位置:中冶有色 >
> 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)
本實(shí)用新型涉及一種天然氣管道裂紋的無(wú)損檢測(cè)裝置,包括天然氣管道本體、檢測(cè)箱體,所述檢測(cè)箱體套在天然氣管道本體外側(cè),所述檢測(cè)箱體由上箱體、下箱體構(gòu)成,且上箱體與下箱體一側(cè)鉸接,另一側(cè)通過(guò)鎖扣連接,所述檢測(cè)箱體兩側(cè)均固定設(shè)有套環(huán),所述套環(huán)內(nèi)壁均勻固定設(shè)有伸縮桿,所述伸縮桿另一端設(shè)有行走輪,所述檢測(cè)箱體內(nèi)腔固定設(shè)有射線檢測(cè)儀,所述射線檢測(cè)儀一側(cè)開(kāi)設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺紋桿,且螺紋桿底端固定設(shè)有固定塊,方便將檢測(cè)箱體固定在天然氣管道上,從而對(duì)管道進(jìn)行全面的校測(cè),避免出現(xiàn)死角,同時(shí)通過(guò)行走輪讓檢測(cè)箱體在天然氣管道隨意移動(dòng),使得檢測(cè)更加方便,從而確保天然氣管道的安全性。
本發(fā)明涉及動(dòng)車組車體檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種對(duì)帶漆橫梁進(jìn)行自動(dòng)化無(wú)損檢測(cè)的裝置及方法。該裝置的運(yùn)動(dòng)平臺(tái)裝配在待測(cè)橫梁的底部,并能沿橫梁的長(zhǎng)度方向行走;一個(gè)或多個(gè)探頭組件分別固定在運(yùn)動(dòng)平臺(tái)上,每個(gè)探頭組件上分別安裝有探頭主體,各個(gè)探頭主體分別與橫梁上任一待測(cè)位置的表面相匹配,可利用單個(gè)探頭組件對(duì)橫梁上單一待測(cè)位置進(jìn)行檢測(cè),也可將多個(gè)探頭組件組合使用,以對(duì)橫梁型面全覆蓋檢測(cè);探傷儀與各個(gè)探頭組件分別連接,從而對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行解析,以快速確定損傷部位?;谠撗b置提出了檢測(cè)方法。本裝置及方法能夠?qū)岬能圀w橫梁進(jìn)行直接檢測(cè),無(wú)需進(jìn)行額外的脫漆步驟,且檢測(cè)過(guò)程安全準(zhǔn)確,不會(huì)損壞橫梁框架的外漆。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)損檢測(cè)設(shè)備輔助裝置,包括檢測(cè)頭,所述檢測(cè)頭的外表面套設(shè)有防護(hù)套,所述防護(hù)套與檢測(cè)頭的外表面滑動(dòng)安裝,所述檢測(cè)頭的外表面固定安裝有固定環(huán),所述防護(hù)套靠近固定環(huán)一側(cè)的外表面圓周方向均勻固定安裝有多根導(dǎo)桿,多根所述導(dǎo)桿貫穿固定環(huán)的外表面并與其滑動(dòng)安裝,所述導(dǎo)桿的外表面設(shè)有抵緊組件,所述檢測(cè)頭遠(yuǎn)離檢測(cè)端的端面對(duì)稱固定安裝有兩塊固定板,兩塊所述固定板之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接塊,所述轉(zhuǎn)軸與連接塊之間固定安裝。本實(shí)用新型在不需要使用檢測(cè)頭時(shí),防護(hù)套將在推力彈簧的彈力作用下復(fù)位,使防護(hù)套可以套設(shè)在檢測(cè)頭上,以便對(duì)檢測(cè)頭的檢測(cè)端進(jìn)行防護(hù),避免檢測(cè)頭發(fā)生碰撞導(dǎo)致?lián)p壞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高分子材料無(wú)損檢測(cè)裝置,其結(jié)構(gòu)包括底座、支腳、操作鍵盤(pán)、檢測(cè)室、活動(dòng)門(mén)、顯示屏、抗干擾器、警報(bào)器,本實(shí)用新型一種高分子材料無(wú)損檢測(cè)裝置,設(shè)有抗干擾器,通過(guò)電線將檢測(cè)室與外殼內(nèi)的線路板連接到一起,在檢測(cè)后傳輸時(shí)經(jīng)濾波器對(duì)該頻點(diǎn)以外的頻率進(jìn)行有效濾除,然后激活抗干擾芯片來(lái)屏蔽掉外界的信號(hào),在經(jīng)采集器來(lái)采集檢測(cè)到的信息,之后配合數(shù)據(jù)傳輸器將信息傳輸?shù)斤@示屏上,來(lái)讓檢測(cè)人員查看,使其有效減少其他信號(hào)對(duì)裝置的干擾,還能有效避免了周邊磁場(chǎng)信號(hào)對(duì)所接收信號(hào)的相互干擾,讓裝置能清晰準(zhǔn)確的接收檢測(cè)數(shù)據(jù),提高了對(duì)高分子材料檢測(cè)的精準(zhǔn)度,最大程度縮短檢測(cè)時(shí)的誤差。
