回轉(zhuǎn)窯用壓料裝置及回轉(zhuǎn)窯 479     

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本實用新型提供了一種回轉(zhuǎn)窯用壓料裝置及回轉(zhuǎn)窯，屬于回轉(zhuǎn)窯焚燒技術(shù)領(lǐng)域，壓料裝置包括支撐座、升降機構(gòu)和壓料機構(gòu)，支撐座固設于地面上且與回轉(zhuǎn)窯進料口緊鄰；升降機構(gòu)設于支撐座上端，可在豎直方向上伸縮；壓料機構(gòu)設于升降機構(gòu)上端并具有兩端通透的空腔體，空腔體一端為出料口且與回轉(zhuǎn)窯進料口對接，空腔體上端設有入料口，壓料機構(gòu)內(nèi)設有用于推頂物料向出料口處移動的推頂件，壓料機構(gòu)借助于升降機構(gòu)調(diào)節(jié)與回轉(zhuǎn)窯進料口對接位置；回轉(zhuǎn)窯包括上述壓料裝置。本實用新型提供的回轉(zhuǎn)窯用壓料裝置及回轉(zhuǎn)窯，具有對向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壓料速度快，壓料效率高，物料不外漏的技術(shù)效果。

回轉(zhuǎn)窯燃燒室 646     

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本實用新型提供了一種回轉(zhuǎn)窯燃燒室，屬于回轉(zhuǎn)窯燃燒室結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，包括燃燒室本體、門體、觀察窗、蓋板，燃燒室本體相對的兩側(cè)各設有一個門洞，且兩個門洞相對設置；門體為兩個，且各設在一個門洞中；觀察窗設于門體上，用于對燃燒室本體內(nèi)的情況進行觀察；蓋板設于門體的內(nèi)側(cè)；控制軸穿過門體且與門體轉(zhuǎn)動配合，內(nèi)端與蓋板連接，用于通過轉(zhuǎn)動控制軸外端來控制蓋板遮蓋或者露出觀察窗。本實用新型提供的回轉(zhuǎn)窯燃燒室，方便對燃燒室本體內(nèi)結(jié)焦體堆積情況進行準確觀察，同時擴大了操作人員可清焦的范圍，更加有利于回轉(zhuǎn)窯燃燒室的工作。

垃圾焚燒爐及其所使用的進料機構(gòu) 1152     

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本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中，垃圾被成堆地推入燃燒室，導致焚燒不徹底，對垃圾做精細預前處理設備投資大、產(chǎn)品有臭味的不足，提供一種垃圾焚燒爐及其所使用的進料機構(gòu)，進料機構(gòu)包括推料板和水平往復驅(qū)動裝置，推料板的推料端沿推料方向自上而下設置臺階，垃圾落到推料板上后向下滑落，堆積厚度變薄，有利于垃圾干燥，分散供料，使垃圾燃燒充分；垃圾焚燒爐，包括前爐體、燃燒室和進料機構(gòu)，前爐體于燃燒室的進料端連通，進料機構(gòu)設置在燃燒室進料口的前端，推料板與燃燒室的進料口對應，推料板將垃圾推入至燃燒室內(nèi)，實現(xiàn)自動給料，還可以根據(jù)燃燒室的燃燒情況，控制驅(qū)動裝置進行連續(xù)或間歇給料，以使燃燒室中的垃圾充分燃燒，避免結(jié)團。

焚燒爐爐渣出渣機液位自動控制裝置 841     

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本實用新型公開了一種焚燒爐爐渣出渣機液位自動控制裝置，包括第一水箱、第二水箱，所述第一水箱位于所述第二水箱的一側(cè)，所述第一水箱與所述第二水箱連通；第二水箱內(nèi)設有第一水位線、第二水位線；第二水箱內(nèi)設有補水部；所述補水部向所述第一水箱、所述第二水箱中注入水，使所述第一水箱、所述第二水箱中的水位處于所述第一水位線、所述第二水位線之間。本實用新型其能夠自動控制出渣機中水箱的液位，滿足現(xiàn)場生產(chǎn)需求。

