能的運(yùn)輸車,涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,運(yùn)輸車包括車輛本體,車輛本體上設(shè)有車廂,車廂設(shè)有用于容納廢液的容腔,且車廂的底部設(shè)有多個(gè)收集孔,各個(gè)收集孔均與容腔相連通,車輛本體的底部設(shè)有收集箱,各個(gè)收集孔均通過管道連通收集箱,收集箱設(shè)有卸料閥門,且收集箱和卸料閥門的材質(zhì)均為防腐材料。如此設(shè)置,通過多個(gè)收集孔增大液態(tài)危廢的收集量,避免收集不到位;且收集箱和卸料閥門采用防腐材料,避免長(zhǎng)時(shí)間使用被腐蝕,進(jìn)而避免二次泄漏問題。
本實(shí)用新型公開了一種激光打碼機(jī)廢氣排放裝置,包括工作臺(tái),抽風(fēng)管通過固定塊與打碼機(jī)本體的打碼頭外殼固定焊接,抽風(fēng)管的上端與排氣管連通,打碼機(jī)本體的左側(cè)設(shè)有儲(chǔ)渣桶,排氣管內(nèi)裝設(shè)有濾網(wǎng)、吸附濾筒、抽風(fēng)機(jī),儲(chǔ)渣桶的左下端設(shè)置有排渣管,排氣管靠近濾網(wǎng)的下端管壁上設(shè)置有落渣口,排氣管的上端管壁滑動(dòng)套設(shè)有導(dǎo)桿。實(shí)現(xiàn)了有效迅速的將廢氣以及漂浮的微小碳粉進(jìn)行吸除,將吸除的廢氣和漂浮的微小碳粉顆粒進(jìn)行分離過濾并排放,避免操作人員吸入廢氣而造成對(duì)身體的危害,提高了對(duì)激光打碼過程中產(chǎn)生的廢氣以及漂浮的微小碳粉顆粒的吸除過濾分離性,對(duì)濾網(wǎng)的過濾面進(jìn)行刮粉塵顆粒,保證濾網(wǎng)的過濾通風(fēng)性。
本實(shí)用新型提供一種便于持續(xù)進(jìn)料環(huán)保用的廢紙回收裝置。所述便于持續(xù)進(jìn)料環(huán)保用的廢紙回收裝置包括箱體,所述箱體背面的頂部固定連接有第一殼體,所述第一殼體內(nèi)壁的頂部固定連接第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸依次貫穿第一殼體和箱體且延伸至箱體的內(nèi)部,所述第一電機(jī)的一端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型提供的一種便于持續(xù)進(jìn)料環(huán)保用的廢紙回收裝置具有彈簧進(jìn)料口、霧狀水噴頭和擠壓成型裝置,彈簧進(jìn)料口可以保證厚度不同的紙張可以進(jìn)入機(jī)器內(nèi),也可以防止大型異物進(jìn)入還可以保護(hù)人不小心將手放入裝置內(nèi)的危險(xiǎn),霧狀水噴頭可以軟化紙張,讓粉碎刀更好粉碎,擠壓成型裝置可以更好地將碎狀廢紙更好地收集在一起方便進(jìn)行下一步操作。
本實(shí)用新型公開了一種含硫化氫的VOCs廢氣處理系統(tǒng),涉及有機(jī)廢氣治理技術(shù)領(lǐng)域。包括風(fēng)機(jī)、脫硫塔、氣氣換熱器、催化氧化塔、堿吸收塔和煙囪;風(fēng)機(jī)入口通過管線與各廢氣排放口相連,風(fēng)機(jī)出口通過管線與脫硫塔下部進(jìn)口相連;脫硫塔頂部出口通過管線與氣氣換熱器殼程入口相連,氣氣換熱器殼程出口通過管線與催化氧化塔進(jìn)口相連,催化氧化塔出口通過管線與氣氣換熱器管程入口相連;氣氣換熱器管程出口通過管線與堿吸收塔進(jìn)口相連,堿吸收塔出口通過管線與煙囪相連。本實(shí)用新型可以高效率的脫除H2S,對(duì)VOCs進(jìn)行高效氧化分解,避免了含硫化氫的VOCs廢氣對(duì)人類健康的危害,屬于綠色環(huán)保、高效的VOCs處理系統(tǒng)。
