本實用新型提供一種日照遮蔽涂料生產(chǎn)系統(tǒng),包括環(huán)氧樹脂生產(chǎn)子系統(tǒng)和日照遮蔽涂料生產(chǎn)子系統(tǒng),環(huán)氧樹脂生產(chǎn)子系統(tǒng)通過第一控制裝置控制第一和第二管路開度控制開關的打開程度,控制第一和第二原料輸送裝置輸送第一和第二原料,通過第一重量測量裝置確定輸送的原料量,通過第一控制裝置控制冷熱切換,日照遮蔽涂料生產(chǎn)子系統(tǒng)通過第二控制裝置控制第三至第五管路開度控制開關的打開程度,通過第二至第四重量測量裝置確定輸送的第三至第五原料量,通過第二控制裝置控制第一攪拌裝置攪拌。本實用新型能夠降低工人勞動強度,提高生產(chǎn)效率,稱量準確,不會造成原料浪費,原料不易失效,水蒸汽不易進入反應容器發(fā)生副反應,適于大規(guī)模推廣應用。
本實用新型提供一種日照遮蔽涂料生產(chǎn)系統(tǒng),包括環(huán)氧樹脂生產(chǎn)子系統(tǒng)和日照遮蔽涂料生產(chǎn)子系統(tǒng),環(huán)氧樹脂生產(chǎn)子系統(tǒng)通過第一控制裝置控制第一和第二管路開度控制開關的打開程度,控制第一和第二原料輸送裝置輸送第一和第二原料,通過第一重量測量裝置確定輸送的原料量,通過第一控制裝置控制冷熱切換,日照遮蔽涂料生產(chǎn)子系統(tǒng)通過第二控制裝置控制第三至第五管路開度控制開關的打開程度,通過第二至第四重量測量裝置確定輸送的第三至第五原料量,通過第二控制裝置控制第一攪拌裝置攪拌。本實用新型能夠降低工人勞動強度,提高生產(chǎn)效率,稱量準確,不會造成原料浪費,原料不易失效,水蒸汽不易進入反應容器發(fā)生副反應,適于大規(guī)模推廣應用。
本實用新型提供一種環(huán)氧樹脂生產(chǎn)系統(tǒng),通過控制裝置控制第一管路開度控制開關和第二管路開度控制開關的打開程度,控制第一原料輸送裝置輸送第一原料,控制第二原料輸送裝置輸送第二原料,通過重量測量裝置實時測量反應容器的重量并根據(jù)當前的重量值和初始的重量值的差值確定輸送的原料量,通過溫度測量裝置測量反應容器內(nèi)的溫度,通過控制裝置控制加熱冷卻切換出水開關和加熱冷卻切換進水開關的切換,控制水輸送裝置輸送加熱冷卻水。本實用新型的環(huán)氧樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)能夠降低工人勞動強度,提高生產(chǎn)效率,稱量準確,不會造成原料浪費,原料不易失效,水蒸汽不易進入反應容器發(fā)生副反應,設計巧妙,結構簡潔,成本低,適于大規(guī)模推廣應用。
本實用新型提供用于金剛線纏繞的輔助裝置,該輔助裝置包括支架、握柄、張力測量儀和導線輪組件;該輔助裝置上安裝有張力測量儀、握柄、至少兩個滑輪,滑輪之間通過滑塊聯(lián)軸器連接,張力測量儀測量金剛線的張力大小,通過張力測量儀使得金剛線以穩(wěn)定的張力傳送至導線輪上;兩個及以上的滑輪實現(xiàn)以梯次的形式將金剛線傳送至導線輪上,避免在向?qū)Ь€輪纏繞過程中出現(xiàn)張力失效的問題出現(xiàn);同時提高了硅片斷線處理中焊線的成功率,提高斷線的處理效率,降低硅片損失;另外,金剛線通過若干滑輪進行傳送,降低金剛線的磨損量,延長金剛線的使用壽命。