機加工乳化液用高精度旋轉(zhuǎn)過濾系統(tǒng) 721     

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本實用新型涉及過濾裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種機加工乳化液用高精度旋轉(zhuǎn)過濾系統(tǒng)，其通過粗過濾網(wǎng)和網(wǎng)帶行二次精過濾，過濾乳化液中的鋁屑，保證鋁屑及油泥的有效過濾,采用不銹鋼過濾網(wǎng)過濾，自動清理循環(huán)使用，不需要濾紙，減少危廢產(chǎn)生；包括粗過濾網(wǎng)篩、網(wǎng)帶和減速電機，所述粗過濾網(wǎng)篩設置在所述網(wǎng)帶的上方，所述網(wǎng)帶通過鏈條與所述減速電機的齒輪連接，所述網(wǎng)帶能夠循環(huán)使用,裝置設置簡單、操作方便，符合國家環(huán)保政策倡導，適合在企業(yè)大規(guī)模推廣應用。

一種聚醚砜功能復合分離膜的制備方法 913     

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一種聚醚砜功能復合分離膜的制備方法，其主要是對聚醚砜進行氯乙?；男蕴幚?，使其表面載有氯乙?；鶊F，然后使載帶氯乙?；木勖秧颗c四乙烯五胺在N,N?二甲基乙酰胺溶劑中進行化學鍵合反應，繼而應用相轉(zhuǎn)移技術(shù)制備載帶多乙烯胺基團的聚醚砜分離膜，之后對載帶多乙烯胺基團的聚醚砜進行膦酸化改性處理，制備載帶氨基膦酸官能基團的聚醚砜分離膜，最后借助界面聚合反應，在聚醚砜分離膜表面上涂覆納濾截留薄層。本發(fā)明方法簡便可行，制備過程對人體健康危害小，制備的聚醚砜功能復合分離膜表面的納濾截留層和內(nèi)部的氨基膦酸螯合基團穩(wěn)定、不易脫落和浸出流失，其對重金屬的截留效能高，在重金屬廢水污染處置領(lǐng)域的應用前景廣闊。

一種高效吸附重金屬的聚醚砜功能分離膜的制備方法 1050     

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一種高效吸附重金屬的聚醚砜功能分離膜的制備方法，其主要是首先為提高聚醚砜的氯乙?；又β剩瑢勖秧窟M行兩次氯乙?；幚?，之后在80～85℃下氯乙?；勖秧颗c配制的3?氨基丙基三甲氧基硅烷和二乙烯三胺五乙酸有機溶液在N,N?二甲基乙酰胺溶劑中進行化學鍵合反應，繼而應用相轉(zhuǎn)移技術(shù)制備了載帶多氨基羧酸官能基團的聚醚砜分離膜。本發(fā)明實施簡便、對人體健康危害小，通過化學接枝的方法制備的新型聚醚砜功能分離膜具有穩(wěn)定的親水層，接枝的氨基羧酸螯合基團穩(wěn)定、不易脫落和浸出流失，能實現(xiàn)對水體中重金屬污染物的高效去除，并且重復利用性能良好，在重金屬廢水污染處置領(lǐng)域具有廣闊的應用前景。

能高效處置重金屬的聚醚砜功能梯度復合膜的制備方法 1002     

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一種能高效處置重金屬的聚醚砜功能梯度復合膜的制備方法，其主要是先經(jīng)兩次氯乙?；频酶呓又β实穆纫阴；勖秧浚舐纫阴；勖秧亢??氨基丙基三甲氧基硅烷與二乙烯三胺五乙酸進行化學鍵合反應，使多氨基羧酸官能基團接枝到聚醚砜中，然后應用相轉(zhuǎn)移技術(shù)制備了載帶多氨基多羧酸官能基團的聚醚砜分離膜，最后在該分離膜表面涂覆哌嗪水溶液和均苯三甲酰氯正庚烷溶液，通過界面聚合反應，在其表面形成致密的納濾超薄層，制得聚醚砜功能梯度復合膜。本發(fā)明方法簡便可行，對人體健康危害小，制備的復合膜將微超濾螯合膜吸附和納濾膜截留的處置效能有機結(jié)合，保障高濃度重金屬廢水經(jīng)聚醚砜功能梯度復合膜處理后，可實現(xiàn)直接達標排放或回用。