本發(fā)明公開(kāi)了一種輸電線路X射線無(wú)損檢測(cè)機(jī)掛線裝置,包括一個(gè)u型結(jié)構(gòu)的支架,在所述的支架的兩側(cè)安裝有升降桿,升降桿與懸吊裝置相連,在U型支架內(nèi)設(shè)有底座,所述的底座能在驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)下在水平面內(nèi)360度旋轉(zhuǎn),使X射線探傷機(jī)在水平面內(nèi)360°轉(zhuǎn)動(dòng)以適應(yīng)不同的拍攝角度;在所述的底座上設(shè)置有滾輪,可使X射線探傷機(jī)自身360°轉(zhuǎn)動(dòng)以使用不同的拍攝角度。本發(fā)明體積小,重量輕、便于高空作業(yè)和調(diào)整X射線無(wú)損檢測(cè)機(jī)的角度以滿足不同的條件,同時(shí)減輕了輸電線路檢修中作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于隧道襯砌無(wú)損檢測(cè)的浮動(dòng)貼合裝置及方法,所述裝置包括:殼體,所述殼體內(nèi)用于安裝無(wú)損檢測(cè)設(shè)備;所述殼體外表面設(shè)有一個(gè)或多個(gè)可伸縮彈力輪,用于與隧道襯砌被測(cè)表面貼合,且每個(gè)可伸縮彈力輪均內(nèi)置測(cè)力傳感器,用于感測(cè)與隧道襯砌被測(cè)表面之間的貼合力;所述殼體外表面還設(shè)有激光測(cè)距傳感器陣列,用于監(jiān)測(cè)貼合裝置與被測(cè)表面之間的距離;所述測(cè)力傳感器和激光測(cè)距傳感器陣列均與控制器連接,控制器根據(jù)貼合力和距離信息調(diào)整所述浮力貼合裝置與被測(cè)表面之間的相對(duì)位置。保證了浮動(dòng)貼合裝置能夠時(shí)刻與被測(cè)表面貼合,又保護(hù)了裝置不會(huì)因被測(cè)表面的凹凸不平受到損壞,能夠大大提高檢測(cè)精度,提高檢測(cè)的結(jié)果的可靠性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種公路軸載譜快速無(wú)損檢測(cè)方法,屬于道路工程勘察設(shè)計(jì)領(lǐng)域。該方法是在不中斷交通的情況下進(jìn)行的全斷面軸載譜快速無(wú)損檢測(cè)方法,進(jìn)而獲取具有代表性的交通荷載樣本數(shù)據(jù),為路面養(yǎng)護(hù)設(shè)計(jì)和預(yù)防性養(yǎng)護(hù)決策提供符合實(shí)際交通荷載狀況的交通荷載數(shù)據(jù)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的公路軸載譜快速無(wú)損檢測(cè)方法具有安裝快速、不破壞路面、可靈活移動(dòng)和重復(fù)使用等特點(diǎn),能夠準(zhǔn)確地對(duì)設(shè)計(jì)路段進(jìn)行軸載調(diào)查,獲得實(shí)際行車荷載,真實(shí)反映公路路面荷載情況,為道路工程設(shè)計(jì)提供可靠的設(shè)計(jì)依據(jù),對(duì)于延長(zhǎng)路面結(jié)構(gòu)使用壽命,降低公路全壽命周期成本,促進(jìn)綠色交通建設(shè)具有重要的作用和意義。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼管接頭無(wú)損探傷檢測(cè)及分類裝置,包括傳送帶、第一滾筒、第一轉(zhuǎn)軸、支撐柱、支撐腿、連接板、第二轉(zhuǎn)軸、第二滾筒、檢測(cè)固定板、電動(dòng)機(jī)、固定架、紅外線探測(cè)器、鋼管接頭、紅外傳感器、第一固定板、第一電動(dòng)推桿、控制器、第一收納盒、第二電動(dòng)推桿、第二收納盒、第二固定板、連接塊、固定軸和滾輪。