本發(fā)明是一種有機(jī)物垃圾廢塑料混合物加工轉(zhuǎn)化原料設(shè)備,主要由粉碎機(jī)體、擠壓摩擦盤座、熱熔化反應(yīng)器座、傳料倉(cāng)和調(diào)質(zhì)回性罐體組成。粉碎機(jī)體的主通軸上固定設(shè)置有多個(gè)旋轉(zhuǎn)刀片,并設(shè)有與旋轉(zhuǎn)刀片剪切式交錯(cuò)的多個(gè)固定刀片。擠壓摩擦盤座內(nèi)安裝有數(shù)個(gè)相互交錯(cuò)疊加在一起的擠壓器和摩擦盤。熱熔化反應(yīng)器座內(nèi)安裝也固定在主通軸上的熱熔化反應(yīng)器。調(diào)質(zhì)回性罐體內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)體和內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)軸,內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過大小錐輪帶動(dòng)內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)體旋轉(zhuǎn),并通過攪拌叉攪拌物料。本發(fā)明對(duì)塑料及廢棄物垃圾合理再利用,對(duì)塑料加快降解速度減少了廢棄物對(duì)環(huán)境的污染危害,回收了有效資源、減少了有效資源浪費(fèi)。
本實(shí)用新型提供一種用石墨尾礦和剝離廢石制備彩色免燒磚的制備系統(tǒng),包括石墨尾礦提供裝置、廢石提供裝置、水泥提供裝置以及水計(jì)量器,通過稱重機(jī)構(gòu)對(duì)石墨尾礦、廢石以及水泥按比例稱重,再進(jìn)入攪拌機(jī)將按比例提供的石墨尾礦、廢石以及水泥進(jìn)行干混,再對(duì)混合干料以及水進(jìn)行濕混,得到濕混原料,最后由全自動(dòng)砌塊成型機(jī)對(duì)濕混原料進(jìn)行振動(dòng)、擠壓,以制成免燒磚。本實(shí)用新型充分利用礦山選礦產(chǎn)生的石墨尾礦及剝離產(chǎn)生的廢石,減少尾礦庫(kù)、廢石場(chǎng)容積,降低礦山排廢及維護(hù)成本,降低安全危險(xiǎn)源發(fā)生概率。而且本實(shí)用新型利用礦山廢料作為制磚原料,制磚成本較低,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種酒廠流水線廢水處理裝置,包括安裝板,所述安裝板的上表面固定連接有廢水處理罐,所述廢水處理罐的側(cè)面設(shè)置有電加熱環(huán),所述廢水處理罐的上表面通過連接環(huán)固定連接有冷凝管,所述安裝板的上表面且靠近安裝板的右側(cè)面固定連接有回收室,所述回收室的上表面固定連接有冷卻室。本實(shí)用新型,通過給廢水處理罐設(shè)置電加熱環(huán),利用水和酒精沸點(diǎn)不同的原料,將酒精從廢水中分離,減少了廢水對(duì)環(huán)境的危害性,通過設(shè)置冷凝管,對(duì)蒸發(fā)出來的酒精進(jìn)行快速冷凝液化,方便了回收,通過設(shè)置萬向輪,方便了廢水處理裝置的轉(zhuǎn)移,通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),降低了設(shè)計(jì)復(fù)雜度,節(jié)約了廢水處理成本。
本實(shí)用新型公開了一種廢棄電子電器產(chǎn)品回收處理裝置,包括回收裝置主體,回收裝置主體的前端面設(shè)置有箱門,回收裝置主體內(nèi)設(shè)置有廢料桶,廢料桶由固定半桶和活動(dòng)半桶組成,廢料桶與回收裝置主體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,廢料桶的側(cè)端面鍵接有電機(jī),廢料桶的下端設(shè)置有元件回收盤,元件回收盤的下端設(shè)置有錫液回收盤,廢料桶的上端設(shè)置有擋板,回收裝置主體的上端設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型通過在回收裝置主體的上端添加鼓風(fēng)機(jī)和凈化裝置,把回收過程中產(chǎn)生的廢氣抽出凈化后再排出,大大降低了廢氣對(duì)員工和環(huán)境的危害,通過滑動(dòng)連接的活動(dòng)半桶與固定半桶配合,方便對(duì)原料進(jìn)行投料,通過固定扣將活動(dòng)半桶與固定半桶連接,避免原料板被甩飛。