一種庫尾細粒淤泥區(qū)尾礦回采方法 1100     

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本發(fā)明涉及尾礦砂處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種庫尾細粒淤泥區(qū)尾礦回采方法，包括通過挖掘機將庫周細粒尾砂回采區(qū)域內(nèi)的尾砂進行回采，形成導流溝槽；通過耙礦絞車將庫內(nèi)細粒尾砂回采區(qū)域內(nèi)的尾砂扒至導流溝槽內(nèi)；將導流溝槽內(nèi)的尾砂通過挖掘機進行回采；通過挖掘機將庫前粗粒尾砂回采區(qū)域內(nèi)的尾砂進行回采。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明技術(shù)簡單、施工方便、成本低且效果顯著；本發(fā)明回采設備無需進入庫尾淤泥區(qū)，有利于保證尾礦庫回采安全。尾礦庫回采后一方面消除危險源，另一方面將回采尾砂再利用，變廢為寶，在經(jīng)濟、環(huán)境保護方面具有重要意義。

氯乙酰氯-二乙烯三胺/聚醚砜陰離子交換膜的制備方法 1166     

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一種氯乙酰氯-二乙烯三胺/聚醚砜陰離子交換膜的制備方法，主要采用氯乙酰氯、聚醚砜、氯仿、無水三氯化鋁、無水乙醇、N,N-二甲基乙酰胺和二乙烯三胺等為主要試劑，在無水三氯化鋁的催化作用下，在氯仿溶劑中應用氯乙酰氯對聚醚砜進行氯乙?；男裕^而在N,N-二甲基乙酰胺溶劑中再與二乙烯三胺發(fā)生共價鍵合反應，將具有螯合配位作用和離子交換性能的二乙烯三胺陰離子官能基團接枝到聚醚砜分離膜上，制備氯乙酰氯-二乙烯三胺/聚醚砜陰離子交換膜。本發(fā)明具有操作簡單、成本相對低廉、制備過程環(huán)境危害小，制備的陰離子交換膜吸附性能優(yōu)良，能有效去除和回收廢水中的磷酸鹽。

以水玻璃砂粉塵和電石渣為激發(fā)劑的免燒陶粒及其制備 774     

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本發(fā)明公開了屬于固廢、危廢物資源回收利用技術(shù)領(lǐng)域的以水玻璃砂粉塵和電石渣為激發(fā)劑的免燒陶粒及其制備。本發(fā)明公布的免燒陶粒，包含以下組分：水玻璃砂粉塵10％?50％，電石渣4％?15％，余量為具有火山灰活性的材料。制備方法為：將水玻璃砂粉塵與烘干的電石渣一起球磨，球磨后與粉煤灰、礦粉、赤泥等具備火山灰活性的材料混合，攪拌均勻成為混合粉料，然后利用滾球機滾球成型制備陶粒胚體，靜置養(yǎng)護后得到性能良好的中高強免燒陶粒。本發(fā)明利用水玻璃砂粉塵和電石渣為激發(fā)劑，替代了傳統(tǒng)免燒陶粒使用的價格高昂的堿激發(fā)劑，極大地降低了免燒陶粒的制備成本，獲得了較高經(jīng)濟收益的免燒陶粒。