該種鋼管接頭無(wú)損探傷檢測(cè)及分類裝置結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)新穎,實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼管接頭全方位的檢測(cè),并通過(guò)傳送帶以及支撐柱便于鋼管的套接,提高鋼管在檢測(cè)中的放置穩(wěn)定,便于鋼管接頭的檢測(cè)以及運(yùn)輸,通過(guò)設(shè)置的第一電動(dòng)推桿,第一收納盒、第二電動(dòng)推桿以及第二收納盒,便于對(duì)檢測(cè)后的鋼管接頭進(jìn)行分類,節(jié)省人為分揀的操作。
本說(shuō)明書(shū)涉及磁性材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種非環(huán)形磁芯無(wú)損檢測(cè)方法及裝置。該方法包括如下步驟:獲取待檢測(cè)磁芯的設(shè)定磁性能和設(shè)定尺寸;根據(jù)所述設(shè)定磁性能和所述設(shè)定尺寸,選擇具有第一磁性能和第一結(jié)構(gòu)的U型檢測(cè)裝置;將所述待檢測(cè)磁芯通過(guò)所述兩個(gè)柱部搭載到所述U型檢測(cè)裝置,以及調(diào)整所述待檢測(cè)磁芯和所述兩個(gè)柱部之間的相對(duì)位置,使得所述兩個(gè)柱部中每個(gè)柱部和所述待檢測(cè)磁芯之間的接觸面積大于所述待檢測(cè)磁芯的有效截面積;在第一待檢部位上纏繞第一導(dǎo)線,并將所述第一導(dǎo)線的兩端分別連接到磁性能檢測(cè)儀的相應(yīng)端口上,以使所述磁性能檢測(cè)儀可檢測(cè)所述待檢測(cè)磁芯的磁性能。
本實(shí)用新型提供了一種石油化工設(shè)備無(wú)損檢測(cè)輔助裝置,涉及石油化工設(shè)備檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、紅外檢測(cè)機(jī)構(gòu)和管道檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述檢測(cè)箱固定連接在底座的頂部,所述檢測(cè)箱的左側(cè)設(shè)有通孔,所述電機(jī)安裝在檢測(cè)箱左側(cè)靠近通孔上方的位置,所述往復(fù)絲桿連接在電機(jī)的輸出端,所述斜臺(tái)固定連接在主體箱內(nèi)腔的頂部,所述連接塊螺紋連接在往復(fù)絲桿上,所述安裝板固定連接在連接塊的底部,所述紅外燈設(shè)置在安裝板的底部,本實(shí)用新型通過(guò)往復(fù)移動(dòng)的紅外燈,并配合設(shè)置的平面鏡,使得設(shè)備主體的各個(gè)位置均能夠被紅外等直射或者反射光線照射到,從而提高檢測(cè)的精度,此外,設(shè)置的管道檢測(cè)機(jī)構(gòu),可以便捷地檢測(cè)管道各個(gè)位置,提高整體的檢測(cè)效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓力管道接口質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)裝置,包括管道接口主體和無(wú)線壓力傳感器,所述管道接口主體的內(nèi)壁抵接有第一螺桿,且第一螺桿遠(yuǎn)離管道接口主體內(nèi)壁的一端螺紋連接有第一連接塊,并且第一螺桿伸入第一連接塊內(nèi)部的一端固定安裝有固定塊,所述固定塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有容納槽,且容納槽的內(nèi)部連接有活動(dòng)塊,并且活動(dòng)塊伸出容納槽外部的一端固定安裝有第二螺桿,同時(shí)第二螺桿與第一連接塊螺紋連接。該壓力管道接口質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)裝置,通過(guò)將第一螺桿和第二螺桿與管道接口主體的內(nèi)壁抵接,使得第二連接塊的位置初步固定,從而可以對(duì)第二連接塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn),繼而方便對(duì)管道接口主體內(nèi)壁多處進(jìn)行檢測(cè),提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種儲(chǔ)罐焊縫X射線數(shù)字化無(wú)損檢測(cè)裝置,屬于儲(chǔ)罐檢測(cè)領(lǐng)域。