本實(shí)用新型提供了一種廢舊書籍回收用書脊自動(dòng)切除機(jī),屬于書籍回收技術(shù)領(lǐng)域,它解決了現(xiàn)有的書脊切除機(jī)危險(xiǎn)性高,且無法根據(jù)不同的書籍進(jìn)行切割,也無法對(duì)不同的書籍進(jìn)行同時(shí)有效的固定的問題。本廢舊書籍回收用書脊自動(dòng)切除機(jī),包括工作臺(tái),工作臺(tái)頂部的一側(cè)固定安裝有用于切割書脊的切割機(jī)構(gòu),工作臺(tái)的頂部焊接有豎板,豎板的一側(cè)焊接有橫板,橫板的內(nèi)部開設(shè)有通孔,工作臺(tái)的一側(cè)開設(shè)有凹槽,且凹槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有用于固定書籍的限位機(jī)構(gòu),限位機(jī)構(gòu)的側(cè)面固定連接有用于驅(qū)動(dòng)限位機(jī)構(gòu)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可以對(duì)不同的書籍進(jìn)行限位固定,且可以將待切割的書籍進(jìn)行堆積放置,無需工作人員手扶,降低工作人員的危險(xiǎn)系數(shù)。
一種垃圾物混合廢塑料轉(zhuǎn)化成再生復(fù)合肥裝置,進(jìn)料斗與物料加工固定支撐腔體相連;擠壓主軸齒輪鏈輪、擠壓從動(dòng)軸齒輪、擠壓粉碎推料電機(jī)雙鏈輪、粉碎雙刀軸鏈輪和壓料軸鏈輪都安裝在物料加工固定支撐腔體中。推料頭塞桿的活塞把擠壓粉碎的物料通入到低溫室,低溫室與通道式中溫室連接,又與高溫裂變器連接。高溫裂變器連接到熱溫生化反應(yīng)罐。熱溫生化反應(yīng)罐下端的出料口連接到顆粒機(jī)。顆粒機(jī)中的碾砣再對(duì)物料進(jìn)行碾壓,制成復(fù)合肥。本發(fā)明采用了新的用物理處理垃圾、綜合連續(xù)工藝設(shè)施相配合的機(jī)構(gòu),對(duì)各垃圾物混合廢塑料,一次性變成再生復(fù)合肥,使廢棄物形成循環(huán)經(jīng)濟(jì)價(jià)值的含多種元素成分再生新原料,消除污染源的危害。本裝置解決各種垃圾污染污染散發(fā)危害影響,保護(hù)環(huán)境,改善人們生活質(zhì)量,提高健康水平。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物包裝桶清洗裝置,涉及廢物包裝桶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上表面左右兩側(cè)對(duì)稱固定連接有滑道,所述滑道上滑動(dòng)連接有滑板,所述滑板上表面前側(cè)設(shè)置有內(nèi)沖洗機(jī)構(gòu),所述內(nèi)沖洗機(jī)構(gòu)后側(cè)設(shè)置有清理機(jī)構(gòu),所述內(nèi)沖洗機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有外沖洗機(jī)構(gòu),所述外沖洗機(jī)構(gòu)包括升降氣缸,所述升降氣缸設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述升降氣缸對(duì)稱固定連接在工作臺(tái)上表面的左右兩側(cè)。