一種高純二氧化氯溶液的制備裝置及方法 733     

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本發(fā)明的一種高純二氧化氯溶液的制備裝置及方法，裝置包括CO₂存儲裝置，反應裝置、洗氣裝置和吸收裝置，所述的各裝置之間通過管路依次連接。制備時，采用相應裝置，將二氧化碳控制壓力，通入反應器內(nèi)的質(zhì)量濃度為3～10％的亞氯酸鈉溶液中；隨著二氧化碳持續(xù)通入亞氯酸鈉溶液中，30～50℃下進行加熱反應，制得二氧化氯氣體，經(jīng)洗氣瓶內(nèi)固體亞氯酸鈉洗氣后，獲得高純二氧化氯氣體，純水吸收制得高純二氧化氯溶液。該發(fā)明方法綠色環(huán)保，能夠解決現(xiàn)有制備方法必須使用歸屬危險品的液體酸或固體酸、能耗大、產(chǎn)生危廢殘液的問題，且制得二氧化氯溶液具有較高純度。

一種涂裝循環(huán)水凈化處理系統(tǒng) 874     

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本實用新型公開了一種涂裝循環(huán)水凈化處理系統(tǒng)，包括：循環(huán)水池、第一反應池、第二反應池、沉淀池、漆渣生化單元、漆渣收集罐、壓濾機；循環(huán)水池依次與第一反應池、第二反應池和沉淀池的輸入端連接，沉淀池的第一輸出端與循環(huán)水池連接；沉淀池的第二輸出端依次與漆渣生化單元、漆渣收集罐和壓濾機的輸入端連接，壓濾機的輸出端與循環(huán)水池連接。本實用新型通過對噴漆房本身水循環(huán)凈化的改造和增加新凈化單元設備，有效解決了噴涂廢水的排放問題，還能降低固廢量70％?80％，徹底解決了處理高濃度有機廢水和危險廢物時的高額費用問題。

一種氨氮處理藥劑及其應用方法 811     

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一種氨氮處理藥劑是磷酸鹽、氯化磷酸鈉及鎂鹽三種固體藥劑按0.2～0.6:0.4～0.8:1.3～1.5摩爾比例制成的粉劑或片劑，并且磷酸鹽和氯化磷酸鈉兩者中的磷酸根總摩爾量與鎂鹽中鎂離子摩爾量之比滿足1:1.3～1.5。上述氨氮處理藥劑使用方法：按PO4：N摩爾比1:1向廢水中加入本發(fā)明的氨氮處理藥劑，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)廢水pH為9～9.5，攪拌反應20min，靜置沉淀30-40min后固液分離，然后將分離出的廢水用鹽酸調(diào)節(jié)pH為7，攪拌反應10～15min后即可。本發(fā)明可處理各種濃度的氨氮廢水，反應迅速，可實現(xiàn)處理后廢水氨氮濃度達國家一級排放標準，且在處理過程中不像折點氯化法那樣造成氯逸出帶來危險，并可回收磷酸銨鎂作為農(nóng)用化肥，降低了廢水處理成本。

基于生活垃圾焚燒飛灰制備的路面磚及其制備方法 1160     

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本發(fā)明涉及一種路面磚技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于生活垃圾焚燒飛灰制備的路面磚及其制備方法，路面磚以質(zhì)量份數(shù)計，包括：540～720份的礦渣、電石渣45?90份、180～450份的生活垃圾焚燒飛灰和2600～2750份的砂。本發(fā)明制得的路面磚，不僅進一步減少了生活垃圾焚燒飛灰、電石渣及礦渣的占地面積，緩解了其對環(huán)境和生物的危害，還通過對配方的合理設計，原料之間的相互協(xié)同作用，制備出的路面磚具有較好的外觀質(zhì)量，較高的抗壓強度，同時本發(fā)明無需燒結(jié)，節(jié)約能源，方法簡單，成本低廉，經(jīng)濟效益好，尤其是在重金屬固化方面，在惡劣條件下其重金屬浸出濃度依然滿足國家標準，在制備性能優(yōu)異的路面磚的同時充分利用了工業(yè)固廢和危廢，保證資源的充分利用。