一種儲(chǔ)罐焊縫X射線數(shù)字化無(wú)損檢測(cè)裝置,包括X射線探傷機(jī),還包括兩個(gè)移動(dòng)車,兩個(gè)所述的移動(dòng)車上均連接有半圓環(huán),兩個(gè)所述的半圓環(huán)相互對(duì)稱并對(duì)接套在罐體上,所述半圓環(huán)上開(kāi)設(shè)有環(huán)槽,所述環(huán)槽上滑動(dòng)連接有滑板,所述X射線探傷機(jī)固定連接在所述的滑板底側(cè);本發(fā)明通過(guò)將兩個(gè)半圓環(huán)對(duì)齊在一起,使得吸盤(pán)穩(wěn)固的吸附在罐體上,滑板能夠繞罐體一周環(huán)繞,X射線探傷機(jī)能夠?qū)缚p進(jìn)行檢測(cè),該裝置整體適用于,較大的罐體,使用圓形的罐體,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)大罐體的環(huán)形一周檢測(cè)。
本發(fā)明涉及GIS固體絕緣件內(nèi)部缺陷應(yīng)力無(wú)損檢測(cè)方法及裝置,包括以下步驟:獲得待檢測(cè)GIS固體絕緣件的超聲圖像信息,利用超聲圖像信息中的待檢測(cè)GIS固體絕緣件的應(yīng)力分布信息,確定應(yīng)力分布信息與標(biāo)準(zhǔn)值之間差異最大的點(diǎn),獲得應(yīng)力最大值;若應(yīng)力最大值大于標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)力值的第一設(shè)定倍數(shù),則應(yīng)力最大值對(duì)應(yīng)的位置存在缺陷,若不大于則無(wú)缺陷;當(dāng)存在缺陷時(shí),超聲圖像信息經(jīng)去噪后得到重建圖像;若應(yīng)力最大值大于標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)力值的第二設(shè)定倍數(shù),則應(yīng)力最大值在重建圖像中對(duì)應(yīng)的位置存在裂紋,若不大于則為氣泡。利用超聲波產(chǎn)生的圖像信息能夠以無(wú)損的方式獲得精確的圖像信息,從而準(zhǔn)確識(shí)別應(yīng)力缺陷類型。
本發(fā)明屬于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域,提供了一種用于涵閘隱蔽缺陷快速無(wú)損檢測(cè)的爬壁機(jī)器人系統(tǒng)及方法。其中,該機(jī)器人系統(tǒng)包括機(jī)器人車體;導(dǎo)航定位系統(tǒng)和移動(dòng)系統(tǒng),均安裝于機(jī)器人車體上;自動(dòng)敲擊檢測(cè)系統(tǒng),其安裝于車體前端;移動(dòng)式超聲快速檢測(cè)系統(tǒng)和銹蝕檢測(cè)系統(tǒng),均安裝于車體底部;雙動(dòng)力系統(tǒng),由非接觸式負(fù)壓吸附裝置和旋翼助推裝置組成,非接觸式負(fù)壓吸附裝置安裝于車體底部,旋翼助推裝置安裝于車體兩側(cè);總控制器,其與導(dǎo)航定位系統(tǒng)、移動(dòng)系統(tǒng)、自動(dòng)敲擊檢測(cè)系統(tǒng)、移動(dòng)式超聲快速檢測(cè)系統(tǒng)、銹蝕檢測(cè)系統(tǒng)和雙動(dòng)力系統(tǒng)分別相互通信。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管狀工件內(nèi)容部缺陷無(wú)損傷檢測(cè)裝置,包括超聲探傷儀,所述超聲探傷儀前側(cè)開(kāi)設(shè)有顯示屏,所述超聲探傷儀前側(cè)固定安裝有調(diào)節(jié)按鈕,所述超聲探傷儀上表面固定開(kāi)始有接線頭,所述超聲探傷儀下側(cè)表面從左至右依次固定安裝有限位片、定位片和定位桿,所述定位片內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有支撐腿,所述定位桿下端活動(dòng)安裝有限位條。