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本發(fā)明涉及一種基于自動更新模型的桁架結(jié)構(gòu)體系可靠性分析方法,所述方法包括:建立待分析桁架結(jié)構(gòu)的桁架有限元模型;根據(jù)桁架有限元模型輸出的桿件應(yīng)力,擬合得到響應(yīng)面方程,建立每根桿件的功能函數(shù);根據(jù)可靠性指標(biāo)的幾何意義和功能函數(shù),建立最優(yōu)化模型;計算每根桿件的可靠性指標(biāo),并在確定利用迭代準(zhǔn)則判斷所有桿件的可靠性指標(biāo)β均收斂時,執(zhí)行下述步驟;通過β?約界法,根據(jù)每根桿件的可靠性指標(biāo)β得到用于表征所述桁架結(jié)構(gòu)失效的多個失效模式,每個所述失效模式均包括一個失效路徑;計算每個所述失效模式的可靠性指標(biāo)和失效概率;使用PNET計算所述桁架結(jié)構(gòu)的可靠性指標(biāo)和失效概率,其克服了隱式功能函數(shù)的問題,準(zhǔn)確性更高。
本實用新型提供一種帶故障及失效預(yù)警功能的斷路器,屬于配電系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,采用的技術(shù)方案是:一種帶故障及失效預(yù)警功能的斷路器,包括斷路器本體,所述斷路器電路板結(jié)構(gòu)中包括分別與合、分閘線圈和儲能電機(jī)連接的電信號采集系統(tǒng),依次首尾連接在電信號采集系統(tǒng)信號輸出端的信號調(diào)理系統(tǒng)、運算處理系統(tǒng)、預(yù)警顯示系統(tǒng),以及為以上各個系統(tǒng)供電的電源處理系統(tǒng)。有益效果是:本斷路器可對斷路器實時測定監(jiān)控,實時顯示運行狀態(tài)或故障隱患,避免了斷路器突然故障帶來的生命和財產(chǎn)損失,更加方便了斷路器的維修監(jiān)控,節(jié)省了大量的人力、物力成本,提高了設(shè)備有效利用時間;結(jié)構(gòu)簡單合理,整個系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng),性能穩(wěn)定。
一種斷裂失效金屬構(gòu)件斷口宏觀觀察夾持裝置,包括夾持器、萬向軸、摩擦座、彈簧、調(diào)節(jié)元件和固定底座;所述固定底座由基座和嵌裝在基座上的調(diào)節(jié)座組成,所述調(diào)節(jié)座為頂部設(shè)置收口結(jié)構(gòu)的空腔圓柱體,在調(diào)節(jié)座空腔中布置彈簧和摩擦座;所述彈簧安裝在摩擦座下面,所述摩擦座設(shè)有凹面型阻尼工作面;所述萬向軸包括球座和支架,所述球座與摩擦座的阻尼工作面配裝,所述支架一端與球座固定連接,另一端從調(diào)節(jié)座頂部收口結(jié)構(gòu)中穿出后與夾持器固定裝配;所述夾持器用于夾持?jǐn)嗔咽Ы饘贅?gòu)件試樣;所述調(diào)節(jié)元件配裝在調(diào)節(jié)座空腔底部。本實用新型不僅便于調(diào)節(jié)試樣斷口角度,又能穩(wěn)定固定試樣,保證了斷裂失效金屬構(gòu)件斷口分析的準(zhǔn)確性。
本實用新型涉及一種減壓閥失效時的旋轉(zhuǎn)式保護(hù)裝置。本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種減壓閥失效時的旋轉(zhuǎn)式保護(hù)裝置,其包括閥體、設(shè)置在閥體上用于檢測閥體內(nèi)壓力的壓力傳感器、通過壓力傳感器控制驅(qū)動電機(jī)以及與驅(qū)動電機(jī)傳動連接的閘門,所述閘門用于打開或關(guān)閉閥體。一種減壓閥失效時的旋轉(zhuǎn)式保護(hù)裝置解決了老、舊減壓閥失效沖毀設(shè)備、水淹下游等隱患,為廣大居民用戶、工業(yè)生產(chǎn)提供了非??煽康陌踩U?。