一種無硫膨脹石墨的電化學制備方法 881     

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本發(fā)明公開了一種無硫膨脹石墨的電化學制備方法，包括如下步驟：對天然鱗片石墨進行電化學氧化插層反應制備無硫可膨脹石墨，其中電化學氧化插層反應的電解液為高氯酸鈉和草酸的混合水溶液；然后對上述無硫可膨脹石墨進行膨化處理即可得到無硫膨脹石墨。本發(fā)明提供的無硫可膨脹石墨具有良好的可膨脹特性，其制備的無硫膨脹石墨的膨脹容積為260～290mL/g。本發(fā)明能充分利用電能，實現(xiàn)天然鱗片石墨常溫條件下的電化學氧化插層，本發(fā)明以草酸和高氯酸鈉為電解液，其為無毒無害的環(huán)境友好型電解液，可循環(huán)使用，無插層廢液的產(chǎn)生，從源頭上避免危險廢物的產(chǎn)生，消除了環(huán)境危害。

一種WO₃改性BiPO4光催化劑的制備及其應用 790     

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本發(fā)明屬于半導體光催化改性復合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種WO₃摻雜改性鉍系光催化材料制備方法和應用，采用常溫條件下超聲振動等常用實驗手段制備出WO₃摻雜改性鉍系光催化材料，反應時間較短，避免了高壓設備帶來的危害性，提高了實驗過程的安全性能，降低了廢液排放的有害性，并且制備的樣品尺度均勻，具有較薄的納米片層。本發(fā)明實現(xiàn)了常溫常壓制備，合成方法簡單；本發(fā)明可以使多種金屬離子同時沉淀，所制備的片層狀納米材料使得光催化性能提高50％；本發(fā)明制備得到的WO₃改性BiPO₄納米金屬氧化物純度較高，無明顯雜質(zhì)，純度可達99％以上；制備工藝簡單、周期短、成本低，可以達到工業(yè)化生產(chǎn)的目的，同時可以在常溫下制備，節(jié)約能源消耗。

WO₃改性Bi₂O₂CO₃光催化劑制備方法及其應用 987     

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本發(fā)明屬于半導體光催化改性復合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種WO₃改性Bi₂O₂CO₃光催化劑的制備方法及其應用，以WO₃溶液和Bi(NO₃)₃溶液為主要原料，以HNO₃溶液、納米SiO₂、堿液、聚乙烯吡咯烷酮為輔助，通過WO₃改性Bi₂O₂CO₃光催化劑制備得到復合材料。該WO₃摻雜改性鉍系光催化材料制備方法工藝簡單、避免使用刺激性、難降解的原材料，不用高壓水熱反應設備，反應時間較短，提高了實驗過程的安全性能，降低了廢液排放的有害性；并且制備的樣品尺度均勻，分散性好，且具有較薄的納米片層可用于解決環(huán)境污染和能源危機等方面。

膨脹石墨吸附揮發(fā)性有機物及其廢棄物資源化處置方法 1073     

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本發(fā)明公開了膨脹石墨吸附揮發(fā)性有機物及其廢棄物的資源化處置方法，屬于揮發(fā)性有機物治理領(lǐng)域，本發(fā)明首先對膨脹石墨進行水洗和浸漬氫氧化鋁?粘土?硅藻土處理，之后用其吸附處理揮發(fā)性有機物，待其吸附飽和后先后進行臭氧預氧化和微波膨化再生處理，待多次吸附/再生循環(huán)應用廢棄后，膨脹石墨先后經(jīng)臭氧氧化、改良Hummer化學氧化和化學還原等處理，依次制得了石墨烯納米片、氧化石墨和石墨烯功能材料，實現(xiàn)了廢棄物的資源化利用，從源頭上避免了危險廢物的產(chǎn)生，且拓展了石墨烯類功能材料的制備路徑，本發(fā)明將積極推進揮發(fā)性有機物治理的工程建設，其經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益顯著。