該管狀工件內(nèi)容部缺陷無(wú)損傷檢測(cè)裝置,在探頭本體外側(cè)安裝設(shè)置有保護(hù)套,能將探頭本體收入保護(hù)套內(nèi)部,大大增加探頭本體安全程度,同時(shí)在接線頭和導(dǎo)線插頭外側(cè)設(shè)置有螺紋,將固定環(huán)旋至接線頭螺紋與導(dǎo)線插頭螺紋交接處,能夠避免接線頭導(dǎo)線插頭發(fā)生脫落,大大增強(qiáng)裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于罐體焊縫無(wú)損檢測(cè)的X射線探傷設(shè)備,屬于無(wú)損檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其包括探傷機(jī)主體、移動(dòng)座和方位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),探傷機(jī)主體通過(guò)軸承座安裝在移動(dòng)座的頂部,方位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:套裝在探傷機(jī)主體上的齒輪;鎖止組件;同軸固定在探傷機(jī)主體端部的筒殼;第一安裝板;撥桿,撥桿的第一端穿過(guò)第一安裝板后穿出至筒殼外側(cè);第一復(fù)位彈簧。本實(shí)用新型提供的用于罐體焊縫無(wú)損檢測(cè)的X射線探傷設(shè)備,使用時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)探傷機(jī)主體使筒殼貼著罐體表面轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)撥桿的第一端被壓進(jìn)筒殼內(nèi)側(cè)時(shí),筒殼與罐體的切面將垂直于撥桿的中心軸線并平行于探傷機(jī)主體上的檢測(cè)窗口,如此使探傷機(jī)主體上的檢測(cè)窗口在平行于筒殼與罐體的切面方向上對(duì)準(zhǔn)環(huán)狀焊縫。
本申請(qǐng)涉及管道無(wú)損檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種管道無(wú)損檢測(cè)用爬行器,其包括車體,所述車體上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)車體移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)力組件和輔助組件,所述主動(dòng)力組件包括若干個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接在車體上,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有履帶輪,所述履帶輪上套接有履帶,所述輔助組件固定連接在車體上;所述車體上方設(shè)置有保護(hù)殼,所述保護(hù)殼內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)與車體連接。本申請(qǐng)?jiān)O(shè)置的主動(dòng)力組件中的履帶有效增大了車體與管道的接觸面積,提高了管道爬行器的穩(wěn)定性,并且通過(guò)設(shè)置輔助組件進(jìn)一步增強(qiáng)車體行駛的穩(wěn)定性,從而優(yōu)化車體在行駛過(guò)程中容易出現(xiàn)側(cè)翻的問(wèn)題。
一種禽蛋表面裂紋的無(wú)損檢測(cè)及自動(dòng)分級(jí)方法,包括:利用圖像采集裝置獲取蛋品原始圖像,采用矢量中值濾波方法平滑原始蛋品圖像,保留圖像表面信息及邊緣細(xì)節(jié);彩色圖像灰度化,利用直方圖規(guī)定化方法對(duì)灰度圖像進(jìn)行直方圖均衡化處理;基于圖像灰度特性差異,通過(guò)像素類間方差得出背景及目標(biāo)的最佳分割閾值進(jìn)行圖像分割,獲取圖像輪廓信息;采用誤差反向傳播方法進(jìn)行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練及學(xué)習(xí),完成禽蛋的無(wú)損檢測(cè)及自動(dòng)分級(jí)任務(wù)。