本實(shí)用新型中設(shè)置有外沖洗板和轉(zhuǎn)動(dòng)桿,對(duì)包裝桶外部進(jìn)行清理,在內(nèi)沖洗氣缸作用下將萬向噴頭推送到包裝筒底部,通過沖洗氣缸實(shí)現(xiàn)萬向噴頭上下方向上移動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)桿在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿表面的毛刷對(duì)包裝桶內(nèi)部進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型公開了一種協(xié)同處置危廢窯旁路放風(fēng)回灰輸送裝置,包括回灰倉(cāng),所述回灰倉(cāng)的頂端安裝有收塵袋,所述回灰倉(cāng)的頂端安裝有回灰管,所述回灰倉(cāng)底端安裝有倉(cāng)尾輸送管,所述鎖風(fēng)回旋下料管側(cè)端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸入端與外部電源的輸出端電性連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,所述鎖風(fēng)回旋下料管的底端安裝有安裝座,所述安裝座的底端通過法蘭安裝有三通管件,所述三通管件底部安裝有控制閘閥;本實(shí)用新型通過設(shè)置鎖風(fēng)回旋下料管、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、安裝座、三通管件和控制閘閥,在螺旋泵正常工作時(shí),利用控制閘閥的開關(guān)來控制回灰進(jìn)入散使系統(tǒng)完全密封,不會(huì)造成冒灰等問題,使裝置的密封性良好。
本實(shí)用新型公開了一種危廢安全服務(wù)運(yùn)輸裝置,包括支撐板,所述支撐板頂部外壁設(shè)有運(yùn)輸箱,所述運(yùn)輸箱兩側(cè)內(nèi)壁固定連接有同一個(gè)隔板,所述運(yùn)輸箱兩側(cè)內(nèi)壁和隔板兩側(cè)外壁分別構(gòu)成第一儲(chǔ)物區(qū)和第二儲(chǔ)物區(qū),所述隔板外壁開設(shè)有等距分布的導(dǎo)氣孔,且導(dǎo)氣孔連通于第一儲(chǔ)物區(qū)和第二儲(chǔ)物區(qū),所述第一儲(chǔ)物區(qū)一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外壁固定連接有等距分布的粉碎齒,所述運(yùn)輸箱一側(cè)外壁通過螺栓固定有防護(hù)外殼。本實(shí)用新型通過設(shè)置有隔板、第一儲(chǔ)物區(qū)和第二儲(chǔ)物區(qū),便于將規(guī)格不同的危廢分類放置,然后啟動(dòng)減速電機(jī)工作,經(jīng)過主齒輪和從齒輪的作用帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)粉碎齒對(duì)第一儲(chǔ)物區(qū)內(nèi)的危廢進(jìn)行粉碎處理。
本實(shí)用新型涉及醫(yī)療危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種節(jié)能環(huán)保型醫(yī)療危廢處理設(shè)備,包括處理箱,所述處理箱上側(cè)中間開設(shè)有進(jìn)料口,所述處理箱內(nèi)部上側(cè)左右兩端均安裝有粉碎輥,兩組所述粉碎輥嚙合,兩組所述粉碎輥下側(cè)前后兩端均安裝有擠壓輥,所述處理箱內(nèi)部左右兩側(cè)均開設(shè)有限位滑槽。本實(shí)用新型通過大量的醫(yī)療危廢品倒入處理箱后,先被粉碎輥將完整的醫(yī)療危廢品進(jìn)行粉碎,并配合兩組擠壓輥將粉碎后的碎片進(jìn)行擠壓,可以將附著在碎片內(nèi)的藥水?dāng)D壓出來,最后落在具有上下振幅的濾板上,同時(shí)因?yàn)檎駝?dòng)電機(jī)的緣故可以將擋板上下振動(dòng),可以對(duì)粉碎后的碎片進(jìn)行阻擋,避免醫(yī)療危廢碎片還存有藥水的的情況下直接從排渣口排出。