一種廢氣過濾消毒再利用設備 954     

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本實用新型公開了一種廢氣過濾消毒再利用設備，包括過濾消毒箱、安裝在過濾消毒箱一側(cè)中部的進氣口、通過法蘭盤與進氣口固定連接的氣體催化罐和安裝在過濾消毒箱底部的廢水儲水罐，所述過濾消毒箱一側(cè)頂部設有進水口，所述進水口一端設有水灑噴頭，所述過濾消毒箱內(nèi)部依次設有活性炭過濾層、活性硅過濾層、初效過濾層、高效過濾層、殺菌燈，所述殺菌燈懸掛在過濾消毒箱的內(nèi)部，所述過濾消毒箱一側(cè)設有出氣口，所述出氣口出安裝有負離子發(fā)生器，所述廢水儲水罐的一側(cè)設有出水口，本實用新型通過各過濾層能夠有效的對廢氣進行過濾，同時通過殺菌燈能夠?qū)U氣進行消毒殺菌，從而防止有毒氣體對環(huán)境以及使用人員的危害，結(jié)構(gòu)緊湊，易于實現(xiàn)。

一種將Hummers法產(chǎn)生的廢液轉(zhuǎn)化為錳氧化物電極材料的方法 1014     

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一種將Hummers法產(chǎn)生的廢液轉(zhuǎn)化為錳氧化物電極材料的方法，主要內(nèi)容：向Hummers法制備石墨氧化物獲得的廢液中加入固體堿性化合物，至中性，生成棕褐色沉淀，過濾，濾餅用去離子水洗滌，于60-120℃干燥6-12h，再將產(chǎn)物于100-350℃，熱處理2-4h，得到四氧化三錳納米材料。取上述四氧化三錳納米材料加入去離子水，再加入95-98%濃硫酸，Mn3O4∶H2SO4∶H2O的摩爾比為1∶3-4∶300-400，攪拌30-60min，將混合物投入60-100℃烘箱中，反應24-72h，反應物經(jīng)過過濾，洗滌，得到黑色產(chǎn)物即為斜方錳型二氧化錳。本發(fā)明不僅能夠消除Hummers法產(chǎn)生的廢酸及錳離子對環(huán)境的嚴重危害，而且可將錳離子轉(zhuǎn)化成為超級電容器的電極材料。

獲得高穩(wěn)定性廢物包的放射性廢樹脂處理方法 695     

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本發(fā)明提供一種獲得高穩(wěn)定性廢物包的放射性廢樹脂處理方法，其包括制備樹脂分解液、制備固化劑、分裝混合漿料和制備廢物包，具體包括以下步驟：將放射性樹脂顆粒浸泡在氧化劑和催化劑的混合溶液中，得到不包含有機顆粒的樹脂分解液；將無機膠凝組分按比例混均制備得到固化劑；將樹脂分解液和固化劑按配方比例混合，利用攪拌器先低速再高速攪拌均勻，得到混合漿料，將混合漿料分裝注入容器中并去除大氣泡；將分裝了混合漿料的容器靜置在一定的溫度和溫度下，等待其完全凝結(jié)后，向容器中注入封蓋漿料，在封蓋漿料完全凝結(jié)后，得到放射性廢物包。本發(fā)明具有廢物包不受樹脂顆粒溶脹危害、性質(zhì)穩(wěn)定的優(yōu)點，也能用于放射性樹脂處理線的大規(guī)模處理。

一種用于工業(yè)危固廢熔爐的電加熱裝置 1034     

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本實用新型公開了一種用于工業(yè)危固廢熔爐的電加熱裝置，涉及危險廢料處理裝置領(lǐng)域，針對現(xiàn)有的熔爐加熱受熱不均勻，致使熔爐中廢料熔化緩慢，降低工作效率的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座頂端固定安裝有加熱爐，且所述加熱爐外側(cè)設有加熱層，所述加熱層外層設有保溫層，且所述保溫層外層設有隔熱層，所述底座頂端固定安裝有加熱器，且所述加熱器靠近隔熱層一端貫穿加熱層，所述加熱層內(nèi)設有加熱裝置，所述隔熱層側(cè)壁固定安裝有支撐座。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，且該設備通過加熱裝置和輔熱裝置的配合，促使加熱爐內(nèi)外加熱，促使廢料均熱均勻，加速廢料的熔化速度，提高了工作效率且提高了設備的實用性。