該方法有較好的實(shí)用性和穩(wěn)定性,采用中值濾波去除圖像噪聲的同時(shí)保留表面及邊緣細(xì)節(jié),通過(guò)直方圖規(guī)定化方法增強(qiáng)圖像對(duì)比度,利用灰度差異以及類間方差獲取圖像輪廓信息,通過(guò)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)完成圖像檢測(cè)及自動(dòng)分級(jí)任務(wù)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種能適應(yīng)不同區(qū)域的管道無(wú)損檢測(cè)方法及系統(tǒng),一種能適應(yīng)不同區(qū)域的管道無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng),包括一端鉸接的第一弧形桿和第二弧形桿,所述第一弧形桿和第二弧形桿的連接處滑移連接有安裝套筒,所述安裝套筒內(nèi)安裝有探頭,且所述第一弧形桿和/或第二弧形桿上設(shè)置有用于鎖定第一弧形桿和第二弧形桿轉(zhuǎn)動(dòng)角度的鎖定機(jī)構(gòu);通過(guò)第一弧形桿和第二弧形桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的設(shè)置,可調(diào)整兩者形成的弧度,以適應(yīng)不同尺寸的管道,檢測(cè)人員通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第一弧形桿和第二弧形桿就能夠帶動(dòng)探頭在管道表面的移動(dòng),解決了管道受空間限制的問(wèn)題,提高了對(duì)管道探傷的效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種丹參干燥過(guò)程水分分布的無(wú)損檢測(cè)方法,采用生料帶將不同干燥時(shí)間、不同干燥溫度的丹參樣品進(jìn)行密封包覆,將包覆后的丹參樣品在室溫條件下放置3~5min;采用低場(chǎng)核磁共振技術(shù)獲得T2譜圖和質(zhì)子密度加權(quán)圖像,將T2譜圖中10ms與100ms處作為分界,0.1~10ms為結(jié)合水,10~100ms為不易流動(dòng)水,100~1000ms為自由水,峰積分面積作為水的相對(duì)含量,從而獲得結(jié)合水、不易流動(dòng)水及自由水的相對(duì)含量,根據(jù)質(zhì)子密度加權(quán)圖像獲得丹參樣品中的水分在丹參樣品中的分布位置,從而獲得不同干燥時(shí)間、不同干燥溫度的丹參樣品的結(jié)合水、不易流動(dòng)水及自由水的分布狀態(tài),進(jìn)而得到丹參干燥過(guò)程中水分分布。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于ET電磁檢測(cè)的無(wú)損探傷儀,包括探傷盒、探傷頭、連接線,所述探傷盒頂部設(shè)置有提拉帶,所述提拉帶上設(shè)置有提拉套,所述探傷盒底部設(shè)置有手柄槽,所述手柄槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)置有手柄卡簧,所述手柄槽內(nèi)設(shè)置有手持柄,所述手持柄上設(shè)置有防滑紋,所述手持柄后設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,所述探傷盒前設(shè)置有說(shuō)明板,所述說(shuō)明板旁設(shè)置有顯示屏,所述顯示屏后設(shè)置有處理器,所述顯示屏旁設(shè)置有深度調(diào)節(jié)鈕,所述深度調(diào)節(jié)鈕下設(shè)置有顯示調(diào)節(jié)鈕。有益效果在于:本實(shí)用新型在探傷盒底部增加手持柄,方便手持探傷,同時(shí)在探傷盒側(cè)面增加放置盒收納探傷頭和連接線,避免反復(fù)插裝連接線,提高了基于ET電磁檢測(cè)的無(wú)損探傷儀使用便利性。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種射頻損耗的無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)及方法,微波發(fā)射裝置包括依次設(shè)置的微波發(fā)射器、微波調(diào)制器以及微波聚焦器,微波發(fā)射器所射出的微波經(jīng)過(guò)微波調(diào)制器和微波聚焦器照射至樣品臺(tái)上的待檢測(cè)樣品;探測(cè)波發(fā)射裝置包括依次設(shè)置的探測(cè)波發(fā)射器、探測(cè)波調(diào)制器以及探測(cè)波聚焦器,探測(cè)波發(fā)射器所射出的探測(cè)波經(jīng)過(guò)探測(cè)波調(diào)制器和探測(cè)波聚焦器照射至待檢測(cè)樣品;探測(cè)波照射至所述待檢測(cè)樣品上所射出的光信號(hào)經(jīng)由光接收裝置轉(zhuǎn)化為電學(xué)信號(hào),測(cè)量裝置根據(jù)電學(xué)信號(hào)對(duì)待檢測(cè)樣品進(jìn)行檢測(cè)。