本實(shí)用新型公開了一種窯外協(xié)同危險(xiǎn)廢棄物處置多控聯(lián)動(dòng)喂料裝備,包括底板,所述底板頂部的四角均固定連接有液壓缸一,所述液壓缸一的頂部固定連接有機(jī)架,所述機(jī)架的內(nèi)腔傳動(dòng)連接有傳送帶,所述機(jī)架頂部的前后兩側(cè)均固定連接有液壓缸二。本實(shí)用新型通過液壓缸二、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳送帶、進(jìn)液管、套板、插板、出料斗、刮料板、緊固螺栓、連接板、減速電機(jī)、連接架、限位板、橫管和噴頭的配合使用,具備可調(diào)節(jié)、可均勻出料且防護(hù)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的喂料裝備不具備調(diào)節(jié)的功能,不方便對(duì)不同量的廢料進(jìn)行輸送,同時(shí),在輸料過程中不均勻,容易導(dǎo)致廢料堆集,且廢料中所含有害物質(zhì)容易對(duì)工作人員身體帶來危害的問題。
本發(fā)明涉及一種固體危廢中重金屬元素含量的檢測(cè)方法,包括如下步驟:(1)將固體危廢樣品放入金屬盤內(nèi),并進(jìn)行一次灼燒;(2)一次灼燒完成后,將金屬盤加蓋密封,并進(jìn)行二次灼燒;(3)二次灼燒完成后,取出灼燒殘余物并加酸溶液進(jìn)行消解;(4)消解完成后的物料,轉(zhuǎn)移至容量瓶中定容,然后檢測(cè)溶液中重金屬含量并折算出相應(yīng)元素的含量即可。本發(fā)明所述固體危廢中重金屬元素含量的檢測(cè)方法,相比于國(guó)標(biāo)《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》(GB5085.3?2007)中的檢測(cè)時(shí)間短,且無需增加微波消解儀等復(fù)雜裝置,前處理操作簡(jiǎn)便,大大提高了檢測(cè)效率。
本發(fā)明涉及一種固體危廢中非金屬元素含量的檢測(cè)方法,包括如下步驟:將固體危廢樣品放入金屬盤中;向含氧容器中加入氫氧化鈉溶液和雙氧水,并放入金屬盤,然后充入氧氣并保持含氧容器為正壓,再點(diǎn)燃固體危廢樣品進(jìn)行燃燒;燃燒完成后以水清洗金屬盤和含氧容器,將得到的清洗液定容;采用色譜法檢測(cè)清洗液中的離子含量,并折算出相應(yīng)元素的含量即可。所述相比于國(guó)標(biāo)《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》(GB5085.3?2007)中的檢測(cè)時(shí)間短,且能夠在檢測(cè)熱值的同時(shí)完成樣品的前處理,避免了國(guó)標(biāo)中的浸出、離心等預(yù)處理操作,還無需增加額外的設(shè)備;另外,本發(fā)明所述方法試樣中沒有有機(jī)物,避免了國(guó)標(biāo)中有機(jī)物處理不完全的情況發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物包裝清洗廢水深度處理方法,包括以下步驟:中間水體收集,設(shè)置有中間水池,對(duì)經(jīng)過化學(xué)氧化、生化處理后的危險(xiǎn)廢物包裝清洗廢水進(jìn)行收集存儲(chǔ);過濾,設(shè)置有機(jī)械過濾器,采用MBR膜過濾器或者石英砂過濾器對(duì)所述中間水體中的殘余懸浮物進(jìn)行清除;提純水,反滲透去除所述中間水體中的無機(jī)鹽和有機(jī)物;純水回用,設(shè)置有純水池對(duì)S3中產(chǎn)生的純水進(jìn)行收集存儲(chǔ)備用;濃水蒸發(fā),對(duì)S3中產(chǎn)生的濃水進(jìn)行二效或者三效蒸發(fā)濃縮,濃縮鹽結(jié)晶按照危廢處理。本發(fā)明危險(xiǎn)廢物包裝清洗廢水深度處理方法,對(duì)清洗廢水的中間水體進(jìn)行深度處理,水資源循環(huán)利用,真正做到零排放,環(huán)境友好。
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