一種危廢污泥處理系統(tǒng) 978     

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本實用新型公開了一種危廢污泥處理系統(tǒng)，涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。該危廢污泥處理系統(tǒng)包括進料裝置、烘干裝置、配料裝置和熱解焚燒裝置。進料裝置與烘干裝置連接，進料裝置用于向烘干裝置送料，烘干裝置與配料裝置連接，烘干裝置用于將烘干后的危廢污泥送入配料裝置，配料裝置與熱解焚燒裝置連接，配料裝置用于將危廢污泥和高熱值危廢物料進行混合，并將形成的混合物送入熱解焚燒裝置，熱解焚燒裝置與烘干裝置連接，熱解焚燒裝置用于焚燒混合物，并將產(chǎn)生的煙氣作為熱源送回烘干裝置。本實用新型提供的危廢污泥處理系統(tǒng)能夠利用高熱值危廢物料實現(xiàn)危廢污泥的熱處理，無需配置外部熱源，系統(tǒng)熱量利用率高，節(jié)能減排，經(jīng)濟性好。

機加工乳化液用高精度旋轉(zhuǎn)過濾系統(tǒng) 898     

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本實用新型涉及過濾裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種機加工乳化液用高精度旋轉(zhuǎn)過濾系統(tǒng)，其通過粗過濾網(wǎng)和網(wǎng)帶行二次精過濾，過濾乳化液中的鋁屑，保證鋁屑及油泥的有效過濾,采用不銹鋼過濾網(wǎng)過濾，自動清理循環(huán)使用，不需要濾紙，減少危廢產(chǎn)生；包括粗過濾網(wǎng)篩、網(wǎng)帶和減速電機，所述粗過濾網(wǎng)篩設置在所述網(wǎng)帶的上方，所述網(wǎng)帶通過鏈條與所述減速電機的齒輪連接，所述網(wǎng)帶能夠循環(huán)使用,裝置設置簡單、操作方便，符合國家環(huán)保政策倡導，適合在企業(yè)大規(guī)模推廣應用。

聚醚砜功能復合分離膜的制備方法 819     

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一種聚醚砜功能復合分離膜的制備方法，其主要是對聚醚砜進行氯乙?；男蕴幚?，使其表面載有氯乙?；鶊F，然后使載帶氯乙?；木勖秧颗c四乙烯五胺在N,N?二甲基乙酰胺溶劑中進行化學鍵合反應，繼而應用相轉(zhuǎn)移技術(shù)制備載帶多乙烯胺基團的聚醚砜分離膜，之后對載帶多乙烯胺基團的聚醚砜進行膦酸化改性處理，制備載帶氨基膦酸官能基團的聚醚砜分離膜，最后借助界面聚合反應，在聚醚砜分離膜表面上涂覆納濾截留薄層。本發(fā)明方法簡便可行，制備過程對人體健康危害小，制備的聚醚砜功能復合分離膜表面的納濾截留層和內(nèi)部的氨基膦酸螯合基團穩(wěn)定、不易脫落和浸出流失，其對重金屬的截留效能高，在重金屬廢水污染處置領(lǐng)域的應用前景廣闊。