本申請(qǐng)中的檢測(cè)方式具有非接觸和無(wú)損的特點(diǎn),避免對(duì)壓電薄膜材料進(jìn)行加工成器件后再進(jìn)行射頻損耗檢測(cè)的傳統(tǒng)破壞性檢驗(yàn),降低時(shí)間和經(jīng)濟(jì)成本,提高研發(fā)生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種快速無(wú)損檢測(cè)仁果類水果中農(nóng)藥殘留的方法,該方法以自主研發(fā)的配有熱脫附裝置的離子源連接串流四極桿質(zhì)譜儀為檢測(cè)儀器,采用MRM模式進(jìn)行監(jiān)測(cè),無(wú)需復(fù)雜的前處理步驟,只需在樣品表面刮取采樣后直接上機(jī)檢測(cè)即可,整個(gè)過(guò)程不破壞樣品,實(shí)現(xiàn)了原位無(wú)損檢測(cè);本發(fā)明建立的方法對(duì)藥物檢測(cè)的準(zhǔn)確度更高,靈敏度與國(guó)標(biāo)色譜法相當(dāng),完全滿足限量標(biāo)準(zhǔn)的要求,與目前廣泛使用的國(guó)標(biāo)速檢測(cè)方法相比,本方法不僅檢測(cè)農(nóng)藥的種類擴(kuò)充很多,而且還能能精確判斷檢出的是哪一種農(nóng)藥。
一種基于電場(chǎng)指紋法的管道無(wú)損檢測(cè)裝置,屬于管路無(wú)損檢測(cè)技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域。包括待測(cè)管道(2)以及設(shè)置在待測(cè)管道(2)上的電壓采集區(qū)(3),在電壓采集區(qū)(3)內(nèi)間距相同的設(shè)置有若干捕捉電極,在電壓采集區(qū)(3)的兩側(cè)設(shè)置有電流輸入單元,其特征在于:在所述的電壓采集區(qū)(3)中,捕捉電極通過(guò)多組捕捉電極固定套(4)以非焊接的形式固定在待測(cè)管道(2)表面。本裝置通過(guò)捕捉電極固定套以非焊接的形式將捕捉電極固定在待測(cè)管道的表面,在實(shí)現(xiàn)了電場(chǎng)指紋法精確檢測(cè)的同時(shí),真正做到了對(duì)待測(cè)管道的無(wú)損傷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管道防輻射無(wú)損檢測(cè)裝置,包括蓋板Ⅰ、蓋板Ⅱ、剖分式軸承、半齒輪Ⅰ、管道、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、半齒輪Ⅱ、鎖緊機(jī)構(gòu);所述蓋板Ⅰ上方設(shè)有蓋板Ⅱ,蓋板Ⅰ與蓋板Ⅱ之間通過(guò)合頁(yè)連接,所述蓋板Ⅰ與蓋板Ⅱ內(nèi)側(cè)設(shè)有剖分式軸承,剖分式軸承內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)半齒輪Ⅰ,半齒輪Ⅰ分別設(shè)置于蓋板Ⅰ內(nèi)側(cè)設(shè)有剖分式軸承與蓋板Ⅱ內(nèi)側(cè)設(shè)有剖分式軸承上。本實(shí)用新型能夠快速對(duì)無(wú)損檢測(cè)裝置進(jìn)行安裝;在工作過(guò)程中檢測(cè)機(jī)構(gòu)能夠平穩(wěn)的運(yùn)行,避免了滑動(dòng)現(xiàn)象的產(chǎn)生,提高了檢測(cè)裝置工作效率;檢測(cè)機(jī)構(gòu)在蓋板Ⅰ與蓋板Ⅱ之間進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng),避免了輻射對(duì)工作人員的傷害,對(duì)操作人員進(jìn)行有效的保護(hù)。
本發(fā)明涉及一種提高碳纖維導(dǎo)線無(wú)損檢測(cè)準(zhǔn)確度的方法,在高碳纖維中加入樹(shù)脂、顯影劑擠拉成型為碳纖維復(fù)合導(dǎo)線芯棒,或者在碳纖維與樹(shù)脂制成的導(dǎo)線芯棒表面涂覆顯影劑,然后X射線無(wú)損檢測(cè)。本發(fā)明可以直接顯像,顯像效果好,便于儲(chǔ)存,在探傷時(shí)可做到一次探傷,方便快捷。