本發(fā)明涉及一種減壓閥失效時的電動控制保護(hù)裝置,其包括閥體、設(shè)置在閥體上用于檢測閥體內(nèi)壓力的壓力傳感器、通過壓力傳感器控制驅(qū)動電機(jī)以及與驅(qū)動電機(jī)傳動連接的閘門,所述閘門用于打開或關(guān)閉閥體;本發(fā)明在閥體上設(shè)置壓力傳感器以及通過電機(jī)控制的閘板,當(dāng)壓力傳感器檢測到閥體內(nèi)壓力高于預(yù)設(shè)值時驅(qū)動電機(jī)自動控制閘板將閥體關(guān)閉,達(dá)到保護(hù)下游的目的。
本發(fā)明提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)振動傳感器失效自評估方法和系統(tǒng),用于判斷風(fēng)機(jī)振動傳感器是否失效,首先實時采集一組N路傳感器的信號數(shù)據(jù),將該組的各路傳感器數(shù)據(jù)截取為指定長度T的片段;然后計算各片段數(shù)據(jù)的時域和頻域特征值,在此基礎(chǔ)上計算各片段之間的相關(guān)性指標(biāo)X及其與歷史數(shù)據(jù)集合中心點Q的距離Lx,當(dāng)距離Lx大于歷史最大距離Lmax時,輸出傳感器失效信息;風(fēng)力發(fā)電機(jī)振動傳感器失效自評估系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集預(yù)處理系統(tǒng)和通過總線與其相連的多組傳感器,以及失效自評估系統(tǒng)。該方法和系統(tǒng)僅利用傳感器自身的測量數(shù)據(jù)來評估振動傳感器是否失效,在不增加其它硬件的條件下實現(xiàn)了傳感器自檢,降低了風(fēng)機(jī)故障診斷系統(tǒng)的成本。
本實用新型涉及一種減壓閥失效時的齒條式保護(hù)裝置。本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種減壓閥失效時的齒條式保護(hù)裝置,其包括閥體、設(shè)置在閥體上用于檢測閥體內(nèi)壓力的壓力傳感器、通過壓力傳感器控制驅(qū)動電機(jī)以及與驅(qū)動電機(jī)傳動連接的閘門,所述閘門用于打開或關(guān)閉閥體。一種減壓閥失效時的齒條式保護(hù)裝置解決了老、舊減壓閥失效沖毀設(shè)備、水淹下游等隱患,為廣大居民用戶、工業(yè)生產(chǎn)提供了非??煽康陌踩U?。
本發(fā)明公開了一種清洗鋼鐵失效部件斷口的方法,屬于鋼鐵失效部件斷口分析技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對現(xiàn)有鋼鐵失效斷口清洗方法的不足,例如清洗液配置不便、清洗效果不佳、清洗效率較低等問題,提出了一種清洗液配置簡單,操作簡便、耗時短,清洗效果顯著并且易于監(jiān)控的鋼鐵失效部件斷口的清洗方法。本發(fā)明使用鹽酸溶液作為清洗液,配合使用超聲波清洗技術(shù),在不損傷斷口形貌特征的前提下簡便、高效地清除斷口表面致密的腐蝕物。本發(fā)明易于實施、能耗較低,適用于各類金屬失效部件斷口表面的清洗。
本發(fā)明提供一種基于耐壓等效分析的電力電纜耐壓測試方法、裝置及終端。該方法包括:采用0.1Hz余弦方波電壓對目標(biāo)電力電纜進(jìn)行耐壓測試,得到初始測試結(jié)果;根據(jù)預(yù)設(shè)等效分析結(jié)果對初始測試結(jié)果進(jìn)行校正,并將校正后的測試結(jié)果確定為目標(biāo)電力電纜的最終測試結(jié)果。獲取預(yù)設(shè)等效分析結(jié)果的過程為在多組不同絕緣剩余厚度的絕緣缺陷模型上分別施加工頻電壓和0.1Hz余弦方波電壓,進(jìn)行耐壓試驗;根據(jù)得到的多組擊穿時間和擊穿失效概率,得到工頻電壓和0.1Hz余弦方波電壓的威布爾分布;基于威布爾分布中的尺度參數(shù)、形狀參數(shù)和擊穿通道的形貌特征,進(jìn)行等效性進(jìn)行分析,得到等效分析結(jié)果。