高效吸附重金屬的聚醚砜功能分離膜的制備方法 881     

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一種高效吸附重金屬的聚醚砜功能分離膜的制備方法，其主要是首先為提高聚醚砜的氯乙酰化接枝率，對聚醚砜進行兩次氯乙?；幚?，之后在80～85℃下氯乙?；勖秧颗c配制的3?氨基丙基三甲氧基硅烷和二乙烯三胺五乙酸有機溶液在N,N?二甲基乙酰胺溶劑中進行化學鍵合反應，繼而應用相轉(zhuǎn)移技術(shù)制備了載帶多氨基羧酸官能基團的聚醚砜分離膜。本發(fā)明實施簡便、對人體健康危害小，通過化學接枝的方法制備的新型聚醚砜功能分離膜具有穩(wěn)定的親水層，接枝的氨基羧酸螯合基團穩(wěn)定、不易脫落和浸出流失，能實現(xiàn)對水體中重金屬污染物的高效去除，并且重復利用性能良好，在重金屬廢水污染處置領(lǐng)域具有廣闊的應用前景。

能高效處置重金屬的聚醚砜功能梯度復合膜的制備方法 1121     

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一種能高效處置重金屬的聚醚砜功能梯度復合膜的制備方法，其主要是先經(jīng)兩次氯乙酰化制得高接枝率的氯乙酰化聚醚砜，之后氯乙?；勖秧亢??氨基丙基三甲氧基硅烷與二乙烯三胺五乙酸進行化學鍵合反應，使多氨基羧酸官能基團接枝到聚醚砜中，然后應用相轉(zhuǎn)移技術(shù)制備了載帶多氨基多羧酸官能基團的聚醚砜分離膜，最后在該分離膜表面涂覆哌嗪水溶液和均苯三甲酰氯正庚烷溶液，通過界面聚合反應，在其表面形成致密的納濾超薄層，制得聚醚砜功能梯度復合膜。本發(fā)明方法簡便可行，對人體健康危害小，制備的復合膜將微超濾螯合膜吸附和納濾膜截留的處置效能有機結(jié)合，保障高濃度重金屬廢水經(jīng)聚醚砜功能梯度復合膜處理后，可實現(xiàn)直接達標排放或回用。

庫尾細粒淤泥區(qū)尾礦回采方法 1138     

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本發(fā)明涉及尾礦砂處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種庫尾細粒淤泥區(qū)尾礦回采方法，包括通過挖掘機將庫周細粒尾砂回采區(qū)域內(nèi)的尾砂進行回采，形成導流溝槽；通過耙礦絞車將庫內(nèi)細粒尾砂回采區(qū)域內(nèi)的尾砂扒至導流溝槽內(nèi)；將導流溝槽內(nèi)的尾砂通過挖掘機進行回采；通過挖掘機將庫前粗粒尾砂回采區(qū)域內(nèi)的尾砂進行回采。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明技術(shù)簡單、施工方便、成本低且效果顯著；本發(fā)明回采設備無需進入庫尾淤泥區(qū)，有利于保證尾礦庫回采安全。尾礦庫回采后一方面消除危險源，另一方面將回采尾砂再利用，變廢為寶，在經(jīng)濟、環(huán)境保護方面具有重要意義。

氯乙酰氯-二乙烯三胺/聚醚砜陰離子交換膜的制備方法 737     

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一種氯乙酰氯-二乙烯三胺/聚醚砜陰離子交換膜的制備方法，主要采用氯乙酰氯、聚醚砜、氯仿、無水三氯化鋁、無水乙醇、N,N-二甲基乙酰胺和二乙烯三胺等為主要試劑，在無水三氯化鋁的催化作用下，在氯仿溶劑中應用氯乙酰氯對聚醚砜進行氯乙?；男?，繼而在N,N-二甲基乙酰胺溶劑中再與二乙烯三胺發(fā)生共價鍵合反應，將具有螯合配位作用和離子交換性能的二乙烯三胺陰離子官能基團接枝到聚醚砜分離膜上，制備氯乙酰氯-二乙烯三胺/聚醚砜陰離子交換膜。本發(fā)明具有操作簡單、成本相對低廉、制備過程環(huán)境危害小，制備的陰離子交換膜吸附性能優(yōu)良，能有效去除和回收廢水中的磷酸鹽。