本實(shí)用新型屬于鋼板無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種鋼板無(wú)損檢測(cè)的超聲設(shè)備,括底座和超聲檢測(cè)設(shè)備本體,所述底座的頂部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)凹槽,所述凹槽的前后側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)下螺桿,兩個(gè)下螺桿的后端均固定安裝有鏈輪,兩個(gè)鏈輪上傳動(dòng)安裝有同一個(gè)鏈條,所述底座的前側(cè)固定安裝有下電機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過(guò)上螺桿、驅(qū)動(dòng)箱、上電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和螺紋套的配合,可對(duì)超聲檢測(cè)設(shè)備的左右檢測(cè)位置進(jìn)行調(diào)節(jié),通過(guò)下電機(jī)、下螺桿、鏈輪、鏈條、凹槽和安裝架的配合,可對(duì)超聲檢測(cè)設(shè)備的前后檢測(cè)位置進(jìn)行調(diào)節(jié),從而可代替人工對(duì)鋼板進(jìn)行全面的檢測(cè),提高了檢測(cè)的效率,保證了檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型提供一種井場(chǎng)鉆具自動(dòng)化無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,包括坡道、貓道、輸送裝置、鉆桿擺放架、無(wú)損檢測(cè)滑車、控制室,坡道的一端設(shè)有貓道,輸送裝置設(shè)置在貓道內(nèi),鉆桿擺放架設(shè)置在貓道的兩側(cè),輸送裝置的一端設(shè)有無(wú)損檢測(cè)滑車,控制室設(shè)置在貓道一端的側(cè)面;其優(yōu)點(diǎn)是安裝簡(jiǎn)單,使用方便,降低了安裝成本和施工難度。
本發(fā)明提供了一種原位定量無(wú)損檢測(cè)小麥穗光合貢獻(xiàn)率的方法,包括以下步驟:標(biāo)記、套袋充13CO2、測(cè)量、計(jì)算。本發(fā)明依據(jù)小麥穗器官具有光合作用能力的科學(xué)事實(shí),提供了一種原位定量無(wú)損檢測(cè)小麥穗光合貢獻(xiàn)率的方法,利用本方法,以小麥旗葉為對(duì)照,利用13CO2對(duì)小麥穗和功能旗葉分別進(jìn)行標(biāo)記,測(cè)定小麥穗和旗葉的同化能力,能計(jì)算出小麥穗對(duì)籽粒產(chǎn)量的貢獻(xiàn)率。測(cè)量結(jié)果將為小麥高產(chǎn)品種培育與篩選以及配套栽培技術(shù)提供理論依據(jù)。也可用于定量檢測(cè)小麥穗以及葉片以外其余非葉光合器官(穗下節(jié)間、旗葉鞘等)的光合作用貢獻(xiàn);還可用于檢測(cè)除小麥以外的其他作物不規(guī)則光合器官光合作用的貢獻(xiàn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)損傷心功能檢測(cè)儀,其包括液晶顯示屏、打印出口和數(shù)據(jù)處理器,所述液晶顯示屏的左側(cè)固定有USB接口,且USB接口的下端位置安裝有電源接頭,所述打印出口的下端連接有定時(shí)旋鈕,且定時(shí)旋鈕的右側(cè)固定有導(dǎo)線盒,所述導(dǎo)線盒通過(guò)導(dǎo)線連接有綁手環(huán),且綁手環(huán)的內(nèi)側(cè)固定有脈搏傳感器,所述數(shù)據(jù)處理器的右側(cè)固定有熱敏打印機(jī),且熱敏打印機(jī)的下方設(shè)置有存儲(chǔ)器。該無(wú)損傷心功能檢測(cè)儀,真正的一體化設(shè)計(jì),實(shí)時(shí)顯示脈搏波形,可進(jìn)行長(zhǎng)達(dá)4m的遠(yuǎn)距離檢測(cè),使用檢測(cè)脈搏的方法,不會(huì)對(duì)人體有所損傷,安全性高,帶有定時(shí)功能,且定時(shí)旋鈕外側(cè)標(biāo)有定時(shí)刻度線,方便操作,導(dǎo)線盒上端安裝有綁手環(huán)固定掛鉤,攜帶方便。
中冶有色為您提供最新的山東有色金屬無(wú)損檢測(cè)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!