本發(fā)明在等效分析的基礎(chǔ)上,提高了耐壓測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明適用于失效預(yù)測技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種軸承的失效預(yù)測方法及終端設(shè)備,包括:每隔預(yù)設(shè)時間獲取目標(biāo)軸承的第一特征值和第二特征值,并按時間順序?qū)?yīng)的加入第一特征序列和第二特征序列,并在每次形成新的第一特征序列和新的第二特征序列后判斷當(dāng)前的第一特征序列和當(dāng)前的第二特征序列是否存在協(xié)整關(guān)系,直至當(dāng)前的第一特征序列和當(dāng)前的第二特征序列不存在協(xié)整關(guān)系,目標(biāo)軸承失效。本發(fā)明實時的獲取軸承的特征值,并根據(jù)軸承的特征值判斷軸承是否失效,可及時的發(fā)現(xiàn)軸承的異常,并對軸承及時進(jìn)行維護(hù)或更換,可保證軸承的安全運行,避免事故發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種水處理用活性炭失效報廢的快速檢測方法,用于對失效活性炭第一時間及時作出準(zhǔn)確判斷,通過檢測活性炭萃取液中總有機(jī)碳(TOC)含量進(jìn)行判斷報廢臨界點,包括浮選處理、酸液純化、四氯化碳萃取、萃取液TOC含量檢測的四個步驟。本發(fā)明不僅可以大大降低水處理的成本,保證活性炭水處理系統(tǒng)產(chǎn)水的水質(zhì),提高檢測效率,還能對水污治理及廢水達(dá)標(biāo)排放具有重要的經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保意義。
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體器件失效技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種多層低溫共燒陶瓷基板的無損失效檢測方法,包括對待測基板進(jìn)行第一檢測,基于第一檢測得到的網(wǎng)絡(luò)通斷情況,確定失效網(wǎng)絡(luò)號;對失效網(wǎng)絡(luò)號內(nèi)的線路進(jìn)行第二檢測,確定待測基板的失效位置;對失效位置進(jìn)行分析,確定待測基板的失效機(jī)理。本發(fā)明的多層低溫共燒陶瓷基板的無損失效檢測方法可通過無損的檢測手段,不僅可以定位多層陶瓷基板的失效網(wǎng)絡(luò)號,而且可以通過進(jìn)一步檢測確定失效的具體部位,并進(jìn)一步分析判斷發(fā)生的失效模式,最終確定引發(fā)失效或缺陷的失效機(jī)理。采用本發(fā)明的檢測方法可以快速、準(zhǔn)確的確定失效位置,且便于進(jìn)一步確定失效機(jī)理。
本發(fā)明涉及一種金屬材料韌性斷裂耦合失效仿真分析方法,步驟為:進(jìn)行不同應(yīng)力狀態(tài)試樣拉伸測試;確定仿真輸入的真實應(yīng)力應(yīng)變曲線:確定大單元尺寸下斷裂準(zhǔn)則待定參數(shù);確定起始退化模型的待定參數(shù);確定應(yīng)力退化參數(shù);進(jìn)行金屬材料斷裂失效仿真模擬。本發(fā)明能夠有效地提高金屬材料韌性斷裂失效的預(yù)測精度,特別是高強(qiáng)度金屬材料的計算精度,提高計算效率,材料損傷參數(shù)獲取簡單,可以有效解決失效模型工程應(yīng)用的困難問題,適用范圍廣泛。
本發(fā)明公開了一種特定位置焊球失效對信號傳輸影響的實驗分析方法。包括:設(shè)計高頻傳輸線的尺寸參數(shù);繪制印制電路板;在一塊PCB板上正常植球;在另一塊PCB板上相應(yīng)的焊盤位置貼上一條聚酰亞胺阻焊膠帶;將兩塊PCB板焊接在一起;將聚酰亞胺阻焊膠帶抽出;在底部PCB板上的預(yù)留位置焊接特定連接器,連接矢量網(wǎng)絡(luò)分析的測試線纜,完成BGA封裝的高頻測試工作。本發(fā)明通過加工特定位置的故障焊球獲得實驗樣本,解決了環(huán)境實驗導(dǎo)致樣本失效的隨機(jī)性與不確定性的問題,以完成特定位置焊球失效對信號傳輸影響的分析。
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