本實用新型公開了一種鋼軌軌頭側面探傷裝置,包括側面輪式探頭安裝于支臂,支臂安裝于滑塊,滑塊安裝于固定塊,固定塊固定于車體,車體上安裝有水箱,水箱的頂部通過支撐架設置儀器主機,側面輪式探頭主要由骨架、外膜、上法蘭盤、下法蘭盤、主軸和子探頭構成,子探頭被固定在骨架上,骨架上方安裝有主軸,上法蘭盤與下法蘭盤安裝外膜。有益效果:通過本實用新型的使用,使得其可以對側磨、表面擦傷、剝離掉塊、魚鱗傷軌面狀態(tài)不良鋼軌實施有效檢測,從而避免了軌面狀態(tài)不良鋼軌的檢測失效、軌頭疲勞傷損不斷發(fā)展而造成鋼軌折斷,從而有效地減少了斷軌事故的發(fā)生,進而保障了鐵路運輸?shù)陌踩?/p>
本實用新型涉及一種液壓翻箱機的夾緊檢測機構,包括支撐座、下端活動連接在所述支撐座上的液壓缸以及設置在所述支撐座上的夾緊勾爪,所述夾緊勾爪包括支撐部、夾緊部和連接部,所述夾緊勾爪的支撐部與所述支撐座的上端活動連接,所述夾緊勾爪的連接部與所述液壓缸的液壓桿上端活動連接,所述液壓缸設有回油管路和供油管路,在所述供油管路上設有壓力繼電器。本實用新型提供夾緊檢測機構設計簡單合理,通過對液壓控制形式的改造,解決了因砂箱壓塊的位置誤差造成檢測失效的問題,提升了夾緊檢測的可靠性,保證了設備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,適于在砂箱夾緊檢測中推廣應用。
本發(fā)明涉及一種檢測領域,尤其涉及一種輔助生產(chǎn)的合頁檢測裝置。本發(fā)明要解決的技術問題:提供一種輔助生產(chǎn)的合頁檢測裝置。技術方案是:一種輔助生產(chǎn)的合頁檢測裝置,包括有配合度檢測系統(tǒng)和承受力檢測系統(tǒng)等;配合度檢測系統(tǒng)與承受力檢測系統(tǒng)相連接。本發(fā)明合頁在生產(chǎn)中會出現(xiàn)兩片合頁旋接過緊,使得合頁無法張開的現(xiàn)象進行檢測設計;結合正常的合頁在未達到張開角為180度時自動進行緊閉,失效的合頁不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象的特點,對合頁進行配合度檢測,對合頁的承受能力進行檢測,減少合頁生產(chǎn)中厚度問題導致合頁的使用過程中出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象的發(fā)生;改變現(xiàn)有技術里無法對合頁閉合能力和承受能力進行檢測的現(xiàn)狀。
本發(fā)明涉及一種醫(yī)療設備領域,尤其涉及一種可進行檢測的聽診器回收裝置。本發(fā)明要解決的技術問題是:提供一種可進行檢測的聽診器回收裝置。本發(fā)明的技術方案為:一種可進行檢測的聽診器回收裝置,包括有檢測篩選系統(tǒng)、分離系統(tǒng)和第一收集箱等;檢測篩選系統(tǒng)與分離系統(tǒng)相連接。本發(fā)明對失效的聽診器進行設計,改變?nèi)斯o法對引起聽診器失效的原因進行判斷的缺點,結合聽診器在拾音部分未出現(xiàn)失效時,拾音部分是可以進行回收再利用的特點;同時對膠管進行回收再利用,跳出現(xiàn)實之中對聽診器進行回收處理是直接進行普通的丟棄做法;改變現(xiàn)有技術無法對失效的聽診器失效部位進行檢測而提高資源利用率的現(xiàn)狀。
本發(fā)明公開了一種各類使用失效鍛鋼冷軋輥再制造的方法,涉及軋輥再制造技術領域;它的方法如下:廢輥檢查—廢輥選配—退火處理—粗加工—調(diào)質(zhì)處理—半精加工—雙頻淬火—深冷處理—回火處理—精加工—成品檢查—包裝入庫—發(fā)運;本發(fā)明將已報廢的各類鍛鋼冷軋輥,通過減徑、傳動端接長、小軸徑補焊、軋輥肩部裝環(huán)等方式,將在原冷軋機已報廢的冷軋輥改制成新的冷軋輥以重新使用;能夠節(jié)省資源與再制造,工藝簡便,且能夠達到使用要求,穩(wěn)定性高。
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